專利名稱：軸承輪轂單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承輪轂單元(bearing wheel hub unit)。
背景技術(shù)：
一般而言，眾所周知的類型的軸承輪轂單元包括安裝用法蘭，該安裝用法蘭與軸承的內(nèi)環(huán)成一整體，以便對輪進(jìn)行安裝；以及定心軸環(huán)，該定心軸環(huán)由環(huán)狀體確定，該環(huán)狀體通過清除刮削與法蘭形成一個單一的部件，并且該環(huán)狀體沿著前面并且與法蘭本身成橫向地延伸，以便能夠?qū)⑺鲚喯鄬τ趩卧旧矶ㄖ行摹?br> 上面剛剛描述的這種類型的軸承輪轂單元，由于以下事實，呈現(xiàn)出某些缺點，即，一旦通過車削加工制成定心軸環(huán)，然后，該定心軸環(huán)必須經(jīng)受防腐蝕處理，這只有在將定心軸環(huán)已經(jīng)被仔細(xì)地清洗之后才能進(jìn)行，并且，當(dāng)這種處理在一定的溫度下進(jìn)行的情況下，還必須以確保不會因單元的其它部件而受到損害的方式進(jìn)行這種處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是制造一種軸承輪轂單元，該軸承輪轂單元能夠以簡單而且節(jié)省成本的方式克服上述缺點。
根據(jù)本發(fā)明，將制造一種軸承輪轂單元，該單元具有旋轉(zhuǎn)軸線，并且包括安裝用法蘭，該安裝用法蘭與軸承的內(nèi)環(huán)成一整體，用于輪的安裝；定心軸環(huán)，該定心軸環(huán)從法蘭本身的前表面起延伸，以便能夠?qū)⑤喯鄬τ谒鲚S定中心；所述單元的特征在于，所述定心軸環(huán)優(yōu)選地以獨立于安裝用法蘭的方式用合金制成，并通過固定到所述前表面上，而被組裝到所述法蘭上。


下面將參照附圖描述本發(fā)明，所述

本發(fā)明的非限定性的
圖1是根據(jù)本發(fā)明的軸承輪轂單元的實施例的第一個優(yōu)選形式的部分視圖；圖2是為了清楚起見將某些部分除去的圖1所示軸承輪轂單元的實施例的第二優(yōu)選形式的局部視圖；圖3是為了清楚起見將某些部分除去的圖1所示的軸承輪轂單元的實施例的第三個優(yōu)選形式的局部視圖。
具體實施例方式
參照圖1，標(biāo)號1表示整個軸承輪轂單元。
單元1具有旋轉(zhuǎn)軸線A，并包括軸承2，該軸承2設(shè)置有內(nèi)環(huán)21，該內(nèi)環(huán)21可以圍繞軸線A旋轉(zhuǎn)；安裝用法蘭3，該安裝用法蘭3與內(nèi)環(huán)21形成一個整體，并且相對于軸線A橫向地配置，該安裝用法蘭3具有多個貫通安裝孔34，所述多個貫通安裝孔34圍繞軸線A均勻地分布，以便對輪(所述輪被提到，但圖中未示出)進(jìn)行固定。
單元1還包括定心軸環(huán)4，在單元1的制造周期的最后，該定心軸環(huán)4被固定在法蘭3上，并且，該定心軸環(huán)4從法蘭3本身的前表面31起延伸，以便能夠使上述輪相對于單元1，或者更確切地說相對于軸線A定中心。
內(nèi)環(huán)21具有中心體22，該中心體22與軸線A同軸，法蘭3與中心體22的軸向端部23形成一個整體，并沿徑向朝向端部23的外側(cè)且相對于軸線A成橫向地延伸。中心體22和法蘭3兩者均在側(cè)向上由表面31限定，所述表面31與軸A成橫向地配置，并且具有基本上對應(yīng)于中心體22本身的凹槽32，所述凹槽32帶有平的底部33，該底部33的中心位于軸線A上。
軸環(huán)4相對于單元1完全獨立地制造，該軸環(huán)優(yōu)選但并不是必須地利用合金制造。軸環(huán)4由杯狀體41限定，所述杯狀體41包括底壁42和側(cè)壁43，所述側(cè)壁43的外形為圓柱形，并且與底壁42本身形成一個整體。
底壁42以直接和底部33接觸的方式配置的凹槽32的內(nèi)部，并且，例如通過焊接、粘合等固定到底部33本身上，同時，側(cè)壁43包括兩個外部圓柱形部44和45，所述外部圓柱形部44和45分別具有外徑D1和D2，所述外徑D1和D2具有從前表面31起逐漸變細(xì)的尺寸，其中，外部圓柱形部44直接結(jié)合到底壁42上。
圖2所示的實施例的形式涉及類似于單元1的單元1′，單元1′不同于單元1之處在于，除了兩個外部圓柱形部44和45之外，側(cè)壁43還包括在兩個部分44和45與底壁42之間的中間連接部46。
特別是，中間連接部46具有截頭錐體的形狀，所述截頭錐體朝向表面31逐漸變細(xì)，并且將部分45與壁42直接接觸，以便在第一位置上允許將部分44配置成直接與表面31接觸并相對于表面31成橫向，以及，在第二位置上，允許部分44和45與部分46形成環(huán)形室47，該環(huán)形室47由部分44和45以及46它們本身限定，并且，該環(huán)形室47在軸向方向由表面31和部分46限定。
此外，在圖2所述的實施例的形式中，中心體22包括環(huán)形凸出部24，該環(huán)形凸出部24從前表面31相對于前表面31本身成橫向地延伸，該環(huán)形凸出部24被包含在凹槽32內(nèi)，同時被封閉在室47的內(nèi)部，給予能夠?qū)卧?′的軸環(huán)4用于還設(shè)有已經(jīng)提到的軸環(huán)的軸承輪轂單元上的明顯的可能性，其中，所述已經(jīng)提到的軸環(huán)與法蘭3制成一個整體的部件。
圖3所示的實施例的形式涉及單元1″，該單元與單元1′類似，單元1″與單元1′的不同之處在于，側(cè)壁43包括一個單一的外部部分44，該外部部分44具有基本上圓柱形的形狀，并借助中間連接部46連接到底壁42上，并且被設(shè)置成與凸起24直接接觸。
在實際上，除了凹槽32的制造之外，不必在表面31的區(qū)域上進(jìn)行任何特殊類型的加工，就可以制成上面描述的軸承輪轂單元的任何一種實施例的形式，并且，在其制造周期的末尾，可以結(jié)合到在實施例的各種不同形式中已經(jīng)描述過的定心軸環(huán)4上，這不僅使得可以縮短產(chǎn)生周期的時間，而且也可以制成一種通用型的軸承輪轂，而與將要安裝于其上的輪的類型無關(guān)。
這里，軸環(huán)4，其制造完全與單元1和單元1′的軸環(huán)不同，可以利用代替上面所述合金的材料制造，并且可以在配置到相對于軸線A和相對于孔34定中心的凹槽32內(nèi)之前，利用抗腐蝕處理進(jìn)行預(yù)處理。
能夠在生產(chǎn)周期的末尾將軸環(huán)4固定到軸承輪轂單元上的優(yōu)點，主要在于簡化所謂的鍛件，或者，更確切地說，簡化軸承輪轂單元本身的制造起始的基礎(chǔ)部件，以消除昂貴的工序和抗腐蝕處理，如前面已經(jīng)指出的，所述抗腐蝕處理是對于已經(jīng)完成的軸承輪轂單元進(jìn)行的，并且如前面已經(jīng)討論過的，這種處理要求高水平的清洗，以及在達(dá)到一定的溫度時，需要保護(hù)免受起因于其它區(qū)域的污染因素造成的軸承2損傷的危險。
此外，在軸承2只是因其直徑D1和D2而不同的情況下，采用軸環(huán)4使得能夠?qū)h(huán)21標(biāo)準(zhǔn)化，具有顯著降低制造成本和設(shè)計成本的相當(dāng)大的優(yōu)點。
應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不被這里所描述和說明的實施例的形式所局限，它們只是軸承輪轂單元的實施例的形式的例子，可以在形狀及其部件的配置方面、以及與結(jié)構(gòu)和組裝相關(guān)的細(xì)節(jié)上，進(jìn)行進(jìn)一步的改型。
權(quán)利要求
1.一種軸承輪轂單元(1)(1′)(1″)，其具有旋轉(zhuǎn)軸線A，并包括安裝用法蘭(3)，該安裝用法蘭(3)與軸承(2)的內(nèi)環(huán)(21)成一整體，用于輪的安裝；定心軸環(huán)(4)，該定心軸環(huán)(4)從法蘭(3)本身的前表面(31)起延伸，以便能夠?qū)⑤喯鄬τ谒鲚S線(A)定中心；單元(1)(1′)(1″)的特征在于，定心軸環(huán)(4)優(yōu)選利用合金以獨立于所述安裝用法蘭(3)的方式制造，并且，所述定心軸環(huán)(4)通過固定到所述前表面(31)上而被組裝到所述法蘭(3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的單元，其特征在于，定心軸環(huán)(4)被杯狀體(41)所限定，其中，所述杯狀體(41)包括底壁(42)和側(cè)壁(43)，所述側(cè)壁(43)在外形上呈圓柱形，并與底壁(42)形成一個整體；底壁(42)被固定到前表面(31)上。
3.如權(quán)利要求1所述的單元，其特征在于，所述前表面(31)具有用于容納所述底壁(42)的圓形凹槽(32)。
4.如權(quán)利要求3所述的單元，其特征在于，所述定心軸環(huán)(4)被直接固定到內(nèi)環(huán)(21)的中心體(22)上；所述法蘭(3)與所述中心體(22)形成一個整體，并且，所述凹槽(32)與中心體(22)相對應(yīng)地制成。
5.如權(quán)利要求4所述的單元，其特征在于，所述側(cè)壁(43)包括第一外部部分(44)，該第一外部部分(44)基本上為圓柱形，并且被配置成與所述前表面(31)接觸，并且相對于所述前表面成橫向。
6.如權(quán)利要求5所述的單元，其特征在于，所述側(cè)壁(43)包括第二外部部分(45)，該第二外部部分(45)基本上為圓柱形，并且沿著軸向方向與第一外部部分(44)對齊，并具有尺寸小于第一外部部分(44)本身的直徑(D1)的直徑(D2)。
7.如權(quán)利要求6所述的單元，其特征在于，所述前表面(31)包括環(huán)狀凸起(24)，該環(huán)狀凸起(24)從所述中心體(22)起延伸，并沿著徑向方向被包含在所述圓形凹槽(32)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的單元，其特征在于，所述側(cè)壁(43)包括位于所述外部圓柱形部分(44)與所述底壁(42)之間的中間連接部(46)。
9.如權(quán)利要求8所述的單元，其特征在于，所述外部部分(44)與所述環(huán)形凸起(24)接觸、并與所述環(huán)形凸起(24)成橫向。
10.如權(quán)利要求8所述的單元，其特征在于，所述側(cè)壁(43)包括第二外部部分(45)，該第二外部部分(45)基本上為圓柱形，并且沿軸向方向與第一外部部分(44)對齊，所述第二外部部分(45)具有尺寸小于第一外部部分(44)本身的直徑(D1)的直徑(D2)。
11.如權(quán)利要求10所述的單元，其特征在于，所述環(huán)形凸起(24)至少沿徑向方向在兩個外部圓柱形部分(44、45)與中間連接部分(46)之間被封閉。
全文摘要
一種軸承輪轂單元(1)，設(shè)置有安裝用法蘭(3)，該法蘭與軸承(2)的內(nèi)環(huán)(21)形成一個整體，以便對輪進(jìn)行安裝，并且設(shè)置有定心軸環(huán)(4)，該軸環(huán)從法蘭(3)本身的前表面(31)起延伸，以便能夠使輪相對于單元(1)本身定中心；優(yōu)選地，定心軸環(huán)(4)利用合金以與安裝用法蘭(3)獨立的方式制成，并且通過固定到所述前表面(31)上，與所述法蘭(3)組裝到一起。
文檔編號B60B37/00GK1853963SQ20061007541
公開日2006年11月1日 申請日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者C·薩瓦雷塞, A·維尼奧托 申請人:Skf公司