專利名稱：座椅調(diào)節(jié)裝置及調(diào)節(jié)裝置的操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種座椅調(diào)節(jié)裝置及座椅調(diào)節(jié)裝置的操作方法。本發(fā)明確切地說涉及一種允許用氣動方式調(diào)節(jié)座椅特別是車輛座椅的一個或多個部分的裝置及方法。
背景技術(shù)：
在座椅中經(jīng)常會提供腰椎支撐件或其它可調(diào)節(jié)支撐件，以增強例如駕駛員或乘客的舒適度。腰椎支撐裝置提供在靠背中，以便通過形成合適的支撐表面而在坐在座椅上的人的腰椎或脊柱前凸部位中提供足夠的支撐。腰椎支撐裝置的一些實施方案是基于可機械移動的組件。腰椎支撐裝置的其它實施方案利用一個或多個可充氣流體腔室。流體腔室可配置為可充氣的墊或囊，其依據(jù)其中容納的流體的量而改變其形狀及/或大小。此類腰椎支撐裝置的實例描述于例如EP 107M65A1或DE 1006;3478A1中。可借助于壓力源及經(jīng)合適配置的氣動回路對腰椎支撐件進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述氣動回路包括閥及連接部件，例如軟管。利用一個以上可充氣流體腔室的腰椎支撐裝置允許用戶改變靠背的一部分的曲度。此外，可控制沿靠背縱軸的頂點的位置。此類腰椎支撐裝置也稱為四向腰椎支撐裝置。已描述了其它座椅可調(diào)節(jié)支撐件，例如可調(diào)節(jié)側(cè)枕，其中用氣動方式調(diào)節(jié)側(cè)枕。此調(diào)節(jié)裝置的實例描述于 DE 102007009891A1 中。將更多數(shù)目個可調(diào)節(jié)組件集成到座椅中增強了就坐的舒適度。另一方面，座椅中可用的安裝空間有限。此外，集成更多數(shù)目個致動器及將致動器耦合到可用機械方式或氣動方式調(diào)節(jié)的部件所需的相關(guān)聯(lián)的組件，會增加組裝時間，因此組裝成本也會提高。組裝時間及成本一般會隨組件數(shù)目的增加而增加。對于各種利用可充氣流體腔室的常規(guī)調(diào)節(jié)裝置，提供一個或多個可用電磁方式致動的閥。氣動回路往往可經(jīng)配置使得對于每一可充氣流體腔室，引入到流體腔室中的流體在其去往相應(yīng)腔室的途中經(jīng)過至少兩個可電致動的閥。于是氣動回路必須實施為具有對應(yīng)多的數(shù)目個可電致動的閥。雖然此類構(gòu)造可具有每一流體腔室中的壓力可完全獨立于其它流體腔室中的壓力而獨立控制的益處，但其在安裝空間及組裝時間方面可能成本較高。此項技術(shù)中一直需要改進(jìn)的座椅調(diào)節(jié)裝置及座椅調(diào)節(jié)裝置操作方法。確切地說， 此項技術(shù)中一直需要這樣的具有一個或多個可充氣流體腔室的座椅調(diào)節(jié)裝置其中用于調(diào)節(jié)流體腔室中的流體壓力的組件可在緊湊的安裝空間中提供。此項技術(shù)中還需要這樣的對具有一個或多個可充氣流體腔室的座椅調(diào)節(jié)裝置的操作方法其中用于調(diào)節(jié)流體腔室中的流體壓力的組件可在緊湊的安裝空間中提供。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，通過獨立權(quán)利要求所定義的調(diào)節(jié)裝置及方法，可滿足這個需要。依附權(quán)利要求定義優(yōu)選或有利的實施例。根據(jù)一方面，提供一種用于座椅特別是車輛座椅的調(diào)節(jié)裝置。所述調(diào)節(jié)裝置包括至少一個流體腔室，及一與所述至少一個流體腔室流體連通的閥組合件。所述至少一個流體腔室中的每一流體腔室均經(jīng)配置以安裝在座椅中，用以調(diào)節(jié)座椅的至少一部分，且所述至少一個流體腔室中的每一流體腔室均是可充氣的。所述至少一個流體腔室包括第一流體腔室。所述閥組合件包括止回閥及3/2向閥。所述3/2向閥的第一閥口與止回閥流體連通， 且所述3/2向閥的第二閥口與第一流體腔室流體連通。在所述調(diào)節(jié)裝置中，可通過致動壓力流體源及3/2向閥來控制第一流體腔室的充氣及放氣。所述3/2向閥具有三個閥口及兩個閥位置，且可使用一個螺線管來實施。因此， 調(diào)節(jié)裝置所需的安裝空間可保持緊湊。止回閥在3/2向閥處于流體被允許在3/2向閥的第一閥口與第二閥口之間經(jīng)過的位置時，防止流體從第一流體腔室中不合意地逸出，且因此允許在第一流體腔室中維持壓力。流體可為氣體，特別是空氣?？沙錃饬黧w腔室可具有任何允許在調(diào)節(jié)引入到流體腔室中的流體量時改變流體腔室的形狀及/或體積的配置?？沙錃饬黧w腔室的實例包含由彈性材料形成的囊或氣墊。 流體腔室還可包括連接到一個3/2向閥的多個囊或氣墊。3/2向閥的第二閥口可經(jīng)由流體線直接耦合到第一流體腔室。直接耦合可經(jīng)實施， 使得經(jīng)由3/2向閥的第二閥口輸出的流體在去往第一流體腔室時不會經(jīng)過另一閥。調(diào)節(jié)裝置可包括壓力流體源，其具有外殼。壓力流體源的輸出閥口可與止回閥流體連通。閥組合件可布置在外殼內(nèi)部。因此，可形成包含壓力流體源及閥組合件的一體式單元。組件數(shù)目減少，使得座椅上的調(diào)節(jié)裝置的裝配簡化。確切地說，壓力流體源可為泵。閥組合件可集成到泵壓頭中。因此，不必提供單獨的流體線來將流體(例如空氣)從泵的輸出端引導(dǎo)到閥組合件。調(diào)節(jié)裝置可包括電控制電路，其具有輸入端，用以接收信號。控制電路可耦合到壓力流體源且耦合到閥組合件，且可經(jīng)配置以響應(yīng)于接收到的信號來控制壓力流體源及閥組合件?？刂齐娐房刹贾迷谕鈿?nèi)部。因此，在座椅上安裝調(diào)節(jié)裝置的過程可進(jìn)一步簡化?？刂齐娐房山?jīng)配置以檢索指示流體腔室中的每一者中的流壓的壓力信號，并響應(yīng)于接收到的信號及檢索到的壓力信號來控制壓力流體源及閥組合件?；蛘呋蛄硗猓刂齐娐房砂ù鎯ζ?，其中存儲有關(guān)于流體腔室的至少一個壓力設(shè)置的信息。在此情況下，控制電路可經(jīng)配置以從存儲器檢索信息，并依據(jù)從存儲器檢索到的信息來控制壓力流體源及閥組合件。調(diào)節(jié)裝置可包括電連接器，其具有連接器外殼。所述連接器外殼可形成為壓力流體源的外殼的一部分。因此，在座椅上安裝調(diào)節(jié)裝置的過程可進(jìn)一步簡化。連接器可進(jìn)一步包含至少一個連接器引腳。所述至少一個連接器外殼可由壓力流體源的外殼中的凹部來界定，所述至少一個連接器引腳延伸到所述凹部中。所述凹部可經(jīng)配置以用配合的方式接納配合插頭。因此，可方便地與控制電路建立電連接。所述至少一個連接器引腳可在流體壓力源的外殼的軸向端面處延伸。所述至少一個連接器引腳可基本上平行于流體壓力源的外殼的縱軸延伸。出于說明的目的，所述至少一個連接器引腳可提供于泵外殼的頂蓋處，且可在基本上垂直于外殼的端面的方向上延伸穿過頂蓋。因此，所述至少一個連接器引腳可提供于在安裝期間容易接達(dá)的位置。一流體線連接器或多個流體線連接器可提供于提供連接器的軸向端面。所述連接器及所述流體線連接器可經(jīng)配置，使得電線及流體線可在相同方向上從軸向端面延伸。因此，可方便地建立所需的連接。3/2向閥可具有第三閥口，用于從第一可充氣流體腔室中排放流體。第三閥口可布置在外殼內(nèi)部，用以將流體從第一可充氣流體腔室排放到外殼中。因此，可在流體腔室中的一者放氣時建立外殼內(nèi)(例如泵壓頭內(nèi))的流體流動。外殼內(nèi)的流體流動可有助于冷卻 3/2向閥。調(diào)節(jié)裝置可包括提供于3/2向閥的第二閥口上的流體線連接器。調(diào)節(jié)裝置可進(jìn)一步包括流體線，其第一端耦合到流體線連接器，第二端耦合到第一流體腔室。流體線連接器可提供于壓力流體源的外殼的軸向端面處。壓力流體源的外殼的軸向端面可具有凹部，例如切口，且流體線連接器可布置于凹部處。流體線連接器可延伸穿過凹部。因此，所述流體線連接器可提供于其在安裝期間容易接達(dá)的位置。壓力流體源的外殼可經(jīng)配置使得其包含固定裝置，所述固定裝置將流體線固定在流體線連接器上。固定裝置可經(jīng)配置以用可釋放的方式將流體線固定在流體線連接器上。 固定裝置可包含經(jīng)配置以嚙合流體線的至少一個掛鉤及/或至少一個卡爪。此外，所述固定裝置可包含脫離部件，其經(jīng)配置以使所述至少一個掛鉤及/或所述至少一個卡爪從流體線上脫離，以允許從流體線連接器移除流體線。所述脫離部件可實施為環(huán)，其可移動，以便在環(huán)在第一方向上移動時使所述至少一個掛鉤及/或所述至少一個卡爪從流體線上脫離。其中集成有閥組合件的壓力流體源的外殼可囊封在泡沫材料的殼體中。所述殼體可具有供流體線及電線連接到壓力流體源及閥組合件的通道。因此，可對一體式形成的壓力流體源及閥組合件提供保護(hù)。此外，可減弱從壓力流體源及閥組合件產(chǎn)生的噪聲。3/2向閥可電致動。調(diào)節(jié)裝置可包括流體引導(dǎo)裝置，其經(jīng)配置以沿3/2向閥的在 3/2向閥致動時耗散功率的部分引導(dǎo)經(jīng)由3/2向閥的第三閥口排放的流體。因此，當(dāng)電功率被供應(yīng)到3/2向閥時，且在從第一流體腔室排放流體時，可冷卻3/2向閥。調(diào)節(jié)裝置可包括經(jīng)布置以感測3/2向閥的第二閥口處的壓力的壓力傳感器。如果調(diào)節(jié)裝置包含控制電路，則壓力傳感器可提供于或否則耦合到上面提供有控制電路的電路板上。因此，可實施控制功能，其中控制電路依據(jù)流體腔室內(nèi)的流壓值來控制閥組合件及壓力流體源。壓力傳感器可提供于壓力流體源的外殼內(nèi)部。因此，在座椅上安裝調(diào)節(jié)裝置的過
程可進(jìn)一步簡化。雖然已關(guān)于與第一流體腔室相關(guān)聯(lián)的氣動回路組件描述了調(diào)節(jié)裝置的組件，但如果調(diào)節(jié)裝置包含多個流體腔室，則氣動回路可包含用于可充氣流體腔室中的每一者的相應(yīng) 3/2向閥。氣動回路可進(jìn)一步包含與用于可充氣流體腔室中的每一者的相應(yīng)3/2向閥串聯(lián)連接的相應(yīng)止回閥。于是，閥組合件可具有止回閥與3/2向閥的多個串聯(lián)連接，所述各個串聯(lián)連接彼此并聯(lián)連接，且止回閥與3/2向閥的多個串聯(lián)連接中的每一者經(jīng)配置以將流體供應(yīng)到多個流體腔室中的僅一者。對于3/2向閥中的每一者，可在3/2向閥的第二閥口處提供流體線連接器。流體線連接器可從壓力流體源的外殼的相同面(例如，從壓力流體源的外殼的軸向端面)延伸。止回閥可與流體供應(yīng)通道流體連通，且可經(jīng)提供而允許流體從流體供應(yīng)通道流動到相應(yīng)的3/2向閥，同時抑制流體在相反方向上的流動。因此，可防止連接到不同3/2向閥的流體腔室之間的流體交換。
所述至少一個流體腔室可包括第二流體腔室。于是，所述閥組合件可包括另一止回閥及另一 3/2向閥。所述另一 3/2向閥的第一閥口可與所述另一止回閥流體連通，且所述另一 3/2向閥的第二閥口可與第二可充氣流體腔室流體連通。通過提供多個流體腔室， 可實現(xiàn)具有大量自由度的調(diào)節(jié)裝置。出于說明的目的，使用兩個流體腔室可實施四向腰椎支撐件。出于進(jìn)一步說明的目的，使用兩個流體腔室，可實施側(cè)枕支撐裝置，其允許調(diào)節(jié)側(cè)枕，且其中可防止提供于座椅的相對側(cè)的第一流體腔室與第二流體腔室之間的流體交換。所述3/2向閥可包括一個具有鐵軛的螺線管，且所述另一 3/2向閥可包括一個具有另一鐵軛的另一螺線管。所述鐵軛及所述另一鐵軛可經(jīng)配置以具有C形狀，其中分別支撐著所述螺線管及所述另一螺線管的電磁鐵線圈。當(dāng)所述電磁鐵線圈通電時，所述鐵軛及所述另一鐵軛可用作散熱片。所述調(diào)節(jié)裝置可經(jīng)配置，以便在所述3/2向閥及所述另一 3/2向閥中的一者致動時，在所述鐵軛與所述另一鐵軛之間傳遞熱量。因此，可防止僅在一個區(qū)域中(例如在泵外殼內(nèi))過量的局部溫度增加。調(diào)節(jié)裝置可包括熱傳遞部件，所述鐵軛及所述另一鐵軛均對接在其上。所述熱傳遞部件可具有板形狀。所述熱傳遞部件可為板的經(jīng)配置以具有高導(dǎo)熱率的部分。在一實施例中，所述熱傳遞部件可為電路板的一部分。在電路板的另一部分上可提供控制電路。在其它實施方案中，所述3/2向閥及/或所述另一 3/2向閥可為可電致動的閥，其包含不同于螺線管的致動器。此類閥的實例包含具有壓電致動器的3/2向閥、存儲器線致動的3/2向閥，或具有包含一種或多種塑料材料的致動器的3/2向閥，所述材料例如通過響應(yīng)于所施加的電壓或電流改變其形狀或體積而響應(yīng)于電信號。調(diào)節(jié)裝置可配置為腰椎支撐件、四向腰椎支撐件或側(cè)枕支撐件中的至少一者。這可通過提供合適數(shù)目及布置的流體腔室來實現(xiàn)。出于說明目的，調(diào)節(jié)裝置可具有提供于座椅靠背的下部部分中的一個可充氣腔室，以實施兩向腰椎支撐裝置。調(diào)節(jié)裝置可具有提供于座椅靠背的下部部分中的兩個可充氣腔室，其沿著靠背縱向方向相對于彼此偏移，以實施四向腰椎支撐裝置。調(diào)節(jié)裝置可具有提供于座椅的座位部分或靠背部分的左側(cè)枕及右側(cè)枕處的兩個可充氣腔室，以實施可調(diào)節(jié)的側(cè)枕支撐裝置。所述兩個可充氣腔室可與不同的 3/2向閥流體連通，以允許在一個側(cè)枕放氣時另一側(cè)枕充氣，或者類似的情況。如果僅需要用對稱方式將兩個側(cè)枕充氣或放氣，則所述兩個可充氣腔室也可僅與一個3/2向閥流體連
ο也可實施上述流體腔室布置的各種組合。出于說明目的，調(diào)節(jié)裝置可具有提供于座椅的下部靠背部分中的耦合到閥組合件的第一 3/2向閥的一個流體腔室，及提供于座椅側(cè)枕中的耦合到閥組合件的第二 3/2向閥的兩個流體腔室。因此，提供兩向腰椎支撐裝置及可調(diào)節(jié)側(cè)枕支撐件，其可經(jīng)由一個一體式的泵與閥組合件來致動。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種座椅，特別是車輛座椅，其包括根據(jù)本文所述的任一方面或?qū)嵤├恼{(diào)節(jié)裝置。根據(jù)另一方面，提供一種用于座椅特別是車輛座椅的調(diào)節(jié)裝置的操作方法。所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝于座椅中的至少一個可充氣流體腔室，及一與所述至少一個流體腔室流體連通的閥組合件。所述至少一個可充氣流體腔室包括第一可充氣流體腔室。在所述方法中，依據(jù)第一流體腔室是要充氣還是放氣來控制壓力流體源及閥組合件。如果第一流體腔室要充氣，則致動壓力流體源以經(jīng)由閥組合件的止回閥及3/2向閥將流體供應(yīng)到第一流體腔室。如果第一流體腔室要放氣，則將電功率供應(yīng)到3/2向閥以致動3/2向閥，以便經(jīng)由 3/2向閥將流體從第一流體腔室排放到大氣中。在所述方法中，可通過致動壓力流體源及3/2向閥來控制第一流體腔室的充氣及放氣。所述3/2向閥具有三個閥口及兩個閥位置，且可使用一個螺線管來實施。因此，調(diào)節(jié)裝置所需的安裝空間可保持緊湊。在所述方法中，可操作調(diào)節(jié)裝置，以便在將第一流體腔室充氣時，不將電功率供應(yīng)到3/2向閥。在所述方法中，可操作調(diào)節(jié)裝置，以便當(dāng)在第一流體腔室中維持所建立的壓力時，不將電功率供應(yīng)到3/2向閥。所述至少一個可充氣流體腔室可包括第二可充氣流體腔室。閥組合件可包括另一止回閥及另一 3/2向閥，其與第二可充氣流體腔室流體連通。于是，可依據(jù)是否在一個流體腔室要充氣時另一流體腔室要同時放氣來操作調(diào)節(jié)裝置。如果在第一流體腔室及第二流體腔室中的一者要充氣時，第一流體腔室及第二流體腔室中的另一者要同時放氣，則可致動壓力流體源，以將流體供應(yīng)到第一流體腔室及第二流體腔室中要充氣的一者?？蓪㈦姽β使?yīng)到所述3/2向閥及所述另一 3/2向閥中與第一流體腔室及第二流體腔室中的另一者 (即，要放氣的流體腔室)流體連通的一者?？赏ㄟ^根據(jù)本文所述的任一方面或?qū)嵤├齺聿僮髡{(diào)節(jié)裝置而執(zhí)行所述方法。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種一體式泵與閥組合件裝置，其經(jīng)配置以將流體供應(yīng)到調(diào)節(jié)裝置的至少一個流體腔室。所述一體式泵與閥組合件裝置包含泵、具有至少一個3/2向閥的閥組合件及其中布置有泵及閥組合件的外殼。所述至少一個3/2向閥具有 第一閥口，用以接納來自泵的壓力流體；第二閥口，用以在3/2向閥處于第一位置時將接收到的壓力流體供應(yīng)到所述至少一個流體腔室中的一流體腔室；以及第三閥口，用以在3/2 向閥處于第二位置時將流體排放到大氣中。通過形成一體式泵與閥裝置，可使必須安裝在座椅中的組件數(shù)目保持較少，這使裝配過程簡化?？膳渲盟鲆惑w式泵與閥組合件裝置，使得閥組合件布置于泵壓頭中。所述一體式泵與閥組合件裝置的閥組合件可包含另一 3/2向閥。所述閥組合件可進(jìn)一步包含一止回閥及另一止回閥，其分別與泵的輸出口流體連通。所述止回閥可經(jīng)配置以允許流體從泵的輸出口通過到3/2向閥的第一閥口，同時阻止流體在相反方向上流動。 所述另一止回閥可經(jīng)配置以允許流體從泵的輸出口通過到所述另一 3/2向閥的第一閥口， 同時阻止流體在相反方向上流動。所述一體式泵與閥組合件裝置可經(jīng)配置以在根據(jù)本發(fā)明的任一方面或?qū)嵤├恼{(diào)節(jié)裝置中將流體供應(yīng)到所述至少一個流體腔室?？衫酶鶕?jù)各種方面及實施例的裝置及方法來調(diào)節(jié)座椅的組件。出于說明目的， 可將所述裝置及方法應(yīng)用于腰椎支撐裝置，例如兩向腰椎支撐件或四向腰椎支撐件、側(cè)枕支撐裝置或其組合。


現(xiàn)在將參看附圖描述本發(fā)明的實施例。
圖1是具有根據(jù)一實施例的調(diào)節(jié)裝置的座椅的示意圖。圖2是根據(jù)一實施例的調(diào)節(jié)裝置的氣動回路圖。圖3是根據(jù)一實施例的調(diào)節(jié)裝置的一體式泵與閥組合件裝置的分解圖。圖4是圖3的一體式泵與閥組合件裝置的透視圖。圖5是圖3的一體式泵與閥組合件裝置的沿圖4的線V-V的截面圖。圖6是圖3的一體式泵與閥組合件裝置的俯視圖，其中外殼頂部分裂。圖7是根據(jù)另一實施例的調(diào)節(jié)裝置的一體式泵與閥組合件裝置的分解圖。圖8是圖7的一體式泵與閥組合件裝置的透視圖。圖9是圖7的一體式泵與閥組合件裝置的沿圖8的線IX-IX的截面圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將參看圖式描述本發(fā)明的示范性實施例。雖然將在具體應(yīng)用領(lǐng)域的背景下 (例如在汽車座椅的背景下)描述一些實施例，但所述實施例不限于此應(yīng)用領(lǐng)域。此外，除非另有具體標(biāo)注，否則各種實施例的特征可彼此組合。圖1是具有根據(jù)一實施例的調(diào)節(jié)裝置的車輛座椅1的示意圖。將調(diào)節(jié)裝置圖解說明為四向腰椎支撐裝置。所述腰椎支撐裝置包含可充氣流體腔室，其配置為第一可充氣囊 2及第二可充氣囊3。第一可充氣囊2及第二可充氣囊3經(jīng)配置以在調(diào)節(jié)相應(yīng)囊中的氣壓時改變其外部尺寸。第一可充氣囊2及第二可充氣囊3提供于車輛座椅1的靠背的下部部分，且在靠背的縱向方向上相對于彼此偏移。通過將囊2及3充氣或放氣，可調(diào)節(jié)下部靠背部分中的彎曲量。通過在將一個囊充氣時將另一囊放氣，可改變頂點位置。因此，可實施四向腰椎支撐裝置。雖然圖1中圖解說明的是腰椎支撐裝置，但囊2及3也可提供于座椅的其它位置。出于說明目的，囊2及3也可提供于座椅的側(cè)枕部分中，以實施側(cè)枕支撐裝置。調(diào)節(jié)裝置進(jìn)一步包含壓力流體源4、閥組合件5、控制電路12及控制裝置13。壓力流體源4經(jīng)配置以將壓力流體特別是氣體提供到閥組合件5。壓力流體源4可包含泵，其將氣體供應(yīng)到供應(yīng)通道，氣體從所述供應(yīng)通道被提供到閥組合件5。閥組合件5經(jīng)配置以接納由壓力流體源4提供的氣體，并將氣體供應(yīng)到第一囊及/或第二囊。如將參看圖2到圖 9更詳細(xì)說明，閥組合件是可控制的，使得氣體可經(jīng)由閥組合件5同時被供應(yīng)到囊2及3 ； 氣體可經(jīng)由閥組合件5同時從囊2及3排放到大氣中；或氣體可被供應(yīng)到囊2及3中的一者，同時氣體同時從囊2及3中的另一者排放。閥組合件5包含第一止回閥6及與第一止回閥6流體連通的第一 3/2向閥7。第一流體線10將第一 3/2向閥7連接到第一囊2。閥組合件5包含第二止回閥8及與第二止回閥8流體連通的第二 3/2向閥9。第二流體線11將第二 3/2向閥9連接到第二囊3。止回閥6及8可實施為被動閥。如將參看圖2到圖9更詳細(xì)說明，3/2向閥可分別實施為可電控制的3/2向閥。出于說明目的，所述3/2向閥可為可電磁致動的閥，但不限于此實施方案。出于說明目的，3/2向閥7及9中的每一者可具有一致動器，其包含選自包括以下各項的群組的可電控制的部件螺線管、壓電元件、存儲器線及響應(yīng)于電壓或電流信號的塑料材料。對于囊2、3中的每一者，在氣動回路的氣動組件中僅提供一個可電控制的閥，氣體在從壓力流體源4去往囊2、3中的一者的途中經(jīng)過所述閥。如果3/2向閥7及9實施為可電磁致動的3/2向閥，則僅須在氣動回路的氣動組件中提供一個螺線管，氣體在從壓力流體源4去往囊2、3中的一者的途中經(jīng)過所述螺線管。控制電路12電耦合到壓力流體源4及閥組合件5以控制壓力流體源4及閥組合件5?？刂齐娐?2可通過致動壓力流體源4或停止對壓力流體源4的致動來控制壓力流體源4供應(yīng)的氣體量?？刂齐娐?2還可分別控制3/2向閥7及9。確切地說，控制電路12可控制3/2向閥7及9的螺線管被供電的時間及時長?？稍诳刂齐娐?2中提供額外功能性。 出于說明目的，如果在閥組合件5中提供壓力傳感器以感測第一囊2及第二囊3中的氣壓， 則控制電路12可耦合到壓力傳感器以從其檢索測量到的壓力值?？刂齐娐?2于是可依據(jù)測量到的壓力值來控制對壓力流體源4及閥組合件5中的閥的致動。另外或其它，控制電路12可包含存儲器，其中存儲有預(yù)定義的壓力設(shè)定或預(yù)定義的致動模式。控制電路于是可依據(jù)預(yù)定義的壓力設(shè)定及/或依據(jù)預(yù)定義的致動模式來控制壓力流體源4及閥組合件5?？刂蒲b置13可為允許用戶選擇多個動作中的一者的控制裝置。出于說明目的，控制裝置13可為手動控制裝置，其具有至少四個位置，對應(yīng)于“增加曲度”、“減小曲度”、“頂點上移”及“頂點下移”。控制裝置13可包含一個或多個搖臂開關(guān)?？刂齐娐?2耦合到控制裝置13以接收指示所要動作的信號，并響應(yīng)于所述信號而控制壓力流體源4及閥組合件5。 或者或另外，控制電路12還可耦合到車輛儀表板網(wǎng)絡(luò)以從其接收指示對腰椎支撐囊2及3 的所要調(diào)節(jié)的命令。雖然圖1中將壓力流體源4、閥組合件5及控制電路12說明為分離的功能塊，但壓力流體源4、閥組合件5及控制電路12可形成為在共用外殼中提供的一體式單元，如將參看圖3到圖9更詳細(xì)解釋。雖然將壓力流體源4、閥組合件5及控制電路12示意性說明為遠(yuǎn)離座椅1的實體，但壓力流體源4、閥組合件5及控制電路12可以且往往將安裝在座椅1 本身中。圖2是根據(jù)一實施例的調(diào)節(jié)裝置的氣動回路圖。圖1的調(diào)節(jié)裝置的氣動回路可按圖2中的說明來實施。調(diào)節(jié)裝置包含第一囊2及第二囊3、閥組合件15及包含壓縮機20及馬達(dá)21的泵。閥組合件15包含串聯(lián)配置的第一止回閥16及第一 3/2向閥17。閥組合件15進(jìn)一步包含串聯(lián)配置的第二止回閥18及第二 3/2向閥19。第一止回閥16經(jīng)配置以允許氣體從泵經(jīng)過到第一 3/2向閥17，且第二止回閥17經(jīng)配置以允許氣體從泵經(jīng)過到第二 3/2向閥 19。在所說明的實施方案中，3/2向閥17及19分別為具有第一位置及第二位置的電磁閥。 其它實施例中可使用3/2向閥的替代實施方案。可通過為閥的螺線管供電來分別致動3/2 向閥17、19。3/2向閥17及19分別具有第一閥口，其也將稱為輸入閥口，且耦合到止回閥以從泵接收氣體；第二閥口，其也將稱為供應(yīng)閥口，且耦合到可充氣的流體腔室；及第三閥口，其也將稱為排氣閥口，且允許氣體排放到大氣中。3/2向閥17及19分別經(jīng)配置使得在螺線管未被供電的靜止位置中，氣體可穿過第一閥口與第二閥口之間的閥，同時第三閥口保持關(guān)閉。3/2向閥17及19分別進(jìn)一步經(jīng)配置使得在螺線管被供電的致動位置中，第三閥口打開且允許氣體至少經(jīng)過第二閥口與第三閥口之間。不需要(雖然有可能)3/2向閥17 及19分別經(jīng)配置使得在螺線管被供電時第一閥口關(guān)閉。下面將說明圖2中圖解說明的調(diào)節(jié)裝置的操作。當(dāng)要在囊2及3中維持先前已建立的壓力時，泵不被致動，且3/2向閥17及19不被致動。第一 3/2向閥17及第一止回閥 16阻止流體從第一囊2中逸出。同樣，第二 3/2向閥19及第二止回閥18阻止流體從第二囊3中逸出。止回閥16及18阻止囊2與3之間的氣體交換。當(dāng)要在囊2及3中增加氣體量時，即當(dāng)囊2及3要充氣時，致動泵且同時不致動兩個3/2向閥17及19。隨后經(jīng)由閥組合件15將氣體供應(yīng)到囊2及3。如果兩個囊2及3起初具有不同壓力，則氣體首先將主要被引入到壓力較低的囊中，因為止回閥16及18均與泵的輸出端流體連通。因此，致動泵且同時使3/2向閥17及19保持在不被致動的狀態(tài)的操作還用以通過增加囊2及3中起初壓力較低的一者中的壓力而使囊2及3中的壓力相等。 當(dāng)兩個囊2及3中的壓力已變得相等時，在泵被致動時氣體將被引入到囊2及3中。可提供一阻止囊2及3中的壓力在充氣期間超過給定閾值的機制。當(dāng)要在囊2及3中減少氣體量時，即當(dāng)囊2及3要放氣時，不致動泵且同時致動兩個3/2向閥17及19。隨后，經(jīng)由第一 3/2向閥17的排氣閥口將氣體從囊2中排出，且經(jīng)由第二 3/2向閥19的排氣閥口將氣體從囊3中排出。當(dāng)已在囊2及3中達(dá)到所要壓力時，終止對相應(yīng)3/2向閥的致動。也可通過致動分別耦合到待放氣的囊2或3的3/2向閥17或 19來分別將囊2及3放氣。當(dāng)囊2、3中的一者要充氣同時囊2、3中的另一者要放氣時，致動泵。不致動與要充氣的囊相關(guān)聯(lián)的3/2向閥，且致動與要放氣的囊相關(guān)聯(lián)的3/2向閥。出于說明目的，為了將第一囊2充氣同時將第二囊3放氣，致動泵，不致動第一 3/2向閥17，且致動第二 3/2向閥19。同樣，為了將第一囊2放氣同時將第二囊3充氣，致動泵，致動第一 3/2向閥17，且不致動第二 3/2向閥19?？商峁┮蛔柚鼓抑械膲毫υ诔錃馄陂g超過給定閾值的機制。通過上文說明的操作，可實施許多座椅調(diào)節(jié)裝置中需要的功能。出于說明目的，當(dāng)囊2及3布置于座椅靠背的下部部分中以便沿靠背的縱向方向相對于彼此偏移時，可通過將囊2及3充氣來實施“增加腰椎支撐件的曲度”的功能；可通過將囊2及3放氣來實施 “減小腰椎支撐件的曲度”的功能；可通過將囊2充氣同時將囊3放氣來實施“腰椎支撐件頂點上移”的功能；且可通過將囊2放氣同時將囊2充氣來實施“腰椎支撐件頂點下移”的功能。出于進(jìn)一步說明的目的，當(dāng)?shù)谝荒?布置于座椅靠背的下部部分中以實施兩向腰椎支撐件且在座椅的側(cè)枕處提供分別耦合到第二 3/2向閥19的第二閥口的一對第二囊3時， 可通過將囊2及所述對囊3充氣來實施“增加腰椎支撐件的曲度且增加側(cè)枕體積”的功能； 可通過將囊2及所述對囊3放氣來實施“減小腰椎支撐件的曲度且減小側(cè)枕體積”的功能； 可通過將囊2充氣同時將所述對囊3放氣來實施“增加腰椎支撐件的曲度且減小側(cè)枕體積” 的功能；且可通過將囊2放氣同時將所述對囊3充氣來實施“減小腰椎支撐件的曲度且增加側(cè)枕體積”的功能。出于進(jìn)一步說明的目的，當(dāng)囊2及3布置于座椅靠背的側(cè)枕中或座椅的相對側(cè)的座椅部分的側(cè)枕中時，可通過將囊2及3充氣來實施“增加兩側(cè)的橫向支撐”的功能，可通過將囊2及3放氣來實施“減小兩側(cè)的橫向支撐”的功能，可通過將囊2充氣同時將囊3放氣來實施“增加左側(cè)支撐且減小右側(cè)支撐”的功能，且可通過將囊2放氣同時將囊2充氣來實施“減小左側(cè)支撐且增加右側(cè)支撐”的功能。參看圖3到圖9，將描述可在圖1的調(diào)節(jié)裝置或圖2的調(diào)節(jié)裝置中利用的空氣壓力源及閥組合件的實施方案。在這些實施例中，空氣壓力源及閥組合件分別實施為提供于組合外殼中的一體式泵與閥組合件裝置。圖3到圖6說明可在根據(jù)一實施例的調(diào)節(jié)裝置中利用的一體式泵與閥組合件裝置 31。圖3展示裝置31的分解圖，圖4展示組裝后的透視圖，圖5展示沿圖5中說明的線V-V的截面圖，且圖6說明頂部外殼部分33分裂的俯視圖。裝置31具有第一外殼部分32及第二外殼部分33，其用作泵外殼的外殼蓋。與泵相關(guān)聯(lián)的組件(也將被稱為泵部分)一般設(shè)置于外殼的內(nèi)部的向上延伸到泵部分的軸向端面34的區(qū)段中。圖5中示意性說明泵30。中間部件35布置于泵部分的軸向端面34上，且通過螺栓36固定到軸向端面34。中間部件35在面向泵部分30的側(cè)上具有臺階狀表面，使得在中間部件35固定到端面34時中間部件35的至少一部分對接于端面34上，同時中間部件35的另一部分在端面34與中間部件35之間界定腔75。腔75用作流體供應(yīng)通道，氣體可從其供應(yīng)到集成于外殼32、33中的閥組合件?？ㄗμ峁┯谥虚g部件35的外表面上，其在第二外殼部分33咬合到第一外殼部分32上且中間部件35附接到其上時與第二外殼部分33中的對應(yīng)凹部嚙合。第一外殼部分32及第二外殼部分33以及中間部件35可由塑料材料形成。在中間部件35的外圓周處形成有連接器外殼39及40。連接器外殼39及40經(jīng)配置以用配合方式嚙合對應(yīng)的插頭以與提供于外殼中的控制電路建立電連接。連接器引腳 38延伸到連接器外殼39及40界定的腔中。連接器引腳38電耦合到電路板37。連接器引腳38可用合適方式安裝在外殼上。出于說明目的，由絕緣材料形成的橫向部件可在連接器引腳38之間延伸。橫向部件可收納于中間部件35的對應(yīng)凹部中。出于說明目的，且如圖 5中最清楚地看出，橫向部件可夾在中間部件35與電路板37之間。電組件可安裝在電路板37上以實施用于泵與閥組合件的控制電路。所述控制電路可包含邏輯電路。所述控制電路可具有參看圖1的控制電路12解釋的功能。閥組合件提供于由外殼部分32、33及中間部件35界定的外殼中。閥組合件包含串聯(lián)耦合的第一止回閥及第一電磁3/2向閥，及串聯(lián)耦合的第二止回閥及第二電磁3/2向閥。 第一止回閥及第一電磁3/2向閥并聯(lián)連接到第二止回閥及第二 3/2向閥。3/2向閥中的每一者具有第一閥口，其也將稱為輸入閥口，且耦合到相關(guān)聯(lián)的止回閥以從泵接收氣體；第二閥口，其也將稱為供應(yīng)閥口，且經(jīng)由流體線與可充氣的流體腔室流體連通；及第三閥口， 其也將稱為排氣閥口，且允許氣體排放到大氣中。第一及第二止回閥與形成于中間部件35與泵部分的端面34之間的流體供應(yīng)通道 75流體連通。第一及第二止回閥可實施為彈性材料閥。在所說明的實施方案中，第一止回閥包含收納于中間部件35的凹部41中的菌形閥42，且第二止回閥包含收納于中間部件35 的凹部61中的菌形閥64。如圖5中最清楚地看出，菌形閥42、62的桿延伸穿過中間部件。 菌形閥通過桿的布置于中間部件35的面向泵部分的軸向端面34的面上的增加直徑部分而固定到中間部件35。菌形閥42及62具有彈性密封部件，其覆蓋中間部件35中的通道76， 氣體可通過所述通道從流體供應(yīng)通道75經(jīng)過到中間部件35的背朝泵部分的軸向端面34 的一側(cè)。當(dāng)流體供應(yīng)通道75中的壓力充分增加時，菌形閥42及/或62彈性變形，以便打開通道76。菌形閥42及62因彈性恢復(fù)力而恢復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)，從而再次關(guān)閉通道76。第一引導(dǎo)入口 43將穿過第一菌形閥42的氣體引導(dǎo)到第一 3/2向閥44的第一閥口。第一引導(dǎo)入口 43用作第一止回閥的輸出閥口。第一 3/2向閥44包含電磁鐵線圈45 及上面支撐著電磁鐵線圈45的金屬框架46?？蚣?6 —般具有C形狀，框架的最長的邊對接在電路板37的部分77上?？蚣?6形成第一 3/2向閥44的螺線管的鐵軛的一部分。當(dāng)?shù)谝?3/2向閥44未被致動時，允許氣體在第一 3/2向閥44的第一閥口與第二閥口之間經(jīng)過。在此狀態(tài)下，設(shè)置于電磁鐵線圈45內(nèi)部中的電樞插塞被偏置部件(例如彈簧)偏置，使得第一 3/2向閥44的第三閥口關(guān)閉。流體線連接器48提供于第一 3/2向閥 44的第二閥口處，使得經(jīng)由第一止回閥引入到第一3/2向閥44中的氣體可被輸出到連接到流體線連接器48的流體線。流體線的另一端耦合到與第一 3/2向閥44相關(guān)聯(lián)的可充氣流體腔室。當(dāng)通過為螺線管供電而使第一 3/2向閥44致動時，當(dāng)電磁鐵線圈45被供電時電樞插塞抵抗偏置部件的偏置力而移動，且第一 3/2向閥44的第三閥口 49打開，允許氣體在第一 3/2向閥44的第二閥口與第三閥口之間流動。氣體可被排放到大氣中。排氣流體引導(dǎo)部件51提供于第一 3/2向閥44的第三閥口 49附近。排氣流體引導(dǎo)部件51經(jīng)布置及成形，使得經(jīng)由第一 3/2向閥44的第三閥口排放的氣體被引導(dǎo)而沿著電磁鐵線圈45流動。第二止回閥及第二 3/2向閥64的配置與第一止回閥及第一 3/2向閥44的配置相同。第二引導(dǎo)入口 63將穿過第二菌形閥62的氣體引導(dǎo)到第二 3/2向閥64的第一閥口。 第二引導(dǎo)入口 63因而用作第二止回閥的輸出閥口。雖然第一引導(dǎo)入口 43及第二引導(dǎo)入口 63可一體式形成，但其并不彼此流體連通。第二 3/2向閥64包含電磁鐵線圈65及上面支撐著電磁鐵線圈65的金屬框架66?？蚣?6 —般具有C形狀，框架的最長的邊對接在電路板37的部分77上。框架66形成第二 3/2向閥的螺線管的鐵軛的一部分。當(dāng)?shù)诙?3/2向閥64未被致動時，允許氣體在第二 3/2向閥64的第一閥口 67與第二閥口 70之間經(jīng)過。在此狀態(tài)下，設(shè)置于電磁鐵線圈65內(nèi)部中的電樞插塞72被偏置部件 (例如彈簧73)偏置，使得第二 3/2向閥64的第三閥口 69關(guān)閉。流體線連接器68提供于第二 3/2向閥64的第二閥口 70處，使得經(jīng)由第一第二閥引入到第二 3/2向閥64中的氣體可被輸出到連接到流體線連接器68的流體線。流體線的另一端耦合到與第二 3/2向閥64 相關(guān)聯(lián)的可充氣流體腔室。當(dāng)通過為電磁鐵線圈65供電而使第二 3/2向閥64致動時，電樞插塞72抵抗偏置部件73的偏置力而移動，且第一 3/2向閥64的第三閥口 69打開。允許氣體在第二閥口 70與第三閥口 69之間流動，且氣體可被排放到大氣中。排氣流體引導(dǎo)部件71提供于第二 3/2向閥64的第三閥口 69附近。排氣流體引導(dǎo)部件71經(jīng)布置及成形， 使得經(jīng)由第二 3/2向閥64的第三閥口排放的氣體被引導(dǎo)而沿著電磁鐵線圈65流動。可將壓力傳感器集成到閥組合件中以感測與相應(yīng)閥相關(guān)聯(lián)的流體腔室中的壓力。 出于說明目的，可提供第一壓力傳感器以感測第一 3/2向閥44的第二閥口處的壓力，且可提供第二壓力傳感器79以感測第二 3/2向閥64的第二閥口 70處的壓力。壓力傳感器可電耦合到電路板37以向控制電路提供指示測量到的壓力值的信號。壓力傳感器也可安裝在電路板37上。固定裝置可提供在外殼部分33及/或中間部件35處，以用可釋放的方式將連接到流體線連接器48的流體線固定在流體線連接器48上，且用可釋放的方式將連接到流體線連接器68的流體線固定在流體線連接器68上。固定裝置可包含一組圍繞相應(yīng)流體線連接器48或68在圓周上設(shè)置的掛鉤或卡爪，使得流體線可插入于所述掛鉤或卡爪與相應(yīng)流體線連接器48或68之間，且包含可相對于相應(yīng)流體線連接器移動的環(huán)。所述環(huán)可經(jīng)配置以在環(huán)在第一方向上移動時迫使掛鉤或卡爪與流體線脫離嚙合。一體式泵與閥組合件裝置31可具備泡沫材料的殼體，其具有用于待耦合到裝置 31的電線及流體線的通道。所述殼體既用以保護(hù)裝置31，又用以減少從裝置31發(fā)出的噪聲。
由于裝置31提供的組件的高度集成，包含一體式泵與閥組合件裝置31的調(diào)節(jié)裝置可容易安裝于座椅中，其中閥組合件集成在泵壓頭中。出于說明目的，為了將具有耦合到一體式泵與閥組合件裝置31的兩個流體腔室的調(diào)節(jié)裝置安裝在座椅中，可將流體腔室在所要位置處定位在座椅上，連接到流體腔室的流體線可連接到一體式泵與閥組合件裝置31 的流體線連接器48、68，且一體式泵與閥組合件裝置31可安裝在座椅上。在一個或兩個3/2向閥的電磁鐵線圈被供電時，上面安裝有第一 3/2向閥44及第二 3/2向閥64的電磁鐵線圈的框架46、66可用作散熱器。如圖3及圖6中可最清楚地看出，框架46及66靠近彼此設(shè)置。板37的上面對接有框架46及66的部分77可經(jīng)配置以具有高導(dǎo)熱率。在一實施例中，板37的部分77可具備具有高導(dǎo)熱率的材料的涂層(例如， 金屬涂層)。如果需要，板37的部分77可與電路板37的帶有控制電路的組件的部分分離， 以減少溫度引發(fā)的對控制電路的電組件的損害的風(fēng)險。僅當(dāng)電磁鐵線圈45、65被供電時，才將氣體從3/2向閥的第三閥口排放。當(dāng)氣體被排放時，提供于相應(yīng)閥上的排氣流體引導(dǎo)部件51、71引導(dǎo)所排放的流體，使得其沿相應(yīng)3/2 向閥的電磁鐵線圈經(jīng)過。提供于板37上的控制電路可經(jīng)配置，使得當(dāng)流體腔室中的壓力已達(dá)到環(huán)境壓力時停止對3/2向閥的致動。因而排出流體有助于冷卻電磁鐵線圈。圖7到圖9說明可在根據(jù)另一實施例的調(diào)節(jié)裝置中利用的一體式泵與閥組合件裝置81。圖7展示裝置81的分解圖，圖8展示組裝后的透視圖，且圖9展示沿圖8中說明的線IX-IX的截面圖。裝置81具有泵部分，所述泵部分具有第一外殼部分32及第二外殼部分83，其用作泵外殼的外殼蓋。與泵相關(guān)聯(lián)的組件(也將被稱為泵部分)一般設(shè)置于外殼的內(nèi)部的向上延伸到泵部分的軸向端面34的區(qū)段中。中間部件85布置于泵部分的軸向端面34上，且通過螺栓36固定到軸向端面34。中間部件85及泵部分的軸向端面34界定提供于其間的流體供應(yīng)通道75，受壓氣體可從所述通道75供應(yīng)到閥組合件，所述閥組合件也集成到由外殼部分32及83與中間部件85的外圓周形成的外殼中。此外，上面提供有控制電路的電路板37也集成到裝置81中，且提供于外殼的內(nèi)部中。壓力傳感器可提供在電路板上以監(jiān)視流體腔室中的壓力。閥組合件的配置及操作大體上對應(yīng)于裝置31的閥組合件的配置及操作。裝置81 的在操作及構(gòu)造方面對應(yīng)于裝置31的部件的部件及元件用相同的元件符號來指示。如下文將更詳細(xì)解釋，裝置81提供3/2向閥的閥口的替代布置、流體線連接器的替代布置及連接器外殼及連接器引腳的替代布置。裝置81的第二外殼部分83配置為外殼的端蓋。第二外殼部分83包含外殼的軸向端面90，其垂直于外殼的縱軸而設(shè)置。凹部91形成于第二外殼部分83上，第二外殼部分 83用作連接器外殼。連接器外殼經(jīng)配置以用配合的方式接納配合插頭以將信號或功率供應(yīng)到控制電路。電耦合到且安裝在電路板37上的連接器引腳38突出到連接器外殼91中。 軸向端面90具有切口 92、93，流體線連接器88、98穿過所述切口延伸。閥組合件包含第一 3/2向閥84，其具有與經(jīng)過第一止回閥42的氣體被供應(yīng)到的流體引導(dǎo)入口 43流體連通的第一閥口。閥組合件還包含第二 3/2向閥94，其具有與經(jīng)過第二止回閥62的氣體被供應(yīng)到的流體引導(dǎo)入口 63流體連通的第一閥口 101。第一 3/2向閥 84及第二 3/2向閥94的配置及操作大體上對應(yīng)于裝置31的第一 3/2向閥44及第二 3/2向閥64的配置及操作。第一 3/2向閥84及第二 3/2向閥94在第二及第三閥口的布置方面不同于裝置31的第一 3/2向閥44及第二 3/2向閥64。如圖9中最清楚地看出，3/2向閥84、94經(jīng)配置，使得流體可穿過其中排放到大氣的第三閥口 103是基本上沿著電磁鐵線圈65的軸向方向布置。在電磁鐵線圈被供電時氣體可穿過其中被供應(yīng)到與相應(yīng)3/2向閥相關(guān)聯(lián)的流體腔室且氣體可穿過其中從流體腔室到達(dá)第三閥口 103的第二閥口 102是朝外殼的軸向端面90設(shè)置。流體線連接器88提供于第一 3/2向閥84的第二閥口處。流體線連接器98提供于第二 3/2向閥94的第二閥口處。流體線連接器88及98從相關(guān)聯(lián)的3/2 向閥的第二閥口朝軸向端面90延伸。在所說明的實施方案中，流體線連接器88及98分別穿過軸向端面90中的凹部92及93延伸以便于附接流體線。固定裝置可提供在外殼部分83及/或中間部件85處，以用可釋放的方式將連接到流體線連接器88的流體線固定在流體線連接器88上，且用可釋放的方式將連接到流體線連接器98的流體線固定在流體線連接器98上。固定裝置可包含一組圍繞相應(yīng)流體線連接器88或98在圓周上設(shè)置的掛鉤或卡爪，使得流體線可插入于所述掛鉤或卡爪與相應(yīng)流體線連接器88或98之間，且包含可相對于相應(yīng)流體線連接器移動的環(huán)。所述環(huán)可經(jīng)配置以在環(huán)在第一方向上移動時迫使掛鉤或卡爪與流體線脫離嚙合。3/2向閥的操作如下。在圖9所示的靜止位置中，偏置部件(例如彈簧)73使電樞插塞72在軸向方向上偏置，以便關(guān)閉第三閥口 103。電樞插塞經(jīng)提供，使得在此狀態(tài)下， 流體可從第一閥口 101經(jīng)過到達(dá)3/2向閥的第二閥口 102。當(dāng)電磁鐵線圈65被通電時，電樞插塞72抵抗偏置部件73的偏置力移動，以便打開第三閥口 103。在此狀態(tài)下，第二閥口 102與第三閥口 103流體連通。當(dāng)連接到3/2向閥的流體腔室中的壓力大于環(huán)境壓力時，氣體穿過第三閥口 103從流體腔室中排放。第三閥口 103經(jīng)布置，使得氣體在位于外殼內(nèi)部的一位置從3/2向閥排放。雖然圖9的橫截面圖中僅展示了第二止回閥及第二 3/2向閥，但第一止回閥及第一 3/2向閥可具有相同的配置。在裝置81中，上面支撐有3/2向閥的電磁鐵線圈45、65的C形框架46及66同樣可用作散熱器?？蚣?6及66可對接在電路板37的具有高導(dǎo)熱率的部分77上，使得可在框架46與66之間傳遞熱量。雖然裝置81并不包含專用的排氣流體引導(dǎo)件，但當(dāng)氣體經(jīng)由提供于外殼內(nèi)部的 3/2向閥的第三閥口 103從流體腔室排放到大氣中時，在外殼內(nèi)部的所得的氣體流動將在 3/2向閥被致動時有助于冷卻電磁鐵線圈?；蛘?，排氣流體引導(dǎo)件可提供于3/2向閥的第三閥口 103處，以沿著相關(guān)聯(lián)的3/2向閥的外部部分引導(dǎo)穿過第三閥口 103排放的氣體。在裝置81中，由引腳38及連接器外殼91形成的電連接器與流體線連接器88、98 均提供于軸向端面90處。此位置往往方便流體線及電線的附接。此外，由于電線及流體線均在相同方向上從外殼部分83延伸，所以有利于在泡沫材料中囊封裝置81。可在各種調(diào)節(jié)裝置中利用一體式泵與閥組合件裝置31及81，所述調(diào)節(jié)裝置具有與一體式泵與閥組合件裝置的閥組合件流體連通的一個或多個可充氣腔室。如已參看圖1 及圖2解釋，泵及兩個3/2向閥可經(jīng)控制，使得可通過致動泵以供應(yīng)壓力氣體同時不致動 3/2向閥而將所述兩個流體腔室充氣；可通過致動所述兩個3/2向閥而將所述兩個流體腔室放氣；且可通過致動與要放氣的流體腔室流體連通的3/2向閥、同時致動泵且將另一 3/2向閥維持在非致動狀態(tài)而將一個流體腔室充氣同時將另一流體腔室放氣。此些調(diào)節(jié)裝置的可能實施方案是四向腰椎支撐件或組合兩向腰椎結(jié)合側(cè)枕支撐件，但不限于此。雖然已描述了根據(jù)各種實施例的調(diào)節(jié)裝置，但可在其它實施例中實施各種修改。 出于說明目的，雖然已描述了具有兩個可充氣流體腔室及分別與流體腔室中的一者相關(guān)聯(lián)的3/2向閥與止回閥的兩個組合，但根據(jù)實施例，調(diào)節(jié)裝置可僅包含一個經(jīng)由3/2向閥及止回閥耦合到壓力流體源的可充氣流體腔室。出于說明目的，調(diào)節(jié)裝置可為僅具有一個可充氣囊的兩向腰椎支撐裝置，或其中用對稱方式調(diào)節(jié)側(cè)枕的側(cè)枕調(diào)節(jié)裝置。出于進(jìn)一步說明的目的，根據(jù)實施例，調(diào)節(jié)裝置可包含至少三個(例如，三個、四個或四個以上)可充氣腔室。閥組合件可包含用于每一流體腔室的與一個流體腔室流體連通的一個3/2向閥，及用于每一流體腔室的連接于流體壓力源與相關(guān)聯(lián)的3/2向閥之間的止回閥。出于說明目的， 調(diào)節(jié)裝置可為包含三個以上可充氣囊的四向腰椎支撐裝置，或調(diào)節(jié)裝置可為包含至少兩個可充氣囊的四向腰椎支撐裝置與側(cè)枕支撐件(其中用對稱方式調(diào)節(jié)兩個側(cè)枕)的組合，或調(diào)節(jié)裝置可為包含至少兩個可充氣囊的四向腰椎支撐裝置與允許兩個側(cè)枕充氣到不同程度的側(cè)枕支撐件的組合。雖然在調(diào)節(jié)裝置或此調(diào)節(jié)裝置包括的一體式泵與閥組合件的背景下描述了止回閥及可電控制的3/2向閥的特定實施方案，但在其它實施例中可利用止回閥及可電控制的 3/2向閥的其它實施方案。出于說明而非限制的目的，在每一方面或?qū)嵤├?，調(diào)節(jié)裝置或一體式泵與閥組合件裝置的3/2向閥可為包含合適致動器的可電控制的3/2向閥，例如具有壓電致動器的3/2向閥、存儲器線致動的3/2向閥或具有包含一種或多種塑料材料的致動器的3/2向閥，所述塑料材料例如通過響應(yīng)于施加的電壓或電流改變其形狀或體積而響應(yīng)于電信號。雖然已描述了其中電連接器及流體線連接器提供于一體式泵與閥組合件裝置的外殼的相同面處的一體式泵與閥組合件裝置，但電連接器及流體線連接器也可提供于不同面處。此外，多個流體線連接器可在外殼的不同面處從外殼突出，以便于連接到在相對于一體式泵與閥組合件裝置的不同方向上提供的流體腔室。因為外殼部分是由塑料材料形成的，所以可通過調(diào)節(jié)模制加工來容易地進(jìn)行適應(yīng)不同OEM的不同設(shè)計約束所必需的配置改變。額外組件可集成到一體式泵與閥組合件裝置中。出于說明目的，連接器外殼可經(jīng)形成使得其可收納適配器。適配器可插入于連接器外殼中，適配器是依據(jù)在將使用調(diào)節(jié)裝置的產(chǎn)品中使用的電連接而選擇的。適配器可具有經(jīng)配置以用配合方式嚙合一體式泵與閥組合件裝置的連接器引腳的第一部分，及經(jīng)配置以用配合方式嚙合OEM使用的連接器設(shè)計的第二部分。出于進(jìn)一步說明的目的，可提供防止在流體腔室充氣的過程中流體腔室內(nèi)的壓力超過給定閾值的機制。雖然已描述了其中電連接器配置為電連接的陽部分的一體式泵與閥組合件裝置， 但在其它實施例中一體式泵與閥組合件裝置的電連接器可配置為陰連接器。雖然已描述了其中控制電路的邏輯組件提供于流體壓力源的外殼內(nèi)部的一體式泵與閥組合件裝置，但控制電路也可提供在外殼外面。出于說明目的，控制電路可實施于車輛的機載計算機中，所述機載計算機經(jīng)由電路板及一體式泵與閥組合件裝置的連接器引腳將控制信號供應(yīng)到閥組合件及泵。在其它實施方案中，泵可單獨連接到儀表板網(wǎng)絡(luò)。
雖然已描述了其中閥組合件集成到泵外殼中的泵與閥組合件，但在其它實施例中，閥組合件也可與泵分離提供，例如提供于專門的閥組合件外殼中。雖然已在車輛座椅的靠背中的腰椎支撐件調(diào)節(jié)的背景下且在車輛座椅的側(cè)枕支撐件的背景下描述了示范性實施例，但本發(fā)明的實施例不限于此特定應(yīng)用領(lǐng)域。實際上，本發(fā)明的實施例可有利地用于在各種各樣的座椅中調(diào)節(jié)支撐件。
權(quán)利要求
1.一種用于座椅(1)特別是車輛座椅(1)的調(diào)節(jié)裝置，其包括至少一個流體腔室0，3)，其中所述至少一個流體腔室(2，；3)中的每一流體腔室(2，3) 經(jīng)配置以安裝在所述座椅(1)中以調(diào)節(jié)所述座椅(1)的至少一部分，且其中所述至少一個流體腔室0，3)中的每一流體腔室(2，；3)可充氣；以及閥組合件(5 ；15 ；41-44，61-64 ；41-43，84，61-63，94)，其與所述至少一個流體腔室(2， 3)流體連通；其中所述至少一個流體腔室(2，；3)包括第一流體腔室O)，且其中所述閥組合件(5 ；15 ；41-44,61-64 ；41-43，84，61-63，94)包括止回閥(6 ；16 ；42) 及3/2向閥(7;17;44;84)，其中所述3/2向閥(7 ;17 ;44 ;84)的第一閥口與所述止回閥 (6；16；42)流體連通，且其中所述3/2向閥(7 ；17 ；44 ；84)的第二閥口與所述第一流體腔室⑵流體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其包括壓力流體源(4 ；20, 21 ；30)，特別是泵(20，21 ；30)，所述壓力流體源(4 ；20, 21 ； 30)具有外殼(32，33，35 ；32，33，85)，其中所述壓力流體源(4 ；20，21 ；30)的輸出閥口與所述止回閥(6 ；16 ；42)流體連通，且其中所述閥組合件(5 ；15 ；41-44,61-64 ；41-43,84, 61-63,94)布置于所述外殼(32,33,35 ；32,33,85)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)裝置，其中所述閥組合件(5 ；15 ；4144，61-64 ；41-43，84，61-63，94)集成到泵壓頭中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)裝置，其包括電控制電路(12)，所述電控制電路具有輸入端(38)用以接收信號，其中所述控制電路(12)耦合到所述壓力流體源(4 ；20,21 ；30)且耦合到所述閥組合件(5 ；15 ；41-44， 61-64 ;41-43，84，61-63，94)，且經(jīng)配置以響應(yīng)于所述接收到的信號而控制所述壓力流體源 (4 ；20，21 ；30)及所述閥組合件(5 ；15 ；41-44，61-64 ；41-43，84，61-63，94)，且其中所述控制電路布置于所述外殼(32,33,35 ；32,33,85)的所述內(nèi)部中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)裝置，其包括電連接器，所述電連接器具有至少一個耦合到所述控制電路(1 的連接器引腳(38)，及連接器外殼(39，40 ;91)，其中所述連接器外殼(39，40;91)形成為所述壓力流體源(4 ；20，21 ；30)的所述外殼(32，33，35 ；32，33，85)的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)節(jié)裝置，其中所述壓力流體源(4 ；20, 21 ；30)的所述外殼(32，33，85)具有軸向端面(90)，其中所述至少一個連接器引腳(38)在所述軸向端面(90)處且平行于所述外殼(32，33，85)的縱軸延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)裝置，其中所述3/2向閥(7 ；17 ；44 ；84)具有第三閥口，用于將流體從所述第一流體腔室(2) 排放到大氣中，其中所述第三閥口布置于所述外殼(32，33，35;32，33，85)的所述內(nèi)部中， 以將所述流體從所述第一流體腔室( 排放到所述外殼(32，33，35 ；32, 33,85)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)裝置，其包括提供于所述3/2向閥(7 ；17 ；44 ；84)的所述第二閥口上的流體線連接器(88)， 其中所述壓力流體源的所述外殼(32，33，8 的軸向端面(90)具有凹部(92)，且所述流體線連接器(88)布置于所述凹部(92)處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其中所述3/2向閥(7 ；17 ；44)可電磁致動，且具有第三閥口，用于從所述第一可充氣流體腔室( 排放流體，且其中所述調(diào)節(jié)裝置包括流體引導(dǎo)裝置(71)，其經(jīng)配置以沿所述3/2向閥(7 ；17 ；44)的在所述3/2向閥(7 ；17 ；44)被致動時耗散功率的部分引導(dǎo)經(jīng)由所述第三閥口排放的流體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其包括壓力傳感器(79)，其中所述壓力傳感器(79)經(jīng)布置以感測所述3/2向閥(7 ；17；44 ；84)的所述第二閥口處的壓力。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其中所述至少一個流體腔室(2，；3)包括第二流體腔室(3)，且其中所述閥組合件(5 ；15 ；41-44,61-64 ；41-43,84,61-63,94)包括另一止回閥(8 ；18；62)及另一 3/2向閥(9 ;19 ;64;94)，其中所述另一 3/2向閥(9 ； 19 ；64 ；94)的第一閥口 (67 ；101)與所述另一止回閥(8 ；18 ；62)流體連通，且其中所述另一 3/2向閥(9 ；19 ；64 ； 94)的第二閥(70 ； 102)與所述第二流體腔室( 流體連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的調(diào)節(jié)裝置，其中所述3/2向閥(7 ；17 ；44 ；84)包括一個具有鐵軛06)的螺線管05，46)，且其中所述另一 3/2向閥(9;19;64 ；94)包括一個具有另一鐵軛(66)的另一螺線管(65，66)，其中所述調(diào)節(jié)裝置經(jīng)配置以便在所述3/2向閥(7 ；17 ；44 ；84)及所述另一 3/2向閥(9 ;19 ； 64 ；94)中的一者被致動時在所述鐵軛G6)與所述另一鐵軛(66)之間傳遞熱量。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的調(diào)節(jié)裝置，其包括與所述鐵軛G6)及所述另一鐵軛(66)兩者接觸的熱量傳遞部件(77)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其中所述調(diào)節(jié)裝置配置為用于腰椎支撐件、四向腰椎支撐件或側(cè)枕支撐件中的至少一者的調(diào)節(jié)裝置。
15.一種操作座椅(1)特別是車輛座椅(1)的調(diào)節(jié)裝置的方法，其中所述調(diào)節(jié)裝置包括至少一個安裝于所述座椅(1)中的可充氣流體腔室(2，3)及與所述至少一個可充氣流體腔室(2,3)流體連通的閥組合件(5;15;41-44，61-64;41-43，84，61-63，94)，其中所述至少一個可充氣流體腔室(2，；3)包括第一可充氣流體腔室O)，所述方法包括依據(jù)所述第一流體腔室(2)是要充氣還是放氣來控制壓力流體源G ；20, 21 ； 30)及所述閥組合件(5;15;41-44，61-64;41-43，84，61-63，94)，其中， 如果所述第一流體腔室(2)要充氣，則致動所述壓力流體源G ；20,21 ；30)以經(jīng)由所述閥組合件(5 ；15 ；41-44,61-64 ；41-43，84，61-63，94)的止回閥(6 ； 16 ；42)及 3/2 向閥 (7 ；17 ；44 ；84)將流體供應(yīng)到所述第一流體腔室⑵，且如果所述第一流體腔室(2)要放氣，則將電功率供應(yīng)到所述3/2向閥(7 ；17 ；44 ；84)以致動所述3/2向閥(7 ；17 ；44 ；84)，以便經(jīng)由所述3/2向閥(7 ；17 ；44 ；84)將流體從所述第一流體腔室( 排放到大氣中。
全文摘要
一種座椅調(diào)節(jié)裝置包括至少一個流體腔室(2，3)及與所述流體腔室(2，3)流體連通的閥組合件(15)。每一流體腔室(2，3)經(jīng)配置以安裝在所述座椅(1)中，以在充氣或放氣時調(diào)節(jié)所述座椅(1)的至少一部分。所述至少一個流體腔室(2，3)包括第一流體腔室(2)。所述閥組合件(15)包括止回閥(16)及3/2向閥(17)。所述3/2向閥(17)的第一閥口與所述止回閥(16)流體連通，且所述3/2向閥(17)的第二閥口與所述第一流體腔室(2)流體連通。
文檔編號B60N2/22GK102161321SQ20111003963
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月17日
發(fā)明者艾里?！ざ喔ダ? 貝特霍爾德·巴克桑伊 申請人:L&P瑞士持有股份有限公司