專利名稱：：傳動軸總成裝配工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種可以提高傳動軸總成的裝配精度和產(chǎn)品質(zhì)量，消除零件加工誤差，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本和勞動強度的傳動軸總成裝配工藝。
背景技術(shù)：
：隨著人們對汽車設(shè)計人性化、對汽車乘用舒適性的要求越來越高，對傳動軸總成的動平衡精度及剩余不平衡量值的要求也越來越高。在新型的傳動軸總成裝配工藝流程使用之前，原舊的總成裝配工藝流程是采用先組裝擠壓、校直、焊接三大件(即萬向節(jié)叉、軸管、軸頭或花鍵轂)，然后再裝配突緣叉、萬向節(jié)、滑動叉(軸叉)，最后進行動平衡試驗，其主要缺點是剩余不平衡量值過大，設(shè)計精度不易保證，生產(chǎn)效率低F;該工藝流程周期長，費時、費人、費力，不能滿足實際生產(chǎn)需求；再者擠壓裝配和校直焊接時沒有模擬動平衡和實際裝車狀態(tài)，定位基準(zhǔn)不一致，導(dǎo)致誤差積累，動平衡質(zhì)量難以保證；沒有生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種可以提高傳動軸總成的裝配精度和產(chǎn)品質(zhì)量，消除零件加工誤差，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本和勞動強度的傳動軸總成裝配工藝。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，具體工藝步驟如下-第一步A部裝件采用擠壓機、工作臺設(shè)備在突緣叉上安裝萬向節(jié)，再在萬向節(jié)上安裝萬向節(jié)叉；第二步B部裝件采用擠壓機、工作臺設(shè)備在突緣叉上安裝萬向節(jié)，再在萬向節(jié)上安裝花鍵軸叉和花鍵轂分總成或滑動叉和后軸頭分總成；第三步采用擠壓機和通用夾具將A部裝件、B部裝件和軸管擠壓裝配成為傳動軸總成；第四步采用焊接專機和通用夾具對傳動軸總成進行校直、焊接；第五步采用動平衡機和通用夾具將傳動軸總成進行動平衡。本發(fā)明具有如下積極效果(一)、擠壓裝配和校直焊接時模擬動平衡和實際裝車狀態(tài)，定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，消除金加工時的各種誤差積累，最大限度的保證動平衡質(zhì)量，極大降低了加工成本，降低了勞動強度，提高了勞動效率，節(jié)約了加工費用。(二)、可以提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備可以提前進行A部裝(部裝突緣叉、萬向節(jié)、萬向節(jié)叉)和B部裝(部裝突緣叉、萬向節(jié)、滑動叉或花鍵軸叉)，然后根據(jù)生產(chǎn)計劃提取部件再進行總成裝配，這樣將部裝和總成裝配分開，可以迅速組織生產(chǎn)，縮短總成裝配周期，以適應(yīng)快速化的市場需求。新型的傳動軸總成裝配工藝流程，不僅是減少了兩三道工序，更重要的是擠壓裝配和校直焊接時模擬了動平衡和實際裝車狀態(tài)，定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，消除金加工時的各種誤差積累，最大限度的保證傳動軸總成的動平衡質(zhì)量；另外可以提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，迅速組織生產(chǎn)，適應(yīng)快速化的市場需求。具體實施例方式實施例l:具體工藝步驟如下第一步A部裝(稱作A部裝件)采用擠壓機、工作臺設(shè)備在突緣叉上安裝萬向節(jié)，再在萬向節(jié)上安裝萬向節(jié)叉；第二步B部裝(稱作B部裝件)采用擠壓機、工作臺設(shè)備在突緣叉上安裝萬向節(jié)，再在萬向節(jié)上安裝花鍵軸叉和花鍵轂(或滑動叉和后軸頭)分總成；第三步采用擠壓機和通用夾具將A部裝件、B部裝件和軸管擠壓裝配成為傳動軸總成；第四步采用焊接專機和通用夾具對傳動軸總成進行校直、焊接；第五步采用動平衡機和通用夾具將傳動軸總成進行動平衡。新型傳動軸總成裝配工藝流程和舊的裝配工藝流程對比(1)原來舊的傳動軸總成裝配工藝流程<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>(2)現(xiàn)在新型的傳動軸總成裝配工藝流程<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、一種傳動軸總成裝配工藝，其特征在于具體工藝步驟如下第一步A部裝件采用擠壓機、工作臺設(shè)備在突緣叉上安裝萬向節(jié)，再在萬向節(jié)上安裝萬向節(jié)叉；第二步B部裝件采用擠壓機、工作臺設(shè)備在突緣叉上安裝萬向節(jié)，再在萬向節(jié)上安裝花鍵軸叉和花鍵轂分總成或滑動叉和后軸頭分總成；第三步采用擠壓機和通用夾具將A部裝件、B部裝件和軸管擠壓裝配成為傳動軸總成；第四步采用焊接專機和通用夾具對傳動軸總成進行校直、焊接；第五步采用動平衡機和通用夾具將傳動軸總成進行動平衡。全文摘要本發(fā)明涉及一種傳動軸總成裝配工藝，第一步A部裝件采用擠壓機、工作臺設(shè)備在突緣叉上安裝萬向節(jié)，再在萬向節(jié)上安裝萬向節(jié)叉；第二步B部裝件采用擠壓機、工作臺設(shè)備在突緣叉上安裝萬向節(jié)，再在萬向節(jié)上安裝花鍵軸叉和花鍵轂分總成或滑動叉和后軸頭分總成；第三步采用擠壓機和通用夾具將A部裝件、B部裝件和軸管擠壓裝配成為傳動軸總成；第四步采用焊接專機和通用夾具對傳動軸總成進行校直、焊接，第五步采用動平衡機和通用夾具將傳動軸總成進行動平衡，可提高傳動軸總成的裝配精度和產(chǎn)品質(zhì)量，消除零件加工誤差，提高勞動效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本和勞動強度。文檔編號B60K17/22GK101380893SQ200810230538公開日2009年3月11日申請日期2008年10月23日優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日發(fā)明者劉延生,卜造理,孫瑞瑞,張慶科,曹善江,娟梁,文王,羅留聚,陳云升,陳宗申,利韓申請人:許昌遠東傳動軸股份有限公司