專利名稱：接觸線終端線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種電氣化鐵路供電接觸網(wǎng)設(shè)備，特別是對(duì)接觸線終端線夾結(jié)構(gòu)的改進(jìn)；該線夾可串聯(lián)連接在復(fù)合分段絕緣裝置和接觸網(wǎng)接觸線中，實(shí)現(xiàn)接觸網(wǎng)接觸線的分段連接。
背景技術(shù)：
電氣化鐵道接觸網(wǎng)中，在接觸網(wǎng)接觸線和復(fù)合分段絕緣裝置中，需串聯(lián)連接接觸線終端線夾，以實(shí)現(xiàn)復(fù)合分段絕緣裝置和接觸網(wǎng)接觸線之間的平穩(wěn)過度。接觸線的張力通過線夾傳遞到復(fù)合分段絕緣裝置，保持復(fù)合分段絕緣裝置兩側(cè)接觸線受力平衡，并能使接觸線底面和復(fù)合分段絕緣裝置導(dǎo)流滑道底面保持在一個(gè)水平面上，使電力機(jī)車或動(dòng)車組受電弓能夠平滑通過分段絕緣器。近年來，隨著電氣化鐵路的發(fā)展，電氣化鐵道接觸網(wǎng)的技術(shù)裝備水平顯著提高。在現(xiàn)有技術(shù)中，接觸網(wǎng)上使用的復(fù)合分段絕緣裝置接觸線終端線夾分為雙片夾持型和楔形兩種，如圖8、9所示。圖8為雙片夾持型，圖9為錐套式終端錨固線夾。圖8所示，表示了一種公知的終端線夾，這種線夾包括也兩片基本對(duì)稱的線夾A片 Gl和線夾B片G2，l個(gè)U型卡G3。其中，線夾A片尾部有一個(gè)向上翹起G11。工作導(dǎo)線G4 被線夾A片Gl和線夾B片G2夾持，在尾部上翹，通過U型卡G3固定。圖9所示，表示了另一種公知的終端線夾，這種線夾本體的上部呈“U”型結(jié)構(gòu)G5， 下部為圓柱形結(jié)構(gòu)G6，上部“U”型結(jié)構(gòu)G5的上端制有連接孔G51，連接孔G51上插裝有銷釘G52，下部圓柱形結(jié)構(gòu)G6的中央制有錐形孔G61，錐形孔G61上插裝有錐形楔子G62。接觸線(工作導(dǎo)線)G4通過錐形楔子G62、錐形孔G61與本體相連。前述兩種結(jié)構(gòu)方式，工作導(dǎo)線與線夾本體在受力后的受力狀態(tài)是不可調(diào)的，理論或者實(shí)際上，工作導(dǎo)線(接觸線)都會(huì)因重力因素，出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。如果線夾本體兩端的受力方向具有一定夾角，會(huì)對(duì)復(fù)合分段絕緣裝置中水平設(shè)置的絕緣子產(chǎn)生一個(gè)水平剪切分力，極易導(dǎo)致絕緣子的損壞。而絕緣子一旦出現(xiàn)問題，會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)接觸網(wǎng)的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種既能調(diào)節(jié)接觸線的水平度，以便于受電弓平滑過渡；又能調(diào)節(jié)接觸線與絕緣子之間的受力方向，確保絕緣子僅承受軸向拉力的接觸線終端線夾。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述線夾的內(nèi)端朝向復(fù)合分段絕緣裝置、外端朝向接觸網(wǎng)接觸線，所述線夾包括絕緣子連接座、調(diào)節(jié)座、垂直調(diào)節(jié)螺栓、水平調(diào)節(jié)螺栓、鉸軸一、 鉸軸二和線夾本體；所述絕緣子連接座的內(nèi)端呈圓筒狀、外端設(shè)耳板，圓筒狀內(nèi)端的筒腔為所述絕緣子的連接孔，耳板上設(shè)有一垂直于所述圓筒狀軸心的軸孔一，所述耳板根部的上部設(shè)有一突出的調(diào)節(jié)凸起，所述調(diào)節(jié)凸起的外端面為垂直調(diào)節(jié)面；[0010]所述調(diào)節(jié)座中空，調(diào)節(jié)座中部設(shè)用于連接鉸軸一的鉸接孔一，調(diào)節(jié)座下部設(shè)用于連接鉸軸二的鉸接孔二 ；調(diào)節(jié)座上部設(shè)有容納所述調(diào)節(jié)凸起的空腔；所述調(diào)節(jié)座上部外側(cè)對(duì)應(yīng)所述空腔設(shè)有朝向內(nèi)側(cè)的垂直調(diào)節(jié)螺栓；所述調(diào)節(jié)座中部設(shè)有向外側(cè)伸出的支撐板， 所述支撐板上設(shè)有朝下的水平調(diào)節(jié)螺栓；所述線夾本體包括用于夾持連接所述接觸線的線夾A片和線夾B片，線夾A片內(nèi)側(cè)的頭部設(shè)有軸孔二 ；所述線夾A片的上端面設(shè)有對(duì)應(yīng)所述水平調(diào)節(jié)螺栓的水平調(diào)節(jié)面；所述鉸軸一通過軸孔一和鉸接孔一將絕緣子連接座和調(diào)節(jié)座活動(dòng)連接；所述鉸軸二通過軸孔二和鉸接孔二將線夾A片和調(diào)節(jié)座活動(dòng)連接。所述接觸線終端還包括輔助接觸線；所述線夾本體還包括用于將接觸線和輔助接觸線平行連接于所述線夾A片上的線夾C片，所述線夾C片呈板狀，朝向所述線夾A片的表面上設(shè)有一對(duì)平行的、用于夾持接觸線和輔助接觸線的凹槽。所述線夾A片和線夾B片的下部分別設(shè)有接觸線夾持面，所述接觸線夾持面表面設(shè)垂直于所述接觸線的鋸齒形。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)座上設(shè)置兩個(gè)螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，一個(gè)用于調(diào)節(jié)線夾(水平調(diào)節(jié)螺栓)，另一個(gè)用于調(diào)節(jié)絕緣子連接座(垂直調(diào)節(jié)螺栓)。前者的作用是使接觸線盡量水平， 以確保受電弓平滑過渡。后者的作用是通過對(duì)調(diào)節(jié)絕緣子連接座垂直調(diào)節(jié)面的調(diào)整，使圓筒部分軸線的水平度可調(diào)；同時(shí)，垂直調(diào)節(jié)面與垂直調(diào)節(jié)螺栓的接觸受力點(diǎn)、耳板連接孔與鉸軸一的接觸受力點(diǎn)兩處形成了方向相反、對(duì)絕緣子連接座起平衡作用的一對(duì)作用力，剪切載荷由剛性的絕緣子連接座自身承載、吸收，不作用到絕緣子上，進(jìn)而確保了絕緣子不承載剪切載荷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案保證了分段絕緣器的工作狀態(tài)合理；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，具有良好的電氣性能和穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)，可靠性高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是絕緣子連接座，2是調(diào)節(jié)座，21是垂直調(diào)節(jié)螺栓，25是水平調(diào)節(jié)螺栓，3是鉸軸一，4是鉸軸二，5是線夾本體；Fl是內(nèi)側(cè)絕緣子的拉力方向，F(xiàn)2是外側(cè)接觸線的拉力方向；圖2是本實(shí)用新型的正視圖圖中51是線夾A片，52是線夾B片，6是線夾C片，7是接觸線，8是輔助接觸線；圖3是本實(shí)用新型中線夾A片的立體示意圖圖中511是軸孔二，512是緊固孔，513是水平調(diào)節(jié)面；圖4是本實(shí)用新型中線夾A片背面的立體示意圖圖中514是A片的接觸線夾持面，515是輔助導(dǎo)線夾持部；圖5是本實(shí)用新型中線夾B片的立體示意圖圖中521是B片的接觸線夾持面；圖6是本實(shí)用新型中絕緣子連接座的立體示意圖圖中11是圓筒，12是耳板，13是軸孔一，14是凸起，141是垂直調(diào)節(jié)面；圖7是本實(shí)用新型中線夾C片的立體示意圖圖中61是凹槽；[0030]圖8是本實(shí)用新型背景技術(shù)一的示意圖圖中Gl是線夾A片，Gll是翹起，G2是線夾B片，G3是U型卡，G4是工作導(dǎo)線；圖9是本實(shí)用新型背景技術(shù)二的示意圖圖中G5是U型結(jié)構(gòu)，G51是連接孔，G52是銷釘，G6是圓柱形結(jié)構(gòu)，G61是錐形孔， G62是錐形楔子。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-7所示所述線夾的內(nèi)端朝向復(fù)合分段絕緣裝置(承受內(nèi)側(cè)絕緣子的拉力方向Fl)、外端朝向接觸網(wǎng)接觸線7(承受外側(cè)接觸線的拉力方向F2)，所述線夾包括絕緣子連接座1、調(diào)節(jié)座2、垂直調(diào)節(jié)螺栓21、水平調(diào)節(jié)螺栓25、鉸軸一 3、鉸軸二 4和線夾本體5 ；所述絕緣子連接座1的內(nèi)端呈圓筒狀(圓筒11)、外端設(shè)耳板12，圓筒狀內(nèi)端的筒腔為所述絕緣子的連接孔，耳板12上設(shè)有一垂直于所述圓筒狀軸心的軸孔一 13，所述耳板 12根部的上部設(shè)有一突出的調(diào)節(jié)凸起14，所述調(diào)節(jié)凸起14的外端面為垂直調(diào)節(jié)面141 ；所述調(diào)節(jié)座2中空，調(diào)節(jié)座2中部設(shè)用于連接鉸軸一 3的鉸接孔一，調(diào)節(jié)座2下部設(shè)用于連接鉸軸二 4的鉸接孔二 ；調(diào)節(jié)座2上部設(shè)有容納所述調(diào)節(jié)凸起14的空腔；所述調(diào)節(jié)座2上部外側(cè)對(duì)應(yīng)所述空腔設(shè)有朝向內(nèi)側(cè)的垂直調(diào)節(jié)螺栓21 ；所述調(diào)節(jié)座2中部設(shè)有向外側(cè)伸出的支撐板，所述支撐板上設(shè)有朝下的水平調(diào)節(jié)螺栓25 ；所述線夾本體5包括用于夾持連接所述接觸線7的線夾A片51和線夾B片52，線夾A片51內(nèi)側(cè)的頭部設(shè)有軸孔二 511 ；所述線夾A片51的上端面設(shè)有對(duì)應(yīng)所述水平調(diào)節(jié)螺栓的水平調(diào)節(jié)面513 ；線夾A片51上還設(shè)有用于連接線夾B片52的緊固孔512 ；所述鉸軸一 3通過軸孔一 13和鉸接孔一將絕緣子連接座1和調(diào)節(jié)座2活動(dòng)連接； 所述鉸軸二 4通過軸孔二 511和鉸接孔二將線夾A片51和調(diào)節(jié)座2活動(dòng)連接。所述接觸線終端還包括輔助接觸線；所述線夾本體5還包括用于將接觸線7和輔助接觸線8平行連接于所述線夾A片51上的線夾C片6，所述線夾C片6呈板狀，朝向所述線夾A片51的表面上設(shè)有一對(duì)平行的、用于夾持接觸線7和輔助接觸線8的凹槽61 ；將輔助導(dǎo)線夾持在輔助導(dǎo)線夾持部515與凹槽61之間。所述線夾A片51和線夾B片52的下部分別設(shè)有接觸線夾持面(線夾A片51上的夾持面514、線夾B片52上的夾持面521)，所述接觸線夾持面表面設(shè)垂直于所述接觸線 7的鋸齒形。本實(shí)用新型提供了一種接觸線和復(fù)合分段絕緣裝置之間的過渡連接，施工方便、 快捷，具備良好的電氣性能和穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，保證電力機(jī)車或動(dòng)車組受電弓通過時(shí)的平穩(wěn)性。本實(shí)用新型的接觸線終端線夾現(xiàn)有技術(shù)相比具備的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)是1、本實(shí)用新型的接觸線終端線夾硅青銅合金鍛造而成，強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕能力強(qiáng)，沒有鑄造成型時(shí)可能遺留下的夾雜和空隙等缺陷。2、本實(shí)用新型的接觸線終端線夾采用非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，和復(fù)合分段絕緣裝置連接部分由單一線夾通過銷軸聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。3、本實(shí)用新型的接觸線終端線夾本體由三個(gè)獨(dú)立的部分組合而成。兩片主線夾(A、B片)固定工作受力的接觸線，線夾夾持部分帶有細(xì)密齒狀結(jié)構(gòu)，增加對(duì)導(dǎo)線了夾持力而不產(chǎn)生滑動(dòng)。輔助小線夾要用來固定輔助接觸線，可以實(shí)現(xiàn)工作接觸線從單線到分段絕緣器之間的彈性過度，減小對(duì)受電弓滑板的沖擊。4、本實(shí)用新型的接觸線終端線夾有多個(gè)緊固螺孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，具有良好的電氣性能和穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)，可靠性高。5、本實(shí)用新型的接觸線終端線夾的導(dǎo)線夾持部分(即前述的接觸線夾持面)為間距Imm的細(xì)密狀尖齒(類似產(chǎn)品為2mm間距)，并采用一次模鍛成型，齒尖鋒利，而且強(qiáng)度高，比普通線夾對(duì)導(dǎo)線的夾持力提高1倍。6、調(diào)節(jié)座上設(shè)置兩個(gè)相互垂直的調(diào)節(jié)螺孔，一個(gè)用于調(diào)節(jié)線夾水平，另一個(gè)用于調(diào)節(jié)中間連接件的垂直度，以保證分段絕緣器的工作狀態(tài)合理。7、本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)座為單一個(gè)體，整體性能優(yōu)越，減少了分立部件數(shù)量，具有良好的力學(xué)性能和穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，運(yùn)行中不需維護(hù)，可靠性高。
權(quán)利要求1.接觸線終端線夾，所述線夾的內(nèi)端朝向復(fù)合分段絕緣裝置、外端朝向接觸網(wǎng)接觸線， 其特征在于，所述線夾包括絕緣子連接座、調(diào)節(jié)座、垂直調(diào)節(jié)螺栓、水平調(diào)節(jié)螺栓、鉸軸一、 鉸軸二和線夾本體；所述絕緣子連接座的內(nèi)端呈圓筒狀、外端設(shè)耳板，圓筒狀內(nèi)端的筒腔為所述絕緣子的連接孔，耳板上設(shè)有一垂直于所述圓筒狀軸心的軸孔一，所述耳板根部的上部設(shè)有一突出的調(diào)節(jié)凸起，所述調(diào)節(jié)凸起的外端面為垂直調(diào)節(jié)面；所述調(diào)節(jié)座中空，調(diào)節(jié)座中部設(shè)用于連接鉸軸一的鉸接孔一，調(diào)節(jié)座下部設(shè)用于連接鉸軸二的鉸接孔二 ；調(diào)節(jié)座上部設(shè)有容納所述調(diào)節(jié)凸起的空腔；所述調(diào)節(jié)座上部外側(cè)對(duì)應(yīng)所述空腔設(shè)有朝向內(nèi)側(cè)的垂直調(diào)節(jié)螺栓；所述調(diào)節(jié)座中部設(shè)有向外側(cè)伸出的支撐板，所述支撐板上設(shè)有朝下的水平調(diào)節(jié)螺栓；所述線夾本體包括用于夾持連接所述接觸線的線夾A片和線夾B片，線夾A片內(nèi)側(cè)的頭部設(shè)有軸孔二 ；所述線夾A片的上端面設(shè)有對(duì)應(yīng)所述水平調(diào)節(jié)螺栓的水平調(diào)節(jié)面；所述鉸軸一通過軸孔一和鉸接孔一將絕緣子連接座和調(diào)節(jié)座活動(dòng)連接；所述鉸軸二通過軸孔二和鉸接孔二將線夾A片和調(diào)節(jié)座活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸線終端線夾，其特征在于，所述接觸線終端還包括輔助接觸線；所述線夾本體還包括用于將接觸線和輔助接觸線平行連接于所述線夾A片上的線夾C片，所述線夾C片呈板狀，朝向所述線夾A片的表面上設(shè)有一對(duì)平行的、用于夾持接觸線和輔助接觸線的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸線終端線夾，其特征在于，所述線夾A片和線夾B片的下部分別設(shè)有接觸線夾持面，所述接觸線夾持面表面設(shè)垂直于所述接觸線的鋸齒形。
專利摘要接觸線終端線夾。對(duì)接觸線終端線夾結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型線夾包括絕緣子連接座、調(diào)節(jié)座、垂直調(diào)節(jié)螺栓、水平調(diào)節(jié)螺栓、鉸軸一、鉸軸二和線夾本體；絕緣子連接座的內(nèi)端呈圓筒狀、外端設(shè)耳板，圓筒狀內(nèi)端的筒腔為絕緣子的連接孔，耳板上設(shè)有一垂直于圓筒狀軸心的軸孔一，耳板根部的上部設(shè)有一突出的調(diào)節(jié)凸起，調(diào)節(jié)凸起的外端面為垂直調(diào)節(jié)面。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)座上設(shè)置兩個(gè)螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，垂直調(diào)節(jié)面與垂直調(diào)節(jié)螺栓的接觸受力點(diǎn)、耳板連接孔與鉸軸一的接觸受力點(diǎn)兩處形成了方向相反、對(duì)絕緣子連接座起平衡作用的一對(duì)作用力，剪切載荷由剛性的絕緣子連接座自身承載、吸收，不作用到絕緣子上，進(jìn)而確保絕緣子不承載剪切載荷。工作狀態(tài)合理，便于維護(hù)、可靠。
文檔編號(hào)B60M1/23GK201989640SQ201120026580
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
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