一種表板蠟的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種表板蠟，屬于汽車皮革飾件、儀表等部件質(zhì)地的保養(yǎng)產(chǎn)品。本發(fā)明的表板蠟包括下述重量份的組分：聚二甲基硅氧烷A 2～20份，聚二甲基硅氧烷B 1～10份，羥基改性聚二甲基硅氧烷0.1～5份，異構(gòu)十二烷10～80份，異構(gòu)十六烷10～80份，殺菌劑0.05～0.7份；其中，聚二甲基硅氧烷A的粘度為1～1000cps；聚二甲基硅氧烷B的粘度為5000～100000cps。本發(fā)明的表板蠟同時(shí)含有兩種不同粘度的聚二甲基硅氧烷以使得其噴涂至儀表板表面后，儀表板手感及持續(xù)光澤較好；本發(fā)明的表板蠟含有羥基改性聚二甲基硅氧烷，以增加手感；另外，本發(fā)明將異構(gòu)十六烷與異構(gòu)十二烷復(fù)配后，表板蠟的去污能力更強(qiáng)，且其揮發(fā)速度均衡。
【專利說明】
一種表板蠟
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種汽車皮革飾件、儀表等部件質(zhì)地的保養(yǎng)產(chǎn)品，具體涉及一種表板 蠟。
【背景技術(shù)】
[0002] 汽車屬于室外用品，運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，汽車的真皮座椅、車內(nèi)頂蓬、儀表板、車胎、車 漆及其他皮革飾件等容易受到陽光、有害氣體、灰塵、水分及其它腐蝕性物質(zhì)的侵害，變得 暗淡無光、甚至褪色龜裂。傳統(tǒng)的對汽車飾件的保護(hù)一般是通過定期進(jìn)行打蠟來形成一層 保護(hù)層，使其表面亮麗整潔。
[0003] 車蠟是傳統(tǒng)的汽車漆面保養(yǎng)物，以天然蠟或合成蠟為主要成分，它通過滲透入漆 面的縫隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果。傳統(tǒng)車蠟屬于油性物質(zhì)，油膜與漆面的 結(jié)合力差，保護(hù)時(shí)間較短，這種蠟常常因下雨或沖洗等因素流失，所以汽車美容打蠟應(yīng)該定 期進(jìn)行，這必然會增加不必要的麻煩和成本。
[0004] 目前，大部分采用兩種方法制得皮革、橡膠等制品表面的保護(hù)油:第一種方法是以 聚氨酯預(yù)聚物、異氰酸酯的三聚體、有機(jī)錫催化劑或以聚氨酯預(yù)聚物、聚有機(jī)硅氧烷、鉑金 催化劑等形成保護(hù)油組合物;第二種方法是直接以聚有機(jī)硅氧烷、氣相法白碳黑、催化劑等 形成保護(hù)油組合物。第一種方法，制得的保護(hù)油手感有塑膠的硬感，柔軟度不夠;第二種方 法制得的保護(hù)油手感比較澀，滑爽度不夠，并且耐磨性能也比較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種去污能力強(qiáng)、保持光澤及 質(zhì)感效果好、揮發(fā)速度均衡的表板蠟。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種表板蠟，其包括下述重量份的組 分：聚二甲基硅氧烷A 2~20份，聚二甲基硅氧烷B 1~10份，羥基改性聚二甲基硅氧烷0.1 ~5份，異構(gòu)十二烷10~80份，異構(gòu)十六烷10~80份，殺菌劑0.05~0.7份;其中，聚二甲基硅 氧燒A的粘度為1~lOOOcps;聚二甲基硅氧烷B的粘度為5000~lOOOOOcps。
[0007] 本發(fā)明表板蠟中上述各組分的功效為：
[0008] 粘度為Ι-lOOOcps的聚二甲基硅氧烷(低粘二甲基硅油）：粘度越小，手感相對好， 防水性好，不留指紋，深層滲透，但是光澤差；
[0009] 粘度為5000-100000CPS的聚二甲基硅氧烷（高粘二甲基硅油）：光澤好，附著力和 耐磨性好，防水性好手感好，留指紋，會沾灰；
[0010] 羥基改性聚二甲基硅氧烷:特殊改性硅油，手感劑，增加手感；
[0011]異構(gòu)十二烷:是一種高度支鏈化的合成烴類產(chǎn)品，其去污能力強(qiáng)，但揮發(fā)快，異構(gòu) 十二烷還具有以下特點(diǎn)：（1)清亮、無色、無味；（2)幾乎不含芳烴和硫，對人體無害，易生物 降解，無殘留感，膚感清爽；（3)蒸發(fā)速度非常快，能完全代替揮發(fā)性硅油，防水、防汗；（4)相 溶性非常好，能完全溶于硅油、礦物油及其他碳?xì)浠衔锖彤悩?gòu)烷烴中；（5)密度、粘度小， 油感極輕，可改善膚感；（6)作為醇水體系以及無水體系的滑爽柔軟劑；（7)能增進(jìn)不同體系 間的相容性；（8)異構(gòu)化程度高，安全環(huán)保；
[0012] 異構(gòu)十六烷:是一種高度支鏈化的合成烴類產(chǎn)品，幾乎不含芳烴和硫清亮、無色、 無味揮發(fā)性良好。
[0013] 本發(fā)明的表板蠟同時(shí)含有兩種不同粘度的聚二甲基硅氧烷，以使得其噴涂至儀表 板表面后，不僅手感好，且保持儀表板光澤效果好。另外，本發(fā)明將異構(gòu)十六烷與異構(gòu)十二 烷復(fù)配后，不僅可增強(qiáng)表板蠟的去污能力，且可使得表板蠟的揮發(fā)速度適宜。
[0014] 本發(fā)明的表板蠟不僅去污能力強(qiáng)，還可使儀表板保持良好的光澤及手感，同時(shí)其 揮發(fā)速度適宜，且能殺菌、抑菌。
[0015] 作為本發(fā)明所述表板蠟的優(yōu)選實(shí)施方式，所述表板蠟包括下述重量份的組分:聚 二甲基硅氧烷A 8~13份，聚二甲基硅氧烷B 3~7份，羥基改性聚二甲基硅氧烷0.3~1份， 異構(gòu)十二燒30~70份，異構(gòu)十六燒20~50份，殺菌劑0.2~0.5份。由于表板錯(cuò)中各組分相互 作用、相互影響，含有所述組分的表板蠟去污能力更強(qiáng)，噴涂至儀表板表面后，儀表板手感 及持續(xù)光澤更佳。
[0016] 作為本發(fā)明所述表板蠟的更優(yōu)選實(shí)施方式，所述異構(gòu)十二烷與異構(gòu)十六烷的重量 比為異構(gòu)十二烷:異構(gòu)十六烷= 1.5:1。當(dāng)采用所述特定比例的異構(gòu)十二烷與異構(gòu)十六烷 時(shí)，表板蠟的去污能力更強(qiáng)，且其揮發(fā)速度均衡。
[0017] 作為本發(fā)明所述表板蠟的最佳實(shí)施方式，所述表板蠟包括下述重量份的組分:聚 二甲基硅氧烷A 10份，聚二甲基硅氧烷B 5份，羥基改性聚二甲基硅氧烷0.5份，異構(gòu)十二烷 50.4份，異構(gòu)十六烷33.6份，殺菌劑0.3份。
【申請人】在大量研究中發(fā)現(xiàn)，該特定組分的表板 蠟，其去污能力最強(qiáng)，噴涂至儀表板表面后，儀表板手感及持續(xù)光澤最佳，且其揮發(fā)速度均 衡。
[0018] 作為本發(fā)明所述表板蠟的優(yōu)選實(shí)施方式，所述聚二甲基硅氧烷A的粘度為400CPS， 所述聚二甲基硅氧烷B的粘度為30000cps。
[0019] 作為本發(fā)明所述表板蠟的優(yōu)選實(shí)施方式，所述聚二甲基硅氧烷A與聚二甲基硅氧 烷B的重量比為聚二甲基硅氧烷A:聚二甲基硅氧烷B = 2:l。當(dāng)采用所述特定比例的聚二甲 基硅氧烷時(shí)，表板蠟噴涂至儀表板表面后，儀表板手感及持續(xù)光澤感更佳。
[0020] 作為本發(fā)明所述表板蠟的優(yōu)選實(shí)施方式，所述羥基改性聚二甲基硅氧烷為二羥基 聚二甲基硅氧烷;所述殺菌劑為異噻唑啉酮。異噻唑啉酮是一種高效、廣譜防腐劑，對抑制 革蘭氏陽性菌(金黃葡萄球菌、鏈球菌、腸球菌），革蘭氏陰性菌(克雷白桿菌、大腸桿菌、綠 膿桿菌)及其他細(xì)菌的生長有較好的抑制效果，對酵母菌、霉菌也有一定的抑制作用異噻唑 啉酮的特點(diǎn)為：1、具有抑菌和殺菌雙重功能;2、有效成份含量高，殺菌、抑菌持效時(shí)間長;3、 對使用的產(chǎn)品物理、化學(xué)性能無影響;4、在使用標(biāo)準(zhǔn)中對皮膚、眼粘膜無刺激，達(dá)到化妝品 使用要求;5、在環(huán)境中能自然降解。
[0021] 作為本發(fā)明所述表板蠟的優(yōu)選實(shí)施方式，所述表板蠟還包括拋射劑，所述拋射劑 在所述表板蠟中的質(zhì)量百分比為28.5~50%。采用拋射劑作為噴射動(dòng)力，霧化效果好，不留 殘夜，有效地解決了用壓縮空氣作噴射動(dòng)力造成霧化效果差、藥液噴不盡的難題。
[0022]作為本發(fā)明所述表板蠟的更優(yōu)選實(shí)施方式，所述拋射劑在所述表板蠟中的質(zhì)量百 分比為33.3%。
[0023]作為本發(fā)明所述表板蠟的優(yōu)選實(shí)施方式，所述拋射劑為二甲醚。
[0024]本發(fā)明的表板蠟的制備方法為：
[0025] a.按所述比例在密封的反應(yīng)釜中依次加入異構(gòu)十二烷、異構(gòu)十六烷、粘度為1-lOOOcps的聚二甲基硅氧烷、粘度為5000-100000cps的聚二甲基硅氧烷、羥基改性聚二甲基 硅氧烷、殺菌劑，混合攪拌10-20分鐘，得到料液；
[0026] b.將步驟a制得的料液灌裝到氣霧劑鐵罐中，再將閥門放入氣霧劑鐵罐中，然后封 口，將閥門與鐵罐封裝成一個(gè)整體，最后將拋射劑充入氣霧劑鐵罐內(nèi)，混合均勻，即得到表 板蠟。
[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的表板蠟同時(shí)含有兩種不同粘度 的聚二甲基硅氧烷，以使得其噴涂至儀表板表面后，儀表板手感及持續(xù)光澤較好;本發(fā)明的 表板蠟含有羥基改性聚二甲基硅氧烷，以增加手感;另外，本發(fā)明將異構(gòu)十六烷與異構(gòu)十二 烷復(fù)配后，表板蠟的去污能力更強(qiáng)，且其揮發(fā)速度均衡。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 為更好地說明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明 作進(jìn)一步說明。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 本發(fā)明表板蠟的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述表板蠟包括下述重量份的組分:聚二 甲基硅氧烷A 10份，聚二甲基硅氧烷B 5份，羥基改性聚二甲基硅氧烷0.5份，異構(gòu)十二烷 50.4份，異構(gòu)十六烷33.6份，殺菌劑0.3份、拋射劑49.9份(拋射劑在表板蠟中的質(zhì)量百分比 為33.3%);其中，所述聚二甲基硅氧烷A的粘度為400cps，聚二甲基硅氧烷B的粘度為 30000cps，所述羥基改性聚二甲基硅氧烷為二羥基聚二甲基硅氧烷，所述殺菌劑為異噻唑 啉酮，所述拋射劑為二甲醚。
[0031 ]本實(shí)施例的表板蠟的制備方法為：
[0032] a.按所述比例在密封的反應(yīng)釜中依次加入異構(gòu)十二烷、異構(gòu)十六烷、粘度為1-lOOOcps的聚二甲基硅氧烷、粘度為5000-100000cps的聚二甲基硅氧烷、羥基改性聚二甲基 硅氧烷、殺菌劑，混合攪拌10-20分鐘，得到料液；
[0033] b.將步驟a制得的料液灌裝到氣霧劑鐵罐中，再將閥門放入氣霧劑鐵罐中，然后封 口，將閥門與鐵罐封裝成一個(gè)整體，最后將拋射劑充入氣霧劑鐵罐內(nèi)，混合均勻，即得到表 板蠟。
[0034] 實(shí)施例2
[0035] 本發(fā)明表板蠟的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述表板蠟與實(shí)施例1所述表板蠟的區(qū)別 僅在于聚二甲基硅氧烷A和聚二甲基硅氧烷B的重量份不同，本實(shí)施例中，聚二甲基硅氧烷A 為8重量份，聚二甲基硅氧烷B為7重量份。
[0036] 本實(shí)施例表板蠟的制備方法同實(shí)施例1。
[0037] 實(shí)施例3
[0038]本發(fā)明表板蠟的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述表板蠟與實(shí)施例1所述表板蠟的區(qū)別 僅在于聚二甲基硅氧烷A和聚二甲基硅氧烷B的重量份不同，本實(shí)施例中，聚二甲基硅氧烷A 為12重量份，聚二甲基硅氧烷B為3重量份。
[0039] 本實(shí)施例表板蠟的制備方法同實(shí)施例1。
[0040] 實(shí)施例4
[0041 ]本發(fā)明表板蠟的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述表板蠟與實(shí)施例1所述表板蠟的區(qū)別 僅在于異構(gòu)十二烷和異構(gòu)十六烷的重量份不同，本實(shí)施例中，異構(gòu)十二烷為42重量份，異構(gòu) 十六烷為42重量份。
[0042] 本實(shí)施例表板蠟的制備方法同實(shí)施例1。
[0043] 實(shí)施例5
[0044] 本發(fā)明表板蠟的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述表板蠟與實(shí)施例1所述表板蠟的區(qū)別 僅在于異構(gòu)十二烷和異構(gòu)十六烷的重量份不同，本實(shí)施例中，異構(gòu)十二烷為56重量份，異構(gòu) 十六烷為28重量份。
[0045] 本實(shí)施例表板蠟的制備方法同實(shí)施例1。
[0046] 實(shí)施例6
[0047] 本發(fā)明表板蠟的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述表板蠟包括下述重量份的組分:聚二 甲基硅氧烷A 20份，聚二甲基硅氧烷B 10份，羥基改性聚二甲基硅氧烷0.1份，異構(gòu)十二烷 10份，異構(gòu)十六烷80份，殺菌劑0.05份、拋射劑120.15份(拋射劑在表板蠟中的質(zhì)量百分比 為50% );其中，所述聚二甲基硅氧烷A的粘度為400cps，聚二甲基硅氧烷B的粘度為 30000cps，所述羥基改性聚二甲基硅氧烷為二羥基聚二甲基硅氧烷，所述殺菌劑為異噻唑 啉酮，所述拋射劑為二甲醚。
[0048] 本實(shí)施例表板蠟的制備方法同實(shí)施例1。
[0049] 實(shí)施例7
[0050] 本發(fā)明表板蠟的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述表板蠟包括下述重量份的組分:聚二 甲基硅氧燒A 2份，聚二甲基硅氧烷B 1份，羥基改性聚二甲基硅氧烷5份，異構(gòu)十二烷80份， 異構(gòu)十六烷10份，殺菌劑0.7份、拋射劑3 9.4份（拋射劑在表板蠟中的質(zhì)量百分比為 28.5 % );其中，所述聚二甲基硅氧烷A的粘度為1 cps，聚二甲基硅氧烷B的粘度為5000cps， 所述羥基改性聚二甲基硅氧烷為二羥基聚二甲基硅氧烷，所述殺菌劑為異噻唑啉酮，所述 拋射劑為二甲醚。
[0051 ]本實(shí)施例表板蠟的制備方法同實(shí)施例1。
[0052] 實(shí)施例8
[0053]本發(fā)明表板蠟的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述表板蠟包括下述重量份的組分:聚二 甲基硅氧烷A 8份，聚二甲基硅氧烷B 4份，羥基改性聚二甲基硅氧烷0.3份，異構(gòu)十二烷70 份，異構(gòu)十六烷20份，殺菌劑0.5份、拋射劑102.8份(拋射劑在表板蠟中的質(zhì)量百分比為 50 % );其中，所述聚二甲基硅氧燒A的粘度為400cps，聚二甲基硅氧烷B的粘度為30000cps， 所述羥基改性聚二甲基硅氧烷為二羥基聚二甲基硅氧烷，所述殺菌劑為異噻唑啉酮，所述 拋射劑為二甲醚。
[0054] 本實(shí)施例表板蠟的制備方法同實(shí)施例1。
[0055] 實(shí)施例9
[0056] 本發(fā)明表板蠟的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述表板蠟包括下述重量份的組分:聚二 甲基硅氧烷A 13份，聚二甲基硅氧烷B 7份，羥基改性聚二甲基硅氧烷1份，異構(gòu)十二烷30 份，異構(gòu)十六烷50份，殺菌劑0.2份、拋射劑40.4份（拋射劑在表板蠟中的質(zhì)量百分比為 28.5 % );其中，所述聚二甲基硅氧烷A的粘度為lOOOcps，聚二甲基硅氧烷B的粘度為 lOOOOOcps，所述羥基改性聚二甲基硅氧烷為二羥基聚二甲基硅氧烷，所述殺菌劑為異噻唑 啉酮，所述拋射劑為二甲醚。
[0057] 本實(shí)施例表板蠟的制備方法同實(shí)施例1。
[0058] 實(shí)施例10
[0059] 為了考察本發(fā)明表板蠟的性能，發(fā)明人對實(shí)施例1~實(shí)施例9所述表板蠟的去污能 力、揮發(fā)速度、感官性能和光澤手感持久性進(jìn)行了測試。
[0060] 去污能力的測試方法為:將實(shí)施例1~9的表板蠟分別噴涂于10cm X10cm(重量為 W1)的儀表板樣本上，在儀表板樣本上涂覆一層污垢，烘干后測重W2。將實(shí)施例1~9的表板 蠟分別噴涂于儀表板樣本上，在60°C溫水下用海綿漂洗，烘干后測重W3。根據(jù)重量法計(jì)算去 污率，去污率=(W2-W3)/(W2-W1)。其中，上述污垢由50wt %雞油、25wt %植物油、25wt %硬 脂酸組成。
[0061 ]本實(shí)施例同時(shí)通過測定表板蠟在儀表板上的停留時(shí)間來考察表板蠟的揮發(fā)速度。 其中，停留時(shí)間指的是表板蠟從噴涂至儀表板等表面開始計(jì)時(shí)，至儀表板等表面溶劑完全 揮發(fā)所經(jīng)歷的時(shí)間。
[0062] 本發(fā)明實(shí)施例1~9所述表板蠟的去污效果以及在儀表板上的停留時(shí)間如表1所 不。
[0063] 感官性能和光澤手感持久性的測試：將實(shí)施例1~9所制得的表板蠟分別噴涂于 lOcmX 10cm的儀表板樣本上，分別進(jìn)行感官性能、光澤手感持久性性能測試。其中，感官性 能通過觀察噴涂過表板蠟的儀表板樣本表面的光澤、觸摸手感及觸摸過是否留有指紋等指 標(biāo)來判斷;光澤手感持久性通過觀察噴涂過表板蠟的儀表板樣本表面保持光澤和效果的時(shí) 間長短來判斷。本發(fā)明實(shí)施例1~9所述表板蠟的感官性能、光澤手感持久性效果如表2所 不。
[0064] 表 1
[0065]
'[0066]表板蠟在儀表板表面停留的時(shí)間太長，產(chǎn)品揮發(fā)速度慢，導(dǎo)致使用者容易產(chǎn)生"產(chǎn) 品水分大"的錯(cuò)覺，影響使用體驗(yàn);停留時(shí)間太短則不利于去污，表板蠟在儀表板表面停留 的時(shí)間應(yīng)在20s~10min之間，停留時(shí)間在2~4分鐘最佳。由表1可見，實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí) 施例3所述表板蠟的去污能力最強(qiáng)，其噴涂至儀表板表面后，揮發(fā)速度均衡。對比實(shí)施例1與 實(shí)施例4和實(shí)施例5所述表板蠟的去污率和停留時(shí)間，可見：當(dāng)異構(gòu)十二烷與異構(gòu)十六烷的 重量比為異構(gòu)十二烷:異構(gòu)十六烷= 1.5:1時(shí)，表板蠟的去污能力最強(qiáng)揮發(fā)速度更均衡。
[0067] 表 2
[0068]
[0069] 由表2可以看出，在儀表板表面噴涂本發(fā)明表板蠟，具有表面光澤度好，觸摸手感 柔軟光滑，且觸摸后不留指紋，光澤手感持久性好的特點(diǎn);其中，實(shí)施例1所述表板蠟保持儀 表板光澤手感的時(shí)間最長。對比實(shí)施例1與實(shí)施例2和實(shí)施例3的光澤手感持久性，可見:所 述聚二甲基硅氧燒A與聚二甲基硅氧烷B的重量比為2:1時(shí)，表板蠟噴涂至儀表板表面后，儀 表板光澤手感持久性更佳。
[0070] 最后所應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保 護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì) 和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種表板蠟，其特征在于:包括下述重量份的組分:聚二甲基硅氧烷A 2~20份，聚二 甲基硅氧烷B 1~10份，羥基改性聚二甲基硅氧烷0.1~5份，異構(gòu)十二燒10~80份，異構(gòu)十 六烷10~80份，殺菌劑0.05~0.7份;其中，聚二甲基硅氧烷A的粘度為1~lOOOcps;聚二甲 基硅氧烷B的粘度為5000~lOOOOOcps。2. 如權(quán)利要求1所述的表板蠟，其特征在于:包括下述重量份的組分:聚二甲基硅氧烷A 8~13份，聚二甲基硅氧烷B 3~7份，羥基改性聚二甲基硅氧烷0.3~1份，異構(gòu)十二烷30~ 70份，異構(gòu)十六烷20~50份，殺菌劑0.2~0.5份。3. 如權(quán)利要求1或2所述的表板蠟，其特征在于:所述異構(gòu)十二烷與異構(gòu)十六烷的重量 比為異構(gòu)十二烷:異構(gòu)十六烷=1.5:1。4. 如權(quán)利要求3所述的表板蠟，其特征在于:包括下述重量份的組分:聚二甲基硅氧烷A 10份，聚二甲基硅氧烷B 5份，羥基改性聚二甲基硅氧烷0.5份，異構(gòu)十二烷50.4份，異構(gòu)十 六烷33.6份，殺菌劑0.3份。5. 如權(quán)利要求1所述的表板蠟，其特征在于:所述聚二甲基硅氧烷A的粘度為400cps，所 述聚二甲基硅氧烷B的粘度為30000cps。6. 如權(quán)利要求1或2所述的表板蠟，其特征在于:所述聚二甲基硅氧烷A與聚二甲基硅氧 燒B的重量比為聚二甲基硅氧烷A:聚二甲基硅氧烷B = 2:1。7. 如權(quán)利要求1所述的表板蠟，其特征在于:所述羥基改性聚二甲基硅氧烷為二羥基聚 二甲基硅氧烷;所述殺菌劑為異噻唑啉酮。8. 如權(quán)利要求1所述的表板蠟，其特征在于:所述表板蠟還包括拋射劑，所述拋射劑在 所述表板蠟中的質(zhì)量百分比為28.5~50%。9. 如權(quán)利要求8所述的表板蠟，其特征在于:所述拋射劑在所述表板蠟中的質(zhì)量百分比 為 33.3%。10. 如權(quán)利要求8或9所述的表板蠟，其特征在于:所述拋射劑為二甲醚。
【文檔編號】C11D7/34GK106085249SQ201610436201
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】任振興, 楊小業(yè), 連運(yùn)增
【申請人】廣州保賜利化工有限公司