專利名稱：一種作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工程和農(nóng)用機械裝置，特別是涉及一種工程或農(nóng)用作業(yè)機與 工作裝置連接的快速連接機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，作業(yè)機與工作裝置的連接普遍采用插銷式，如同普通汽車與掛斗的連接那 樣。少數(shù)采用改進型的連接機構(gòu)，如中國專利ZL97245450. 0，公開了一種田園管理機輔機快 速轉(zhuǎn)換機構(gòu)，該機構(gòu)由與輔機連位一體的框式連接架和套在其外并與主機連一體的開口式 連接架以及插銷軸、楔塊和螺栓手柄構(gòu)成?，F(xiàn)有技術(shù)中作業(yè)機與工作裝置的連接方式導致不易更換工作裝置，且可更換的連 接方式牢固性和穩(wěn)定性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)進行了改進，提供快速連接機構(gòu)，在保證連接剛度和強度 的基礎(chǔ)上，使工作裝置的轉(zhuǎn)換連接操作方便快捷。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，用于安裝在作業(yè)機上，其特征在于所述快速 連接機構(gòu)包括左右兩個快裝安裝架1、一個連接管2，兩個快裝安裝架1安裝在連接管2兩 端，所述快裝安裝架1包括底板3和立板4，立板4上有支承套孔5，用于與作業(yè)機轉(zhuǎn)動連 接，底板3上還安裝有快裝插銷總成6和楔形板7，所述楔形板7和快裝插銷總成6安裝在 底板3的上下兩端。進一步，所述快裝插銷總成6包括插銷架8，彈簧9、上支承套10、下支承套11、上 銷軸12、插銷13、彈性圓柱銷14，所述插銷架8包括扳手15和轉(zhuǎn)動板16，轉(zhuǎn)動板16 —側(cè)與 扳手15焊接為一體，轉(zhuǎn)動板16另一側(cè)兩端分別與快裝安裝架1的底板3和上銷軸12轉(zhuǎn)動 連接，上銷軸12與上支承套10連接、上下支承套10、11之間安裝彈簧9，下支承套11與插 銷13通過彈性圓柱銷14連接；所述快裝安裝架1底板3上安裝有彎板17、轉(zhuǎn)軸18、限位塊 19、固定套20，所述彎板17和轉(zhuǎn)軸18用于安裝轉(zhuǎn)動板16，彎板17 —端固定在底板3上，另 一端通過螺栓將轉(zhuǎn)動板16和轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動連接在底板3上，所述限位塊19限制轉(zhuǎn)動板16 的轉(zhuǎn)動范圍，所述固定套20內(nèi)安裝插銷13，固定套20固定在底板3上；所述轉(zhuǎn)軸18和限 位塊19分別位于固定套20中心線的兩邊。進一步，所述插銷13尾部為楔形圓柱。進一步，所述立板4上還有液壓臂支承套孔51，液壓臂支承套孔51位于立板4的上端，支承套孔5位于立板4的中下部。進一步，所述快裝安裝架1的立板4有兩個，且平行對稱設(shè)置。進一步，所述楔形板7長度與底板3上端寬度相等。進一步，還包括1個斜板71安裝在底板下端，所述斜板71與底板的夾角與楔形板7上半部分與底板的夾角相等，所述斜板71上有與快裝插銷總成6相對應(yīng)的插銷孔。進一步，所述斜板71的長度與底板3下端寬度相等。本實用新型還提供一種作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，用于安裝在工作裝置上，其特征在于所述快速連接機構(gòu)包括上下兩個平行安裝在工作裝置上的安裝板，兩個安裝 板安裝在工作裝置上間距與底板3的長度相匹配；上安裝板21傾斜安裝在工作裝置的上 部，形成與楔形板7和底板夾角相匹配的楔形槽；下安裝板22上留有插銷孔，所述插銷孔的 位置與快裝插銷總成6的位置相對應(yīng)。本實用新型的有益效果在于快速連接機構(gòu)通過快裝插銷總成6和楔形板7與工作裝置連接，由于采用了雙快 裝安裝架結(jié)構(gòu)，因此，與工作裝置共有4個連接點，保證了連接的剛度和強度，同時由于快 速連接機構(gòu)與作業(yè)機采用套孔連接，使得快速連接機構(gòu)可以擺動，方便安裝操作；采用了快 裝插銷總成6裝置，使得快速連接機構(gòu)與工作裝置的拆裝方便快捷。

圖1為快速連接機構(gòu)總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2-1為快裝安裝架結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖圖2-2為快裝安裝架結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖圖3-1為快裝插銷總成結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖圖3-2為快裝插銷總成結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖圖4為快速連接機構(gòu)工作示意圖其中1、快裝安裝架2、連接管3、底板4、立板5、支承套孔6、快裝插銷總成7、楔形板8、插銷架9、彈簧10、上支承套11、下支承套12、上銷軸13、插銷14、彈性圓柱銷15、扳手16、轉(zhuǎn)動板17、彎板18、轉(zhuǎn)軸19、限位塊20、固定套21、上安裝板22、下安裝板51、液壓臂支承套孔 71、斜板
具體實施方式
如圖1、2、3所示，快速連接機構(gòu)由左右兩個快裝安裝架1和一個連接管2焊接而 成?？煅b安裝架1包括底板3和兩個立板4，立板4上的支承套孔5通過圓柱銷與作業(yè)機上 的連接臂連接，立板4上的液壓臂支承套孔51通過圓柱銷與作業(yè)機上的液壓臂連接，液壓 臂和連接臂安裝在兩個立板之間，在油缸的作用下快裝安裝架可以上下擺動。楔形板7和快裝插銷總成6安裝在底板3的上下兩端，連接外接工作裝置時，快裝插銷總成6和楔形板 7分別插入工作裝置上設(shè)置的插銷孔和楔形槽中，使動力臂與工作裝置連成一個整體，進行 作業(yè)。其中快裝插銷總成6包括插銷架8、彈簧9、上支承套10、下支承套11、上銷軸12、 插銷13、彈性圓柱銷14，插銷架8包括扳手15和轉(zhuǎn)動板16，轉(zhuǎn)動板16 —側(cè)與扳手15焊接 為一體，轉(zhuǎn)動板16另一側(cè)兩端分別與快裝安裝架1的底板3和上銷軸12轉(zhuǎn)動連接，上銷軸 12與上支承套10連接、上下支承套10、11之間安裝彈簧9，下支承套11與插銷13通過彈 性圓柱銷14連接；底板3上的彎板17和轉(zhuǎn)軸18用于安裝轉(zhuǎn)動板16，彎板17 —端固定在 底板3上，另一端通過螺栓將轉(zhuǎn)動板16和轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動連接在底板3上，限位塊19用于限 制轉(zhuǎn)動板16的轉(zhuǎn)動范圍，固定套20用于安裝插銷13，插銷13尾部為楔形圓柱，轉(zhuǎn)軸18和 限位塊19分別位于固定套20中心線的兩邊。當將扳手15從6-1位置向6-2位置扳動時， 彈簧9壓縮，借助上銷軸12和上支承套10、下支承套11從而使插銷13下移并伸出固定套 20，當扳手沒有扳到6-2位置時，有可能會借助彈簧9的彈力回到6-1位置，限位塊19的作 用除了限制轉(zhuǎn)動板16的轉(zhuǎn)動范圍，避免扳手15扳過位置，還能夠提示操作人員將扳手扳到 6-2位置，確保扳手不會自動回到6-1位置。如圖1、4所示，為保證最佳的連接效果，快速連接機構(gòu)的兩個快裝安裝架的最大 距離應(yīng)略小于工作裝置的寬度，安裝在工作裝置上的兩個安裝板的長度與工作裝置寬度相 等。楔形板7長度與底板3上端寬度相等，斜板71的長度與底板3下端寬度相等，其中斜板 71與楔形板7的上半部分平行設(shè)置，斜板71與固定套20焊接在一起，斜板上的插銷孔與固 定套內(nèi)孔重合。同時需要在工作裝置上安裝配套的連接機構(gòu)，即在工作裝置上安裝上下兩 個平行設(shè)置的安裝板，上安裝板21用于形成楔形槽，下安裝板22上留有插銷孔；兩個安裝 板之間的間距，安裝角度以及插銷孔的位置均與作業(yè)機上安裝的快速連接機構(gòu)相匹配。即 能夠使作業(yè)機上的快速連接機構(gòu)平行的插入楔形槽，使楔形板與楔形槽吻合，斜板與下安 裝板22相吻合，作業(yè)機上的快速連接機構(gòu)整體被嵌入兩個安裝板之間。如圖4所示，本實用新型的工作原理是在快速裝接工作裝置時，駕駛員操縱液壓 系統(tǒng)，驅(qū)動快速連接機構(gòu)，使快速連接機構(gòu)插入工作裝置上的上下安裝板之間，此時楔形板 7嵌入楔形槽，斜板71貼合下安裝板22，當斜板上的插銷孔與下安裝板22上的插銷孔位置 大體對正時，扳動扳手15，使其從6-1位置轉(zhuǎn)動到6-2位置，彈簧9壓縮，借助上銷軸12和 上支承套10、下支承套11從而使插銷13下移，由于插銷13的尾部為楔形，因此只要兩個 插銷孔大體對正，插銷13即可插入，依靠楔形斜面的擠推將插銷13插入工作裝置上的插銷 孔，從而使快速連接機構(gòu)與裝載斗或推土斗連成一個整體，進行作業(yè)。當不工作時，扳動扳 手15，使其從6-2位置轉(zhuǎn)動到6-1位置，彈簧9回位，從而帶動插銷13上升，回到原位，繼而 快裝安裝架1上的楔形板7從裝載斗或推土斗相應(yīng)的鍥型槽中脫開。整個操縱過程，方便、 快捷。
權(quán)利要求一種作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，用于安裝在作業(yè)機上，其特征在于所述快速連接機構(gòu)包括左右兩個快裝安裝架(1)、一個連接管(2)，兩個快裝安裝架(1)安裝在連接管(2)兩端，所述快裝安裝架(1)包括底板(3)和立板(4)，立板(4)上有支承套孔(5)，用于與作業(yè)機轉(zhuǎn)動連接，底板(3)上還安裝有快裝插銷總成(6)和楔形板(7)，所述楔形板(7)和快裝插銷總成(6)安裝在底板(3)的上下兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，其特征在于所述快裝插銷 總成(6)包括插銷架(8)，彈簧(9)、上支承套(10)、下支承套(11)、上銷軸(12)、插銷(13)、 彈性圓柱銷(14)，所述插銷架(8)包括扳手(15)和轉(zhuǎn)動板(16)，轉(zhuǎn)動板(16) —側(cè)與扳手 (15)焊接為一體，轉(zhuǎn)動板(16)另一側(cè)兩端分別與快裝安裝架(1)的底板(3)和上銷軸(12) 轉(zhuǎn)動連接，上銷軸(12)與上支承套(10)連接、上下支承套(10、11)之間安裝彈簧(9)，下支 承套(11)與插銷(13)通過彈性圓柱銷(14)連接；所述快裝安裝架(1)底板(3)上安裝有 彎板(17)、轉(zhuǎn)軸(18)、限位塊(19)、固定套(20)，所述彎板(17)和轉(zhuǎn)軸(18)用于安裝轉(zhuǎn)動 板(16)，彎板(17) —端固定在底板(3)上，另一端通過螺栓將轉(zhuǎn)動板(16)和轉(zhuǎn)軸(18)轉(zhuǎn) 動連接在底板(3)上，所述限位塊(19)限制轉(zhuǎn)動板(16)的轉(zhuǎn)動范圍，所述固定套(20)內(nèi) 安裝插銷(13)，固定套(20)固定在底板(3)上；所述轉(zhuǎn)軸(18)和限位塊(19)分別位于固 定套(20)中心線的兩邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，其特征在于所述插銷(13) 尾部為楔形圓柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，其特征在于所述立板(4) 上還有液壓臂支承套孔(51)，液壓臂支承套孔(51)位于立板(4)的上端，支承套孔(5)位 于立板(4)的中下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，其特征在于所 述快裝安裝架(1)的立板(4)有兩個，且平行對稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，其特征在于所 述楔形板(7)長度與底板(3)上端寬度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，其特征在于還 包括1個斜板(71)安裝在底板下端，所述斜板(71)與底板的夾角與楔形板(7)上半部分 與底板的夾角相等，所述斜板(71)上有與快裝插銷總成(6)相對應(yīng)的插銷孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，其特征在于所述斜板(71) 的長度與底板(3)下端寬度相等。
9.一種作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，用于安裝在工作裝置上，其特征在于所述快 速連接機構(gòu)包括上下兩個平行安裝在工作裝置上的安裝板，兩個安裝板安裝在工作裝置上 間距與底板(3)的長度相匹配；上安裝板(21)傾斜安裝在工作裝置的上部，形成與楔形板 (7)和底板夾角相匹配的楔形槽；下安裝板(22)上留有插銷孔，所述插銷孔的位置與快裝 插銷總成(6)的位置相對應(yīng)。
專利摘要一種作業(yè)機工作裝置快速連接機構(gòu)，其特征在于所述快速連接機構(gòu)包括左右兩個快裝安裝架、一個連接管，兩個快裝安裝架安裝在連接管兩端，所述快裝安裝架包括底板和立板，立板上有支承套孔，用于與作業(yè)機轉(zhuǎn)動連接，底板上還安裝有快裝插銷總成和楔形板，所述快裝插銷總成和楔形板安裝在底板的上下兩端。本實用新型可以保證連接的剛度和強度，同時由于快速連接機構(gòu)與作業(yè)機采用套孔連接，使得快速連接機構(gòu)可以擺動，方便安裝操作；采用了快裝插銷總成，使得快速連接機構(gòu)與工作裝置的拆裝方便快捷。
文檔編號B60D1/36GK201566433SQ200920251719
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者葉斌, 張士德, 羅曼 申請人:天津市三佳動力機械制造有限公司