一種水性兒童玩具色漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水性兒童玩具色漆及其制備方法，該色漆包括以下原料組分，各組分的重量份數(shù)為：水性聚氨酯樹脂70?90％；水性潤濕劑0.2?0.5％；水性消泡劑0.2?0.5％；分散劑0.5?2％；顏料8?15％；納米二氧化硅溶液0.5?1％；附著力促進劑2?4％；耐磨助劑1?2％；水性增稠劑0.5?1％；水余量；其中，水性聚氨酯樹脂包括高光水性聚氨酯樹脂A和彈性水性聚氨酯樹脂B，高光水性聚氨酯樹脂A與彈性水性聚氨酯樹脂B的重量比例為(0.5?1.5)：(4?6)。本發(fā)明獲得的水性兒童玩具色漆，環(huán)保性能好，具有極好的拉伸強度；水性兒童玩具色漆光澤度高，可達到80°以上；水性兒童玩具色漆在PVC、PU等玩具球上具有極好的附著力，耐磨性能優(yōu)異。
【專利說明】
一種水性兒童玩具色漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及水性涂料領(lǐng)域，具體公開了一種水性兒童玩具色漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 兒童在玩玩具的過程中，不斷的觸摸玩具，甚至還會放進嘴里，如果表面漆不安全 環(huán)保，會對兒童的身體產(chǎn)生危害，兒童玩具的漆多以溶劑型漆為主，這種漆容易產(chǎn)生揮發(fā)性 有害物質(zhì)，嚴重威脅著兒童的安全。現(xiàn)有一些水性兒童玩具色漆來代替溶劑型漆，減少了對 兒童的身體傷害，但是大多數(shù)水性漆在玩具上噴涂后會出現(xiàn)附著力低、耐磨性差和耐水性 差的問題，尤其是氣球及類似氣球的玩具，隨著氣球的形狀的不斷變化，漆膜會逐漸發(fā)生變 化，出現(xiàn)開裂、脫落的現(xiàn)象，嚴重影響氣球的質(zhì)量。因此，亟需一種新的水性兒童玩具色漆解 決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水性兒童玩具色漆及其制備方 法，該水性兒童玩具色漆具有無毒、環(huán)保的優(yōu)點，并且具有良好的彈性及耐磨性。
[0004] 為了實現(xiàn)以上目的及其他目的，本發(fā)明是通過包括以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種水 性兒童玩具色漆，其特征在于:包括以下原料組分，各組分的重量份數(shù)為： 水性聚氨酯樹脂 70-90%; 水性潤濕劑 0.2-0.5%; 水性消泡劑 0.2-0.5%; 分散劑 0.5-2%: 顏料 8-15%；
[0005] 納米二氧化硅溶液 0.5-1%: 附著力促進劑 2-4%; 耐磨助劑 丨-2%; 水性增稠劑 0.5-1%; 水 余量;
[0006] 其中，所述水性聚氨酯樹脂包括高光水性聚氨酯樹脂Α和彈性水性聚氨酯樹脂Β， 所述高光水性聚氨酯樹脂A的涂膜光澤大于95°，所述彈性水性聚氨酯樹脂B的涂膜伸長率 為300-700%，所述高光水性聚氨酯樹脂A與所述彈性水性聚氨酯樹脂B的重量比例為(0.5-1.5)：(4-6)〇
[0007] 所述高光水性聚氨酯樹脂A為型號KT300A水性聚氨酯樹脂，所述彈性水性聚氨酯 樹脂B為型號KT706水性聚氨酯樹脂。本發(fā)明技術(shù)方案中采用由兩種芳香族樹脂混合的水性 樹脂，使得漆膜光澤度高，拉伸性能及附著力良好。
[0008] 優(yōu)選地，所述水性潤濕劑為有機硅改性潤濕劑。
[0009] 更優(yōu)選地，所述水性潤濕劑的型號選自SP-994、TEG0270和0T-75。
[0010] 優(yōu)選地，所述水性消泡劑為聚醚改性有機硅消泡劑或礦物油消泡劑。
[0011] 更優(yōu)選地，所述聚醚有機硅改性消泡劑的型號選自TEG0902W、QX-600和Y-14865， 所述礦物油消泡劑的型號為NXZ。
[0012] 優(yōu)選地，所述分散劑為銨鹽分散劑。
[0013] 更優(yōu)選地，所述分散劑的型號為A168。
[0014] 優(yōu)選地，所述顏料包括鈦白粉和氧化鐵黃中的任意一種。
[0015] 優(yōu)選地，所述納米二氧化硅溶液的重量分數(shù)為0.4%-1 %。
[0016] 優(yōu)選地，所述附著力促進劑為有機硅促進劑。
[0017] 更優(yōu)選地，所述附著力促進劑的型號為silok-628。
[0018] 優(yōu)選地，所述耐磨助劑為硅氧烷類耐磨劑。
[0019] 更優(yōu)選地，所述耐磨助劑的型號為道康寧51。
[0020] 優(yōu)選地，所述水性增稠劑為聚氨酯締合型增稠劑。
[0021] 更優(yōu)選地，所述締合型聚氨酯類增稠劑的型號選自RM2020和UH-752。
[0022 ]本發(fā)明公開一種制備如上述所述的水性兒童玩具色漆的方法，包括以下步驟： [0023] 1)將所述水性聚氨酯樹脂投入攪拌機，然后加入所述水性潤濕劑、所述水性消泡 劑和所述分散劑進行混合分散，攪拌速度控制在300-400轉(zhuǎn)/分鐘；
[0024] 2)緩慢添加所述顏料，然后將攪拌速度調(diào)節(jié)至700-800轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散25- 35min后，將攪拌速度調(diào)節(jié)至500-600轉(zhuǎn)/分鐘；
[0025] 3)緩慢添加所述納米二氧化硅溶液、所述附著力促進劑、所述耐磨助劑、所述水性 增稠劑和所述水，攪拌25-35min后，過濾，獲得水性兒童玩具色漆。
[0026]優(yōu)選地，常溫下，所述水性兒童玩具色漆的粘度范圍控制在45-60S。
[0027] 綜上所述，本發(fā)明提供一種水性兒童玩具色漆及其制備方法，本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明獲得的水性兒童玩具色漆，環(huán)保性能好，不含有甲醛、重金屬等，不會對兒童的身心 健康造成影響。水性兒童玩具色漆具有極好的拉伸強度，可以隨著氣球玩具的變形而隨之 發(fā)生變化，將氣球充滿氣體，氣球表面的漆膜都不會發(fā)生變化;水性兒童玩具色漆光澤度 高，可達到80°以上；水性兒童玩具色漆在PVC、PU等玩具球上具有極好的附著力，耐磨性能 優(yōu)異;水性兒童玩具色漆耐水性好，將噴涂水性兒童玩具色漆的氣球放在常溫水中1個月， 氣球表面的漆膜沒有發(fā)生變化，依舊完好。
[0028] 與市場所用的油性漆相比，本發(fā)明獲得的水性兒童玩具色漆為無毒，無味的水性 漆，大大減少環(huán)境污染，避免了對兒童身體的傷害。
【具體實施方式】
[0029] 下面結(jié)合實施例進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，實施例僅用于說明本發(fā)明，而非限制 本發(fā)明的范圍。
[0030] 本發(fā)明提供了一種水性兒童玩具色漆，其采用水性聚氨酯樹脂是由兩種水性芳香 族聚氨酯樹脂復(fù)配而成，具有優(yōu)異的柔軟性、拉伸性能以及光澤度高的特點。優(yōu)選地，兩種 水性芳香族聚氨酯樹脂為合肥科天公司KT300A和KT706水性聚氨酯樹脂，無毒純環(huán)保，不含 甲醛、苯等有害溶劑，對人體無傷害，VOC含量符合國際環(huán)保標準。型號KT300A水性聚氨酯樹 脂的涂膜光澤大于95°，分子量30000-50000，固含量34-36 %，粘度不大于60s，型號KT300A 水性聚氨酯樹脂主要應(yīng)用于涂料領(lǐng)域;而KT706水性聚氨酯樹脂的分子量30000-50000,固 含量34-36%，粘度不大于60s，具有很好的拉伸強度，耐水性好，對塑料具有很好的附著力， KT706水性聚氨酯樹脂主要應(yīng)用于皮革表面處理領(lǐng)域。兩種水性聚氨酯樹脂復(fù)配后使獲得 的水性兒童玩具色漆既具有良好的拉伸性能，又具有耐摩擦的性能。
[0031] 在涂布過程中要求水性兒童玩具色漆在氣球表面充分流平的條件為二者之間的 接觸角為零，即氣球的表面能和兒童玩具色漆的表面能近似相等。對于水性涂料體系而言， 在某些具有低表面能的氣球上極有可能出現(xiàn)潤濕的問題。而通過添加少量的水性潤濕劑， 便可達到降低漆涂膜表面張力的目的，使色漆變得易于涂布。潤濕劑的種類和用量根據(jù)水 性樹脂的表面張力、基材的界面張力進行選擇，本發(fā)明優(yōu)選地水性潤濕劑為有機硅潤濕劑， 可達到降低體系表面張力，促進脫泡的效果。水性潤濕劑的加入量一定要適中，過多的水性 潤濕劑會形成膠束。
[0032] 本發(fā)明添加納米二氧化硅溶液，納米二氧化硅無毒、無味、無污染，比面積大，表面 存在大量不飽和鍵及不同鍵合狀態(tài)的羥基，具有極強的吸收紫外線、反射紅外線特征，加入 到色漆中，起到提高色漆抗老化性能。優(yōu)選地，納米二氧化硅溶液的重量分數(shù)為〇.4%_1%， 更優(yōu)選地，納米二氧化硅溶液的重量分數(shù)為〇. 5%。
[0033] 本發(fā)明選用型號silok-628附著力促進劑，大大提高水性兒童玩具色漆和氣球之 間的層間附著力，并且采用極小的附著力促進劑用量，即可獲得高強的附著力與鍵結(jié)力，避 免了氣球采用水性兒童玩具色漆后沒過多長時間就會出現(xiàn)漆膜脫落問題。
[0034]本發(fā)明選用型號道康寧51耐磨助劑作為耐磨助劑，提高水性兒童玩具色漆的防粘 連、抗回粘的性能，還可以降低摩擦系數(shù)，提高抗磨損性能，提供非常好的手感。并且道康寧 51耐磨助劑添加量小，道康寧51耐磨助劑添加的重量占整個水性兒童玩具色漆重量的1 % 至2%〇
[0035]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行說明。
[0036]表1中為實施例1~7中各原料組分的配比，表中各原料組分的含量為重量份。
[0037] 表1實施例1~7中各原料組分的重量配比
[0038]
[0040] 實施例1
[0041] 將5kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天公司KT300A)、60kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天公 司KT706)投入攪拌機，然后加入0.3kg水性潤濕劑(TEG0245)、0.3kg水性消泡劑(TEG0902W) 和0.8kg分散劑(A168)進行混合分散，攪拌速度控制在300轉(zhuǎn)/分鐘；緩慢添加12kg鈦白粉 (杜邦706)，然后將攪拌速度調(diào)節(jié)至700轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散25min后，將攪拌速度調(diào)節(jié)至500 轉(zhuǎn)/分鐘;緩慢添加〇. 5kg重量分數(shù)為0.5%的納米二氧化硅溶液(A200)、3kg附著力促進劑 (811〇1^-628)、11^耐磨助劑(道康寧51)、0.51^水性增稠劑(冊2020)和16.61^水，攪拌351^11 后，過濾，獲得水性兒童玩具色漆。
[0042] 實施例2
[0043]將10kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天公司KT300A)、55kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天 公司KT706)投入攪拌機，然后加入0.3kg水性潤濕劑（TEG0245)、0.3kg水性消泡劑 (TEG0902W)和0.8kg分散劑(A168)進行混合分散，攪拌速度控制在300轉(zhuǎn)/分鐘；緩慢添加 12kg鈦白粉(杜邦706)，然后將攪拌速度調(diào)節(jié)至700轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散25min后，將攪拌速度 調(diào)節(jié)至500轉(zhuǎn)/分鐘;緩慢添加0.5kg重量分數(shù)為0.5%的納米二氧化硅溶液(A200)、3kg附著 力促進劑（silok-628)、lkg耐磨助劑(道康寧51)、0.51^水性增稠劑(冊2020)和16.61^水， 攪拌35min后，過濾，獲得水性兒童玩具色漆。
[0044] 實施例3
[0045]將15kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天公司KT300A)、50kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天 公司KT706)投入攪拌機，然后加入0.3kg水性潤濕劑（TEG0245)、0.3kg水性消泡劑 (TEG0902W)和0.8kg分散劑(A168)進行混合分散，攪拌速度控制在350轉(zhuǎn)/分鐘；緩慢添加 12kg鈦白粉(杜邦706)，然后將攪拌速度調(diào)節(jié)至750轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散25min后，將攪拌速度 調(diào)節(jié)至550轉(zhuǎn)/分鐘;緩慢添加0.5kg重量分數(shù)為0.5%的納米二氧化硅溶液(A200)、3kg附著 力促進劑（silok-628)、lkg耐磨助劑(道康寧51)、0.51^水性增稠劑(冊2020)和16.61^水， 攪拌30min后，過濾，獲得水性兒童玩具色漆。
[0046] 實施例4
[0047]將5kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天公司KT300A)、60kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天公 司KT706)投入攪拌機，然后加入0.3kg水性潤濕劑(TEG0245)、0.3kg水性消泡劑(TEG0902W) 和0.8kg分散劑(A168)進行混合分散，攪拌速度控制在350轉(zhuǎn)/分鐘;緩慢添加12kg氧化鐵黃 (朗盛4960)，然后將攪拌速度調(diào)節(jié)至750轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散25min后，將攪拌速度調(diào)節(jié)至550 轉(zhuǎn)/分鐘;緩慢添加〇. 5kg重量分數(shù)為0.5%的納米二氧化硅溶液(A200)、3kg附著力促進劑 (811〇1^-628)、11^耐磨助劑(道康寧51)、0.51^水性增稠劑(冊2020)和16.61^水，攪拌301^11 后，過濾，獲得水性兒童玩具色漆。
[0048] 實施例5
[0049]將10kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天公司KT300A)、55kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天 公司KT706)投入攪拌機，然后加入0.3kg水性潤濕劑（TEG0245)、0.3kg水性消泡劑 (TEG0902W)和0.8kg分散劑(A168)進行混合分散，攪拌速度控制在400轉(zhuǎn)/分鐘；緩慢添加 12kg氧化鐵黃（朗盛4960)，然后將攪拌速度調(diào)節(jié)至800轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散25min后，將攪拌 速度調(diào)節(jié)至600轉(zhuǎn)/分鐘；緩慢添加0.5kg重量分數(shù)為0.5%的納米二氧化硅溶液(A200)、3kg 附著力促進劑(silok-628)、lkg耐磨助劑(道康寧51)、0.5kg水性增稠劑(RM2020)和16.6kg 水，攪拌30min后，過濾，獲得水性兒童玩具色漆。
[0050] 實施例6
[0051]將15kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天公司KT300A)、55kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天 公司KT706)投入攪拌機，然后加入0.3kg水性潤濕劑（TEG0245)、0.3kg水性消泡劑 (TEG0902W)和0.8kg分散劑(A168)進行混合分散，攪拌速度控制在400轉(zhuǎn)/分鐘；緩慢添加 12kg氧化鐵黃（朗盛4960)，然后將攪拌速度調(diào)節(jié)至800轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散25min后，將攪拌 速度調(diào)節(jié)至600轉(zhuǎn)/分鐘；緩慢添加0.5kg重量分數(shù)為0.5%的納米二氧化硅溶液(A200)、3kg 附著力促進劑(silok-628)、lkg耐磨助劑(道康寧51)、0.5kg水性增稠劑(RM2020)和11.6kg 水，攪拌25min后，過濾，獲得水性兒童玩具色漆。
[0052] 實施例7
[0053]將15kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天公司KT300A)、50kg水性聚氨酯樹脂(合肥科天 公司KT706)投入攪拌機，然后加入0.3kg水性潤濕劑（TEG0245)、0.3kg水性消泡劑 (TEG0902W)和0.8kg分散劑(A168)進行混合分散，攪拌速度控制在400轉(zhuǎn)/分鐘；緩慢添加 15kg鈦白粉(杜邦706)，然后將攪拌速度調(diào)節(jié)至800轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散25min后，將攪拌速度 調(diào)節(jié)至600轉(zhuǎn)/分鐘;緩慢添加0.5kg重量分數(shù)為0.5%的納米二氧化硅溶液(A200)、3kg附著 力促進劑（silok-628)、lkg耐磨助劑(道康寧51)、0.51^水性增稠劑(冊2020)和13.61^水， 攪拌25min后，過濾，獲得水性兒童玩具色漆。
[0054]性能測試：
[0055] (1)耐水性:常溫下，將噴涂有實施例1-7的水性兒童玩具色漆的氣球浸泡在水中1 個月，觀察氣球表面漆膜是有無異常變化，比如，氣球表面存在明顯地褪色、變色、異色，漆 膜起泡、起皺。
[0056] (2)耐磨性:通過taber法進行測試，將噴涂有實施例1-7的水性兒童玩具色漆的氣 球與H18砂輪通過1000g的荷重以72轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行摩擦1000次，觀察氣球表面是否出 現(xiàn)損傷。
[0057] (3)耐折性:常溫下，將各個玩具球置于耐折機中測試5000次，觀察漆膜表面是否 開裂。
[0058] (4)彈性:將各個玩具球充入氣體，氣體的體積是玩具球原體積的三倍，觀察玩具 球的表面漆膜是否出現(xiàn)開裂、起皺現(xiàn)象。
[0059] (5)耐汗水性：
[0060]①汗水浸泡測試:在室溫23±2°C下，將被測試涂漆層的50%浸入人工汗水中，48 小時后取出靜置24小時，進行外觀檢視和附著性檢測。表面是否有異常變化，異常變化包括 出現(xiàn)凹痕、起泡、龜裂、剝離、破裂、脫落、露底材料等缺陷。在自然光源下，是否有明顯目視 可見褪色、變色、異色。
[0061]②汗水摩擦測試:在室溫23 ± 2 °C下，人工汗液浸濕的脫脂棉折疊 4層，500g的力， 距離6cm，來回擦拭被測漆膜，一個來回計為1循環(huán)，60循環(huán)/分鐘，摩擦測試須滿足500循環(huán)， 500循環(huán)后觀察漆膜是否有氣泡、起皺、破裂現(xiàn)象，是否有明顯異色。
[0062]其中，人工汗液配方為：1)氯化鈉 20g/L;2)氯化銨17.5g/L;3)尿素 5g/L;4)醋酸 2.5g/L; 5)乳酸15g/L;氫氧化鈉適量(調(diào)節(jié)溶液pH值達到6.5)。
[0063] 表2實施例1至7水性兒童玩具色漆產(chǎn)品的技術(shù)性能檢測結(jié)果
[0064]
[0065]
[0066] 實施例1~7中的水性兒童玩具色漆的術(shù)性能結(jié)果如表2所示，從表2可以看出，實 施例1~7獲得水性兒童玩具色漆的耐水性、耐磨性均符合要求;實施例1~7獲得水性兒童 玩具色漆具有很好的耐折性和彈性，實施例1~7獲得水性兒童玩具色漆光澤度高，均達到 80°以上，符合玩具球?qū)ι峁鉂傻囊?；水性兒童玩具色漆的甲醛釋放量為ND(Not detected簡寫，翻譯為未檢出），減少對兒童身體的傷害。經(jīng)過對實施例1~7獲得水性兒童 玩具色漆進行耐汗水浸泡測試和耐汗水摩擦測試，均未發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常，說明實施例1~7獲 得水性兒童玩具色漆的耐汗水性強。
[0067] 綜上所述，本發(fā)明獲得的水性兒童玩具色漆，環(huán)保性能好，不含有甲醛、苯系物、重 金屬等，不會對兒童的身心健康造成影響。水性兒童玩具色漆具有極好的拉伸強度，可以隨 著氣球的變形而隨之發(fā)生變化，水性兒童玩具色漆光澤度高，水性兒童玩具色漆在PVC、PU 等玩具球上具有極好的附著力，耐磨性能優(yōu)異。本發(fā)明獲得的水性兒童玩具色漆符合安全、 環(huán)保、節(jié)能要求且有利于人身健康，原料成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。所以，本發(fā)明有效克服了 現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0068] 以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明任何形式上和實質(zhì)上的限制， 應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明方法的前提下，還將可以做出 若干改進和補充，這些改進和補充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員， 在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，當可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更 動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)對 上述實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種水性兒童玩具色漆，其特征在于:包括W下原料組分，各組分的重量份數(shù)為： 水性聚氨醋樹脂 70-90%; 水性淘濕劑 0.2-0.5%; 水性消泡劑 0.2-0.5%; 分散劑 0.5-2%; 顏料 8-15%; 納米二氧化桂溶液 化5-1 %; 附著力促進劑 2-4%; 耐磨助劑 1-2%.; 水性增稠劑 0.5-1%; 氷 余量； 其中，所述水性聚氨醋樹脂包括高光水性聚氨醋樹脂A和彈性水性聚氨醋樹脂B，所述 高光水性聚氨醋樹脂A的光澤大于95%所述彈性水性聚氨醋樹脂B的涂膜伸長率為300- 700%，所述高硬度水性聚氨醋樹脂A與所述彈性水性聚氨醋樹脂B的重量比例為（0.5- 1.5):(4-6)。2. 如權(quán)利要求1所述的水性兒童玩具色漆，其特征在于:所述高光水性聚氨醋樹脂A為 型號KT300A的水性聚氨醋樹脂，所述彈性水性聚氨醋樹脂B為型號KT706的水性聚氨醋樹 脂。3. 如權(quán)利要求1所述的水性兒童玩具色漆，其特征在于:所述水性潤濕劑為有機娃改性 潤濕劑。4. 如權(quán)利要求1所述的水性兒童玩具色漆，其特征在于:所述水性消泡劑為聚酸改性有 機娃消泡劑或礦物油消泡劑。5. 如權(quán)利要求1所述的水性兒童玩具色漆，其特征在于:所述分散劑為錠鹽分散劑。6. 如權(quán)利要求1所述的水性兒童玩具色漆，其特征在于:所述納米二氧化娃溶液的重量 分數(shù)為0.4 %-1 %。7. 如權(quán)利要求1所述的水性兒童玩具色漆，其特征在于:所述附著力促進劑為有機娃促 進劑。8. 如權(quán)利要求1所述的水性兒童玩具色漆，其特征在于:所述耐磨助劑為硅氧烷類耐磨 劑。9. 如權(quán)利要求1所述的水性兒童玩具色漆，其特征在于:所述水性增稠劑為聚氨醋締合 型增稠劑。10. -種制備如權(quán)利要求1至9任一所述的水性兒童玩具色漆的方法，其特征在于:包括 W下步驟： 1) 將所述水性聚氨醋樹脂投入攬拌機，然后加入所述水性潤濕劑、所述水性消泡劑和 所述分散劑進行混合分散，攬拌速度控制在300-400轉(zhuǎn)/分鐘； 2) 緩慢添加所述顏料，然后將攬拌速度調(diào)節(jié)至700-800轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散25-35min后， 將攬拌速度調(diào)節(jié)至500-600轉(zhuǎn)/分鐘； 3)緩慢添加所述納米二氧化娃溶液、所述附著力促進劑、所述耐磨助劑、所述水性增稠 劑和所述水，攬拌25-35min后，過濾，獲得水性兒童玩具色漆。
【文檔編號】C09D7/12GK106085181SQ201610605333
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610605333.6, CN 106085181 A, CN 106085181A, CN 201610605333, CN-A-106085181, CN106085181 A, CN106085181A, CN201610605333, CN201610605333.6
【發(fā)明人】榮光, 程世友, 葉朋朋, 王潔, 宋杰, 趙曦, 戴家兵, 李維虎
【申請人】合肥科天水性科技有限責(zé)任公司, 蘭州科天環(huán)保節(jié)能科技有限公司, 蘭州科天水性科技有限公司