專利名稱:一種集成式車輛潤(rùn)滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種車輛的潤(rùn)滑系統(tǒng),具體涉及一種車輛上帶冷卻和預(yù)熱功能的集成
式潤(rùn)滑油箱。
背景技術(shù):
特種車輛在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,動(dòng)力傳動(dòng)裝置以及與其緊密相關(guān)的輔助系統(tǒng)要求形成整 體式的推進(jìn)系統(tǒng)(AIPS),從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的高緊湊型、高機(jī)動(dòng)性的目的,而實(shí)現(xiàn)整體式推 進(jìn)系統(tǒng)的核心技術(shù)是集成技術(shù)和優(yōu)化匹配技術(shù)。為適應(yīng)整體式動(dòng)力傳動(dòng)的需求以及總體空 間的布置,這就要求輔助系統(tǒng)不僅在設(shè)計(jì)上要綜合考慮動(dòng)力傳動(dòng)的性能指標(biāo),還能實(shí)現(xiàn)機(jī) 構(gòu)和功能上的集成,做到小型化、輕量化、智能化和模塊化。潤(rùn)滑散熱系統(tǒng)作為輔助系統(tǒng)之 一,其潤(rùn)滑散熱技術(shù)是特種車輛輔助系統(tǒng)的主要技術(shù)之一,是先進(jìn)的整體式推進(jìn)系統(tǒng)的重 要組成部分。 我國(guó)在車輛散熱技術(shù)方面的研究與過(guò)去相比有了很大進(jìn)步,但與國(guó)外相比仍有較 大的差距,尤其是隨著特種車輛超高增壓發(fā)動(dòng)機(jī)和綜合變速箱的應(yīng)用和發(fā)展以及對(duì)總體空 間布置的要求,動(dòng)力傳動(dòng)裝置對(duì)優(yōu)化傳熱散熱、實(shí)現(xiàn)部件高效緊湊等方面提出了越來(lái)越高 的要求。同時(shí),相對(duì)于動(dòng)力傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展,散熱技術(shù)在集成式研究和優(yōu)化匹配設(shè)計(jì)方面還 處于較落后的局面,例如在研制車輛各系統(tǒng)過(guò)程中,由于各個(gè)部門較多考慮自己研制部件 的性能,較少考慮其他部件性能和總體指標(biāo),以至于動(dòng)力傳動(dòng)裝置各個(gè)子系統(tǒng)達(dá)不到理想 的運(yùn)行狀態(tài),無(wú)法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)松散型向集成型的轉(zhuǎn)化。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中潤(rùn)滑系統(tǒng)空間尺寸大、部件重量大的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種將 潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件集成于一體、減少系統(tǒng)空間尺寸和部件重量并能簡(jiǎn)化系統(tǒng)連接的潤(rùn)滑系統(tǒng) 集成式裝置,它將系統(tǒng)中潤(rùn)滑油的輸送、貯存、預(yù)熱、冷卻、過(guò)濾、測(cè)量和消沫作用集于一體, 形成模塊化單元。具體方案如下車輛潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式部件,包括潤(rùn)滑油箱、水油熱交換器、 通氣器和過(guò)濾器,其特征在于,所述水油熱交換器、過(guò)濾器安裝在潤(rùn)滑油箱內(nèi),通氣器安裝 在潤(rùn)滑油箱的箱體上,水油熱交換器由進(jìn)水室、出水室、油室和中間的芯體組成,進(jìn)水室、出 水室上分別有進(jìn)水管和出水管,芯體包括散熱翅片和散熱管,散熱翅片安裝在散熱管上,散 熱管內(nèi)部分別與進(jìn)水室和出水室相通,內(nèi)部有散熱翅片,油室上有回油接口,潤(rùn)滑油箱上安 裝有吸油管,吸油管在潤(rùn)滑油箱內(nèi)的一端安裝有過(guò)濾器。
本發(fā)明的另一優(yōu)選方式所述潤(rùn)滑油箱有注油口,注油口內(nèi)安裝油量尺。
本發(fā)明的另一優(yōu)選方式所述潤(rùn)滑油箱有回油旁路。
本發(fā)明的另一優(yōu)選方式所述潤(rùn)滑油箱底部裝有放油口,放油口上安裝有磁鐵。
本發(fā)明的另一優(yōu)選方式所述潤(rùn)滑油箱有供油系統(tǒng)接口。 本方案不僅能夠滿足車輛系統(tǒng)部件集成化的要求和目的,還可改變我國(guó)現(xiàn)有特種 車輛分散化的設(shè)計(jì)模式,它綜合考慮動(dòng)力傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑系統(tǒng)各個(gè)部件的匹配,合理布置,最大化降低系統(tǒng)的阻力,使整個(gè)系統(tǒng)性能達(dá)到最優(yōu)。 本發(fā)明將水油熱交換器、過(guò)濾器等部件均放置在潤(rùn)滑油箱內(nèi),形成一個(gè)整體式的 集成化模塊。水油熱交換器焊接在油箱內(nèi)部,加強(qiáng)了油箱的整體剛強(qiáng)度;采用水油換熱器冷 卻或預(yù)熱潤(rùn)滑油,冷卻水由發(fā)動(dòng)機(jī)的循環(huán)水提供,可以對(duì)高溫潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻,在冬季,車 輛起動(dòng)階段利用加溫裝置對(duì)冷卻水進(jìn)行加溫,進(jìn)而通過(guò)本發(fā)明預(yù)熱潤(rùn)滑油,使車輛動(dòng)力傳 動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油保持在穩(wěn)定的溫度狀態(tài),為車輛啟動(dòng)和正常運(yùn)行的提供保證;同時(shí),水油熱 交換器的芯體上散熱翅片可以為潤(rùn)滑油進(jìn)行消沫,達(dá)到了體積減小和重量減輕的目的。
本發(fā)明簡(jiǎn)化了系統(tǒng)連接,提高了系統(tǒng)的可靠性和安裝的方便性,不僅滿足了系統(tǒng) 部件集成化的要求,還實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)功能集成化的目的,在確保滿足動(dòng)力傳動(dòng)和總體功能要 求及可靠性的基礎(chǔ)上,達(dá)到了系統(tǒng)"輕、小、少、低"的目標(biāo)。
圖l本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖2水油熱交換器示意圖 圖中l(wèi)-潤(rùn)滑油箱2-通氣器3-回油接口 4-油室5-水油熱交換器6-芯體 7-出水管8-進(jìn)水管9-吸油管10-過(guò)濾器11-磁鐵12-放油口 13-量油尺14-回油旁 路15-注油口 16-供油系統(tǒng)接口 17-進(jìn)水室18-出水室
具體實(shí)施例方式
如圖1所示,本方案在一個(gè)潤(rùn)滑油箱1內(nèi)焊接水油熱交換器5,可以加強(qiáng)整個(gè)潤(rùn)滑 箱體的剛強(qiáng)度,它采用系統(tǒng)循環(huán)水冷卻和預(yù)熱潤(rùn)滑油,其芯體6上、下兩端為進(jìn)水室17、出 水室18,進(jìn)水室17、出水室18分別裝有進(jìn)水管8和出水管7,芯體6包括多層散熱翅片和 散熱管,散熱翅片安裝在散熱管上,散熱管內(nèi)部連通進(jìn)水室17和出水室18,芯體6右端為 油室4,油室4 一端安裝有回油接口 3,另一端與芯體連接。通氣器2安裝在潤(rùn)滑油箱1的 上表面,用于箱內(nèi)壓力平衡。吸油管9的一端伸出潤(rùn)滑油箱1外與車輛動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn) 滑油管道連接,吸油管9位于潤(rùn)滑油箱1內(nèi)的一端安裝有過(guò)濾器IO,對(duì)吸入的潤(rùn)滑油進(jìn)行 雜質(zhì)過(guò)濾。潤(rùn)滑油箱l上端安裝添加潤(rùn)滑油的注油口 15,注油口 15內(nèi)安裝有測(cè)量潤(rùn)滑油 量的油量尺13,在潤(rùn)滑油箱1底部有放油口 12用于放油,放油口 12位于潤(rùn)滑油箱內(nèi)一端 裝有磁鐵ll,磁鐵11用于吸附潤(rùn)滑油中的鐵屑。在潤(rùn)滑油箱1上還安裝有一個(gè)回油旁路 14,用于不需要冷卻或預(yù)熱的其他潤(rùn)滑油支路循環(huán),即循環(huán)的潤(rùn)滑油由回油旁路14直接進(jìn) 入潤(rùn)滑油箱l。潤(rùn)滑油箱l上還裝有一個(gè)供油系統(tǒng)接口 16,與潤(rùn)滑油的供油裝置相連,該裝 置用于整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量供給。 潤(rùn)滑油箱在工作時(shí)系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油由回油接口 3進(jìn)入水油熱交換器5的油室4,
再經(jīng)過(guò)芯體6流入潤(rùn)滑油箱1內(nèi),潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)芯體6時(shí),被流過(guò)散熱管中的的循環(huán)水預(yù)熱或
冷卻,由于散熱管上安裝有散熱翅片,擴(kuò)大了散熱面積,加快了潤(rùn)滑油的溫度升降,而且散
熱翅片可以對(duì)流過(guò)的潤(rùn)滑油進(jìn)行消沫,減少了專門消沫的設(shè)備,散熱翅片的形狀可以采用
任意形式。進(jìn)入潤(rùn)滑油箱l內(nèi)的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器10過(guò)濾,經(jīng)吸油管9進(jìn)入車輛的動(dòng)力傳
動(dòng)系統(tǒng)并為其潤(rùn)滑,循環(huán)后再由回油接口 3(或回油旁路)回到潤(rùn)滑油箱。 潤(rùn)滑油箱在維修時(shí),利用放油口 12將潤(rùn)滑油放出,由于動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)在工作過(guò)程
4中會(huì)發(fā)生磨損,產(chǎn)生許多鐵屑落入潤(rùn)滑油中,會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成損害,利用放油口 12上的磁鐵 11可以去除潤(rùn)滑油中的鐵屑。 夏季車輛水油熱交換器5利用發(fā)動(dòng)機(jī)的循環(huán)冷卻水,由進(jìn)水管8進(jìn)入,對(duì)工作中的 高溫潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻,并通過(guò)出水管7流出。冬季車輛在發(fā)動(dòng)初期,潤(rùn)滑油溫度比較低,通 過(guò)車輛加溫裝置對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的循環(huán)冷卻水進(jìn)行加溫,加溫后的循環(huán)冷卻水進(jìn)入潤(rùn)滑油箱1再 對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行預(yù)熱,以保證潤(rùn)滑油保持在穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 潤(rùn)滑油直接通過(guò)芯體6內(nèi)部的散熱翅片這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)進(jìn)行消沫,不用專門的油 箱消沫設(shè)備,減小了設(shè)備的空間體積,節(jié)約了成本。 潤(rùn)滑油箱在車輛循環(huán)水系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)條件適合的前提下,過(guò)優(yōu)化的 自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制技術(shù),管理并合理利用各個(gè)部件和傳熱流體,以實(shí)現(xiàn)水油熱交換器高溫時(shí) 冷卻、低溫時(shí)加熱的目的。
權(quán)利要求
車輛潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式部件,包括潤(rùn)滑油箱(1)、水油熱交換器(5)、通氣器(2)和過(guò)濾器(10),其特征在于,所述水油熱交換器(5)、過(guò)濾器(10)安裝在潤(rùn)滑油箱(1)內(nèi),通氣器(2)安裝在潤(rùn)滑油箱(1)的箱體上,水油熱交換器(5)由進(jìn)水室(17)、出水室(18)、油室(4)和中間的芯體(6)組成,進(jìn)水室(17)、出水室(18)上分別有進(jìn)水管(8)和出水管(7),芯體(6)包括散熱翅片和散熱管,散熱翅片安裝在散熱管上,散熱管內(nèi)部分別與進(jìn)水室(17)和出水室(18)相通,內(nèi)部有散熱翅片,油室(4)上有回油接口(3),潤(rùn)滑油箱(1)上安裝有吸油管(9),吸油管(9)在潤(rùn)滑油箱(1)內(nèi)的一端安裝有過(guò)濾器(10)。
2. 如權(quán)利要求l所述的車輛潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式部件,其特征在于,所述潤(rùn)滑油箱(1)有注 油口 (15),注油口 (15)內(nèi)安裝油量尺(13)。
3. 如權(quán)利要求l所述的車輛潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式部件,其特征在于,所述潤(rùn)滑油箱(1)有回 油旁路(14)。
4. 如權(quán)利要求l所述的車輛潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式部件,其特征在于,所述潤(rùn)滑油箱(1)底部 裝有放油口 (12),放油口上安裝有磁鐵(11)。
5. 如權(quán)利要求l所述的車輛潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式部件,其特征在于,所述潤(rùn)滑油箱(1)有供 油系統(tǒng)接口 (16)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種集成式車輛潤(rùn)滑裝置,具體涉及一種車輛上使用的集成式散熱的潤(rùn)滑裝置。所述潤(rùn)滑油箱、熱交換器、過(guò)濾器、通氣器集中安裝在潤(rùn)滑油箱內(nèi),成為一個(gè)模塊化的單元,通過(guò)相應(yīng)的接口與車輛傳動(dòng)裝置相連接,利用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的流體對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻和加熱,本方案將潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件集成于一體,減少系統(tǒng)空間尺寸和部件重量,簡(jiǎn)化了系統(tǒng)連接。本方案綜合考慮動(dòng)力傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑系統(tǒng)各個(gè)部件的匹配,合理布置各部件,最大化降低系統(tǒng)的阻力,使整個(gè)系統(tǒng)性能達(dá)到最優(yōu)在確保滿足動(dòng)力傳動(dòng)和總體功能要求及可靠性的基礎(chǔ)上,達(dá)到了系統(tǒng)“輕、小、少、低”的目標(biāo)。
文檔編號(hào)B60R17/00GK101746330SQ201010106660
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者周文俊, 王雅靜, 蘆柯京, 董慶麗, 谷操, 靳霏 申請(qǐng)人:中國(guó)北方車輛研究所