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一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗的制作方法

文檔序號(hào):3823587閱讀:334來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中,電動(dòng)內(nèi)藏天窗基本上由天窗玻璃總成上翹,下沉,內(nèi)滑運(yùn)動(dòng) 組成,最終實(shí)現(xiàn)功能。常用車用電動(dòng)天窗的結(jié)構(gòu),至少包括一根固定在車頂?shù)?滑軌, 一個(gè)與車頂玻璃總成固定在一起的舉升臂, 一個(gè)前滑塊總成, 一個(gè)后滑 塊, 一個(gè)拉桿和導(dǎo)水槽以及擋風(fēng)板等。采用現(xiàn)有技術(shù)的車用電動(dòng)天窗,在其工作時(shí),由于舉升臂在上翹、下沉?xí)r 的位移不易控制,使玻璃總成上的密封條產(chǎn)生較大的擠壓力,使整個(gè)機(jī)構(gòu)在此 情況下的反作用力增大,從而導(dǎo)致馬達(dá)的負(fù)荷增大,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致馬達(dá)不能正常工作;另外由于現(xiàn)有技術(shù)中的零部件精度低,多個(gè)零件裝配積累誤差難以控制,降低了整個(gè)機(jī)構(gòu)裝配的精度、使成本和裝配工時(shí)大大增加。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)動(dòng)車用電動(dòng)車窗,由 于舉升臂在上翹、下沉?xí)r的位移不易控制,使玻璃總成上的密封條產(chǎn)生較大的 擠壓力,從而導(dǎo)致馬達(dá)的負(fù)荷增大,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致馬達(dá)不能正常工作,以及零部 件精度低等技術(shù)問題,而提供了一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗。本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是, 一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,至少包括 一根固定在車頂?shù)幕墸?一個(gè)與車頂玻璃總成固定在一起的舉升臂總成, 一個(gè) 前滑塊總成, 一個(gè)后滑塊, 一個(gè)拉桿和導(dǎo)水槽以及擋風(fēng)板等,所述前滑塊總成 設(shè)有一直線滑槽,所述前滑塊總成通過所述直線滑槽與所述舉升臂相連。所述前滑塊總成包括所述直線滑槽、前滑塊本體和限位裝置,所述限位裝置由限位塊和彈簧構(gòu)成,所述前滑塊采用金屬壓鑄成形。所述舉升臂總成包括舉升臂,所述舉升臂前部設(shè)有孔,所述孔通過滑動(dòng)銷 安裝在所述前滑動(dòng)總成上。所述后滑塊設(shè)有雙槽結(jié)構(gòu)和軟軸,并采用金屬壓鑄一次成型,所述軟軸通 過兩個(gè)安裝點(diǎn)與所述后滑塊連接。所述軟軸整體成形;所述雙槽結(jié)構(gòu)通過自身的位移產(chǎn)生一個(gè)高度差,首先 帶動(dòng)與其配合的轉(zhuǎn)動(dòng)臂總成轉(zhuǎn)動(dòng),然后再帶動(dòng)舉升臂總成運(yùn)動(dòng)。所述滑軌與舉升臂總成之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂總成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂總成由第一固定 銷軸、第二固定銷軸、后固定銷軸和擋塊等組成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與所述后滑塊通 過滑動(dòng)連接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端通過第一固定銷軸在所述后滑塊的一個(gè)槽內(nèi)滑動(dòng),所述 轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另外一端通過第二固定銷軸在所述后滑塊的另一個(gè)槽內(nèi)滑動(dòng)。所述擋風(fēng)板包括擋風(fēng)板邊角總成,所述擋風(fēng)板邊角總成由工程塑料和注塑 成形,通過擋風(fēng)板固定塊固定在所述滑軌上。所述拉桿一端與所述舉升臂聯(lián)接,可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),另一端與導(dǎo)水槽托架聯(lián) 接,也可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述導(dǎo)水槽在所述滑軌內(nèi)直線滑動(dòng)。采用本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中的車用電動(dòng) 車窗,由于舉升臂在上翹、下沉?xí)r的位移不易控制,使玻璃總成上的密封條產(chǎn) 生較大的擠壓力,從而導(dǎo)致馬達(dá)的負(fù)荷增大,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致馬達(dá)不能正常工作, 以及零部件精度低等技術(shù)問題,同時(shí)具有運(yùn)行平穩(wěn),機(jī)構(gòu)受力情況適當(dāng),能適 用于大開口玻璃總成天窗,由于整體注塑精度高,所以重要零部件大都采用工 程塑料與金屬整體成形避免了由于多個(gè)零件裝配積累誤差難以控制,提高了整個(gè)機(jī)構(gòu)裝配的精度、降低了成本和裝配工時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明; 圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型舉升臂運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型前滑塊總成結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為圖3的部分剖視圖;圖5為擋風(fēng)板固定塊固定在滑軌上的彈簧壓縮狀態(tài)示意圖;圖6為轉(zhuǎn)動(dòng)臂總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為后滑塊結(jié)構(gòu)示意圖; 其中,l為滑軌;2為舉升臂;3為前滑塊;5為后滑塊;6為轉(zhuǎn)動(dòng)臂;7為拉桿; 8導(dǎo)水槽托架;9為導(dǎo)水槽;IO為擋風(fēng)板;11為擋塊;12為后固定銷軸;13為 限位塊;14為彈簧;15為前滑塊3本體;17為第一固定銷軸;18為第二固定銷軸。
具體實(shí)施方式
如圖1-7所示,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是, 一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,至少包括一根固定在車頂?shù)幕?, 一個(gè)與車頂玻璃總成固定在一起的舉升臂2總成, 一個(gè)前滑塊3總成, 一個(gè)后滑塊5, 一個(gè)拉桿7和導(dǎo)水槽9以及擋 風(fēng)板10等,所述前滑塊3總成設(shè)有一直線滑槽,所述前滑塊3總成通過所述直 線滑槽與所述舉升臂2相連。所述前滑塊3總成包括所述直線滑槽、前滑塊本 體15和限位裝置,所述限位裝置由限位塊13和彈簧14構(gòu)成,所述前滑塊3采 用金屬壓鑄成形。所述舉升臂2總成包括舉升臂2,所述舉升臂2前部設(shè)有孔, 所述孔通過滑動(dòng)銷安裝在所述前滑動(dòng)總成上。所述后滑塊5設(shè)有雙槽結(jié)構(gòu)和軟 軸,并采用金屬壓鑄一次成型,所述軟軸通過兩個(gè)安裝點(diǎn)與所述后滑塊5連接。所述軟軸整體成形;所述雙槽結(jié)構(gòu)通過自身的位移產(chǎn)生一個(gè)高度差,首先帶動(dòng) 與其配合的轉(zhuǎn)動(dòng)臂6總成轉(zhuǎn)動(dòng),然后再帶動(dòng)舉升臂2總成運(yùn)動(dòng)。所述滑軌1與 舉升臂2總成之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂6總成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂6總成由第一固定銷軸17、 第二固定銷軸18、后固定銷軸12和擋塊11等組成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂6與所述后滑 塊5通過滑動(dòng)連接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂6的一端通過第一固定銷軸17在所述后滑塊5 的一個(gè)槽內(nèi)滑動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂6的另外一端通過第二固定銷軸18在所述后滑塊 5的另一個(gè)槽內(nèi)滑動(dòng)。所述擋風(fēng)板10包括擋風(fēng)板10邊角總成,所述擋風(fēng)板10 邊角總成由工程塑料和注塑成形,通過擋風(fēng)板10固定塊固定在所述滑軌1上。 所述拉桿7 —端與所述舉升臂2聯(lián)接,可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),另一端與導(dǎo)水槽托架8 聯(lián)接,也可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述導(dǎo)水槽9在所述滑軌1內(nèi)直線滑動(dòng)。本實(shí)用新型在機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí),因?yàn)楸緳C(jī)構(gòu)特將前滑塊3總成(圖3)設(shè)計(jì)成一 直線滑槽與舉升臂2連接、目的在于當(dāng)舉升臂22上翹、下沉?xí)r舉升臂22也能 前后產(chǎn)生一個(gè)差動(dòng),從而避免了玻璃總成的密封條在上翹、下沉?xí)r產(chǎn)生大的擠 壓,降低了機(jī)構(gòu)在此情況下的反作用力,從而降低馬達(dá)的負(fù)荷。所述前滑塊3總成(如圖3),在雙槽后滑塊5由原點(diǎn)運(yùn)動(dòng)Sl后前滑塊3總 成可以在滑軌l中滑動(dòng),這就要求前滑塊3總成能有個(gè)限位裝置(圖3)中限 位塊13和彈簧14;當(dāng)舉升臂2總成運(yùn)動(dòng)一個(gè)P角壓下限位塊13和彈簧14,限 位塊13就從滑軌1限位孔里抬起,而整個(gè)前滑塊3總成就可以向后滑動(dòng)了,當(dāng) 舉升臂2總成運(yùn)動(dòng)一個(gè)a角時(shí),限位塊13就通過彈簧14的力復(fù)位。所述前滑塊3總成通過限位塊13和彈簧14組成以及本體前滑塊3組成, 限位塊13采用工程塑料件,前滑塊3采用金屬壓鑄成形,容易控制精度;驅(qū)動(dòng) 力由彈簧14和舉升臂2施加,限位塊13的作用是在上下滑動(dòng)時(shí)控制前滑塊3 總成滑動(dòng)或靜止;采用此結(jié)構(gòu)的好處在于能使前滑塊3總成作用可靠,不至于由于多零件組成而使積累誤差變大。所述舉升臂2總成,前部?jī)煽淄ㄟ^滑動(dòng)銷安裝在前滑塊3總成上,當(dāng)舉升 臂2總成由轉(zhuǎn)動(dòng)臂6推動(dòng)時(shí),舉升臂2總成可以產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和一個(gè)前后微量 位移,最終如(圖2)所示位置上翹a,下沉e。所述設(shè)計(jì)中舉升臂2上翹、下 沉?xí)r的支點(diǎn)軸孔是一定的,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂6總成推動(dòng)時(shí)舉升臂2后部受力點(diǎn)位置不 變,容易保證舉升臂2的強(qiáng)度,不須因舉升臂2受力點(diǎn)變化而局部加強(qiáng),最終 可減化零件的結(jié)構(gòu)。所述雙槽后滑塊55 (圖7),采用金屬壓鑄一次成形、軟軸整體成形,雙槽 結(jié)構(gòu),通過自身的位移產(chǎn)生一個(gè)高度差,從而帶動(dòng)與其配合的轉(zhuǎn)動(dòng)臂6總成轉(zhuǎn) 動(dòng),再帶動(dòng)舉升臂2總成運(yùn)動(dòng)。雙槽后滑塊5結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用金屬壓鑄工藝一 次成形,保證了產(chǎn)品的精度,軟軸采用工和塑料注塑成形,與后滑塊5通過兩 個(gè)安裝點(diǎn)連接,安裝簡(jiǎn)單方便。所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂6總成由第一固定銷軸17、第二固定銷軸18、后固定銷軸12、 擋塊11組成;第一固定銷軸17、第二固定銷軸18在雙槽后滑塊5的槽內(nèi)滑動(dòng); 雙槽后滑塊5滑動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)臂6總成就轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,從而實(shí)現(xiàn)舉升臂2上翹、 下沉。所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂6總成由第一固定銷軸17、第二固定銷軸18傳遞力,第一固 定銷軸17 —端在雙槽后滑塊5的一邊槽內(nèi)滑動(dòng)另一端通第二固定銷軸18在后 滑塊5的另一槽內(nèi)滑動(dòng),由于結(jié)構(gòu)的特性可限制轉(zhuǎn)動(dòng)臂6總成運(yùn)動(dòng)時(shí)的自由度; 由于雙槽后滑塊5兩槽不平行,運(yùn)動(dòng)時(shí)有距離差,所以使轉(zhuǎn)動(dòng)臂6總成能有個(gè) 轉(zhuǎn)動(dòng)位移,實(shí)現(xiàn)功能。所述擋風(fēng)板10邊角總成,由工程塑料和注塑成形,由擋風(fēng)板10固定塊固 定在滑軌1上,(圖2)和(圖4)為彈簧14壓縮狀態(tài),下沉?xí)r通過前滑塊3總 成從后向前運(yùn)動(dòng)時(shí)壓下彈性金屬,前滑塊3總成向后運(yùn)動(dòng)時(shí)靠自身的彈性開啟實(shí)現(xiàn)功能。所述拉桿7和導(dǎo)水槽9,拉桿7—端與舉升臂2聯(lián)接,可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),另一 端與導(dǎo)水槽托架8聯(lián)接,也可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)水槽9在滑軌1內(nèi)直線滑動(dòng),通過 拉桿7推動(dòng)實(shí)現(xiàn)前向滑動(dòng)。拉桿7和導(dǎo)水槽9在本發(fā)明新機(jī)構(gòu)中可實(shí)現(xiàn)功能。所述滑軌l,起支撐所有機(jī)構(gòu)零件和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向作用,采用新本發(fā)明機(jī)構(gòu)后, 滑軌1的加工難度減小,成品率增加。本實(shí)用新型的目的是為電動(dòng)內(nèi)藏天窗提供一種機(jī)構(gòu),其機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是能運(yùn)行 平穩(wěn),機(jī)構(gòu)受力情況適當(dāng),能適用于大開口玻璃總成天窗,由于整體注塑精度 高,所以重要零部件大都采用工程塑料與金屬整體成形避免了由于多個(gè)零件裝 配積累誤差難以控制,提高了整個(gè)機(jī)構(gòu)裝配的精度、降低了成本和裝配工時(shí)等 優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,至少包括一根固定在車頂?shù)幕?,一個(gè)與車頂玻璃總成固定在一起的舉升臂總成,一個(gè)前滑塊總成,一個(gè)后滑塊,一個(gè)拉桿和導(dǎo)水槽以及擋風(fēng)板等,其特征在于,所述前滑塊總成設(shè)有一直線滑槽,所述前滑塊總成通過所述直線滑槽與所述舉升臂相連。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,其特征在于,所述前 滑塊總成包括所述直線滑槽、前滑塊本體和限位裝置,所述限位裝置由限位塊 和彈簧構(gòu)成,所述前滑塊采用金屬壓鑄成形。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,其特征在于,所述舉升臂總成包括舉升臂,所述舉升臂前部設(shè)有孔,所述孔通過滑動(dòng)銷安裝在所述 前滑動(dòng)總成上。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,其特征在于, 所述后滑塊設(shè)有雙槽結(jié)構(gòu)和軟軸,并采用金屬壓鑄一次成型,所述軟軸通過兩 個(gè)安裝點(diǎn)與所述后滑塊連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,其特征在于,所述滑 軌與舉升臂總成之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂總成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂總成由第一固定銷軸、第二固定銷軸、后固定銷軸和擋塊等組成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與所述后滑塊通過滑動(dòng)連接。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,其特征在于,所述轉(zhuǎn) 動(dòng)臂的一端通過第一固定銷軸在所述后滑塊的一個(gè)槽內(nèi)滑動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另 外一端通過第二固定銷軸在所述后滑塊的另一個(gè)槽內(nèi)滑動(dòng)。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,其特征在于,所述擋 風(fēng)板包括擋風(fēng)板邊角總成,所述擋風(fēng)板邊角總成由工程塑料和注塑成形,通過 擋風(fēng)板固定塊固定在所述滑軌上。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,其特征在于,所述拉桿一端與所述舉升臂聯(lián)接,可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),另一端與導(dǎo)水槽托架聯(lián)接,也可相 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、如權(quán)利要求8所述的一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,其特征在于,所述導(dǎo) 水槽在所述滑軌內(nèi)直線滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)動(dòng)車用新型電動(dòng)天窗,至少包括一根固定在車頂?shù)幕?,一個(gè)與車頂玻璃總成固定在一起的舉升臂總成,一個(gè)前滑塊總成,一個(gè)后滑塊,一個(gè)拉桿和導(dǎo)水槽以及擋風(fēng)板等,所述前滑塊總成設(shè)有一直線滑槽,所述前滑塊總成通過所述直線滑槽與所述舉升臂相連。同時(shí)具有運(yùn)行平穩(wěn),機(jī)構(gòu)受力情況適當(dāng),能適用于大開口玻璃總成天窗,由于整體注塑精度高,所以重要零部件大都采用工程塑料與金屬整體成形避免了由于多個(gè)零件裝配積累誤差難以控制,提高了整個(gè)機(jī)構(gòu)裝配的精度、降低了成本和裝配工時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B60J7/057GK201169202SQ20072004242
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
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