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可變形結(jié)構(gòu)件尤其是用于機動車輛的裝備件及其制造方法

文檔序號:3948404閱讀:178來源:國知局
專利名稱:可變形結(jié)構(gòu)件尤其是用于機動車輛的裝備件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)件,尤其是機動車輛內(nèi)側(cè)的裝備件,由第一硬彈性的或可塑性變形的承載結(jié)構(gòu)和第二軟彈性構(gòu)件構(gòu)成,所述第二軟彈性構(gòu)件整體連接到所述承載結(jié)構(gòu)上,并密封性封閉了設(shè)有凹槽的承載結(jié)構(gòu);本發(fā)明還涉及用于制造這種類型結(jié)構(gòu)件的方法,其中優(yōu)選通過注射成形法來形成設(shè)有凹槽的硬彈性的或可塑性變形的承載結(jié)構(gòu)以及軟彈性構(gòu)件。
背景技術(shù)
公開文獻(xiàn)DE 19752786 A1公開了一種普通的結(jié)構(gòu)件和制造方法。該結(jié)構(gòu)件設(shè)計成一種機動車輛用儲藏室,包括由軟塑料例如熱塑性彈性體制成的槽狀內(nèi)部件,該槽狀內(nèi)部件被整體連接到該槽狀內(nèi)部件上的硬質(zhì)外殼所包圍。該硬質(zhì)外殼內(nèi)部具有引導(dǎo)入其中的U形凹槽,所述U形凹槽形成有硬彈性的彈性閉鎖舌,該閉鎖舌具有閉鎖突起。從儲藏室的內(nèi)部來看,所述凹槽被槽狀內(nèi)部件完全遮蔽。閉鎖舌的柔性變形會導(dǎo)致內(nèi)部件的膨脹,通過使用軟彈性材料該膨脹不會造成機械損壞。
在這種類型結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)過程中,在注模中,首先在型腔內(nèi)的型芯上形成內(nèi)部件,其中該型腔的尺寸要小于所需的外廓尺寸,其小于量為硬構(gòu)件的壁厚。然后,將型芯和型芯上形成的柔軟內(nèi)部件一起插入到大尺寸鑄模的模套(mold nest)內(nèi)。隨著模具封閉,內(nèi)部件與模套之間的間隙內(nèi)可以填充硬塑料。
該過程最基本的缺點在于,要使用大量的材料用于成本相對較高的軟構(gòu)件。因此,這僅僅適合于在整個內(nèi)殼上排滿柔軟凹槽以改善操作性能的結(jié)構(gòu)件。
該文件還描述一種公知的方法,其中這種類型的儲藏室通過外部硬槽的注射成形來制造。在取出型芯之后,將另一個橫截面更小的型芯插入到槽內(nèi)部,并使用軟構(gòu)件填充出現(xiàn)的間隙。在此情況下,申請人的觀點是必須要防止軟塑料材料流入到硬殼的外露閉鎖外廓中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種帶有可變形承載結(jié)構(gòu)的密封結(jié)構(gòu)件,其中該結(jié)構(gòu)件能由相對較少量的軟彈性材料構(gòu)件通過簡單且可靠性高的方法來制造。
根據(jù)本發(fā)明,上述目的的實現(xiàn)在于,結(jié)構(gòu)件的凹槽基本上由軟彈性構(gòu)件填充,且從而被密封性封閉。
根據(jù)一種優(yōu)選實施方式,在此情況下硬彈性的承載結(jié)構(gòu)可以具有U形凹槽,該U形凹槽形成有閉鎖舌,該閉鎖舌一體地形成在承載結(jié)構(gòu)當(dāng)中。該U形凹槽例如可以用于在整個裝置中將結(jié)構(gòu)件可拆裝地進行緊固。在此情況下,用于密封性填充凹槽的軟彈性構(gòu)件的局部壁厚優(yōu)選設(shè)計為小于各個凹槽的局部寬度,尤其至少比各個凹槽的局部寬度小一半。通過此方式,凹槽的軟彈性填充物可足夠的變形,以便在沒有任何損壞以及使用很小力的情況下便可實現(xiàn)插入閉鎖舌所必須的膨脹。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,硬彈性的或可塑性變形的承載結(jié)構(gòu)是柵格狀設(shè)計,在柵格元件之間形成的薄片狀凹槽基本上被軟彈性構(gòu)件所填充,且從而被密封性封閉。盡管這種類型的結(jié)構(gòu)件具有足夠的基本剛度,但在受到橫向沖擊即使是在沒有受到很大變形力的情況下,該結(jié)構(gòu)件仍會發(fā)生塑性變形。
此外,在由軟彈性構(gòu)件實現(xiàn)的緊封性封閉的情況下,可以在硬彈性的或可塑性變形的承載結(jié)構(gòu)以及用于密封性地填充凹槽的軟彈性構(gòu)件所在的一側(cè)上覆蓋泡沫層,所述泡沫層尤其是由PUR泡沫構(gòu)成,而不需要在制造過程中必須要進行的發(fā)泡操作中采用特殊手段來封閉凹槽。在這種特定情況下,如同現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常采用的,為了密封的目的,使用軟彈性構(gòu)件完全覆蓋在承載結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)或外側(cè),或者至少覆蓋在凹槽區(qū)域內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的進一步設(shè)計,優(yōu)選在泡沫層整個周邊上的、在面向承載結(jié)構(gòu)的橫向支承面處環(huán)繞一密封條,該密封條由軟彈性材料構(gòu)成,并一體地整體形成在承載結(jié)構(gòu)上。密封條在發(fā)泡模具中橫向密封了承載結(jié)構(gòu),以便泡沫不會逸出型腔。
還可以在泡沫的外面覆蓋一層薄片狀裝飾材料,尤其是塑料膜、織物或皮革。
根據(jù)本發(fā)明用來制造結(jié)構(gòu)件的方法,其特征在于,隨后通過軟彈性構(gòu)件的注射對凹槽進行密封性填充。
根據(jù)該方法的一個具體改進,在向凹槽內(nèi)注射軟彈性構(gòu)件的同時,或者在該操作的不同時間,由軟彈性材料構(gòu)成的優(yōu)選周向密封條,被整體地形成到承載結(jié)構(gòu)上。然后,承載結(jié)構(gòu)被引入到泡沫模具內(nèi),并至少在一側(cè)設(shè)置有泡沫層。在進一步的方法步驟中,在發(fā)泡前,薄片狀裝飾物被引入到泡沫模具內(nèi),隨后泡沫層被引入到裝飾物與承載結(jié)構(gòu)之間的空間內(nèi)。作為選擇,在發(fā)泡程序之后,可以將薄片狀裝飾材料覆蓋到泡沫層上,尤其是粘結(jié)到泡沫層上。


附圖示意性地表示本發(fā)明的實施方式,其中圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明設(shè)計的用于中間支架的扶手的視圖;圖2顯示圖1中扶手的截面A-A;
圖3顯示圖1中扶手的截面B-B;圖4是顯示從X方向觀察圖3中扶手的側(cè)面局部放大圖。
具體實施例方式
圖中所示的扶手1由硬彈性的或可塑性變形的承載結(jié)構(gòu)2構(gòu)成,該承載結(jié)構(gòu)2作為例子可以由聚丙烯(PP)或PP組合物通過注射成形法制造。扶手可以通過閉鎖連接件3可拆裝地連接到中間支架4,所述中間支架4僅在圖2中示出。
如圖1所示,承載結(jié)構(gòu)2為柵格狀設(shè)計,因此,盡管它基本上具有足夠的使用強度,但在受到突發(fā)橫向載荷的情況下,例如受到靠近中間支架的座椅使用者的沖擊時,它仍然會發(fā)生彈性或塑性變形。與整個區(qū)域都密封的承載結(jié)構(gòu)相比,作用于座椅使用者身上局部力由于這種設(shè)計能夠得到顯著減小。
如圖2所示,在柵格狀承載結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的凹槽5.1通過薄膜狀軟彈性構(gòu)件6.1被密封性封閉。因此,不需要任何輔助措施,可以將密封的承載結(jié)構(gòu)2放入到發(fā)泡模具中,且由泡沫墊7的泡沫將該承載結(jié)構(gòu)2合適地放置在座椅使用者的擱放手臂一側(cè),該泡沫墊7作為例子由PUR泡沫構(gòu)成。在泡沫墊7的擱放手臂的一側(cè)覆蓋裝飾物11,該裝飾物11作為例子由皮革、塑料膜或薄片狀織物結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
可用于軟彈性構(gòu)件的材料例如可以是硬度Shore A 60~80之間的聚烯烴熱塑性彈性體(TPE-O)。這種材料能容易地連接到由PP制造的承載結(jié)構(gòu)上,稍微地增加了承載結(jié)構(gòu)的剛度,并且當(dāng)在上面生成泡沫墊7時能具有足夠的強度來抵抗發(fā)泡壓力。
另外,薄膜狀軟彈性構(gòu)件6.1和橫向環(huán)繞承載結(jié)構(gòu)整個周邊的密封條8,一起由相同材料注射到承載結(jié)構(gòu)上,所述密封條用于在發(fā)泡模具中密封承載結(jié)構(gòu)2,并防止泡沫溢出。在此情況下,當(dāng)然,必須注意要保證在泡沫膨脹時要從型腔中排出的空氣能夠排出。
如圖3和4所示,承載結(jié)構(gòu)2另外還具有多個U形凹槽5.2,這些凹槽5.2形成有閉鎖舌10,這些閉鎖舌10在閉鎖連接件3的區(qū)域處具有閉鎖鉤9。閉鎖舌10盡管與承載結(jié)構(gòu)2連成一體,但由于其形狀設(shè)計而在柔性方面相當(dāng)柔軟,從而使得很小的力就能將扶手1鎖在中間支架4中。
由于視覺上的原因,凹槽5.2類似地通過軟彈性構(gòu)件6.2進行封閉,軟彈性構(gòu)件6.2優(yōu)選與其他的柔軟部件一起在一個操作中由相同材料注射。在此情況下,為了降低變形阻力,軟彈性構(gòu)件的壁厚d設(shè)計為小于凹槽5.2的寬度b。在示例性實施方式中,壁厚d大約為寬度b的一半,從而使得舌10的柔性不會由于軟彈性構(gòu)件的阻礙而不適宜地變小。
附圖標(biāo)記1 扶手2 承載結(jié)構(gòu)3 閉鎖連接件4 中間支架5 凹槽6 軟彈性構(gòu)件7 泡沫墊8 密封條9 閉鎖鉤10 閉鎖舌11 裝飾物
權(quán)利要求
1.一種結(jié)構(gòu)件,尤其是機動車輛內(nèi)側(cè)的裝備部分,包括第一硬彈性的或可塑性變形的承載結(jié)構(gòu)(2)和第二軟彈性構(gòu)件(6),所述第二軟彈性構(gòu)件(6)整體連接到所述承載結(jié)構(gòu)(2)上,并密封性封閉了設(shè)有凹槽(5)的承載結(jié)構(gòu),其特征在于所述凹槽(5)基本上由所述軟彈性構(gòu)件(6)所填充,且因此被密封性封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)件,其特征在于所述硬彈性的承載結(jié)構(gòu)(2)優(yōu)選具有U形凹槽(5.2),該U形凹槽形成有閉鎖舌(10),該閉鎖舌(10)一體地形成于承載結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)件,其特征在于密封性填充U形凹槽(5.2)的所述軟彈性構(gòu)件(6)的局部壁厚(d)小于相應(yīng)凹槽的局部寬度(b),特別地所述局部壁厚(d)最大是所述局部寬度(b)的一半。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的結(jié)構(gòu)件,其特征在于所述硬彈性的或可塑性變形的承載結(jié)構(gòu)(2)為柵格狀設(shè)計,在柵格元件之間形成的薄片狀凹槽(5.1)基本由軟彈性構(gòu)件(6.1)所填充,且從而被密封性封閉。
5.一種結(jié)構(gòu)件,尤其是如上述權(quán)利要求之一所述的結(jié)構(gòu)件,其特征在于泡沫層,尤其是表現(xiàn)為包括PUR泡沫的泡沫墊(7)形式的泡沫層,該泡沫層在硬彈性的或可塑性變形的承載結(jié)構(gòu)(2)和用于密封凹槽(5.1)的軟彈性構(gòu)件所在的一側(cè)上進行覆蓋。
6.如權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)件,其特征在于所述泡沫層優(yōu)選在整個周邊被密封條(8)所包圍,所述密封條(8)由軟彈性材料構(gòu)成并整體地一體形成在承載結(jié)構(gòu)(2)上。
7.如權(quán)利要求5或6所述的結(jié)構(gòu)件,其特征在于所述泡沫被薄片狀裝飾物(11)包覆,所述薄片狀裝飾物(11)特別是塑料薄膜、薄片狀紡織結(jié)構(gòu)或皮革。
8.一種制造如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)件的方法,其中設(shè)有凹槽(5)的硬彈性的或可塑性變形的承載結(jié)構(gòu)(2)優(yōu)選通過注射成形法形成,其特征在于隨后通過軟彈性構(gòu)件(6)的注射對凹槽(5)進行密封性填充。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于在相同或不同時間,由軟彈性材料構(gòu)成的優(yōu)選周向密封條(8)被整體地形成到承載結(jié)構(gòu)(2)上。
10.如權(quán)利要求8或9所述的方法,其特征在于承載結(jié)構(gòu)(8)隨后被引入到泡沫模具內(nèi),并至少在一側(cè)設(shè)置有泡沫層,尤其是設(shè)置有泡沫墊(7)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于薄片狀裝飾物(11)被引入到泡沫模具內(nèi),隨后泡沫層被引入到裝飾物與承載結(jié)構(gòu)(2)之間的空間內(nèi)。
12.如權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于隨后將薄片狀裝飾物(11)涂布到泡沫層上,尤其是粘結(jié)到泡沫層上。
全文摘要
一種結(jié)構(gòu)件,尤其是機動車輛內(nèi)側(cè)的裝備部分,由第一硬彈性的或可塑性變形的承載結(jié)構(gòu)(2)和第二軟彈性構(gòu)件(6)構(gòu)成,所述第二軟彈性構(gòu)件(6)整體連接到所述承載結(jié)構(gòu)(2)上,并密封性封閉了設(shè)有凹槽(5)的承載結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明,所述凹槽(5)基本上由所述軟彈性構(gòu)件(6)所填充,且從而被密封性封閉。本發(fā)明還涉及用于制造這種類型結(jié)構(gòu)件的方法。
文檔編號B60R21/04GK1642720SQ03806114
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月15日
發(fā)明者馬丁·沃爾夫, 比吉特·布德, 奧特瓦爾德·布倫斯, 胡貝特·布呂克納 申請人:約翰遜內(nèi)控兩合公司
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