專利名稱：冷卻裝置和具有該冷卻裝置的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對空氣調(diào)節(jié)機(jī)的控制部件進(jìn)行冷卻的冷卻裝置和具有該冷卻裝置的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在具有壓縮機(jī)、室外熱交換器、減壓裝置、室內(nèi)熱交換器、以及連接它們且流動有制冷劑的配管的空氣 調(diào)節(jié)機(jī)中，將控制基板等控制部件收納于例如能夠保護(hù)其不受粉塵和水等的侵害的控制箱內(nèi)。在將控制部件收納在控制箱內(nèi)的情況下，為了保證控制部件的穩(wěn)定動作，需要考慮控制部件的冷卻。例如在專利文獻(xiàn)I記載的空氣調(diào)節(jié)機(jī)中，控制部件(具有發(fā)熱元件的基板)被收納在控制箱(電子部件箱)內(nèi)，在電子部件箱內(nèi)設(shè)置有對電子部件箱內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻的冷卻部件(散熱器)。該專利文獻(xiàn)I記載的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，具體來講，通過利用自然對流，用散熱器間接冷卻發(fā)熱元件。在電子部件箱內(nèi)中，散熱器位于離開發(fā)熱元件的上方的位置，被散熱器冷卻的空氣朝向發(fā)熱兀件下降。另一方面，被發(fā)熱兀件加熱的空氣朝向散熱器上升。由此，在電子部件箱內(nèi)產(chǎn)生自然對流，發(fā)熱元件被位于其上方的散熱器間接地冷卻。先行技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-2120號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，在特許文獻(xiàn)I記載的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的情況下，散熱器位于發(fā)熱元件的上方，所以因使用環(huán)境而在散熱器的表面產(chǎn)生結(jié)露水，存在由于該結(jié)露水滴下而導(dǎo)致發(fā)熱元件被潤濕，發(fā)熱元件發(fā)生短路的可能。因此，這種空氣調(diào)節(jié)機(jī)欠缺可靠性。于是，本發(fā)明的課題在于，提供將空氣調(diào)節(jié)機(jī)的控制部件收納在控制箱內(nèi)進(jìn)行保護(hù)并冷卻，并且抑制控制部件由于結(jié)露水而潤濕的問題，具有高可靠性的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。 用于解決課題的方法為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的第I方面，提供一種冷卻裝置，該冷卻裝置冷卻收納在空氣調(diào)節(jié)機(jī)的控制箱內(nèi)的控制部件，其中，該空氣調(diào)節(jié)機(jī)具有壓縮機(jī)、室外熱交換器、減壓裝置、室內(nèi)熱交換器、和連接它們且流動有制冷劑的配管，該冷卻裝置包括:冷卻單元，在與控制部件相離開的狀態(tài)下，配置于控制箱內(nèi)，通過與制冷劑的熱交換，對控制箱內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻；和風(fēng)扇，其對控制箱內(nèi)的空氣進(jìn)行攪拌。根據(jù)本發(fā)明的第2方面，提供第I方面記載的冷卻裝置，其中，該冷卻裝置具有冷卻單元，該冷卻單元具有:控制箱內(nèi)配管，配置在控制箱內(nèi)且流動有制冷劑；和翅片結(jié)構(gòu)體，具有多個翅片且安裝于控制箱內(nèi)配管。
根據(jù)本發(fā)明的第3方面，提供第2方面記載的冷卻裝置，其中，風(fēng)扇向冷卻單元的翅片結(jié)構(gòu)體送風(fēng)。根據(jù)本發(fā)明的第4方面，提供第2或第3方面記載的冷卻裝置，其中，冷卻單元的控制箱內(nèi)配管為連接減壓裝置和室內(nèi)熱交換器的配管的一部分。根據(jù)本發(fā)明的第5方面，提供第I至第4方面中任一方面記載的冷卻裝置，其中，在冷卻單元的下方具有接收結(jié)露水的接水盤(接水皿)。根據(jù)本發(fā)明的第6方面，提供第I至第5方面中任一方面記載的冷卻裝置，其具有對控制箱的內(nèi)部空間進(jìn)行隔熱的隔熱材料。根據(jù)本發(fā)明的第7方面，提供第6方面記載的冷卻裝置，其中，隔熱材料為真空隔熱材料。根據(jù)本發(fā)明的第8方面，提供一種空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其具有第I至第7方面中任一方面記載的冷卻裝置。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，因為風(fēng)扇強(qiáng)制性攪拌控制箱內(nèi)的空氣，所以此與制冷劑進(jìn)行熱交換的冷卻單元周圍的空氣不停留地移動。由此，與不存在風(fēng)扇的情況相比，冷卻單元的表面的結(jié)露水的產(chǎn)生被抑制。其結(jié)果是，能夠抑制控制箱內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的控制部件由于在冷卻單元的表面發(fā)生的結(jié)露水而潤濕并抑制控制部件的溫度上升，能夠?qū)崿F(xiàn)具有高可靠性的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。


本發(fā)明的這些方面的特征，根據(jù)與附上的附圖的優(yōu)選的實施方式相關(guān)的下面的述說變得明確。在該附圖 中，圖1是本發(fā)明的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的概略的結(jié)構(gòu)圖，圖2是表示圖1所示的控制箱的內(nèi)部的概略的結(jié)構(gòu)圖，圖3是圖1所示的冷卻單元的立體圖，圖4是表示本發(fā)明的其它的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的控制箱的內(nèi)部的概略的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式第I發(fā)明是一種冷卻裝置，該冷卻裝置冷卻收納在空氣調(diào)節(jié)機(jī)的控制箱內(nèi)的控制部件，其中，該空氣調(diào)節(jié)機(jī)具有壓縮機(jī)、室外熱交換器、減壓裝置、室內(nèi)熱交換器、和連接它們且流動有制冷劑的配管，該冷卻裝置包括:冷卻單元，在與控制部件相離開的狀態(tài)下，配置于控制箱內(nèi)，通過與制冷劑的熱交換，對控制箱內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻；和風(fēng)扇，對控制箱內(nèi)的空氣進(jìn)行攪拌。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇強(qiáng)制性地攪拌控制箱內(nèi)的空氣，所以與制冷劑進(jìn)熱交換的冷卻單元周圍的空氣不停留地移動。由此，與不存在風(fēng)扇的情況相比，冷卻單元的表面的結(jié)露水的產(chǎn)生被抑制。其結(jié)果是，控制箱內(nèi)的控制基板由于結(jié)露水而潤濕的問題被抑制。

第2發(fā)明的冷卻裝置，冷卻單元具有配置于控制箱內(nèi)且流動有制冷劑的控制箱內(nèi)配管；和具有多個的翅片且安裝于控制箱內(nèi)配管的翅片結(jié)構(gòu)體。由此，有效地進(jìn)行控制箱內(nèi)的空氣與在控制箱內(nèi)配管流動的制冷劑之間的熱交換。第3發(fā)明的冷卻裝置，風(fēng)扇向冷卻單元的翅片結(jié)構(gòu)體送風(fēng)。由此，被翅片結(jié)構(gòu)體冷卻的空氣在控制箱內(nèi)整體擴(kuò)散。另外，能夠進(jìn)一步抑制翅片結(jié)構(gòu)體的表面的結(jié)露水的產(chǎn)生。第4發(fā)明的冷卻裝置，冷卻單元的控制箱內(nèi)配管是連接減壓裝置和室內(nèi)熱交換器的配管的一部分。通過有效利用連接減壓裝置和室內(nèi)熱交換器的配管，無需僅為了控制箱內(nèi)的空氣的冷卻而設(shè)置新的配管。第5發(fā)明的冷卻裝置在冷卻單元的下方具有接受結(jié)露水的接水盤。由此，能夠防止位于冷卻單元的下方的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的構(gòu)成要素由于在冷卻單元的表面產(chǎn)生的結(jié)露水而潤濕的問題。第6發(fā)明的冷卻裝置具有對控制箱的內(nèi)部空間進(jìn)行隔熱的隔熱材料。由此，熱從外部向控制箱內(nèi)的移動被抑制。其結(jié)果是，冷卻單元的對控制部件的冷卻效果與沒有隔熱材料的情況相比提聞。第7發(fā)明的冷卻裝置，隔熱材料為真空隔熱材料。由于真空隔熱材料，熱從外部向控制箱內(nèi)的移動，與隔熱材料相比被進(jìn)一步抑制。其結(jié)果是，冷卻單元的對控制部件的冷卻效果進(jìn)一步提聞。第8發(fā)明是具有第I 第7的發(fā)明的冷卻裝置的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)具有高可靠性的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。圖1是示意地表示本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的構(gòu)成的圖。另外，·圖2是示意地表示本發(fā)明的實施方式的控制箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。如圖1所示，空氣調(diào)節(jié)機(jī)10具有壓縮機(jī)12、室外熱交換器14、減壓裝置16、室內(nèi)熱交換器18、以及連接它們的制冷劑配管20 26。作為減壓裝置16能夠采用作為膨脹閥或銅制的毛細(xì)管的毛細(xì)管(capilary tube)。其中，空氣調(diào)節(jié)機(jī)10被劃分為收納壓縮機(jī)12、室外熱交換器14和減壓裝置16的室外機(jī)，和收納室內(nèi)熱交換器18的室內(nèi)機(jī)?？諝庹{(diào)節(jié)機(jī)10構(gòu)成為，實現(xiàn)制冷劑經(jīng)由制冷劑配管20 26從壓縮機(jī)12依次經(jīng)過室外熱交換器14、減壓裝置16、室內(nèi)熱交換器18再次再返回至壓縮機(jī)12的制冷循環(huán)。在制冷循環(huán)中，制冷劑通過壓縮機(jī)12被壓縮后，以氣相狀態(tài)朝向室外熱交換器14在制冷劑配管20內(nèi)流動。接著，制冷劑因與經(jīng)由室外熱交換器14的室外空氣的熱交換被奪取熱而成為液相狀態(tài)，朝向減壓裝置16在制冷劑配管22中流動。接著，制冷劑通過減壓裝置16膨脹而壓力降低，朝向室內(nèi)熱交換器18在制冷劑配管24中流動。而且，制冷劑因經(jīng)由室內(nèi)熱交換器18從室內(nèi)空氣奪取熱而成為氣相狀態(tài)，朝向壓縮機(jī)12在制冷劑配管26中流動。另外，空氣調(diào)節(jié)機(jī)10具有控制制冷循環(huán)的控制基板(即控制部件)30和保護(hù)控制基板30的控制箱32。其中，控制箱32設(shè)置于室外機(jī)。在此，本發(fā)明中所說的“控制部件”是用于空氣調(diào)節(jié)機(jī)10的控制的部件，例如控制壓縮機(jī)12的輸出和作為減壓裝置16的膨脹閥的調(diào)節(jié)量的電子部件，不限于安裝有多個電子部件的控制基板，是用于部分或者整體發(fā)熱而冷卻所需的部件?？刂苹?0通過收納在控制箱32內(nèi)，例如被保護(hù)不受粉塵和水等侵害。因此，控制箱32構(gòu)成為在其內(nèi)部不侵入粉塵和水。例如，在控制箱32中，從控制基板30延伸至控制箱32的外部的電纜(未圖示)通過的孔被密封。另外，控制箱32，從維護(hù)性的方面優(yōu)選包括上面開口的主體和覆蓋主體的上表面的蓋，進(jìn)而優(yōu)選在主體和蓋之間也被密封。其中，這種密封能夠使用EPT片等的海綿狀的樹脂材料。控制基板30收納在控制箱32內(nèi)，所以需要冷卻。因此，在控制箱32內(nèi)設(shè)置有冷卻單元34。冷卻單元34構(gòu)成為利用與制冷循環(huán)的制冷劑的熱交換對控制箱32內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻，如圖2所示，包括:制冷劑配管24 ;和安裝于制冷劑配管24的翅片結(jié)構(gòu)體36。具體而言，如圖1所示，制冷劑配管24的一部分通過控制箱32內(nèi)，如圖2所示，在控制箱32內(nèi)的制冷劑配管24的部分安裝有具有板形狀的多個翅片36a的翅片結(jié)構(gòu)體36。冷卻單元34通過經(jīng)由翅片結(jié)構(gòu)體36在控制箱32內(nèi)的空氣和在制冷劑配管24內(nèi)流動的制冷劑之間進(jìn)行熱交換，對控制箱32內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻。利用這種冷卻單元34，控制基板30經(jīng)由空氣被冷卻。此外，構(gòu)成冷卻單元34的一部分的制冷劑配管優(yōu)選為連接減壓裝置16和室內(nèi)熱交換器18的制冷劑配管24。通過有效利用制冷劑配管24，無需僅為了冷卻控制箱32內(nèi)的空氣而另外設(shè)置通過控制箱32內(nèi)并流動有制冷劑的配管。另外，制冷劑配管24流動有因減壓裝置16而成為低壓的制冷劑，所以與圖1所示的其他的制冷劑配管20、22、26相比，作用的壓力和發(fā)生的振動小。因此，將制冷劑配管24配置在控制箱32內(nèi)，與配置有另外的制冷劑配管20、22、26的情況相比，能夠抑制振動。另外，作為其結(jié)果，能夠使向控制箱32內(nèi)配置的配管薄壁化，具有能夠降低使用的材料能夠抑制成本的次要的優(yōu)點。進(jìn)而 ，作為另外的理由，在制冷劑配管24流動的制冷劑原本就是低壓，所以經(jīng)由控制箱32而導(dǎo)致的(長度化導(dǎo)致的)壓力損失的影響小。冷卻單元34的翅片結(jié)構(gòu)體36，例如，如圖3所示，由鋁等的金屬一體地形成。板形狀的多個翅片36a，在翅片結(jié)構(gòu)體36的主體部36b的一個表面上相互平行地隔開等間隔并列設(shè)置。另外，翅片結(jié)構(gòu)體36在與設(shè)置有翅片36a的表面相反側(cè)的表面具有與蛇行形狀地成型的制冷劑配管24的部分卡合的多個槽36c。如圖3所示，翅片結(jié)構(gòu)體36的多個槽36c形成為在與多個翅片36a的并列方向正交的方向上延伸。由此，能夠通過拉拔成型或擠壓成型制作翅片結(jié)構(gòu)體36，與其它的制作方法(例如切削加工)相比，能夠廉價地制作。另外，如果可能，優(yōu)選冷卻單元34如圖2所示，在與控制基板30相離開的狀態(tài)下，且配置于該控制基板30的下方。這是因為，控制基板30確實不因在冷卻單元34的表面(具體而言，在翅片結(jié)構(gòu)體36的表面和制冷劑配管24的表面)產(chǎn)生的結(jié)露水而潤濕。此外，如圖4所示，也可以使冷卻單元34在與控制基板30相離開的狀態(tài)下，且配置在相對于控制基板30水平方向上的位置。在冷卻單元34的表面產(chǎn)生的結(jié)露水滴下的情況下，優(yōu)選將接收結(jié)露水的盤形狀的接水盤38設(shè)置在冷卻單元34的下方。由此，能夠防止位于冷卻單元34的下方的空氣調(diào)節(jié)機(jī)10的構(gòu)成要素因結(jié)露水而潤濕。此外，如圖2 (或圖4)所示，也可以使用于將接水盤38內(nèi)的結(jié)露水向控制箱32的外部排出的排水管40與接水盤38的底連接。除了冷卻單元34之外，也可以設(shè)置幾個另外的用于冷卻控制基板30的機(jī)構(gòu)。也可以將與冷卻單元34的翅片結(jié)構(gòu)體36不同的另外的翅片結(jié)構(gòu)體42直接安裝到控制基板30特別是控制基板30的發(fā)生高溫的部分(例如發(fā)熱元件)。該翅片結(jié)構(gòu)體42構(gòu)成為在控制基板30與控制箱32的外部的空氣之間進(jìn)行熱交換。具體而言，翅片結(jié)構(gòu)體42與冷卻單元34的翅片結(jié)構(gòu)體36相同，例如由鋁等制作，具有多個翅片42a。翅片結(jié)構(gòu)體42的翅片42a構(gòu)成為露出到控制箱32的外部。另外，翅片42a設(shè)置為位于用于將室外熱交換器14周圍的空氣向室外機(jī)的外部排出的風(fēng)扇(未圖不)的下風(fēng)的位置。通過經(jīng)由這種翅片結(jié)構(gòu)體42，控制基板30通過室外機(jī)的風(fēng)扇(未圖示)被冷卻。另外，也可以在控制箱32內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)制性攪拌控制箱32的空氣的風(fēng)扇44。該風(fēng)扇44通過強(qiáng)制性攪拌控制箱32內(nèi)的空氣，使該控制箱32內(nèi)的溫度分布均勻，起到提高控制基板30的冷卻效率的作用。另外，風(fēng)扇44通過強(qiáng)制性攪拌控制箱32內(nèi)的空氣，能夠抑制在冷卻單元34的表面產(chǎn)生結(jié)露水。具體說明，冷卻單元34周邊的空氣因風(fēng)扇44而移動，所以與不存在風(fēng)扇44的情況相比，難以在冷卻單元34的表面產(chǎn)生結(jié)露水，另外即使產(chǎn)生結(jié)露水也難以長大。此外，風(fēng)扇44，如圖2 (或圖4)所示，優(yōu)選配置為朝向冷卻單元34的翅片結(jié)構(gòu)體36送風(fēng)。利用風(fēng)扇44朝向翅片結(jié)構(gòu)體36送風(fēng)，被冷卻單元34冷卻的空氣在控制箱32內(nèi)整體擴(kuò)散。另外，冷卻單元34周圍的空氣的流動變快，在冷卻單元34的表面更加難以產(chǎn)生結(jié)露水。進(jìn)而，為了抑制熱從外部向控制箱32的內(nèi)部移動，優(yōu)選控制箱32的內(nèi)部空間被隔熱材料46隔熱。隔熱材料46例如如圖2所示，設(shè)置在控制箱32的外側(cè)表面。利用該隔熱材料46，冷卻單元34對控制基板30的冷卻效果比沒有隔熱材料46的情況的冷卻效果提高。其中，從控制箱32內(nèi)的空間的有效利用的方面出發(fā)，優(yōu)選隔熱材料46設(shè)置于控制箱32的外側(cè)表面，但也可以設(shè)置在控制箱32的內(nèi)側(cè)表面。此外，作為 隔熱材料能夠列舉有玻璃棉等纖維類隔熱材料、聚氨酯泡沫體等發(fā)泡類隔熱材料、真空隔熱材料等。優(yōu)選使用隔熱性能比隔熱材料聞的真空隔熱材料。作為真空隔熱材料例如能夠列舉有用迭層薄膜(Laminate film)包裝玻璃纖維,對其內(nèi)部圧力進(jìn)行減壓而成的材料。根據(jù)本實施方式，風(fēng)扇44強(qiáng)制性地攪拌控制箱32內(nèi)的空氣，所以與制冷劑進(jìn)行熱交換的冷卻單元34周圍的空氣不停留地移動。由此，與不存在風(fēng)扇44的情況相比，在冷卻單元34的表面的結(jié)露水的產(chǎn)生被抑制。其結(jié)果是，控制箱32內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)10的控制基板30由于結(jié)露水而被潤濕的問題被抑制，能夠?qū)崿F(xiàn)具有高可靠性的空氣調(diào)節(jié)機(jī)10。以上，列舉上述的實施方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限定于上述的實施方式。例如，冷卻單元34，在控制箱32內(nèi)，如圖2所示，配置于控制基板30的下方，或者如圖4所示，配置于相對于控制基板30在水平方向上的位置，但如果通過風(fēng)扇44對控制箱32內(nèi)的空氣的強(qiáng)制攪拌，不產(chǎn)生向冷卻單元34的表面滴下的那種結(jié)露水，則能夠?qū)⒗鋮s單元34配置在控制基板30的上方。但是，在這種情況下，優(yōu)選在冷卻單元34與控制基板30之間配置接水盤38。另外，在上述中，對制冷劑以壓縮機(jī)12、室外熱交換器14、減壓裝置16、室內(nèi)熱交換器18的順序流動的空氣調(diào)節(jié)機(jī)10、即執(zhí)行供冷運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)10進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于此。對于制冷劑以壓縮機(jī)12、室內(nèi)熱交換器18、減壓裝置16、室外熱交換器14的順序流動的空氣調(diào)節(jié)機(jī)10、即執(zhí)行供暖運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)10，本發(fā)明也能夠適用。進(jìn)而，在上述的實施方式的情況下，冷卻單元34構(gòu)成為，利用在制冷劑配管24內(nèi)流動的制冷劑全部來冷卻控制箱32內(nèi)的空氣，但本發(fā)明不限于此?？刂葡?2內(nèi)的空氣的冷卻也可以利用制冷劑配管22 26的任一者中流動的制冷劑的一部分。例如也可以設(shè)置從減壓裝置16的下流側(cè)附近的制冷劑配管24的部分分支，通過控制箱32內(nèi)，然后到達(dá)室內(nèi)熱交換器18的上流側(cè)附近的制冷劑配管24的部分的旁通的配管，在該旁通配管安裝翅片結(jié)構(gòu)體，構(gòu)成冷卻單元。在這種情況下，與上述的實施方式相比，雖然對控制基板30的冷卻能力降低，但空氣調(diào)節(jié)機(jī)10的供冷能力提高。本發(fā)明參照附圖關(guān)于優(yōu)選的實施方式充分進(jìn)行了記載，但對于該技術(shù)的熟練的人們而言，各種變形和修改是明顯的。應(yīng)該理解:那些變形和修改，只要不脫離附加的申請的范圍的本發(fā)明的范圍，就包含于其中。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明是使用制冷劑對控制箱內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻的構(gòu)件，所以不限于空氣調(diào)節(jié)機(jī)，例如只要是采用冷藏庫等的制冷劑就能夠適用。附圖符號說明10空氣調(diào)節(jié)機(jī)

12壓縮機(jī)14室外熱交換器16減壓裝置18室內(nèi)熱交換器30控制部件(控制基板)32控制箱34冷卻單元44 風(fēng)扇
權(quán)利要求
1.一種冷卻裝置，其特征在于 所述冷卻裝置冷卻收納在空氣調(diào)節(jié)機(jī)的控制箱內(nèi)的控制部件，所述空氣調(diào)節(jié)機(jī)具有壓縮機(jī)、室外熱交換器、減壓裝置、室內(nèi)熱交換器、以及連接它們且流動有制冷劑的配管， 所述冷卻裝置具有 冷卻單元，其以與控制部件離開的狀態(tài)配置在控制箱內(nèi)，通過與制冷劑的熱交換，對控制箱內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻；和 風(fēng)扇，其對控制箱內(nèi)的空氣進(jìn)行攪拌。
2.如權(quán)利要求I所述的冷卻裝置，其特征在于 冷卻單元具有 控制箱內(nèi)配管，其配置在控制箱內(nèi)且流動有制冷劑；和 翅片結(jié)構(gòu)體，其具有多個翅片且安裝于控制箱內(nèi)配管。
3.如權(quán)利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于 風(fēng)扇向冷卻單元的翅片結(jié)構(gòu)體送風(fēng)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的冷卻裝置，其特征在于 冷卻單元的控制箱內(nèi)配管是連接減壓裝置和室內(nèi)熱交換器的配管的一部分。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的冷卻裝置，其特征在于 在冷卻單元的下方具有接受結(jié)露水的接水盤。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的冷卻裝置，其特征在于 具有對控制箱的內(nèi)部空間進(jìn)行隔熱的隔熱材料。
7.如權(quán)利要求6所述的冷卻裝置，其特征在于 隔熱材料為真空隔熱材料。
8.一種空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其特征在于 具有權(quán)利要求1-7中任一項所述的冷卻裝置。
全文摘要
一種冷卻裝置，其冷卻收納在空氣調(diào)節(jié)機(jī)(10)的控制箱(32)內(nèi)的控制部件(30)，該空氣調(diào)節(jié)機(jī)(10)具有壓縮機(jī)(12)、室外熱交換器(14)、減壓裝置(16)、室內(nèi)熱交換器(18)、以及連接它們且流動有制冷劑的配管(20～26)，該冷卻裝置具有冷卻單元(34)，該冷卻單元(34)以與控制部件(30)離開的狀態(tài)配置在控制箱(32)內(nèi)，通過與制冷劑的熱交換，對控制箱(32)內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻；和風(fēng)扇(44)，其對控制箱(32)內(nèi)的空氣進(jìn)行攪拌。
文檔編號B60H1/32GK103238031SQ201080065029
公開日2013年8月7日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者岡浩二, 武田雄次, 藤社輝夫, 石曾根司 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社