一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料及其制備工藝，該涂料包括以下原料：氟碳樹脂、萜烯樹脂、酚醛樹脂、檸檬酸三乙酯、三乙酸甘油酯、巴西棕櫚蠟、尿素、馬來酸酐、硅酸鎂、雙酚、聚乙烯醇、4.4一雙（2.2?二甲基芐基）二苯胺、玻璃鱗片、云母氧化鐵、乙基纖維素、二甲基丙烯酸鎂、戊二醛、山崳酸酰胺、氟磷酸鈣粉、立德粉、二丙酮醇。本發(fā)明制備的粉末涂料的附著力好，不易脫落、耐沖擊、耐候、耐腐蝕和耐污性能佳，非常適合應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備、車輛、機(jī)械等領(lǐng)域涂裝工藝應(yīng)用。
【專利說明】
一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料及其制備工 〇
【背景技術(shù)】
[0002] 粉末涂料主要是由環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸等聚合物與顏料、添加 劑等均勻混合而成，其固含量達(dá)100%，無揮發(fā)性有機(jī)物產(chǎn)生，是一種環(huán)保性涂料，粉末涂料 涂層具備優(yōu)越抗化學(xué)性能和機(jī)械性能，原料可回收循環(huán)使用，涂裝工藝簡單，降低勞動成 本，應(yīng)用領(lǐng)域廣，解決了傳統(tǒng)涂料所存在的易燃、易爆和污染環(huán)境等問題，成為工業(yè)界涂料 行業(yè)的新寵。
[0003]目前市場上的粉末涂料的成熟產(chǎn)品并不多，雖然粉末涂料具有上述優(yōu)點(diǎn)，但大多 數(shù)粉末涂料的耐候性較差，在外界環(huán)境的作用下涂膜容易粉化，大大限制了粉末涂料的應(yīng) 用領(lǐng)域。除此之外，還對粉末涂料的抗污性以及耐腐蝕性能提出了更高的要求。
[0004] 因此，研發(fā)一種兼具耐候、抗污以及耐腐蝕的粉末涂料具有很好的應(yīng)用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料及其制備工藝，以解決上述技 術(shù)問題的至少一種。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案來如下： 一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料，以重量份計，包括以下原料:氟碳樹脂12-26份、萜烯樹 月旨20-35份、酚醛樹脂5-13份、檸檬酸三乙酯3-10份、三乙酸甘油酯4-10份、巴西棕櫚蠟2-8 份、尿素1-4份、馬來酸酐1-6份、硅酸鎂1.1-3.5份、雙酚1.4-4.2份、聚乙烯醇0.8-3.3份、 4.4一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺0.5-2份、玻璃鱗片0.4-3份、云母氧化鐵0.8-2份、乙基纖 維素1-3份、二甲基丙烯酸鎂0.6-2.8份、戊二醛8-15份、山崳酸酰胺3-9份、氟磷酸鈣粉1-2.3份、立德粉0.7-2.6份、二丙酮醇15-26份。
[0007] 上述技術(shù)方案中，以重量份計，包括以下原料:氟碳樹脂14-25份、萜烯樹脂22-32 份、酚醛樹脂6-11份、檸檬酸三乙酯5-9份、三乙酸甘油酯5-8份、巴西棕櫚蠟3-7份、尿素 1.3-3.5份、馬來酸酐2-4份、硅酸鎂1.8-3.1份、雙酚1.6-3.5份、聚乙烯醇1.2-2.7份、4.4 一 雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺0.7-1.8份、玻璃鱗片0.8-2.6份、云母氧化鐵0.9-1.6份、乙基 纖維素1.2-2.5份、二甲基丙烯酸鎂0.8-2.2份、戊二醛9-14份、山崳酸酰胺4-7份、氟磷酸鈣 粉1.5-2.2份、立德粉0.9-2.2份、二丙酮醇17-25份。
[0008] 上述技術(shù)方案中，以重量份計，包括以下原料:氟碳樹脂17份、萜烯樹脂28份、酚醛 樹脂9份、檸檬酸三乙酯6份、三乙酸甘油酯6.2份、巴西棕櫚蠟4份、尿素1.8份、馬來酸酐2.4 份、硅酸鎂2.2份、雙酚2.5份、聚乙烯醇1.6份、4.4 一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺1.3份、玻 璃鱗片1.5份、云母氧化鐵1.7份、乙基纖維素1.5份、二甲基丙烯酸鎂0.9份、戊二醛13份、山 崳酸酰胺6份、氟磷酸鈣粉1.8份、立德粉1.1份、二丙酮醇24份。
[0009] 本發(fā)明的另一技術(shù)方案來如下： 一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的制備工藝，包括如下步驟： 步驟1、按上述配方稱量原料； 步驟2、將玻璃鱗片、云母氧化鐵、氟磷酸鈣粉、硅酸鎂、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升溫至100-120°c，攪拌20-40min，然后加入尿素、檸檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，繼續(xù) 攪拌5-15min，冷卻至室溫，得到混合料A; 步驟3、將氟碳樹脂、萜烯樹脂、二甲基丙烯酸鎂、雙酚和巴西棕櫚蠟混合，先在75-92Γ 下攪拌20-60min，然后加入步驟2中的混合料A，繼續(xù)攪拌15-30min，再加入余下原料，在30-50°C 下攪拌 10_30min; 步驟4、送入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，控制料筒各區(qū)的溫度為：一區(qū)180-190°C，二區(qū) 205-220°(：，三區(qū)232-245°(：，四區(qū)240-250°(：，五區(qū)200-215°(：，螺桿轉(zhuǎn)速為100-400印111 ; 步驟5、冷卻后壓片并破碎，投入高速粉碎機(jī)粉碎，過200目篩即得耐候抗污耐腐蝕粉末 涂料。
[0010] 上述技術(shù)方案中，所述步驟2中升溫至114°C，攪拌32min;所述步驟2中繼續(xù)攪拌 13min〇
[0011] 上述技術(shù)方案中，所述步驟3中先在86°C下攪拌38min，然后加入步驟2中的混合料 A，繼續(xù)攪拌22min，再加入余下原料，在45 °C下攪拌18min。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述步驟4中控制料筒各區(qū)的溫度為:一區(qū)186°C，二區(qū)213°C，三 區(qū)238 °C，四區(qū)246 °C，五區(qū)213 °C，螺桿轉(zhuǎn)速為150rpm。
[0013] 由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為： 本發(fā)明制備的耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的漆膜表面光滑平整，附著力達(dá)到〇級，沖擊強(qiáng) 度高于60cm，耐2000h人工老化、耐1000h鹽霧測試、耐堿(25%Na0H)性能均無變化，同時接觸 角大于125°。該涂料漆膜附著力好，不易脫落、耐沖擊、耐候、耐腐蝕和耐污性能佳，非常適 合應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備、車輛、機(jī)械等領(lǐng)域涂裝工藝應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明， 但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0015] 實(shí)施例1 一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料，以重量份計，包括以下原料:氟碳樹脂12份、萜烯樹脂 20份、酚醛樹脂5份、檸檬酸三乙酯3份、三乙酸甘油酯4份、巴西棕櫚蠟2份、尿素14份、馬來 酸酐1份、硅酸鎂1.1份、雙酚1.4份、聚乙烯醇0.8份、4.4一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺0.5 份、玻璃鱗片0.4份、云母氧化鐵0.8份、乙基纖維素1份、二甲基丙烯酸鎂0.6份、戊二醛8份、 山崳酸酰胺3份、氟磷酸鈣粉1份、立德粉0.7份、二丙酮醇15份。
[0016] -種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的制備工藝，包括如下步驟： 步驟1、按上述配方稱量原料； 步驟2、將玻璃鱗片、云母氧化鐵、氟磷酸鈣粉、硅酸鎂、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升溫至l〇〇°C，攪拌20min，然后加入尿素、檸檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，繼續(xù)攪拌 5min，冷卻至室溫，得到混合料A; 步驟3、將氟碳樹脂、萜烯樹脂、二甲基丙烯酸鎂、雙酚和巴西棕櫚蠟混合，先在75°C下 攪拌20min，然后加入步驟2中的混合料A，繼續(xù)攪拌15min，再加入余下原料，在30°C下攪拌 lOmin； 步驟4、送入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，控制料筒各區(qū)的溫度為:一區(qū)180°C，二區(qū)205°C， 三區(qū)232°C，四區(qū)240°C，五區(qū)200°C，螺桿轉(zhuǎn)速為lOOrpm; 步驟5、冷卻后壓片并破碎，投入高速粉碎機(jī)粉碎，過200目篩即得耐候抗污耐腐蝕粉末 涂料。
[0017] 實(shí)施例2 一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料，以重量份計，包括以下原料:氟碳樹脂26份、萜烯樹脂 35份、酚醛樹脂13份、檸檬酸三乙酯10份、三乙酸甘油酯10份、巴西棕櫚蠟8份、尿素4份、馬 來酸酐6份、硅酸鎂3.5份、雙酚4.2份、聚乙烯醇3.3份、4.4一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺2 份、玻璃鱗片3份、云母氧化鐵2份、乙基纖維素3份、二甲基丙烯酸鎂2.8份、戊二醛15份、山 崳酸酰胺9份、氟磷酸鈣粉2.3份、立德粉2.6份、二丙酮醇26份。
[0018] -種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的制備工藝，包括如下步驟： 步驟1、按上述配方稱量原料； 步驟2、將玻璃鱗片、云母氧化鐵、氟磷酸鈣粉、硅酸鎂、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升溫至120°C，攪拌40min，然后加入尿素、檸檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，繼續(xù)攪拌 15min，冷卻至室溫，得到混合料A; 步驟3、將氟碳樹脂、萜烯樹脂、二甲基丙烯酸鎂、雙酚和巴西棕櫚蠟混合，先在92°C下 攪拌60min，然后加入步驟2中的混合料A，繼續(xù)攪拌30min，再加入余下原料，在50°C下攪拌 30min； 步驟4、送入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，控制料筒各區(qū)的溫度為:一區(qū)190°C，二區(qū)220°C， 三區(qū)245°C，四區(qū)250°C，五區(qū)215°C，螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm; 步驟5、冷卻后壓片并破碎，投入高速粉碎機(jī)粉碎，過200目篩即得耐候抗污耐腐蝕粉末 涂料。
[0019] 實(shí)施例3 一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料，以重量份計，包括以下原料:氟碳樹脂14份、萜烯樹脂 22份、酚醛樹脂6份、檸檬酸三乙酯5份、三乙酸甘油酯5份、巴西棕櫚蠟3份、尿素1.3份、馬來 酸酐2份、硅酸鎂1.8份、雙酚1.6份、聚乙烯醇1.2份、4.4一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺0.7 份、玻璃鱗片0.8份、云母氧化鐵0.9份、乙基纖維素1.2份、二甲基丙烯酸鎂0.8份、戊二醛9 份、山崳酸酰胺4份、氟磷酸鈣粉1.5份、立德粉0.9份、二丙酮醇17份。
[0020] -種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的制備工藝，包括如下步驟： 步驟1、按上述配方稱量原料； 步驟2、將玻璃鱗片、云母氧化鐵、氟磷酸鈣粉、硅酸鎂、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升溫至108°C，攪拌26min，然后加入尿素、檸檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，繼續(xù)攪拌 12min，冷卻至室溫，得到混合料A; 步驟3、將氟碳樹脂、萜烯樹脂、二甲基丙烯酸鎂、雙酚和巴西棕櫚蠟混合，先在80°C下 攪拌40min，然后加入步驟2中的混合料A，繼續(xù)攪拌22min，再加入余下原料，在40°C下攪拌 118min； 步驟4、送入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，控制料筒各區(qū)的溫度為:一區(qū)186°C，二區(qū)213°C， 三區(qū)238°C，四區(qū)246°C，五區(qū)208°C，螺桿轉(zhuǎn)速為250rpm; 步驟5、冷卻后壓片并破碎，投入高速粉碎機(jī)粉碎，過200目篩即得耐候抗污耐腐蝕粉末 涂料。
[0021] 實(shí)施例4 一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料，以重量份計，包括以下原料:氟碳樹脂25份、萜烯樹脂 32份、酚醛樹脂11份、檸檬酸三乙酯9份、三乙酸甘油酯8份、巴西棕櫚蠟7份、尿素3.5份、馬 來酸酐4份、硅酸鎂3.1份、雙酚3.5份、聚乙烯醇2.7份、4.4 一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺 1.8份、玻璃鱗片2.6份、云母氧化鐵1.6份、乙基纖維素2.5份、二甲基丙烯酸鎂0.8-2.2份、 戊二醛14份、山崳酸酰胺7份、氟磷酸鈣粉2.2份、立德粉2.2份、二丙酮醇25份。
[0022] -種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的制備工藝，包括如下步驟： 步驟1、按上述配方稱量原料； 步驟2、將玻璃鱗片、云母氧化鐵、氟磷酸鈣粉、硅酸鎂、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升溫至115°C，攪拌28min，然后加入尿素、檸檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，繼續(xù)攪拌 12min，冷卻至室溫，得到混合料A; 步驟3、將氟碳樹脂、萜烯樹脂、二甲基丙烯酸鎂、雙酚和巴西棕櫚蠟混合，先在86 °C下 攪拌55min，然后加入步驟2中的混合料A，繼續(xù)攪拌18min，再加入余下原料，在46 °C下攪拌 23min； 步驟4、送入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，控制料筒各區(qū)的溫度為:一區(qū)188°C，二區(qū)213°C， 三區(qū)238°C，四區(qū)244°C，五區(qū)212°C，螺桿轉(zhuǎn)速為280rpm; 步驟5、冷卻后壓片并破碎，投入高速粉碎機(jī)粉碎，過200目篩即得耐候抗污耐腐蝕粉末 涂料。
[0023] 實(shí)施例5 一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料，以重量份計，包括以下原料:氟碳樹脂17份、萜烯樹脂 28份、酚醛樹脂9份、檸檬酸三乙酯6份、三乙酸甘油酯6.2份、巴西棕櫚蠟4份、尿素1.8份、馬 來酸酐2.4份、硅酸鎂2.2份、雙酚2.5份、聚乙烯醇1.6份、4.4一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺 1.3份、玻璃鱗片1.5份、云母氧化鐵1.7份、乙基纖維素1.5份、二甲基丙烯酸鎂0.9份、戊二 醛13份、山崳酸酰胺6份、氟磷酸鈣粉1.8份、立德粉1.1份、二丙酮醇24份。
[0024] -種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的制備工藝，包括如下步驟： 步驟1、按上述配方稱量原料； 步驟2、將玻璃鱗片、云母氧化鐵、氟磷酸鈣粉、硅酸鎂、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升溫至114°C，攪拌32min，然后加入尿素、檸檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，繼續(xù)攪拌 13min，冷卻至室溫，得到混合料A; 步驟3、將氟碳樹脂、萜烯樹脂、二甲基丙烯酸鎂、雙酚和巴西棕櫚蠟混合，先在86 °C下 攪拌38min，然后加入步驟2中的混合料A，繼續(xù)攪拌22min，再加入余下原料，在45°C下攪拌 18min； 步驟4、送入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，控制料筒各區(qū)的溫度為：區(qū)186°C，二區(qū)213°C，三 區(qū)238 °C，四區(qū)246 °C，五區(qū)213 °C，螺桿轉(zhuǎn)速為150rpm; 步驟5、冷卻后壓片并破碎，投入高速粉碎機(jī)粉碎，過200目篩即得耐候抗污耐腐蝕粉末 涂料。
[0025] 對比例1 本對比例與實(shí)施例1的區(qū)別之處為:不添加酚醛樹脂、云母氧化鐵和雙酚。
[0026] 對比例2 本對比例與實(shí)施例1的區(qū)別之處為:不添加玻璃鱗片、尿素和山崳酸酰胺。
[0027]性能測試 將實(shí)施例1-5制備的粉末涂料通過靜電噴涂于基板上，在180°C下固化15min，室溫放置 24小時后進(jìn)行如下性能測試：
由以上測試結(jié)果可以看出，本發(fā)明制備的粉末涂料的漆膜表面光滑平整，附著力達(dá)到0 級，沖擊強(qiáng)度高于60cm，耐2000h人工老化、耐1000h鹽霧測試、耐堿（25%Na0H)性能均無變 化，同時接觸角大于125°，綜合性能佳，非常適合應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備、車輛、機(jī)械等領(lǐng)域涂裝工 藝應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料，其特征在于，以重量份計，包括以下原料:氟碳樹脂 12-26份、萜烯樹脂20-35份、酚醛樹脂5-13份、檸檬酸三乙酯3-10份、三乙酸甘油酯4-10份、 巴西棕櫚蠟2-8份、尿素1-4份、馬來酸酐1-6份、硅酸鎂1.1-3.5份、雙酚1.4-4.2份、聚乙烯 醇0.8-3.3份、4.4一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺0.5-2份、玻璃鱗片0.4-3份、云母氧化鐵 0.8-2份、乙基纖維素1-3份、二甲基丙烯酸鎂0.6-2.8份、戊二醛8-15份、山崳酸酰胺3-9份、 氟磷酸鈣粉1 -2.3份、立德粉0.7-2.6份、二丙酮醇15-26份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料，其特征在于，以重量份計，包 括以下原料:氟碳樹脂14-25份、萜烯樹脂22-32份、酚醛樹脂6-11份、檸檬酸三乙酯5-9份、 三乙酸甘油酯5-8份、巴西棕櫚蠟3-7份、尿素1.3-3.5份、馬來酸酐2-4份、硅酸鎂1.8-3.1 份、雙酚1.6-3.5份、聚乙烯醇1.2-2.7份、4.4一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺0.7-1.8份、玻 璃鱗片0.8-2.6份、云母氧化鐵0.9-1.6份、乙基纖維素1.2-2.5份、二甲基丙烯酸鎂0.8-2.2 份、戊二醛9-14份、山崳酸酰胺4-7份、氟磷酸鈣粉1.5-2.2份、立德粉0.9-2.2份、二丙酮醇 17-25 份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料，其特征在于，其特征在于，以 重量份計，包括以下原料:氟碳樹脂17份、萜烯樹脂28份、酚醛樹脂9份、檸檬酸三乙酯6份、 三乙酸甘油酯6.2份、巴西棕櫚蠟4份、尿素1.8份、馬來酸酐2.4份、硅酸鎂2.2份、雙酚2.5 份、聚乙烯醇1.6份、4.4一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺1.3份、玻璃鱗片1.5份、云母氧化鐵 1.7份、乙基纖維素1.5份、二甲基丙烯酸鎂0.9份、戊二醛13份、山崳酸酰胺6份、氟磷酸鈣粉 1.8份、立德粉1.1份、二丙酮醇24份。4. 如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的制備工藝，其特征在 于，包括如下步驟： 步驟1、按上述配方稱量原料； 步驟2、將玻璃鱗片、云母氧化鐵、氟磷酸鈣粉、硅酸鎂、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升溫至100-120°C，攪拌20-40min，然后加入尿素、檸檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，繼續(xù) 攪拌5-15min，冷卻至室溫，得到混合料A; 步驟3、將氟碳樹脂、萜烯樹脂、二甲基丙烯酸鎂、雙酚和巴西棕櫚蠟混合，先在75-92Γ 下攪拌20-60min，然后加入步驟2中的混合料A，繼續(xù)攪拌15-30min，再加入余下原料，在30-50°C 下攪拌 10_30min; 步驟4、送入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，控制料筒各區(qū)的溫度為：一區(qū)180-190°C，二區(qū) 205-220°(：，三區(qū)232-245°(：，四區(qū)240-250°(：，五區(qū)200-215°(：，螺桿轉(zhuǎn)速為100-400印111 ; 步驟5、冷卻后壓片并破碎，投入高速粉碎機(jī)粉碎，過200目篩即得耐候抗污耐腐蝕粉末 涂料。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的制備工藝，其特征在于，所述 步驟2中升溫至114°C，攪拌32min;所述步驟2中繼續(xù)攪拌13min。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的制備工藝，其特征在于，所述 步驟3中先在86°C下攪拌38min，然后加入步驟2中的混合料A，繼續(xù)攪拌22min，再加入余下 原料，在45°C下攪拌18min。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐候抗污耐腐蝕粉末涂料的制備工藝，其特征在于，所述 步驟4中控制料筒各區(qū)的溫度為：一區(qū)186 °C，二區(qū)213 °C，三區(qū)238°C，四區(qū)246°C，五區(qū)213 °C，螺桿轉(zhuǎn)速為150rpm。
【文檔編號】C09D5/16GK106010061SQ201610538266
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】潘明華
【申請人】潘明華