專利名稱：具有成整體的窗密封系統(tǒng)的門組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及門系統(tǒng)。更具體地說(shuō)，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及交通工 具諸如汽車特別是轎車和卡車的門系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的汽車門包含許多具體零件，它們組裝到框架殼體。汽車門可以具有超過(guò)50至超過(guò)100個(gè)具體部件或零件，取決于車輛和選裝套 件。這些部件可以包括各種硬件、電氣部件和密封件。示例硬件部件 可以包括手柄、反射鏡、窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、窗、門鎖和沖擊墊枕。 特定電氣部件可以包括導(dǎo)線配線、揚(yáng)聲器、窗馬達(dá)和外側(cè)反射鏡馬達(dá)。 示例密封部件包括玻璃運(yùn)行通道密封件、腰線密封件、下窗格密封件、 栓塞件、村墊和主體到門的密封件。每種部件通常由不同的零售商或供應(yīng)商提供，其中的一些零售商 或供應(yīng)商在工業(yè)上稱為一級(jí)、二級(jí)或三級(jí)供應(yīng)商。在大多數(shù)情況下， 原始設(shè)備制造商(OEM)生產(chǎn)門框架和外蒙皮，這些通常用冷軋鋼單 獨(dú)模壓而成，焊接在一起并涂刷以形成門殼體?？蚣芎兔善た赡苡靡?件坯料模壓成門殼體。大量來(lái)自一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)供應(yīng)商的具體部件 然后組裝到OEM的門殼體上，通常在OEM裝配線上進(jìn)行。將部件附加到門殼體的過(guò)程耗費(fèi)時(shí)間并且需要成本不菲的物流方 案和/或系統(tǒng)來(lái)確保正確的部件在正確的時(shí)間出現(xiàn)在正確的地點(diǎn)。組裝 過(guò)程還可能需要大量耗費(fèi)成本的地面空間。每種部件利用許多不同的 裝置至少其中一種來(lái)連接到門殼體，這些連接裝置包括夾子、螺釘、 接頭、粘結(jié)劑等。在大多數(shù)情況下，需要20到45個(gè)不同的組裝步驟 來(lái)完成門的全部組裝過(guò)程。圖1示出了傳統(tǒng)門100的示意圖。通常，門100具有內(nèi)裝飾面板110、內(nèi)面板120、侵入式梁130、加強(qiáng)區(qū)段140和外面板150。通常， 內(nèi)面板120、侵入式梁130、加強(qiáng)區(qū)段140和外面板150各自以鋼形成， 模壓，焊接在一起，并在OEM處涂刷。大量硬件、電氣和密封部件 諸如以上列出的那些(為了簡(jiǎn)潔，在圖1中未示出)部件通常在OEM 處組裝到鋼內(nèi)面板120上。同樣，內(nèi)裝飾面板110上的各種部件，包 括燈具、開(kāi)關(guān)、手臂支撐件、地圖盒、手柄等(也是為了簡(jiǎn)潔而未示 出)在分層供應(yīng)商處組裝并運(yùn)送到OEM處。OEM將組裝好的裝飾面 板110連接到組裝好的內(nèi)面板120，并且進(jìn)行最后的電氣和硬件連接。 因此，門制造過(guò)程勞動(dòng)量大且耗費(fèi)時(shí)間。組裝過(guò)程還需要高級(jí)物 流規(guī)劃以確保所有的部件備妥并以正確的方式和順序組裝。其他偶發(fā) 或相關(guān)成本包括訂貨、倉(cāng)儲(chǔ)、管理、運(yùn)輸、功能測(cè)試、質(zhì)量控制，再 加上組裝各種部件所需的廠房。全部這些因素都轉(zhuǎn)嫁到成本非常高的 最終產(chǎn)品。最初節(jié)約成本并整合部件的思想嘗試了利用預(yù)組裝的安裝板，讓 全部或部分硬件和電氣部件組裝到其上，如圖2所示。圖2示出了具 有預(yù)組裝安裝面板210的傳統(tǒng)門200的示意圖。許多部件組裝到安裝 面板210，包括內(nèi)門手柄215、手柄聯(lián)系繩纜220、窗馬達(dá)225、窗調(diào) 節(jié)器230、揚(yáng)聲器235、窗引導(dǎo)軌道240、鼓形滑輪245、繩纜250和 門鎖單元260。全部或部分硬件或電氣部件可以在外部供應(yīng)商諸如一級(jí)供應(yīng)商處 安裝到安裝面板210。安裝面板210通常用模壓鋼、熱成形玻璃纖維 加強(qiáng)的熱塑性材料(GMT )或注射模制的長(zhǎng)玻璃纖維加強(qiáng)的聚丙烯制 成。實(shí)用部件在外部供應(yīng)商處組裝到安裝面板210之后，將組裝好的 安裝面板210運(yùn)輸?shù)絆EM處，安裝到門面板子組件或外面板270。 然后將內(nèi)裝飾面板280連接到外面板270。其他的部件整合思想在美 國(guó)專利6,857,688 、 6,640,500 、 6,546,674 、 6，449，907 、 5,820,191 、 5,355,629、 5，040，335、 4,882,842、 4,648,208和WO01/25055A1中有述。預(yù)組裝安裝面板的若干示例被認(rèn)為正在生產(chǎn)過(guò)程中。但是，部件 數(shù)量和所需的組裝時(shí)間仍然沒(méi)有較大改變。OEM的成本優(yōu)勢(shì)主要得益于分層供應(yīng)商吸收掉的物流成本節(jié)約。因此，需要一種具體部件數(shù)目更少的門組件。還需要一種能使需 要組裝的具體部件數(shù)量最小化的門組件。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及本系統(tǒng)，包括a) 門結(jié)構(gòu)；b) 主體，包括設(shè)置于其上的一個(gè)或多個(gè)部件；c) 第一模塊，其具有上腔體和下腔體，上腔體適配成至少局部包 圍窗玻璃的第一側(cè)而下腔體適配成至少局部接合所述主體；d) 第二模塊，其適配成至少局部包圍窗玻璃的第二側(cè)并適配成 至少局部接觸第一模塊的上腔體；和e) 裝飾模塊，其適配成至少局部覆蓋所述芯部模塊。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中所用的傳統(tǒng)門的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中所用的具有預(yù)組裝安裝面板的傳統(tǒng)門的示意圖；圖3是根據(jù)所述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的集成門系統(tǒng)的一種示例實(shí)施 方式的示意圖；圖4是根據(jù)所述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的門結(jié)構(gòu)的一種示例實(shí)施方式 的示意圖；圖5A是根據(jù)所述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的外芯部模塊的一種示例實(shí) 施方式的示意圖；圖5B是沿著圖5A中的線A-A剖開(kāi)的玻璃運(yùn)行通道350的放大 截面圖；圖6是根據(jù)所述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的示例芯部模塊第一側(cè)的示意圖；圖7是圖6所示芯部模塊第二側(cè)的示意圖，這是根據(jù)所述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的示例芯部模塊；圖8A是根據(jù)所述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的窗裝飾模塊的一種示例實(shí)施方式的示意圖；圖8B是沿著圖8A中的線B-B剖開(kāi)的窗裝飾模塊的放大截面圖； 圖8C是沿著圖8A中的線C-C剖開(kāi)的窗裝飾模塊的放大截面圖； 圖9是根據(jù)所述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的示例加強(qiáng)構(gòu)件的示意圖； 圖IO是連接有蓋板的示例加強(qiáng)構(gòu)件的示意平面圖； 圖11是利用一個(gè)或多個(gè)夾子將蓋板固緊于其上的示例加強(qiáng)構(gòu)件的截面圖；圖12是其上形成有塑形邊緣的凸起的示例加強(qiáng)構(gòu)件的局部截面圖13是其上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的示例加強(qiáng)構(gòu)件的示意圖；圖14是其上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的示例加強(qiáng)構(gòu)件的示意圖， 所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有菱形圖案；圖15是其上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的示例加強(qiáng)構(gòu)件的示意圖， 所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有蜂巢形圖案；圖16是根據(jù)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的加強(qiáng)構(gòu)件的示意圖，所述加強(qiáng)構(gòu) 件具有一個(gè)或多個(gè)凹部，用于連接到插件；圖17是根據(jù)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的加強(qiáng)構(gòu)件的示意圖，所述加強(qiáng)構(gòu) 件具有一個(gè)或多個(gè)孔，用于連接到插件；圖18是根據(jù)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的加強(qiáng)構(gòu)件的放大示意圖，所述加 強(qiáng)構(gòu)件具有一個(gè)或多狹槽或開(kāi)口，用于連接到插件；圖19是根據(jù)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的加強(qiáng)構(gòu)件的放大局部截面圖，所 述加強(qiáng)構(gòu)件上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)夾子，用于接合并保持蓋板；圖20是根據(jù)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的示例蓋板的示意圖，所述蓋板上 形成有一個(gè)或多個(gè)夾子，用于固緊到加強(qiáng)構(gòu)件；圖21是根據(jù)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的窗提升系統(tǒng)的一種實(shí)施方式的 示意圖；圖22是圖21所示馬達(dá)殼體的放大局部截面圖；圖23是圖21所示窗導(dǎo)軌的放大局部截面圖； 圖24是根據(jù)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的窗提升系統(tǒng)的另一種實(shí)施方式 的示意圖；圖25是圖24所示馬達(dá)殼體的放大局部截面圖；圖26是圖24所示窗導(dǎo)軌的放大局部截面圖；圖27是具有用于組裝的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的示例鎖組件的一種實(shí)施方式 的示意側(cè)視圖，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)位于預(yù)組裝位置；圖28是圖27所示滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意側(cè)視圖，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)位于組 裝位置；圖29是沿著圖28中的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的線A-A剖開(kāi)的放大局部截面圖； 圖30是具有用于組裝的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的示例鎖組件的另一種實(shí)施方式的示意側(cè)視圖，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)位于預(yù)組裝位置；圖31是圖30所示滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意側(cè)視圖，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)位于組裝位置；圖32是沿著圖31所示滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的線A-A的剖開(kāi)的放大局部截面圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。每條權(quán)利要求限定單獨(dú)的發(fā)明，從侵權(quán)的 角度來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為包括該權(quán)利要求中限定的各種元件或限制的等同 方案。根據(jù)語(yǔ)境，以下所有對(duì)"發(fā)明"的引述可能在某些情況下僅指 代特定的具體實(shí)施方式
。在另外一些情況下，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為對(duì)"發(fā)明"的 引述指代一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的主題，但并不一定是全部權(quán)利要求的 主題。以下將更為詳細(xì)地說(shuō)明每一項(xiàng)發(fā)明，包括其具體實(shí)施方式
、類 型或示例，但是本發(fā)明并非限制于這些實(shí)施方式、類型或示例，包括 這些內(nèi)容是為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在結(jié)合其他可用信息和技術(shù) 的情況下，構(gòu)造并使用本發(fā)明。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一種或多種實(shí)施方式的示意性門系統(tǒng)的示 意圖。在至少一種具體實(shí)施方式
中，門系統(tǒng)包括門結(jié)構(gòu)300、外芯部模塊325、芯部模塊400、門裝飾模塊525和裝飾面板700。外芯部模 塊325是框架結(jié)構(gòu)，組裝到門結(jié)構(gòu)300上。窗裝飾模塊525形狀類似 傳統(tǒng)上窗圍圏，并組裝到外芯部模塊325和芯部模塊400的上部。換 句話說(shuō)，芯部模塊400組裝到外芯部模塊325并位于窗裝飾模塊525 以下。裝飾面板700覆蓋芯部模塊400并完成門系統(tǒng)的組裝。優(yōu)選所述門系統(tǒng)使用多種材料注射模制技術(shù)或者機(jī)器人擠壓技術(shù) 來(lái)整合各種部件。多種材料注射模制技術(shù)允許兩種或更多種材料注射 模制到單一或多腔體模具中。兩部件或材料加工通常稱為"2K"，而 三種材料加工通常稱為"3K"?？梢允褂萌魏芜m當(dāng)?shù)亩喾N材料注射模 制i殳備，i者^(guò)口 Engel Victory Combi i殳備，可以從Engel Corp.買至'J 。 其他模具內(nèi)加工技術(shù)也可以用來(lái)改善和/或促使這種整合過(guò)程。示例模 具內(nèi)加工技術(shù)包括但不限于多腔體工具、插入模制、移動(dòng)芯部區(qū)段、 和氣體/水協(xié)助。機(jī)器人擠壓也可以單獨(dú)使用或與任何這些加工技術(shù)結(jié) 合使用。機(jī)器人擠壓對(duì)于向已經(jīng)注射模制好的結(jié)構(gòu)施加密封構(gòu)件或其 他功能部件非常有用。利用這種系統(tǒng)，還可以根據(jù)需要形成中空密封 截面。文中所用術(shù)語(yǔ)"門，，旨在包括任何門。例如，術(shù)語(yǔ)"門"可以指 代一個(gè)或多個(gè)乘客門，無(wú)論是鉸接門、滑動(dòng)門、提升門還是進(jìn)行其他 交替開(kāi)/合運(yùn)動(dòng)的門、提升閘門、尾部閘門以及任何交通工具包括轎車、 卡車、suv、火車、輪船、飛機(jī)等的艙門，無(wú)論是用于私人、娛樂(lè)、軍事還是商業(yè)用途。每件基材300、 350、 400、 525、 700可以包括一件或多件密封件、 栓塞件和/或襯墊。優(yōu)選所述一件或多件密封件、栓塞件和村墊可以利 用兩次或三次注射模制技術(shù)或機(jī)器人擠壓技術(shù)直接模制到所述基材 上。集成的密封件、栓塞件和襯墊協(xié)助預(yù)防或消除漏水或咯吱聲以及 振動(dòng)。這種部件還提升了零件的聲學(xué)性能(即，隔離聲音并提供門"閉 合聲")同時(shí)補(bǔ)償了零件公差和膨脹方面的差異，同時(shí)還允許存在一些 移動(dòng)。如圖3所示，裝飾面板700可以進(jìn)一步包括一件或多件揚(yáng)聲器蓋板、手臂支撐件720、門手柄730、窗開(kāi)關(guān)740、門鎖開(kāi)關(guān)750、側(cè)窗 控制件760、地圖盒770、和內(nèi)部燈780。裝飾面板700可以為其他需 要連接或集成模制或插入模制到其上的電氣、機(jī)械和密封部件提供殼 體或基材。示例部件包括但不限于氣嚢、通風(fēng)孔、開(kāi)關(guān)；門手柄、門 鎖、手臂支撐件、地圖盒；揚(yáng)聲器蓋板或柵格；揚(yáng)聲器；腰線(beltline ) 密封件、栓塞件、襯墊和框架密封件的芯部。示例開(kāi)關(guān)包括窗玻璃控 制件、窗鎖、外反射鏡定位控制件、門鎖、座椅位置控制件和音響控 制件。優(yōu)選裝飾門板700由 一種或多種材料注射模制而成，諸如聚乙烯、 聚丙烯和/或所述一種或多種其他適當(dāng)材料。在一種或多種實(shí)施方式 中，手臂支撐件720、揚(yáng)聲器蓋板710和地圖盒770利用多材料注射 模制或多次注射模制技術(shù)而注射模制到裝飾門板700上。裝飾面板 700、手臂支撐件720、揚(yáng)聲器蓋板710和地圖盒770每一個(gè)都可以用 相同或不同的一種或多種材料包括聚乙烯、聚丙烯和/或一種或多種文 中所述的其他適當(dāng)材料注射模制而成。為了更為詳細(xì)地考慮門結(jié)構(gòu)300,圖4示出了一種實(shí)施例的示意 平面圖。門結(jié)構(gòu)300可以由一件或多件的單獨(dú)面板制成。例如，門結(jié) 構(gòu)300可以包括彼此附著的外蒙皮320和內(nèi)支撐件330。外蒙皮320 和內(nèi)支撐件330各自可以由聚乙烯或聚丙烯制成，更優(yōu)選由強(qiáng)化聚丙 烯制成。在特定的實(shí)施方式中，外蒙皮320和內(nèi)支撐件330各自可以 由一種或多種其他適當(dāng)材料，諸如文中所述的材料，以注射模制、鑄 造、擠壓、模壓或其他方式形成。在一種或多種實(shí)施方式中，外蒙皮 320和內(nèi)支撐件330各自可以用鋁、冷軋鋼模壓，組裝并刷漆以滿足 OEM的規(guī)格。在一種或多種實(shí)施方式中，外蒙皮320和內(nèi)支撐件330 各自可以用不同型號(hào)的鋼(即"定制坯料，，)制成，焊接在一起，模壓 并根據(jù)需要刷漆。此外，門結(jié)構(gòu)300可以為單一部件或單一面板。門結(jié)構(gòu)300具有第一側(cè)或內(nèi)側(cè)310，其面向交通工具的乘客艙。 門結(jié)構(gòu)300的內(nèi)側(cè)310可以包括凹陷腔體315，其尺寸和形狀類似于 芯部模塊400，以使組裝時(shí)，芯部模塊400的至少一部分配合到門結(jié)構(gòu)300的凹陷腔體315內(nèi)。在一種或多種實(shí)施方式中，芯部模塊400 包括與其整體形成或單獨(dú)連接的周邊密封件(在該視圖中未示出)。該 密封件在門結(jié)構(gòu)300和外芯部模塊235之間形成濕/千障礙，幫助構(gòu)成 無(wú)咯吱聲的組件，幫助減少噪音傳輸，并幫助補(bǔ)償熱膨脹，以及具有 其他目的和優(yōu)勢(shì)。門結(jié)構(gòu)300還具有第二側(cè)或外側(cè)(在該視圖中未示 出)，側(cè)反射鏡311和外部門手柄(在該視圖中也未示出)可以連接到 該外側(cè)。文中所用術(shù)語(yǔ)"內(nèi)"表示面向乘客艙或交通工具內(nèi)側(cè)的取向 或方向，而術(shù)語(yǔ)"外"指代背離乘客艙或交通工具內(nèi)側(cè)的取向或方向。在以上所述和其他地方所述的一種或多種實(shí)施方式中，門結(jié)構(gòu) 300不具有置于腰線(beltline) 353處或其附近的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。 缺少加強(qiáng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件允許窗玻璃或其他需要組裝或維修的部件具有更 大的入口。具體來(lái)說(shuō)，在腰線353處缺少這種阻礙，使得窗玻璃的組 裝和拆卸更為容易，以下將有更為詳細(xì)的說(shuō)明。缺少加強(qiáng)機(jī)構(gòu)或構(gòu)件 還降低了門組件的總重量，這樣使得車輛更輕便且油耗更低。圖5A是根據(jù)所述一種或多種實(shí)施例構(gòu)造的外芯部模塊325的一 種示例實(shí)施方式的示意圖。外芯部模塊325是具有上腔體326和下腔 體327的框架結(jié)構(gòu)。兩個(gè)腔體326、 326被大約位于腰線處的支撐構(gòu)件 328分開(kāi)。 一個(gè)或多個(gè)密封件可以方便地與外芯部模塊325集成，使 得噪音衰減效果更好，且改善耐漏水性能。外芯部模塊325包括玻璃運(yùn)行通道350。玻璃運(yùn)行通道350至少 一部分設(shè)置在外芯部模塊325的上腔體326內(nèi)，且至少一部分設(shè)置在 下腔體327內(nèi)，如圖5A所示。在一種或多種實(shí)施方式中，玻璃運(yùn)行 通道350具有設(shè)置于外芯部模塊325上腔體326內(nèi)的上部351和設(shè)置 在下腔體327內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)下部352。例如，玻璃運(yùn)行通道350的 第一部分352A連接到外芯部模塊325,沿著外芯部模塊325的A柱 一側(cè)位于腰線支撐件328以下，而玻璃運(yùn)行通道350的第二部分352B 沿著外芯部模塊325的B柱一側(cè)位于腰線支撐件328以下。優(yōu)選，在 窗玻璃處于降下位置時(shí)，玻璃運(yùn)行通道350的第一和第二部分352A、 352B至少其中之一長(zhǎng)度足夠接觸到窗玻璃。更優(yōu)選，當(dāng)窗玻璃處于降下位置時(shí)，玻璃運(yùn)行通道350的第一和第二部分352A、 352B兩者的 長(zhǎng)度都足以接觸窗玻璃。玻璃運(yùn)行通道350可以由一個(gè)或多個(gè)分開(kāi)的區(qū)段或構(gòu)件制成，這 些區(qū)段焊接或以其他方式連接到一起，或者相對(duì)于彼此保持固定的取 向。優(yōu)選，玻璃運(yùn)行通道350由單個(gè)構(gòu)件制成。可以選擇的是，部分 或區(qū)段351、 352A和352B各自可以為單一元件或者由兩個(gè)或多個(gè)元 件構(gòu)成。在一種或多種實(shí)施方式中，玻璃運(yùn)行通道350具有一個(gè)或多 個(gè)適配成接觸窗玻璃的截面(即，輪廓)。示例輪廓包括"U"形、"L" 形或者它們的組合，單獨(dú)使用或者與一個(gè)或多個(gè)唇部、凸起或其他密 封元件相組合。圖5B示出了沿著圖5A中的A-A線剖開(kāi)的玻璃運(yùn)行通道350的 放大截面視圖。在一種或多種實(shí)施方式中，玻璃運(yùn)行通道350的上部 351具有開(kāi)口或"L"形輪廓355，可以與窗玻璃(未示出)的外邊緣 接觸。正如以下更為詳細(xì)地說(shuō)明，窗裝飾模塊525可以具有配合輪廓 (例如，開(kāi)口或"L，，形輪廓)，可以與窗玻璃的外邊緣接觸，以使窗 玻璃擠壓或密封在兩者之間。仍然參照?qǐng)D5B，下部352A的A柱一側(cè)優(yōu)選具有"L"形輪廓355， 和下部352B的B柱一側(cè)一樣。"L"形輪廓355接觸窗玻璃的外(即， 外部)周邊。正如以下更為詳細(xì)的說(shuō)明，芯部才莫塊400可以包括形狀 互補(bǔ)的輪廓(即，開(kāi)口或"L，，形輪廓)以接觸窗玻璃的內(nèi)(即，內(nèi) 部)周邊，以使該配合的輪廓在組裝時(shí)引導(dǎo)窗玻璃。這種密封系統(tǒng)類 似于窗裝飾模塊325和玻璃運(yùn)行通道350的上部351的相對(duì)輪廓(即， 密封件)聯(lián)合的工作方式，從而在窗玻璃上部形成密封件。更為詳細(xì)地研究芯部模塊400，圖6是根據(jù)文中所述一種或多種 實(shí)施方式的示例芯部模塊400。如上所述，芯部模塊400包括一個(gè)或 多個(gè)硬件部件、電氣部件和密封構(gòu)件(即，"密封件")。組裝到芯部模 塊400的示例部件包括但不限于窗調(diào)節(jié)器、馬達(dá)、導(dǎo)軌、沖擊墊枕、 導(dǎo)線配線、揚(yáng)聲器箱體或插座、揚(yáng)聲器、窗馬達(dá)、外反射鏡馬達(dá)；腰 線密封件、插頭、襯墊和框架密封件的芯部。為了簡(jiǎn)化和易于圖示，在圖6中示出的芯部模塊400具有一個(gè)或多個(gè)墊枕或緩沖墊410、揚(yáng) 聲器箱體425、窗導(dǎo)軌440、馬達(dá)支撐件445、窗玻璃460、腰線密封 件465和玻璃運(yùn)行通道470。應(yīng)該理解，芯部才莫塊400可以包括通常 車門的任何其他部件。例如，芯部模塊400可以包括一個(gè)或多個(gè)揚(yáng)聲 器420、門控制單元430、門鎖435和繩纜鎖447。芯部才莫塊400還可 以包括一個(gè)或多個(gè)熱量或空氣分配通道(未示出)。優(yōu)選，個(gè)別部件注射模制到芯部模塊400上。例如， 一個(gè)或多個(gè) 墊枕410、揚(yáng)聲器箱體425、窗導(dǎo)軌440、馬達(dá)支撐件445、加強(qiáng)區(qū)段 450、腰線密封件465和空氣分布通道(未示出)可以利用多材料模制 技術(shù)或多次注射模制技術(shù)與芯部模塊400整體形成。于是，大大縮減 了組裝時(shí)間，因?yàn)椴考樾静磕K400集成零件，而不是需要花時(shí)間 組裝的單獨(dú)部件。側(cè)墊枕410可以為泡沫構(gòu)件，諸如泡沫塊。側(cè)墊才先410還可以為 中空結(jié)構(gòu)。優(yōu)選，墊枕410利用剛性材料注射模制而成。墊枕410可 以與芯部模塊400以相同的材料注射模制而成，或者墊枕410可以利 用多次注射模制技術(shù)二次注射模制到芯部模塊400上。在一種或多種實(shí)施方式中，芯部模塊400進(jìn)一步包括加強(qiáng)構(gòu)件 450。加強(qiáng)構(gòu)件450在組裝時(shí)增加芯部模塊400和總體門系統(tǒng)的強(qiáng)度和 剛性。傳統(tǒng)門具有連接到門框架的加強(qiáng)棒條，如上所述。在圖6所示 的實(shí)施方式中，芯部模塊400和加強(qiáng)構(gòu)件450整體形成，從而減少門 部件和/或組裝到芯部模塊400的部件，從而便于門組件特別是窗提升 系統(tǒng)的安裝和功能測(cè)試。加強(qiáng)構(gòu)件450可以設(shè)置在芯部;f莫塊400的內(nèi) 側(cè)("第一側(cè)，，)或芯部模塊400的外側(cè)("第二側(cè)")。圖6所示的加強(qiáng) 構(gòu)件450位于芯部模塊400的內(nèi)側(cè)。更為詳細(xì)地探究加強(qiáng)構(gòu)件450，加強(qiáng)構(gòu)件450可以為板條或板或 任何能增加門系統(tǒng)強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選，加強(qiáng)構(gòu)件450長(zhǎng)度比寬度和厚 度大，從而呈現(xiàn)棒條或板件狀，并且位于門腰線附近或與其相鄰。加 強(qiáng)構(gòu)件450可以由單獨(dú)部件制成，并組裝到芯部模塊上，或者加強(qiáng)構(gòu) 件可以插入模制到芯部模塊400。在一種或多種實(shí)施方式中，加強(qiáng)構(gòu)件450和芯部模塊400用相同材料或相同的材料組合制成。在一種或 多種實(shí)施方式中，加強(qiáng)構(gòu)件450和芯部模塊400用不同材料或不同的 材料組合而制成。此外，加強(qiáng)構(gòu)件450可以用鋼或鋁模壓而成，或用 以一種或多種非金屬諸如聚乙烯、聚丙烯或一種多種文中所述的其他 材料制成。優(yōu)選，加強(qiáng)構(gòu)件450在兩部件過(guò)程("2K過(guò)程，，)中與芯部 模塊400 —起注射模制。更優(yōu)選，加強(qiáng)構(gòu)件450用鋁、鋼或其他適當(dāng) 金屬或合金模壓而成，并插入注射模制工具中，且至少局部與芯部400 材料進(jìn)行二次模制。圖7示出了設(shè)置在芯部模塊400第二側(cè)或外側(cè)的芯部模塊400的 一個(gè)或多個(gè)部件。玻璃運(yùn)行通道470優(yōu)選利用多材料注射模制i殳備2K 模制到芯部模塊400的第二側(cè)上。第二材料優(yōu)選為滑動(dòng)涂層，以減小 窗玻璃的摩擦力，或者第二材料的表面摩擦力足夠小，以允許玻璃沿 著該第二材料以可接受的力滑動(dòng)?？梢赃x擇的是，玻璃運(yùn)行通道470 可以是連接或以其他方式組裝到芯部模塊400上的單獨(dú)構(gòu)件。玻璃運(yùn)行通道470可以具有一種或多種輪廓，諸如"U"形、"L" 形或者它們的任何組合輪廓，單獨(dú)使用或者與一個(gè)或多個(gè)唇部、凸起 或其他密封元件組合使用。正如所述，玻璃運(yùn)行通道470優(yōu)選具有塑 形輪廓或者至少一個(gè)唇部來(lái)配合外芯部模塊325上的玻璃運(yùn)行通道 350的下部352A的"L"形輪廓，正如圖5A和5B所示。于是，當(dāng)芯 部模塊400連接到外芯部輪廓325時(shí)，玻璃運(yùn)行通道470和325的配 合輪廓為玻璃460行進(jìn)提供了塑形導(dǎo)向件。仍參照?qǐng)D7， 一個(gè)或多個(gè)窗導(dǎo)軌440優(yōu)選位于芯部模塊400第二 側(cè)上。如上所述， 一個(gè)或多個(gè)窗導(dǎo)軌440可以與芯部模塊400整體形 成。優(yōu)選窗導(dǎo)軌440注射模制到芯部模塊400上。滑動(dòng)涂層可以插入 到形成窗導(dǎo)軌440的模具中，減小窗玻璃的摩擦。可以利用2K或多 材料注射技術(shù)或機(jī)器人擠壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程?？梢赃x擇的是，滑動(dòng) 涂層可以在模制導(dǎo)軌440之前就插入工具中。例如，可以作為薄聚合 物膜上的涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)這一效果?？梢赃x擇的是，帶有疏松涂層的薄聚 合物膜可以插入工具中并進(jìn)行二次模制。滑動(dòng)涂層優(yōu)選由可以減小窗導(dǎo)軌440和窗玻璃之間摩擦力的材料制成。滑動(dòng)涂層可以由聚乙烯、 聚丙烯或其他適當(dāng)材料制成，包括文中所述的材料。如果制作密封件 的基體材料摩擦系數(shù)足夠小，則不再需要向密封件添加低摩擦表面。腰線加強(qiáng)集成件(即，加強(qiáng)構(gòu)件450)和玻璃運(yùn)行通道470集成 到芯部模塊400上，可以允許完成包括窗玻璃460的窗提升系統(tǒng)的預(yù) 安裝，如圖6所示。使用內(nèi)芯部模塊和外芯部模塊允許將完整的玻璃 運(yùn)行通道集成到門模塊內(nèi)，并對(duì)其進(jìn)行預(yù)測(cè)試。只要向裝配線上提供 很少的部件，只需要在裝配線上組裝很少的部件。于是，窗機(jī)構(gòu)和控 制器可以在芯部模塊組裝商的第一級(jí)供應(yīng)商處測(cè)試，從而減小了 OEM 組裝的時(shí)間和成本。為了保證窗玻璃通道正常工作，許多玻璃運(yùn)行通 道由若干形狀不同的擠壓輪廓構(gòu)成，這些輪廓借助拐角^^莫制件互聯(lián)和/ 或借助焊接或粘結(jié)而連接到端部模制件。在后處理步驟中，可能發(fā)生 從擠壓二維輪廓形狀的任何偏差。如果使用(多材料)注射模制密封件，則密封件的幾何形狀設(shè)計(jì) 可以更為自由。使用注射模制技術(shù)，可以改變密封件長(zhǎng)度范圍內(nèi)具體 密封唇部的數(shù)目和角度。這樣，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)密封特性(抵抗水分、聲 音或氣流)的改善，而不會(huì)增加密封件局部二次模制的成本。拐角模制件和端部模制件還用于美學(xué)功能。注射模制密封件提供 了設(shè)計(jì)自由度，允許形成符合美學(xué)的誘人輪廓。注射密封件的表面可 以光滑。注射密封件的表面還可以具有顆?；蛘咭允杷刹牧匣虻湍Σ?涂層所覆蓋。熱塑性材料(例如，聚丙烯)還可以允許輪廓具有不同 顏色。這些顏色可以在注射模制過(guò)程中快速變化，并且如果使用多臺(tái) 設(shè)備，則可以在一個(gè)密封件上存在不同的顏色。更為詳細(xì)地研究窗裝飾模塊525，圖8A示出了 一種示例實(shí)施方式 的示意圖。圖8B沿著圖8A中的線B-B示出了窗裝飾模塊525的一種 放大的截面視圖。參照?qǐng)D8A和8B，窗裝飾模塊525也是框架結(jié)構(gòu)， 具有限定在其內(nèi)的開(kāi)口或腔體525A。窗裝飾模塊525包括設(shè)置在其第 二側(cè)或外側(cè)的玻璃運(yùn)行通道572。玻璃運(yùn)行通道572具有一種或多種 輪廓，諸如"U"形、"L"形，或者它們的任意組合，單獨(dú)使用或者與一個(gè)或多個(gè)唇部、凸起或其他密封元件組合使用。優(yōu)選，玻璃運(yùn)行通道572具有塑形輪廓或至少一個(gè)唇部諸如圖5B所示的輪廓355，以 配合圖5A和5B所示外芯部模塊325玻璃運(yùn)行通道350上部351的"L" 形輪廓。于是，當(dāng)窗裝飾模塊525連接到外芯部模塊325時(shí)，玻璃運(yùn) 行通道572和351的配合輪廓為窗玻璃行進(jìn)提供了密封導(dǎo)向件。在上述或其他部分所述的一種或多種實(shí)施方式中，窗裝飾模塊 525進(jìn)一步包括整體形成于其上的內(nèi)腰線密封件573。圖8C沿著圖8A 的線C-C示出了內(nèi)腰線密封件572的放大截面圖。內(nèi)腰線密封件573 優(yōu)選利用多材料注射模制設(shè)備2K模制到外芯部模塊525的第二側(cè)上。 第二材料優(yōu)選為疏松或滑動(dòng)涂層，以減小窗玻璃的摩擦力，或者第二 材料的表面摩擦力可以足夠小，以允許玻璃以可接受的力沿著其滑動(dòng)。 可以選擇的是，內(nèi)腰線密封件573可以是連接或以其他方式組裝到外 芯部模塊525上的單獨(dú)構(gòu)件。根據(jù)希望的應(yīng)用場(chǎng)合，內(nèi)腰線密封件573 還可以集成到內(nèi)芯部模塊525中。圖9是可以使用的示例加強(qiáng)構(gòu)件450的示意圖。加強(qiáng)構(gòu)件450可 以包括頂部法蘭451和底部法蘭452，用于組裝到芯部模塊400(在該 視圖中未示出)。在該視圖中也未示出每個(gè)法蘭451、 452可以包括一 個(gè)或多個(gè)孔來(lái)接收一個(gè)或多個(gè)緊固件，諸如夾子、螺釘、螺栓、鉚釘 等。在一種或多種實(shí)施方式中，加強(qiáng)構(gòu)件450可以包括位于法蘭451、 452之間的凹陷區(qū)段453，如圖9所示。凹陷區(qū)段453可以具有4壬意深 度，恒定或者可變。該深度的主要目的是提供剛性(即，抵抗變形的 抗性)。深度例如可以介于0.05英寸和8英寸之間，介于1英寸和6 英寸之間，或介于0.5英寸和3英寸之間，取決于車輛制造。在上述或文中其他部分的一種或多種實(shí)施方式中，加強(qiáng)構(gòu)件450 可以包括設(shè)置于其上的蓋板455以增加強(qiáng)度和剛性，如圖IO所示。圖 10示出了連接有蓋板455的加強(qiáng)構(gòu)件450的示意平面圖。蓋板455優(yōu) 選固緊到加強(qiáng)構(gòu)件450頂部或底部法蘭451、 452。蓋板455可以利用 粘結(jié)劑或任何機(jī)械緊固件包括例如螺釘、螺栓、鉚釘、夾子等連接到 加強(qiáng)構(gòu)件450。蓋板455還可以點(diǎn)焊到加強(qiáng)構(gòu)件450。在以上或文中其他部分所述的一種或多種實(shí)施方式中，蓋板455 可以利用一個(gè)或多個(gè)夾子456連接到加強(qiáng)構(gòu)件450,如圖11所示。圖 11示出了加強(qiáng)構(gòu)件450的示意截面圖，帶有一個(gè)或多個(gè)用來(lái)保持蓋板 455的夾子456。優(yōu)選，所述一個(gè)或多個(gè)夾子456注射模制到加強(qiáng)構(gòu)件 450上或與其整體形成，雖然所述一個(gè)或多個(gè)夾子456可以在組裝過(guò) 程中方便地連接于其上。在以上或文中其他部分所述的一種或多種實(shí)施方式中，蓋板455 可以滑到加強(qiáng)構(gòu)件450上。例如，蓋板455可以包括造型邊緣，其適 配成滑過(guò)加強(qiáng)構(gòu)件450上的配合造型邊緣，如圖12所示。圖12示出 了加強(qiáng)構(gòu)件450和蓋板455的局部截面圖，它們的造型邊緣適配成接 合并在其周圍滑動(dòng)。加強(qiáng)構(gòu)件450的造型凸起457接合蓋板455的造 型邊緣455A,用作軌道或?qū)蚣w板455可以由此滑動(dòng)。優(yōu)選，蓋 板455的造型邊緣455A和加強(qiáng)構(gòu)件450的造型凸起457之間的間隙 剛好夠蓋板455滑入位置并保持就位，而不會(huì)使后者在使用中發(fā)生振 動(dòng)或發(fā)出咯吱聲。在以上或文中其他部分所述的一種或多種實(shí)施方式中，加強(qiáng)構(gòu)件 450可以包括插件或加強(qiáng)結(jié)構(gòu)458，其設(shè)置在凹陷區(qū)段453中，如圖 13所示。圖13是具有一個(gè)或多個(gè)插件458的示例加強(qiáng)構(gòu)件450的示 意圖。優(yōu)選，插件458包括一個(gè)或多個(gè)指部或肋部458A，其可以通過(guò) 在加強(qiáng)部件450的凹陷區(qū)段453內(nèi)二次模制塑料結(jié)構(gòu)而形成。插件458 增大了抵抗變形的抗性。插件458還可以帶來(lái)顯著更高的能量吸收性 和耐翹曲性。在二次模制插件458之后，蓋板455可以設(shè)置于其上， 正如以上參照?qǐng)D10-12所解釋的那樣，提供額外的強(qiáng)度。在以上或文中其他部分所述的一種或多種實(shí)施方式中，插件458 的肋部458A可以布置成多種圖案，如圖13、 14和15所示。例如， 肋部458A可以為矩形圖案，類似于棋盤，如圖13所示。在一種或多 種實(shí)施方式中，肋部458A可以為菱形圖案、如圖14所示。在一種或 多種實(shí)施方式中，肋部458A可以為蜂巢形或多邊形圖案，如圖15所 示。其他圖案包括管狀和環(huán)狀，并取決于應(yīng)用場(chǎng)合需要的剛性和強(qiáng)度以及設(shè)計(jì)考慮。在以上或文中其他部分所述的一種或多種實(shí)施方式中，插件458 可以利用多種技術(shù)，諸如圖16-16所示，設(shè)置在加強(qiáng)構(gòu)件450的凹陷 區(qū)段453內(nèi)，或以其他方式連接于其中。圖16、 17和18各自示出了 加強(qiáng)構(gòu)件450的示意圖，加強(qiáng)構(gòu)件450有各種方式保持或收容插件 458。例如，加強(qiáng)構(gòu)件450可以包括一個(gè)或多個(gè)凹部或凹陷450A，為 插件458的至少一部分提供位置和錨定點(diǎn)，如圖16所示。因此，插件 458可以包括配合凸起(未示出)來(lái)配合在加強(qiáng)構(gòu)件450的凹陷450A 內(nèi)，并接觸芯部模塊400的主體。于是，在組裝過(guò)程中，插件458可 以保持就位。如果使用任選的蓋板455,則插件458可以利用凹陷450A 保持就位，直到蓋板455固緊就位為止。在以上或文中其他部分所述的一種或多種實(shí)施方式中，可以在加 強(qiáng)構(gòu)件450的凹陷區(qū)段453內(nèi)形成一個(gè)或多個(gè)孔450B，圖17所示。 在二次模制注射過(guò)程中，孔450B允許插件458的材料流過(guò)加強(qiáng)構(gòu)件 450。于是，插件458的材料連接到加強(qiáng)構(gòu)件450內(nèi)，并固緊就位。在以上或文中其他部分所述的一種或多種實(shí)施方式中，加強(qiáng)構(gòu)件 450可以包4舌一個(gè)或多個(gè)狹口或開(kāi)口 450C,以接收插件458的凸起特 征458B，如圖18所示。插件458的凸起特征458B可以簡(jiǎn)單地為一個(gè) 或多個(gè)肋部458A的延伸部。加強(qiáng)構(gòu)件450的一個(gè)或多個(gè)狹口 450C可 以被偏置或以其他方式設(shè)計(jì)成提供摩擦配合，將插件458保持就位。在以上參照?qǐng)D16、 17和18所述的任何實(shí)施方式中，插件458可 以在加強(qiáng)構(gòu)件450上保持就位，并準(zhǔn)備好使用?？梢赃x擇的是，插件 458可以在加強(qiáng)構(gòu)件450上保持就位，持續(xù)一定長(zhǎng)度的時(shí)間，以允許 蓋板455的粘結(jié)粘合劑達(dá)到足夠高的強(qiáng)度，從而在使用過(guò)程中依靠蓋 板455將插件458保持就位。此外，所述實(shí)施方式允許插件458在加 強(qiáng)構(gòu)件450上保持就位并持續(xù)一定長(zhǎng)度的時(shí)間，以允許蓋板455機(jī)械 緊固到加強(qiáng)構(gòu)件450或芯部模塊400。適當(dāng)?shù)臋C(jī)械緊固件包括夾子、 螺釘、熱樁、鉚釘、盲鉚釘和螺栓等等。也可以使用點(diǎn)焊。優(yōu)選，蓋板455和加強(qiáng)構(gòu)件450可以彼此夾持。例如，圖19示出了加強(qiáng)構(gòu)件450的局部截面圖，加強(qiáng)構(gòu)件450具有設(shè)置于其上的一個(gè) 或多個(gè)夾子456,用于接合蓋板455并將其保持就位。夾子456可以 簡(jiǎn)單地設(shè)計(jì)成接觸蓋板455的背側(cè)，從而保持蓋板455。在以上或文 中其他部分所述的一種或多種實(shí)施方式中，粘結(jié)劑層459可以用來(lái)將 蓋板455保持就位。因此，夾子456可以設(shè)計(jì)成具有足夠的結(jié)構(gòu)整體 性，以保持蓋板455，直到粘結(jié)劑層(例如，膠合劑)459干燥。粘結(jié) 劑層459優(yōu)選防止源于咯吱聲和振動(dòng)的噪音。圖20是其上形成有一個(gè)或多個(gè)緊固件456A的示例蓋板455的示 意圖。這一個(gè)或多個(gè)緊固件456A可以注射模制到蓋板455上，或以 其他方式連接于其上。容易想到其他將蓋板455緊固到加強(qiáng)構(gòu)件450 的方式，包括使用"圣誕樹(shù)"形緊固件，這種緊固件通常用來(lái)將裝飾 面板連接到門結(jié)構(gòu)。這些緊固件也可以注射模制到蓋板455上，以提 供更高的部件集成度并減少組裝時(shí)間。圖21、 22和23示出了可以用于集成的芯部模塊400的示例窗提 升系統(tǒng)500。在至少一種實(shí)施例中，窗提升系統(tǒng)500包括馬達(dá)殼體507、 交叉臂提升件520、調(diào)節(jié)器530和窗導(dǎo)軌545、 550。交叉臂提升件520 包括齒輪或有齒構(gòu)件522、第一延伸構(gòu)件524和第二延伸構(gòu)件526。提升馬達(dá)505可以連接到芯部模塊400，如圖22所示。馬達(dá)505 可以連接到芯部才莫塊400內(nèi)部或外部。馬達(dá)殼體或底座507可以注射 模制到芯部模塊400的任一側(cè)，且利用卡接連接件、鉚釘、粘結(jié)劑、 螺釘或任何其他用于連接部件的緊固件(未示出)，馬達(dá)505容易安裝 或組裝到整體形成的馬達(dá)殼體507。參照?qǐng)D21和22，馬達(dá)505沿著順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较驀@樞轉(zhuǎn)軸 515驅(qū)動(dòng)有齒構(gòu)件522。有齒構(gòu)件522連接到第一延伸構(gòu)件524或與其 集成。第一延伸構(gòu)件524具有連接到調(diào)節(jié)器530的第一端524A。調(diào)節(jié) 器530連接到窗玻璃535底部。調(diào)節(jié)器535至少一部分配置成配合在 集成形成的導(dǎo)軌550內(nèi)。導(dǎo)軌550借助注射模制技術(shù)利用一次或多次 單材料模制、2-K模制、模具內(nèi)貼標(biāo)(labeling)和插入模制技術(shù)與芯 部模塊400整體形成，如上所述。調(diào)節(jié)器530和窗導(dǎo)軌550各自可以形成地具有配合輪廓532、 552，這些配合輪廓在接合時(shí)，調(diào)節(jié)器530 沿著導(dǎo)軌550的輪廓552受到引導(dǎo)，如圖23所示。第一延伸構(gòu)件524在樞轉(zhuǎn)點(diǎn)515樞轉(zhuǎn)連接到第二延伸構(gòu)件526。 第二延伸構(gòu)件526的第一端526A與導(dǎo)軌545連通。第二延伸構(gòu)件526 的第二端526B連接到調(diào)節(jié)器530。導(dǎo)軌545可以借助注射模制技術(shù)與 芯部模塊400整體形成，或者導(dǎo)軌545可以為單獨(dú)的零件，諸如軌道 類構(gòu)件，連接到芯部模塊400或者插入模制到該芯部?jī)?nèi)。當(dāng)馬達(dá)505 驅(qū)動(dòng)有齒構(gòu)件522時(shí)，延伸構(gòu)件524和526經(jīng)由樞轉(zhuǎn)點(diǎn)515 —起工作， 升降調(diào)節(jié)器530，并因此升降窗玻璃535。窗玻璃535由調(diào)節(jié)器530 和玻璃運(yùn)行通道323支撐。圖24、 25和26示出了窗提升系統(tǒng)600的另一種實(shí)施方式。圖24 是具有窗提升系統(tǒng)600的芯部模塊400的簡(jiǎn)化視圖。窗提升系統(tǒng)600 包括馬達(dá)殼體620和兩個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)器(610A和610B),每個(gè)調(diào)節(jié)器 配置在導(dǎo)軌構(gòu)件615A、 615B上。馬達(dá)605連接到芯部模塊400上的 馬達(dá)殼體620,如圖25所示。馬達(dá)殼體620可以形成在芯部才莫塊400 的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。優(yōu)選，馬達(dá)殼體或底座620注射模制到芯部模塊400 上。利用夾持卡接連接件、鉚釘、螺釘、粘結(jié)劑或任何其他緊固件(未 示出)，馬達(dá)620可以方便地安裝或組裝到整體形成的馬達(dá)殼體620。窗625借助一個(gè)或多個(gè)緊固件和/或粘結(jié)劑型的材料(未示出)固 緊到調(diào)節(jié)器610A、 610B。調(diào)節(jié)器610A、 610B和窗導(dǎo)軌615A、 615B 各自可以形成地具有配合輪廓，這些輪廓在接合時(shí)，調(diào)節(jié)器可以沿著 其各導(dǎo)軌的輪廓受到引導(dǎo)，如圖26所示。窗提升系統(tǒng)600進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)Bowden線纜(在圖24中 示出了兩條640和645)。線纜640和645連接到調(diào)節(jié)器610A、 610B。 當(dāng)馬達(dá)620交替牽引線纜640和645時(shí)，調(diào)節(jié)器610A、 610B抬高或 降低窗625。窗625由與導(dǎo)軌615A和615B聯(lián)系的調(diào)節(jié)器610A、 610B 支撐。這些導(dǎo)軌可以整體形成、插入模制到芯部模塊400上，或者組 裝到芯部模塊400上。材料所述部件，包括門結(jié)構(gòu)300、外芯部模塊325、芯部模塊400、窗 裝飾組件525和裝飾面板700,可由具有所必需性質(zhì)(例如勁度和強(qiáng) 度)的任何材料制成。合適的材料包括、但不限于丙烯均聚物，丙烯 共聚物，乙烯均聚物，乙烯共聚物，和或下列聚合物樹(shù)脂中的任何一 種或多種a) 聚酰胺樹(shù)脂例如尼龍6( N6 )，尼龍66( N66 )，尼龍46( N46 ), 尼龍11 ( Nil )，尼龍12 ( N12 )，尼龍610 ( N610 )，尼龍612 ( N612 )， 尼龍6/66共聚物(N6/66),尼龍6/66/610 ( N6/66/610 ),尼龍MXD6(MXD6)，尼龍6T(N6T)，尼龍6/6T共聚物，尼龍66/PP共聚物， 尼龍66/PPS共聚物；b) 聚酯樹(shù)脂例如聚對(duì)苯二曱酸丁二酯(PBT),聚對(duì)苯二曱酸乙 二酯(PET),聚間苯二甲酸乙二酯(PEI)， PET/PEI共聚物，聚丙 烯酸酯(PAR), 聚萘二甲酸丁二酯(PBN)，液晶聚酯，聚氧亞烷基 二酰亞胺二酸(polyoxalkylene diimide diacid ) /聚對(duì)苯二甲酸丁酸酯 共聚物和其它芳族聚酯；c) 聚腈樹(shù)脂例如聚丙烯腈(PAN),聚曱基丙烯腈，丙烯腈-苯 乙烯共聚物(AS)，甲基丙烯腈-苯乙烯共聚物，甲基丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物；和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS);d) 聚曱基丙烯酸酯樹(shù)脂例如聚曱基丙烯酸曱酯和聚丙烯酸乙酯；e) 纖維素樹(shù)脂例如乙酸纖維素和乙酸丁酸纖維素；f) 氟樹(shù)脂例如聚偏二氟乙烯(PVDF),聚氟乙烯(PVF)，聚氯氟 乙烯(PCTFE)，和四氟乙烯/乙烯共聚物(ETFE);g) 聚酰亞胺樹(shù)脂例如芳族聚酰亞胺；h) 聚砜；i) 聚縮醛；j)聚碌腈(polyactones ); k) 聚苯醚和聚苯硫醚；l)苯乙烯-馬來(lái)酸酐；m)芳族聚酮；n) 聚碳酸酯(PC);o)彈性體例如乙烯-丙烯橡膠(EPR),乙烯丙烯二烯單體橡膠 (EPDM)，苯乙烯嵌段共聚物(SBC)，聚異丁烯(PIB)， 丁基橡膠， 氯丁二烯橡膠，卣化丁基橡膠等；和p)包括a)和o)在內(nèi)的a)至o)中的任何和所有物質(zhì)的混合物。 在上面或本文別處的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中，所述材料可包括一 種或多種用于增加強(qiáng)度的填料。在一個(gè)實(shí)施方案中，填料可以基于組 合物重量的0.001-50wt。/。的量存在，和在另一個(gè)實(shí)施方案中為 0.01-25wt%，以及在又一個(gè)實(shí)施方案中為0.2-10wt%。所希望的填料 包括但不限于二氧化鈦，碳化硅，硅石(以及硅石的其它沉淀的或非 沉淀的氧化物)，氧化銻，碳酸鉛，鋅白，鋅鋇白，鋯石，剛玉，尖晶 石，磷灰石，重晶石粉，硫酸鋇，菱鎂石，炭黑，白云石，碳酸鉤， 砂，玻璃珠，無(wú)機(jī)聚集體，滑石，以及離子Mg、 Ca或Zn與Al、 Cr 或Fe和C03和/或HP04的水解或非水解的水滑石復(fù)合物；石英粉， 鹽酸碳酸鎂，短玻璃纖維，長(zhǎng)玻璃纖維，玻璃纖維，聚對(duì)苯二曱酸乙 二酯纖維，硅灰石，云母，碳纖維，納米粘土，納米復(fù)合材料，三水 合硫酸氫氧化鎂，粘土，氧化鋁，以及其它金屬氧化物和碳酸鹽，金 屬氫氧化物，鉻合金，含磷和溴化的阻燃劑，三氧化銻，(聚)硅氧烷， 及其任何組合和共混物。其它示例性的填料可包括一種或多種聚丙烯 纖維，聚酰胺纖維，對(duì)-芳族聚酰胺纖維(例如Kevlar或Twaron )， 間-芳族聚酰胺纖維(例如Nomex)，聚乙烯纖維(例如Dyneema )， 及其組合。所述材料還可包括納米復(fù)合材料，其是聚合物與一種或多種有機(jī) 粘土的共混物。示例性的有機(jī)粘土可包括下列中的一種或多種銨， 伯烷基銨，仲烷基銨，叔烷基銨，季烷基銨，脂族、芳族或芳基脂族 胺、膦或硫化物的衍生物，脂族、芳族或芳基脂族胺、膦或硫化物 的锍衍生物。此外，有機(jī)粘土可選自下列物質(zhì)中的一種或多種蒙脫石，蒙脫石鈉，蒙脫石鉤，蒙脫石鎂，綠脫石，貝得石，鉻嶺石，合 成鋰急石，鋰蒙脫石，鬼石，鋅蒙脫石，麥羥硅鈉石，水羥硅鈉石，鎂蒙脫石，斯維鈉閃石(svindordite )，富鎂皂石，蛭石，多水高嶺石， 氧化鋁酸鹽，水滑石，伊利石(imte)，累托石，tarosovite，伊利石 (ledikite)和/或氟云母。當(dāng)存在時(shí)，優(yōu)選有機(jī)粘土以基于納米復(fù)合材料總重量的 0.1-S0wt。/o包括在納米復(fù)合材料中。穩(wěn)定的功能化物質(zhì)(functionality) 可選自苯酚，酮，位阻胺，取代苯酚，取代酮，取代位阻胺，及其組 合中的一種或多種。該納米復(fù)合材料進(jìn)一步包括至少一種彈性乙烯-丙烯共聚物，其通常以基于納米復(fù)合材料總重量的l-70wt。/。存在于納 米復(fù)合材料中。對(duì)于門系統(tǒng)300需要提供結(jié)構(gòu)的區(qū)域、部位或部件，優(yōu)選增強(qiáng)的 聚丙烯(PP)。最優(yōu)選的是由PET纖維或重量輕并提供勁度、沖擊強(qiáng) 度的良好平衡，以及具有低的線性熱膨脹系數(shù)(CLTE)的任何其它 材料增強(qiáng)的PP。在以上或本文別處的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中，所述聚合物可被沖 擊改性以提供改進(jìn)的抗沖擊性。沖擊改性劑包括、但不限于塑性體， 乙烯丙烯橡膠(EPR)，乙烯丙烯二烯單體橡膠(EPDM)，以及可以 與相容劑結(jié)合使用的物質(zhì)，例如但不限于馬來(lái)酸化的聚丙烯，馬來(lái)酸 化的聚乙烯和其它馬來(lái)酸化的聚合物，羥基化的(hydroxilated )聚丙 烯和其它羥基化的聚合物，其衍生物，及其任何組合。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述材料可含有塑性體，優(yōu)選丙烯塑性體 共混物。本文所用術(shù)語(yǔ)"塑性體"是指具有依據(jù)ASTM D-4703方法B 或ASTM D-1505所測(cè)定的密度為0.85-0.915g/cm3，和依據(jù)ASTM D-1238在190。C、 2.1kg下所測(cè)定的熔融指數(shù)(MI)為0.10-30dg/min 的一種或多種聚烯烴聚合物和/或共聚物。在一個(gè)實(shí)施方案中，優(yōu)選的 塑性體具有依據(jù)ASTM D-1238測(cè)定的熔融指數(shù)(MI )為 0.10-20dg/min，和在另一個(gè)實(shí)施方案中為0.2-10dg/min，以及在另一 個(gè)實(shí)施方案中為0.3-8dg/min。在一個(gè)實(shí)施方案中，優(yōu)選的塑性體具有10，000-800，000的平均分子量，和在另一個(gè)實(shí)施方案中為 20，000-700，000。在一個(gè)實(shí)施方案中，所希望的塑性體的分子量分布 (Mw/Mn)為1.5-5，和在另 一個(gè)實(shí)施方案中為2.0-4。在一個(gè)實(shí)施方 案中，優(yōu)選的塑性體的1%正割撓曲模量(ASTM D-790)的范圍為 10-150MPa，和在另一個(gè)實(shí)施方案中為20-100MPa。此外，在一個(gè)實(shí) 施方案中，優(yōu)選的塑性體具有熔融溫度(Tm)為30-80。C (第一熔融 峰)和50-125。C(第二熔融峰)，和在另一個(gè)實(shí)施方案中為40-70'C(第 一熔融峰)和50-100。C (第二熔融峰)。在以上或本文別處的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中，所述塑性體可為乙 烯衍生單元和至少一種C3-C10 ot-烯烴衍生單元的共聚物，優(yōu)選地， 該共聚物具有小于0.915g/cm3的密度。在一個(gè)實(shí)施方案中，共聚單體 (C3-C10oc-烯烴衍生單元)以2-35wto/o的量存在于塑性體中，在另 一個(gè)實(shí)施方案中為5-30wt%，和在又一個(gè)實(shí)施方案中為15-25wt%， 以及在還一個(gè)實(shí)施方案中為20-30wt%。在以上和本文別處的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中，所述塑性體可為一 種或多種金屬茂催化的乙烯衍生單元與高級(jí)oc -烯烴衍生單元(例如丙 烯，l-丁烯，1-己烯和l-辛烯)的共聚物。優(yōu)選地，該塑性體含有足 夠的一種或多種這些共聚單體單元以獲得0.860-0.900g/cm3的密度。 可商購(gòu)獲得的塑性體的例子包括EXACT 4150，乙烯和1-己烯的共 聚物，該1-己烯衍生單元占塑性體的18-22wt%,并具有0.895g/cm3 的密度和3.5dg/min的MI(可獲自ExxonMobil Chemical Company); 和EXACT 8201，乙烯和l-辛烯的共聚物，該l-辛烯衍生單元占塑性 體的26-30wt%，并具有0.882g/cm3的密度和l.Odg/min的MI (可獲 自ExxonMobil Chemical Company )。本文用作模塑材料的優(yōu)選共混物通常包括約15wt%、 20wt。/。或 25wt。/。到約80wt%、 90wt。/?；?00wt。/o的聚合物；任選為約0wt。/0、 5wt。/?；?0wt。/。到約35wt%、 40wt。/?；?0wt。/。的填料，任選為約 Owt%、 5wt。/?；?0wt。/。到約35wt%、 40wt。/?；?0wt。/。的塑性體。在 一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中，優(yōu)選的共混物含有數(shù)量為約15wt%、 20wt%或25wt。/。聚合物的低限到約80wt%、 90wt。/o或100wt。/o聚合物的高限 的一種或多種聚合物。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中，優(yōu)選的共混物至少 含有約lwt%、 5wt%、 10wt%、 15wt。/?；?0wt。/。的塑性體。在一個(gè) 或多個(gè)實(shí)施方案中，優(yōu)選的共混物至少含有約lwt%、 5wt%、 10wt%、 15wt。/?；?0wt。/。的填料。優(yōu)選地，本文所用共混物具有至少為6500MPa，至少為7500MPa， 或至少為9000MPa的拉伸強(qiáng)度。此外，優(yōu)選的共混物將具有1750MPa 或更高的撓曲才莫量，例如約1800MPa或更高，或大于約2000MPa。除了上述材料和聚合物以外，還有一種或多種熱塑性硫化橡膠 (TPV),熱塑性彈性體(TPE),熱塑性烯烴(TPO),聚氨酯(PU), 或彈性體例如EPR或EPDM可用于需要具有密封性能的區(qū)域或部 件。那些材料可以密集的(非發(fā)泡的)或以發(fā)泡的狀態(tài)使用。最優(yōu)選 地，選擇TPV，因?yàn)槠淇商峁﹥?yōu)異密封能力的固有機(jī)械性能并且能被 注塑。材料的另一方面為結(jié)構(gòu)和密封材料的兼容性，或相互粘附的能 力。可將結(jié)構(gòu)和/或密封系統(tǒng)的材料功能化，或?qū)⑤o助添加劑或組分添 加到該材料中以提供良好的粘結(jié)性。組裝順序再次參照?qǐng)D3，門系統(tǒng)可以方便地組裝。在至少一種具體實(shí)施方 式中，門系統(tǒng)可以根據(jù)以下順序進(jìn)行組裝。首先，希望的部件插入注 射模具中，用來(lái)制作芯部模塊400。利用第一材料注射模制芯部模塊 400和插入的部件。第二材料，諸如聚丙烯、聚乙烯和/或熱塑性硫化 橡膠(TPV)可以注射模制成芯部模塊400上的撓性部件(密封件、 栓塞件、襯墊或接觸皮膚的柔軟部分)。在需要額外的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí)，還 可以使用氣體或水來(lái)協(xié)助形成中空輪廓。還可以利用發(fā)泡劑來(lái)使凹痕 最小化，或者用來(lái)形成增大剛性的泡沫結(jié)構(gòu)。其上形成有集成部件的 芯部模塊400從工具中排出。然后組裝這些尚未集成到芯部模塊400 上的部件。將窗玻璃535組裝到芯部模塊400。窗裝飾模塊525和外 芯部模塊325現(xiàn)在組裝到芯部模塊400。然后根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)節(jié)窗玻璃535?，F(xiàn)在可以從功能方面測(cè)試完成的芯部子組件，并且該完成的 子組件準(zhǔn)備好輸送到裝配線上。在裝配線上，完成的芯部子組件連接到門結(jié)構(gòu)300，裝飾面板700 連接到該組件，然后構(gòu)造芯部400和門結(jié)構(gòu)300之間的全部連接件(機(jī) 械、電氣或其他)?？梢赃x擇的是，裝飾面板700可以連接到完成的芯 部子組件，該完成的芯部子組件然后連接到門結(jié)構(gòu)300。然后門組件 準(zhǔn)備好裝配到車輛上。圖27、 28和29示出了利用滑動(dòng)鎖組件900來(lái)方便組裝的門組件 的一種實(shí)施方式的示例局部截面圖?；瑒?dòng)鎖組件900允許該鎖在芯部 模塊運(yùn)輸和安裝到門結(jié)構(gòu)300的過(guò)程中處于第一 ("縮回，，)位置。然 后可以促動(dòng)該鎖組件900或?qū)⑵湟苿?dòng)到第二 ("裝配，，)位置。圖27示出了處于預(yù)裝配或縮回位置的滑動(dòng)鎖組件的示意側(cè)視圖。 圖28示出了處于裝配位置的滑動(dòng)鎖組件900的示意側(cè)視圖。圖29是 沿著圖28中的線A-A切開(kāi)的局部截面圖。參照?qǐng)D27，鎖止機(jī)構(gòu)800連接或以其他方式附著到滑動(dòng)機(jī)構(gòu)920 (即，滑橇或滑塊)，在芯部模塊400組裝到門結(jié)構(gòu)300的過(guò)程中，該 滑動(dòng)機(jī)構(gòu)允許鎖止機(jī)構(gòu)800移動(dòng)。優(yōu)選，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)920適配成在單個(gè) 平面內(nèi)橫向移動(dòng)，當(dāng)然也考慮了滑動(dòng)機(jī)構(gòu)920可以適配成在兩個(gè)水平 面內(nèi)沖黃向移動(dòng)，例如沿著X軸和Y軸移動(dòng)。鎖止才幾構(gòu)800至少一部分 可以借助粘結(jié)、焊接、螺釘連接、螺栓連接、鉚接、夾持而連接到滑 動(dòng)機(jī)構(gòu)920,或者利用任何其他的已知技術(shù)連接。根據(jù)需要，滑動(dòng)機(jī) 構(gòu)920還可以為鎖止機(jī)構(gòu)800的整體部件。如圖29所示，芯部模塊400可以包括軌道或?qū)к壪到y(tǒng)930，其連 接到芯部模塊外表面的至少一部分上，或者與其整體形成?；瑒?dòng)機(jī)構(gòu) 920還可以包括導(dǎo)軌或軌道系統(tǒng)935,其具有配合輪廓來(lái)接合芯部模塊 400的導(dǎo)軌系統(tǒng)930的輪廓。在芯部模塊400連接到門結(jié)構(gòu)300之后， 滑動(dòng)機(jī)構(gòu)920允許鎖止機(jī)構(gòu)800從如圖27所示的縮回位置或第一位置 移動(dòng)到如圖28所示的第二位置或裝配位置。在一種或多種實(shí)施方式中，工具(未示出)可以用來(lái)將鎖止機(jī)構(gòu)800從第一位置移動(dòng)到第二位置。例如，可以從鎖止機(jī)構(gòu)800接觸門 結(jié)構(gòu)300的地方的孔插入簡(jiǎn)單的工具。該工具可以適配成接合鎖止機(jī) 構(gòu)800并用于將鎖止機(jī)構(gòu)800操作(即，牽拉)到第二位置或裝配位 置，此時(shí)鎖止機(jī)構(gòu)800可以安裝到門結(jié)構(gòu)300中。圖30、 31和32示出了門組件的示例側(cè)視圖，采用了滑動(dòng)鎖組件 1000的另一種實(shí)施方式來(lái)促進(jìn)裝配。具體來(lái)說(shuō)，圖30示出了處于第 一位置或預(yù)裝配位置的滑動(dòng)鎖組件1000的示意側(cè)視圖。圖31示出了 處于裝配位置或第二位置的滑動(dòng)鎖組件1000的示意側(cè)視圖。圖32是 沿著圖31中的線A-A的局部截面圖。參照?qǐng)D30-32，滑動(dòng)鎖組件1000包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)1010，其與手柄或 杠桿1020聯(lián)系，用來(lái)操作鎖止機(jī)構(gòu)800。滑動(dòng)機(jī)構(gòu)1010和手柄1020 可以注射模制到芯部模塊400的一部分之內(nèi)。優(yōu)選，手柄1020形成在 芯部才莫塊400上表面中形成的凹部1022內(nèi)，如圖30和31所示。手柄 1020可以與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)1010注射模制成一個(gè)零件，如圖32中的截面所 示。優(yōu)選，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)IOIO利用一條或多條腿或錨定件IOIOA(示出了 三條)連接到鎖止機(jī)構(gòu)800,所述錨定件至少局部設(shè)置在鎖止機(jī)構(gòu)800 內(nèi)，如圖32所示。鎖組件1000的操作類似于以上參照?qǐng)D27-29所述內(nèi)容，除了手柄 1020可以用來(lái)操作滑動(dòng)機(jī)構(gòu)1010并因此操作鎖止機(jī)構(gòu)800之外。當(dāng) 然，根據(jù)需要，也可以使用工具(未示出)，幫助將滑動(dòng)機(jī)構(gòu)1010從 如圖30所示的第一位置移動(dòng)到如圖31所示的第二位置。如上所注意到的，所述的集成度可以顯著降低成本和成品門的裝 配復(fù)雜性。還可以減少裝配錯(cuò)誤，如果沒(méi)有根除的話。最終裝配完成 后的功能測(cè)試成本也會(huì)降低或者消失，因?yàn)樵谧罱K裝配前可以測(cè)試主 要的功能(即，預(yù)測(cè)試)。此外，在門組件中使用塑料材料可以減輕總 重量，集成更多部件、改善噪音隔離性能，加大設(shè)計(jì)自由度，并且能 使設(shè)計(jì)改動(dòng)更為便宜(即，在注射模制工具中使用可更換的插件)。此外，如上所述那樣設(shè)置加強(qiáng)區(qū)段和密封系統(tǒng)，允許方便地安裝 和裝配門系統(tǒng)。具體來(lái)說(shuō)，設(shè)置加強(qiáng)區(qū)段和密封系統(tǒng)便于接觸門的各種部件，包括窗和窗提升系統(tǒng)。這種設(shè)置還允許在將門最終安裝到車 輛之前，功能性地測(cè)試門的工作部件，最明顯的是窗提升系統(tǒng)。于是， 大大減少了寶貴時(shí)間和物流憂慮。此外，所提供的門系統(tǒng)減少了生產(chǎn)成品門所需的具體部件(即， 零件)的數(shù)目以及裝配步驟。集成加強(qiáng)區(qū)段本身使得零件裝配更容易， 降低了門的重量并允許功能性地測(cè)試裝配好的各種部件和零件。此外， 集成零件可以正確地定位，因此，較少受到人為錯(cuò)誤或遺漏的影響。在其他實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及1. 一種門系統(tǒng)，包括 門結(jié)構(gòu)；主體，包括設(shè)置于其上的一個(gè)或多個(gè)部件；第一模塊，其具有上腔體和下腔體，上腔體適配成至少局部包圍 窗玻璃的第一側(cè)而下腔體適配成至少局部接合所述主體；第二模塊，其適配成至少局部包圍窗玻璃的第二側(cè)并適配成至少 局部接觸第一模塊的上腔體；和裝飾模塊，其適配成至少局部覆蓋所述芯部模塊。2. 如段落l所述的門系統(tǒng)，其中主體包括設(shè)置于在其第一側(cè)上的 一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件。3. 如段落1或2所述的門系統(tǒng)，其中主體進(jìn)一步包括至少設(shè)置于 其第二側(cè)上的玻璃運(yùn)行通道。4. 如段落3所述的門系統(tǒng)，其中至少設(shè)置在主體第二側(cè)上的玻璃 運(yùn)行通道包括敞開(kāi)輪廓。5. 如段落l、 2、 3或4所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件注射 模制到所述主體上。6. 如段落1至5任一段所述的門系統(tǒng)，其中主體包括設(shè)置于其上 的一個(gè)或多個(gè)密封件。7. 如段落6所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)密封件注射模制到主 體上。8. 如段落2、 3、 4、 5、 6或7所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件包括第一法蘭和第二法蘭，每個(gè)法蘭都適配成接觸主體的第一側(cè)。9. 如段落2、 3、 4、 5、 6、 7或8所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件 包括第一法蘭、第二法蘭和所述法蘭之間的凹陷部分。10. 如段落2至9任一段所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)一步包 括設(shè)置于其內(nèi)的插件，該插件包括一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件。11. 如段落2至IO任一段所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)一步包 括設(shè)置于其上的蓋板，從而在加強(qiáng)構(gòu)件和蓋板之間限定中空腔體。12. 如段落l至ll任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件包 括窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、窗玻璃、窗開(kāi)關(guān)、門鎖、門手柄、門鎖開(kāi)關(guān)、 手臂支撐件、地圖盒、緩沖墊、導(dǎo)線配線、揚(yáng)聲器、窗馬達(dá)、外側(cè)反 射鏡馬達(dá)、栓塞件、襯墊或者它們的組合。13. 如段落6至12任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)密封件 包括玻璃運(yùn)行通道密封件、腰線密封件、下窗格密封件、芯部到框架 的密封件或者它們的組合。14. 如段落l至13任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件整 體形成在所述主體上。15. 如段落1至14任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件包 括窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、沖擊墊枕、空氣通道、窗馬達(dá)殼體、地圖盒、 揚(yáng)聲器箱體、栓塞件、襯墊或它們的組合。16. 如段落1至15任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體包括聚丙烯。17. 如段落1至16任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體以聚丙烯 進(jìn)行注射模制。18. 如段落l至17任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體包括一種 或多種工程樹(shù)脂。19. 如段落1至18任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體用一種或 多種工程樹(shù)脂注射模制。20. 如段落1至19任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體包括一種 或多種選自下列物質(zhì)的工程樹(shù)脂聚酰胺樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂，聚腈樹(shù)脂，聚曱基丙烯酸酯樹(shù)脂，纖維素樹(shù)脂，氟樹(shù)脂，聚酰亞胺樹(shù)脂，聚砜， 聚縮醛，聚磷腈，聚苯醚，聚苯硫醚，苯乙烯-馬來(lái)酸酐，芳族聚酮， 和聚碳酸酯。21. 如段落1至20任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體由一種或 多種選自下列物質(zhì)的工程樹(shù)脂注塑聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)，聚 對(duì)苯二曱酸乙二酯(PET)，聚間苯二甲酸乙二酯(PEI)， PET/PEI 共聚物，聚丙烯酸酯(PAR)，聚萘二甲酸丁二酯(PBN),液晶聚酯， 聚氧亞烷基二酰亞胺二酸/聚對(duì)苯二甲酸丁酸酯共聚物，聚丙烯腈(PAN),聚曱基丙烯腈，丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)，曱基丙烯腈-苯乙烯共聚物，甲基丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，其衍生物，及其混合物或共混物。22. 如段落1至21任一段所述的門系統(tǒng)，其中第一模塊適配成組 裝到門結(jié)構(gòu)上。23. 如段落l至22任一段所述的門系統(tǒng)，其中第二模塊適配成組 裝到芯部模塊的上部，且與第一模塊至少一部分接觸。24. 如段落1至23任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體適配成覆 蓋第一模塊的下腔體。25. 如段落1至24任一段所述的門系統(tǒng)，進(jìn)一步包括設(shè)置在第二 模塊和所述主體上的濕/干障礙物。26. —種門系統(tǒng)，包括 門結(jié)構(gòu)；至少一塊窗玻璃；第一模塊，其上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)部件，該第一模塊包括 具有第 一側(cè)和第二側(cè)的主體； 設(shè)置在主體第一側(cè)的加強(qiáng)構(gòu)件；和設(shè)置在主體第二側(cè)的玻璃運(yùn)行通道，該玻璃運(yùn)行通道具有敞開(kāi)輪廓；第二模塊，其具有上腔體和下腔體，上腔體適配成至少局部包圍 窗玻璃的第一側(cè)而下腔體適配成至少局部接合第一模塊；第三模塊，其適配成至少局部包圍窗玻璃的第二側(cè)并適配成至少局部接觸第二模塊的上腔體；和裝飾面板，其適配成覆蓋第一模塊。27. 如段落26所述的門系統(tǒng)，其中主體第一側(cè)面向車輛內(nèi)部艙體。28. 如段落26或27所述的門系統(tǒng)，其中玻璃運(yùn)行通道延伸地至 少超過(guò)主體的腰線。29. 如段落26、 27或28所述的門系統(tǒng)，其中玻璃運(yùn)行通道至少 設(shè)置在主體的第二側(cè)上，包括敞開(kāi)輪廓。30. 如段落26至29任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件 注射模制在主體上。31. 如段落26至30任一段所述的門系統(tǒng)，其中主體包括一個(gè)或 多個(gè)設(shè)置于其上的密封件。32. 如段落31所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)密封件注射模制到 主體上。33. 如段落26至32任一段所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件包括第 一法蘭和第二法蘭，每個(gè)法蘭適配成接觸主體的第一側(cè)。34. 如段落26至33任一段所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件包括第 一法蘭和第二法蘭以及位于所述法蘭之間的凹陷部分。35. 如段落34所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)一步包括設(shè)置于其 內(nèi)的插件，該插件包括一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件。36. 如段落35所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)一步包括設(shè)置于其 上的蓋板，從而在加強(qiáng)構(gòu)件和該蓋板之間限定中空腔體。37. 如段落26至36任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件 包括窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、窗玻璃、窗開(kāi)關(guān)、門鎖、門手柄、門鎖開(kāi)關(guān)、 手臂支撐件、地圖盒、沖擊墊枕、導(dǎo)線配線、揚(yáng)聲器、窗馬達(dá)、外側(cè) 反射鏡馬達(dá)、栓塞件、襯墊或它們的組合。38. 如段落31所述門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)密封件包括玻璃運(yùn)行 通道密封件、腰線密封件、下窗格密封件、芯部到框架的密封件或它 們的組合。39. 如段落26至38任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件 至少其中之一注射模制到所述主體上。40. 如段落26至39任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件 包括窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、沖擊墊枕、空氣通道、窗馬達(dá)殼體、地圖盒、 揚(yáng)聲器箱體、栓塞件、襯墊或它們的組合。41. 如段落26至40任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體包括聚 丙蹄。42. 如段落26至41任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體由聚丙 烯注射模制而成。43. 如段落26至42任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體包括一 種或多種工程樹(shù)脂。44. 如段落26至43任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體用一種 或多種工程樹(shù)脂注射模制。45. 如段落26至44任一段所述的門系統(tǒng)，其中主體包括一種或 多種選自下列物質(zhì)的工程樹(shù)脂聚酰胺樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂，聚腈樹(shù)脂， 聚甲基丙烯酸酯樹(shù)脂，纖維素樹(shù)脂，氟樹(shù)脂，聚酰亞胺樹(shù)脂，聚砜， 聚縮醛，聚磷腈，聚苯醚，聚苯硫醚，苯乙烯-馬來(lái)酸酐，芳族聚酮， 和聚碳酸酯。46. 段落26至45任一段所述的門系統(tǒng)，其中主體由一種或多種 選自下列物質(zhì)的工程樹(shù)脂注塑聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)，聚對(duì)苯 二甲酸乙二酯(PET)，聚間苯二甲酸乙二酯(PEI), PET/PEI共聚 物，聚丙烯酸酯(PAR)， 聚萘二曱酸丁二酯(PBN)，液晶聚酯，聚 氧亞烷基二酰亞胺二酸/聚對(duì)苯二曱酸丁酸酯共聚物，聚丙烯腈(PAN),聚曱基丙烯腈，丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)，甲基丙烯腈-苯乙烯共聚物，曱基丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，其衍生物，及其混合物或共混物。47. 如段落26至46任一段所述的門系統(tǒng)，其中第二模塊適配成 組裝到門結(jié)構(gòu)上。48. 如段落26至47任一段所述的門系統(tǒng)，其中第三模塊適配成組裝到第一模塊的上部，且與第二模塊至少一部分接觸。49. 如段落26至48任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述主體適配成 覆蓋第二模塊的下腔體。50. 如段落26至49任一段所述的門系統(tǒng)，進(jìn)一步包括適配成覆 蓋第二模塊和第三模塊的濕/干障礙物。51. 如段落26至50任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)窗導(dǎo) 軌注射模制到所述主體的第二側(cè)。52. 如段落26至51任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)沖擊 墊枕注射模制到主體的第 一側(cè)。53. 如段落26至52任一段所述的門系統(tǒng)，其中窗玻璃在第一模 塊和第二模塊之間滑動(dòng)。54. —種門系統(tǒng)，包括 門結(jié)構(gòu)；至少一塊窗玻璃；第一模塊，其上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)部件，該第一模塊包括 具有第 一側(cè)和第二側(cè)的主體； 設(shè)置在主體第一側(cè)的加強(qiáng)構(gòu)件；和設(shè)置在主體第二側(cè)的玻璃運(yùn)行通道，該玻璃運(yùn)行通道具有敞開(kāi)輪廓；第二模塊，適配成包圍門結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面，該第二模塊具有環(huán)形主 體，該環(huán)形主體帶有貫穿設(shè)置的支撐構(gòu)件，從而限定上腔體和下腔體；第三模塊，其適配成至少局部包圍窗玻璃的第二側(cè)并適配成至少 局部接觸第二模塊的上腔體；和裝飾面板，其適配成覆蓋第一模塊。55. 如段落54所述的門系統(tǒng)，其中玻璃運(yùn)行通道延伸地至少超過(guò) 第一模塊的腰線。56. 如段落54或55所述的門系統(tǒng)，其中玻璃運(yùn)行通道至少設(shè)置 在第一模塊的第二側(cè)上，包括敞開(kāi)輪廓。57. 如段落54、 55或56所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件注射模制在第一模塊上。58. 如段落54、 55、 56或57所述的門系統(tǒng)，其中第一模塊包括 一個(gè)或多個(gè)設(shè)置于其上的密封件。59. 如段落54至58任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)密封 件注射模制到第一模塊上。60. 如段落54至59任一段所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件包括第 一法蘭和第二法蘭，每個(gè)法蘭適配成接觸第一模塊的第一側(cè)。61. 如段落54至60任一段所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件包括第 一法蘭和第二法蘭以及位于所述法蘭之間的凹陷部分。62. 如段落61所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)一步包括設(shè)置于其 內(nèi)的插件，該插件包括一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件。63. 如段落62所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)一步包括設(shè)置于其 上的蓋板，從而在加強(qiáng)構(gòu)件和該蓋板之間限定中空腔體。64. 如段落54至63任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件 包括窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、窗玻璃、窗開(kāi)關(guān)、門鎖、門手柄、門鎖開(kāi)關(guān)、 手臂支撐件、地圖盒、沖擊墊枕、導(dǎo)線配線、揚(yáng)聲器、窗馬達(dá)、外側(cè) 反射鏡馬達(dá)、栓塞件、襯墊或它們的組合。65. 如段落64所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件至少其中之一 注射模制到所述第 一模塊上。66. 如段落54至65任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件 包括窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、沖擊墊枕、空氣通道、窗馬達(dá)殼體、地圖盒、 揚(yáng)聲器箱體、栓塞件、襯墊或它們的組合。67. 如段落54至66任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述第二模塊包 括聚丙烯。68. 如段落54至67任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述第二模塊由 聚丙烯注射模制而成。69. 如段落54至68任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述第二模塊包 括一種或多種工程樹(shù)脂。70. 如段落54至69任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述第二模塊用一種或多種工程樹(shù)脂注射模制。71. 如段落54至70任一段所述的門系統(tǒng)，其中第二組件包括一 種或多種選自下列物質(zhì)的工程樹(shù)脂聚酰胺樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂，聚腈樹(shù) 脂，聚曱基丙烯酸酯樹(shù)脂，纖維素樹(shù)脂，氟樹(shù)脂，聚酰亞胺樹(shù)脂，聚 砜，聚縮醛，聚磷腈，聚苯醚，聚苯硫醚，苯乙烯-馬來(lái)酸酐，芳族聚 酮，和聚碳酸酯。72. 如段落54至71任一段所述的門系統(tǒng)，其中第二組件由一種 或多種選自下列物質(zhì)的工程樹(shù)脂注塑聚對(duì)苯二曱酸丁二酯(PBT)， 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET),聚間苯二甲酸乙二酯(PEI)， PET/PEI 共聚物，聚丙烯酸酯(PAR)，聚萘二曱酸丁二酯(PBN),液晶聚酯， 聚氧亞烷基二酰亞胺二酸/聚對(duì)苯二曱酸丁酸酯共聚物，聚丙烯腈(PAN)，聚曱基丙烯腈，丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS),甲基丙烯腈-苯乙烯共聚物，曱基丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，其衍生物，及其混合物或共混物。73. 如段落54至72任一段所述的門系統(tǒng)，其中第二模塊適配成 組裝到門結(jié)構(gòu)上。74. 如段落54至73任一段所述的門系統(tǒng)，其中第三模塊適配成 組裝到第一模塊的上部，且與第二模塊至少一部分接觸。75. 如段落54至74任一段所述的門系統(tǒng)，其中所述第一模塊適 配成覆蓋第二模塊的下腔體。76. 如段落54至75任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)窗導(dǎo) 軌注射模制到所述主體的第二側(cè)。77. 如段落54至76任一段所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)沖擊 墊枕注射模制到主體的第 一側(cè)。78. 如段落54至77任一段所述的門系統(tǒng)，其中窗玻璃在笫一模 塊和第二模塊之間滑動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，所述門系統(tǒng)可以作為完整系統(tǒng)使用， 或者其個(gè)別部件可以單獨(dú)作為微型系統(tǒng)或模塊型單元使用，從而根據(jù) 需要合并兩個(gè)或多個(gè)部件。已經(jīng)利用一組數(shù)字上限和一組數(shù)字下限說(shuō)明了特定的實(shí)施例和特 征。應(yīng)該理解，也考慮了從任何下限到任何上限的范圍，除非指明相 反。全部數(shù)字值"約"為或"大約"為所示值，并考慮了本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員應(yīng)該能預(yù)料到的實(shí)驗(yàn)誤差以及偏差。上面已經(jīng)限定了各種術(shù)語(yǔ)。如果某一用于權(quán)利要求的術(shù)語(yǔ)未在以 上內(nèi)容中限定，則應(yīng)該給予本領(lǐng)域技術(shù)人員給予該術(shù)語(yǔ)的最寬泛的定 義，正如在至少一份印刷出版物或授權(quán)專利中所表達(dá)的那樣。此外， 全部專利、測(cè)試程序以及其他文件，包括優(yōu)先權(quán)文件，只要在文中引 述，則通過(guò)引用方式包括在內(nèi)，包含程度使得這種公開(kāi)不會(huì)與本申請(qǐng) 內(nèi)容相抵觸，并用于允許這種包含的全部法域。雖然前述內(nèi)容指導(dǎo)本發(fā)明的實(shí)施例，但是在不背離本發(fā)明基本范 圍的情況下，可以設(shè)計(jì)本發(fā)明其他和進(jìn)一步的實(shí)施例，并且本發(fā)明的 范圍由附后的權(quán)利要求書(shū)所限定。
權(quán)利要求
1.一種門系統(tǒng)，包括門結(jié)構(gòu)；主體，包括設(shè)置于其上的一個(gè)或多個(gè)部件；第一模塊，其具有上腔體和下腔體，上腔體適配成至少局部包圍窗玻璃的第一側(cè)而下腔體適配成至少局部接合所述主體；第二模塊，其適配成至少局部包圍窗玻璃的第二側(cè)并適配成至少局部接觸第一模塊的上腔體；和裝飾模塊，其適配成至少局部覆蓋所述芯部模塊。
2. 如權(quán)利要求l所述的門系統(tǒng)，其中主體包括設(shè)置于在其第一側(cè) 上的一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的門系統(tǒng)，其中主體進(jìn)一步包括至少設(shè) 置于其第二側(cè)上的玻璃運(yùn)行通道。
4. 如權(quán)利要求3所述的門系統(tǒng)，其中至少設(shè)置在主體第二側(cè)上的 玻璃運(yùn)行通道包括敞開(kāi)輪廓。
5. 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部件 注射模制到所述主體上。
6. 如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中主體包括設(shè)置于 其上的一個(gè)或多個(gè)密封件。
7. 如權(quán)利要求6所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)密封件注射模制 到主體上。
8. 如權(quán)利要求2、 3、 4、 5、 6或7所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件 包括第一法蘭和第二法蘭，每個(gè)法蘭都適配成接觸主體的第一側(cè)。
9. 如權(quán)利要求2、 3、 4、 5、 6、 7或8所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng) 構(gòu)件包括第一法蘭、第二法蘭和所述法蘭之間的凹陷部分。
10. 如權(quán)利要求2至9任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)一 步包括設(shè)置于其內(nèi)的插件，該插件包括一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件。
11. 如權(quán)利要求2至IO任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)一步包括設(shè)置于其上的蓋板，從而在加強(qiáng)構(gòu)件和蓋板之間限定中空腔體。
12. 如權(quán)利要求1至ll任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部 件包括窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、窗玻璃、窗開(kāi)關(guān)、門鎖、門手柄、門鎖開(kāi) 關(guān)、手臂支撐件、地圖盒、緩沖塾、導(dǎo)線配線、揚(yáng)聲器、窗馬達(dá)、外 側(cè)反射鏡馬達(dá)、栓塞件、襯墊或者它們的組合。
13. 如權(quán)利要求6至12任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)密 封件包括玻璃運(yùn)行通道密封件、腰線密封件、下窗格密封件、芯部到 框架的密封件或者它們的組合。
14. 如權(quán)利要求1至13任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部 件整體形成在所述主體上。
15. 如權(quán)利要求1至14任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部 件包括窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、沖擊墊枕、空氣通道、窗馬達(dá)殼體、地圖 盒、揚(yáng)聲器箱體、栓塞件、襯墊或它們的組合。
16. 如權(quán)利要求1至15任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中所述主體包括 聚丙烯。
17. 如權(quán)利要求1至16任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中所述主體由聚丙烯注射模制而成。
18. 如權(quán)利要求1至17任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中所述主體包括一種或多種工程樹(shù)脂。
19. 如權(quán)利要求1至18任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中所述主體由一 種或多種工程樹(shù)脂注射模制而成。
20. 權(quán)利要求l-19任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中主體包括一種或多 種選自下列物質(zhì)的工程樹(shù)脂聚酰胺樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂，聚腈樹(shù)脂，聚 甲基丙烯酸酯樹(shù)脂，纖維素樹(shù)脂，氟樹(shù)脂，聚酰亞胺樹(shù)脂，聚砜，聚 縮醛，聚磷腈，聚苯醚，聚苯硫醚，苯乙烯-馬來(lái)酸酐，芳族聚酮，和 聚碳酸酯。
21. 權(quán)利要求l-20任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中主體由一種或多種 選自下列物質(zhì)的工程樹(shù)脂注塑聚對(duì)苯二曱酸丁二酯(PBT)，聚對(duì)苯 二曱酸乙二酯(PET)，聚間苯二甲酸乙二酯(PEI)， PET/PEI共聚物，聚丙烯酸酯(PAR)，聚萘二甲酸丁二酯(PBN)，液晶聚酯，聚 氧亞烷基二酰亞胺二酸/聚對(duì)苯二曱酸丁酸酯共聚物，聚丙烯腈 (PAN),聚甲基丙烯腈，丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)，曱基丙烯腈-苯乙烯共聚物，甲基丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，其衍生物，及其混合物或共混物。
22. 如權(quán)利要求1至21任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中第一模塊適配 成組裝到門結(jié)構(gòu)上。
23. 如權(quán)利要求1至22任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中第二模塊適配 成組裝到芯部模塊的上部，且與第一模塊至少一部分接觸。
24. 如權(quán)利要求1至23任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中所述主體適配 成覆蓋第一模塊的下腔體。
25. 如權(quán)利要求1至24任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，進(jìn)一步包括設(shè)置在 第二模塊和所述主體上的濕/干障礙物。
26. —種門系統(tǒng)，包括 門結(jié)構(gòu)；至少一塊窗玻璃；第一模塊，其上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)部件，該第一模塊包括 具有第一側(cè)和第二側(cè)的主體； 設(shè)置在主體第一側(cè)的加強(qiáng)構(gòu)件；和設(shè)置在主體第二側(cè)的玻璃運(yùn)行通道，該玻璃運(yùn)行通道具有敞開(kāi)輪廓；第二模塊，其具有上腔體和下腔體，上腔體適配成至少局部包圍 窗玻璃的第一側(cè)而下腔體適配成至少局部接合第一模塊；第三模塊，其適配成至少局部包圍窗玻璃的第二側(cè)并適配成至少 局部接觸第二模塊的上腔體；和裝飾面板，其適配成覆蓋第一模塊。
27. 如權(quán)利要求26所述的門系統(tǒng)，其中主體第一側(cè)面向車輛內(nèi)部 艙體。
28. 如權(quán)利要求26或27所述的門系統(tǒng)，其中玻璃運(yùn)行通道延伸地至少超過(guò)主體的腰線。
29. 如權(quán)利要求26、 27或28所述的門系統(tǒng)，其中玻璃運(yùn)行通道 至少設(shè)置在主體的第二側(cè)上，包括敞開(kāi)輪廓。
30. 如權(quán)利要求26至29任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè) 部件注射模制在主體上。
31. 如權(quán)利要求26至30任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中主體包括一 個(gè)或多個(gè)設(shè)置于其上的密封件。
32. 如權(quán)利要求31所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)密封件注射模 制到主體上。
33. 如權(quán)利要求26至32任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件包 括第一法蘭和第二法蘭，每個(gè)法蘭適配成接觸主體的第一側(cè)。
34. 如權(quán)利要求26至33任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件包 括第一法蘭和第二法蘭以及位于所述法蘭之間的凹陷部分。
35. 如權(quán)利要求34所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)一步包括設(shè)置 于其內(nèi)的插件，該插件包括一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件。
36. 如權(quán)利要求35所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)一步包括設(shè)置 于其上的蓋板，從而在加強(qiáng)構(gòu)件和該蓋板之間限定中空腔體。
37. 如權(quán)利要求26至36任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè) 部件包括窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、窗玻璃、窗開(kāi)關(guān)、門鎖、門手柄、門鎖 開(kāi)關(guān)、手臂支撐件、地圖盒、沖擊墊枕、導(dǎo)線配線、揚(yáng)聲器、窗馬達(dá)、 外側(cè)反射鏡馬達(dá)、栓塞件、襯墊或它們的組合。
38. 如權(quán)利要求31所述門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)密封件包括玻璃 運(yùn)行通道密封件、腰線密封件、下窗格密封件、芯部到框架的密封件 或它們的組合。
39. 如權(quán)利要求26至38任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè) 部件至少其中之一 注射模制到所述主體上。
40. 如權(quán)利要求26至39任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè) 部件包括窗調(diào)節(jié)器、窗導(dǎo)軌、沖擊墊枕、空氣通道、窗馬達(dá)殼體、地 圖盒、揚(yáng)聲器箱體、栓塞件、襯墊或它們的組合。
41. 如權(quán)利要求26至40任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中所述主體包 括聚丙烯。
42. 如權(quán)利要求26至41任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中所述主體由 聚丙烯注射模制而成。
43. 如權(quán)利要求26至42任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中所述主體包 括一種或多種工程樹(shù)脂。
44. 如權(quán)利要求26至43任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中所述主體用 一種或多種工程樹(shù)脂注射模制。
45. 如權(quán)利要求26-44任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中主體包括一種 或多種選自下列物質(zhì)的工程樹(shù)脂聚酰胺樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂，聚腈樹(shù)脂， 聚曱基丙烯酸酯樹(shù)脂，纖維素樹(shù)脂，氟樹(shù)脂，聚酰亞胺樹(shù)脂，聚砜， 聚縮醛，聚磷腈，聚苯醚，聚苯硫醚，苯乙烯-馬來(lái)酸酐，芳族聚酮， 和聚碳酸酯。
46. 權(quán)利要求26-45任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中主體由一種或多 種選自下列物質(zhì)的工程樹(shù)脂注塑聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT),聚對(duì) 苯二曱酸乙二酯(PET)，聚間苯二甲酸乙二酯(PEI)， PET/PEI共 聚物，聚丙烯酸酯(PAR)， 聚萘二甲酸丁二酯(PBN)，液晶聚酯， 聚氧亞烷基二酰亞胺二酸/聚對(duì)苯二甲酸丁酸酯共聚物，聚丙烯腈(PAN),聚甲基丙烯腈，丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)，甲基丙烯腈-苯乙烯共聚物，曱基丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，其衍生物，及其混合物或共混物。
47. 如權(quán)利要求26至46任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中第二模塊適 配成組裝到門結(jié)構(gòu)上。
48. 如權(quán)利要求26至47任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中第三模塊適 配成組裝到第 一模塊的上部，且與第二模塊至少一部分接觸。
49. 如權(quán)利要求26至48任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中所述主體適 配成覆蓋第二模塊的下腔體。
50. 如權(quán)利要求26至49任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，進(jìn)一步包括適配 成覆蓋第二模塊和第三模塊的濕/干障礙物。
51. 如權(quán)利要求26至50任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè) 窗導(dǎo)軌注射模制到所述主體的第二側(cè)。
52. 如權(quán)利要求26至51任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè) 沖擊墊枕注射模制到主體的第 一側(cè)。
53. 如權(quán)利要求26至52任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中窗玻璃在第 一模塊和第二模塊之間滑動(dòng)。
54. —種門系統(tǒng)，包括 門結(jié)構(gòu)；至少一塊窗玻璃；第一模塊，其上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)部件，該第一模塊包括 具有第一側(cè)和第二側(cè)的主體； 設(shè)置在主體第一側(cè)的加強(qiáng)構(gòu)件；和設(shè)置在主體第二側(cè)的玻璃運(yùn)行通道，該玻璃運(yùn)行通道具有敞開(kāi)輪廓；第二模塊，適配成包圍門結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面，該第二模塊具有環(huán)形主 體，該環(huán)形主體帶有貫穿設(shè)置的支撐構(gòu)件，從而限定上腔體和下腔體；第三模塊，其適配成至少局部包圍窗玻璃的第二側(cè)并適配成至少 局部接觸第二模塊的上腔體；和裝飾面板，其適配成覆蓋第一模塊。
55. 如權(quán)利要求54所述的門系統(tǒng)，其中玻璃運(yùn)行通道延伸地至少 超過(guò)第一模塊的腰線。
56. 如權(quán)利要求54或55所述的門系統(tǒng)，其中玻璃運(yùn)行通道至少 設(shè)置在第一模塊的第二側(cè)上，包括敞開(kāi)輪廓。
57. 如權(quán)利要求54、 55或56所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)部 件注射模制在第一模塊上。
58. 如權(quán)利要求54、 55、 56或57所述的門系統(tǒng)，其中第一模塊 包括一個(gè)或多個(gè)設(shè)置于其上的密封件。
59. 如權(quán)利要求54至58任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè) 密封件注射模制到第一模塊上。
60.如權(quán)利要求54至59任一項(xiàng)所述的門系統(tǒng)，其中加強(qiáng)構(gòu)件包 括第一法蘭和第二法蘭，每個(gè)法蘭適配成接觸第一模塊的第一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種門系統(tǒng)，該門系統(tǒng)包括門結(jié)構(gòu)(300)；主體(400)，包括設(shè)置于其上的一個(gè)或多個(gè)部件；第一模塊(325)，其具有上腔體(326)和下腔體(327)，上腔體(326)適配成至少局部包圍窗玻璃(460)的第一側(cè)而下腔體(327)適配成至少局部接合所述主體；第二模塊(525)，其適配成至少局部包圍窗玻璃(460)的第二側(cè)并適配成至少局部接觸第一模塊的上腔體(326)；和裝飾模塊(700)，其適配成至少局部覆蓋所述芯部模塊(405)。
文檔編號(hào)B60J5/04GK101405159SQ200780010024
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月23日
發(fā)明者G·雷施, J·G·M·弗倫德里格, J·瓦倫塔格, J·穆勒, M·施奈德 申請(qǐng)人:埃克森美孚化學(xué)專利公司