專利名稱：一種組合型洗車裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種清潔汽車外表的裝置，尤其涉及一種具有多種清潔方式及能防止刮傷汽車漆面的組合型洗車裝置。
背景技術(shù)：
不論汽車表面有灰塵、泥漿、污痕或其它臟的情況，人們常采用水沖洗配合抹布擦拭的方法清潔干凈，這種洗車方式中操作人員必須靠近汽車反復擦拭汽車表面才能將汽車擦干凈，現(xiàn)在市場上還有一種裝有手柄的洗車擦，這種洗車擦解決了上述洗車方式容易濺濕操作人員衣褲鞋子及勞動強度高的問題，但是，在汽車表面的轉(zhuǎn)角及凹凸不平處洗車擦的手柄和膠棉底板容易刮傷汽車的漆面。因此，現(xiàn)有技術(shù)清潔汽車表面存在浪費水、方法單一和容易刮傷漆面的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)清潔汽車存在浪費水、方法單一和容易刮傷漆面的問題，本發(fā)明旨在提供一種組 合型洗車裝置，該裝置包括管型操控柄、防刮洗擦頭、輸水軟管、掃灰撣子和按壓擠水夾，針對汽車表面不同的情況及不同的清洗現(xiàn)場采用不同的方法將汽車表面清潔干凈，而且不會刮傷汽車的漆面。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種組合型洗車裝置，包括管型操控柄、防刮洗擦頭和輸水軟管，其特征是它是由管型操控柄、防刮洗擦頭、輸水軟管、掃灰撣子和按壓擠水夾構(gòu)成的清潔汽車外表的裝置，所述管型操控柄上設(shè)有撣子筒、噴頭接口、 蝶形接頭、錐口內(nèi)接和防刮軟襯，所述撣子筒利用管型操控柄內(nèi)腔的管狀空間設(shè)置而成；所述防刮洗擦頭包括輸水撐桿和洗擦棉筒并通過輸水撐桿固定在管型操控柄上，所述洗擦棉筒將輸水撐桿及輸水撐桿與管型操控柄的連接處都包在內(nèi)部，所述輸水撐桿上設(shè)有輸水通道、短管接口、對接螺孔和滲水孔；所述輸水軟管上設(shè)有彈性管頭、擴口鉗和直沖噴槍，所述直沖噴槍包括握手管、叉形閥管、連桿閥芯和彈力后座，所述輸水軟管利用直沖噴槍沖洗汽車或與管型操控柄組合在一起配合防刮洗擦頭洗擦汽車；所述掃灰撣子包括卡扣手柄、柔性毛刷和襯皮刷桿并通過卡扣手柄與管型操控柄組成一體，所述柔性毛刷和襯皮刷桿套在撣子筒內(nèi)，在卡扣手柄上設(shè)有弧形卡齒和鉤形管卡；所述按壓擠水夾與折疊擠水架或箱型擠水架組合，所述按壓擠水夾包括擠壓夾板和彈力自張軸，所述折疊擠水架撐開成“架子” 或折疊成“板塊”，其包括夾板方框、固連支腳和活連支腳，所述箱型擠水架與防刮洗擦頭組合洗擦汽車與按壓擠水夾組合擠干防刮洗擦頭或儲存物品，在箱型擠水架內(nèi)設(shè)有儲物滑道和擠水滑道。本實施例還具有下列技術(shù)特征所述撣子筒設(shè)置在管型操控柄尾部的內(nèi)腔，在撣子筒的入口處設(shè)有圈形卡槽，所述噴頭接口設(shè)置在管型操控柄中部的管壁上，所述蝶形接頭設(shè)置在管型操控柄的端頭上， 所述錐口內(nèi)接設(shè)置在噴頭接口與蝶形接頭之間的管型操控柄內(nèi)腔，在錐口內(nèi)接與蝶形接頭之間裝有細軟管，所述防刮軟襯設(shè)置在管型操控柄安裝蝶形接頭一端的外圈，所述蝶形接頭的中心和兩側(cè)分別設(shè)有輸水短管和螺口接頭。所述防刮洗擦頭通過對接螺孔與蝶形接頭連接，所述輸水通道設(shè)在輸水撐桿的軸心上，所述短管接口設(shè)在輸水撐桿的中部并與輸水通道連通，所述對接螺孔設(shè)在短管接口的兩側(cè)，所述輸水撐桿上設(shè)有多個滲水孔，所有滲水孔都與輸水通道連通。所述洗擦棉筒全方位的包裹在輸水撐桿的外圍，在洗擦棉筒的中部設(shè)有彈力擴口，所述彈力擴口與短管接口、對接螺孔相重合。所述輸水軟管通過直沖噴槍與管型操控柄活動連接，所述彈性管頭和直沖噴槍分別安裝在輸水軟管的兩端，所述擴口鉗安裝在彈性管頭上，所述輸水軟管利用彈性管頭和擴口鉗與多種口徑的水嘴連接；所述握手管的出水口設(shè)置成錐形噴頭，所述叉形閥管設(shè)置在握手管的中部，在叉形閥管的中部設(shè)有進水短管，所述連桿閥芯安裝在叉形閥管內(nèi)，在連桿閥芯上設(shè)有控制旋鈕，所述彈力后座安 裝在握手管的尾部，在彈力后座與握手管之間裝有頂伸彈簧，所述進水短管與輸水軟管連通。所述掃灰撣子通過弧形卡齒與管型操控柄活動連接，所述卡扣手柄和柔性毛刷分別安裝在襯皮刷桿的兩端，在襯皮刷桿的外圈設(shè)有防刮軟皮；所述卡扣手柄上設(shè)有兩個弧形卡齒，所述弧形卡齒對稱設(shè)置在卡扣手柄與襯皮刷桿的連接處，兩個弧形卡齒之間的間隙構(gòu)成張合口，所述鉤形管卡安裝在卡扣手柄的尾部，在鉤形管卡上設(shè)有頂伸推柱，在頂伸推柱與卡扣手柄之間設(shè)有卡管彈簧。所述按壓擠水夾包括兩塊擠壓夾板和一根彈力自張軸，所述擠壓夾板上設(shè)有自調(diào)滾輪和漏水孔，所述自調(diào)滾輪成對設(shè)置在擠壓夾板的兩端，所述漏水孔多個均布在擠壓夾板上，所述擠壓夾板對稱安裝在彈力自張軸的兩側(cè)，所述彈力自張軸使擠壓夾板常處在張開的狀態(tài)受到壓力時往中間合攏。所述折疊擠水架撐成“架子”時與按壓擠水夾組合擠干防刮洗擦頭，所述夾板方框上設(shè)有弧形滑道、固定鉸鏈和撐腳鉤，所述弧形滑道對稱設(shè)置在夾板方框中相對的兩根邊檔上，所述固定鉸鏈和撐腳鉤設(shè)置在夾板方框中另外兩根邊檔上，所述固連支腳安裝在固定鉸鏈上，在固連支腳的中部設(shè)有連筋軸桿，所述活連支腳的中部安裝在連筋軸桿上，在活連支腳的端頭上設(shè)有裝拆橫檔，所述裝拆橫檔套在撐腳鉤內(nèi)時折疊擠水架撐成“架子”，所述裝拆橫檔從撐腳鉤中脫出時折疊擠水架折疊成“板塊”。所述箱型擠水架是一個方形箱體，所述儲物滑道和擠水滑道設(shè)置在箱型擠水架內(nèi)相對的箱壁上且各自相互對稱，在儲物滑道上設(shè)有滾輪卡口，所述擠水滑道呈弧形并連接在儲物滑道的出口上，所述擠水滑道與按壓擠水夾組合時箱型擠水架為“擠水架”，所述儲物滑道與按壓擠水夾組合時箱型擠水架為“儲物箱”，所述箱型擠水架還可以用作“清洗桶” 配合防刮洗擦頭清洗汽車。本實施例的掃灰撣子與管型操控柄組為一體，不用水就能將汽車表面的灰塵清除干凈；防刮洗擦頭與輸水軟管或箱型擠水架相結(jié)合，針對不同的清洗現(xiàn)場采用不同的方法將汽車外表清洗干凈，而且不會刮傷汽車的漆面。因此，該組合型洗車裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用、 攜帶方便，既節(jié)約用水又降低了操作人員的勞動強度。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1為本發(fā)明一個實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中掃灰撣子40的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中管型操控柄10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中直沖噴槍33的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1、2中卡扣手柄41的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖1中防刮洗擦頭20的洗擦棉筒22剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為按壓擠水夾50的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為折疊擠水架60的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為箱型擠水架70的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號分別表示10.管型操控柄，11.撣子筒，110.圈形卡槽，12.噴頭接口， 13.蝶形接頭，130.輸水短管，131.螺口接頭，14.錐口內(nèi)接，140.細軟管，15.防刮軟襯， 20.防刮洗擦頭，21.輸水撐桿，210.輸水通道，211.短管接口，212.對接螺孔，213.滲水孔，22.洗擦棉筒，220.彈力擴口，30.輸水軟管，31.彈性管頭，32.擴口鉗，33.直沖噴槍， 330.握手管，331.叉形閥管，332.連桿閥芯，333.彈力后座，334.錐形噴頭，335.進水短管，336.控制旋鈕，337.頂伸彈簧，40.掃灰撣子，41.卡扣手柄，410.弧形卡齒，411.鉤形管卡，412.張合口，413.頂伸推柱，414.卡管彈簧，42.柔性毛刷，43.襯皮刷桿，430.防刮軟皮，50.按壓擠水夾，51.擠壓夾板，510.自調(diào)滾輪，511.漏水孔，52.彈力自張軸，60.折疊擠水架，61.夾板方框，610.弧形滑道，611.固定鉸鏈，612.撐腳鉤，62.固連支腳，620. 連筋軸桿，63.活連支腳，630.裝拆橫檔，70.箱型擠水架，71.儲物滑道，710.滾輪卡口， 72.擠水滑道。
具體實施例方式參見圖1并結(jié)合圖2、3、4、5、6、7、8、9，本實施例是由管型操控柄10、防刮洗擦頭 20、輸水軟管30、掃灰撣子40和按壓擠水夾50構(gòu)成的清潔汽車外表的裝置，所述管型操控柄10上設(shè)有撣子筒11、噴頭接口 12、蝶形接頭13、錐口內(nèi)接14和防刮軟襯15，所述撣子筒 11利用管型操控柄10內(nèi)腔的管狀空間設(shè)置而成；所述防刮洗擦頭20包括輸水撐桿21和洗擦棉筒22并通過輸水撐桿21固定在管型操控柄10上，所述洗擦棉筒22將輸水撐桿21及輸水撐桿21與管型操控柄10的連接處都包在內(nèi)部，所述輸水撐桿21上設(shè)有輸水通道210、 短管接口 211、對接螺孔212和滲水孔213 ；所述輸水軟管30上設(shè)有彈性管頭31、擴口鉗32 和直沖噴槍33，所述直沖噴槍33包括握手管330、叉形閥管331、連桿閥芯332和彈力后座 333，所述輸水軟管30利用直沖噴槍33沖洗汽車或與管型操控柄10組合在一起配合防刮洗擦頭20洗擦汽車；所述掃灰撣子40包括卡扣手柄41、柔性毛刷42和襯皮刷桿43并通過卡扣手柄41與管型操控柄10組成一體，所述柔性毛刷42和襯皮刷桿43套在撣子筒11 內(nèi)，在卡扣手柄41上設(shè)有弧形卡齒410和鉤形管卡411 ；所述按壓擠水夾50與折疊擠水架 60或箱型擠水架70組合，所述按壓擠水夾50包括擠壓夾板51和彈力自張軸52，所述折疊擠水架60撐開成“架子”或折疊成“板塊”，其包括夾板方框61、固連支腳62和活連支腳63， 所述箱型擠水架70與防刮洗擦頭20組合洗擦汽車與按壓擠水夾50組合擠干防刮洗擦頭 20或儲存物品，在箱型擠水架70內(nèi)設(shè)有儲物滑道71和擠水滑道72。
所述撣子筒11設(shè)置在管型操控柄10尾部的內(nèi)腔，在撣子筒11的入口處設(shè)有圈形卡槽110，所述噴頭接口 12設(shè)置在管型操控柄10中部的管壁上，所述蝶形接頭13設(shè)置在管型操控柄10的端頭上，所述錐口內(nèi)接14設(shè)置在噴頭接口 12與蝶形接頭13之間的管型操控柄10內(nèi)腔，在錐口內(nèi)接14與蝶形接頭13之間裝有細軟管140，所述防刮軟襯15設(shè)置在管型操控柄10安裝蝶形接頭13 —端的外圈，所述蝶形接頭13的中心和兩側(cè)分別設(shè)有輸水短管130和螺口接頭131。在洗擦汽車的過程中，操作人員握著管型操控柄10推拉防刮洗擦頭20在汽車表面來回擦拭，既能減輕操作者的勞動強度，又能防止衣褲鞋子被濺濕。當防刮洗擦頭20擦拭汽車四周的轉(zhuǎn)角及凹凸不平處管型操控柄10與汽車漆面發(fā)生刮擦時，防刮軟襯15隔離在兩者之間就能防止汽車漆面被刮傷。所述防刮洗擦頭20通過對接螺孔212與蝶形接頭13連接，所述輸水通道210設(shè)在輸水撐桿21的軸心上，所述短管接口 211設(shè)在輸水撐桿21的中部并與輸水通道210連通，所述對接螺孔212設(shè)在短管接口 211的兩側(cè)，所述輸水撐桿21上設(shè)有多個滲水孔213， 所有滲水孔213都與輸水通道210連通。所述洗擦棉筒22全方位的包裹在輸水撐桿21的外圍，在洗擦棉筒22的中部設(shè)有彈力擴口 220，所述彈力擴口 220與短管接口 211、對接螺孔212相重合。彈力擴口 220常態(tài)下合攏在一起將短管接口 211和對接螺孔212包在洗擦棉筒22 的內(nèi)部，只有將彈力擴口 220掰開輸水撐桿21才能與管型操控柄10對接。輸水撐桿21安裝在管型操控柄10上時彈力擴口 220緊裹在管型操控柄10與輸水撐桿21連接處的外圍， 防止兩者的連接處刮擦到汽車的漆面。輸水短管130套在短管接口 211中使輸水軟管30 輸入的水經(jīng)過輸水通道210、滲水孔213從洗擦棉筒22的內(nèi)部向外滲出，使洗擦棉筒22更容易的將污痕洗擦干凈，同時防止細小顆粒和污漬吸附在洗擦棉筒22上。 所述輸水軟管30通過直沖噴槍33與管型操控柄10活動連接，所述彈性管頭31和直沖噴槍33分別安裝在輸水軟管30的兩端，所述擴口鉗32安裝在彈性管頭31上，所述輸水軟管30利用彈性管頭31和擴口鉗32與多種口徑的水嘴連接。捏緊擴口鉗32時彈性管頭31向外擴開，能方便的套在多種口徑的水嘴上，放松擴口鉗32時彈性管頭31緊箍在水嘴上，擴口鉗32同時夾緊彈性管頭31的外圈使輸水軟管30牢固的連接在水嘴上。所述握手管330的出水口設(shè)置成錐形噴頭334，所述叉形閥管331設(shè)置在握手管330的中部，在叉形閥管331的中部設(shè)有進水短管335，所述連桿閥芯332安裝在叉形閥管331內(nèi)，在連桿閥芯332上設(shè)有控制旋鈕336，所述彈力后座333安裝在握手管330的尾部，在彈力后座333 與握手管330之間裝有頂伸彈簧337，所述進水短管335與輸水軟管30連通。輸水軟管30輸入的水經(jīng)過進水短管335、叉形閥管331和握手管330從錐形噴頭 334噴出，控制旋鈕336轉(zhuǎn)動時帶動連桿閥芯332轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)錐形噴頭334的出水量。彈力后座333在頂伸彈簧337的作用下從握手管330的尾部往外伸出，只有受到壓力時才會往握手管330方向縮回。將錐形噴頭334套在錐口內(nèi)接14中再壓緊彈力后座333，握手管 330就能進入噴頭接口 12與管型操控柄10連接在一起，輸水軟管30也就與細軟管140和輸水通道210連通，控制旋鈕336露在噴頭接口 12的外面便于操作。推動握手管330使彈力后座333往回縮至錐形噴頭334與錐口內(nèi)接14相脫離，握手管330就可以從噴頭接口 12 內(nèi)取出，輸水軟管30也就與管型操控柄10各自分離。錐形噴頭334在彈力后座333的作用下緊密的套在錐口內(nèi)接14中，既使直沖噴槍33牢固的與管型操控柄10連接，又能防止兩者的連接處發(fā)生漏水。所述掃灰撣子40通過弧形卡齒410與管型操控柄10活動連接，所述卡扣手柄41 和柔性毛刷42分別安裝在襯皮刷桿43的兩端，在襯皮刷桿43的外圈設(shè)有防刮軟皮430。 所述卡扣手柄41上設(shè)有兩個弧形卡齒410，所述弧形卡齒410對稱設(shè)置在卡扣手柄41與襯皮刷桿43的連接處，兩個弧形卡齒410之間的間隙構(gòu)成張合口 412，所述鉤形管卡411安裝在卡扣手柄41的尾部，在鉤形管卡411上設(shè)有頂伸推柱413，在頂伸推柱413與卡扣手柄 41之間設(shè)有卡管彈簧414。柔性毛刷42和襯皮刷桿43使掃灰撣子40能方便、快速的將汽車表面的灰塵清除干凈，而且在清除的過程中不需要用水也不會損傷汽車外表的漆面?；⌒慰X410與圈形卡槽110組合使掃灰撣子40牢固的連接在管型操控柄10上，張合口 412使掃灰撣子40能方便的與管型操控柄10脫離。鉤形管卡411在卡管彈簧(414)的作用下縮在卡扣手柄41 內(nèi)，只有用力推動頂伸推柱413時才伸出卡扣手柄41外，鉤形管卡411伸在卡扣手柄41外方便輸水軟管30固定或脫離于卡扣手柄41。當直沖噴槍33與管型操控柄10組成一體時， 輸水軟管30的中部通過鉤形管卡411固定在管型操控柄10 的尾部，不會妨礙操作人員手握管型操控柄10進行推拉洗擦工作。所述按壓擠水夾50包括兩塊擠壓夾板51和一根彈力自張軸52，所述擠壓夾板51 上設(shè)有自調(diào)滾輪510和漏水孔511，所述自調(diào)滾輪510成對設(shè)置在擠壓夾板51的兩端，所述漏水孔511多個均布在擠壓夾板51上，所述擠壓夾板51對稱安裝在彈力自張軸52的兩側(cè)，所述彈力自張軸52使擠壓夾板51常處在張開的狀態(tài)受到壓力時往中間合攏。所述折疊擠水架60撐成“架子”時與按壓擠水夾50組合擠干防刮洗擦頭20，所述夾板方框61上設(shè)有弧形滑道610、固定鉸鏈611和撐腳鉤612，所述弧形滑道610對稱設(shè)置在夾板方框61中相對的兩根邊檔上，所述固定鉸鏈611和撐腳鉤612設(shè)置在夾板方框61 中另外兩根邊檔上，所述固連支腳62安裝在固定鉸鏈611上，在固連支腳62的中部設(shè)有連筋軸桿620，所述活連支腳63的中部安裝在連筋軸桿620上，在活連支腳63的端頭上設(shè)有裝拆橫檔630，所述裝拆橫檔630套在撐腳鉤612內(nèi)時折疊擠水架60撐成“架子”，所述裝拆橫檔630從撐腳鉤612中脫出時折疊擠水架60折疊成“板塊”。使用時，先將折疊擠水架60撐開成“架子”，再將按壓擠水夾50放置在“架子”上， 同時使按壓擠水夾50兩端的自調(diào)滾輪510都套入弧形滑道610內(nèi)，由于弧形滑道610中間低兩端高及在彈力自張軸52的作用下，按壓擠水夾50自動調(diào)整到弧形滑道610的中部并處于張開狀態(tài)。然后將防刮洗擦頭20放在按壓擠水夾50的中部并往下壓緊，在彈力自張軸52和自調(diào)滾輪510的作用下兩塊擠壓夾板51同時往中間夾緊擠壓洗擦棉筒22，洗擦棉筒22內(nèi)的水就會從漏水孔511中流走。防刮洗擦頭20擠干后往上拿起時，兩塊擠壓夾板 51在彈力自張軸52和自調(diào)滾輪510的作用下重新張開在弧形滑道610的中部，以便再次擠壓防刮洗擦頭20。從弧形滑道610上取下按壓擠水夾50，再將裝拆橫檔630從撐腳鉤612 中脫出，折疊擠水架60就可以折疊成“板塊”，以方便攜帶。所述箱型擠水架70是一個方形箱體，所述儲物滑道71和擠水滑道72設(shè)置在箱型擠水架70內(nèi)相對的箱壁上且各自相互對稱，在儲物滑道71上設(shè)有滾輪卡口 710，所述擠水滑道72呈弧形并連接在儲物滑道71的出口上，所述擠水滑道72與按壓擠水夾50組合時箱型擠水架70為“擠水架”，所述儲物滑道71與按壓擠水夾50組合時箱型擠水架70為“儲物箱”，所述箱型擠水架70還可以用作“清洗桶”配合防刮洗擦頭20清洗汽車。一般情況下，箱型擠水架70作為“儲物箱”使用，按壓擠水夾50卡在滾輪卡口 710 內(nèi)使“儲物箱”能有更多的空間放置隨車物品，在沒有管道水源與輸水軟管30對接的情況下，箱型擠水架70才會作為“清洗桶”使用。使用時，先將水裝入箱型擠水架70內(nèi)，再將防刮洗擦頭20放入箱型擠水架70內(nèi)浸濕，然后用吸滿水的防刮洗擦頭20擦拭汽車的表面， 當防刮洗擦頭20含水較少或表面較臟時，將其放入箱型擠水架70內(nèi)漂洗干凈后就可以重新使用。當有污漬吸附在洗擦棉筒22上難以漂洗干凈時，將按壓擠水夾50安裝在擠水滑道72上，再將漂洗過的洗擦棉筒22放在按壓擠水夾50上擠壓，多次漂洗和擠壓就可以將洗擦棉筒22清洗干凈。經(jīng)過反復多次清洗防刮洗擦頭20，就可以將汽車外表的污痕洗擦干凈。由于洗擦污痕后的汽車外表積有較多水滴，而這些水滴如果不擦干就會形成新的痕跡。 這時先將防刮洗擦頭20清洗干凈，用按壓擠水夾50擠干后再擦拭，就可以將汽車表面的水滴擦掉。如果在擦拭的過程中，發(fā)現(xiàn)防刮洗擦頭20因含水較多而難以將水滴 擦干時，只要用按壓擠水夾50再次擠壓防刮洗擦頭20就可以將水滴擦拭干凈。當汽車表面積有灰塵時，只要用掃灰撣子40掃刷，不用水就可以將灰塵清除干凈，而且省時、省力，掃灰撣子40不用時與管型操控柄10組為一體，不占空間且方便攜帶。 當汽車表面粘有污痕必須用水沖洗時，如果清洗現(xiàn)場有管道水源，防刮洗擦頭20與輸水軟管30、按壓擠水夾50和折疊擠水架60相結(jié)合清洗汽車；如果清洗現(xiàn)場沒有管道水源，防刮洗擦頭20與按壓擠水夾50和箱型擠水架70相組合清洗汽車。本實施例的輸水軟管30、按壓擠水夾50和折疊擠水架60等，不使用時存放在箱型擠水架70內(nèi)便于攜帶。綜上所述本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)清潔汽車存在浪費水、方法單一和容易刮傷漆面的問題，提供了一種能代替現(xiàn)有產(chǎn)品的組合型洗車裝置。
權(quán)利要求
1.一種組合型洗車裝置，包括管型操控柄、防刮洗擦頭和輸水軟管，其特征是它是由管型操控柄(10)、防刮洗擦頭(20)、輸水軟管(30)、掃灰撣子(40)和按壓擠水夾(50)構(gòu)成的清潔汽車外表的裝置，所述管型操控柄(10)上設(shè)有撣子筒(11)、噴頭接口(12)、蝶形接頭(13)、錐口內(nèi)接(14)和防刮軟襯(15)，所述撣子筒(11)利用管型操控柄(10)內(nèi)腔的管狀空間設(shè)置而成；所述防刮洗擦頭(20)包括輸水撐桿(21)和洗擦棉筒(22)并通過輸水撐桿(21)固定在管型操控柄(10)上，所述洗擦棉筒(22)將輸水撐桿(21)及輸水撐桿(21) 與管型操控柄(10)的連接處都包在內(nèi)部，所述輸水撐桿(21)上設(shè)有輸水通道(210)、短管接口(211)、對接螺孔(212)和滲水孔(213)；所述輸水軟管(30)上設(shè)有彈性管頭(31)、擴口鉗(32)和直沖噴槍(33)，所述直沖噴槍(33)包括握手管(330)、叉形閥管(331)、連桿閥芯(332)和彈力后座(333)，所述輸水軟管(30)利用直沖噴槍(33)沖洗汽車或與管型操控柄(10)組合在一起配合防刮洗擦頭(20)洗擦汽車；所述掃灰撣子(40)包括卡扣手柄 (41)、柔性毛刷(42)和襯皮刷桿(43)并通過卡扣手柄(41)與管型操控柄(10)組成一體， 所述柔性毛刷(42)和襯皮刷桿(43)套在撣子筒(11)內(nèi)，在卡扣手柄(41)上設(shè)有弧形卡齒(410)和鉤形管卡(411)；所述按壓擠水夾(50)與折疊擠水架(60)或箱型擠水架(70) 組合，所述按壓擠水夾(50)包括擠壓夾板(51)和彈力自張軸(52)，所述折疊擠水架(60) 撐開成“架子”或折疊成“板塊”，其包括夾板方框(61)、固連支腳(62)和活連支腳(63)，所述箱型擠水架(70)與防刮洗擦頭(20)組合洗擦汽車與按壓擠水夾(50)組合擠干防刮洗擦頭(20)或儲存物品，在箱型擠水架(70)內(nèi)設(shè)有儲物滑道(71)和擠水滑道(72)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型洗車裝置，其特征是所述撣子筒(11)設(shè)置在管型操控柄(10)尾部的內(nèi)腔，在撣子筒(11)的入口處設(shè)有圈形卡槽(110)，所述噴頭接口 (12)設(shè)置在管型操控柄(10)中部的管壁上，所述蝶形接頭(13)設(shè)置在管型操控柄(10)的端頭上，所述錐口內(nèi)接(14)設(shè)置在噴頭接口(12)與蝶形接頭(13)之間的管型操控柄(10) 內(nèi)腔，在錐口內(nèi)接(14)與蝶形接頭(13)之間裝有細軟管(140)，所述防刮軟襯(15)設(shè)置在管型操控柄(10)安裝蝶形接頭(13) —端的外圈，所述蝶形接頭(13)的中心和兩側(cè)分別設(shè)有輸水短管(130)和螺口接頭(131)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型洗車裝置，其特征是所述防刮洗擦頭(20)通過對接螺孔(212)與蝶形接頭(13)連接，所述輸水通道(210)設(shè)在輸水撐桿(21)的軸心上， 所述短管接口(211)設(shè)在輸水撐桿(21)的中部并與輸水通道(210)連通，所述對接螺孔 (212)設(shè)在短管接口(211)的兩側(cè)，所述輸水撐桿(21)上設(shè)有多個滲水孔(213)，所有滲水孔(213)都與輸水通道(210)連通；所述洗擦棉筒(22)全方位的包裹在輸水撐桿(21)的外圍，在洗擦棉筒(22)的中部設(shè)有彈力擴口(220)，所述彈力擴口(220)與短管接口(211)、 對接螺孔(212)相重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型洗車裝置，其特征是所述輸水軟管(30)通過直沖噴槍(33)與管型操控柄(10)活動連接，所述彈性管頭(31)和直沖噴槍(33)分別安裝在輸水軟管(30)的兩端，所述擴口鉗(32)安裝在彈性管頭(31)上，所述輸水軟管(30) 利用彈性管頭(31)和擴口鉗(32)與多種口徑的水嘴連接；所述握手管(330)的出水口設(shè)置成錐形噴頭(334)，所述叉形閥管(331)設(shè)置在握手管(330)的中部，在叉形閥管(331) 的中部設(shè)有進水短管(335)，所述連桿閥芯(332)安裝在叉形閥管(331)內(nèi)，在連桿閥芯 (332)上設(shè)有控制旋鈕(336)，所述彈力后座(333)安裝在握手管(330)的尾部，在彈力后座(333)與握手管(330)之間裝有頂伸彈簧(337)，所述進水短管(335)與輸水軟管(30) 連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型洗車裝置，其特征是所述掃灰撣子(40)通過弧形卡齒(410)與管型操控柄(10)活動連接，所述卡扣手柄(41)和柔性毛刷(42)分別安裝在襯皮刷桿(43)的兩端，在襯皮刷桿(43)的外圈設(shè)有防刮軟皮(430)；所述卡扣手柄(41) 上設(shè)有兩個弧形卡齒(410)，所述弧形卡齒(410)對稱設(shè)置在卡扣手柄(41)與襯皮刷桿 (43)的連接處，兩個弧形卡齒(410)之間的間隙構(gòu)成張合口(412)，所述鉤形管卡(411)安裝在卡扣手柄(41)的尾部，在鉤形管卡(411)上設(shè)有頂伸推柱(413)，在頂伸推柱(413)與卡扣手柄(41)之間設(shè)有卡管彈簧(414)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型洗車裝置，其特征是所述按壓擠水夾(50)包括兩塊擠壓夾板(51)和一根彈力自張軸(52)，所述擠壓夾板(51)上設(shè)有自調(diào)滾輪(510)和漏水孔(511)，所述自調(diào)滾輪(510)成對設(shè)置在擠壓夾板(51)的兩端，所述漏水孔(511)多個均布在擠壓夾板(51)上，所述擠壓夾板(51)對稱安裝在彈力自張軸(52)的兩側(cè)，所述彈力自張軸(52)使擠壓夾板(51)常處在張開的狀態(tài)受到壓力時往中間合攏。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型洗車裝置，其特征是所述折疊擠水架(60)撐成 “架子”時與按壓擠水夾(50)組合擠干防刮洗擦頭(20)，所述夾板方框(61)上設(shè)有弧形滑道(610)、固定鉸鏈(611)和撐腳鉤(612)，所述弧形滑道(610)對稱設(shè)置在夾板方框(61) 中相對的兩根邊檔上，所述固定鉸鏈(611)和撐腳鉤(612)設(shè)置在夾板方框(61)中另外兩根邊檔上，所述固連支腳(62)安裝在固定鉸鏈(611)上，在固連支腳(62)的中部設(shè)有連筋軸桿(620)，所述活連支腳(63)的中部安裝在連筋軸桿(620)上，在活連支腳(63)的端頭上設(shè)有裝拆橫檔(630)，所述裝拆橫檔(630)套在撐腳鉤(612)內(nèi)時折疊擠水架(60)撐成 “架子”，所述裝拆橫檔(630)從撐腳鉤(612)中脫出時折疊擠水架(60)折疊成“板塊”。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型洗車裝置，其特征是所述箱型擠水架(70)是一個方形箱體，所述儲物滑道(71)和擠水滑道(72)設(shè)置在箱型擠水架(70)內(nèi)相對的箱壁上且各自相互對稱，在儲物滑道(71)上設(shè)有滾輪卡口(710)，所述擠水滑道(72)呈弧形并連接在儲物滑道(71)的出口上，所述擠水滑道(72)與按壓擠水夾(50)組合時箱型擠水架 (70)為“擠水架”，所述儲物滑道(71)與按壓擠水夾(50)組合時箱型擠水架(70)為“儲物箱”，所述箱型擠水架(70)還可以用作“清洗桶”配合防刮洗擦頭(20)清洗汽車。
全文摘要
一種組合型洗車裝置，其特征是它是由管型操控柄、防刮洗擦頭、輸水軟管、掃灰撣子和按壓擠水夾構(gòu)成的清潔汽車外表的裝置，該裝置的掃灰撣子與管型操控柄組為一體，不用水就能將汽車表面的灰塵清除干凈；防刮洗擦頭與輸水軟管或箱型擠水架相結(jié)合，針對不同的清洗現(xiàn)場采用不同的方法將汽車外表清洗干凈，而且不會刮傷汽車的漆面。因此，該組合型洗車裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用、攜帶方便，既節(jié)約用水又降低了操作人員的勞動強度。
文檔編號B60S3/04GK102275570SQ20111024946
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者吳月偉 申請人:吳月偉