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一種防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料及其制備方法

文檔序號:10679031閱讀:1481來源:國知局
一種防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料及其制備方法
【專利摘要】一種防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料,由如下重量份的原料制成:丁苯橡膠乳液100份、甲基丙烯酸羥乙酯15?20份、水性聚氨酯5?8份、苯乙烯3?4份、丙烯酰胺3?5份、丙烯酸6?8份、碳酸氫鈉3?4份、過硫酸銨1?2份、鈦白粉3?5份、滑石粉3?5份、三聚磷酸鈉1?2份、磷酸三丁酯2?3份、醇酯十二1?2份、1,磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二鈉0.5?1份、羥甲基纖維素1?2份、空心玻璃微珠8?10份、去離子水適量。本發(fā)明提供的隔熱防水涂料,造價低廉、同時兼具良好隔熱效果和采光度且施工簡便,具有良好的應用前景。
【專利說明】
一種防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術領域,特別是一種防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料及其制備方法。
技術背景
[0002]由于日光的照射,使建筑物內(nèi)溫度升高,必將增加空調(diào)的能耗。此外,工業(yè)廠房、活動房或臨時性建筑等多采用金屬鋼板屋頂,在陽光下,室內(nèi)溫度會迅速升高,許多情況下,采用空調(diào)制冷降低室內(nèi)溫度的效果不佳。通過降低屋頂表面溫度來降低室內(nèi)溫度,通常是最切實可行的辦法。防止室內(nèi)溫度升高的途徑主要是使室外熱量(主要是陽光照射產(chǎn)生的熱)盡可能少地傳入室內(nèi),且室內(nèi)熱量盡可能向外散發(fā)。
[0003]目前研制的隔熱涂料根據(jù)隔熱機理主要分為3類:阻隔型隔熱涂料、輻射型隔熱涂料和反射型隔熱涂料。其中阻隔型隔熱涂料是通過涂料自身的高熱阻來實現(xiàn)隔熱的一種涂料。涂料施工時涂裝成一定厚度,一般為5-20mm,在經(jīng)過充分干燥固化后,由于材料干燥成膜后熱導率很小,因此涂層具有一定的減慢熱流傳遞的能力?,F(xiàn)在這類涂料正在經(jīng)歷一場由工業(yè)隔熱保溫向建筑隔熱保溫的轉(zhuǎn)變,但由于存在自身材料結(jié)構(gòu)帶來的缺陷,如干燥周期燥收縮大,吸濕率大,對墻體的粘結(jié)強度偏低以及裝飾性有待進一步改善等,限制了這類涂料的使用范圍。
[0004]專利號201510887384.8公開了一種防水橡膠材料,由以下重量份的原料制備制成:聚對苯二甲酸乙二醇酯7-8、檸檬酸三辛酯3-4、松香1-2、聚丙烯腈24-27、雙乙酸鈉1-2、石墨12-13、粉煤灰微珠3-4、十二烷基硫酸鈉0.7-1、液體丁腈橡膠42-55、甲基丙烯酸0.6-
1、丁腈橡膠52-60、丁苯橡膠20-25、納米硅溶膠5_6、二硫化四甲基秋蘭姆3_4、二甘醇2_3、VAE乳液6-8、活性白土 14-16、鈦酸鋇5-7、氫氧化鎂7-9、丙酸鈣0.2-0.3;本發(fā)明采用上述配方所得到的防水橡膠材料,雖然具有良好的防水性能,但是隔熱效果差,不適宜作屋頂?shù)姆浪苛稀?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料及其制備方法。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
一種防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:丁苯橡膠乳液100份、甲基丙烯酸羥乙酯15-20份、水性聚氨酯5-8份、苯乙烯3-4份、丙烯酰胺3-5份、丙烯酸6-8份、碳酸氫鈉3-4份、過硫酸銨1-2份、鈦白粉3-5份、滑石粉3-5份、三聚磷酸鈉1-2份、磷酸三丁酯2-3份、醇酯十二 1-2份、I,磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二鈉0.5-1份、羥甲基纖維素1-2份、空心玻璃微珠8-10份、去離子水適量。
[0007]所述的防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料,其特征在于,其由如下步驟制備而成:
(I)將鈦白粉、滑石粉放入球磨機中以球磨轉(zhuǎn)速為2400-2800轉(zhuǎn)/min,溫度為80-90 °C,
進行球磨30-40min,加入玻璃微珠,攪拌20_30min,加入三聚磷酸鈉、磷酸三丁酯、醇酯十二繼續(xù)繼續(xù)攪拌10-20min,形成表面活化的混合粉料;
(2)將水性聚氨酯、甲基丙烯酸羥乙酯、苯乙烯、丙烯酰胺、丙烯酸和相當于水性聚氨酯重量份5-7倍的去離子水一起混合均勻,加入碳酸氫鈉、過硫酸銨和表面活化的混合粉料,超聲20-30min,80-90°C反應10_12h,得到彈性乳液。
[0008](3)將磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二鈉、羥甲基纖維素添加到相當于混合粉料重量份2-3倍的去離子水中,攪拌均勻,然后緩慢加入彈性乳液,以700-800轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40-60min后,移至高速攪拌機,以3500-4000轉(zhuǎn)/min的速度分散30_40min,獲得混合漿料;
(4)將混合漿料、丁苯橡膠乳液一起加入攪漿機中混合均勻,經(jīng)調(diào)整黏度,過濾后成為隔熱防水涂料涂料。
[0009]所述的空心玻璃微珠的粒徑為80-100μπι。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:利用烯類官能單體丙烯酰胺、苯乙烯、丙烯酸形成復合交聯(lián)劑,引入水性聚氨酯與丙烯酸單體進行雜化聚合,使水性聚氨酯分子能均勻的吸附在丙烯酸乳液的顆粒表面,得到彈性乳液,很好地將水性聚氨酯耐低溫、彈性好、附著力強等優(yōu)點和聚丙烯酸酯的耐光性、耐候性、耐水性相結(jié)合,賦予涂料優(yōu)異的防凍性能,抗老化、抗紫外線等特點;先對玻璃微珠進行表面活化,再分散在彈性乳液中,增加其在丁苯橡膠中的分散性,利用細小的空心玻璃微珠的無數(shù)空腔形成隔熱層阻止熱傳導,提高涂料的隔熱性能;本發(fā)明提供的隔熱防水涂料,造價低廉、同時兼具良好隔熱效果和采光度且施工簡便,具有良好的應用前景。
【具體實施方式】
[0011]本實施例的防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料,其由如下重量份的原料制備而成:丁苯橡膠乳液100份、甲基丙烯酸羥乙酯20份、水性聚氨酯8份、苯乙烯4份、丙烯酰胺5份、丙烯酸8份、碳酸氫鈉4份、過硫酸銨2份、鈦白粉5份、滑石粉5份、三聚磷酸鈉2份、磷酸三丁酯3份、醇酯十二2份、I,磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二鈉I份、羥甲基纖維素2份、空心玻璃微珠8份、去尚子水適量。
[0012]本實施例的防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料,其由如下步驟制備而成:
(1)將鈦白粉、滑石粉放入球磨機中以球磨轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)/min,溫度為90°C,進行球磨40min,加入玻璃微珠,攪拌30min,加入三聚磷酸鈉、磷酸三丁酯、醇酯十二繼續(xù)繼續(xù)攪拌20min,形成表面活化的混合粉料;
(2)將水性聚氨酯、甲基丙烯酸羥乙酯、苯乙烯、丙烯酰胺、丙烯酸和相當于水性聚氨酯重量份5倍的去離子水一起混合均勻,加入碳酸氫鈉、過硫酸銨和表面活化的混合粉料,超聲30min,90 °C反應12h,得到彈性乳液。
[0013](3)將磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二鈉、羥甲基纖維素添加到相當于混合粉料重量份3倍的去離子水中,攪拌均勻,然后緩慢加入彈性乳液,以800轉(zhuǎn)/min的速度攪拌60min后,移至高速攪拌機,以4000轉(zhuǎn)/min的速度分散30min,獲得混合楽料;
(4)將混合漿料、丁苯橡膠乳液一起加入攪漿機中混合均勻,經(jīng)調(diào)整黏度,過濾后成為隔熱防水涂料涂料。
[0014]本發(fā)明生產(chǎn)的涂料外觀正常,無沉淀,無結(jié)塊,通過160小時耐水性試驗、50小時耐堿性試驗、10000次耐洗刷性試驗均無異常;耐人工老化試驗:2000小時不起泡,不剝落,無裂紋。
【主權項】
1.一種防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:丁苯橡膠乳液100份、甲基丙烯酸羥乙酯15-20份、水性聚氨酯5-8份、苯乙烯3-4份、丙烯酰胺3_5份、丙稀酸6-8份、碳酸氫鈉3-4份、過硫酸錢1-2份、鈦白粉3-5份、滑石粉3-5份、二聚磷酸鈉1-2份、磷酸三丁酯2-3份、醇酯十二 1-2份、I,磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二鈉0.5-1份、羥甲基纖維素1-2份、空心玻璃微珠8-10份、去離子水適量。2.根據(jù)權利要求1中所述的防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料,其特征在于,其由如下步驟制備而成: (1)將鈦白粉、滑石粉放入球磨機中以球磨轉(zhuǎn)速為2400-2800轉(zhuǎn)/min,溫度為80-90°C,進行球磨30-40min,加入玻璃微珠,攪拌20_30min,加入三聚磷酸鈉、磷酸三丁酯、醇酯十二繼續(xù)繼續(xù)攪拌10-20min,形成表面活化的混合粉料; (2)將水性聚氨酯、甲基丙烯酸羥乙酯、苯乙烯、丙烯酰胺、丙烯酸和相當于水性聚氨酯重量份5-7倍的去離子水一起混合均勻,加入碳酸氫鈉、過硫酸銨和表面活化的混合粉料,超聲20-30min,80-90°C反應10_12h,得到彈性乳液。 (3)將磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二鈉、羥甲基纖維素添加到相當于混合粉料重量份2-3倍的去離子水中,攪拌均勻,然后緩慢加入彈性乳液,以700-800轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40-60min后,移至高速攪拌機,以3500-4000轉(zhuǎn)/min的速度分散30-40min,獲得混合漿料; (4)將混合漿料、丁苯橡膠乳液一起加入攪漿機中混合均勻,經(jīng)調(diào)整黏度,過濾后成為隔熱防水涂料涂料。3.根據(jù)權利要求2中所述的防凍的丁苯橡膠的隔熱防水涂料的制備方法,其特征在于,所述的空心玻璃微珠的粒徑為80-1OO1M。
【文檔編號】C08F220/28GK106046952SQ201610559214
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】喬啟信, 金自海
【申請人】安徽朗凱奇建材有限公司
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