專利名稱：電連接盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接盒(即電接線塊)諸如在例如汽車的車輛中使用的繼電器盒以及保險(xiǎn)絲盒，更具體地涉及一種電連接盒，其設(shè)有用于將電連接盒(其中容納有諸如繼電器和保險(xiǎn)絲的電氣部件)的連接盒體安裝在安裝件例如車輛的車體面板上的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
公知一種傳統(tǒng)的電連接盒，其中電連接盒在將圓柱形保持銷(保持凸起)插入到托架中的各個(gè)保持孔中的同時(shí)通過螺栓和螺母固定到托架(安裝件)上(見JP-A-7-39042公開)。
為了將該電連接盒安裝在托架上，電連接盒上的保持銷分別與托架中的保持孔匹配，并且將螺栓插入到形成在電連接盒處的通孔中。然后，在將螺母擰到螺栓上并擰緊時(shí)，電連接盒的傾斜面抵靠托架的上端面。在擰緊螺母時(shí)，托架的上表面在該傾斜面上滑動(dòng)，并向上推動(dòng)連接盒體。結(jié)果，當(dāng)保持銷上的細(xì)長突起被壓碎時(shí)，就將每個(gè)保持銷強(qiáng)制配合到保持孔中。然后，在螺母完全擰緊時(shí)，保持銷就接合在各個(gè)保持孔中，并且通過螺栓和螺母將板部固定到托架上。
在該電連接盒中，只有通過旋轉(zhuǎn)螺母，連接盒體才能在被向上推動(dòng)的同時(shí)向托架轉(zhuǎn)動(dòng)，此外能將保持銷強(qiáng)制配合到各個(gè)保持孔中。因此，連接盒體能容易地安裝到托架上，從而能提高安裝操作的效率。
順便提及，在一對(duì)螺栓緊固通孔設(shè)置于上述電連接盒以及托架中的每一個(gè)處的情形下，如果電連接盒的每個(gè)螺栓緊固通孔與托架的對(duì)應(yīng)螺栓緊固通孔之間的相對(duì)位置精度較低(即，尺寸公差較大)，則可能會(huì)由于該結(jié)構(gòu)(其中將保持銷強(qiáng)制配合(或壓配合)到各個(gè)保持孔中)而難于將電連接盒安裝到托架上。

發(fā)明內(nèi)容
已經(jīng)針對(duì)上述情況而作出本發(fā)明，而且本發(fā)明的目的在于提供一種電連接盒，其中能提高將電連接盒安裝到安裝件上的操作效率，從而減少將電連接盒安裝到安裝件上所需的時(shí)間。
本發(fā)明的具有以下段落(1)至(4)所述特征的電連接盒已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了上述目的。
(1)一種電連接盒，其特征在于所述電連接盒包括連接盒體；暫置凸起，該暫置凸起形成在所述連接盒體的外表面上；第一安裝部分，該第一安裝部分具有第一螺釘通道孔，并形成在所述外表面上；以及第二安裝部分，該第二安裝部分具有第二螺釘通道孔，并形成在所述外表面上；其中，所述暫置凸起插入到安裝件中的暫置孔中，而且所述第一螺釘穿過所述第一螺釘通道孔和所述安裝件中的第一螺釘孔，而所述第二螺釘穿過所述第二螺釘通道孔和所述安裝件中的第二螺釘孔，從而將所述連接盒體安裝到所述安裝件上；而且所述暫置凸起具有收縮接合部分；而且在所述連接盒體將要被安裝到所述安裝件上時(shí)，所述接合部分設(shè)置成使得它的外周表面被形成有所述暫置孔的所述安裝件的孔形成外周表面環(huán)繞，并在所述接合部分和所述孔形成外周表面之間形成間隙。
(2)上述段落(1)的電連接盒的特征還在于，所述暫置凸起在所述接合部分處其整個(gè)周邊上收縮。
(3)上述段落(1)或段落(2)的電連接盒的特征還在于，穿過所述第一螺釘通道孔及所述第一螺釘孔的方向與穿過所述第二螺釘通道孔及所述第二螺釘孔的方向相交。
(4)上述段落(1)至段落(3)中任一段的電連接盒的特征還在于，所述安裝件包括具有所述第一螺釘孔的第一安裝件、以及具有所述第二螺釘孔的第二安裝件，而且所述第一安裝件以及第二安裝件彼此分開。
在上述段落(1)的構(gòu)造的電連接盒中，即使第一螺釘通道孔和第一螺釘孔之間的相對(duì)位置精度、以及第二螺釘通道孔和第二螺釘孔之間的相對(duì)位置精度較低(即，尺寸公差較大)，在將連接盒體安裝在安裝件上的時(shí)候，因?yàn)樵跁褐猛蛊鸬氖湛s接合部分的外周表面與安裝件的孔形成外周表面之間提供間隙，所以也能夠?qū)Φ谝宦葆斖ǖ揽缀偷谝宦葆斂字g的相對(duì)位置關(guān)系、以及第二螺釘通道孔和第二螺釘孔之間的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能容易地使第一螺釘穿過第一螺釘通道孔和第一螺釘孔以及使第二螺釘穿過第二螺釘通道孔和第二螺釘孔。而且，在上述段落(1)的構(gòu)造的電連接盒中，在使第一螺釘穿過第一螺釘通道孔和第一螺釘孔之前，同樣，在使第二螺釘穿過第二螺釘通道孔和第二螺釘孔之前，接合部分與孔形成外周表面接合，換言之，連接盒體能暫時(shí)放置在安裝件上，這是方便的。
在上述段落(2)的構(gòu)造的電連接盒中，暫置凸起在接合部分處其整個(gè)周邊上收縮，因此允許暫置凸起在暫置孔內(nèi)沿與暫置凸起從安裝件凸出的方向相交的所有方向運(yùn)動(dòng)。因此，能容易地對(duì)第一螺釘通道孔和第一螺釘孔之間的相對(duì)位置關(guān)系以及第二螺釘通道孔和第二螺釘孔之間的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在上述段落(3)的構(gòu)造的電連接盒中，即使在穿過第一螺釘通道孔和第一螺釘孔的方向與穿過第二螺釘通道孔和第二螺釘孔的方向相交的情況下，也能容易地將連接盒體安裝在安裝件上。
在上述段落(4)的構(gòu)造的電連接盒中，即使在不能期望第一螺釘通道孔和第一螺釘孔之間的相對(duì)位置精度、以及第二螺釘通道孔和第二螺釘孔之間的相對(duì)位置精度(即安裝條件很差)的情形下，正如在安裝件包括分別具有第一螺釘孔和第二螺釘孔的分開的第一安裝件和第二安裝件的情形下，也能通過暫置凸起的收縮接合部分容易地對(duì)第一螺釘通道孔和第一螺釘孔之間的相對(duì)位置關(guān)系以及第二螺釘通道孔和第二螺釘孔之間的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。在此情形下，當(dāng)接合部分形成為使得接合部分的外周表面在暫置凸起從安裝件凸出的方向上的深度盡可能大于安裝件的孔形成外周表面在相同的凸出方向上的深度時(shí)，能夠增加第一螺釘通道孔和第一螺釘孔之間的相對(duì)位置關(guān)系的調(diào)節(jié)范圍、以及第二螺釘通道孔和第二螺釘孔之間的相對(duì)位置關(guān)系的調(diào)節(jié)范圍，因此這是優(yōu)選的。
在本發(fā)明中，能提高將電連接盒安裝到安裝件上的操作效率，從而減少將電連接盒安裝到安裝件上所需的時(shí)間。
以上已經(jīng)簡潔地描述了本發(fā)明。在參考附圖閱讀以下“具體實(shí)施方式
”部分時(shí)將更加明了本發(fā)明的詳情。


圖1為用于對(duì)將本發(fā)明的電連接盒的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例安裝到安裝件上的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的透視圖。
圖2為該實(shí)施例的電連接盒的連接盒體的俯視圖。
圖3為圖2的連接盒體的透視圖，主要示出了形成在連接盒體的外周表面上的暫置凸起、形成于該外周表面上并具有第一螺釘通道孔的第一安裝部分、以及形成于該外周表面上并具有第二螺釘通道孔的第二安裝部分。
圖4為具有連接到連接盒體上的上下蓋的電連接盒的側(cè)面圖。
圖5為沿圖2的線V-V的剖視圖。
圖6為暫置凸起的收縮接合部分的剖視圖，示出了該接合部分的操作。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參考圖1至6詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1為用于對(duì)將本發(fā)明的電連接盒的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例安裝到安裝件上的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的透視圖，圖2為該實(shí)施例的電連接盒的連接盒體的俯視圖，圖3為圖2的連接盒體的透視圖，主要示出了形成在連接盒體的外周表面上的暫置凸起、形成于該外周表面上并具有第一螺釘通道孔的第一安裝部分、以及形成于該外周表面上并具有第二螺釘通道孔的第二安裝部分，圖4為具有連接到連接盒體上的上下蓋的電連接盒的側(cè)面圖，圖5為沿圖2的線V-V的剖視圖，而圖6為暫置凸起的收縮接合部分的剖視圖，示出了該接合部分的操作。
如圖1至4所示，該實(shí)施例的電連接盒10包括連接盒體1、形成在連接盒體1的外周表面2上的暫置凸起3、具有第一螺釘通道孔4并且形成于連接盒體1的外周表面2上的第一安裝部分5、形成在第一安裝部分5上的樞軸凸起6，具有第二螺釘通道孔7并且形成于連接盒體1的外周表面2上的第二安裝部分8、連接到連接盒體1的上部上的上蓋9U、以及連接到連接盒體1的下部上的下蓋9L。
在該電連接盒10中，上蓋9U和下蓋9L如圖4所示連接到連接盒體1上，然后將暫置凸起3插入到諸如車體面板的安裝件20中的暫置孔23中，而且，在該狀態(tài)下，將第一螺釘34穿過第一螺釘通道孔4和安裝件20中的第一螺釘孔24，并擰在第一螺釘孔24中，而第二螺釘37穿過第二螺釘通道孔7和安裝件20中的第二螺釘孔27，并擰在第二螺釘孔27中，由此將電連接盒10安裝到安裝件20上。
能采用如下的布置，其中第一螺釘34和第二螺釘37分別僅穿過第一螺釘孔24和第二螺釘孔27，然后分別擰到螺母(未示出)中，從而將電連接盒10安裝到安裝件20上。如上所述，樞軸凸起6形成在連接盒體1上，而且該樞軸凸起6接合在樞軸孔26中，且電連接盒10繞該樞軸凸起6轉(zhuǎn)動(dòng)或角運(yùn)動(dòng)，從而暫置凸起3能插入到暫置孔23中。然而，可省略提供樞軸凸起6和樞軸孔26。
暫置凸起3包括插入遠(yuǎn)端部分3a、近端部分3b、以及形成在插入遠(yuǎn)端部分3a和近端部分3b之間的收縮接合部分3c。如圖5所示，該暫置凸起3在接合部分3c處其整個(gè)周邊上收縮。接合部分3c包括圓柱形本體、和四個(gè)形成在該圓柱形本體的外周表面上的肋(細(xì)長突起)3d。提供這四個(gè)肋(細(xì)長突起)3d作為加強(qiáng)部分，以便避免在模制中形成空腔(即形成氣泡部分)從而由于收縮(模制凹陷)而不能通過模制獲得所需形狀的情形。
在連接盒體1將要被安裝到安裝件20上時(shí)，接合部分3c設(shè)置成使得它的外周表面被形成有暫置孔23的安裝件20的孔形成外周表面25環(huán)繞，并如圖6所示在接合部分3c和孔形成外周表面25之間形成間隙28。接合部分3c形成為使得接合部分3c的外周表面在暫置凸起3從安裝件20凸出的方向上的深度等于或大于安裝件20的孔形成外周表面25在相同的凸出方向上的深度。
穿過第一螺釘通道孔4和第一螺釘孔24(分別通過第一安裝部分5以及安裝件20)的方向與穿過第二螺釘通道孔7和第二螺釘孔27(分別通過第二安裝部分8以及安裝件20)的方向相交。安裝件20包括具有暫置孔23、樞軸孔26和第一螺釘孔24的第一安裝件21；以及具有第二螺釘孔27的第二安裝件22。第一安裝件21以及第二安裝件22彼此分開。然而，安裝件20可以具有一體的構(gòu)造，其中第一安裝件21和第二安裝件22不是彼此分開，而是彼此一體形成。
在電連接盒10中，即使第一螺釘通道孔4和第一螺釘孔24之間的相對(duì)位置精度、以及第二螺釘通道孔7和第二螺釘孔27之間的相對(duì)位置精度較低(即，尺寸公差較大)，在將連接盒體1安裝在安裝件20上的時(shí)候，因?yàn)樵跁褐猛蛊?的收縮接合部分3c的外周表面與安裝件20的孔形成外周表面25之間提供間隙28，所以也能夠?qū)Φ谝宦葆斖ǖ揽?和第一螺釘孔24之間的相對(duì)位置關(guān)系、以及第二螺釘通道孔7和第二螺釘孔27之間的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能容易地使第一螺釘34穿過第一螺釘通道孔4和第一螺釘孔24以及使第二螺釘37穿過第二螺釘通道孔7和第二螺釘孔27。
在電連接盒10中，在使第一螺釘34穿過第一螺釘通道孔4和第一螺釘孔24之前，同樣，在使第二螺釘37穿過第二螺釘通道孔7和第二螺釘孔27之前，接合部分3c與孔形成外周表面25接合，換言之，連接盒體1能暫時(shí)放置在安裝件20上，這是方便的。
而且，在電連接盒10中，暫置凸起3在接合部分3c處其整個(gè)周邊上收縮，因此，如圖6所示，允許暫置凸起3在暫置孔23內(nèi)沿與暫置凸起3從安裝件20凸出的方向相交的所有方向運(yùn)動(dòng)。因此，能容易地對(duì)第一螺釘通道孔4和第一螺釘孔24之間的相對(duì)位置關(guān)系以及第二螺釘通道孔7和第二螺釘孔27之間的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。
而且，在電連接盒10中，即使在如圖1所示穿過第一螺釘通道孔4和第一螺釘孔24的方向與穿過第二螺釘通道孔7和第二螺釘孔27的方向相交的情況下，也能容易地將連接盒體安裝在安裝件20上。
而且，在電連接盒10中，即使在不能期望第一螺釘通道孔4和第一螺釘孔24之間的相對(duì)位置精度、以及第二螺釘通道孔7和第二螺釘孔27之間的相對(duì)位置精度(即安裝條件很差)的情形下，正如在安裝件20如圖1所示包括分別具有第一螺釘孔24和第二螺釘孔27的分開的第一安裝件21和第二安裝件22的情形下，也能通過暫置凸起3的收縮接合部分3c容易地對(duì)第一螺釘通道孔4和第一螺釘孔24之間的相對(duì)位置關(guān)系以及第二螺釘通道孔7和第二螺釘孔27之間的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。在此情形下，當(dāng)接合部分3c形成為使得接合部分3c的外周表面在暫置凸起3從安裝件20凸出的方向上的深度盡可能大于安裝件20的孔形成外周表面25在相同的凸出方向上的深度時(shí)，能夠增加第一螺釘通道孔4和第一螺釘孔24之間的相對(duì)位置關(guān)系的調(diào)節(jié)范圍、以及第二螺釘通道孔7和第二螺釘孔27之間的相對(duì)位置關(guān)系的調(diào)節(jié)范圍，因此這是優(yōu)選的。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，并且能夠作出合適的改變、改進(jìn)等。而且，上述實(shí)施例的構(gòu)成元件中的每個(gè)構(gòu)成元件的材料、形狀、尺寸、數(shù)值、形式、數(shù)量、布置等是任意的且不受限制，只要能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明即可。
例如，在上述實(shí)施例中，暫置凸起3在接合部分3c處其整個(gè)周邊上收縮，而且接合部分3c包括圓柱形本體，該圓柱形本體具有形成在其外周表面上的四個(gè)肋(細(xì)長突起)。然而，暫置凸起3不限于該結(jié)構(gòu)，而且暫置凸起3可以在接合部分3c處其部分外周處收縮。而且，接合部分3c的橫截面形狀不限于圖5示出的形狀，而且能采用任何其它的合適形狀，例如正方形、三角形、星形、圓形和橢圓形。
在本發(fā)明中，能提高將電連接盒安裝到安裝件上的操作效率，因此能減少將電連接盒安裝到安裝件上所需的時(shí)間。因此，本發(fā)明對(duì)例如汽車的車輛中使用的那種電連接盒(例如繼電器盒以及保險(xiǎn)絲盒)而言是有用的。
權(quán)利要求
1.一種電連接盒，包括連接盒體；暫置凸起，該暫置凸起形成在所述連接盒體的外表面上；第一安裝部分，該第一安裝部分具有第一螺釘通道孔，并形成在所述外表面上；以及第二安裝部分，該第二安裝部分具有第二螺釘通道孔，并形成在所述外表面上；其中，所述暫置凸起插入到安裝件中的暫置孔中，而且所述第一螺釘穿過所述第一螺釘通道孔和所述安裝件中的第一螺釘孔，而所述第二螺釘穿過所述第二螺釘通道孔和所述安裝件中的第二螺釘孔，從而將所述連接盒體安裝到所述安裝件上；而且所述暫置凸起具有收縮接合部分；而且在所述連接盒體將要被安裝到所述安裝件上時(shí)，所述接合部分設(shè)置成使得它的外周表面被形成有所述暫置孔的所述安裝件的孔形成外周表面環(huán)繞，并在所述接合部分和所述孔形成外周表面之間形成間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接盒，其中，所述暫置凸起在所述接合部分處其整個(gè)周邊上收縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接盒，其特征在于，穿過所述第一螺釘通道孔及所述第一螺釘孔的方向與穿過所述第二螺釘通道孔及所述第二螺釘孔的方向相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接盒，其中，所述安裝件包括具有所述第一螺釘孔的第一安裝件、以及具有所述第二螺釘孔的第二安裝件，而且所述第一安裝件以及第二安裝件彼此分開。
全文摘要
在一種電連接盒中，即使第一螺釘通道孔和第一螺釘孔之間的相對(duì)位置精度、以及第二螺釘通道孔和第二螺釘孔之間的相對(duì)位置精度較低，在將連接盒體安裝在安裝件上的時(shí)候，因?yàn)樵跁褐猛蛊鸬氖湛s接合部分的外周表面與安裝件的孔形成外周表面之間提供間隙，所以也能夠?qū)Φ谝宦葆斖ǖ揽缀偷谝宦葆斂字g的相對(duì)位置關(guān)系、以及第二螺釘通道孔和第二螺釘孔之間的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能容易地使第一螺釘穿過第一螺釘通道孔和第一螺釘孔以及使第二螺釘穿過第二螺釘通道孔和第二螺釘孔。
文檔編號(hào)B60R16/02GK1925248SQ20061010868
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月2日
發(fā)明者金子信崇, 前橋明美 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社