一種電子產(chǎn)品噴涂底漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品噴涂底漆，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化鈦12～16份、羊毛脂14～18份、立德粉10～14份、鈦白粉8～12份、聚乙烯蠟14～18份、煅燒硅酸鋁10～14份、羥基丙烯酸樹脂8～12份、瀝青14～18份、氧化鋅10～14份、氨基酸8～12份、百菌靈14～18份、橡膠粉10～14份、膨潤土10～14份、硬脂酸丁酯8～12份、醋酸丁脂14～18份、殼聚糖10～14份、硝基纖維素8～12份、季戊四醇三丙烯酸酯14～18份、正硅酸乙酯10～14份、三氟乙酸乙酯8～12份、二丁基二月桂酸錫14～18份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂10～14份、硬脂酸聚氧乙烯酯8～12份。本產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防水抗菌性能，適合在電子產(chǎn)品領(lǐng)域使用。
【專利說明】
一種電子產(chǎn)品噴涂底漆
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品噴涂底漆，屬于電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 電子產(chǎn)品是以電能為工作基礎(chǔ)的相關(guān)產(chǎn)品，主要包括：電話、電視機、影碟機(V⑶、 SVCD、DVD )、錄像機、攝錄機、收音機、收錄機、組合音箱、激光唱機(CD )、電腦、移動通信產(chǎn)品 等。這些電子產(chǎn)品表面往往需要噴涂底漆，以便起到更好的保護作用，一般的處理方式，需 要采用合適的方式改善，以便制備出更好的電子產(chǎn)品噴涂底漆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種電子產(chǎn)品噴涂底漆，以便更好地實現(xiàn)電子產(chǎn)品噴涂底 漆的防護功能。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005] -種電子產(chǎn)品噴涂底漆，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:二氧化鈦12~16份、羊毛脂 14~18份、立德粉10~14份、鈦白粉8~12份、聚乙烯蠟14~18份、煅燒硅酸鋁10~14份、羥 基丙稀酸樹脂8~12份、瀝青14~18份、氧化鋅10~14份、氨基酸8~12份、百菌靈14~18份、 橡膠粉10~14份、膨潤土 10~14份、硬脂酸丁酯8~12份、醋酸丁脂14~18份、殼聚糖10~14 份、硝基纖維素8~12份、季戊四醇三丙烯酸酯14~18份、正硅酸乙酯10~14份、三氟乙酸乙 酯8~12份、二丁基二月桂酸錫14~18份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂10~14份、硬脂酸聚氧 乙烯酯8~12份。
[0006] 進一步地，上述電子產(chǎn)品噴涂底漆，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化鈦12份、 羊毛脂14份、立德粉10份、鈦白粉8份、聚乙烯蠟14份、煅燒硅酸鋁10份、羥基丙烯酸樹脂8 份、瀝青14份、氧化鋅10份、氨基酸8份、百菌靈14份、橡膠粉10份、膨潤土 10份、硬脂酸丁酯8 份、醋酸丁脂14份、殼聚糖10份、硝基纖維素8份、季戊四醇三丙烯酸酯14份、正硅酸乙酯10 份、三氟乙酸乙酯8份、二丁基二月桂酸錫14份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂10份、硬脂酸聚氧 乙稀酯8份。
[0007] 進一步地，上述電子產(chǎn)品噴涂底漆，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化鈦14份、 羊毛脂16份、立德粉12份、鈦白粉10份、聚乙烯蠟16份、煅燒硅酸鋁12份、羥基丙烯酸樹脂10 份、瀝青16份、氧化鋅12份、氨基酸10份、百菌靈16份、橡膠粉12份、膨潤土 12份、硬脂酸丁酯 10份、醋酸丁脂16份、殼聚糖12份、硝基纖維素10份、季戊四醇三丙烯酸酯16份、正硅酸乙酯 12份、三氟乙酸乙酯10份、二丁基二月桂酸錫16份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂12份、硬脂酸 聚氧乙烯酯10份。
[0008] 進一步地，上述電子產(chǎn)品噴涂底漆，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：二氧化鈦16份、 羊毛脂18份、立德粉14份、鈦白粉12份、聚乙烯蠟18份、煅燒硅酸鋁14份、羥基丙烯酸樹脂12 份、瀝青18份、氧化鋅14份、氨基酸12份、百菌靈18份、橡膠粉14份、膨潤土 14份、硬脂酸丁酯 12份、醋酸丁脂18份、殼聚糖14份、硝基纖維素12份、季戊四醇三丙烯酸酯18份、正硅酸乙酯 14份、三氟乙酸乙酯12份、二丁基二月桂酸錫18份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂14份、硬脂酸 聚氧乙烯酯12份。
[0009]進一步地，所述鈦白粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、 50~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3~7:4~8:1。
[0010]進一步地，所述橡膠粉用廢舊輪胎加工而成，由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑 目數(shù)分別為30~50目、50~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3~8: 2~8: 1〇
[0011] 進一步地，所述甲醚化苯代三聚氰胺樹脂的粘度在25°C為12000~14000mpa.s。
[0012]進一步地，所述煅燒硅酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20~ 50目、50~70目、70~90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2~4:3~5:1。
[0013] 進一步地，所述羥基丙稀酸樹脂的粘度在25°C為8000~lOOOOmpa.s。
[0014]進一步地，上述電子產(chǎn)品噴涂底漆制備方法步驟如下：
[0015] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的二氧化鈦、羊毛脂、立德粉、鈦白粉、聚乙烯蠟、煅燒硅酸鋁、 羥基丙烯酸樹脂、瀝青、氧化鋅、氨基酸、百菌靈、醋酸丁脂、殼聚糖、硝基纖維素、季戊四醇 三丙烯酸酯、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂、硬脂酸聚氧乙烯酯予以混合，超聲高速分散，超聲 波頻率為20~40KHz，分散速度5000~5400r/min左右，分散時間為30~60min;
[0016] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的橡膠粉、膨潤土、硬脂酸丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率 為20~35KHz，分散速度4800~5200r/min左右，分散時間為30~50min;
[0017] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的正硅酸乙酯、三氟乙酸乙酯、二丁基二月桂酸錫，超聲高 速分散，超聲波頻率為20~30KHz，分散速度4600~4800r/min左右，分散時間為20~40min; 混合均勻后制得本品。
[0018] 該發(fā)明的有益效果在于:本電子產(chǎn)品噴涂底漆制備工藝方法簡單，所制備的產(chǎn)品 具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防水抗菌性能，適合在電子產(chǎn)品領(lǐng)域使用。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0020] 實施例1
[0021] 本實施例中的電子產(chǎn)品噴涂底漆，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:二氧化鈦12份、羊 毛脂14份、立德粉10份、鈦白粉8份、聚乙烯蠟14份、煅燒硅酸鋁10份、羥基丙烯酸樹脂8份、 瀝青14份、氧化鋅10份、氨基酸8份、百菌靈14份、橡膠粉10份、膨潤土 10份、硬脂酸丁酯8份、 醋酸丁脂14份、殼聚糖10份、硝基纖維素8份、季戊四醇三丙烯酸酯14份、正硅酸乙酯10份、 三氟乙酸乙酯8份、二丁基二月桂酸錫14份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂10份、硬脂酸聚氧乙 烯酯8份。
[0022]所述鈦白粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50~80目、 80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:4:1。
[0023]所述橡膠粉用廢舊輪胎加工而成，由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別 為30~50目、50~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:2:1。
[0024]所述甲醚化苯代三聚氰胺樹脂的粘度在25°C為12000mpa.s。
[0025]所述煅燒硅酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20~50目、50~ 70目、70~90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2:3:1。
[0026] 所述羥基丙烯酸樹脂的粘度在25°C為8000mpa.s。
[0027]上述電子產(chǎn)品噴涂底漆制備方法步驟如下：
[0028] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的二氧化鈦、羊毛脂、立德粉、鈦白粉、聚乙烯蠟、煅燒硅酸鋁、 羥基丙烯酸樹脂、瀝青、氧化鋅、氨基酸、百菌靈、醋酸丁脂、殼聚糖、硝基纖維素、季戊四醇 三丙烯酸酯、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂、硬脂酸聚氧乙烯酯予以混合，超聲高速分散，超聲 波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min;
[0029] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的橡膠粉、膨潤土、硬脂酸丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率 為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min;
[0030] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的正硅酸乙酯、三氟乙酸乙酯、二丁基二月桂酸錫，超聲高 速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min;混合均勻后制得 本品。
[0031] 實施例2
[0032] 本實施例中的電子產(chǎn)品噴涂底漆，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:二氧化鈦14份、羊 毛脂16份、立德粉12份、鈦白粉10份、聚乙烯蠟16份、煅燒硅酸鋁12份、羥基丙烯酸樹脂10 份、瀝青16份、氧化鋅12份、氨基酸10份、百菌靈16份、橡膠粉12份、膨潤土 12份、硬脂酸丁酯 10份、醋酸丁脂16份、殼聚糖12份、硝基纖維素10份、季戊四醇三丙烯酸酯16份、正硅酸乙酯 12份、三氟乙酸乙酯10份、二丁基二月桂酸錫16份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂12份、硬脂酸 聚氧乙烯酯10份。
[0033]所述鈦白粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50~80目、 80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為5:6:1。
[0034]所述橡膠粉用廢舊輪胎加工而成，由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別 為30~50目、50~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為5:5:1。
[0035]所述甲醚化苯代三聚氰胺樹脂的粘度在25°C為13000mpa.s。
[0036]所述煅燒硅酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20~50目、50~ 70目、70~90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:4:1。
[0037]所述羥基丙烯酸樹脂的粘度在25°C為9000mpa.s。
[0038]上述電子產(chǎn)品噴涂底漆制備方法步驟如下：
[0039] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的二氧化鈦、羊毛脂、立德粉、鈦白粉、聚乙烯蠟、煅燒硅酸鋁、 羥基丙烯酸樹脂、瀝青、氧化鋅、氨基酸、百菌靈、醋酸丁脂、殼聚糖、硝基纖維素、季戊四醇 三丙烯酸酯、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂、硬脂酸聚氧乙烯酯予以混合，超聲高速分散，超聲 波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min;
[0040] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的橡膠粉、膨潤土、硬脂酸丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率 為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min;
[0041] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的正硅酸乙酯、三氟乙酸乙酯、二丁基二月桂酸錫，超聲高 速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min;混合均勻后制得 本品。
[0042] 實施例3
[0043]本實施例中的電子產(chǎn)品噴涂底漆，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:二氧化鈦16份、羊 毛脂18份、立德粉14份、鈦白粉12份、聚乙烯蠟18份、煅燒硅酸鋁14份、羥基丙烯酸樹脂12 份、瀝青18份、氧化鋅14份、氨基酸12份、百菌靈18份、橡膠粉14份、膨潤土 14份、硬脂酸丁酯 12份、醋酸丁脂18份、殼聚糖14份、硝基纖維素12份、季戊四醇三丙烯酸酯18份、正硅酸乙酯 14份、三氟乙酸乙酯12份、二丁基二月桂酸錫18份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂14份、硬脂酸 聚氧乙烯酯12份。
[0044]所述鈦白粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50~80目、 80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為7:8:1。
[0045]所述橡膠粉用廢舊輪胎加工而成，由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別 為30~50目、50~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為8:8:1。
[0046]所述甲醚化苯代三聚氰胺樹脂的粘度在25°C為14000mpa.s。
[0047]所述煅燒硅酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20~50目、50~ 70目、70~90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4:5:1。
[0048] 所述羥基丙烯酸樹脂的粘度在25°C為lOOOOmpa.s。
[0049] 上述電子產(chǎn)品噴涂底漆制備方法步驟如下：
[0050] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的二氧化鈦、羊毛脂、立德粉、鈦白粉、聚乙烯蠟、煅燒硅酸鋁、 羥基丙烯酸樹脂、瀝青、氧化鋅、氨基酸、百菌靈、醋酸丁脂、殼聚糖、硝基纖維素、季戊四醇 三丙烯酸酯、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂、硬脂酸聚氧乙烯酯予以混合，超聲高速分散，超聲 波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min;
[0051] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的橡膠粉、膨潤土、硬脂酸丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率 為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min;
[0052] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的正硅酸乙酯、三氟乙酸乙酯、二丁基二月桂酸錫，超聲高 速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min;混合均勻后制得 本品。
[0053]針對實施例1、實施例2和實施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進行性能測量，所測得的 數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級測試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。
[0054]表1性能測試結(jié)果
[0055]
[0056] 可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防水、抗菌性能。
[0057] 以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為 本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種電子產(chǎn)品噴涂底漆，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:二氧化鈦12~16 份、羊毛脂14~18份、立德粉10~14份、鈦白粉8~12份、聚乙烯蠟14~18份、煅燒硅酸鋁10 ~14份、羥基丙烯酸樹脂8~12份、瀝青14~18份、氧化鋅10~14份、氨基酸8~12份、百菌靈 14~18份、橡膠粉10~14份、膨潤土 10~14份、硬脂酸丁酯8~12份、醋酸丁脂14~18份、殼 聚糖10~14份、硝基纖維素8~12份、季戊四醇三丙烯酸酯14~18份、正硅酸乙酯10~14份、 三氟乙酸乙酯8~12份、二丁基二月桂酸錫14~18份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂10~14份、 硬脂酸聚氧乙烯酯8~12份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品噴涂底漆，其特征在于:所述電子產(chǎn)品噴涂底漆由以 下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:二氧化鈦12份、羊毛脂14份、立德粉10份、鈦白粉8份、聚乙烯蠟14 份、煅燒硅酸鋁10份、羥基丙烯酸樹脂8份、瀝青14份、氧化鋅10份、氨基酸8份、百菌靈14份、 橡膠粉10份、膨潤土 10份、硬脂酸丁酯8份、醋酸丁脂14份、殼聚糖10份、硝基纖維素8份、季 戊四醇三丙烯酸酯14份、正硅酸乙酯10份、三氟乙酸乙酯8份、二丁基二月桂酸錫14份、甲醚 化苯代三聚氰胺樹脂10份、硬脂酸聚氧乙烯酯8份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品噴涂底漆，其特征在于:所述電子產(chǎn)品噴涂底漆由以 下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:二氧化鈦14份、羊毛脂16份、立德粉12份、鈦白粉10份、聚乙烯蠟16 份、煅燒硅酸鋁12份、羥基丙烯酸樹脂10份、瀝青16份、氧化鋅12份、氨基酸10份、百菌靈約 16份、橡膠粉12份、膨潤土 12份、硬脂酸丁酯10份、醋酸丁脂16份、殼聚糖12份、硝基纖維素 10份、季戊四醇三丙烯酸酯16份左右、正硅酸乙酯12份、三氟乙酸乙酯10份、二丁基二月桂 酸錫16份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂12份、硬脂酸聚氧乙烯酯10份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品噴涂底漆，其特征在于:所述電子產(chǎn)品噴涂底漆由以 下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:二氧化鈦16份、羊毛脂18份、立德粉14份、鈦白粉12份、聚乙烯蠟18 份、煅燒硅酸鋁14份、羥基丙烯酸樹脂12份、瀝青18份、氧化鋅14份、氨基酸12份、百菌靈約 18份、橡膠粉14份、膨潤土 14份、硬脂酸丁酯12份、醋酸丁脂18份、殼聚糖14份、硝基纖維素 12份、季戊四醇三丙烯酸酯18份、正硅酸乙酯14份、三氟乙酸乙酯12份、二丁基二月桂酸錫 18份、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂14份、硬脂酸聚氧乙烯酯12份左右。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品噴涂底漆，其特征在于:所述鈦白粉由三種粒徑目數(shù) 的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量 比例為3~7:4~8:1。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品噴涂底漆，其特征在于:所述橡膠粉用廢舊輪胎加工 而成，由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50~80目、80~100目，上 述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3~8:2~8:1。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品噴涂底漆，其特征在于:所述甲醚化苯代三聚氰胺樹 脂的粘度在25°C為12000~14000mpa.s。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品噴涂底漆，其特征在于:所述煅燒硅酸鋁由三種粒徑 目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20~50目、50~70目、70~90目，上述三種粉體的混合 質(zhì)量比例為2~4:3~5:1。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品噴涂底漆，其特征在于:所述羥基丙烯酸樹脂的粘度 在25°C 為8000~lOOOOmpa.s。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品噴涂底漆，其特征在于:所述電子產(chǎn)品噴涂底漆制 備方法步驟如下： (1) 將所述質(zhì)量份數(shù)的二氧化鈦、羊毛脂、立德粉、鈦白粉、聚乙烯蠟、煅燒硅酸鋁、羥基 丙烯酸樹脂、瀝青、氧化鋅、氨基酸、百菌靈、醋酸丁脂、殼聚糖、硝基纖維素、季戊四醇三丙 烯酸酯、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂、硬脂酸聚氧乙烯酯予以混合，超聲高速分散，超聲波頻 率為20~40KHZ，分散速度5000~5400r/min，分散時間為30~60min; (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的橡膠粉、膨潤土、硬脂酸丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20 ~35KHz，分散速度4800~5200r/min，分散時間為30~50min; (3) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的正硅酸乙酯、三氟乙酸乙酯、二丁基二月桂酸錫，超聲高速分 散，超聲波頻率為20~30KHz，分散速度4600~4800r/min，分散時間為20~40min;混合均勻 后制得本品。
【文檔編號】C09D4/02GK106084937SQ201610496598
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】鄭君臣, 黃國圈
【申請人】華鎣市高科龍電子科技有限公司