專利名稱：玻璃刮水器裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種玻璃刮水器裝置，特別用于汽車的后窗玻璃刮水器，具有帶一 個或者多個從動軸的刮水器馬達，并且具有一個或者多個刮水臂，所述刮水臂能夠各自 通過固定機構固定在從動軸的端部段上。
背景技術：
上述類型的玻璃刮水器裝置廣為人知，并且例如在DE 10 2006 007 350 Al中說 明。從該文獻中獲知一種用于汽車的玻璃刮水器，它設置在從動軸的截錐形的端部段 上。在過渡到螺釘?shù)慕劐F形的端部段上形成滾花。截錐形的端部段的滾花嚙合到玻璃刮 水器的刮水臂的端部上的截錐形的輪轂中。該滾花的任務在于，阻止玻璃刮水器相對于 從動軸扭轉。為把玻璃刮水器固定在從動軸上，在其從輪轂突出的端部構造了外螺紋，在該 外螺紋上可旋上螺母，使得由于在此嚙合的滾花刮水臂不再能夠相對于從動軸扭轉，因 為刮水臂的輪轂通過螺母的擰緊被壓入從動軸的滾花中。這種結構的缺點一方面在于，為在最終裝配時固定玻璃刮水器，必須由用戶提 供備用零件，如螺母、墊片和類似零件。這種固定需要很大的時間花費。在最終裝配時 可能在連接中產(chǎn)生差異，因為每個用戶使用他自己的構件和工具，并且例如在安裝時在 滾花連接中也加入不同大小的擰緊力矩。此外用滾花幾何結構不僅在制造中而且在力傳遞時都會出現(xiàn)問題。一方面，滾 花幾何結構的制造不可復制，因為通過為制造滾花而進行的材料加工沿構件產(chǎn)生不同的 材料特性。伴隨這樣的滾花的另一個問題在于，通過滾花錐體能夠傳遞非常大的力，這 能夠導致在超過能夠傳遞的力矩的情況下由此出現(xiàn)的大的力被導入刮水器系統(tǒng)，并且可 能在其內(nèi)導致不能修復的損壞。因此產(chǎn)生一種興趣，既能夠為刮水區(qū)調(diào)節(jié)最小的力矩， 又能夠通過由該系統(tǒng)限制最大能夠傳遞的力矩而承受超過刮水角度限度的最大的力矩、 所謂的濫用。這樣的濫用例如在下面的情況下出現(xiàn)，當一個大的力作用于刮水臂時，例 如這種情況，當刮水臂在洗滌設備中鉤卡在某個洗滌刷上并且該洗滌刷拉扯刮水臂，使 得連桿超過整個刮水角度轉出，或者當大的雪塊從車頂通過前窗或后窗滑落到刮水臂上 時。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務一方面在于提供一種玻璃刮水器裝置，其可在盡可能少的零 件多樣性的情況下能夠容易地制造和裝配。本發(fā)明的任務另一方面在于提供一種裝置，其為實現(xiàn)最優(yōu)的刮水區(qū)而提供最小 以及最大力矩的設置，該設置避免了通過在刮水臂上施加的外力使系統(tǒng)損壞。根據(jù)本發(fā)明該任務如下解決，即固定機構具有連接件，在該連接件中設置了與 從動軸的端部段互補地構成的凹穴，在該凹穴內(nèi)為在刮水器馬達上固定固定機構可插入從動軸，其中在連接件與刮水臂之間和/或在連接件與從動軸的端部段之間在裝配后的 狀態(tài)下形成摩擦連接。換句話說，通過設置帶有與從動軸互補地構成的凹穴的固定機構能夠簡化從動 軸的端部段的幾何結構，在最大程度上避免從動軸的后加工，以及極大地簡化玻璃刮水 器裝置的裝配。不僅在滾花錐體連接中所需要的外螺紋的制造，而且滾花錐體自身都完 全取消了。取而代之，為制造從動軸現(xiàn)在僅還需要定尺寸剪切從動軸，取消了對于從動 軸的外柱體的后加工。此外，最大能夠傳遞的力矩通過摩擦系數(shù)限制，該摩擦系數(shù)通過從動軸與連接 件之間或者刮水臂與連接件之間的摩擦連接而形成，使得在超過最大值時連接件在從動 軸上或者也可以刮水臂在連接件上滑轉，這取決于連接參與者之間的較低的摩擦力矩在 哪個位置上出現(xiàn)，并且由此能夠傳遞較小的摩擦力矩。因此通過限制最大能夠傳遞的力 矩避免了向該系統(tǒng)引入過大的力，否則這可能導致系統(tǒng)損壞。為簡化裝配，在一種實施例中可以通過把刮水臂裝配在固定機構上在連接件與 從動軸之間形成摩擦連接。這可以例如如下實現(xiàn)，即設計連接件內(nèi)的凹穴和從動軸的端 部段的直徑，使得建立緊配合，由此想象的殘余間隙(Restspiel)在裝配狀態(tài)下被消除， 使得連接件在套上刮水臂時在凹穴的區(qū)域中被壓縮幾個微米。作為替代方案，當然也可 以通過在連接件上套上具有相應的強度和幾何設計的單獨的環(huán)產(chǎn)生該壓縮。在一種優(yōu)選的實施方式中，刮水臂與連接件之間的摩擦連接通過兩個互補地構 成的錐面形成，它們在裝配狀態(tài)下形成摩擦連接。這能夠使得刮水臂在連接件上的裝配 特別簡單以及連接件在從動軸的插入?yún)^(qū)內(nèi)均勻地被壓縮以形成摩擦連接。在本發(fā)明的另一實施例中，在連接件上設置運行面，通過該運行面可在軸向上 限制刮水臂在連接件上的行程。這樣能夠防止刮水臂在固定件上推得太遠或者完全從后 者上移出。此外通過在從動軸的方向上限制刮水臂的軸向行程能夠限制在連接件上作用 的橫向力并且由此實現(xiàn)連接件的壓縮，由此限制在連接件與刮水臂之間出現(xiàn)的法向力并 且由此限制摩擦力矩。該運行面可以為調(diào)節(jié)不同的能夠傳遞的力矩而構造成能夠不依賴 于作用在刮水臂上的力調(diào)整。對于在連接件與從動軸之間或者在連接件與刮水臂之間形成的、從中產(chǎn)生最大 能夠傳遞的力矩的摩擦系數(shù)不足以在快速行駛時傳遞為最優(yōu)刮水角度所需要的力矩的情 況，在另一個實施例中可以在連接件與從動軸之間和/或在連接件與刮水臂之間設置提 高摩擦系數(shù)的措施。該提高摩擦系數(shù)的措施既可以在從動軸上、但是也可以在連接件的 凹穴上、特別是在凹穴與從動軸之間的接觸區(qū)內(nèi)通過要涂敷的提高摩擦系數(shù)的漆例如通 過噴涂設置。當然也可以在刮水臂與連接件之間在它們的共同的接觸區(qū)內(nèi)設置該提高摩擦系 數(shù)的措施并且以同樣的方式在該區(qū)域內(nèi)設置。作為替代方案也可以通過改變從動軸的表面和/或連接件內(nèi)的凹穴或者還有連 接件與刮水臂之間的接觸區(qū)來形成摩擦系數(shù)并且由此形成由此產(chǎn)生的摩擦力矩。這例如 可以通過表面處理例如打毛或者通過噴射方法例如噴沙實現(xiàn)。當然也可以考慮提高摩擦 系數(shù)的涂層與表面處理的組合。在另一個實施例中，提高摩擦系數(shù)的措施通過在連接件與從動軸之間和/或連接件與刮水臂之間插入的摩擦襯套或者摩擦錐體形成。如果選擇該方案，則為具有例如 不同最高速度的不同的汽車使用相同的零件以及僅通過更換摩擦襯套來調(diào)節(jié)通過固定機 構能夠傳遞的最大力矩的最大限制值比較簡單。此外能夠不同地選擇連接件與刮水臂之間和連接件與從動軸之間的摩擦系數(shù)。 這提供一種可能性，即在超過最大能夠傳遞的力矩時確定滑轉的位置，方法是通過在相 應的連接區(qū)域上較小地選擇摩擦系數(shù)。例如如果希望在刮水臂與連接件之間的接觸區(qū)上 發(fā)生滑轉，則調(diào)整那里的摩擦力矩使其比連接件與從動軸之間的摩擦力矩要小。反之， 如果希望在從動軸與連接件之間的接觸區(qū)內(nèi)發(fā)生滑轉，則選擇刮水臂與連接件之間的摩 擦力矩比連接件與從動軸之間的大。摩擦系數(shù)的調(diào)整同樣可以通過表面處理、通過涂敷 提高摩擦系數(shù)的材料或者通過使用不同的摩擦襯套或者也可以通過這些措施的組合來實 現(xiàn)。在本發(fā)明的另一實施例中，為防止刮水臂在連接件上和/或連接件在從動軸的 端部段上的滑轉，在連接件和從動軸的端部段上和/或在連接件和刮水臂上設置至少一 個形成形狀配合連接的耦合元件。由此實現(xiàn)了這一點，即在獲得簡單的結構和容易把刮 水臂安裝在從動軸上的情況下通過在連接件或者刮水臂或者從動軸的端部段上相應形成 形狀配合連接能夠預先確定滑轉的位置。如果優(yōu)選刮水臂在連接件上滑轉，則在連接件與從動軸的端部段之間的接觸區(qū) 上設置形成形狀配合連接的耦合元件。另一方面，對于希望在連接件與從動軸之間發(fā)生 滑轉的情況，可以在刮水臂與連接件之間設置形成形狀配合連接的耦合元件。如果與此 相反根本不希望滑轉，例如在比如為磨損極少的連接要容忍 超過規(guī)定的最大能夠傳遞的 力矩的情況下，也可以在兩個接觸區(qū)上設置形成形狀配合連接的耦合元件。該耦合元件 可以以簡單的方式如下構成，即選擇與連接件的或者從動軸的端部段的或者刮水臂的原 本應是圓形形狀不同的造型，或者通過在連接件與刮水臂或者從動軸之間的接觸區(qū)內(nèi)裝 入鎖止元件，例如柱形銷、錐形銷、埋頭螺釘或者楔塊。連接件在從動軸上的固定的一種特別簡單的形式在本發(fā)明的另一個實施例中如 下實現(xiàn)，即在從動軸內(nèi)構成鉆孔，在該鉆孔內(nèi)可裝入固定件。固定件例如可以是螺釘、 螺栓或者鉚釘，其為固定而在裝配時首先穿過連接件內(nèi)的凹穴，接著裝入從動軸內(nèi)的鉆 孔。當然也可以考慮其它在現(xiàn)有技術中公知的固定件。為能夠調(diào)整刮水臂與連接件之間的摩擦連接并且由此調(diào)整刮水臂與連接件之間 要傳遞的力矩，在本發(fā)明的一種實施例中在連接件上設置了壓板，通過裝入和/或擰緊 固定件經(jīng)由所述壓板能夠在刮水臂上施加力。通過固定件在從動軸方向上的移動，通過 該壓板所述刮水臂在連接件上同樣在從動軸的方向上繼續(xù)移動，由此在刮水臂與連接件 之間作用的法向力越來越升高。通過該法向力在從動軸的端部段與凹穴之間可能存在的 殘余間隙通過構件的變形被消除，并且因此還在連接件與從動軸的端部段之間形成了摩 擦連接，該連接在刮水臂在連接件上進一步繼續(xù)移動時同樣被放大。


關于本發(fā)明的其它有利的實施方式，參閱從屬權利要求以及下面根據(jù)附圖對實 施例的說明。附圖示出
圖1表示固定機構的縱剖面圖，該固定機構用于把刮水臂固定在玻璃刮水器裝 置的刮水器馬達的從動軸上，在從動軸上具有防滑轉機構。圖2表示另一作為替代方案的固定機構的縱剖面圖，在從動軸上的具有另外的 防滑轉機構。圖3表示根據(jù)圖2的固定機構，在刮水臂上具有防滑轉機構。
具體實施例方式圖1表示一個固定機構1，其用于把刮水臂2固定在玻璃刮水器裝置的未另外詳 細表示的刮水器馬達的從動軸3的端部段上。該固定機構1具有連接件4，在該連接件中以凹穴5的形式設置了與從動軸3的 端部段3互補地構成的插入?yún)^(qū)，在該插入?yún)^(qū)中插入所述端部段3a。在凹穴5中以支撐體6的形式設置了作為耦合元件的不同于圓形的造型，該支撐 體與在從動軸3的端部段3a上構造的平坦部分7互補地構成。該平坦部分7以非常簡單 的方式在從動軸3的端部段3a中銑出。由于支撐體6與平坦部分7的組合，防止了連接 件4在從動軸3上滑轉。僅在施加導致支撐體的材料脫落并且由此導致構件損壞的力矩 時，從動軸3才可能在連接件4內(nèi)轉動。在該插入?yún)^(qū)上面，刮水臂2安裝在連接件4上。為此連接件4在與刮水臂2的 接觸區(qū)內(nèi)設有楔形面4a，該楔形面與刮水臂2的朝向該接觸區(qū)的表面2a互補地構成，使 得在裝配狀態(tài)下在刮水臂2與連接件4之間形成摩擦連接。在與從動軸3對置的一側，連接件4具有突起8，在該突起上形成外螺紋9，在 該外螺紋9上旋上固定螺母10，通過該固定螺母10，刮水臂2可在軸向上通過施加擰緊 力矩沿連接件4在軸向上運動并被帶到希望的位置并且在該位置中固定。為限制固定螺母10的軸向行程并且由此使作用在刮水臂2上的力與固定螺母10 的擰緊力矩脫離耦合，并且能夠可復制地將刮水臂2定位在連接件4上，在該實施例中在 連接件4上設置了止擋11。通過限制固定螺母10在連接件4上的軸向行程，能夠提高從 外部作用于固定螺母10的擰緊力矩，而不會由此改變作用在刮水臂2上的軸向力。由此 實現(xiàn)，即使當固定螺母10的擰緊力矩在各個裝配過程中改變并且特別是超過最大擰緊力 矩時，也能夠保持通過固定螺母10導入的力恒定。通過下述方式進一步保證連接件4和刮水臂2之間可復制的力，即在固定螺母10 和刮水臂2之間中間連接了彈性墊圈12形式的安全環(huán)，它能夠補償可能的定位波動或者 也補償由于制造時的公差產(chǎn)生的波動。為提高摩擦系數(shù)，在連接件4和刮水臂2之間設置了提高摩擦系數(shù)的措施。為 提高摩擦系數(shù)并且由此提高摩擦力矩并且因此提高最大能夠傳遞的力矩，在連接件4和 刮水臂2之間設置了摩擦漆。當然也可以考慮在連接件4和刮水臂2之間裝入摩擦襯套 13。此時通過該摩擦襯套13實現(xiàn)的摩擦系數(shù)可以取決于所選擇的襯套材料而不同，從而 能夠通過材料或者材料組成的選擇來調(diào)整通過固定機構1最大能夠傳遞的力矩。不言而 喻，刮水器驅動裝置必須比刮水臂2和連接件4之間的摩擦連接的指定的最大的傳遞力矩 設計得更加穩(wěn)定。如果超過最大能夠傳遞的力矩并且由此通過由外部的力矩的作用松開了連接而引起相應的摩擦連接的滑轉，則通過把刮水臂2重新置于它的正確的位置后把固定螺母 11重新擰緊，能夠容易地重新建立連接。該系統(tǒng)接著重又完全能夠工作。由此保證，即 使在刮水臂2上作用過大的外部力矩時，刮水器驅動裝置的各個零件不會被損壞。如下進行刮水臂2在固定機構1上的安裝。首先把從動軸3的端部段3a插入連 接件4內(nèi)。這里從動軸3的端部段3a與在連接件4中的凹穴5這樣設計，使得在連接件 4與從動軸3的端部段3a之間形成形狀配合的連接。然后把刮水臂2套裝到連接件4上 并且通過連接件的錐面4a向下移動。為在刮水臂2與連接件4的錐面4a之間實現(xiàn)摩擦 連接，把固定螺母11旋在連接件4的突起7上并向下移動。由此產(chǎn)生的軸向力分量在刮 水臂2和連接件4之間的楔形面上轉變?yōu)闄M向分量。通過該橫向分量在連接件4與從動 軸3的端部段3a之間產(chǎn)生法向力。為此固定螺母11在該實施例中在連接件4的突起7 上一直運動，直到它頂?shù)较拗乒嗡?在連接件4的錐面4a上的軸向行程的止擋14。如 果到達止擋14，則能夠從外部繼續(xù)提高擰緊力矩，而由彈性墊圈12施加在連接件4上的 力不發(fā)生改變。刮水臂2與連接件4之間的法向力Fn也可以通過改變錐形坡度而改變，并且對 于尚未到達或者不存在止擋14的情況通過施加在固定螺母11上的擰緊力矩而改變，從而 能夠通過簡單的更換連接件4或者使用具有不同的錐形坡度的連接件4來調(diào)整不同的最大 能夠傳遞的摩擦力矩。為進一步說明本發(fā)明使用下面的計算例子。如圖1所示，用于連接的傳遞力矩 可如下求得。不僅從動軸3而且連接件4以及刮水臂2都用鋼制成。因此在從動軸3與 連接件4的或者在連接件4與刮水臂2的摩擦部位處產(chǎn)生鋼/鋼組合，將該鋼/鋼組合涂 油潤滑，并且以高的表面質(zhì)量配對。由此產(chǎn)生0.1到0.15的摩擦系數(shù)μ?，F(xiàn)在例如施 加66kN到105kN之間的法向力Fn，其中從動軸半徑設為r = 6mm。由此產(chǎn)生39Nm到 63Nm之間的傳遞力矩范圍。但是該力矩范圍太小，不足以提供最優(yōu)的刮水區(qū)。為此需 要力矩> lOONm。通過相應改變上述公式中的唯一的變量并為此如圖2所示在各連接區(qū) 域內(nèi)使用提高摩擦系數(shù)的措施可以實現(xiàn)這一點。為實現(xiàn)足夠大的力矩范圍，值得追求的 是將上述連接中的摩擦系數(shù)調(diào)節(jié)到μ =0.15到0.3的值。圖2表示固定機構1的一種作為替代方案的實施例，其中連接件4通過這里固定 螺釘14的形式的固定件進行固定。為把連接件安裝在從動軸的端部段3a上，連接件4 具有凹穴5，在該凹穴內(nèi)插入從動軸3的端部段3a。在連接件4內(nèi)設置了相應于固定螺 釘14的直徑構造的開孔15，通過該開孔15插入固定螺釘14，以便接著旋入具有螺紋16 的、在從動軸3的端部段3a內(nèi)構成的鉆孔17內(nèi)。在該實施例中在固定螺釘14與連接件 4之間設置了壓板18，通過擰緊固定螺釘14經(jīng)由所述壓板在刮水臂2與連接件4之間形 成摩擦連接，例如通過指定地使用固定螺釘14的擰緊力矩。設置固定螺釘14用以在連接件4與從動軸3的端部段3a之間的夾緊部位下方的 區(qū)域中具有螺紋15的鉆孔16內(nèi)固定連接件4帶來這樣的優(yōu)點，即允許固定螺釘14的長 的桿部在虎克區(qū)域內(nèi)伸長。由此能夠降低在交變的負載下固定螺釘14松開的危險。此 外通過固定點在從動軸3的端部段3a中的移動，取消了圖1中表示的通過固定螺母11引 起的高的結構。最后，只要固定螺釘14不完全從螺紋16中旋出，刮水臂2即使在連接 件4與刮水臂2或者從動軸3與連接件4之間的連接松開時也不會從軸上落下。
在該實施例中，在從動軸3的端部段3a與連接件4之間，形狀配合連接通過構 成六角形狀實現(xiàn)。作為替代方案，也可以使用未示出的鎖止元件。在連接件4與從動軸 的端部段3a之間的接觸區(qū)內(nèi)設置形成形狀配合連接的耦合元件具有這樣的優(yōu)點，由于在 與刮水臂2的接觸區(qū)內(nèi)連接件4的較大的半徑，為傳遞相同的力矩，對于摩擦連接需要較 小的法向力，此外特別在使用鋼板固定零件時還可以使用適宜的摩擦系數(shù)。當然這里還 可以通過適當?shù)靥幚磉B接件4與刮水臂2之間的接觸面把摩擦系數(shù)調(diào)節(jié)到適宜的值。最后圖3表示根據(jù)圖2的固定機構1，其中，通過形成形狀配合連接的耦合元件 建立刮水臂2與連接件4之間的滑轉，方法是把連接件4的外表面至少在與刮水臂2的接 觸區(qū)內(nèi)構造成六角形的。刮水臂2的固定區(qū)域同樣具有這樣的六角形狀。在所示實施例 中選擇所謂的梅花圖形19，以便減小刮水臂2與連接件4之間的面接觸。原則上這里也 可以是任意的不同于圓形的能夠導致形狀配合連接的造型。同樣可以代替六角形而選擇 八角或者η角形的造型。當然在這里也可以通過簡單地整平并相應地構造刮水臂2的固 定區(qū)域來調(diào)整形狀配合連接。也可以考慮橢圓形的或者由圓形元件組成的形狀。在未表示的實施例中，形狀配合連接通過至少一個鎖止元件例如柱形銷、錐形 銷、埋頭螺釘或者楔塊形成，其相應地通過在連接件4內(nèi)構造的凹穴插入。
權利要求
1.玻璃刮水器裝置，特別用于汽車的后窗玻璃刮水器，具有具有一個或者多個從動軸(3)的刮水器馬達，一個或者多個刮水臂(2)，所述刮水臂能夠各自通過固定機構(1)固定在從動軸(3) 的端部段(3a)上，其特征在于，所述固定機構(1)具有連接件(4)，在該連接件中設置了與所述從動軸 (3)的端部段(3a)互補地構成的鉆孔(5)，在該鉆孔(5)內(nèi)為在所述刮水器馬達上固定所 述連接件(4)而能夠插入所述從動軸(3)，其中，在所述連接件(4)與所述從動軸(3)之 間和/或在所述連接件(4)與所述從動軸(3)的端部段(3a)之間在裝配后的狀態(tài)下形成摩擦連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃刮水器裝置，其特征在于，刮水臂(2)與連接件(4)之 間的所述摩擦連接通過兩個互補地構成的楔形面(2a、4a)構成，所述楔形面在裝配后的 狀態(tài)下形成摩擦連接
3.根據(jù)權利要求1或2所述的玻璃刮水器裝置，其特征在于，在所述連接件(4)上設 置了特別能夠調(diào)整的運行面，通過該運行面能夠限制所述刮水臂(2)在所述連接件(4)上 的行程。
4.根據(jù)上述權利要求之一所述的玻璃刮水器裝置，其特征在于，在連接件(4)與從動 軸(3)之間和/或在連接件(4)與刮水臂(2)之間為調(diào)整能夠傳遞的力矩設置了提高摩擦 系數(shù)的措施(13)。
5.根據(jù)權利要求4所述的玻璃刮水器裝置，其特征在于，所述提高摩擦系數(shù)的措施 (13)至少部分地設置在所述從動軸(3)上和/或所述連接件(4)的鉆孔(5)上。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的玻璃刮水器裝置，其特征在于，所述提高摩擦系數(shù)的措 施通過改變所述從動軸的表面和/或所述連接件內(nèi)部的凹穴形成。
7.根據(jù)權利要求4到6之一所述的玻璃刮水器裝置，其特征在于，所述提高摩擦系數(shù) 的措施(13)通過在連接件⑷和從動軸(3)之間和/或在連接件⑷和刮水臂(2)之間 裝入的摩擦襯套(13)構成。
8.根據(jù)上述權利要求之一所述的玻璃刮水器裝置，其特征在于，為防止所述刮水臂 (2)在所述連接件(4)上和/或所述連接件(4)在所述從動軸(3)的端部段(3a)上滑轉， 在所述連接件(4)和所述從動軸(3)的端部段(3a)和/或所述刮水臂(2)上設置至少一 個形成形狀配合連接的耦合元件。
9.根據(jù)權利要求8所述的玻璃刮水器裝置，其特征在于，所述形成形狀配合連接的耦 合元件通過所述從動軸(3)的端部段(3a)和連接件(4)或者刮水臂(2)和連接件(4)的 不同于圓形形狀的造型或者通過鎖止元件特別是柱形銷、錐形銷或者楔塊構成。
10.根據(jù)上述權利要求之一所述的玻璃刮水器裝置，其特征在于，在所述從動軸(3) 內(nèi)構成鉆孔(17)，在該鉆孔內(nèi)能夠裝入用于把所述連接件(4)固定在所述從動軸(3)上的 固定件(14)。
11.根據(jù)權利要求10所述的玻璃刮水器裝置，其特征在于，在所述連接件(4)上設置 壓板(18)，通過裝入所述固定件(14)經(jīng)由所述壓板能夠調(diào)節(jié)刮水臂(2)和連接件(4)之 間的摩擦連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃刮水器裝置，特別用于汽車的后窗玻璃刮水器，具有帶一個或者多個從動軸(3)的刮水器馬達，一個或者多個刮水臂(2)，所述刮水臂能夠各自通過固定機構(1)固定在從動軸(3)的端部段(3a)上，其中，所述固定機構(1)具有連接件(4)，在該連接件內(nèi)設置與所述從動軸(3)的端部段(3a)互補地構成的鉆孔(5)，在該鉆孔(5)內(nèi)為在刮水器馬達上固定連接件(4)而能夠插入從動軸(3)，其中，在連接件(4)與從動軸(3)之間和/或在連接件(4)與從動軸(3)的端部段(3a)之間在裝配后的狀態(tài)下形成摩擦連接。
文檔編號B60S1/34GK102015386SQ200980116599
公開日2011年4月13日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權日2008年5月9日
發(fā)明者A·克勞斯, A·本納, J·黑勒, J·齊默, P·卡爾克施密特, T·博斯 申請人:羅伯特.博世有限公司