專利名稱:具有張緊裝置的安全帶自動伸縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具有張緊裝置的安全帶自動伸縮器,所述張緊裝置具有權(quán)利要求1的前序部分特征。
背景技術(shù):
具有張緊裝置的安全帶自動伸縮器總體上用于下述目的在事故中,在乘客開始向前移動前將存在的帶松弛部分(Gurtlose)從安全帶拉出,以及由此盡可能早地將乘客和汽車減速聯(lián)系在一起,以及使得可供使用的用于乘客的力限制的向前移動的位移最大化。這類張緊裝置具有用作驅(qū)動裝置的煙火氣體產(chǎn)生器,通過該煙火氣體產(chǎn)生器,能夠在短時間內(nèi)在一個管內(nèi)產(chǎn)生非常高的壓力。所述管內(nèi)的壓力然后通過力傳遞裝置,例如,一個由質(zhì)量體構(gòu)成的鏈(Kette),以及一個與帶卷繞軸相聯(lián)的驅(qū)動輪,而轉(zhuǎn)化為帶卷繞軸沿卷繞方向的張緊運動。這類張緊裝置存在的一個問題是,其通過煙火氣體產(chǎn)生器的激活而產(chǎn)生的壓力不利地上升得非常高,隨后會使張緊裝置的管破裂。此外,在張緊運動末尾仍然存在于管中的壓力會干擾隨后的力限制安全帶抽出運動,以及導(dǎo)致力限制水平快速提高。為了解決所述問題,從DE 1卯45795C1已知,在管的氣體產(chǎn)生器容器處預(yù)設(shè)一個開口,所述開口通過一個具有確定的壁厚的壁來封閉,使得壓力超過某一確定壓力時,所述開口通過壁的變形和破裂而自己打開。在所述情況下,會發(fā)生,火焰在開口打開時從所述開口出來。如果火焰遇上可燃材料(如車輛的可燃的內(nèi)護板部分或乘員的衣服),則所述火焰會通過由此產(chǎn)生的火而給乘客帶來除實際事故以外的額外的危險。從DE10317192A1已知一種帶張緊器,其中,一個包括某一自由空間的室連接至泄壓閥。通過所述室,可以阻止熱的燃燒氣體直接釋放。此外,通過所述室可以減少開口釋放時產(chǎn)生的噪音發(fā)射;所述室在一定程度上發(fā)揮了消聲器的作用。所述室由一個外殼形成,所述外殼從外面位于所述帶張緊器的管上。由于所述室,不但增大了安全帶自動伸縮器的占用面積,還增加了成本和生產(chǎn)費用。此外,還已知一種帶張緊器其中,在管中設(shè)有一個固定開放的開口,所述開口設(shè)置于管的一個確定位置處,并且僅在某一段張緊運動后,第一個限定壓力腔的活塞通過該開口。在所述活塞通過所述開口后,存在于壓力腔內(nèi)的壓力可以通過所述開口泄露。由于所述開口,還存在的一個問題是,與開口出來的熱的氣體鄰近的部件或乘員的衣物可能被點燃或損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一個成本合適的和結(jié)構(gòu)空間合適的帶有一個張緊裝置的安全帶自動伸縮器,借此阻止,從開口出來的熱氣體將乘員置于險境或破壞鄰近的部件。根據(jù)本發(fā)明,所述目的通過一個具有張緊裝置的安全帶自動伸縮器來實現(xiàn),所述張緊裝置具有權(quán)利要求1中的特征。本發(fā)明的進一步優(yōu)選的實施方案通過從屬權(quán)利要求、附圖和隨后的描述給出。
為了實現(xiàn)所述目的,本發(fā)明提出,在安全帶自動伸縮器上設(shè)置一個通過安全帶自動伸縮器的構(gòu)成部件構(gòu)成的空腔,以及使所述開口通至所述空腔中。所提出的方案的優(yōu)點在于,所述空腔正是由安全帶自動伸縮器的一部分本身構(gòu)成的,也即,所述空腔在安全帶的裝配中自動產(chǎn)生。因此,已不再像現(xiàn)有技術(shù)已知方案中所需要的那樣,為了提供所述空腔,而需要一個所稱的構(gòu)成部件的來產(chǎn)生額外的結(jié)構(gòu)空間。由于所述安全帶自動伸縮器中所用的空腔——其至少已經(jīng)具有更為小的形狀——所提出的所述安全帶自動伸縮器相對于傳統(tǒng)的帶有一個張緊裝置和一個指向外的開口的安全帶自動伸縮器而言,不再需要或者僅需要很小的結(jié)構(gòu)空間。在熱的氣體釋放時,所述氣體于是放出到空腔中,而不是放出到自由環(huán)境中,由此阻止了未完的明顯多的火焰向外逸出。在根據(jù)本發(fā)明的空腔情況下,不是要求一個嚴(yán)格密閉的空間,而是一個熱的氣體可以釋放至的空間。所述空腔無需特殊的外殼。隨后將根據(jù)一個優(yōu)選實施例詳細(xì)解釋本發(fā)明。
圖1 用于安全帶自動伸縮器的張緊裝置;圖2 具有側(cè)向布置的張緊裝置的安全帶自動伸縮器的立體圖;圖3 具有張緊裝置的安全帶自動伸縮器的俯視剖面具體實施例方式圖1示出了用于安全帶自動伸縮器的張緊裝置3,該張緊裝置具有一個外殼11和一個驅(qū)動裝置12。驅(qū)動裝置12由一個管7,一個在管7內(nèi)被引導(dǎo)的力傳遞裝置以及一個氣體產(chǎn)生器構(gòu)成,所述力傳遞裝置具有鏈15的形狀,并且由質(zhì)量體構(gòu)成,所述氣體產(chǎn)生器容納于一個布置在管的端部的氣體產(chǎn)生器容器5中。在氣體產(chǎn)生器激活的情況下,在管7中,位于第一質(zhì)量體前的空間內(nèi)產(chǎn)生有一個壓力,從而驅(qū)動質(zhì)量體的鏈15產(chǎn)生張緊運動。在氣體產(chǎn)生器容器5的區(qū)域中,在所述管7中設(shè)置有一個通過薄壁閉合的開口 6。在管7內(nèi)壓力超過某一預(yù)定壓力時,開口 6內(nèi)的薄壁被破壞,從而使開口 6被打開,以及管7內(nèi)的過壓因氣體從開口 6釋放而減小。所述開口 6由此用作一個用于限制管7內(nèi)的壓力的過壓閥?;蛘?,開口 6也可以已經(jīng)是打開的,并布置在管7的另一位置,從而使得來自管7的壓力在作為活塞的第一質(zhì)量體通過后而泄露。一種這樣的開口也可以為PRV(壓力釋放閥)。所述管7連同氣體產(chǎn)生器容器5于開口 6的區(qū)域內(nèi)緊貼于保持表面13上,所述保持表面在開口 6的區(qū)域內(nèi)具有一個沒有覆蓋開口 6的凹槽14。在外殼11上,設(shè)置有一個空腔9,所述空腔9通過所述外殼11的外壁自身以及引導(dǎo)壁8限定,所述引導(dǎo)壁是外殼11的一部分并且設(shè)有筋10。所述引導(dǎo)壁8在與圖2所示的驅(qū)動輪4相互作用時,用于引導(dǎo)從管7內(nèi)出來的質(zhì)量體。所述開口 6通至所述空腔中,使得在開口 6打開時,釋放的熱的氣體釋放到空腔9,而不是直接釋放到環(huán)境中。在圖1中示出的張緊裝置3于是側(cè)向布置在安全帶自動伸縮器的支架2中,如圖2所述。所述安全帶自動伸縮器的支架2是構(gòu)造成U形的,帶有兩個相對的支架腿加和2b,其中在相對的支架腿加和2b中,各設(shè)置一個開口,在所述開口中可旋轉(zhuǎn)地安放安全帶自動伸縮器的帶卷繞軸1。在帶卷繞軸上,布置一個可抗扭地連接的或通過一個聯(lián)結(jié)裝置可抗扭地連接的驅(qū)動輪4。為了使圖2中的驅(qū)動輪4可見,引導(dǎo)壁8被切去。張緊裝置側(cè)向安置于上的所述支架腿2b在安全帶自動伸縮器的裝配狀態(tài)下同樣構(gòu)成了空腔9的限制壁,從而,在圖2和3所示的裝配狀態(tài)中,存在一個通過外殼11,引導(dǎo)壁8和支架腿2b限制的空腔9.
所述弓I導(dǎo)壁8設(shè)置有筋10,所述筋一方面增強了引導(dǎo)壁8,另一方面通過增大表面而具有一個用于出現(xiàn)的熱的氣體的冷卻功能。從開口 6釋放的氣體被引到引導(dǎo)壁8上,所述引導(dǎo)壁由于其在與驅(qū)動輪相互作用時對質(zhì)量體的實際引導(dǎo)功能,已經(jīng)具有一個很高的強度,使得其可以承受由出現(xiàn)的氣體產(chǎn)生的負(fù)載,而同時不會有損壞。作為筋的替換,或者除了筋10之外,空腔9也可以填充一個在氣體的熱作用下不易燃的材料形成的毛織物,如鋼絲絨。通過所設(shè)置的不易燃的毛織物,所述空腔9中可以存在一個具有非常大的表面的材料,其可以在最短的時間內(nèi)容納出現(xiàn)的氣體的熱量,而不會因此而自行毀壞,由此實現(xiàn)對氣體的非常有效的冷卻。
權(quán)利要求
1.一種安全帶自動伸縮器,其包括一個張緊裝置(3),所述張緊裝置具有一個煙火驅(qū)動裝置(12),其用于沿卷繞方向驅(qū)動所述安全帶自動伸縮器的帶卷繞軸(1),所述煙火驅(qū)動裝置由一個氣體產(chǎn)生器構(gòu)成,所述氣體產(chǎn)生器一旦激活,將在管(7)內(nèi)產(chǎn)生壓力;以及一個在管(7)內(nèi)被引導(dǎo)并可以被所述壓力驅(qū)動的力傳遞裝置;以及一個設(shè)置于管(7)內(nèi)的開口(6),其特征在于在安全帶自動伸縮器上設(shè)有一個由安全帶自動伸縮器的構(gòu)成部件構(gòu)成的空腔(9),以及所述開口(6)通至所述空腔(9)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于所述張緊裝置C3)包括一個外殼(11),以及所述空腔(9)由所述張緊裝置(3)的外殼(11)限定。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于所述安全帶自動伸縮器包括一個支架O),以及所述空腔(9)由所述安全帶自動伸縮器的支架O)限定。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于所述張緊裝置C3)包括一個引導(dǎo)壁(8),其用于至少部分地引導(dǎo)所述力傳遞裝置;以及所述空腔(9)由所述引導(dǎo)壁(8)限定。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于在安全帶自動伸縮器的限定所述空腔(9)的構(gòu)成部件上設(shè)有筋(10)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于所述管(7)設(shè)置于所述安全帶自動伸縮器的邊緣區(qū)域中,以及所述開口(6)設(shè)置于管(7)的指向所述安全帶自動伸縮器內(nèi)表面的一側(cè)上。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于所述管(7)的與開口(6)相對的一側(cè)緊貼在一個支撐面上。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于管(7)在所述開口(6)的區(qū)域內(nèi)保持在所述安全帶自動伸縮器上的一個保持表面(13)上,以及所述保持表面(1 包括一個沒有覆蓋開口(6)的凹槽(14)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于在空腔(9)中設(shè)置有一種用于冷卻從開口(6)出來的氣體的設(shè)備。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于所述的用于冷卻的設(shè)備由不易燃的毛織物形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于所述設(shè)備由一個或多個冷卻筋構(gòu)成。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于所述開口(6)由一個薄壁閉合,并且在管內(nèi)所存在的壓力超限時,所述開口由于所述壁的破壞而打開。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的安全帶自動伸縮器,其特征在于所述開口(6)設(shè)置于管(7)的一個預(yù)定位置上,以及管(7)中的受壓氣體在力傳遞裝置通過開口(6)后釋放。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種安全帶自動伸縮器,其包括一個張緊裝置(3),所述張緊裝置具有一個煙火驅(qū)動裝置(12),其用于沿卷繞方向驅(qū)動所述安全帶自動伸縮器的帶卷繞軸(1),所述煙火驅(qū)動裝置由一個氣體產(chǎn)生器構(gòu)成,所述氣體產(chǎn)生器一旦激活,將在管(7)內(nèi)產(chǎn)生壓力;以及一個在管(7)內(nèi)被引導(dǎo)并可以被所述壓力驅(qū)動的力傳遞裝置;以及一個設(shè)置于管(7)內(nèi)的開口(6),其中,在安全帶自動伸縮器上設(shè)有一個由安全帶自動伸縮器的部件構(gòu)成的空腔(9),以及所述開口(6)通至所述空腔(9)中。
文檔編號B60R22/46GK102596653SQ201080049084
公開日2012年7月18日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者岡特·克盧特, 尤里·克勞斯 申請人:奧托立夫開發(fā)公司