專利名稱：：用來安裝到可充輪胎中的插入物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種在第一權(quán)利要求的前序部分中所描述的可充輪胎。本發(fā)明也涉及一種作為可充輪胎的部分的插入物。本發(fā)明還涉及一種用來對可充輪胎進行充填的方法。
背景技術(shù)：
：US2004/0154718公開了一種可充輪胎，該輪胎包括可充空腔，該可充空腔由圓周胎面部分形式的環(huán)形形狀輪胎本體限定，該圓周胎面部分包括滾動表面和兩個側(cè)壁，這兩個側(cè)壁從相對側(cè)沿胎面部分的圓周在朝著輪胎的轉(zhuǎn)動軸線的方向上延伸。輪胎安裝到輪輞上，并且限定可充體積的輪胎空腔用填充材料填充，具體地說，聚氨酯成分，在此之后，聚氨酯被熟化。熟化聚氨酯被用在如下用途中其中，必須滿足高安全標準，并且輪胎癟胎運轉(zhuǎn)是不可接受的，例如當輪胎支撐臺架時。然而在US2004/0154718中公開的可充輪胎具有如下缺點為了充分地充填，可充輪胎的空腔必須用例如聚氨酯的填充材料完全地填充。在聚氨酯用來填充輪胎的情況下，聚氨酯的量添加到填充輪胎的成本上，因為聚氨酯具有相當高的價格。W00214088公開了，為了避免當輪胎剌破時可充輪胎的突然降壓，輪胎用泡沫彈性體填充物填充。W00214088還描述到，輪胎的用過的泡沫彈性體填充物可切碎成碎塊，這些碎塊然后放置在輪胎的殼體中，在此之后添加未用過的彈性體填充物，作為填充任何剩余空隙的填充材料，以減小可充體積。由在W00214088中公開的方法生成的可充輪胎，盡管減少了填充材料的量，然而具有如下缺點難以正確地將輪胎充填，因為碎塊不能正確地位于輪胎本體體內(nèi)。而且，當將輪胎充填或當輪胎放置在輪輞上時，碎塊的位置可能會移動。因而有對于一種輪胎的需要，該輪胎要求減小量的填充材料，并且允許輪胎的較容易正確地充填。
發(fā)明內(nèi)容相應地本發(fā)明的目的是提供一種可充輪胎，其中，可以減小填充輪胎需要的材料量，同是允許輪胎較容易充填。根據(jù)本發(fā)明，借助于一種輪胎實現(xiàn)上述目的，該輪胎具有第一權(quán)利要求的特征部分的技術(shù)特征。為此，插入物和環(huán)形形狀輪胎本體的組件包括允許將插入物的位置定位并至少臨時固定到輪胎的環(huán)形空間中的裝置。在本申請的上下文中，關(guān)于凝結(jié)問題，填充材料是指可用來填充輪胎并且當輪胎在使用中時處于凝結(jié)狀態(tài)下(即固體或液體)的每種材料，從而填充材料從輪胎突然離開的危險最小，并且保證輪胎的最大安全性。優(yōu)選的填充材料在輪胎的填充時是液體，但在輪胎的使用期間是固體。可用的填充材料包括任何柔性聚合物，像例如聚氨酯、柔性塑料泡沫或柔性橡膠泡沫、等等。填充材料可與諸如橡膠粒、聚氨酯粒、鋸末、CaC03、軟礦物材料、等等之類的第二材料相混合。第二材料優(yōu)選地具有與填充材料的硬度相差不太大的硬度，并且/或者具有像例如粉末之類的非常細小結(jié)構(gòu)。由于在輪胎的可充體積中插入物的存在，可充體積和因而充分使輪胎充填需要的填充材料的量被插入物的體積所減小。這當聚氨酯用作填充材料時特別重要，因為它相當曰蟲卬貝0本發(fā)明的可充輪胎具有如下優(yōu)點插入物的材料、填充材料及輪胎可彼此獨立地選擇。這允許對于這些各個部分的每一個，按照輪胎的預計性能，如由已充輪胎提供的物理特性，例如由輪胎提供的支撐、在使用期間輪胎的彈性、承載能力及變形、在各種使用情況下與由輪胎支撐的車輛的穩(wěn)定性相關(guān)的輪胎的所需特性(較低和較高速度、抓緊力、方向穩(wěn)定性、等等)、等等，選擇材料。定位裝置的存在促進插入物在輪胎的內(nèi)部環(huán)形空間中在預計位置中的定位，并且將插入物至少臨時保持在該位置中。定位裝置的存在允許在注射填充材料的同時，并且如有必要，依據(jù)填充材料的特性，在填充材料的熟化期間，實現(xiàn)插入物在環(huán)形空間中較正確的定位，并且將插入物的位置保持在內(nèi)部環(huán)形空間中。定位裝置優(yōu)選地設計成，它們將插入物保持在離輪胎的內(nèi)表面的預定距離處。這樣，使在插入物與已充輪胎的內(nèi)表面之間的接觸面積最小，并且改進輪胎的操作可靠性，因為使在輪胎與插入物之間的摩擦最小。在一個優(yōu)選實施例中，定位裝置包括突起，該突起從面對環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面的插入物的外表面向環(huán)形形狀輪胎本體延伸，突起被設置成接觸未充輪胎的環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面。盡管突起接觸未充輪胎環(huán)形空間的內(nèi)表面，但接觸表面面積與插入物的表面面積相比是可忽略的。在進一步的優(yōu)選實施例中，定位裝置包括多個突起。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這樣一種插入物可更精確地定位在環(huán)形空間中。在進一步的優(yōu)選實施例中，突起包括延伸部，該延伸部與突起相比在其面對環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面的端部部分處具有較小寬度，延伸部使在突起與未充輪胎的環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面之間的接觸表面面積最小。這樣，使在插入物與已充輪胎之間的摩擦最小。延伸部的較小寬度也允許延伸部被一定程度地壓縮，這便于插入物安裝到未充輪胎的環(huán)形空間中，并且有助于或多或少地將插入物夾持到環(huán)形空間中和實現(xiàn)插入物到未充輪胎的環(huán)形空間中的較好和較準確定位。突起的剩余較寬部分供給用于延伸部的可靠基礎，作為用于插入物到未充輪胎的環(huán)形空間中的精確定位的基礎。延伸部可由與突起的其它部分具有相同壓縮性的材料制成。然而，優(yōu)選地，延伸部由具有較高壓縮性的材料制成，并且突起的其它部分由較小可壓縮的材料制成，而不以插入物的容易安裝和可靠定位為代價。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，插入物優(yōu)選地形成為環(huán)形，以提供插入物到可充輪胎的環(huán)形空間中的最佳配合和容易安裝。插入物的環(huán)形形狀也將可充輪胎提供有更均勻的物理特性。源于由安置在輪胎上的車輛攜帶的負載的任何負載、以及由填充材料引起的任何負載傳遞到插入物上。環(huán)形形狀的插入物使得在插入物上的負載被均勻分布，減小輪胎和插入物的磨損，由此改進插入物和輪胎的操作可靠性和壽命。插入物優(yōu)選地包括如下材料的任一種可變形的、實心和/或泡沫塑料材料、彈性體、橡膠、聚丙烯、EP匿橡膠、聚乙烯。除此之外，至少一種添加劑，像例如橡膠粒、聚氨酯粒、5鋸末、CaC03、軟礦物材料、等等，可與上述材料混合。添加劑優(yōu)選地具有與制成插入物的材料的其它部分的硬度相差不太大的硬度，并且/或者具有小顆粒尺寸，并且例如是粉末。插入物的硬度優(yōu)選地與填充材料的硬度相差不太大。然而，插入物可由對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何材料制成，該材料將其中安裝插入物的輪胎提供有所需的物理特性。插入物因此不再取決于用過彈性體填充物的碎塊的可得到性，因為提到的材料是容易購買的。具有圓形外表面的插入物的存在降低在邊緣和/或角部處應力積累和應力集中的危險，降低撕裂的危險。插入物的圓形表面也提供輪胎的物理特性的均勻性。根據(jù)本發(fā)明的裝置的其它細節(jié)和優(yōu)點將通過參考附圖和對本發(fā)明優(yōu)選實施例的描述而更為顯明。-個不同實施例的概況。-個不同實施例的概況。-個不同實施例的概況。一水不同實施例的概況。具體實施例方式在圖4中表示的可充輪胎5的優(yōu)選實施例包括沿輪胎5的圓周的環(huán)形形狀輪胎本體，該環(huán)形形狀輪胎本體包括胎面部分IO，該胎面部分10沿輪胎5的圓周形成用于輪胎5的滾動表面19。輪胎5的環(huán)形形狀輪胎本體優(yōu)選地包括胎體9，該胎體9支撐胎面部分10。胎面部分10和胎體9無論如何不是關(guān)鍵的，并且對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何其它環(huán)形形狀輪胎本體是可行的。環(huán)形形狀輪胎本體繞輪胎5的中心轉(zhuǎn)動軸線18沿輪胎5的圓周延伸。胎體9優(yōu)選地包括第一圓周側(cè)壁12，它從胎面部分10的第一側(cè)11向輪胎5的轉(zhuǎn)動軸線18延伸；和第二圓周側(cè)壁22，它從胎面部分10的第二側(cè)21向輪胎5的轉(zhuǎn)動軸線18延伸。第一側(cè)11和第二側(cè)21沿胎面部分10的相對圓周側(cè)延伸。環(huán)形形狀輪胎本體，具體地說，其內(nèi)表面3、13、23，更具體地說，胎面部分10的內(nèi)表面3、第一側(cè)壁12的內(nèi)表面13及第二側(cè)壁22的內(nèi)表面23，至少部分地限定圍繞轉(zhuǎn)動軸線18的輪胎5的環(huán)形空間6，并且包括用來接納填充材料8的可充體積7。當輪胎5通過輪輞16的外圓周側(cè)安裝到輪輞16上時，環(huán)形空間6被進一步限定。第一圓周側(cè)壁12和第二圓周側(cè)壁22優(yōu)選地分別設有第一基礎部分38和第二基礎部分39，這些基礎部分被設置成接觸輪輞16，以將輪胎5安裝到輪輞16上，如在圖3和4中表示的那樣。第一和第二基礎部分38、39可例如包括胎圈，如對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的那樣。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，優(yōu)選的是，使在插入物1與輪胎5的環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面3、13、23之間的接觸表面面積最小，以使在插入物1與輪胎5之間的摩擦最小。通過減少摩擦，可減小作用在插入物1和輪胎5上的磨損，這改進插入物1和輪胎5的操作可靠性和壽命。插入物1的尺寸、形式及/或形狀，優(yōu)選地適應在由胎面部分10的內(nèi)表面3、第一側(cè)壁12的內(nèi)表面13及第二側(cè)壁22的內(nèi)表面23限定的殼體中(如圖3-6中所示)的輪胎5的環(huán)形空間6的尺寸、形式及/或形狀，并且，由于輪輞16通過輪輞16的外圓周側(cè)安裝到輪胎5上，這然后進一步限定環(huán)形空間6。插入物1的尺寸、形式及/或形狀甚至可以適應未充輪胎5的環(huán)形空間6的尺寸、形式及/或形狀。當填充環(huán)形空間時，由填充材料施加向外的力，將環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面3、13、23推向輪胎的外面。由此，在插入物l與輪胎5之間的接觸通常將消失，并且消除在插入物1與輪胎5之間的摩擦?？沙潴w積7的體積優(yōu)選地通過使插入物1盡可能大而盡可能多地減少。表1作為例子表示相對于代表插入物1的尺寸、形式及/或形狀的參數(shù)的代表輪胎5的環(huán)形空間6的一些參數(shù)。插入物1可以由包括如下材料的任一種的任何成分制成橡膠、塑料、彈性體、彈性及/或可變形材料，但優(yōu)選地包括如下的任一種可變形的、實心和/或泡沫塑料材料、橡膠、聚丙烯、EP匿橡膠、聚乙烯、彈性體。除此之外，包括橡膠粒、聚氨酯粒、鋸末、CaCOy軟礦物材料、等等的一種或多種添加劑，可與在插入物1的成分中的上述材料相混合。添加劑優(yōu)選地具有與制成插入物1的其它部分的材料的硬度相差不太大的硬度，并且/或者具有細小顆粒尺寸，像例如粉末。插入物1的成分優(yōu)選地具有與填充材料8的硬度相差不太大的硬度。根據(jù)本發(fā)明的插入物1被安裝到輪胎5中到環(huán)形空間6中，以減少可充體積7為目的。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，插入物1的尺寸設定成，使環(huán)形空間6的體積減小20-80%，更優(yōu)選30-70%，最優(yōu)選40-60%，如在表1中指示的那樣。插入物1和環(huán)形形狀輪胎本體的組件設有定位裝置4。定位裝置4可以提供在插入物1、或輪胎5的環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面上，或者相配合的定位裝置4可以提供在它們兩者上。優(yōu)選地，定位裝置4提供在插入物1上，以允許插入物1在環(huán)形空間6中的預定位置精確定位并至少臨時地保持插入物1的該位置。當用填充材料8填充可充體積7時，定位裝置4阻滯(counteract)插入物1在環(huán)形空間6中的移動。定位裝置4也可例如提供在面對插入物1的環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面3、13、23上，或者可以既設置在插入物1上又設置在環(huán)形空間6的內(nèi)表面3、13、23上。定位裝置4可永久地提供在插入物1或其環(huán)形空間6的內(nèi)表面3、13、23上，或者可例如可除去地安裝到其上，并且在已經(jīng)使輪胎5充填之后除去。定位裝置4可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員認為適當?shù)娜魏尾牧现瞥伞６ㄎ谎b置4可以例如采取用來將插入物1緊固到輪胎5的環(huán)形空間6中的裝置的形狀，該裝置由金屬、塑料、木材或橡膠制成，并且從環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面3、13、23的一個或多個向插入物1延伸。定位裝置4可以例如是金屬元件，這些金屬元件從至少一個內(nèi)表面3、13、23向插入物l延伸。在輪胎用填充材料8充填之前，金屬元件可以例如剌穿或剌入輪胎5的材料中和剌入插入物1中。在輪胎5用填充材料8填充之后，可例如除去金屬元件。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，定位裝置4包括突起14、24，該突起14、24從插入物1的外表面2向環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面3、13、23延伸。突起14、24的尺寸選擇成，突起14、24的端部部分接觸未充輪胎5的環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面3、13、23，目的是將插入物1夾持到環(huán)形空間6中的所需位置處和保持該位置。突起的使用使在插入物1與未充輪胎5的內(nèi)表面3、13、23之間的接觸面積最小。而且，填充材料8可更自由地流過由插入物1保持而敞開的環(huán)形空間6的空間。這使輪胎5更容易地用填充材料8填充。盡管突起14、24可以可除去地安裝，但它們可以與輪胎5制成一體，但優(yōu)選地它們永久地連結(jié)到插入物1的其它部分上，或者與其制成一體。在后一種情況下，突起14、24可以按對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何方式，如粘結(jié)、釘住、釘牢、擰入、等等，提供給插入物1。由于突起14、24優(yōu)選地與插入物1的其余部分制成一體，所以突起14、24和插入物1的其它部分優(yōu)選地由相同材料制成。然而，突起14、24的材料性質(zhì)對于本發(fā)明不是關(guān)鍵的，并且可以由本領(lǐng)域的技術(shù)人員確定。突起14、24可以采取任何適當形狀，并且可以例如是球形的、橢球形的、長方體形的、棱錐形的、圓錐形的、圓柱形的、頭發(fā)狀的、等等。突起14、24的形狀和形式可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員選擇，要點是將在突起14、24與環(huán)形空間6的內(nèi)表面3、13、23之間的接觸優(yōu)選地保持到最小值。突起優(yōu)選地包括基礎和端部部分，該基礎連接到插入物1上，該端部部分接觸環(huán)形空間6的內(nèi)表面3、13、23。端部部分優(yōu)選地是彈性的，目的是將插入物l夾持到環(huán)形空間6中。為了實現(xiàn)該目的，突起和端部部分可以由不同材料制成。盡管突起14、24可通過修改其幾何橫截面，像例如通過增大突起的寬度34，而被加強，但突起14、24的部分、或全部可包括加強部件，該加強部件在突起14、24的高度方向上延伸，使突起14、24在突起14、24的高度方向上變得更剛硬和更耐受壓縮。加強部件優(yōu)選地至少部分地嵌在突起14、24中，并且優(yōu)選地由剛性塑料或金屬制成。突起14、24優(yōu)選地在突起14、24的端部部分處包括延伸部15，該延伸部15接觸環(huán)形空間6的內(nèi)表面3、13、23。延伸部15的橫截面的尺寸優(yōu)選地比突起14、24的橫截面的尺寸小，以使在突起14、24與環(huán)形空間6的內(nèi)表面3、13、23之間的接觸表面面積最小，并且減小插入物1和輪胎5的磨損，同時借助于自支撐定位將插入物1設置到環(huán)形空間6中。延伸部15優(yōu)選地是圓柱形的，具有寬度35和高度30，但可具有由本領(lǐng)域的技術(shù)人員認為適當?shù)娜魏纹渌问胶?或形狀，如向突起14、24的端部部分變細的、和/或立方體形、橢球形、球形、長方體形、等等。這樣一種延伸部15的例子表示在圖4和6中。這個延伸部15優(yōu)選地是圓柱形的，并且具有比突起14的直徑小的直徑。延伸部15具有中心，該中心大體定位在突起14的中心處。然而，這樣一個實施例對于本發(fā)明不是關(guān)鍵的，并且延伸部15的其它實施例是可能的。延伸部的另一個實施例例如表示在圖lc、le、lg及l(fā)h中。在這些圖中表示的延伸部15具有三角形橫截面，并且大體定位在突起14的中心中。延伸部15大體沿突起14的整個寬度但僅沿突起14的長度的部分延伸。然而，這對于本發(fā)明不是關(guān)鍵的，并且延伸部15也可僅沿寬度的部分或剛好沿寬度的部分延伸。延伸部也不是必需大體位于突起14的中心處。延伸部15優(yōu)選地在突起14、24的高度方向上是可壓縮的，從而當插入物1定位在環(huán)形空間6中時，延伸部15可以被壓縮。延伸部15的壓縮導致插入物1在環(huán)形空間6中被夾持，并且導致較精確和穩(wěn)定定位，保持在插入物1與輪胎5的內(nèi)表面3、13、23之間的最小接觸。突起14、24優(yōu)選地相對于插入物1的外表面2基本上垂直地延伸，因為這使得插入物1能夠在環(huán)形空間6中最佳地定位。然而，突起從插入物的外表面2延伸的角度對于本發(fā)明不是關(guān)鍵的，并且可例如從O。-90°，優(yōu)選地從45。-90°變化。突起14、24優(yōu)選地大體垂直地接觸輪胎的內(nèi)表面3、13、23，因為這使得插入物1在環(huán)形空間6中最佳地懸置，同時使在突起14、24與環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面3、13、23之間的接觸面積最小。優(yōu)選地，定位裝置4包括多個突起14、24。突起14、24的數(shù)量對于本發(fā)明不是關(guān)鍵的，并且可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員確定。不是插入物1的所有突起14、24都需要相同，并且可以是不同的。形狀、尺寸、位置、方位、等等，對于所有不同的突起14、24可以是不同的。也不是必需的是，將所有突起14、24都設有延伸部15，如圖lh中所示。突起14、24優(yōu)選地都定位在離輪胎5的轉(zhuǎn)動軸線18相同距離33處，但這對于本發(fā)明不是關(guān)鍵的，并且突起14、24的位置可例如依據(jù)插入物1的所需特性周期地變化。突起14、24的尺寸，如寬度34和高度31，主要取決于環(huán)形空間6的尺寸、插入物1的尺寸、插入物1的形狀、輪胎5的形狀、等等。未充輪胎5的總寬度26的一些例子表示在表1中，該總寬度26，相對于內(nèi)截面寬度37，是在突起14、24的端部部分之間的最短距離，例如包括延伸部15和突起14、24的高度30、31和插入物1的側(cè)寬度29，該內(nèi)截面寬度37是突起14、24接觸環(huán)形空間6的內(nèi)表面的位置之間的最短距離。為了實現(xiàn)插入物1的均勻支撐，突起14、24優(yōu)選地規(guī)則分布在插入物1的表面或輪胎5的內(nèi)表面3、13、23上。突起14、24優(yōu)選地在插入物1的外表面2的圓周和/或橫截面方向上規(guī)則地分布，以提供插入物的均勻支撐并且保持在環(huán)形空間6中的預期位置。沿橫截面，例如可以提供一個、兩個、三個、四個、五個、六個、七個、八個、九個、十個、等等突起14、24。向第一側(cè)壁12的內(nèi)表面13延伸的突起14和向第二側(cè)壁22的內(nèi)表面23延伸的突起24的位置優(yōu)選地定位成相對于彼此對稱，它們可以在表面上按規(guī)則間隔或不按規(guī)則間隔個別地和/或按一排或多排交替，定位成交錯的，等等。突起14、24優(yōu)選地從插入物1向第一和第二圓周側(cè)壁12、22的內(nèi)表面13、23延伸，并且與其相接觸。然而，這對于本發(fā)明不是關(guān)鍵的，并且突起可以向輪胎5的內(nèi)表面的任何其它部分延伸，像例如向胎面部分10的內(nèi)表面3或例如輪輞16的外表面2延伸。根據(jù)按照本發(fā)明的插入物1的第一優(yōu)選實施例，突起14、24被設置成從插入物1向第一和第二基礎部分38、39延伸，并且分別與其相接觸。這樣的突起例如表示在圖lb、lc、lf、lg及l(fā)h中。優(yōu)選的是，突起14、24具有沿輪胎5的圓周20測得的長度，該長度比突起14、24的高度31長。更優(yōu)選地，這些突起14、24具有寬度34，該寬度34大體等于并且優(yōu)選地大于突起14、24的高度31。然而，這種尺寸對于本發(fā)明不是關(guān)鍵的，并且可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員選擇。根據(jù)按照本發(fā)明的插入物1的第二優(yōu)選實施例，突起14、24被設置成從插入物向在基礎部分38、39和胎面部分10的內(nèi)表面3之間定位的側(cè)壁12、22的內(nèi)表面13、23的區(qū)域延伸，并且與其相接觸，像例如表示在圖la和圖3、4及6中。根據(jù)本發(fā)明的插入物1的第三優(yōu)選實施例，突起14、24被設置成從插入物向在胎面部分10附近的第一和/或側(cè)壁12、22的內(nèi)表面3、13、23的區(qū)域或在側(cè)壁12、22附近的胎面部分10的內(nèi)表面3、13、23的區(qū)域延伸，并且與其相接觸。這樣的突起例如表示在圖ld、le、lf、lg及l(fā)h中。優(yōu)選的是，突起14、24具有沿輪胎5的圓周20測得的長度，該長度比突起14、24的高度31長。更優(yōu)選地，這些突起14、24具有寬度34，該寬度34大體等于并且優(yōu)選地大于突起14、24的高度31。然而，這種尺寸對于本發(fā)明不是關(guān)鍵的，并且可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員選擇。插入物1優(yōu)選地被環(huán)形成形和制成一體，并且沿環(huán)形形狀輪胎本體的胎面部分10的內(nèi)表面3的整個圓周延伸。環(huán)形形狀插入物1改進輪胎5的內(nèi)部體積的組成的均勻性，并因而改進由輪胎5提供的物理特性的均勻性。盡管插入物1的圓形形狀是優(yōu)選的，但插入物1可具有由本領(lǐng)域的技術(shù)人員認為適當?shù)娜魏纹渌螤詈托问?，如正方形、矩形、橢圓形、三角形、波浪形、巻曲形、角狀、等等。然而，插入物1也可由縱向成形部件形成，該縱向成形部件在部件的縱向方向上具有兩個端部部分，該部件以這樣一種方式彎曲到輪胎5的環(huán)形空間6中，從而兩個端部部分彼此接觸。由此端部部分優(yōu)選地具有互補的嚙合表面，以允許形成環(huán)形插入物1。然而，插入物1也可以由幾個相鄰部分制成。插入物1例如可包括沿胎面部分10的內(nèi)表面3的圓周的三分之一、四分之一、五分之一、六分之一、七分之一、八分之一等等延伸的塊。也在這種情況下，相鄰端部部分優(yōu)選地具有互補嚙合表面，并且可例如設有用來臨時或永久地彼此緊固兩個端部部分的裝置。連續(xù)環(huán)形插入物1的使用具有如下優(yōu)點作用在插入物1上的載荷在插入物1更均勻地劃分，而由彎曲部件制成的插入物1或包括幾個部分的插入物1可更容易地定位到輪胎5的環(huán)形空間6中。盡管優(yōu)選的是，插入物1沿輪胎5的內(nèi)表面3、13、23的整個圓周延伸，但插入物1也可沿輪胎5的胎面部分10的內(nèi)表面3的圓周的局部而延伸。插入物1的橫截面的形狀和/或尺寸優(yōu)選地沿插入物1的圓周保持恒定。插入物1的橫截面，其例子表示在圖2中，可具有由本領(lǐng)域的技術(shù)人員認為適當?shù)娜魏涡螤?，如正方形、橢圓形、圓形、矩形、三角形、風箏形或由本領(lǐng)域的技術(shù)人員認為適當?shù)娜魏纹渌噙呅?。插入?的橫截面例如可以是矩形或正方形，該矩形或正方形具有圓形角部和側(cè)寬度29和高度32，如圖4中所示。插入物1優(yōu)選地關(guān)于插入物1的轉(zhuǎn)動軸線18是旋轉(zhuǎn)對稱的。插入物1的外表面優(yōu)選地是扁平的和/或光滑的，但可具有由本領(lǐng)域的技術(shù)人員認為適當?shù)娜魏涡问胶?或形狀，像例如波動形、肋狀、連續(xù)彎曲形、斷續(xù)波動形、臺階狀、坐坐寸寸。表1表示在插入物1的內(nèi)徑28與輪輞16的外徑36之間和在插入物1的外徑27與胎面部分10的內(nèi)表面3的直徑25之間的一些優(yōu)選關(guān)系。如下表格表示與輪胎5的參數(shù)相關(guān)的插入物1的優(yōu)選參數(shù)。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>插入物1可按對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何方式安裝到輪胎5的環(huán)形空間6中。當插入物1例如由幾個分立部件制成時，在將輪輞16安裝到輪胎5上之前，插入物1的不同部件可通過將它們放在它們的所需位置處，借助于定位裝置4，安裝到環(huán)形空間6中。當插入物1制成一體時，插入物1借助于定位裝置4安裝到環(huán)形空間6中，此后優(yōu)選地將輪輞16安裝到輪胎5上。環(huán)形形狀插入物1到輪胎5中的安裝可通過將環(huán)形插入物1的兩側(cè)推到一起而進行，臨時形成長方形形狀的插入物l，該長方形形狀的插入物1可安裝到環(huán)形空間6中。插入物1的長方形形狀可通過沿徑向方向?qū)⒉迦胛?拉過管而形成。管優(yōu)選地具有與輪輞16的外徑可比較的(優(yōu)選地小于它)的直徑。管堅固得足以承受由環(huán)形插入物l的兩個徑向推到一起的側(cè)面而施加的力，形成臨時長方形形式的插入物1。在插入物1已經(jīng)安裝到輪胎5的環(huán)形空間6中之后，將輪輞16安裝到輪胎5上，并且用填充材料8，例如通過閥17，填充環(huán)形空間6。用填充材料8填充環(huán)形空間6可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員認為適當?shù)哪菢舆M行，并且對于本發(fā)明不是關(guān)鍵的。US2004/0154718例如公開了一種用填充材料8填充輪胎5的方法，然而，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的其它方法是可能的。優(yōu)選地利用可以在液體狀態(tài)下注入并且以后硬化或熟化的填充材料。在輪胎5已經(jīng)用填充材料8填充之后，填充材料8可能必須熟化，例如當使用聚氨酯時。輪胎5可定位在由本領(lǐng)域的技術(shù)人員認為適當?shù)娜魏挝恢弥校珒?yōu)選地定位成使其轉(zhuǎn)動軸線指向上方。這在突起14、24向輪胎5的第一和/或第二圓周側(cè)壁12、22延伸的情況下特別適當，因為在將輪胎5充填之后，插入物1的位置將不受重力的影響，并且插入物1在熟化期間和/或其之后將保持其進入環(huán)形空間6中的所需位置。權(quán)利要求一種可充輪胎(5)，包括環(huán)形形狀輪胎本體，該環(huán)形形狀輪胎本體沿著圍繞所述輪胎(5)的中心轉(zhuǎn)動軸線(18)的所述輪胎(5)的圓周(20)延伸，至少部分地限定環(huán)形空間(6)，該環(huán)形空間(6)圍繞所述轉(zhuǎn)動軸線(18)，并且包圍用來接納凝結(jié)狀態(tài)填充材料(8)的可充體積(7)，所述環(huán)形空間(6)為了減小所述可充體積(7)包含插入物(1)，從而需要較少充填材料(8)來充填所述輪胎(5)，其特征在于，所述插入物(1)和所述環(huán)形形狀輪胎本體的組件包括定位裝置(4)，該定位裝置(4)允許將所述插入物(1)的位置定位并至少臨時固定到所述輪胎(5)的所述環(huán)形空間(6)中。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的可充輪胎，其特征在于，所述定位裝置(4)包括突起(14、24)，該突起(14、24)從所述插入物(1)的外表面(2)向所述環(huán)形形狀輪胎本體延伸，該外表面(2)面對所述環(huán)形形狀輪胎本體的內(nèi)表面(3、13、23)，所述突起(14、24)被設置成接觸未充輪胎的所述環(huán)形形狀輪胎本體的所述內(nèi)表面(3、13、23)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可充輪胎(5)，其特征在于，所述定位裝置(4)包括多個突起(14、24)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可充輪胎(5)，其特征在于所述環(huán)形形狀輪胎本體包括第一基礎部分(38)和第二基礎部分(39)，這些第一基礎部分(38)和第二基礎部分(39)被設置成接觸輪輞(16)，以將所述輪胎(5)安裝到所述輪輞(16);并且，所述突起(14、24)被設置成從所述插入物(1)分別向第一基礎部分(38)和第二基礎部分(39)延伸，并且分別接觸第一基礎部分(38)和第二基礎部分(39)。5.根據(jù)權(quán)利要求l-4任一項所述的可充輪胎(5)，其特征在于，所述突起(14、24)在其面對所述環(huán)形形狀輪胎本體的所述內(nèi)表面(3、13、23)的端部部分處，包括延伸部(15)，該延伸部(15)具有的橫截面尺寸小于所述突起(14、24)的橫截面的尺寸，以使在所述突起(14、24)與所述未充輪胎(5)的所述環(huán)形形狀輪胎本體的所述內(nèi)表面(3、13、23)之間的接觸表面面積最小。6.根據(jù)權(quán)利要求l-5任一項所述的可充輪胎(5)，其特征在于所述突起(14、24)定位在所述插入物(1)的徑向或軸向延伸外表面(2)上；并且所述突起分別在徑向或軸向方向上延伸。7.根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項所述的可充輪胎(5)，其特征在于所述插入物(1)形成為環(huán)形；并且，所述插入物(1)包括圓形外表面(2)。8.根據(jù)權(quán)利要求l-7任一項所述的可充輪胎(5)，其特征在于，所述插入物(1)制成一體。9.根據(jù)權(quán)利要求l-8任一項所述的可充輪胎(5)，其特征在于，所述插入物(1)從如下的組選擇的材料制成可變形的、實心和/或泡沫塑料材料、彈性體、橡膠、聚丙烯、EPDM橡膠、聚乙烯。10.根據(jù)權(quán)利要求l-9任一項所述的可充輪胎(5)，其特征在于，與所述環(huán)形空間(6)的體積相比，所述插入物(1)的體積設置成將所述環(huán)形空間(6)的體積減小20-80%，優(yōu)選地30-70%，更優(yōu)選地40-60%。11.一種根據(jù)權(quán)利要求i-io任一項所述的插入物(1)。12.—種用來將根據(jù)權(quán)利要求ll所述的插入物(1)安裝到可充輪胎(5)中的方法，該可充輪胎(5)包括環(huán)形形狀輪胎本體，該環(huán)形形狀輪胎本體沿著圍繞所述輪胎(5)的中心轉(zhuǎn)動軸線(18)的所述輪胎(5)的圓周(20)延伸，至少部分地限定環(huán)形空間(6)，該環(huán)形空間(6)圍繞所述轉(zhuǎn)動軸線(18)，并且包圍用來接納凝結(jié)狀態(tài)填充材料(8)的可充體積(7)，其特征在于，所述插入物(1)在插入到所述輪胎(5)的所述環(huán)形空間(6)中之前，在徑向方向上被壓縮在一起。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述插入物(1)通過沿著徑向方向?qū)⑺^管而被壓縮。全文摘要一種可充輪胎(5)，包括環(huán)形形狀輪胎本體，該環(huán)形形狀輪胎本體沿輪胎(5)的圓周(20)繞輪胎(5)的中心轉(zhuǎn)動軸線(18)延伸，至少部分地限定環(huán)形空間(6)，該環(huán)形空間(6)圍繞轉(zhuǎn)動軸線(18)，并且包圍用來接納凝結(jié)狀態(tài)填充材料(8)的可充體積(7)，環(huán)形空間(6)為了減小可充體積(7)包含插入物(1)，從而較少充填材料(8)需要充填輪胎(5)，其特征在于，插入物(1)和環(huán)形形狀輪胎本體的所述組件包括定位裝置(4)，該定位裝置(4)允許將插入物(1)的位置定位并至少臨時固定到輪胎(5)的環(huán)形空間(6)中。文檔編號B60C17/00GK101743138SQ200880018407公開日2010年6月16日申請日期2008年4月14日優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日發(fā)明者K·普林吉爾斯申請人:速力達控股股份有限公司