專利名稱：一種支腿墊板、具有該支腿墊板的工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械的部件，特別涉及一種位于工程機(jī)械的支腿與地面
之間的支腿墊板，還涉及到一種具有該支腿墊板的工程機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，隨著重型工程機(jī)械的發(fā)展，工程機(jī)械要求地面提供較大的支承力，以增加工程作業(yè)的能力，進(jìn)行大型工程作業(yè)；同時(shí)，保證作業(yè)時(shí)，工程機(jī)械主體的穩(wěn)定。[0003] 為了滿足上述要求，當(dāng)前，重型的工程機(jī)械普遍設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)；比如，混凝土泵車、起重機(jī)等重型機(jī)械就具有適合的支撐機(jī)械。支撐機(jī)構(gòu)一般包括多個(gè)支腿，在進(jìn)行工程作業(yè)時(shí)，多個(gè)支腿分別展開(kāi)，每個(gè)支腿外端支承在地面上，內(nèi)端與工程機(jī)械主體相連，為工程機(jī)械主體提供較大支承力，使工程機(jī)械主體具有較大的作業(yè)能力；同時(shí)，支腿外端的支承點(diǎn)盡量向外側(cè)延伸，以能夠?yàn)楣こ虣C(jī)械主體提供較大的支撐跨距，使工程機(jī)械主體具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，滿足進(jìn)行大型工程作業(yè)的需求。 在工程作業(yè)中，由于支撐機(jī)構(gòu)的支腿對(duì)地面施加的作用力較大，地面往往會(huì)由于超載而下陷；這不僅難以實(shí)現(xiàn)為工程機(jī)械提供足夠的支撐力的目的，使工程作業(yè)無(wú)法進(jìn)行，破壞工程機(jī)械的穩(wěn)定性；還會(huì)對(duì)施工場(chǎng)地造成損壞。為了避免地面由于超載而下陷，在工程作業(yè)時(shí)，一般在支腿與地面之間設(shè)置支腿墊板，支腿通過(guò)支腿墊板對(duì)地面施加作用力；支腿墊板具有較大的面積，能夠?qū)⒅葘?duì)地面施加的作用力分散，從而減小地面壓強(qiáng)，避免地面超載，避免地面下陷。在運(yùn)輸狀態(tài)或其他狀態(tài)下，可以將支腿墊板放置在適合的位置，以便于運(yùn)載。 當(dāng)前，支腿墊板由兩種一種是ABS制作的支腿墊板，一種是尼龍制作的支腿墊板。由于尼龍制作的支腿墊板具有重量較輕，便于運(yùn)載而被廣泛應(yīng)用。但尼龍制作的支腿墊板雖然具有較高的強(qiáng)度，但剛度不足，在支腿對(duì)支腿墊板施加的作用力過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生塑性變形，損害工程機(jī)械的穩(wěn)定性，影響工程作業(yè)的進(jìn)行。而且，尼龍制作的支腿墊板體積較大，運(yùn)送不便。 因此，如何在保證強(qiáng)度的同時(shí)，提高支腿墊板的剛度成為本技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述難題，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于，提供一種支腿墊板，在保證支腿墊板具有較高強(qiáng)度的同時(shí)，提高其剛度。 在第一個(gè)目的的基礎(chǔ)上，第二個(gè)目的在于，提供一種使用壽命較長(zhǎng)，耐磨性能較高的支腿墊板。 本實(shí)用新型的第三個(gè)目的在于，提供一種帶有上述支腿墊板的工程機(jī)械。 為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供的支腿墊板包括板狀的墊板本體，所
述墊板本體包括纖維和包裹該纖維的樹(shù)脂。[0011] 優(yōu)選的，至少一部分所述纖維的延伸方向與所述墊板本體上表面平行。 優(yōu)選的，所述支腿墊板還包括尼龍材料制作的手提繩，所述手提繩的端部嵌入墊
板本體中。 為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，在優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述墊板本體表面還具有耐磨層，所述耐磨層包括具有預(yù)定硬度的非金屬顆粒和包裹該非金屬顆粒的樹(shù)脂。[0014] 可選的，所述墊板本體表面還具有多個(gè)凸點(diǎn)。[0015] 可選的，所述墊板本體表面還具有多個(gè)凸棱。 為了實(shí)現(xiàn)上述第三個(gè)目的，本實(shí)用新型提供的工程機(jī)械工程機(jī)械主體和支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括多個(gè)支腿，還包括上述任一種支腿墊板，在工程機(jī)械進(jìn)行工作時(shí)，所述支腿墊板位于所述支腿與地面之間。 本實(shí)用新型提供的支腿墊板中，墊板本體由纖維和包裹該纖維的樹(shù)脂形成。由于纖維與樹(shù)脂形成結(jié)構(gòu)具有較大的抗壓和抗剪切能力，其強(qiáng)度和剛度分別與鋼板的強(qiáng)度和剛度相當(dāng)，因此，本實(shí)用新型提供的支腿墊板的墊板本體具有較高的強(qiáng)度和剛度，進(jìn)而能夠減小受力時(shí)墊板本體變形過(guò)大，為工程機(jī)械提供更加穩(wěn)定的支撐力；同時(shí)，由于纖維與樹(shù)脂形成結(jié)構(gòu)具有較大的抗壓和抗剪切能力，可以將支腿墊板做的更小、更薄，便于支腿墊板的運(yùn)載與布置。本實(shí)用新型提供的支腿墊板還具有較小的重量，從而能夠方便支腿墊板的運(yùn)載
和布置。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的支腿墊板的墊板本體由纖維和包裹該纖維的樹(shù)脂形成，還能夠產(chǎn)生以下技術(shù)效果 第一、由于纖維和樹(shù)脂形成的結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度性能方面具有各向異性，從而可以使纖維以適合的方式延伸，形成適當(dāng)厚度的墊板本體，使墊板本體具有的抗壓能力、抗剪切能力和抗彎矩能力達(dá)到均衡和最佳，滿足工程機(jī)械施工作業(yè)需要。 第二、由于纖維和樹(shù)脂形成的結(jié)構(gòu)具有較高的耐疲勞性能，從而使墊板本體具有
較強(qiáng)的耐疲勞強(qiáng)度，能夠很好地為工程機(jī)械的支撐機(jī)構(gòu)提供穩(wěn)定的支撐。 第三、由于纖維和樹(shù)脂形成的結(jié)構(gòu)具有較好的減振性能，且具有較高的自振頻率，
界面能夠吸收振動(dòng)能量，因此，墊板本體能夠較好地吸收工程機(jī)械產(chǎn)生的振動(dòng)，減小地面的
振動(dòng)，保持地面對(duì)支撐機(jī)構(gòu)支撐的同時(shí)，減少對(duì)地面的損傷。 第四、由于纖維和樹(shù)脂形成的結(jié)構(gòu)斷裂時(shí)具有緩變特性，墊板本體失效的過(guò)程包
括多個(gè)階段，包括基體損傷、開(kāi)裂、界面脫粘、纖維斷裂等一系列階段，因此，在使用中，可以
在早期發(fā)現(xiàn)支腿墊板存在的問(wèn)題，防患于未然，保證工程作業(yè)過(guò)程的安全。 第五、由于纖維和樹(shù)脂形成的結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕，能夠使墊板本體具有很強(qiáng)的適應(yīng)
性能，能夠用于各種場(chǎng)合；該結(jié)構(gòu)還具有較強(qiáng)的耐潮性能，從而能夠使墊板本體具有較長(zhǎng)的
使用壽命。 在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述執(zhí)板本體中至少一部分所述纖維延伸方向與該墊板本體上表面平行；該技術(shù)方案提供的支腿墊板具有較大的抗彎矩強(qiáng)度和抗剪切能力，具有較好的綜合性能。 在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，還包括尼龍材料制作的手提繩，且所述手提繩的端部嵌入墊板本體中。由于具有手提繩，該技術(shù)方案提供的支腿墊板具有布置方便的特點(diǎn)；且手提繩的端部嵌入墊板本體中，手提繩安裝不僅不會(huì)影響墊板本體的強(qiáng)度和剛度，而且能夠保證手提繩與墊板本體的連接牢固性；進(jìn)一步地，由于手提繩的端部嵌入墊板本體中，由于不存在接頭，還能夠避免手提繩的磨損，延長(zhǎng)支腿墊板整體的使用壽命。 在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，所述墊板本體表面還具有耐磨層，所述耐磨層包括具有預(yù)定硬度的非金屬顆粒和包裹該非金屬顆粒的樹(shù)脂。該技術(shù)方案提供的支腿墊板具有較強(qiáng)的耐磨性能，從而能夠進(jìn)一步地延長(zhǎng)支腿墊板的使用壽命。 在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，墊板本體表面還設(shè)有凸點(diǎn)或凸棱形成的防滑層；該技術(shù)
方案提供的支腿墊板能夠防止受力時(shí)側(cè)滑，提高支腿墊板工作的可靠性。 由于支腿墊板具有上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型提供的具有上述支腿墊板的工程機(jī)
械也具有相對(duì)應(yīng)的技術(shù)效果。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的支腿墊板主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A向視圖，該圖示出了實(shí)施例一提供的支腿墊板的底視方向的結(jié)
構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出了手提繩與墊板本體之間的連接結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式依據(jù)傳統(tǒng)的技術(shù)思路，支腿墊板用方便運(yùn)載和布置的ABS或尼龍材料制作，對(duì)于ABS或尼龍材料剛度不足的問(wèn)題，主要的技術(shù)路線是提高厚度，該技術(shù)路線不可避免地會(huì)造成支腿墊板體積增加，造成運(yùn)載與布置困難。與現(xiàn)有技術(shù)支腿墊板的技術(shù)路線不同，本實(shí)用新型從一個(gè)新的技術(shù)路線出發(fā)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中用ABS或尼龍材料制作支腿墊板的偏見(jiàn)，用纖維和樹(shù)脂制作支腿墊板，使形成的支腿墊板在具有較高強(qiáng)度同時(shí)，具有較強(qiáng)的剛度和較低的重量，從而不僅能夠保持對(duì)支腿的支撐力，還能夠方便支腿墊板的運(yùn)載和布置。[0033]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。 請(qǐng)參考圖l和圖2，圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的支腿墊板主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A向視圖。 實(shí)施例一提供的支腿墊板，在運(yùn)輸狀態(tài)，該支腿墊板可以放置在工程機(jī)械的適當(dāng)位置，在工程機(jī)械進(jìn)行工作時(shí)，支腿墊板墊在工程機(jī)械的支腿下，位于支腿與地面之間，以將支腿的作用力進(jìn)行分散，減小地面壓強(qiáng)。所述支腿墊板包括板狀的墊板本體100，所述墊板本體100包括纖維和包裹該纖維的樹(shù)脂。本例中，墊板本體100為方形結(jié)構(gòu)，其橫向截面為矩形。 所述墊板本體100包括纖維和包裹該纖維的樹(shù)脂。由于纖維與樹(shù)脂形成結(jié)構(gòu)具有較大的抗壓和抗剪切能力，因此，本例提供的支腿墊板的墊板本體100具有較高的強(qiáng)度和剛度，進(jìn)而能夠減小受力時(shí)墊板本體100變形過(guò)大，為工程機(jī)械提供更加穩(wěn)定的支撐力；同時(shí)，由于纖維與樹(shù)脂形成結(jié)構(gòu)具有較大的抗壓和抗剪切能力，可以將墊板本體100做的更小、更薄，便于支腿墊板的運(yùn)載與布置。與尼龍材料相比，纖維與樹(shù)脂形成結(jié)構(gòu)的密度較小，支腿墊板還具有較小的重量，從而能夠方便支腿墊板的運(yùn)載和布置。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本例提供的支腿墊板的墊板本體由纖維和包裹該纖維的樹(shù)脂形成，還能夠產(chǎn)生以下技術(shù)效果 第一、由于纖維和樹(shù)脂形成的結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度性能方面具有各向異性，從而可以使纖維以適合的方式延伸，形成適當(dāng)厚度的墊板本體100，使墊板本體100具有的抗壓能力、抗剪切能力和抗彎矩能力達(dá)到均衡和最佳，滿足工程機(jī)械施工作業(yè)需要。根據(jù)支腿墊板的工作要求，可以使墊板本體100中至少一部分纖維的延伸方向與該墊板本體100的上表面平行，使墊板本體100具有較大的抗彎矩強(qiáng)度和抗剪切能力，提高支腿墊板的綜合性能。[0039] 第二、由于纖維和樹(shù)脂形成的結(jié)構(gòu)具有較高的耐疲勞性能，從而使支腿墊板的墊板本體100具有較強(qiáng)的耐疲勞強(qiáng)度，能夠很好地為工程機(jī)械的支撐機(jī)構(gòu)提供穩(wěn)定的支撐。[0040] 第三、由于纖維和樹(shù)脂形成的結(jié)構(gòu)具有較好的減振性能，且具有較高的自振頻率，界面能夠吸收振動(dòng)能量，因此，墊板本體100也能夠較好地吸收工程機(jī)械產(chǎn)生的振動(dòng)，減小地面的振動(dòng)，保持地面對(duì)支撐機(jī)構(gòu)支撐的同時(shí)，減少對(duì)地面的損傷。 第四、由于纖維和樹(shù)脂形成的結(jié)構(gòu)斷裂時(shí)具有緩變特性，墊板本體100失效的過(guò)
程包括多個(gè)階段，包括樹(shù)脂損傷、開(kāi)裂、界面脫粘、纖維斷裂等一系列階段，因此，在使用中，
可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)支腿墊板存在的問(wèn)題，防患于未然，保證工程作業(yè)過(guò)程的安全。 第五、由于纖維和樹(shù)脂形成的結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕，能夠使墊板本體100具有很強(qiáng)的
適應(yīng)性能，進(jìn)而使支腿墊板能夠用于各種場(chǎng)合；該結(jié)構(gòu)還具有較強(qiáng)的耐潮性能，從而能夠使
墊板本體100具有較長(zhǎng)的使用壽命，延長(zhǎng)支腿墊板的使用壽命。 形成上述結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂和纖維可以有多種選擇，樹(shù)脂可以為不飽和樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、改性酚醛樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂中的一種；纖維可以是碳纖維、玻璃纖維、芳烴纖維、硼纖維、紡綸纖維和高強(qiáng)度聚乙烯纖維中一種或多種的組合。根據(jù)實(shí)際需要的不同，可以選用不同組合的纖維和樹(shù)脂形成墊板本體100，以滿足不同的需要。還可以加入合適的耦聯(lián)劑，以提高墊板本體100的綜合性能。 參考圖3所示的圖1中B-B剖視圖，結(jié)合圖l和圖2，為了方便支腿墊板的布置，本例中，支腿墊板還包括尼龍材料制作的手提繩200，手提繩200的兩端部均嵌入墊板本體100中，通過(guò)與樹(shù)脂的粘連，使手提繩200與墊板本體100固定，優(yōu)選的技術(shù)方案是，使手提繩200從墊板本體100 —側(cè)面向內(nèi)延伸，該結(jié)構(gòu)能夠減小墊板本體100滑動(dòng)或移動(dòng)時(shí)對(duì)手提繩200造成的磨損。由于具有手提繩200，在布置支腿執(zhí)板時(shí)，可以通過(guò)手提繩200進(jìn)行布置，從而為支腿墊板的布置提供方便。手提繩200的端部嵌入墊板本體100中，該結(jié)構(gòu)不僅不會(huì)影響墊板本體100的強(qiáng)度和剛度，而且能夠保證手提繩200與墊板本體100的連接牢固性；進(jìn)一步地，由于手提繩200的端部嵌入墊板本體IOO中，由于不存在接頭，還能夠避免手提繩200的磨損，延長(zhǎng)支腿墊板整體的使用壽命。 為了提高墊板本體IOO表面的耐磨性能，如圖3所示，優(yōu)選的技術(shù)方案中，墊板本體100表面還具有耐磨層110，所述耐磨層110包括具有預(yù)定硬度的非金屬顆粒和包裹該非金屬顆粒的樹(shù)脂，具有預(yù)定硬度的非金屬顆?？梢允枪夹g(shù)中的碳化硅顆?；蛭⒎郏A(yù)定硬度可以根據(jù)實(shí)際工作需要確定。該支腿墊板具有較強(qiáng)的耐磨性能，從而能夠延長(zhǎng)支腿墊板的使用壽命。為了提高墊板本體100上表面與支腿之間滑動(dòng)，還可以對(duì)墊板本體100進(jìn)行防滑處理，防滑處理的措施包括多個(gè)方面，比如，可以在墊板本體100上表面設(shè)凸點(diǎn)、凸棱或條紋，以形成防滑層，或者在上表面附設(shè)防滑材料形成防滑層，等等；同樣，為了防止
墊板本體100與地面之間的滑動(dòng)，也可以在墊板本體100下表面進(jìn)行防滑處理。 支腿墊板制作可以采用真空輔助成型工藝，可一次性成型多塊，真空輔助成型工
藝是一種新型低成本、大型復(fù)合材料產(chǎn)品制作成型技術(shù)。這種工藝主要利用真空負(fù)壓排出
纖維中的氣體及實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂對(duì)纖維的完全包裹。該工藝僅需要一個(gè)單面剛性模具，不需要熱
壓罐等大型成型設(shè)備，極大地節(jié)省了模具及設(shè)備的投資。 實(shí)施例一支腿墊板制作過(guò)程如下 a墊板模具制造、b墊板模具清理、c模具表面涂蠟、d密封膠條粘貼、e鋪設(shè)脫模
布、f纖維布鋪設(shè)、g脫模布鋪設(shè)、h隔離膜鋪設(shè)、i導(dǎo)流網(wǎng)鋪設(shè)、j導(dǎo)流管鋪設(shè)、k螺旋管鋪
設(shè)、1真空袋膜鋪設(shè)、m抽真空、n保壓、0樹(shù)脂灌注、p保壓與預(yù)固化、q真空輔材去除、脫模、
r墊板切割、s銳邊導(dǎo)角、t鉆繩孔、u安裝手提繩、v表面后處理獲得支腿墊板。 可以理解，獲得上述支腿墊板不限于上述方法，手糊、注射、模壓、拉擠，纏繞等均
可以獲得。 在提供上述支腿墊板的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供了一種具有該支腿墊板的工程機(jī)械，該工程機(jī)械包括工程機(jī)械主體和支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括多個(gè)支腿，所述支腿與地面之間具有上述的支腿墊板。由于本實(shí)用新型提供的支腿墊板具有上述技術(shù)效果，提供具有該工程機(jī)械也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種支腿墊板，位于工程機(jī)械的支腿與地面之間，該支腿墊板包括板狀的墊板本體(100)，其特征在于，所述墊板本體(100)包括纖維和包裹該纖維的樹(shù)脂。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的支腿墊板，其特征在于，至少一部分所述纖維的延伸方向與所述墊板本體(100)上表面平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支腿墊板，其特征在于，還包括尼龍材料制作的手提繩(200)，所述手提繩(200)的端部嵌入墊板本體(100)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的支腿墊板，其特征在于，所述墊板本體(100)表面還具有耐磨層(110)，所述耐磨層包括具有預(yù)定硬度的非金屬顆粒和包裹該非金屬顆粒的樹(shù)脂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的支腿墊板，其特征在于，所述墊板本體(100)表面還具有多個(gè)凸點(diǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的支腿墊板，其特征在于，所述墊板本體(100)表面還具有多個(gè)凸棱。
7. —種工程機(jī)械，包括工程機(jī)械主體和支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括多個(gè)支腿，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的支腿墊板，在工程機(jī)械進(jìn)行工作時(shí)，所述支腿墊板位于所述支腿與地面之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種支腿墊板和具有該支腿墊板的工程機(jī)械，支腿墊板用于墊在工程機(jī)械的支腿下，該支腿墊板包括板狀的墊板本體，所述墊板本體包括纖維和包裹該纖維的樹(shù)脂；優(yōu)選的，支腿墊板還包括尼龍材料制作的手提繩，所述手提繩的端部嵌入墊板本體中。由于纖維與樹(shù)脂形成結(jié)構(gòu)具有較大的抗壓和抗剪切能力，其強(qiáng)度和剛度分別比常規(guī)墊板材料的強(qiáng)度和剛度高，因此，本實(shí)用新型提供的支腿墊板的墊板本體具有較高的強(qiáng)度和剛度，進(jìn)而能夠減小受力時(shí)墊板本體的變形量，為工程機(jī)械提供更加穩(wěn)定的支撐力。本實(shí)用新型提供的支腿墊板還具有較小的厚度和重量，便于運(yùn)載和布置。
文檔編號(hào)B60S9/02GK201507765SQ200920244779
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者于國(guó)亮, 何正華, 韓新月 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司