全凈味防脹筋透明底漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全凈味防脹筋透明底漆，包含甲組份和乙組份，甲組份包含固化劑和稀釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1，按重量份計(jì)，所述的固化劑包含：醋酸丁酯40～60，脫水劑0.1～0.5，固化劑(甲)15～30，固化劑(乙)30～50，所述的稀釋劑包含：二甲苯40～60，醋酸丁酯20～40，丙二醇甲醚醋酸酯15～30，二價(jià)酸酯2～5，乙組份包含：醇酸樹脂(甲)40～60，醇酸樹脂(乙)30～50，防沉劑1～2，消泡劑(甲)0.1～1，溶劑5～20，滑石粉2～30，硬脂酸鋅1～15，消泡劑(乙)0.1～1，催干劑0.1～1，流平劑0.1～1，使用時(shí)，甲組份與乙組份重量混合比1:1。
【專利說明】
全凈味防脹筋透明底漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種全凈味防脹筋透明底漆及其制備方法，尤其設(shè)及一種清新無味、 高填充性及易打磨溶劑型透明底漆及其制備方法。此凈味防脹筋透明底漆主要是用于木器 上的涂裝。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)下，國內(nèi)家具廠大都在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)換代，由最初流行的板式(貼紙)家具到 仿實(shí)木(貼木皮)再到現(xiàn)今流行的純實(shí)木家具，那么底材的更新升級(jí)也對(duì)油漆的性能提出了 更高的要求與之相適應(yīng)，特別是底漆產(chǎn)品。W前用于板式及貼皮底材上的底漆產(chǎn)品不一定 適合直接用于純實(shí)木底材上，特別是在純實(shí)木上易出現(xiàn)脹筋及下陷問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種溶劑型全凈味防脹筋木器底漆，該溶劑型 全凈味防脹筋木器底漆具有12小時(shí)后干膜無味、高填充性、易打磨、不易脹筋下陷，厚涂不 易起泡的特點(diǎn)的特點(diǎn)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] 全凈味防脹筋透明底漆，包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑和稀釋劑， 所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1，按重量份計(jì)，
[0006] 所述的固化劑包含W下重量份數(shù)的組份： 醋酸下醋 40~60份 脫水劑 0.K0.5份
[0007] 固化劑（甲） 15~30份 固化劑（藝） 30~50份；
[000引所述的稀釋劑包含W下重量份數(shù)的組份： 二甲苯 40~佛份
[0009] 醋酸 T 醋 8<-30:份 巧二醇甲酸醋酸醋 15~40份
[0010] 一;價(jià)酸醋 2~fH分：
[0011] 所述的乙組份包含W下重量份數(shù)的組份： 醇酸樹脂（甲） 40~60:份 醇酸巧脂（乙） 20-50份 防沉剤 1~2份 消泡荊（邱） 0J~1份 溶劑 5~30份
[0012] 滑石粉 2~30份 硬脂酸鋒 1~15份 消泡劑（乙） 〇!、1份 催干劑 0.1~;1儲(chǔ) 流平對(duì) （M~l份；
[0013] 使用時(shí)，所述甲組份與乙組份重量混合比1:1。
[0014] 其中，所述的醇酸樹脂（甲）為飽和聚醋，優(yōu)選為DP390;所述的醇酸樹脂（乙）為妥 爾短油度醇酸樹脂，優(yōu)選無錫虎皇漆業(yè)有限公司的肥3106-X-70。
[0015] 其中，所述的防沉劑為膨潤±，優(yōu)選為AF-300B。
[0016] 其中，所述的消泡劑（甲）和消泡劑（乙）是非娃高效消泡劑，其中，消泡劑（甲）為 AC300和消泡劑（乙）為5300。
[0017] 其中，所述的溶劑由二甲苯、醋酸下醋和丙二醇甲酸醋酸醋組成，所述的二甲苯、 醋酸下醋和丙二醇甲酸醋酸醋的重量比1:1~2:1。
[0018] 其中，所述的催干劑為美國氣體公司T-12有機(jī)錫類催干劑。
[0019] 其中，所述的流平劑為埃夫卡EFKA3777丙締酸醋類流平劑。
[0020] 其中，所述的脫水劑是益申化工F-180甲乙酬月虧。
[0021] 其中，所述的固化劑（甲）是芳香族聚異氯酸醋固化劑，優(yōu)選拜耳心75;所述的固化 劑(乙）是多異氯酸醋固化劑，優(yōu)選拜耳1451。
[0022] 其中，所述的滑石粉優(yōu)選為廣西K牌1250目型號(hào)。
[0023] 其中，所述的硬脂酸鋒粉優(yōu)選為廣泰TV-A。
[0024] 上述全凈味防脹筋透明底漆的制備方法，包括如下步驟：
[0025] 步驟一：制備乙組份：
[0026] (1)將配方量的醇酸樹脂（甲）、醇酸樹脂（乙）和防沉劑W及消泡劑（甲）投入到分 散蓋中，1200~1500轉(zhuǎn)/分，分散5~8分鐘，分散均勻；
[0027] (2)再將1/2配方量的溶劑和配方量的滑石粉投入到分散蓋中，1500~1800轉(zhuǎn)/分 高速分散10~15分鐘；
[0028] (3)然后再將配方量的硬脂酸鋒投入到分散蓋中，800~1000轉(zhuǎn)/分，中速分散5~8 分鐘，分散至細(xì)度《45皿；
[0029] (4)將配方中的消泡劑（乙）、催干劑、流平劑依先后順序緩慢投入反應(yīng)蓋中，用剩 余的溶劑清洗盛過助劑的容器，清洗后的溶劑也投入到分散蓋中，400~600轉(zhuǎn)/分，分散10 ~15分鐘，分散均勻；
[0030] 步驟二:制備甲組份：
[0031] 按比例將醋酸下醋、脫水劑、固化劑（甲）和固化劑（乙）混合均勻制成固化劑;按比 例將二甲苯、醋酸下醋、丙二醇甲酸醋酸醋和二價(jià)酸醋混合均勻制成稀釋劑;將固化劑和稀 釋劑按重量比1:1的比例混合制成甲組份。
[0032] 有益效果:本發(fā)明的溶劑型全凈味防脹筋木器底漆，該產(chǎn)品具有12小時(shí)后干膜無 味、高填充性、易打磨、不易脹筋下陷，厚涂不易起泡的特點(diǎn)。制備方法簡單，易于大規(guī)模生 產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 根據(jù)下述實(shí)施例，可W更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí) 施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本 發(fā)明。
[0034] W下實(shí)施例所用的原料來源如下： 脫水劑 F-180無錫市益申化工原材料有限公司 固化劑（甲) 以75德國拜耳上海有限公司 固化劑（己） 1451德國拜耳上海有限公司
[0035] 醇酸樹脂（甲） DP390珠海撒比斯化學(xué)有限公司 醇酸樹脂（乙） HC3106-X-70無錫虎皇漆業(yè)有限公司 防沉劑 AF-300B浙江順孚化工有限公司 硬脂酸鋒 TV-A宜興廣泰 二甲苯 張家港寬景國際貿(mào)易有限公司 醋酸下釀 泰興金江貿(mào)易有限公司 丙二醇甲離醋酸釀 江蘇天音化工有限公司 二價(jià)酸醋 無錫虎皇漆業(yè)有限公司
[0036] 滑石粉 K牌滑石粉 催干劑 Τ-]2有機(jī)錫美國氣體 消泡劑（巧） AC300臺(tái)灣Ξ化 消泡劑（藝） 巧00臺(tái)灣德謙化學(xué) 流平劑 荷蘭埃夫卡EFKA3777
[0037] 實(shí)施例1:
[0038] 溶劑型全凈味防脹筋透明底漆包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑和稀 釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1，按重量份計(jì)。
[0039] 所述的固化劑由W下組份組成(重量份數(shù)）： 醋酸下驅(qū) 4斗.:6 脫水劑 0.4
[0040] 固化劑（甲） 15 固化劑（乙} 40;
[0041 ]所述的稀釋劑由W下組份組成(重量份數(shù)）： 二巧藥 55 醋酸T醋 !2
[0042] 巧二酸甲醒醋酸醒 28 二價(jià)酸酷 5;
[0043] 所述的乙組份(主劑）由W下組份組成(重量份數(shù)）： 醇酸樹脂（甲） 48 醇酸樹脂（己） 撕
[0044] 防沉劑 2 消泡劑（甲） 0 6 溶劑 12 潛石粉 % 硬脂酸鮮 5
[0045] 消泡劑（若） 0.2 催干荊 0.1 流平劑 0，1;
[0046] 使用時(shí)，甲組份與乙組份重量混合比1:1。
[0047] 制備方法如下：
[004引制備乙組份：
[0049] (1)將醇酸樹脂（甲）、醇酸樹脂（乙）和防沉劑W及消泡劑（1)劑投入到分散蓋中， 1200~1500轉(zhuǎn)/分，分散5~8分鐘，分散均勻；
[0050] (2)再將1/2配放量的溶劑和滑石粉投入到分散蓋中，1500~1800轉(zhuǎn)/分高速分散 10~15分鐘
[0051] (3)然后再將硬脂酸鋒投入到分散蓋中，800~1000轉(zhuǎn)/分，中速分散5~8分鐘，分 散至細(xì)度《45皿；
[0052] (4)將配方中的消泡劑、催干劑、流平劑依先后順序緩慢投入反應(yīng)蓋中，用剩余的 溶劑清洗盛過助劑的容器，清洗后的溶劑也投入到分散蓋中，400~600轉(zhuǎn)/分，分散10~15 分鐘，分散均勻。
[0化3] 制備甲組份：
[0054]按比例將醋酸下醋、脫水劑、固化劑（甲）和固化劑（乙）混合均勻制成固化劑;按比 例將二甲苯、醋酸下醋和丙二醇甲酸醋酸醋、二價(jià)酸醋混合均勻制成稀釋劑;將固化劑和稀 釋劑按重量比1:1的比例混合制成甲組份。
[0055] 性能檢測(cè)結(jié)果見表1。
[0化6] 實(shí)施例2:
[0057]溶劑型全凈味防脹筋透明底漆包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑和稀 釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1，按重量份計(jì)。
[005引所述的固化劑由W下組份組成(重量份數(shù)）：
[0化9] 醋酸下醋 44.6 脫水劑 0.4
[0060] 固化劑（甲） 20 固化劑（乙） 35;
[0061 ]所述的稀釋劑由W下組份組成(重量份數(shù)）： 二甲苯 60 醋酸T醋 12
[0062] 丙二聽甲髓酷酸醋 25 二價(jià)酸釀 - 主;
[0063] 所述的乙組份(主劑）由W下組份組成(重量份數(shù)）： 醇酸樹脂（甲） 50 醇酸樹脂（藝） 巧 防沉劑 2 消泡劑（甲） 0.6 溶劑 12
[0064] 滑石粉 2 硬脂酸鋒 5 消泡劑（藝） 0.2： 催干荊 0 1 流平劑 0丄;
[00化]使用時(shí)，甲組份與乙組份重量混合比1:1。
[0066] 制備方法：
[0067] 制備乙組份：
[0068] (1)將醇酸樹脂（甲）、醇酸樹脂（乙）和防沉劑W及消泡劑（1)劑投入到分散蓋中， 1200~1500轉(zhuǎn)/分，分散5~8分鐘，分散均勻；
[0069] (2)再將1/2配方量的溶劑和滑石粉投入到分散蓋中，1500~1800轉(zhuǎn)/分高速分散 10~15分鐘
[0070] (3)然后再將硬脂酸鋒投入到分散蓋中，800~1000轉(zhuǎn)/分，中速分散5~8分鐘，分 散至細(xì)度《45皿；
[0071] (4)將配方中的消泡劑、催干劑、流平劑依先后順序緩慢投入反應(yīng)蓋中，用剩余的 溶劑清洗盛過助劑的容器，清洗后的溶劑也投入到分散蓋中，400~600轉(zhuǎn)/分，分散10~15 分鐘，分散均勻。
[0072] 制備甲組份：
[0073] 按比例將醋酸下醋、脫水劑、固化劑（甲）和固化劑（乙）混合均勻制成固化劑;按比 例將二甲苯、醋酸下醋和丙二醇甲酸醋酸醋、二價(jià)酸醋混合均勻制成稀釋劑;將固化劑和稀 釋劑按重量比1:1的比例混合制成甲組份。
[0074] 性能檢測(cè)結(jié)果見表1。
[0075] 實(shí)施例3:
[0076] 溶劑型全凈味防脹筋透明底漆包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑和稀 釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1，按重量份計(jì)。
[0077] 所述的固化劑由W下組份組成(重量份數(shù)）： 醋酸了醋 44.6 脫水劑 0.4
[007引 固化劑（甲） 18 圃化劑（乙） 37;
[0079] 所述的稀釋劑由W下組份組成(重量份數(shù)）： 二甲苯 沸： 醋酸T麗 口
[0080] 丙二醇甲職醋酸醋 28 二價(jià)酸酷 5:;
[0081] 所述的乙組份(主劑）由W下組份組成(重量份數(shù)）： 醇酸樹脂（甲） 55 醇酸樹脂（乙） 巧 防沉劑 2
[0082] 消泡劑（甲） 0怎 溶劑 12 滑石粉 2 硬脂酸鋒 5 消泡劑（玄） 0.2
[0083] 催干劑 0.1 流平劑 0.1;
[0084] 使用時(shí)，甲組份與乙組份重量混合比1:1。
[0085] 制備方法：
[00化]制備乙組份：
[0087] (1)將醇酸樹脂（甲）、醇酸樹脂（乙）和防沉劑W及消泡劑（1)劑投入到分散蓋中， 1200~1500轉(zhuǎn)/分，分散5~8分鐘，分散均勻；
[0088] (2)再將1/2配方量的溶劑和滑石粉投入到分散蓋中，1500~1800轉(zhuǎn)/分高速分散 10~15分鐘
[0089] (3)然后再將硬脂酸鋒投入到分散蓋中，800~1000轉(zhuǎn)/分，中速分散5~8分鐘，分 散至細(xì)度《45皿；
[0090] (4)將配方中的消泡劑、催干劑、流平劑依先后順序緩慢投入反應(yīng)蓋中，用剩余的 溶劑清洗盛過助劑的容器，清洗后的溶劑也投入到分散蓋中，400~600轉(zhuǎn)/分，分散10~15 分鐘，分散均勻。
[0091] 制備甲組份：
[0092] 按比例將醋酸下醋、脫水劑、固化劑（甲）和固化劑（乙）混合均勻制成固化劑;按比 例將二甲苯、醋酸下醋和丙二醇甲酸醋酸醋、二價(jià)酸醋混合均勻制成稀釋劑;將固化劑和稀 釋劑按重量比1:1的比例混合制成甲組份。
[0093] 性能檢測(cè)結(jié)果見表1。
[0094] 實(shí)施例4
[00M]溶劑型全凈味防脹筋透明底漆包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑和稀 釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1，按重量份計(jì)。
[0096] 所述的固化劑由W下組份組成(重量份數(shù)）： 醋酸了醋 44.6 脫水劑 化4
[0097] 固化劑（甲） 25 固化劑（石） 30，
[0098] 所述的稀釋劑由W下組份組成(重量份數(shù)）： 二甲苯 4& 酷酸下醋 17
[0099] 丙二醇甲醜醋酸醋 33 二價(jià)酸醋 2;
[0100] 所述的乙組份(主劑）由W下組份組成(重量份數(shù)）： 黯繼概膽（甲） 60 醇酸樹脂（乙） 1名 防沉劑 2 消泡剤（巧） 0.6 溶劑 12
[0101] 滑石粉 2 硬脂酸鮮 5 消泡劑（玄） 0.2 催干劑 0.1 流平巧 0.1;
[0102] 使用時(shí)，甲組份與乙組份重量混合比1:1。
[0103] 制備方法：
[0104] 制備乙組份：
[0105] (1)將醇酸樹脂（甲）、醇酸樹脂（乙）和防沉劑W及消泡劑（1)劑投入到分散蓋中， 1200~1500轉(zhuǎn)/分，分散5~8分鐘，分散均勻；
[0106] (2)再將1/2配方量的溶劑和滑石粉投入到分散蓋中，1500~1800轉(zhuǎn)/分高速分散 10~15分鐘
[0107] (3)然后再將硬脂酸鋒投入到分散蓋中，800~1000轉(zhuǎn)/分，中速分散5~8分鐘，分 散至細(xì)度《45皿；
[0108] (4)將配方中的消泡劑、催干劑、流平劑依先后順序緩慢投入反應(yīng)蓋中，用剩余的 溶劑清洗盛過助劑的容器，清洗后的溶劑也投入到分散蓋中，400~600轉(zhuǎn)/分，分散10~15 分鐘，分散均勻。
[0109] 制備甲組份：
[0110] 按比例將醋酸下醋、脫水劑、固化劑（甲）和固化劑（乙）混合均勻制成固化劑;按比 例將二甲苯、醋酸下醋和丙二醇甲酸醋酸醋、二價(jià)酸醋混合均勻制成稀釋劑;將固化劑和稀 釋劑按重量比1:1的比例混合制成甲組份。
[0111] 使用時(shí)將甲組份和乙組份按1:1的比例混合均勻即可進(jìn)行施工。
[0112] 性能檢測(cè)結(jié)果見表1。
[0113] 表1實(shí)例1-4制備的溶劑型全凈味防脹筋木器底漆的性能檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 23997-2009
[0114]
[0115] 結(jié)果顯示:實(shí)施例1~4制備的溶劑型全凈味防脹筋木器底漆具有12小時(shí)后干膜無 味、高填充性、易打磨、后期不易脹筋下陷，厚涂不易起泡的特點(diǎn)。其他方面的性能均符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 全凈味防脹筋透明底漆，其特征在于，包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑 和稀釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1， 所述的固化劑包含以下重量份數(shù)的組份： 醋酸丁酯 40~60份 脫水劑 0.1~0.5份 固化劑（甲） 15~30份 固化劑（乙） 30~50份； 所述的稀釋劑包含以下重量份數(shù)的組份： 二甲苯 40~-60份 釀酸丁酯 .30份 丙二醇甲醚醋酸酯 15~40份 二價(jià)酸酯 2~5份； 所述的乙組份包含以下重量份數(shù)的組份： 醇酸樹艏(甲） 40~60份 醇酸樹脂（乙） 30~50份 防沉劑 1~2份 消泡劑（甲） 0.W份 溶劑 5~30份 滑石粉 2~30份 硬脂酸錚 I~15份 消泡劑（乙） 0.1~1份 催干劑 0.1~1份 流平劑 0.1~1份:; 使用時(shí)，所述甲組份與乙組份重量混合比1:1。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全凈味防脹筋透明底漆，其特征在于，所述的醇酸樹脂（甲）為 飽和聚酯;所述的醇酸樹脂(乙）為妥爾短油度醇酸樹脂。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全凈味防脹筋透明底漆，其特征在于，所述的防沉劑為膨潤 土。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全凈味防脹筋透明底漆，其特征在于，所述的消泡劑（甲）和消 泡劑（乙）是非硅高效消泡劑，其中，消泡劑（甲）為AC300和消泡劑（乙）為5300。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全凈味防脹筋透明底漆，其特征在于，所述的溶劑由二甲苯、 醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯組成，所述的二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量 比1:1~2:1 〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全凈味防脹筋透明底漆，其特征在于，所述的催干劑為美國氣 體公司T-12有機(jī)錫類催干劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全凈味防脹筋透明底漆，其特征在于，所述的流平劑為埃夫卡 EFKA3777丙烯酸酯類流平劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全凈味防脹筋透明底漆，其特征在于，所述的脫水劑是益申化 工F-180甲乙酮肟。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全凈味防脹筋透明底漆，其特征在于，所述的固化劑（甲）是芳 香族聚異氰酸酯固化劑;所述的固化劑(乙）是多異氰酸酯固化劑。10. 權(quán)利要求1所述的全凈味防脹筋透明底漆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟一:制備乙組份： (1) 將配方量的醇酸樹脂（甲）、醇酸樹脂（乙）和防沉劑以及消泡劑（甲）投入到分散釜 中，1200~1500轉(zhuǎn)/分，分散5~8分鐘，分散均勻； (2) 再將1/2配方量的溶劑和配方量的滑石粉投入到分散釜中，1500~1800轉(zhuǎn)/分高速 分散10~15分鐘； (3) 然后再將配方量的硬脂酸鋅投入到分散釜中，800~1000轉(zhuǎn)/分，中速分散5~8分 鐘，分散至細(xì)度彡45um; (4) 將配方中的消泡劑（乙）、催干劑、流平劑依先后順序緩慢投入反應(yīng)釜中，用剩余的 溶劑清洗盛過助劑的容器，清洗后的溶劑也投入到分散釜中，400~600轉(zhuǎn)/分，分散10~15 分鐘，分散均勻； 步驟二:制備甲組份： 按比例將醋酸丁酯、脫水劑、固化劑（甲）和固化劑（乙）混合均勻制成固化劑;按比例將 二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和二價(jià)酸酯混合均勻制成稀釋劑;將固化劑和稀釋劑 按重量比1:1的比例混合制成甲組份。
【文檔編號(hào)】C09D7/00GK106010206SQ201610644314
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月9日
【發(fā)明人】謝小林, 胡勝初
【申請(qǐng)人】無錫市虎皇漆業(yè)有限公司