專利名稱：將附件固定到玻璃或異型帶飾上的方法、用于該件的固定的固定裝置以及通過該方法獲 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在玻璃上實現(xiàn)異型帶飾的領(lǐng)域。其還尤其涉及將塑料的附件如裝飾件固定到玻璃的周邊上。本發(fā)明因而涉及將塑料的附件如裝飾件固定到玻璃的周邊上、且尤其是固定在玻璃的周邊上的異型帶飾的一部分上的方法，所述附件具有包括用于將其固定到所述玻璃或所述異型帶飾上的固定裝置的后表面。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中已知國際專利申請No. WO 2007/003823，其涉及一種使用柔性夾的用于異型帶飾的異型裝飾件的夾持系統(tǒng)，該柔性夾用于將附件固定到玻璃上。根據(jù)該文獻，上面的配合部分包括至少一個突出的公元件或凹陷的母元件，此元件分別與設(shè)置在異型帶飾中的凹陷的母元件或突出的公元件配合，所述凹陷的母元件具有至少部分地小于所述突出的公元件的外部尺寸的內(nèi)部尺寸。此配合因而為“榫頭-榫眼”型，在元件的表面的至少一部分之間具有摩擦效果。此裝置的一個重要優(yōu)點在于固定系統(tǒng)的可靠性其允許將處于尤其是振動的極端條件下的異型裝飾件保持就位。然而，此系統(tǒng)使異型帶飾的設(shè)計復(fù)雜化，并必須構(gòu)思具有特殊公區(qū)域或母區(qū)域的特殊異型帶飾。尤其是，此系統(tǒng)必須以大精度定位夾子，使得上面的配合部分與設(shè)置在異型帶飾中的對應(yīng)部分正確地配合，而這樣的精確定位是難以機械化的(其僅能手動實現(xiàn))，這造成實施時的超額費用。現(xiàn)有技術(shù)還已知國際專利申請No. WO 2008/084076，其涉及將裝飾件直接固定在異型帶飾上的系統(tǒng)，沒有中間件，此固定通過用位于裝飾件的后表面上并具有箭頭形狀的延伸部分刺破異型帶飾而實施。為了將裝飾件固定在異型帶飾上，則需要精確地將裝飾件相對于異型帶飾定位并在裝飾件的外表面(裝飾性的)上產(chǎn)生壓力以便箭頭穿過該異型帶飾。然而，由于異型帶飾的材料確保密封功能，因此其必須具有相當(dāng)高的機械耐力，且用于引起穿透的壓力也必須非常高。要實施此系統(tǒng)是復(fù)雜的，因為裝飾件抵靠異型帶飾的壓力必須很高但同時又是精確的，以使得該箭頭正確地穿透帶飾，在壓力的作用下不會彎曲。其同樣是非常難以機械化的。另外，其難以不冒損壞裝飾件的前表面(裝飾性的)的風(fēng)險而實施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過提出一種將附件如裝飾件固定到異型帶飾或直接固定到玻璃上的系統(tǒng)來彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺點，其不需要在裝飾件的固定期間將裝飾件相對于異型帶飾或玻璃非常精確地定位，且其是機械化的，就是說裝飾件組件可以通過單個自動裝置以單次工業(yè)操作進行固定。所追求的一個本質(zhì)目標(biāo)因而是提供一個臺位，其允許以單次操作固定要固定在至少一個玻璃、甚至同時固定在多個玻璃上的一個(或一些)附件。根據(jù)本發(fā)明的此解決方案此外是易于實施且同時是可靠的(裝飾件在其固定之后不會容易被取下)。本發(fā)明因而在其最廣的含義內(nèi)涉及根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方法。其因而涉及將塑料的附件如裝飾件固定到玻璃的周邊上(塑料玻璃或穿孔玻璃的情形)、且尤其是固 定在玻璃的周邊上的異型帶飾的一部分上的方法，所述附件具有包括用于將其固定到所述玻璃或所述異型帶飾上的固定裝置的后表面。所述后表面包括多個延伸部分，其每個都伸入設(shè)置在所述異型帶飾或所述玻璃中、并且分別在所述異型帶飾或所述玻璃的兩個相對的面上(該附件的前表面和后表面)的末端處開口的孔中，每個延伸部分的遠端(就是說與連接到后表面上的末端相對的延伸部分的末端)分別突出限定該孔的所述異型帶飾或所述玻璃的后表面(且更確切地說孔的周邊的至少一部分)，且每個延伸部分的所述遠端通過臨時軟化優(yōu)選通過應(yīng)用超聲波而變形，以在孔的周邊處且優(yōu)選地在孔的整個周邊上與所述異型帶飾或所述玻璃的后表面形成接觸。此處使用的前/后的概念并不指代安裝根據(jù)本發(fā)明的玻璃的車輛的前進方向，而是要理解為指代車輛的車身前表面指朝向車輛的外部定向的面，而后表面指朝向車輛的內(nèi)部定向的面。根據(jù)本發(fā)明，在延伸部分的遠端的軟化期間，位于此遠端和延伸部分連接到附件上的末端之間的元件(異型帶飾或玻璃本身)被容納并阻擋在軟化的遠端和附件的后表面之間。此軟化為使得穿過元件(異型帶飾或玻璃本身)中預(yù)先設(shè)置的孔的延伸部分的遠端產(chǎn)生變形，從而使此遠端不能再重新穿過該孔其外截面變得大于孔的內(nèi)截面。當(dāng)然，該軟化然后在軟化源被撤除后隨之是延伸部分材料的硬化，且該遠端因而固定在其變形的形狀上。當(dāng)附件直接固定在異型帶飾上時，在此軟化期間，附件的硬塑料因而將異型帶飾的軟塑料“夾在”附件的后表面與延伸部分的軟化的遠端之間。在變形的遠端硬化后，此作用導(dǎo)致異型帶飾壓縮，并降低在附件和異型帶飾之間出現(xiàn)游隙的風(fēng)險；實際上，這樣的游隙是有害的，因為它會使得附件在某些擺動的作用下開始震動，并且這對于玻璃以及包括該玻璃的車輛的美觀而言是不可接受的。通常，在此處認(rèn)為軟塑料為那些在工作后具有等于或小于110肖氏A(通常在50到110肖氏A的范圍內(nèi)，包括這些值)硬度的材料，例如TPE，PVC, PU, EPDM,...;硬塑料為那些在工作后具有大于110肖氏A硬度或包括在30到100肖氏D范圍內(nèi)(包括這些值)硬度的材料，例如PC, ABS, ABS-PC, 。延伸部分固定在附件的后表面上；其相對于此附件不可移動；在軟化期間其僅減小長度且其遠端的外截面增大。延伸部分與附件形成一體其與附件同時生產(chǎn)(例如通過模制)，或者非常牢固地固定在附件上。
延伸部分具有伸長的形狀并因此沿其長度具有兩個末端。其與附件同時生產(chǎn)，尤其是在附件通過模制生產(chǎn)時，或者固定在附件的內(nèi)表面上，例如通過焊接或粘接。延伸部分的一端(近端)因此連接在附件的內(nèi)表面上。本發(fā)明上下文中稱為“遠端”的是遠離附件的內(nèi)表面的延伸部分的末端，且其不連接到附件的內(nèi)表面上。延伸部分的遠端指突出設(shè)置在異型帶飾或玻璃本身中的孔的延伸部分的 任何部分，且其中延伸部分是部分隱藏的。根據(jù)本發(fā)明，附件的每個延伸部分在軟化隨后硬化之后在突出的遠端和附件的后表面之間具有輕微的拉伸應(yīng)力。延伸部分的遠端的軟化優(yōu)選地通過應(yīng)用處于25到70kHz頻段內(nèi)且又優(yōu)選地處于30到35kHz的頻段內(nèi)的超聲波而實施。然而，對于延伸部分的遠端的軟化也可能通過利用熱源通過熱傳導(dǎo)進行加熱而實現(xiàn)，該熱源例如處于大約150到200°C溫度下的金屬桿。在該方法的一個特定變型中，至少在軟化的一部分時間期間且優(yōu)選在軟化的整個期間、甚至在更長的期間在所述遠端上施加機械壓力(且特別地，該壓力可在撤除軟化源之后維持I到10秒的時間；此機械壓力可能造成延伸部分的遠端被壓平)。在該方法的一個完全特定的變型中，多個延伸部分(且優(yōu)選地附件的所有延伸部分)的遠端通過臨時軟化(優(yōu)選地也通過應(yīng)用超聲波)同時變形，以同時在孔的周邊(且優(yōu)選地在孔的整個周邊)處與所述異型帶飾或所述玻璃的后表面形成接觸。本發(fā)明還涉及用于實施根據(jù)本發(fā)明的方法的裝置，其包括至少一個軟化源，且尤其是至少一個超聲波源，且優(yōu)選地包括可同時工作的多個軟化源。本發(fā)明因而還涉及利用軟化源且尤其是至少一個超聲波源，甚至利用同時工作的多個軟化源以實施根據(jù)本發(fā)明的方法。本發(fā)明還涉及一種玻璃，尤其是通過根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的玻璃，其包括塑料的附件，諸如裝飾件，其固定在玻璃的周邊上，且其尤其固定在異型帶飾的一部分上，該異型帶飾本身固定在玻璃的周邊上，所述附件具有包括固定裝置的后表面，固定裝置用于將附件固定在所述玻璃或所述異型帶飾上。附件的所述后表面包括多個延伸部分，延伸部分的每一個穿入設(shè)置在所述異型帶飾或所述玻璃中、并且分別在所述異型帶飾或所述玻璃的兩個相對的面上的末端處開口的孔中，所述延伸部分的遠端突出限定該孔的所述玻璃或所述異型帶飾的后表面，并且各延伸部分的所述遠端通過軟化(優(yōu)選地通過應(yīng)用超聲波)而變形，以在孔的周邊處且優(yōu)選地在孔的整個周邊上與所述玻璃或所述異型帶飾的所述后表面形成接觸。遠端已通過軟化變形的事實可通過簡單地查看玻璃而肯定地確定，因為如此變形的遠端不能穿過孔，并且不會見到任何純粹機械變形的痕跡(例如尖點或折疊線)；此外，通過軟化的變形優(yōu)選地對遠端表面的外觀以及隆起的出現(xiàn)和/或顏色的改變造成變化。塑料的附件優(yōu)選地僅通過根據(jù)本發(fā)明的延伸部分固定在玻璃的周邊上。根據(jù)本發(fā)明的一個變型，多個孔(且優(yōu)選地延伸部分穿過其中的所有孔)沿空間上平行的軸線A, A’定向。根據(jù)本發(fā)明的一個變型，多個延伸部分(且優(yōu)選地附件的所有延伸部分)沿空間上平行的軸線B，B’定向。包括孔的元件(異型帶飾或玻璃)，如果其通過模制生產(chǎn)，則易于脫模。在本發(fā)明的一個變型中，多個延伸部分(且優(yōu)選地附件的所有延伸部分)每一個均沿軸線B定向，大體上垂直于所述附件的所述后表面。在本發(fā)明的另一個變型中，所述附件具有非平坦的形狀，在延伸部分的部位具有延伸部分的軸線B與所述附件的后表面之間的角度a，其不同于在另一個延伸部分的部位此另一個延伸部分的軸線B’和所述附件的后表面之間的角度a ’。根據(jù)本發(fā)明的一個變型，一個(且優(yōu)選地每個)延伸部分具有優(yōu)選中空的截面以及圓形、橢圓形、矩形或正方形的外截面，且所述(且優(yōu)選每個)孔具有形狀分別與所述延伸部分的外截面形狀相同的內(nèi)截面。根據(jù)本發(fā)明的一個變型，該(且優(yōu)選地每個)孔的內(nèi)截面至少在其遠端處(甚至在若干毫米的部分上)與所述延伸部分在此末端附近的外截面大致相同(在異型帶飾中的孔的情況下甚至略小)，且優(yōu)選地該(且優(yōu)選每個)孔的內(nèi)截面在所述孔的整個厚度上與所述延伸部分的外截面大致相同(在異型帶飾中的孔的情況下甚至略小)。根據(jù)本發(fā)明的一個變型，至少在該(且優(yōu)選地每個)孔的周邊處，所述異型帶飾或所述玻璃的所述前表面大致平行于所述附件的所述后表面。從而可能將附件的后表面壓靠在異型帶飾或玻璃的前表面上，且附件的主要部分從而分別壓靠在異型帶飾或玻璃上而沒有延伸部分的拉伸內(nèi)部應(yīng)力作用。根據(jù)本發(fā)明的一個變型，在該孔的部位的所述異型帶飾或所述玻璃的所述后表面垂直于孔的軸線，甚至延伸部分的軸線。根據(jù)本發(fā)明的一個變型，所述附件具有伸長的形狀并且優(yōu)選地所述延伸部分具有沿所述附件的伸長方向延伸的伸長截面。根據(jù)本發(fā)明的一個變型，該(且優(yōu)選地每個)孔的遠端在該孔的周邊處在其周邊的至少一部分(且優(yōu)選地在其整個周邊)上包括相對于所述玻璃或所述異型帶飾的后表面突出定位的隆起。根據(jù)本發(fā)明的一個變型，該(且優(yōu)選地每個)孔的遠端在該孔的周邊處在其周邊的至少一部分(且優(yōu)選地在其整個周邊)上包括相對于所述玻璃或所述異型帶飾的后表面收縮定位的凹陷。本發(fā)明的一個重大優(yōu)點在于如下事實，即其不需要以高精度將附件定位在異型帶飾或玻璃本身對面(如果它直接定位成穿過該玻璃)；當(dāng)延伸部分組件穿過相關(guān)的孔時，附件自然地被引向異型帶飾或玻璃。本發(fā)明的另一個重大優(yōu)點在于如下事實，即從而非常可靠地實現(xiàn)固定，同時易于操作其易于重復(fù)，易于自動化(部分或完全)，同時允許將附件相對于異型帶飾或玻璃本身牢固地保持就位。與如專利申請WO 2008/084076中所述的那樣試圖使箭頭穿過異型帶飾的材料相比，使延伸部分在已有的孔中穿過更簡單。此外，此固定對于震動非常容忍傳播至異型帶飾和玻璃的震動對于附件的固定沒有任何影響，且當(dāng)然不會使異型帶飾(或玻璃本身)與附件之間的連接劣化。
此外，雖然異型帶飾(或玻璃本身)與附件之間的連接是可靠的，但它也易于拆除以便回收玻璃一旦玻璃從車身脫離，易于再一次臨時軟化該遠端以取下附件。所有這些優(yōu)點在附件僅通過延伸部分固定到玻璃的周邊上，而沒有任何其它機械固定裝置或任何其它化學(xué)固定裝置(膠水)時是特別有意義的。有利的是，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)允許實現(xiàn)至少一個中間件在異型帶飾或玻璃上的固定，而該異型帶飾沒有對于附件任何特別的復(fù)雜形狀，因為此特異性該形狀難以設(shè)計和實現(xiàn)(尤其是對于模制)，且不需要在附件和異型帶飾或玻璃之間存在中間件。


在閱讀以下非限制性實施例以及附圖的詳細(xì)說明之后，將更好地理解本發(fā)明 一圖I圖示了車輛的后左方安裝的玻璃的透視圖，其具有安裝在異型帶飾上的異型裝
飾件，該異型裝飾件以及異型帶飾在玻璃的下前部以切面圖示； 一圖2和3圖示了實心圓柱形延伸部分分別在其通過臨時軟化變形前后的軸向剖切視
一圖4圖示了在將該裝飾件固定到異型帶飾上之前沿圖I的玻璃的底側(cè)面的剖切視
一圖5圖示了在將該裝飾件固定到異型帶飾上之后沿圖I的玻璃的底側(cè)面的剖切視
一圖6圖示了車輛的后右方安裝的玻璃的透視圖，其具有安裝在異型帶飾上的異型裝飾件，該玻璃在前部部分地剖切；
一圖7圖示了沿圖6的剖面線SI和S2的截面；
一圖8圖示了圖6的附件的并列的兩個剖面SI和S2的側(cè)面視 一圖9圖示了本發(fā)明的另一個實施例；
一圖10用五個步驟圖示了中空延伸部分的遠端的臨時軟化；
一圖11和12分別圖示了伸長的延伸部分在其通過臨時軟化變形前的剖切視圖和透視
一圖13圖示了圖11和12的延伸部分在其通過臨時軟化變形后的透視 一圖14圖示了管狀延伸部分在其通過臨時軟化變形之前的剖切視 一圖15和16圖示了圖14的延伸部分的兩種可能變形，分別具有施加的機械壓力以及沒有施加的此類壓力；以及
一圖17到19圖示了孔的遠端的三個實施例。這些附圖中，為了便于閱覽，沒有嚴(yán)格遵循不同元件之間的比例，且背景中的元件通常沒有表現(xiàn)。
具體實施例方式本發(fā)明涉及將附件2 (如裝飾件)安裝并固定到玻璃I的周邊上，且尤其是車輛的玻璃。根據(jù)本發(fā)明，有兩種可能的方式將附件安裝到玻璃上
一情形C，該附件直接固定在玻璃I的玻璃元件5上，
一情形D，該附件通過異型帶飾3間接固定在玻璃I上。圖I圖示了裝配有固定在車輛的車身4上的玻璃I的機動車輛后端，且在玻璃的周邊上實施了本發(fā)明意義上的軟塑料異型帶飾3。
構(gòu)成異型帶飾3的聚合物材料可為熱塑性材料(PVC，TPE, ...)，聚氨酯或者備選地EPDM型的合成橡膠，或者可為任何其它適當(dāng)?shù)能浰芰?。異型帶?通過實施稱為 “封裝”的制造方法而生產(chǎn)，因為該方法包括在模制裝置中在兩個模制元件之間模制異型帶飾3的步驟，一個模制元件接納玻璃的內(nèi)表面，一個模制元件接納玻璃的外表面，這兩個模制元件在模制步驟期間一個在另一個之上而再閉合。在圖I中，異型帶飾3設(shè)置在玻璃I的整個周邊上，但此異型帶飾可能只定位在玻璃的周邊的一部分上，或者玻璃的任意部分上。圖I中可見的玻璃的表面是玻璃的外表面。為了改善玻璃的美學(xué)外觀，從車輛的外部可見的異型帶飾3的一部分通過異型裝飾件遮罩，該異型裝飾件在此僅在玻璃的底部設(shè)置，但其也可在玻璃的整個周邊上和/或在玻璃的任意部分上設(shè)置。在此用作異型裝飾件的附件2為本發(fā)明意義上的硬塑料，且例如可基于苯乙烯丁腈橡膠(ABS)，聚碳酸苯乙烯丁腈橡膠(ABS-PC)，聚酰胺苯乙烯丁腈橡膠(ABS-PA)，聚丙烯(PP)，丙烯腈苯乙烯丙烯酸(ASA)，聚碳酸酯(PC)，聚酰胺(PA)，……或者任何其它合適的硬塑料。附件2基于塑料且因而可包括填料尤其是礦物填料，如玻璃纖維，或者在其前表面上覆蓋一(或多)層且尤其是一層裝飾物。附件2具有從外部看為裝飾性表面的前表面20 ;此前表面例如可覆蓋面層，該面層賦予金屬外觀且尤其是鉻金屬。附件2此外具有朝向內(nèi)部定向的后表面21。此后表面包括固定裝置，用于將附件直接固定到所述玻璃I上(情形C，通過與玻璃的玻璃元件的直接接觸)或者用于通過異型帶飾3間接固定到玻璃上(情形D)。玻璃I的玻璃元件5是單片玻璃元件，就是說由單一的材料薄片構(gòu)成，或者是復(fù)合玻璃元件，就是說由多個材料薄片構(gòu)成，薄片之間在層狀玻璃的情況下插入至少一個粘附材料層，或者在多層玻璃的情況下(雙層玻璃、三層玻璃……)至少一個插入空間。該(或那些)材料薄層可以為礦物質(zhì)，尤其是玻璃質(zhì)，或者有機物，尤其是塑料。在用于車輛的玻璃的情況下，該玻璃通常至少部分地在其周邊具有裝飾帶M。此裝飾帶通常來自琺瑯質(zhì)的沉積，該沉積在玻璃的內(nèi)表面上或用于復(fù)合玻璃的玻璃的插入表面上實施，而其也可來自所使用的材料的薄片的部分和/或周邊的著色，尤其是有機材料的薄片。根據(jù)本發(fā)明，為了將塑料的附件2固定到玻璃I的周邊上，一方面在附件的后表面21上形成延伸部分22，另一方面預(yù)先直接在玻璃的玻璃元件中(情形C)或者異型帶飾3中(情形D)形成孔10;為了固定附件2，延伸部分被引入這些孔10，隨后突出孔之外的每個延伸部分的遠端通過臨時軟化變形，以便在孔10的周邊處對應(yīng)于那些延伸部分所處的位置與玻璃元件的后表面形成接觸(情形C)，或者在孔10的周邊處對應(yīng)于延伸部分所處的位置與異型帶飾3的后表面形成接觸(情形D)。為了能夠?qū)⒀由觳糠?2引入孔10，需要孔10在其兩個末端處在玻璃I的所述玻璃元件(情形C)或所述異型帶飾3 (情形D)的兩個相對表面上開口
一情形C :孔10在其近端14處開口，該末端最靠近附件的后表面21，通向玻璃元件的前表面(此情形同樣發(fā)生在朝向外部的表面上)并且在其遠端13處開口通向玻璃元件的后表面(此情形同樣發(fā)生在朝向內(nèi)部的表面上)；一情形D :孔10在其近端14處開口，該末端最靠近附件的后表面21，通向異型帶飾3的前表面30(此情形同樣發(fā)生在朝向外部的表面上)并且在其遠端13處開口通向異型帶飾3的后表面31 (此情形同樣發(fā)生在朝向內(nèi)部的表面上)。孔10優(yōu)選是預(yù)先實現(xiàn)的，因為其在將延伸部分引入其中之前存在于玻璃(情形C)或異型帶飾(情形D)中；它們優(yōu)選地在分別制造玻璃或異型帶飾時實現(xiàn)。在玻璃質(zhì)的玻璃元件的情況下，這些孔在玻璃薄板的制造之后而在引入延伸部分之前穿孔。這些孔10可以具有圓形或橢圓形的內(nèi)截面15。因為在 其中產(chǎn)生它們的元件通常本身通過模制制造，這些孔需要易于脫模。這些孔10也具有軸線A。為了能夠進行頭部操作，就是說通過延伸部分22的遠端23的臨時軟化進行變形，每個延伸部分22的遠端23均突出在限定孔10的周界的玻璃元件(情形C)或異型帶飾3(情形D)的后表面之外。該頭部操作優(yōu)選地通過應(yīng)用處于25到70kHz頻段內(nèi)且又優(yōu)選地處于30到35kHz的頻段內(nèi)的超聲波而實施。延伸部分22通常形成為附件的整體部分，就是說整個附件，連同其延伸部分，均通過模制一起形成；然而，其不排除延伸部分本身獨立于附件的主要部分而制造，并且然后例如通過粘附貼靠在附件的后表面21上。頭部操作優(yōu)選地在每個孔的整個周邊上實施，就是說延伸部分22的遠端23在其整個周界上變形，以便遠端的材料在變形后存在于每個孔10的整個周界上。根據(jù)本發(fā)明的一個特定方面，附件僅通過在其遠端處頭部化的延伸部分而固定在玻璃的周邊上，這些遠端突出玻璃元件(情形C)或異型帶飾3(情形D)的孔之外。為了簡單，在本說明書的后文，僅描述情形D，即通過將延伸部分置于設(shè)置在異型帶飾中的孔10中來間接將附件固定到玻璃上，但應(yīng)該理解的是孔10也可直接設(shè)置在玻璃元件中(情形C)。在通過模制制造附件期間，位于此附件的前表面和后表面之間的主要部分不一定沿其整個長度具有相同的厚度。因而可能該主要部分在遭受最密集的應(yīng)力的部位更厚，且在遭受較少應(yīng)力的部位更薄。每個孔10的內(nèi)截面15至少在其遠端13處與接近孔10的此遠端13的所述延伸部分22的外截面25是大致相同的(在異型帶飾3中的孔的情形D下甚至稍小)。也可能在若干毫米(I到5mm)的部分上，各孔10的內(nèi)截面15與所述延伸部分22在所述孔10的整個深度p上的外截面25大致相同(在異型帶飾3中的孔的情形D下甚至稍小)。該延伸部分22 (且優(yōu)選地附件的每個延伸部分)在相對其軸線B的橫截面上可具有可為圓形、橢圓形、矩形或正方形的外截面25。接納此延伸部分的孔10 (且優(yōu)選地接納這樣的延伸部分的每個孔)優(yōu)選地具有分別與延伸部分22的外截面25相同的圓形、橢圓形、矩形或正方形的內(nèi)截面15。圖2圖示了具有完整圓形截面的簡單的延伸部分22，其在延伸部分的周邊處大體上垂直于附件2的后表面而延伸。延伸部分正好定位于在引入延伸部分之前形成的孔10中，且延伸部分的軸線B與孔10的軸線A重合。然而，如果孔具有大于延伸部分的橫截面的橫截面且又假設(shè)附件的至少一個延伸部分為使得在定位在孔10中之后，延伸部分的軸線B不與孔10的軸線A重合的情況下，也可能將附件的其中一個(或數(shù)個)延伸部分制造成使得在定位在孔10中之后，延伸部分的軸線B不與孔10的軸線A重合。此可能性在此未圖示。圖3圖示了在頭部操作之后延伸部分22的遠端23。因為軟化的材料容納在半球形的靠模中，進行了頭部操作的遠端23具有半球形的形狀(半個球體或者小于半個球體)。如對照圖2和3可見的，頭部的形成具有將附件2的后表面21向異型帶飾3的前表面30拉得更近的效果。延伸部分22因而在頭部操作后的遠端23與后表面21之間具有輕微的內(nèi)部拉伸應(yīng)力，且異型帶飾3因而在其與后表面21接觸的外表面30和與頭部操作后的遠端23接觸的內(nèi)表面31之間存在輕微的內(nèi)部擠壓應(yīng)力。此效應(yīng)也可在延伸部分22被引入直接設(shè)置在玻璃元件中的孔(情形C)期間且遠端23直接在穿孔的玻璃元件的后表面上進行頭部操作時獲得。附件2在將玻璃固定在車身的窗洞中之前被固定在玻璃上。車身4在圖5中圖示 為用于安裝遠端23且該遠端23不妨礙將玻璃固定在車身的窗洞中。在圖4中所示的版本中，遠端23的長度t在頭部操作前為4mm左右，且所述孔10的深度u從其近端到其遠端為最少2mm (此處為6mm)。為了能夠?qū)⒏郊乃醒由觳糠忠雽?yīng)的孔，孔10可為共軸的它們?nèi)烤哂休S線且孔10的所有軸線在空間上平行。這對于圖4和5的此變型是相對容易的，因為延伸部分22每個都沿軸線B定向，大體上垂直于附件2的后表面21。當(dāng)孔的軸線A不垂直于附件2的后表面21且相對于附件2的后表面都具有相同的角度時，情形會更加復(fù)雜。當(dāng)孔的軸線A相對于附件2的后表面21具有不同的角度時，情形又會更復(fù)雜。聯(lián)系圖6到8所示的本發(fā)明的變型這尤其可見。在本發(fā)明的此變型中，附件具有不平坦的復(fù)雜形狀在延伸部分22的部位附件2具有延伸部分22的軸線B和所述附件2的后表面21之間的角度a，其不同于在另一個延伸部分22’的部位此另一個延伸部分22’的軸線B’與所述附件2的后表面21之間的角度a ’ o在圖7中，尚未形成頭部。在實施此變型期間，不管孔10，10’的軸線A，A’在空間中相對于附件2的后表面的定向如何，延伸部分22在孔10中的引入方向為在空間上是平行的軸線A, A’的方向；軸線B，B’在空間上也是平行的，并且在將延伸部分引入孔中之后與孔的軸線重合。在此情況下，軟化源的應(yīng)用方向優(yōu)選地為軸線A的方向。在圖9圖示的變型中，異型帶飾3是不同時制造的兩個部分。異型帶飾3的第一部分3a不通過在玻璃上封裝制造，而是預(yù)制的，并且具有接納玻璃的側(cè)面的凹陷(頂部的圖)；而玻璃的整個周界插入在異型帶飾的凹陷中(從上面數(shù)的第2幅圖)。此第一部分3a包括一部分孔10，此處僅呈現(xiàn)了一個孔。將可能將附件定位成使得延伸部分穿過孔，隨后臨時軟化這些延伸部分的遠端以形成頭部。
然而，在此處，抵靠異型帶飾的第一部分3a的外表面定位異型帶飾3的第二部分，以便增加完整的異型帶飾(由第一部分3a和第二部分3b構(gòu)成)的內(nèi)表面31與其外表面30之間的距離(從上面數(shù)的第3幅圖)。此第二部分3b可另外允許實現(xiàn)底部，附件可以支承在該底部上。該第二部分3b也具有用于通過延伸部分的孔。其可由甚至比第一部分3a更軟的材料制成。因而可以根據(jù)一方面對由軟塑料制成的異型帶飾3的第一部分3a且另一方面對由軟塑料制成的異型帶飾3的第二部分3b的要求而結(jié)合具有不同特性的兩種材料。之后(從上面數(shù)第4幅圖)附件定位在第二部分3b上，以使得延伸部分穿過孔，而延伸部分的遠端被臨時軟化以便形成頭部(從上面數(shù)第5幅圖)。在此構(gòu)造中，如圖9的圖案中可見的，延伸部分22是實心的且大體上垂直于所述附件2的后表面21延伸。 此外在此構(gòu)造中，如圖9的圖案中可見的，異型帶飾的后表面31 (盡管這也可能是玻璃本身的后表面)至少在孔10的周邊處大體上平行于所述附件2的后表面21 (且優(yōu)選地在每個孔的周邊處大體上平行于后表面21)。在圖9的此變型中，有可能第一部分3a通過封裝制造而第二部分3b也通過封裝而后制造。在此構(gòu)造中，同樣異型帶飾在附件的后表面和延伸部分的軟化遠端之間產(chǎn)生擠壓。圖10圖示了用于實施根據(jù)本發(fā)明的方法的裝置8以及如何操作該裝置。此裝置包括軟化源9，其為超聲波源，對于所有延伸部分都是同一個。該源的工作頻率為35kHz且發(fā)生器的功率為400W。此處附件由具有80肖氏D硬度的ABS-PC制成。延伸部分22是管狀的，在其整個長度上具有恒定的截面，具有6mm的外直徑以及厚度為Imm的壁。遠端在軟化前具有4mm的長度。異型帶飾的塑料為具有60肖氏A硬度的聚氨酯。圖形10. I圖示了將超聲波源靠近遠端23。圖形10. 2圖示了使超聲波源與遠端23形成接觸。圖形10. 3圖示了沒有超聲波作用的遠端23的臨時軟化的開始。圖形10. 4圖示了沒有超聲波作用的遠端23的臨時軟化的結(jié)束。圖形10. 5圖示了進行頭部操作后的遠端23，就是說在臨時軟化且遠端的材料硬化之后。遠端23的變形在撤除軟化源9之后是永久性的。這些圖形還描繪了在圖示的情形中，軟化的材料包含在金屬的靠模中；此靠模形成半球形的頭部化的遠端23，且在其中心具有圓形的孔。將此靠模抵靠在遠端上應(yīng)用4到5秒鐘的時間，從而獲得圖10. 5中可見的軟化。在本發(fā)明的另一個版本中，裝置8包括多個軟化源，這些軟化源被同時應(yīng)用，以同時對附件的所有遠端進行頭部操作。軟化源的應(yīng)用方向P優(yōu)選地為對于每個延伸部分而言延伸部分的軸線B的方向。圖11和12圖示了一個變型，根據(jù)該變型所述附件2具有伸長的形狀，且延伸部分22也具有伸長的截面，其沿著所述附件的伸長方向延伸。在此情況下優(yōu)選的是，附件的所有延伸部分都具有伸長的截面，其沿著所述附件的伸長的方向延伸。
在此變型中，延伸部分22的遠端23因而沿伸長的方向被頭部化。圖13圖示了在頭部操作后具有正方形截面的延伸部分22的遠端23。圖14圖示了一種變型，根據(jù)該變型延伸部分22 (且優(yōu)選地附件的每個延伸部分)具有中空的截面。在此變型中，延伸部分的外截面25可為圓形、橢圓形、矩形或正方形。接納此延伸部分的孔10 (且優(yōu)選地接納這樣的延伸部分的每個孔)優(yōu)選地具有分別與延伸部分22的外截面25相同的內(nèi)截面15。圖15圖示了被頭部化的遠端23的第一實施變型至少在軟化的一部分時間期間將機械壓力施加在所述遠端23上，(且此處在整個軟化期間)；此機械壓力導(dǎo)致頭部化的遠端23的變平。
圖16圖示了圖14的被頭部化的遠端23的第二實施變型在軟化的一部分時間期間在所述遠端23上沒有施加任何機械壓力；然而，軟化的材料被包含在靠模中，如圖2中所示；此靠模形成了半球形的頭部化遠端23，且在其中心具有圓形的孔。圖17圖示了一種變型，根據(jù)該變型孔10 (且優(yōu)選地異型帶飾或玻璃的每個孔10)的遠端13在其周邊的至少一部分上(且優(yōu)選地在其整個周邊上)在孔10的周邊處包括相對于所述玻璃或所述異型帶飾的后表面31突出定位的隆起37。該隆起例如可具有包括在玻璃或異型帶飾在孔10的周邊處的厚度的大約五分之一和一倍之間的厚度。在此變型中，延伸部分22的遠端23抵靠異型帶飾或玻璃本身的厚度余量被頭部化，這允許降低異型帶飾或玻璃本身在孔10附近斷裂的風(fēng)險。圖18圖示了一種變型，根據(jù)該變型孔10 (且優(yōu)選地異型帶飾或玻璃的每個孔10)的遠端13在其周邊的至少一部分上(且優(yōu)選地在其整個周邊上)在孔10的周邊處包括相對于所述玻璃或所述異型帶飾的后表面31收縮定位的凹陷38。該凹陷例如可具有包括在玻璃或異型帶飾在孔10的周邊處的厚度的大約一半和五分之一之間的深度。在此變型中，延伸部分22的遠端23因而在凹陷中被頭部化，且在孔10的周邊處不超出或稍稍超出異型帶飾或玻璃的后表面。這因而限制了突出孔10的遠端的大小。圖19圖示了一種變型，其為之前兩種變型的組合孔10(且優(yōu)選地異型帶飾或玻璃的每個孔10)的遠端13在其周邊的至少一部分上(且優(yōu)選地在其整個周邊上)同時包括隆起37和凹陷38。此隆起和凹陷可具有相同的厚度。此隆起和凹陷優(yōu)選是同軸的，隆起比凹陷更靠近孔的軸線A。在此變型中，延伸部分22的遠端23在縱剖面上(沿軸線B)具有蘑菇形狀。延伸部分22的遠端23因而抵靠異型帶飾或玻璃本身的厚度余量被頭部化，同時相對于異型帶飾或玻璃的后表面部分地凹陷。該固定因而是牢固的，和圖17的變型的情形一樣，同時和圖18中的情形一樣限制了大小。本發(fā)明在前文中通過示例進行了描述。當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠?qū)嵤┎煌淖冃投槐畴x如由權(quán)利要求所限定的本專利的范圍。
權(quán)利要求
1.一種將塑料的附件(2)如裝飾件固定到玻璃(I)的周邊上，且尤其是固定在玻璃(I)的周邊上的異型帶飾(3)的一部分上的方法，所述附件(2)具有包括用于將其固定到所述玻璃(I)或所述異型帶飾(3)上的固定裝置的后表面(21)，其特征在于，所述后表面(21)包括多個延伸部分(22，22’)，所述多個延伸部分(22，22’ )每個均穿入設(shè)置在所述異型帶飾(3)或所述玻璃⑴中并分別在所述異型帶飾⑶或所述玻璃⑴的相對的兩個表面上的其兩個末端處開口的孔中，各延伸部分的遠端(23，23’ )分別從限定孔(10，10’)的所述異型帶飾或所述玻璃的后表面(31)突出，且各延伸部分的所述遠端(23，23’)通過臨時軟化而變形，優(yōu)選地通過應(yīng)用超聲波，以在孔(10，10’ )的周邊處且優(yōu)選地在孔(10，10’ )的整個周邊上與所述異型帶飾或所述玻璃的所述后表面(31)形成接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定方法，其特征在于，所述軟化通過應(yīng)用處于25到70kHz頻段內(nèi)且優(yōu)選地處于30到35kHz頻段內(nèi)的超聲波而實施。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的固定方法，其特征在于，至少在軟化的一部分時間期間，且優(yōu)選地在軟化的整個期間，甚至在更長的時間期間在所述遠端(23，23’ )上施加機械壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求I到3中任一項所述的固定方法，其特征在于，多個延伸部分(22，22’ )的遠端(23，23’ )通過臨時軟化而同時變形，以在孔(10，10’ )的周邊處與所述異型帶飾或所述玻璃的后表面(31)同時形成接觸。
5.一種用于實施根據(jù)權(quán)利要求I到4的任一項的方法的裝置(8)，其包括至少一個軟化源，且尤其是至少一個超聲波源，且優(yōu)選地包括可同時工作的多個軟化源。
6.一種玻璃(1)，尤其是通過根據(jù)權(quán)利要求I到4的任一項的方法獲得的玻璃，其包括塑料的附件(2)如裝飾件，其固定到玻璃(I)的周邊上，且尤其固定在異型帶飾(3)的一部分上，所述異型帶飾(3)本身固定在玻璃(I)的周邊上，所述附件(2)具有包括用于將其固定到所述玻璃(I)或所述異型帶飾(3)上的固定裝置的后表面(21)，其特征在于，所述后表面(21)包括多個延伸部分(22，22’)，所述多個延伸部分(22，22’ )每個均穿入設(shè)置在所述玻璃(I)或所述異型帶飾(3)中并分別在所述玻璃(I)或所述異型帶飾(3)的相對的兩個表面上的其兩個末端處開口的孔中，所述延伸部分的遠端(23，23’)從限定孔(10)的所述玻璃或所述異型帶飾的后表面(31)突出，且各延伸部分的所述遠端(23，23’)通過軟化而變形，優(yōu)選地通過應(yīng)用超聲波，以在孔(10)的周邊處且優(yōu)選地在孔(10)的整個周邊上與所述玻璃或所述異型帶飾的所述后表面(31)形成接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃(I)，其特征在于，多個孔(10)沿在空間上平行的軸線A定向。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的玻璃(I)，其特征在于，多個延伸部分(22，22’)沿在空間上平行的軸線B，B’定向。
9.根據(jù)權(quán)利要求6到8的任一項所述的玻璃(I)，其特征在于，多個延伸部分(22，22’)每一個均沿軸線B定向，大體上垂直于所述附件(2)的所述后表面(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6到8的任一項所述的玻璃(I)，其特征在于，所述附件(2)具有非平坦的形狀，在延伸部分的部位具有延伸部分(22)的軸線B與所述附件(2)的后表面(21)之間的角度a，其不同于在另一個延伸部分(22’ )的部位此另一個延伸部分的軸線B’和所述附件(2)的后表面(21)之間的角度a ’。
11.根據(jù)權(quán)利要求6到10的任一項所述的玻璃(I)，其特征在于，延伸部分(22)具有優(yōu)選中空的截面以及圓形、橢圓形、矩形或正方形的外截面(25)，且所述孔(10)具有分別與所述延伸部分(22)的外截面(25)的形狀相同的形狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求6到11的任一項所述的玻璃(1)，其特征在于，所述孔(10)的內(nèi)截面(15)至少在其遠端(13)處甚至在若干毫米的部分上與靠近此末端的所述延伸部分(22)的外截面(25)大體相同，且優(yōu)選地所述孔(10)的所述內(nèi)截面(15)在所述孔(10)的整個厚度P上與所述延伸部分(22)的外截面(25)大體相同。
13.根據(jù)權(quán)利要求6到12的任一項所述的玻璃(I)，其特征在于，所述異型帶飾或所述玻璃的所述前表面(30)至少在所述孔(10)的周邊處大體上平行于所述附件(2)的所述后表面(21)。
14.根據(jù)權(quán)利要求6到13的任一項所述的玻璃(I)，其特征在于，所述異型帶飾或所述玻璃的所述后表面(31)在所述孔(10)的部位垂直于所述孔的軸線甚至所述延伸部分的軸線。
15.根據(jù)權(quán)利要求6到14的任一項所述的玻璃(I)，其特征在于，所述附件(2)具有伸長的形狀，且優(yōu)選地所述延伸部分(22)具有沿所述附件的伸長方向延伸的伸長的截面。
16.根據(jù)權(quán)利要求6到15的任一項所述的玻璃(I)，其特征在于，所述孔(10)的所述遠端(13)在其周邊的至少一部分上在所述孔(10)的周邊處包括相對于所述玻璃或所述異型帶飾的后表面(31)突出定位的隆起(37)。
17.根據(jù)權(quán)利要求6到16的任一項所述的玻璃(I)，其特征在于，所述孔(10)的所述遠端(13)在其周邊的至少一部分上在所述孔(10)的周邊處包括相對于所述玻璃或所述異型帶飾的后表面(31)收縮定位的凹陷(38)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將塑料制成的附件(2)如裝飾件固定到玻璃(1)的周邊尤其是固定到該玻璃(1)的周邊上的異型帶飾(3)上的方法，所述附件(2)具有包括用來將其固定到所述玻璃(1)或所述異型帶飾(3)上的固定裝置的后表面(21)。本發(fā)明的特征在于該后表面(21)包括多個延伸部分(22,22’)，這些延伸部分每一個均穿入設(shè)置在所述異型帶飾(3)或所述玻璃(1)中并分別在異型帶飾(3)或玻璃(1)的相對的兩個表面上的其兩個末端處開口的孔(10,10’)中，各延伸部分的遠端(23,23’)通過臨時軟化而變形，優(yōu)選地通過應(yīng)用超聲波，以便在孔(10,10’)的周邊處且優(yōu)選地在孔(10,10’)的整個周邊上與所述異型帶飾或所述玻璃的后表面(31)形成接觸。
文檔編號B60J10/02GK102666071SQ201080054718
公開日2012年9月12日 申請日期2010年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月1日
發(fā)明者A.韋拉, L.弗魯瓦薩爾 申請人:法國圣戈班玻璃廠