專(zhuān)利名稱(chēng)：遮陽(yáng)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)動(dòng)車(chē)輛用遮陽(yáng)板，它具有某種電氣系統(tǒng)(照明，遙控裝置，電子顯示屏，聲頻裝置等)，以及相應(yīng)的電路和其他相關(guān)的部件，如連接器、插座或開(kāi)關(guān)，其中，該電氣系統(tǒng)可結(jié)合在該遮陽(yáng)板自身之中或簡(jiǎn)單地與之相互作用。
背景技術(shù)：
這一技術(shù)提供了兩種系統(tǒng)的基礎(chǔ)，其中遮陽(yáng)板連接于一個(gè)電氣裝置，一般是一個(gè)通?？梢园惭b在遮陽(yáng)板自身之中或車(chē)輛內(nèi)部的其它部件，如車(chē)頂襯里中的光源。
其中一個(gè)系統(tǒng)在鏡子上設(shè)有一個(gè)開(kāi)關(guān)盒蓋，該開(kāi)關(guān)盒蓋可以通過(guò)滑動(dòng)或提升來(lái)打開(kāi)從而露出一個(gè)其中兩個(gè)端子相互接觸以將燈點(diǎn)亮的系統(tǒng)。該系統(tǒng)還由連接車(chē)輛電池的電線或金屬鍍層組成，使得電流通過(guò)遮陽(yáng)板的軸和其它元件，如開(kāi)關(guān)、插座或端子。
這樣就在連接鏡子蓋的開(kāi)關(guān)和包含在遮陽(yáng)板自身中的光源之間形成了電路。
鏡子蓋在遮陽(yáng)板關(guān)閉之前關(guān)閉，當(dāng)遮陽(yáng)板達(dá)到完全關(guān)閉位置時(shí)，燈被關(guān)閉。
另一種使用至今的系統(tǒng)由一種在其車(chē)輛的車(chē)頂襯里中設(shè)有照明系統(tǒng)并且在鏡子上設(shè)有在遮陽(yáng)板自身上滑動(dòng)或提升的開(kāi)關(guān)盒蓋的遮陽(yáng)板組成。
在這一系統(tǒng)中，在遮陽(yáng)板上面的車(chē)頂襯里中的燈在開(kāi)關(guān)盒蓋打開(kāi)時(shí)開(kāi)啟。
當(dāng)遮陽(yáng)板關(guān)閉時(shí)，插在該遮陽(yáng)板軸中的金屬部件與內(nèi)部電路斷開(kāi)連接，車(chē)頂襯里中的燈關(guān)閉。
這兩種解決方案都有其局限性，這些局限如下這些系統(tǒng)包括大量的不同標(biāo)準(zhǔn)、部件和元件，使向供貨商和零件批發(fā)商訂貨和更換零件更難以進(jìn)行控制。
大量不同的部件意味著組裝工藝由大量的操作組成，其中一些相當(dāng)耗費(fèi)人力和復(fù)雜，比如電線的焊接，或者將電線穿過(guò)支持臂的內(nèi)部。
由大量的部件組裝而成的事實(shí)還意味著這些部件更為可能壞掉或不能正確工作，從而使系統(tǒng)較為不可靠。
插入電線、焊接部件等工藝意味著遮陽(yáng)板的組裝是既困難又費(fèi)時(shí)的工作，還意味著制造成本較昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能顯著地減少制造步驟、并減少這些步驟的重復(fù)數(shù)量的新的遮陽(yáng)板。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種無(wú)須額外的部件即能使一些不同的電氣功能集成于遮陽(yáng)板的體部中、并且比常用的技術(shù)手段成本低的制造系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明要求存在三種基本組成部件一個(gè)由至少兩種不同材料注射成型的遮陽(yáng)板外殼，其中至少一種材料可在其上施加(涂覆)有導(dǎo)電鍍層(涂層)，和在使用同一工藝形成所述鍍層時(shí)，至少另一種材料在其上不能施加有導(dǎo)電鍍層；一個(gè)或多個(gè)電氣系統(tǒng)；其它標(biāo)準(zhǔn)部件，如鏡子，證件夾(文件袋)，鏡子蓋，襯里等。
為了實(shí)現(xiàn)這些目的，首先通過(guò)一個(gè)注射成型工藝制成一個(gè)塑料基體。然后在基體上注射形成布線路跡和元件，形成有所需形狀的電路。第一步中注射的塑料材料是那種不能在其上施加有導(dǎo)電鍍層的材料。
作為選擇，根據(jù)要結(jié)合在遮陽(yáng)板中的電路的設(shè)計(jì)，遮陽(yáng)板的基體也可以制成為具有凹槽(槽孔)。這些凹槽將至少部分地包容其上施加有導(dǎo)電鍍層以形成將要集成于遮陽(yáng)板體部中的電氣系統(tǒng)的部分的第二塑料材料。
然后在基體上進(jìn)行第二塑料注射成型工藝，以形成遮陽(yáng)板的電氣系統(tǒng)(電路，觸點(diǎn)等)的形狀。此時(shí)注射的材料是那種后續(xù)可以在其上施加有導(dǎo)電鍍層的塑料。
后續(xù)的操作由以下組成將基體浸入一個(gè)電解池或用其他方法涂敷導(dǎo)體材料，通常是銅，鎳或銀。該材料覆蓋在前面的步驟中制成的基體中的塑料材料。
一旦基體被制造而形成下半殼之后，然后再在其上面放置一個(gè)具有與下半殼相符合的外殼室的上半殼。該上半殼設(shè)有可容納其他可安裝在遮陽(yáng)板上的部件，如鏡子，的凹腔。
然后，如果還有其他部件需要直接安裝在該遮陽(yáng)板上，則插入這些部件，包括電氣裝置，正如在這一技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)通常所做的那樣。
需要指出的是，如上所述，通過(guò)將連接器、電線，以及在適當(dāng)?shù)那闆r下將燈座和其它用于容納對(duì)應(yīng)的電氣裝置的殼體集成于基體中，將使用更少的元件。
類(lèi)似地，該過(guò)程意味著本發(fā)明極其適合被應(yīng)用于多種實(shí)際的解決方案中。它確保了導(dǎo)體層(導(dǎo)電層)具有一致的(均勻的)厚度，因此允許電流被傳送到遮陽(yáng)板的基體中。同時(shí)，提供了設(shè)計(jì)上的大的自由度，使電路的截面及其輪廓(線路走向)可適應(yīng)各種具體的遮陽(yáng)板設(shè)計(jì)的具體要求。


本發(fā)明的這些和其它方面可根據(jù)附圖得到更詳細(xì)的理解，這些附圖如下所示圖1為注射形成的基體的平面圖；圖2顯示的是在圖1中詳細(xì)描述的基體上進(jìn)行第二步塑料注射工藝的示意圖；圖3顯示的是在基體上涂覆導(dǎo)體材料的第三步操作；圖4顯示的是沿圖1的I-I線的剖面(截面)圖，這是基體上未設(shè)有凹槽的剖面；圖5和6顯示的是沿圖2的II-II線的剖面圖，顯示了第二層材料的不同形式；圖7和8顯示的是沿圖3的III-III線的不同形式的剖面圖；圖9顯示的是沿圖1的I-I線的剖面圖，此時(shí)表示了基體上設(shè)有凹槽的情況；圖10和11顯示的是沿圖2的II-II線的剖面圖，顯示了第二層材料的不同形式；圖12和13顯示的是沿圖3的III-III線的不同形式的剖面圖；圖14是以圖12顯示的形式作為示例的成品遮陽(yáng)板單元的示意圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1，可看到的遮陽(yáng)板(1)的基體或者下半殼(3)是由不能在其上面施加導(dǎo)電鍍層的塑料材料注射形成的。應(yīng)該指出的是，滿足這些要求的大多數(shù)市售塑料都可以用來(lái)制成該基體。
該注射工藝包括形成基體的外體部，以及，如果可能的話，在基體上形成電路所需要的凹槽(2)。圖4和9中所示的沿I-I線的剖面分別顯示了設(shè)有凹槽和不設(shè)有凹槽的兩種形式的基體。
根據(jù)圖2，隨后的步驟包括注射可以在其上面施加導(dǎo)電鍍層的第二種材料(4)。如果在該第二步注射工藝中需要形成凹槽(2)，這些凹槽應(yīng)由同一材料的相應(yīng)層(4)覆蓋。該層(4)可見(jiàn)于圖10和11中，并且完全覆蓋先前制作的凹槽(2)的表面。如果沒(méi)有做凹槽，該第二層塑料材料就覆于第一層塑料的上面，覆蓋對(duì)應(yīng)于相應(yīng)電路的輪廓的表面，如圖5和6詳細(xì)示出的。
圖3顯示了第三步，其中導(dǎo)體材料(5)已經(jīng)施加在了基體(3)上。
由于用于形成基體的材料與導(dǎo)體材料不相容，只有涂覆了與導(dǎo)體材料相容的塑料材料的部分(4)才被涂覆所述材料(5)—銅、鎳或銀—的層，以形成各種具體應(yīng)用的電路，如這里所詳細(xì)列舉的以及其他的應(yīng)用(見(jiàn)圖7，8，12和13)。
電路(5)能將遮陽(yáng)板的不同功能的元件，如連接器，燈座等集成于一體，并且取代傳統(tǒng)的導(dǎo)體。
圖14提供了一種可能的組裝按照本發(fā)明設(shè)計(jì)的單元的方案。該工藝是從以上述的三個(gè)步驟制成的半殼開(kāi)始的。
然后在下半殼的上面放置上半殼(6)，它可包括其他部件，如容納鏡子、光源、帶有鏡子(9)或折射鏡的蓋(8)的凹槽(7)。
可以采用各種技術(shù)，例如，二元注射，金屬插入物，標(biāo)準(zhǔn)接線或MID(模制互連裝置)技術(shù)制作遮陽(yáng)板的軸。
然后采用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)覆蓋一襯里完成圖14的單元的組裝。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)動(dòng)車(chē)輛用遮陽(yáng)板，它連接該車(chē)輛的至少一電氣裝置并被設(shè)置成與之相互作用，該遮陽(yáng)板設(shè)有一個(gè)可從遮陽(yáng)板的軸接觸連通的內(nèi)部電路，與車(chē)輛的電池和所述裝置相連的導(dǎo)體穿過(guò)該軸布置，該遮陽(yáng)板由一襯里終飾以覆蓋該單元部件，這些部件為注射塑料制成的形成一個(gè)基體的半殼，該基體上不能施加有導(dǎo)電鍍層，并作為一個(gè)用于支持結(jié)合在該遮陽(yáng)板中的電氣系統(tǒng)的體部；在包含在遮陽(yáng)板體部?jī)?nèi)的電路的輪廓上的第二層注射塑料(4)，它可以在后續(xù)的步驟中在其上施加有導(dǎo)電鍍層；在塑料(4)上用以生成所需的電路的另一層導(dǎo)體材料(5)；由一種注射塑料制成的上半殼(6)，該上半殼包括容納鏡子的凹槽(7)并設(shè)置于基體(3)上。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1的遮陽(yáng)板，其特征在于，在基體(3)上形成的電路與一在其中插入和連接一結(jié)合在遮陽(yáng)板中的電氣裝置的殼室和待連接電源和車(chē)輛的其他電氣裝置的至少一部分相結(jié)合。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1的遮陽(yáng)板，其特征在于，形成基體(3)的半殼具有與所要由第二層塑料(4)覆蓋的表面相符合的凹槽(2)，使該第二層塑料隨后可以填充所設(shè)的凹槽。
4.制造根據(jù)權(quán)利要求1的具有一集成電路的特別是機(jī)動(dòng)車(chē)輛用遮陽(yáng)板的方法，包括以下步驟通過(guò)注射一種不能在其上施加導(dǎo)電鍍層的塑料形成一個(gè)基體(3)，用一種可以在其上施加導(dǎo)電鍍層的塑料在基體(3)上進(jìn)行第二次注射，以便利用所述塑料層(4)形成要集成到遮陽(yáng)板中的電路(2)的輪廓；在基體(3)的所述塑料層(4)上涂覆導(dǎo)體材料—銅、鎳或銀—以形成所述遮陽(yáng)板的電路；在基體(3)上覆蓋第二體部(6)，以形成完整的遮陽(yáng)板體部；插入各種結(jié)合在基體(3)中的部件和裝置以及連接到車(chē)輛電源的連接系統(tǒng)；使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)為該單元終飾上一裝飾性襯里。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)動(dòng)車(chē)輛用遮陽(yáng)板，它具有一個(gè)連接到車(chē)輛的至少一種電氣裝置并可與之相互作用的電氣系統(tǒng)。所述電氣系統(tǒng)可以裝在或可以不裝在實(shí)際的遮陽(yáng)板上。本發(fā)明包括一個(gè)注射成型的半殼(3)，其中以三個(gè)順序操作沉積形成所述電路的導(dǎo)體材料。然后在上述第一個(gè)半殼(3)的上面設(shè)置另一個(gè)半殼(4)，并裝配標(biāo)準(zhǔn)的裝飾覆蓋物和其他安裝在該遮陽(yáng)板的體部中的元件和裝置。
文檔編號(hào)B60J3/02GK1538917SQ02815223
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2002年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月7日
發(fā)明者I·烏納努埃穆?tīng)柤潭? C·奧利萬(wàn)阿埃多, I 烏納努埃穆?tīng)柤潭? 虬 ６ 申請(qǐng)人:安托林-工程集團(tuán)有限公司