專利名稱：液壓控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于車輛防抱死制動(dòng)設(shè)備的液壓控制裝置。
背景技術(shù)：
如在1994年5月6日公開的日本專利申請(qǐng)首次公開No.6-122364(與1995年9月12日授予的美國專利No.5449226相應(yīng))中所披露的那樣，一種車輛防抱死制動(dòng)設(shè)備由單個(gè)液壓控制裝置構(gòu)成，其中，用來驅(qū)動(dòng)泵的電動(dòng)機(jī)、流動(dòng)通道控制用的電磁閥、用于使電流流進(jìn)電動(dòng)機(jī)的供電設(shè)備成一體地裝配成一個(gè)泵組件，在該泵組件中裝有(構(gòu)建有)用來抽吸制動(dòng)液的泵。所述在先提出的液壓控制裝置包括一個(gè)泵組件，它由具有導(dǎo)電性的金屬例如鋁合金材料制成，并且在其內(nèi)部裝有一個(gè)泵或電磁閥；一個(gè)電動(dòng)機(jī)組件，它安裝在泵組件的一個(gè)側(cè)面上并且其中裝有一個(gè)電動(dòng)機(jī)；以及一供電組件，它安裝在泵組件的另一個(gè)側(cè)面上，并且其中裝有用來控制流經(jīng)該電動(dòng)機(jī)的電流的電子控制器。然后，供電組件和電動(dòng)機(jī)組件的正極(電極)部分經(jīng)由形成在泵殼上的通孔相互連接在一起。另一方面，供電組件和電動(dòng)機(jī)組件兩者的負(fù)極(電極)部分通過作為供電通道的泵殼相互連接。通過螺紋連接將供電組件的負(fù)電極部分和電動(dòng)機(jī)組件的負(fù)電極部分連接起來。
發(fā)明的內(nèi)容在上述在先提出的液壓控制組件中，供電組件和電動(dòng)機(jī)組件的負(fù)極部分兩者分別通過螺紋連接與泵組件連接。但是，該螺紋連接從供電組件和電動(dòng)機(jī)組件的兩個(gè)內(nèi)側(cè)進(jìn)行到泵組件上。因此，通過將用于螺紋連接的開口提前形成在供電組件和電動(dòng)機(jī)組件中的每一個(gè)上，從而在每個(gè)組件的相互連接期間通過各開口來進(jìn)行負(fù)極部分的螺紋連接。在裝配的最后階段必須用蓋子蓋住每個(gè)開口。因此，難以將這些組件分別裝配進(jìn)液壓控制裝置中。另外，一旦將負(fù)極部分固定在相應(yīng)的組件上，則難以在更換端子期間再拆卸下來。因此，如果強(qiáng)制拆卸這些組件，則容易出現(xiàn)斷裂或變形。因而，就難以重新使用上述液壓控制裝置。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種液壓控制裝置，它能夠改善將每個(gè)組件結(jié)合到一個(gè)液壓控制裝置中的簡易性。
上述目的可以通過提供這樣一種液壓控制裝置來實(shí)現(xiàn)，該裝置包括一個(gè)泵組件，其中裝有用來產(chǎn)生液壓的泵并且具有導(dǎo)電性；一個(gè)電動(dòng)機(jī)組件，它安裝到泵組件的一個(gè)側(cè)面上，并且其中裝有用來驅(qū)動(dòng)泵的電動(dòng)機(jī)；以及一個(gè)供電組件，它安裝到泵組件的另一個(gè)側(cè)面上，并且通過該供電組件使電流流進(jìn)電動(dòng)機(jī)組件的電動(dòng)機(jī)中，所述供電組件的正極端子通過泵組件的通孔與電動(dòng)機(jī)組件的正極端子連接，并且供電組件和電動(dòng)機(jī)組件的負(fù)極端子與作為供電通路的泵組件連接，而且在負(fù)極側(cè)的凸形和凹形連接器在供電組件和泵組件之間一起相對(duì)，在將供電組件安裝到泵組件上時(shí)凹形連接器沿著相同的方向與凸形連接器連接。
上述目的還可以通過提供一種適用于液壓控制裝置的方法來實(shí)現(xiàn)，該方法包括設(shè)置一個(gè)泵組件，該泵組件中裝有用來產(chǎn)生液壓的泵，并且具有導(dǎo)電性；設(shè)置一個(gè)電動(dòng)機(jī)組件，該電動(dòng)機(jī)組件安裝到泵組件的一個(gè)側(cè)面上，并且其中裝有用來驅(qū)動(dòng)所述泵的電動(dòng)機(jī)；并且設(shè)置一個(gè)供電組件，該供電組件安裝到泵組件的另一個(gè)側(cè)面上，并且通過該供電組件使電流流進(jìn)電動(dòng)機(jī)組件的電動(dòng)機(jī)中，所述供電組件的正極端子通過泵組件的通孔與電動(dòng)機(jī)組件的正極端子連接，并且供電組件和電動(dòng)機(jī)組件的負(fù)極端子與作為供電通路的泵組件連接，而且在負(fù)極側(cè)的凸形和凹形連接器在供電組件和泵組件之間一起相對(duì)，并且，在將供電組件安裝到泵組件上時(shí)，凹形連接器沿著相同的方向與凸形連接器連接。
本發(fā)明的這個(gè)概述沒有必要說明所有特征，從而本發(fā)明可以是這些所述特征的再組合。


圖1為適用于在根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方案中的液壓控制裝置的各個(gè)組件的分解剖視圖。
圖2為圖1中所示的根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方案中的液壓控制裝置的泵組件的正視圖。
圖3為一個(gè)透視圖，顯示出將負(fù)極連接器裝配到圖1所示的第一優(yōu)選實(shí)施方案中的液壓控制裝置的泵組件上的操作。
圖4為一個(gè)局部剖視圖，顯示出泵組件與供電組件的負(fù)極(側(cè))凸形和凹形連接器插入到設(shè)在供電組件處的插座中。
圖5為適用于在根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方案中的液壓控制裝置的泵組件的正視圖。
圖6為一個(gè)局部剖視圖，顯示出這樣一種狀態(tài)，其中，泵組件的負(fù)極(側(cè))連接器插入到根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施方案的液壓控制裝置中的電源組件的插座中。
圖7為一個(gè)透視圖，顯示出這樣一種狀態(tài)，其中，將新的負(fù)極(側(cè))凸形連接器裝配到根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施方案的液壓控制裝置的泵組件上。
具體實(shí)施例方式
下面將參照這些附圖以便更好地理解本發(fā)明。要指出的是，在每個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中的液壓控制裝置都被用于車輛防抱死制動(dòng)設(shè)備中。
圖1顯示出第一實(shí)施方案中的液壓控制裝置的剖視圖，其中每個(gè)組件都被拆開。圖2顯示出從泵組件1的一個(gè)側(cè)面1b觀察時(shí)，在第一實(shí)施方案中的液壓控制裝置的泵組件的正視圖。圖3為一個(gè)透視圖，顯示出這樣一種狀態(tài)，其中將負(fù)極(側(cè))凸形連接器裝配到第一實(shí)施方案的液壓控制裝置的泵組件1上。圖4為一個(gè)剖視圖，顯示出這樣一種狀態(tài)，其中泵組件的負(fù)極連接器插入到第一實(shí)施方案的液壓控制裝置的供電組件的插座中。如圖1和2所示，在第一實(shí)施方案中的液壓控制裝置由以下組件構(gòu)成泵組件1，其中結(jié)合有用于在減壓控制期間使容器的制動(dòng)液返回至主液壓缸的泵4和多個(gè)壓力增加和減小電磁閥5；一個(gè)電動(dòng)機(jī)組件2，它安裝到泵組件1的一個(gè)側(cè)面1a上并且其中結(jié)合有用來驅(qū)動(dòng)泵2的電動(dòng)機(jī)6；以及供電組件3，它安裝到在泵組件1的另一個(gè)側(cè)面1b上并且其中結(jié)合有用來使控制電流流進(jìn)電動(dòng)機(jī)6中的電子控制器7。
泵組件1基本上形成為方形，由具有導(dǎo)電性的金屬、例如鋁合金材料制成，并且通過導(dǎo)電金屬螺釘8和螺紋孔8a經(jīng)由其一個(gè)側(cè)面1a安裝在電動(dòng)機(jī)組件2上，并且供電組件3通過螺釘(未示出)和螺紋孔1d安裝在泵組件1的另一個(gè)側(cè)面1b上。另外，泵組件1形成有向一個(gè)側(cè)面1a和另一個(gè)側(cè)面1b打開的通孔1c。電動(dòng)機(jī)組件2和供電組件3的正極部分9(圖1中的虛線)和正極導(dǎo)線10通過通孔1c從每個(gè)組件的軸向方向連接在一起。
電動(dòng)機(jī)組件2在泵組件1的端部處形成有由導(dǎo)電金屬材料制成的連接凸緣11。該連接凸緣11通過螺釘8經(jīng)由密封板12緊固在泵組件1上。電動(dòng)機(jī)6的負(fù)極接線端子13與連接凸緣11連接。因此，電動(dòng)機(jī)組件6的負(fù)極接線端子13通過金屬螺釘8與導(dǎo)電泵組件1電連接。另外，電動(dòng)機(jī)6的正極導(dǎo)線10與一個(gè)平板狀引線插頭14a和一個(gè)電絕緣樹脂套筒14b一起構(gòu)成一個(gè)凸形連接器，所述平板狀引線插頭14a的正極(凸形)連接器14從電動(dòng)機(jī)組件2的端面沿著泵組件1的方向軸向伸出，所述電絕緣樹脂套筒14b覆蓋該引線插頭14a的除了其頂端部分之外的部分，并且插入到泵組件1的通孔1c內(nèi)。另一方面，在于供電組件3的后端具有外部連接器部分15的電絕緣樹脂構(gòu)成的外殼16內(nèi)，將電子控制器7的控制印刷電路板17裝配到供電組件3上。正極導(dǎo)線9和負(fù)極端子18沿著泵組件1的方向軸向延伸穿過外部連接器部分15。供電組件3的正極部分9的周圍被外殼16的絕緣樹脂材料覆蓋。凹入插座19被安裝在供電組件3的頂端處，用來容納位于電動(dòng)機(jī)組件3處的正極接線端子10。如圖1和4所示，供電組件3的負(fù)極端子18與正極導(dǎo)線9平行地設(shè)置在外殼15的內(nèi)部。負(fù)極端子18的周圍部分由外殼16的樹脂材料覆蓋，并且設(shè)置凹入插座(或負(fù)極端子連接器)20，以便容納泵組件1的負(fù)極連接器(凸形連接器)23(具體為平引線插頭23b)。
另一方面，如圖1至4所示，凸形連接器23保持在橫截面為凹形形狀的一個(gè)保持孔(或凹入部分)22中，并且在與供電組件3的凹入插座20相對(duì)的泵組件1的另一個(gè)側(cè)面1b的位置處朝著供電組件3的方向(軸向方向)形成。
凸形連接器23設(shè)有在壓力下裝配到保持孔22中的端子部分23a、和底端沿著端子部分23a的軸向方向一體地埋入在端子部分23a內(nèi)部的引線插頭。端子部分23a用黃銅金屬材料形成為圓柱形，并且基本上形成為圓錐形形狀以便當(dāng)在壓力下將面對(duì)著保持孔22側(cè)的錐形端23c插入到(壓配合)到保持孔22中時(shí)進(jìn)行引導(dǎo)。
另一方面，引線插頭23b形成為細(xì)長板狀，并且具有通過壓制成形的壓制螺母。從端子部分23a伸出的頂端朝著供電組件3的凹入插座20取向。另外，引線插頭23b相對(duì)于泵組件1的另一個(gè)側(cè)面1b(從泵組件1的另一個(gè)側(cè)面1b看(參照?qǐng)D2))沿著大致橫向方向(水平方向)設(shè)置并且布置。
在將液壓控制裝置的每個(gè)組件1、2和3裝配成一個(gè)主體之前，利用預(yù)定的夾具從軸向方向經(jīng)由錐形端部在壓力下將端子部分23a插入并且裝配(壓配合)進(jìn)保持孔22的壁中。
因此，如圖1所示，為了裝配各個(gè)組件1至3，首先如圖1中所示那樣，將電動(dòng)機(jī)組件2設(shè)置在泵組件1的一個(gè)側(cè)面1a處，并且將電動(dòng)機(jī)組件2的正極連接器14與樹脂套筒14b一起插入到泵組件1的通孔1c中。在該狀態(tài)中，電動(dòng)機(jī)組件2的連接凸緣11通過螺釘8緊固在泵組件1上。這時(shí)，電動(dòng)機(jī)6的負(fù)極接線端子13通過螺釘8與泵組件1電連接。之后，將供電組件3設(shè)置在泵組件1的另一個(gè)側(cè)面處。然后，當(dāng)從軸向方向使泵組件1和供電組件3彼此相互靠近時(shí)，從泵組件1的通孔1c朝著另一個(gè)側(cè)面1b伸出的正極引線插頭(平板狀引線插頭)14a插入并且壓配合到供電組件3的正極連接器19中，從而電動(dòng)機(jī)組件2的正極導(dǎo)線(端子)10與正極端子19(凹入插座)電連接。
同時(shí)，泵組件1的負(fù)極引線插頭23b從軸向方向受壓并且插入到負(fù)極端子連接器(凹入插座)20中，從而負(fù)極引線插頭23b與負(fù)極連接器20電連接。之后，當(dāng)供電組件3的外殼16通過螺紋連接安裝在泵組件1的另一個(gè)側(cè)面1b上時(shí)，每個(gè)組件1至3的整個(gè)裝配已經(jīng)完成。
如上所述，在第一實(shí)施方案中的液壓控制裝置的情況下，在供電組件3和泵組件1從軸向方向彼此靠近的情況下，螺釘緊固可以從軸向方向使泵組件1的負(fù)極凸形連接器23與供電組件3的負(fù)極端子18連接。因此，負(fù)極端子18的連接操作(作業(yè))變得明顯容易。因此，每個(gè)組件1至3的裝配操作變得容易。
另外，由于在負(fù)極端子側(cè)18和21處的凹入插座20從軸向方向與凸形連接器23連接，所以可以很容易吸收每個(gè)組件沿著軸向方向的尺寸公差。另一方面，對(duì)于正極導(dǎo)線側(cè)9和10而言，電動(dòng)機(jī)組件2的正極連接器14通過通孔1c簡單地卡入到供電組件3的凹入插座19中以便相互連接。該連接操作變得很容易。另外，在維護(hù)操作期間，與裝配操作相反，通過將供電組件3和電動(dòng)機(jī)組件2與泵組件1之間的螺釘拆除，可以簡單地將各個(gè)連接器14和23從用于正極導(dǎo)線9與正極接線端子19、和用于負(fù)極端子18與負(fù)極導(dǎo)線(通道)21的各插座19和20中抽出。因此，可以很容易將每個(gè)組件拆下。因此，如果容納在這三個(gè)組件的任一個(gè)內(nèi)中的部件出現(xiàn)故障，則可以很容易只更換其中部件出故障的相應(yīng)組件的相應(yīng)部件。由于通孔1c在泵組件1上形成的數(shù)量可以與正極端子的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，所以可以減小該裝置的尺寸。
由于凸形連接器23的端子部分23a在壓力下插入(壓配合)到保持孔22中，以便將凸形連接器端子部分23a裝配在泵組件1上，所以不必使用其它部件來將端子部分23a裝配在泵組件1上。因此，降低了費(fèi)用。由于凸形連接器23的引線插頭23b形成為平板狀形狀，所以當(dāng)供電組件3和泵組件1相互裝配在一起時(shí)，該平板狀形狀引線插頭23b可以用來相對(duì)于泵組件1沿著泵組件1和供電組件3的徑向方向定位供電組件3。因此，沿著徑向方向的定位精確度得到改善，從而改善了凸形連接器23與凹入插座20的電連接的可靠性。另外，可以防止在供電組件3和泵組件1之間的裝配期間在供電組件3和泵插座1之間的錯(cuò)誤裝配。
引線插頭23b通過鍛壓成形。因此，引線插頭23b的成形變得容易。可以縮短作業(yè)時(shí)間，并且可以實(shí)現(xiàn)其制造成本的降低。
在負(fù)極端子部分23a的外周表面和保持孔22的內(nèi)周表面之間的接觸面積設(shè)定為大于在引線插頭23b和凹入插座20之間的接觸面積。因此，可以防止在具有大電阻的泵組件1內(nèi)的導(dǎo)電性降低。
圖5和6顯示出在根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方案中的液壓控制裝置的局部剖視圖。在第二實(shí)施方案中的液壓控制裝置的基本結(jié)構(gòu)與在第一實(shí)施方案中的情況大致相同。但是，在第二實(shí)施方案中，如從圖5和6中所看到的那樣，泵組件1的引線插頭23b1的橫截面相對(duì)于泵組件1的另一個(gè)側(cè)面1b沿著縱向伸長方向形成。因此，在第一實(shí)施方案中可以實(shí)現(xiàn)在第一實(shí)施方案中所述的相同優(yōu)點(diǎn)。
圖7顯示出液壓控制裝置的第三實(shí)施方案。第三實(shí)施方案的基本結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方案大體上相同。但是，在第三實(shí)施方案中，引線插頭23b2通過螺釘24和螺紋孔25裝配在泵組件1上。詳細(xì)地說，螺紋孔25形成到泵組件1的另一個(gè)側(cè)面1b上。呈平板形狀的引線插頭23b2的基端部23d基本上成直角彎曲，形成L形狀。另外，基端部23d設(shè)有形成于該基端部23d上的通孔26。因此，在第三實(shí)施方案中，由于引線插頭23b由螺釘24相對(duì)于泵組件1直接裝配，所以引線插頭23b的裝配操作變得容易。
本發(fā)明不限于第一、第二和第三實(shí)施方案的每一個(gè)。引線插頭23b可以通過例如容易進(jìn)行緊固操作的斂縫來緊固在泵組件1上。另外，泵組件1的負(fù)極連接器(凸形連接器)23和供電組件3的負(fù)極連接器(凹入插座)20可以形成在這樣一個(gè)相對(duì)側(cè)面中，從而負(fù)極連接器(凸形連接器)23形成在供電組件3上，而凹入插座(負(fù)極接線連接器)20形成在泵組件1上。另外，液壓控制裝置除了防抱死制動(dòng)設(shè)備之外還可以應(yīng)用于任何其它設(shè)備。應(yīng)該注意，參考符號(hào)1c表示螺紋孔，并且在圖1中所示的虛線表示正極電位的路徑和負(fù)極電位的路徑。
日本專利申請(qǐng)No.2003-361373(2003年10月22日在日本提交)在這里被引用作為參考。本發(fā)明的范圍參照以下權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種液壓控制裝置，包括一個(gè)泵組件，其中裝有用來產(chǎn)生液壓的泵且具有導(dǎo)電性；一個(gè)電動(dòng)機(jī)組件，它安裝到泵組件的一個(gè)側(cè)面上，并且其中裝有用來驅(qū)動(dòng)泵的電動(dòng)機(jī)；以及一個(gè)供電組件，它安裝到泵組件的另一個(gè)側(cè)面上，并且通過該供電組件使電流流進(jìn)電動(dòng)機(jī)組件的電動(dòng)機(jī)中，所述供電組件的正極端子通過泵組件的通孔與電動(dòng)機(jī)組件的正極端子連接，并且供電組件和電動(dòng)機(jī)組件的負(fù)極端子與作為供電通路的泵組件連接，而且在負(fù)極側(cè)的凸形和凹形連接器在供電組件和泵組件之間一起相對(duì)，在將供電組件安裝到泵組件上時(shí)凹形連接器沿著相同的方向與凸形連接器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓控制裝置，其中，負(fù)極側(cè)的凹形連接器形成于供電組件上，并且在泵組件上與凹形連接器相對(duì)的表面上形成凹入部分，凸形連接器的接線部分壓配合進(jìn)該凹入部分中，并且設(shè)在接線部分的頂端上的凸形引線插頭插入到凹形連接器的凹形插座中。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓控制裝置，其中，在泵組件處的凸形連接器的凸形引線插頭由可以插入到在供電組件處的凹形連接器中的、橫截面為矩形的細(xì)長引線插頭形成。
4.如權(quán)利要求3所述的液壓控制裝置，其中，從泵組件的另一個(gè)側(cè)面看，凸形引線插頭縱向伸長。
5.如權(quán)利要求3所述的液壓控制裝置，其中，從泵組件的另一個(gè)側(cè)面看，凸形引線插頭橫向伸長。
6.如權(quán)利要求4所述的液壓控制裝置，其中，凹形連接器具有凹入部分，該凹入部分的入口面積大于凸形引線插頭的橫截面積，從而能夠?qū)⑼剐我€插頭容納到凹形連接器中。
7.如權(quán)利要求5所述的液壓控制裝置，其中，電動(dòng)機(jī)組件的負(fù)極電線端子通過一個(gè)螺釘與泵組件電連接。
8.如權(quán)利要求1所述的液壓控制裝置，其中，正極側(cè)的凸形連接器形成于電動(dòng)機(jī)組件上，并且被插入到形成于供電組件上的凹形連接器中。
9.如權(quán)利要求1所述的液壓控制裝置，其中，正極側(cè)的凸形連接器的插頭由樹脂局部覆蓋，從而與泵組件絕緣。
10.如權(quán)利要求2所述的液壓控制裝置，其中，在端子部分的外周表面和凸形連接器的保持孔的內(nèi)周部分之間的接觸面積，大于在引線插頭和負(fù)極接線插座之間的接觸面積。
11.如權(quán)利要求2所述的液壓控制裝置，其中，引線插頭為錐形，并且通過螺釘固定到泵組件上。
12.如權(quán)利要求11所述的液壓控制裝置，其中，螺紋孔形成于泵組件的另一個(gè)側(cè)面上，并且基端部基本上成L形彎曲，并且在基端部上形成一個(gè)通孔，螺釘通過該通孔擰入到螺紋孔中。
13.如權(quán)利要求2所述的液壓控制裝置，其中，利用一個(gè)壓力機(jī)鍛壓形成凸形連接器的引線插頭。
14.一種適用于液壓控制裝置的方法，包括設(shè)置一個(gè)泵組件，該泵組件中裝有用來產(chǎn)生液壓的泵，并且具有導(dǎo)電性；設(shè)置一個(gè)電動(dòng)機(jī)組件，該電動(dòng)機(jī)組件安裝到泵組件的一個(gè)側(cè)面上，并且其中裝有用來驅(qū)動(dòng)所述泵的電動(dòng)機(jī)；并且設(shè)置一個(gè)供電組件，該供電組件安裝到泵組件的另一個(gè)側(cè)面上，并且通過該供電組件使電流流進(jìn)電動(dòng)機(jī)組件的電動(dòng)機(jī)中，所述供電組件的正極端子通過泵組件的通孔與電動(dòng)機(jī)組件的正極端子連接，并且供電組件和電動(dòng)機(jī)組件的負(fù)極端子與作為供電通路的泵組件連接，而且負(fù)極側(cè)的凸形和凹形連接器在供電組件和泵組件之間一起相對(duì)，并且，在將供電組件安裝到泵組件上時(shí)，凹形連接器沿著相同的方向與凸形連接器連接。
全文摘要
在液壓控制裝置中，供電組件的正極端子通過泵組件的通孔與電動(dòng)機(jī)組件的正極端子連接，并且供電組件的負(fù)極端子與作為供電通路的泵組件連接，而且負(fù)極側(cè)的凸形和凹形連接器在供電組件和泵組件之間相對(duì)，并且凹形連接器沿著將供電組件安裝到泵組件上的相同方向與凸形連接器連接。
文檔編號(hào)B60T8/34GK1609459SQ20041008332
公開日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月22日
發(fā)明者大塚幸典, 沼倉幸二 申請(qǐng)人:日立優(yōu)喜雅汽車配件有限公司