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一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料的制作方法

文檔序號:10644278閱讀:513來源:國知局
一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,包括甲組份、乙組份,且甲組份與乙組份的重量比為1:0.5?0.7;甲組份的原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂E?51 30?70份,改性TiO2 5?15份,玻璃微珠2?6份,石墨烯1?7份,膨潤土2?7份,活性炭2?8份,聚山梨酯0.5?1.2份,分散劑0.5?1.2份,消泡劑0.5?1.5份,增稠劑0.5?1.5份,水性色漿0.5?1.5份;乙組份的原料按重量份包括:間苯二甲胺30?60份,去離子水35?45份。本發(fā)明力學(xué)性能優(yōu)異,粘結(jié)力強,具備優(yōu)異的可擦洗性,保質(zhì)期長,且環(huán)保不污染環(huán)境。
【專利說明】
一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料都可稱為水性涂料,市面上使用的水性涂料多以樹脂為基料,并由各種顏料、填料和助劑等合成,目前水性涂料的主要缺點是力學(xué)性能差,粘結(jié)力達不到要求,且耐擦洗性、保質(zhì)期滿足不了需求,從而產(chǎn)生墻面開裂、脫落,不僅影響建筑物美觀,而且墻面開裂,導(dǎo)致墻面漏水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,力學(xué)性能優(yōu)異,粘結(jié)力強,具備優(yōu)異的可擦洗性,保質(zhì)期長,且環(huán)保不污染環(huán)境。
[0004]本發(fā)明提出的一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,包括甲組份、乙組份,且甲組份與乙組份的重量比為1:0.5-0.7;
[0005]甲組份的原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂E-5130-70份,改性Ti02 5_15份,玻璃微珠2-6份,石墨烯1-7份,膨潤土2-7份,活性炭2-8份,聚山梨酯0.5_1.2份,分散劑0.5-1.2份,消泡劑0.5-1.5份,增稠劑0.5-1.5份,水性色漿0.5-1.5份;
[0006]乙組份的原料按重量份包括:間苯二甲胺30-60份,去離子水35-45份。
[0007]優(yōu)選地,改性Ti02采用如下工藝制備:將蛋白石粉體、結(jié)晶Ti02、聚丙烯酸鈉、水研磨至粒徑為20-40μπι,過濾,得到的固體物送入烘箱中干燥,粉碎,得到第一預(yù)制料;將油菜柏、亞硫酸鈉、水混合攪拌,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系PH值為7.5-8,攪拌,離心分離,向得到的固體物中依次加入水、第一預(yù)制料、蠶蛹蛋白、竹纖維、木棉纖維、鋯鋁酸酯攪拌均勻,加入羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β_羥丁酸混合攪,攪拌溫度為115_130°C,降溫至60-80°C,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8.5,攪拌,冷卻,得到改性Ti02。
[0008]優(yōu)選地,改性Ti02采用如下工藝制備:按重量份將8-16份蛋白石粉體、2-6份結(jié)晶1^02、0.5-1.2份聚丙烯酸鈉、20-28份水研磨至粒徑為20-4(^111,過濾,得到的固體物送入115-125 °C烘箱中干燥,粉碎,得到第一預(yù)制料;將5-15份油菜柏、0.2-0.6份亞硫酸鈉、30-50份水混合攪拌5-15min,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8,繼續(xù)攪拌15-35min,離心分離,向得到的固體物中依次加入20-50份水、第一預(yù)制料、10-20份蠶蛹蛋白、5-12份竹纖維、2-10份木棉纖維、0.5-1.5份鋯鋁酸酯攪拌均勻,加入0.5-1.5份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.5-1.5份聚-β-羥丁酸混合攪拌10-20min,攪拌溫度為115-130°C,降溫至60_80°C,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8.5,繼續(xù)攪拌5-15min,冷卻,得到改性Ti02。
[0009]優(yōu)選地,甲組份與乙組份的重量比為I: 0.55-0.62。
[0010]優(yōu)選地,玻璃微珠、石墨烯、膨潤土、活性炭的重量比為3-5: 2-5: 4-6: 5-7。
[0011]優(yōu)選地,環(huán)氧樹脂E-51、改性Ti02的重量比為30-50:8-12。
[0012]優(yōu)選地,所述的環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,包括甲組份、乙組份,且甲組份與乙組份的重量比為I: 0.55-0.62 ;
[0013]甲組份的原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂E-5130-50份,改性Ti02 8_12份,玻璃微珠3-5份,石墨烯2-5份,膨潤土 4-6份,活性炭5-7份,聚山梨酯0.8-1份,分散劑0.8-1份,消泡劑0.8-1份,增稠劑0.8-1份,水性色漿0.8-1份;
[0014]乙組份的原料按重量份包括:間苯二甲胺50-55份,去離子水38-42份。
[0015]本發(fā)明中,環(huán)氧樹脂E-51、間苯二甲胺及改性Ti02配合作用,制品不僅密實,且防水、抗?jié)B透性好,吸附性能優(yōu)異,力學(xué)性能好,粘結(jié)力強,加入的玻璃微珠、石墨烯、膨潤土、活性炭配合作用,可有效提高制品硬度,進一步與改性Ti02配合作用,在保證制品硬度的基礎(chǔ)上,韌性好,增加耐磨性能,且耐久性、耐擦洗及耐高溫性能極好,在改性Ti02中,油菜柏經(jīng)過預(yù)處理,通過合理調(diào)整其內(nèi)部大豆蛋白分子的空間結(jié)構(gòu),可改善與第一預(yù)制料、蠶蛹蛋白、竹纖維、木棉纖維、鋯鋁酸酯相互間共混交聯(lián)性,可有效避免蛋白水解流失,制品不僅成膜性好,韌性高,且易涂刷,環(huán)保,廢棄易降解,另外第一預(yù)制料中蛋白石粉體、結(jié)晶Ti02、聚丙烯酸鈉經(jīng)過混合研磨至一定粒徑,混合均勻程度極好,相互間結(jié)合程度極高,且粉體表面羥基等活性基團與各類缺陷,在鋯鋁酸酯的作用下,與預(yù)處理后的油菜柏、蠶蛹蛋白、竹纖維、木棉纖維,不僅分散性好,結(jié)合力極強,遮瑕效果顯著,且耐磨、耐酸堿性能優(yōu)異,另外加入的羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β_羥丁酸對未反應(yīng)竹纖維、木棉纖維進行改性,在鋯鋁酸酯的作用下,可形成網(wǎng)絡(luò)框架結(jié)構(gòu),可對環(huán)氧樹脂Ε-51、間苯二甲胺及玻璃微珠、石墨烯、膨潤土、活性炭進行有效容納,不僅彈性好,柔性性能優(yōu)異,另外廢棄后易降解,不污染環(huán)境;本發(fā)明用于建筑物內(nèi)外墻,力學(xué)性能優(yōu)異,粘結(jié)力強,具備優(yōu)異的可擦洗性,保質(zhì)期長,且環(huán)保不污染環(huán)境。
【具體實施方式】
[0016]下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0017]實施例1
[0018]一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,包括甲組份、乙組份,且甲組份與乙組份的重量比為1:0.7;
[0019]甲組份的原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂Ε-5130份,改性Ti02 15份,玻璃微珠2份,石墨烯7份,膨潤土2份,活性炭8份,聚山梨酯0.5份,分散劑1.2份,消泡劑0.5份,增稠劑1.5份,水性色漿0.5份;
[0020]乙組份的原料按重量份包括:間苯二甲胺60份,去離子水35份。
[0021]實施例2
[0022]一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,包括甲組份、乙組份,且甲組份與乙組份的重量比為1:0.5;
[0023]甲組份的原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂E-5170份,改性Ti02 5份,玻璃微珠6份,石墨烯I份,膨潤土7份,活性炭2份,聚山梨酯1.2份,分散劑0.5份,消泡劑1.5份,增稠劑0.5份,水性色漿1.5份;
[0024]乙組份的原料按重量份包括:間苯二甲胺30份,去離子水45份。
[0025]實施例3
[0026]一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,包括甲組份、乙組份,且甲組份與乙組份的重量比為1:0.55;
[0027]甲組份的原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂E-5150份,改性Ti02 8份,玻璃微珠5份,石墨烯2份,膨潤土 6份,活性炭5份,聚山梨酯I份,分散劑0.8份,消泡劑I份,增稠劑0.8份,水性色漿I份;
[0028]乙組份的原料按重量份包括:間苯二甲胺50份,去離子水42份。
[0029]改性Ti02采用如下工藝制備:按重量份將8-份蛋白石粉體、6份結(jié)晶Ti02、0.5份聚丙烯酸鈉、28份水研磨至粒徑為20-40μπι,過濾,得到的固體物送入115°C烘箱中干燥,粉碎,得到第一預(yù)制料;將15份油菜柏、0.2份亞硫酸鈉、50份水混合攪拌5min,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系PH值為8,繼續(xù)攪拌15min,離心分離,向得到的固體物中依次加入50份水、第一預(yù)制料、10份蠶蛹蛋白、12份竹纖維、2份木棉纖維、1.5份鋯鋁酸酯攪拌均勻,加入0.5份羥基丁酸戊酸共聚酯、1.5份聚-β-羥丁酸混合攪拌1min,攪拌溫度為130°C,降溫至60°C,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5,繼續(xù)攪拌5min,冷卻,得到改性Ti02。
[0030]實施例4
[0031]一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,包括甲組份、乙組份,且甲組份與乙組份的重量比為1:0.62;
[0032]甲組份的原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂E-5130份,改性Ti02 12份,玻璃微珠3份,石墨烯5份,膨潤土 4份,活性炭7份,聚山梨酯0.8份,分散劑I份,消泡劑0.8份,增稠劑I份,水性色楽0.8份;
[0033]乙組份的原料按重量份包括:間苯二甲胺55份,去離子水38份。
[0034]改性Ti02采用如下工藝制備:按重量份將16份蛋白石粉體、2份結(jié)晶Ti02、1.2份聚丙烯酸鈉、20份水研磨至粒徑為20-40μπι,過濾,得到的固體物送入125°C烘箱中干燥,粉碎,得到第一預(yù)制料;將5份油菜柏、0.6份亞硫酸鈉、30份水混合攪拌15min,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系PH值為7.5,繼續(xù)攪拌35min,離心分離,向得到的固體物中依次加入20份水、第一預(yù)制料、20份蠶蛹蛋白、5份竹纖維、10份木棉纖維、0.5份鋯鋁酸酯攪拌均勻,加入1.5份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.5份聚-β-羥丁酸混合攪拌20min,攪拌溫度為115°C,降溫至80°C,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.5,繼續(xù)攪拌15min,冷卻,得到改性Ti02。
[0035]實施例5
[0036]一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,包括甲組份、乙組份,且甲組份與乙組份的重量比為1:0.6;
[0037]甲組份的原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂E-5140份,改性Ti02 10份,玻璃微珠4份,石墨烯4份,膨潤土 5份,活性炭6份,聚山梨酯0.9份,分散劑0.9份,消泡劑0.9份,增稠劑0.9份,水性色漿0.9份;
[0038]乙組份的原料按重量份包括:間苯二甲胺52份,去離子水40份。
[0039 ]改性Ti 02采用如下工藝制備:按重量份將12份蛋白石粉體、4份結(jié)晶T i 02、0.85份聚丙烯酸鈉、24份水研磨至粒徑為20-40μπι,過濾,得到的固體物送入120°C烘箱中干燥,粉碎,得到第一預(yù)制料;將12份油菜柏、0.45份亞硫酸鈉、40份水混合攪拌1min,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.8,繼續(xù)攪拌25min,離心分離,向得到的固體物中依次加入40份水、第一預(yù)制料、16份蠶蛹蛋白、10份竹纖維、6份木棉纖維、1.2份鋯鋁酸酯攪拌均勻,加入0.8份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.85份聚-0-羥丁酸混合攪拌151^11,攪拌溫度為124°(:,降溫至701€,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.8,繼續(xù)攪拌lOmin,冷卻,得到改性Ti02。
[0040]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,其特征在于,包括甲組份、乙組份,且甲組份與乙組份的重量比為1: 0.5-0.7; 甲組份的原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂E-51 30-70份,改性Ti02 5_15份,玻璃微珠2_6份,石墨烯1-7份,膨潤土 2-7份,活性炭2-8份,聚山梨酯0.5-1.2份,分散劑0.5_1.2份,消泡劑0.5-1.5份,增稠劑0.5-1.5份,水性色漿0.5-1.5份; 乙組份的原料按重量份包括:間苯二甲胺30-60份,去離子水35-45份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,其特征在于,改性Ti02采用如下工藝制備:將蛋白石粉體、結(jié)晶Ti02、聚丙烯酸鈉、水研磨至粒徑為20-40μπι,過濾,得到的固體物送入烘箱中干燥,粉碎,得到第一預(yù)制料;將油菜柏、亞硫酸鈉、水混合攪拌,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系PH值為7.5-8,攪拌,離心分離,向得到的固體物中依次加入水、第一預(yù)制料、蠶蛹蛋白、竹纖維、木棉纖維、鋯鋁酸酯攪拌均勻,加入羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β_羥丁酸混合攪,攪拌溫度為115-130 °C,降溫至60-80 V,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.5_8.5,攪拌,冷卻,得到改性Ti02。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,其特征在于,改性Ti02采用如下工藝制備:按重量份將8-16份蛋白石粉體、2-6份結(jié)晶Ti02、0.5-1.2份聚丙烯酸鈉、20-28份水研磨至粒徑為20-40μπι,過濾,得到的固體物送入115-125 °C烘箱中干燥,粉碎,得到第一預(yù)制料;將5-15份油菜柏、0.2-0.6份亞硫酸鈉、30-50份水混合攪拌5-15min,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8,繼續(xù)攪拌15-35min,離心分離,向得到的固體物中依次加入20-50份水、第一預(yù)制料、10-20份蠶蛹蛋白、5-12份竹纖維、2-10份木棉纖維、0.5_1.5份鋯鋁酸酯攪拌均勻,加入0.5-1.5份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.5-1.5份聚-β-羥丁酸混合攪拌10-2011^11,攪拌溫度為115-130°(:,降溫至60-80°(:,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系?!1值為7.5-8.5,繼續(xù)攪拌5-15min,冷卻,得到改性Ti02。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,其特征在于,甲組份與乙組份的重量比為1:0.55-0.62。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,其特征在于,玻璃微珠、石墨烯、膨潤土、活性炭的重量比為3-5:2-5:4-6:5-7。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,其特征在于,環(huán)氧樹月旨E-51、改性Ti02的重量比為30-50:8-12。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的環(huán)保粘結(jié)強度高水性環(huán)氧涂料,其特征在于,包括甲組份、乙組份,且甲組份與乙組份的重量比為1: 0.55-0.62; 甲組份的原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂E-51 30-50份,改性Ti02 8_12份,玻璃微珠3_5份,石墨烯2-5份,膨潤土4-6份,活性炭5-7份,聚山梨酯0.8-1份,分散劑0.8_1份,消泡劑.0.8-1份,增稠劑0.8-1份,水性色漿0.8-1份; 乙組份的原料按重量份包括:間苯二甲胺50-55份,去離子水38-42份。
【文檔編號】C09D163/02GK106010136SQ201610436550
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王和山
【申請人】安徽開林新材料股份有限公司
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