專利名稱：用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)及具有其的工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備清洗系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)及具有其的工程機(jī)械。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的用于混凝土泵車中的清洗系統(tǒng)，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力依次經(jīng)過傳動(dòng)軸、分動(dòng)箱以驅(qū)動(dòng)齒輪泵向換向閥中輸入液壓油，換向閥通過換向操作以帶動(dòng)水泵馬達(dá)或攪拌馬達(dá)工作，水泵馬達(dá)與水泵連接以驅(qū)動(dòng)水泵噴射出高壓水用于清洗混凝土泵車中的相關(guān)部件，例如料斗。由于齒輪泵需要換向閥切換以分別給水泵馬達(dá)和攪拌馬達(dá)供油，因攪拌馬達(dá)的排量較大，導(dǎo)致水泵馬達(dá)的排量也大，且攪拌馬達(dá)和水泵馬達(dá)的匹配均在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高的情況下，而水泵在工作洗車時(shí)所需的功率一般約為2kw，此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)由于轉(zhuǎn)速較高，一般可輸出200kw的功率，且混凝土泵車在施工過程中，清洗時(shí)間約占施工時(shí)間的20%，造成了燃油的浪費(fèi)，從而增加使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)的動(dòng)力來自發(fā)動(dòng)機(jī)且在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低的情況下即可工作，節(jié)約了燃油。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述清洗系統(tǒng)的工程機(jī)械。根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)，所述工程機(jī)械包括發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和蓄電池組件，其中所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)以使其發(fā)電以供其它用電設(shè)備使用或向蓄電池組件充電，所述清洗系統(tǒng)包括:水泵；和電驅(qū)動(dòng)件，所述電驅(qū)動(dòng)件分別與所述發(fā)動(dòng)機(jī)和所述水泵連接以利用所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)，通過設(shè)置電驅(qū)動(dòng)件并利用發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的部分動(dòng)力驅(qū)動(dòng)水泵工作，不僅有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率降低，從而節(jié)省了燃油，大大降低了使用成本，同時(shí)，在發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞至水泵的過程中傳動(dòng)組件大大減少，提聞了動(dòng)力的傳遞效率，減少因傳動(dòng)組件過多造成的動(dòng)力損失，進(jìn)一步節(jié)約了燃油，實(shí)用性好。另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)還具有如下附加技術(shù)特征:在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述電驅(qū)動(dòng)件包括直流電動(dòng)機(jī)，所述直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。由此，通過設(shè)置直流電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)水泵工作，使發(fā)動(dòng)機(jī)在較低的轉(zhuǎn)速下輸出較低的功率即可帶動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵工作，節(jié)約了燃油。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述直流電動(dòng)機(jī)與所述發(fā)電機(jī)連接且所述發(fā)電機(jī)向所述直流電動(dòng)機(jī)供電以使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。由此，通過用發(fā)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)，不僅減少了傳動(dòng)組件的數(shù)量，提高了動(dòng)力的傳遞效率，且在保證水泵輸出高壓水的同時(shí)有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，節(jié)約了燃油，降低使用成本，同時(shí)減少有害氣體的排放，利于環(huán)保。 在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述蓄電池組件與所述直流電動(dòng)機(jī)連接且向其供電以使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。由此，通過用蓄電池組件直接驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)工作，不僅減少了傳動(dòng)組件的數(shù)量，提高了動(dòng)力的傳遞效率，且在保證水泵輸出高壓水的同時(shí)有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，節(jié)約了燃油，降低使用成本，同時(shí)減少有害氣體的排放，利于環(huán)保，且當(dāng)工程機(jī)械停止工作時(shí)，即發(fā)動(dòng)機(jī)不噴油工作輸出動(dòng)力時(shí)，仍可利用蓄電池組件中貯存的電能驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)水泵工作，大大提高了清洗系統(tǒng)的實(shí)用性，節(jié)能環(huán)保且降低了燃油的消耗。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，所述直流電動(dòng)機(jī)進(jìn)一步與所述發(fā)電機(jī)連接，所述發(fā)電機(jī)和所述蓄電池組件向所述直流電動(dòng)機(jī)供電以使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。由此，通過用發(fā)電機(jī)和蓄電池組件驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)，不僅減少了傳動(dòng)組件的數(shù)量，提高了動(dòng)力的傳遞效率，且在保證水泵輸出高壓水的同時(shí)有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，節(jié)約了燃油，降低使用成本，同時(shí)減少有害氣體的排放，利于環(huán)保。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)，通過用發(fā)電機(jī)或蓄電池組件或發(fā)電機(jī)和蓄電池組件向直流電動(dòng)機(jī)供電使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)水泵工作，不僅減少了傳動(dòng)組件的數(shù)量，提高了傳動(dòng)效率，減少傳動(dòng)損失的機(jī)械能，同時(shí)在保證水泵輸出高壓水的同時(shí)有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而降低了發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力，大大節(jié)約了燃油，降低使用成本，同時(shí)還減少了有害氣體的排放，保護(hù)了環(huán)境。根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的工程機(jī)械，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例中描述的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)。另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的工程機(jī)械還具有如下附加技術(shù)特征:在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述工程機(jī)械為混凝土泵車。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和蓄電池組件均設(shè)在所述混凝土泵車的底盤上。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；和圖3是根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于
附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)100，該清洗系統(tǒng)100設(shè)在工程機(jī)械上，在工程機(jī)械工作后用于清洗工程機(jī)械上的相關(guān)零件。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)100，工程機(jī)械包括發(fā)動(dòng)機(jī)200、發(fā)電機(jī)300和蓄電池組件400，其中發(fā)動(dòng)機(jī)200驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)300以使其發(fā)電以供其它用電設(shè)備使用或向蓄電池組件400充電。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)100，包括水泵I和電驅(qū)動(dòng)件2，其中電驅(qū)動(dòng)件2分別與發(fā)動(dòng)機(jī)200和水泵I連接以利用發(fā)動(dòng)機(jī)200輸出的機(jī)械能驅(qū)動(dòng)水泵I工作。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)100，通過設(shè)置電驅(qū)動(dòng)件2并利用發(fā)動(dòng)機(jī)200輸出的部分動(dòng)力驅(qū)動(dòng)水泵工作，不僅有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)200的轉(zhuǎn)速，使發(fā)動(dòng)機(jī)200的輸出功率降低，從而節(jié)省了燃油，大大降低了使用成本，同時(shí)，在發(fā)動(dòng)機(jī)200的動(dòng)力傳遞至水泵I的過程中傳動(dòng)組件大大減少，從而提高了動(dòng)力的傳遞效率，減少因傳動(dòng)組件過多造成的動(dòng)力損失，進(jìn)一步節(jié)約了燃油，實(shí)用性好。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，電驅(qū)動(dòng)件2包括直流電動(dòng)機(jī)2，直流電動(dòng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)水泵I工作。由此，通過設(shè)置直流電動(dòng)機(jī)2直接驅(qū)動(dòng)水泵I工作，使發(fā)動(dòng)機(jī)200在較低的轉(zhuǎn)速下輸出較低的功率即可帶動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)水泵I工作，節(jié)約了燃油。 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，直流電動(dòng)機(jī)2與發(fā)電機(jī)300連接且發(fā)電機(jī)300向直流電動(dòng)機(jī)2供電以使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)水泵I工作。也就是說，發(fā)動(dòng)機(jī)200輸出的部分動(dòng)力經(jīng)過發(fā)電機(jī)300發(fā)電后供給直流電動(dòng)機(jī)2使用，直流電動(dòng)機(jī)2通電轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)水泵I噴射出高壓水清洗工程機(jī)械上的相關(guān)部件。由此，通過用發(fā)電機(jī)300直接驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)2，不僅減少了傳動(dòng)組件的數(shù)量，提高了動(dòng)力的傳遞效率，且在保證水泵I輸出高壓水的同時(shí)有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)200的轉(zhuǎn)速，從而降低了發(fā)動(dòng)機(jī)200的功率，節(jié)約了燃油，降低使用成本，同時(shí)減少有害氣體的排放，利于環(huán)保。有利地，如圖2所示，蓄電池組件400與直流電動(dòng)機(jī)2連接且向其供電以使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)水泵I工作。也就是說，發(fā)動(dòng)機(jī)200輸出的部分動(dòng)力經(jīng)過發(fā)電機(jī)300發(fā)電后，將一部分電能貯存在蓄電池組件400中，蓄電池組件400提供直流電動(dòng)機(jī)2工作時(shí)的全部電能。由此，通過用蓄電池組件400直接驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)2工作，不僅減少了傳動(dòng)組件的數(shù)量，提高了動(dòng)力的傳遞效率，且在保證水泵I輸出高壓水的同時(shí)有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)200的轉(zhuǎn)速，從而降低了發(fā)動(dòng)機(jī)200的功率，節(jié)約了燃油，降低使用成本，同時(shí)減少有害氣體的排放，利于環(huán)保，且當(dāng)工程機(jī)械停止工作時(shí)，即發(fā)動(dòng)機(jī)200不噴油工作輸出動(dòng)力時(shí)，仍可利用蓄電池組件400中貯存的電能驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)水泵I工作，大大提高了清洗系統(tǒng)100的實(shí)用性，節(jié)能環(huán)保且降低了燃油的消耗。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，直流電動(dòng)機(jī)2進(jìn)一步與發(fā)電機(jī)300連接，發(fā)電機(jī)300和蓄電池組件400向直流電動(dòng)機(jī)2供電以使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)水泵2工作。也就是說，直流電動(dòng)機(jī)2分別與發(fā)電機(jī)300和蓄電池組件400連接，發(fā)電機(jī)300和蓄電池組件400同時(shí)向直流電動(dòng)機(jī)2供電以使其轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)水泵I噴射出高壓水。由此，通過用發(fā)電機(jī)300和蓄電池組件400驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)2，不僅減少了傳動(dòng)組件的數(shù)量，提高了動(dòng)力的傳遞效率，且在保證水泵I輸出高壓水的同時(shí)有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)200的轉(zhuǎn)速，從而降低了發(fā)動(dòng)機(jī)200的功率，節(jié)約了燃油，降低使用成本，同時(shí)減少有害氣體的排放，利于環(huán)保。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)100，通過用發(fā)電機(jī)300或蓄電池組件400或發(fā)電機(jī)300和蓄電池組件400向直流電動(dòng)機(jī)2供電使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)水泵I工作，不僅減少了傳動(dòng)組件的數(shù)量，提高了傳動(dòng)效率，減少傳動(dòng)損失的機(jī)械能，同時(shí)在保證水泵I輸出高壓水的同時(shí)有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)200的轉(zhuǎn)速，從而降低了發(fā)動(dòng)機(jī)200輸出的動(dòng)力，大大節(jié)約了燃油，降低使用成本，同時(shí)還減少了有害氣體的排放，保護(hù)了環(huán)境。根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的工程機(jī)械，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例中描述的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)100?？蛇x地，工程機(jī)械為混凝土泵車，且發(fā)動(dòng)機(jī)200、發(fā)電機(jī)300和蓄電池組件400均設(shè)在混凝土泵車的底盤上。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此，工程機(jī)械還可以是車載泵或拖泵，此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)200、發(fā)電機(jī)300和蓄電池組件400設(shè)在所述車載泵的底盤上或設(shè)在所述拖泵的底架上。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)，所述工程機(jī)械包括發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和蓄電池組件，其中所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)以使其發(fā)電以供其它用電設(shè)備使用或向蓄電池組件充電，其特征在于，包括: 水泵；和 電驅(qū)動(dòng)件，所述電驅(qū)動(dòng)件分別與所述發(fā)動(dòng)機(jī)和所述水泵連接以利用所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述電驅(qū)動(dòng)件包括直流電動(dòng)機(jī)，所述直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述直流電動(dòng)機(jī)與所述發(fā)電機(jī)連接且所述發(fā)電機(jī)向所述直流電動(dòng)機(jī)供電以使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄電池組件與所述直流電動(dòng)機(jī)連接且向其供電以使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述直流電動(dòng)機(jī)進(jìn)一步與所述發(fā)電機(jī)連接，所述發(fā)電機(jī)和所述蓄電池組件向所述直流電動(dòng)機(jī)供電以使其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。
6.一種工程機(jī)械，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工程機(jī)械，其特征在于，所述工程機(jī)械為混凝土泵車。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工程機(jī)械，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和蓄電池組件均設(shè)在所述混凝土泵車的底盤上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)及具有其的工程機(jī)械，所述工程機(jī)械包括發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和蓄電池組件，其中所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)以使其發(fā)電以供其它用電設(shè)備使用或向蓄電池組件充電，所述清洗系統(tǒng)包括水泵；和電驅(qū)動(dòng)件，所述電驅(qū)動(dòng)件分別與所述發(fā)動(dòng)機(jī)和所述水泵連接以利用所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能驅(qū)動(dòng)所述水泵工作。根據(jù)本發(fā)明的用于工程機(jī)械的清洗系統(tǒng)，通過設(shè)置電驅(qū)動(dòng)件并利用發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的部分動(dòng)力驅(qū)動(dòng)水泵工作，不僅有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率，從而節(jié)省了燃油，大大降低了使用成本。
文檔編號B60S1/62GK103158677SQ20111042809
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者韓術(shù)亭, 張華 , 王澤堂 申請人:北汽福田汽車股份有限公司