一種溫變油墨及制備方法、溫變墻紙及該墻紙的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及墻紙技術領域，具體涉及一種溫變油墨及制備方法、溫變墻紙及該墻紙的制備方法，溫變墻紙由依次層疊的基材層、致密處理層、油墨質(zhì)感層、溫敏可逆變色層、透明樹脂層組成，所述溫敏可逆變色層采用的油墨由樹脂乳液、可逆感溫變色顏料、交聯(lián)劑、光穩(wěn)定劑、分散劑、流平劑和消泡劑混合組成，印刷得到的溫變墻紙耐候性良好，圖案顯色效果好，動感變化形態(tài)多，可以從無色變?yōu)橛猩?，也可以從有色變?yōu)闊o色，使用時間長，防潮防霉效果好。
【專利說明】
_種溫變油墨及制備方法、溫變墻紙及該墻紙的制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及墻紙技術領域，具體涉及一種溫變油墨及制備方法、溫變墻紙及該墻紙的制備方法。
【背景技術】
[0002]墻紙也叫墻布或壁紙，與油漆、瓷磚等成為室內(nèi)墻面裝飾的主要產(chǎn)品之一。
[0003]墻紙的優(yōu)點在于，圖案多樣化，裝飾效果好，更換方便，可隨時通過更換墻紙來改變室內(nèi)裝修風格，因此深受現(xiàn)在人們的青睞。隨著人們對室內(nèi)裝飾風格要求的提高，墻紙的特性也隨著人們的需求而不斷變換。為了提高墻紙的質(zhì)量，目前很多墻紙的防潮性得到有效提高，使用時間越來越長，但是人們還是期望在不更換墻紙的前提下能夠具有更多顏色或圖案的變化，陶冶人們的生活情趣，因此變色墻紙應運而生。但目前市面上的墻紙，是通過溫變材料直接制備圖案變色層，溫變效果差，并且耐候性不佳，溫變效果不持久。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種溫變油墨，其用于墻紙的溫敏可逆變色層，與油墨質(zhì)感層相互映襯，耐候性好，溫變效果持久。
[0005]本發(fā)明的另一發(fā)明目的在于提供一種溫變墻紙，耐候性良好，圖案顯色效果好，動感變化形態(tài)多，可以從無色變?yōu)橛猩?，也可以從有色變?yōu)闊o色，使用時間長，防潮防霉效果好。
[0006]本發(fā)明的另一發(fā)明目的在于提供一種溫變墻紙的制備方法，其工藝簡便，制備過程對環(huán)境無污染，環(huán)保，效率高，制備得到的溫變墻紙質(zhì)量好。
[0007]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
一種溫變油墨，由以下重量份的原料組成:
樹脂乳液100份
可逆感溫變色顏料0.5-20份
交聯(lián)劑1-10份
光穩(wěn)定劑0.1-2份
分散劑2-8份
流平劑0.5-5份
消泡劑0.5-5份。
[0008]進一步的，一種溫變油墨，由以下重量份的原料組成:
樹脂乳液100份
可逆感溫變色顏料0.5-5份
交聯(lián)劑1-5份
光穩(wěn)定劑0.1-1份
分散劑2-5份流平劑0.5-2份
消泡劑0.5-2份。
[0009]進一步的，一種溫變油墨，由以下重量份的原料組成:
樹脂乳液100份
可逆感溫變色顏料15-20份
交聯(lián)劑6-10份
光穩(wěn)定劑1.5-2份
分散劑6-8份
流平劑3-5份
消泡劑3-5份。
[0010]所述樹脂乳液為羥基丙烯酸樹脂乳液、聚氨酯樹脂乳液或硅丙樹脂乳液中的任一種。上述樹脂乳液制備得到的油墨耐磨性好，柔韌性好、耐化學品和耐溶劑性均比較優(yōu)異，耐候性好。
[0011 ]所述可逆感溫變色顏料為微膠囊溫變粉。所述微膠囊化溫敏材料組成包括微膠囊囊壁及芯材。
[0012]所述芯材選用三芳甲烷苯酞類化合物或熒烷類化合物；優(yōu)選使用結晶紫內(nèi)酯CVL，結晶紫內(nèi)酯類可逆熱致變色復配物屬于疏水親油性物質(zhì)，當以此類材料為芯材時，要求微膠囊壁材:(I)透光性好、吸光率低、折光率低，這樣可以防止對熱變色敏感度和鮮艷性造成影響；⑵壁材能耐溶劑和酸堿的影響，并難于被溶解；⑶無滲透性，密封性好，能隔絕與外界雜物質(zhì)的接觸；(4)具有一定的機械加工強度，在應用時保證微膠囊的完整性。
[0013]所述微膠囊囊壁可以選自明膠、樹膠、阿拉伯膠、蠟、瓊脂、瓊脂糖、麥芽糊精、脂肪類、蟲膠、羥乙基淀粉、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、環(huán)氧樹脂、合成橡膠、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚異戊二烯、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯中任一種。
[0014]優(yōu)選聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯這四種材料作為微膠囊囊壁。通過采用上述的壁材并對此類芯材進行微膠囊化包裹，這樣微膠囊化后，可以提高芯材料的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性，避免與強酸接觸，不易受其他囊外物質(zhì)的污染，也將高溫狀態(tài)下呈液態(tài)的復配物改性為了固態(tài)的微膠囊粉末，避免了有機可逆熱致變色材料的質(zhì)量損失，極大提高了變色材料的實用性，擴展了其使用范圍。
[0015]所述交聯(lián)劑為多異氰酸酯類交聯(lián)劑或氮丙錠交聯(lián)劑，多異氰酸酯類交聯(lián)劑干燥快，漆膜硬度高，原料成本低，與苯類溶劑的混溶性好，可直接和部分醇酸樹脂、羥基丙烯酸樹脂配混使用。此外，在冬季氣溫較低時，可直接替代通用型固化劑。本發(fā)明利用多異氰酸酯固化劑顏色淺，與苯類溶劑混溶性好，原料成本低，漆膜各項性能較均衡;本發(fā)明使用多異氰酸酯類交聯(lián)作為粘接促進劑和交聯(lián)劑，提高涂層的粘接強度、防水性、耐磨性、耐擦洗性、耐刮劃性和耐化學品性。本發(fā)明選用的多異氰酸酯類交聯(lián)劑的固含量為100%，有效NCO含量為 16-18%，粘度(25°C)為 20000±5000。
[0016 ]氣丙徒交聯(lián)劑能提尚涂層的耐水性、抗粘性、耐尚溫性，提尚油墨與乳液的交聯(lián)效果，主要是提高微膠囊溫變粉與乳液的穩(wěn)定性，提高油墨的耐候性能。
[0017]所述光穩(wěn)定劑為1-羥基苯并三唑，添加到本油墨配方中，與微膠囊溫變粉形成一個穩(wěn)定的溫感變色系統(tǒng)，耐候性大大提高，并且能提高溫變顯色的效果。
[0018]本發(fā)明的墻紙用溫變油墨添加光穩(wěn)定劑，使得本發(fā)明的油墨具備屏蔽或吸收紫外線的能量，猝滅單線態(tài)氧及將氫過氧化物分解成非活性物質(zhì)等功能，使高分子聚合物在光的輻射下，能排除或減緩光化學反應可能性，阻止或延遲光老化的過程，從而達到延長高分子聚合物制品使用壽命的目的，繼而延長本溫變墻紙的使用壽命。
所述流平劑為有機硅氧烷，添加到本發(fā)明的墻紙用溫變油墨能改善流平性，減少縮孔，還可以賦予油墨以柔韌性，良好的附著力、光澤性以及保光性等。
[0019]所述分散劑為丙烯酸鈉、丙酰胺共聚物、聚丙烯酸鈉中任一種，所述分散劑的pH為7?8，固含量為(40±2)%。密度為I.15?I.25g/cm30
[0020]所述基材層選用無紡紙、涂層紙或織物(PVC或水性樹脂涂層)、棉麻化纖織物等。
[0021]所述消泡劑的含油量為15-40%，pH值為6-8，乳液穩(wěn)定性為3000r/min不小于15min。提高層間附著力，改善溫敏材料的排列，消泡劑優(yōu)選乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯中任一種。
[0022]乳化硅油，其特點是表面張力小，表面活性高，消泡力強，用量少，成本低。它與水及多數(shù)有機物不相混溶，對大多數(shù)氣泡介質(zhì)均能消泡。它具有較好的熱穩(wěn)定性，可在5°C-150°C寬廣的溫度范圍內(nèi)使用;其化學穩(wěn)定性較好，難與其他物質(zhì)反應，只要配置適當，可在酸、堿、鹽溶液中使用，無損產(chǎn)品質(zhì)量；它還具有生理惰性，通常用于食品和醫(yī)藥行業(yè)，它對所有氣泡體系兼具有抑泡、破泡功能。
[0023]所述墻紙用溫變油墨的制備方法為:按比例將可逆感溫變色顏料和樹脂乳液混合均勻，再加入交聯(lián)劑在15-40°C的恒溫環(huán)境下攪拌10-20min，然后加入余下組分攪拌5-15min即可。
[0024]一種溫變墻紙，由依次層疊的基材層、致密處理層、油墨質(zhì)感層、溫敏可逆變色層、透明樹脂層組成，所述溫敏可逆變色層采用的油墨的是上述墻紙用溫變油墨。
[0025]本發(fā)明通過依次設置基材層、致密處理層、油墨質(zhì)感層、溫敏可逆變色層、透明樹脂層，提高墻紙的耐候性，使用壽命延長。
[0026]所述致密處理層為丙烯酸樹脂層或聚氨酯樹脂層，使用的致密處理涂劑是由丙烯酸類或聚氨酯類樹脂利用水或醇類混合制成，涂布在基材層上形成光油打底膜，利用致密處理層將基材層的表面潤濕，并且填滿基材層表面的微孔和縫隙，確保基材層表面的平整性。降低基層表面張力，提高油墨質(zhì)感層的附著和顯色。
[0027]所述致密處理層的厚度為0.005-0.02mm。致密層的厚度對基材層的致密性和潤濕性有較大的影響，因此厚度需要確保在一定的范圍內(nèi)，優(yōu)選厚度為0.01-0.015，效果好，成本低。
[0028]所述油墨質(zhì)感層為水性油墨層，所述油墨質(zhì)感層的厚度為0.002-0.4mm，在致密處理層的表面利用本領域常用的水性油墨配方印刷得到具有質(zhì)感效果的油墨質(zhì)感層，其通過油墨層的厚度結合油墨層的單色或多色圖案體現(xiàn)其質(zhì)感效果，以油墨質(zhì)感層顯示墻紙的圖案效果，也可以起到色彩映襯和襯底的需求，并且利用油墨質(zhì)感層可以得到高光或啞光底色。油墨質(zhì)感層的厚度是顯示圖案花紋的主要層，因此厚度可以根據(jù)圖案的變化需求設置選擇，油墨質(zhì)感層的厚度太低，則圖案的厚重感和致密性較低，油墨質(zhì)感層的厚度太高，則圖案的靈動性降低，厚重感太強，并且材料的成本也會增加，優(yōu)選油墨質(zhì)感層的厚度為0.01-0.2mm0
[0029]所述溫敏可逆變色層為由溫變油墨涂布而成的溫變油墨層，所述溫敏可逆變色層的厚度為0.02-0.5mm。溫變油墨由樹脂材料與溫變顏料，再添加常規(guī)的助劑得到的溫變油墨，然后印刷在油墨質(zhì)感層的表面，與油墨質(zhì)感層上的圖案共同形成整體的墻紙顯色圖案，溫敏可逆變色層上的油墨可以根據(jù)室內(nèi)的溫度變化而發(fā)生變化，本發(fā)明的溫變油墨層由于結合油墨質(zhì)感層的圖案，可以從有色到無色，或者從無色變有色，也可以在不同的顏色之間變化，變化的范圍廣，得到更加多樣化的風格轉(zhuǎn)變。溫敏可逆變色層含有微囊化溫敏材料，因此溫敏可逆變色層的厚度相對比較大，優(yōu)選在0.1-0.4mm，確保溫敏可逆變色層的溫變效果得到充分的發(fā)揮。
[0030]所述透明樹脂層由含水性氟碳樹脂乳液與增透光學助劑混合制得的透明樹脂光油組成，所述透明樹脂層的厚度為0.01-0.05mm。所述透明樹脂層的厚度為0.01-0.05mm。氟碳樹脂乳液具有優(yōu)異的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化學品性，對環(huán)境無污染，對人體健康無害。
[0031 ]所述增透光學助劑為二氧化硅、氧化鋅、氟化鎂中一種或幾種的混合。
[0032]所述增透光學助劑為水性氟碳樹脂乳液重量的1%-10%，制得的透明樹脂層低反射率，高透光率，提升了圖紋色彩鮮艷度，同時，對增強墻紙耐候性，以及防潮、防霉等性能具有優(yōu)異的效果。
[0033]該透明樹脂層起到防霉、防潮的作用，透光率高，低反射率，墻紙圖案和顯色效果佳，極大提高本發(fā)明的耐候性，使用壽命大大延長。
[0034]—種溫變墻紙的制備方法，包括以下制備步驟:
I)在基材層表面均勻涂布或印刷致密處理層涂劑，致密處理層涂劑由丙烯酸類或聚氨酯類樹脂利用水或醇類混合制成，涂布或印刷致密劑之后烘干、冷卻，形成致密處理層，涂布量為20-120g/m2，涂布溫度為60-150°C。致密處理層涂劑可以改善水性主劑的成膜性，增加膜層內(nèi)聚強度。
[00；35] 2)在致密處理層的表面印刷油墨質(zhì)感層，油墨質(zhì)感層包括單色或多色圖案。
[0036]3)待油墨質(zhì)感層干燥后，在其表面局部套印溫敏可逆變色層，根據(jù)圖案的設置及變色規(guī)則設置一層或多層溫敏可逆變色層，干燥后冷卻，印刷速度為10-120m/min，烘干溫度為80-200 °C。
[0037]4)在溫敏可逆變色層的表面覆蓋透明樹脂層，透明樹脂層的透光率大于95.3%。
[0038]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的一種溫變油墨，耐候性好，溫變靈敏度高，顯色效果好。
[0039]本發(fā)明的另一有益效果在于:本發(fā)明通過依次設置基材層、致密處理層、油墨質(zhì)感層、溫敏可逆變色層、透明樹脂層，利用致密處理層將基材層的表面潤濕，并且填滿基材層表面的微孔和縫隙，確?；膶颖砻娴钠秸?，再在致密處理層的表面印刷油墨質(zhì)感層，油墨質(zhì)感層利用普通油墨印刷得到的多色或單色的圖案層，以油墨質(zhì)感層顯示墻紙的圖案效果，也可以起到色彩映襯和襯底的需求，并且利用油墨質(zhì)感層可以得到高光或啞光底色，再配合溫變可逆變色層，得到根據(jù)環(huán)境溫度變化而得到顏色或圖案變化的墻紙效果，最后在溫敏可逆變色層的表面增加透明樹脂層，起到防霉、防潮的作用，透光率高，低反射率，墻紙圖案和顯色效果佳，提高墻紙的耐候性，使用壽命延長。
[0040]本發(fā)明的另一有益效果在于:一種溫變墻紙的制備方法，制備工藝簡單，可以采用多種印刷方式，應用范圍廣。
【附圖說明】
[0041 ]圖1是本發(fā)明一種耐候性好的溫變墻紙的結構示意圖。
[0042]附圖標記為:
I——基材層2——致密處理層 3——油墨質(zhì)感層
4一一溫敏可逆變色層 5—一透明樹脂層。
【具體實施方式】
[0043]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖1對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0044]實施例1
一種溫變油墨，由以下重量份的原料組成:
樹脂乳液100份
可逆感溫變色顏料20份交聯(lián)劑1份
光穩(wěn)定劑2份分散劑8份流平劑5份消泡劑5份。
[0045]所述樹脂乳液為聚氨酯樹脂乳液。
[0046]所述交聯(lián)劑為氮丙錠交聯(lián)劑。
[0047]所述光穩(wěn)定劑為1-輕基苯并三唑。
[0048]所述流平劑為有機硅氧烷。
[0049]所述分散劑為丙烯酸鈉溶液，所述分散劑的pH為7，固含量為40%。密度為1.15g/Cm30
[0050]所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，所述消泡劑的含油量為15%，pH值為6，乳液穩(wěn)定性為3000r/min不小于15min。
[0051]所述墻紙用溫變油墨的制備方法為:按比例將可逆感溫變色顏料和樹脂乳液混合均勻，再加入交聯(lián)劑在40°C的恒溫環(huán)境下攪拌20min，然后加入余下組分攪拌15min即可。
[0052]實施例2
一種溫變油墨，由以下重量份的原料組成:
羥基丙烯酸樹脂乳液100份
可逆感溫變色顏料0.5份交聯(lián)劑I份
光穩(wěn)定劑0.1份分散劑2份流平劑0.5份
消泡劑0.5份。
[0053]所述交聯(lián)劑為多異氰酸酯交聯(lián)劑。
[0054]所述光穩(wěn)定劑為1-輕基苯并三唑。
[0055]所述流平劑為有機硅氧烷。
[0056]所述分散劑為丙酰胺共聚物溶液，所述分散劑的pH為8，固含量為42%。密度為1.25g/Cm30
[OO57 ]所述消泡劑為乳化硅油，所述消泡劑的含油量為15 %，P H值為8，乳液穩(wěn)定性為3000r/min 不小于 15min。
[0058]所述墻紙用溫變油墨的制備方法為:按比例將可逆感溫變色顏料和樹脂乳液混合均勻，再加入交聯(lián)劑在15°C的恒溫環(huán)境下攪拌lOmin，然后加入余下組分攪拌5min即可。
[0059]實施例3
一種溫變油墨，由以下重量份的原料組成:
樹脂乳液100份
可逆感溫變色顏料10份交聯(lián)劑5份
光穩(wěn)定劑I份分散劑5份流平劑2份消泡劑2份。
[0060]所述樹脂乳液為硅丙樹脂乳液。
[0061]所述交聯(lián)劑為氮丙錠交聯(lián)劑。
[0062]所述光穩(wěn)定劑為1-輕基苯并三唑。
[0063]所述流平劑為有機硅氧烷。
[0064]所述分散劑為聚丙烯酸鈉溶液，所述分散劑的pH為7，固含量為41%。密度為1.15g/Cm30
[0065]所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，所述消泡劑的含油量為30%，pH值為7，乳液穩(wěn)定性為3000r/min不小于15min。
[0066]所述墻紙用溫變油墨的制備方法為:按比例將可逆感溫變色顏料和樹脂乳液混合均勻，再加入交聯(lián)劑在25°C的恒溫環(huán)境下攪拌15min，然后加入余下組分攪拌1min即可。
[0067]實施例4
一種溫變油墨，由以下重量份的原料組成:
樹脂乳液100份
可逆感溫變色顏料5份交聯(lián)劑3份
光穩(wěn)定劑1.5份分散劑4份流平劑I份消泡劑I份。
[0068]所述樹脂乳液為羥基丙烯酸樹脂乳液。
[0069]所述可逆感溫變色顏料為微膠囊溫變粉。
[0070]所述交聯(lián)劑為多異氰酸酯交聯(lián)劑。
[0071]所述光穩(wěn)定劑為1-輕基苯并三唑。
[0072]所述流平劑為有機硅氧烷。
[0073]所述分散劑為丙烯酸鈉溶液，所述分散劑的pH為88，固含量為39%。密度為1.2g/Cm30
[0074]所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，所述消泡劑的含油量為20%，pH值為6-8，乳液穩(wěn)定性為3000r/min不小于15min。
[0075]所述墻紙用溫變油墨的制備方法為:按比例將可逆感溫變色顏料和樹脂乳液混合均勻，再加入交聯(lián)劑在30 0C的恒溫環(huán)境下攪拌12min，然后加入余下組分攪拌Smin即可。
[0076]實施例5
見圖1，一種溫變墻紙，由依次層疊的基材層1、致密處理層2、油墨質(zhì)感層3、溫敏可逆變色層4、透明樹脂層5。
[0077]本發(fā)明通過依次設置基材層1、致密處理層2、油墨質(zhì)感層3、溫敏可逆變色層4、透明樹脂層5，提高墻紙的耐候性，使用壽命延長。
[0078]所述致密處理層2為丙烯酸樹脂層或聚氨酯樹脂層，利用致密處理層2將基材層I的表面潤濕，并且填滿基材層I表面的微孔和縫隙，確?；膶覫表面的平整性。降低基層表面張力，提高油墨質(zhì)感層3的附著和顯色。
[0079]所述致密處理層2的厚度為0.005-0.02mm。致密層的厚度對基材層I的致密性和潤濕性有較大的影響，因此厚度需要確保在一定的范圍內(nèi)，優(yōu)選厚度為0.01-0.015，效果好，成本低。
[0080]所述油墨質(zhì)感層3為水性油墨層，所述油墨質(zhì)感層3的厚度為0.002-0.4mm，在致密處理層2的表面印刷油墨質(zhì)感層3，以油墨質(zhì)感層3顯示墻紙的圖案效果，也可以起到色彩映襯和襯底的需求，并且利用油墨質(zhì)感層3可以得到高光或啞光底色。油墨質(zhì)感層3的厚度是顯示圖案花紋的主要層，因此厚度可以根據(jù)圖案的變化需求設置選擇，油墨質(zhì)感層3的厚度太低，則圖案的厚重感和致密性較低，油墨質(zhì)感層3的厚度太高，則圖案的靈動性降低，厚重感太強，并且材料的成本也會增加，優(yōu)選油墨質(zhì)感層3的厚度為0.01-0.2mm。
[0081]所述溫敏可逆變色層4為由溫變油墨涂布而成的溫變油墨層，所述溫敏可逆變色層4的厚度為0.02-0.5mm。溫變油墨由樹脂材料與溫變顏料，再添加常規(guī)的助劑得到的溫變油墨，然后印刷在油墨質(zhì)感層3的表面，與油墨質(zhì)感層3上的圖案共同形成整體的墻紙顯色圖案，溫敏可逆變色層4上的油墨可以根據(jù)室內(nèi)的溫度變化而發(fā)生變化，本發(fā)明的溫變油墨層由于結合油墨質(zhì)感層3的圖案，可以從有色到無色，或者從無色變有色，也可以在不同的顏色之間變化，變化的范圍廣，得到更加多樣化的風格轉(zhuǎn)變。溫敏可逆變色層4含有微囊化溫敏材料，因此溫敏可逆變色層4的厚度相對比較大，優(yōu)選在0.1-0.4_，確保溫敏可逆變色層4的溫變效果得到充分的發(fā)揮。
[0082]所述透明樹脂層5為水性氟碳乳液樹脂層，所述透明樹脂層由含水性氟碳樹脂乳液與增透光學助劑混合制得的透明樹脂光油組成，所述增透光學助劑可以為二氧化硅或氧化鋅或氟化鎂。所述增透光學助劑為水性氟碳樹脂乳液使用量的1%_10%，優(yōu)選所述增透光學助劑為水性氟碳樹脂乳液使用量的1%_5%。進一步優(yōu)選所述增透光學助劑為水性氟碳樹脂乳液使用量的5%。
[0083]所述透明樹脂層5的厚度為0.01-0.05mm。所述透明樹脂層5的厚度為0.01-
0.05mm。最后在溫敏可逆變色層4的表面增加透明樹脂層5，起到防霉、防潮的作用，透光率高，低反射率，墻紙圖案和顯色效果佳，極大提高本發(fā)明的耐候性，使用壽命大大延長。
[0084]所述增透光學助劑可以為二氧化硅、氧化鋅或氟化鎂，亦可以根據(jù)透光率為上述幾種原料的組合。
[0085]所述增透光學助劑為水性氟碳樹脂乳液使用量的1%_10%，
實施例6
一種溫變墻紙的制備方法，包括以下制備步驟:
I)在基材層I表面均勻涂布或印刷致密處理層涂劑，致密處理層涂劑由丙烯酸類或聚氨酯類樹脂利用水或醇類混合制成，涂布或印刷致密劑之后烘干、冷卻，形成致密處理層2，涂布量為80g/m2，涂布溫度為100°C。致密處理層涂劑可以改善水性主劑的成膜性，增加膜層內(nèi)聚強度。
[0086]2)在致密處理層2的表面印刷油墨質(zhì)感層3，油墨質(zhì)感層3包括單色或多色圖案。
[0087]3)待油墨質(zhì)感層3干燥后，在其表面局部套印溫敏可逆變色層4，根據(jù)圖案的設置及變色規(guī)則設置一層或多層溫敏可逆變色層4，干燥后冷卻，印刷速度為70m/min，烘干溫度為 120。。。
[0088]4)在溫敏可逆變色層3的表面覆蓋透明樹脂層4，透明樹脂層4的透光率大于95.3%。
[0089]實施例7
一種溫變墻紙的制備方法，包括以下制備步驟:
I)在基材層I表面均勻涂布或印刷致密處理層涂劑，致密處理層涂劑由丙烯酸類或聚氨酯類樹脂利用水或醇類混合制成，涂布或印刷致密劑之后烘干、冷卻，形成致密處理層2，涂布量為120g/m2，涂布溫度為150 °C。致密處理層涂劑可以改善水性主劑的成膜性，增加膜層內(nèi)聚強度。
[0090]2)在致密處理層2的表面印刷油墨質(zhì)感層3，油墨質(zhì)感層3包括單色或多色圖案。
[0091]3)待油墨質(zhì)感層3干燥后，在其表面局部套印溫敏可逆變色層4，根據(jù)圖案的設置及變色規(guī)則設置一層或多層溫敏可逆變色層4，干燥后冷卻，印刷速度為120m/min，烘干溫度為200°C。
[0092]4)在溫敏可逆變色層3的表面覆蓋透明樹脂層4，透明樹脂層4的透光率大于95.3%。
[0093]實施例8
一種溫變墻紙的制備方法，包括以下制備步驟:
I)在基材層I表面均勻涂布或印刷致密處理層涂劑，致密處理層涂劑由丙烯酸類或聚氨酯類樹脂利用水或醇類混合制成，涂布或印刷致密劑之后烘干、冷卻，形成致密處理層2，涂布量為20g/m2，涂布溫度為60°C。致密處理層涂劑可以改善水性主劑的成膜性，增加膜層內(nèi)聚強度。
[0094]2)在致密處理層2的表面印刷油墨質(zhì)感層3，油墨質(zhì)感層3包括單色或多色圖案。
[0095]3)待油墨質(zhì)感層3干燥后，在其表面局部套印溫敏可逆變色層4，根據(jù)圖案的設置及變色規(guī)則設置一層或多層溫敏可逆變色層4，干燥后冷卻，印刷速度為10m/min，烘干溫度為 80°C。
[0096]4)在溫敏可逆變色層3的表面覆蓋透明樹脂層4，透明樹脂層4的透光率大于95.3%。
[0097]將本發(fā)明所制得的溫變墻紙與市面上隨機購買的5款其他廠家生產(chǎn)的溫變墻紙進行耐候性測試，依據(jù)標準QB/T 4034-2010標準，本申請所制得溫變墻紙退色性要求大于4級，而其他市面上購買的溫變墻紙的褪色性小于3級。由此可證明本發(fā)明的溫變油墨及溫變墻紙的耐候性好。
[0098]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種溫變油墨，其特征在于:由以下重量份的原料組成: 樹脂乳液100份 可逆感溫變色顏料0.5-20份交聯(lián)劑1-10份 光穩(wěn)定劑0.1-2份分散劑2-8份 流平劑0.5-5份 消泡劑0.5-5份。2.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨，其特征在于:所述樹脂乳液為羥基丙烯酸樹脂乳液、聚氨酯樹脂乳液或硅丙樹脂乳液中的任一種。3.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨，其特征在于:所述可逆感溫變色顏料為微膠囊溫變粉。4.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨，其特征在于:所述交聯(lián)劑為多異氰酸酯類交聯(lián)劑或氮丙錠交聯(lián)劑;所述光穩(wěn)定劑為1-羥基苯并三唑;所述流平劑為有機硅氧烷流平劑;所述分散劑為丙烯酸鈉溶液、丙酰胺共聚物溶液、聚丙烯酸鈉溶液中任一種，所述分散劑的PH為7?8，固含量為(40±2)%，密度為1.15?1.25g/cm305.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨，其特征在于:所述消泡劑的含油量為15-40%，pH值為6-8，乳液穩(wěn)定性為3000r/min不小于15min。6.權利要求1-5任一項所述的一種溫變油墨的制備方法，其特征在于:按比例將可逆感溫變色顏料和樹脂乳液混合均勻，再加入交聯(lián)劑在15-40°C的恒溫環(huán)境下攪拌10-20min，然后加入余下組分攪拌5-15min即可。7.—種溫變墻紙，其特征在于:由依次層疊的基材層、致密處理層、油墨質(zhì)感層、溫敏可逆變色層、透明樹脂層組成，所述溫敏可逆變色層采用的油墨是權利要求1-5任一項所述的墻紙用溫變油墨。8.根據(jù)權利要求7所述的一種溫變墻紙，其特征在于:所述透明樹脂層采用透明樹脂光油，透明樹脂光油含水性氟碳樹脂乳液與增透光學助劑。9.根據(jù)權利要求8所述的一種溫變墻紙，其特征在于:所述增透光學助劑為二氧化硅、氧化鋅、氟化鎂中一種或幾種的混合。10.權利要求7-9任一項所述的一種溫變墻紙的制備方法，其特征在于:包括以下制備步驟: 1)在基材層表面均勻涂布或印刷致密處理層，致密處理層的涂料由丙烯酸類或聚氨酯類樹脂利用水或醇類混合制成，涂布或印刷致密劑之后烘干、冷卻，形成致密處理層，涂布量為20-120g/m2，涂布溫度為60-150 °C ； 2)在致密處理層的表面印刷油墨質(zhì)感層，油墨質(zhì)感層利用油墨印刷得到包括單色或多色圖案； 3)待油墨質(zhì)感層干燥后，在油墨質(zhì)感層表面局部套印溫敏可逆變色層，根據(jù)圖案的設置及變色規(guī)則設置一層或多層溫敏可逆變色層，干燥后冷卻，印刷速度為10-120m/min，烘干溫度為80-200 °C; 4)在溫敏可逆變色層的表面覆蓋透明樹脂層，透明樹脂層的透光率大于95.3%。
【文檔編號】C09D11/107GK106046932SQ201610377170
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】張小瓊, 陸勇新, 劉亮
【申請人】廣東玉蘭集團股份有限公司