專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型電磁閥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于液壓控制裝置的電磁閥，一般用于汽車(chē)防抱死制動(dòng)系統(tǒng) (ABS系統(tǒng))或者汽車(chē)電子穩(wěn)定性系統(tǒng)(ESP系統(tǒng))中。
背景技術(shù)：
在汽車(chē)的常規(guī)液壓制動(dòng)中，通過(guò)制動(dòng)踏板的操作使液壓被施加到主缸上進(jìn)而施加到輪缸上，以進(jìn)行制動(dòng)。當(dāng)制動(dòng)力大于輪胎與地面的靜摩擦力時(shí)，車(chē)輪會(huì)在路面上打滑，導(dǎo)致制動(dòng)力下降和車(chē)輪轉(zhuǎn)向力下降(因?yàn)檩喬ヅc地面的動(dòng)摩擦系數(shù)小于靜摩擦系數(shù))，必須防止這種打滑現(xiàn)象以確保最佳制動(dòng)效果，還必須防止制動(dòng)時(shí)不能控制轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向抱死現(xiàn)象。因此，提出一種可控制施加到輪缸上的液壓力的防抱死制動(dòng)系統(tǒng)或者電子穩(wěn)定性系統(tǒng)來(lái)防止這些現(xiàn)象的發(fā)生，該防抱死系統(tǒng)基本上包括多個(gè)電磁閥、用于控制電磁閥的電子控制單元(ECU)、蓄液器以及液壓泵。參照?qǐng)D1，一種傳統(tǒng)的電磁閥安裝在閥體上，閥體上開(kāi)有閥孔以便于安裝。該電磁閥的液力控制部分包括銜鐵、閥套、第一彈性件、閥芯、閥殼、支架、第二彈性件、節(jié)流座、閥座、過(guò)濾網(wǎng)、密封件。閥殼將整個(gè)電磁閥裝在閥孔中，分別和閥座、閥套連接。閥芯裝在圓柱形閥套內(nèi)，可上下定向移動(dòng)。閥套開(kāi)口上端部與銜鐵連接，銜鐵用于封閉閥套并在電磁線圈 (圖中未示出)電磁力作用下吸引閥芯向上移動(dòng)。閥芯上下移動(dòng)時(shí)其下端用于密封的凸出部位對(duì)第一節(jié)流孔進(jìn)行開(kāi)啟、閉合。支架與閥芯連接，與閥芯一起上下移動(dòng)，并帶動(dòng)節(jié)流座移動(dòng)，從而對(duì)出口孔進(jìn)行開(kāi)啟、閉合。閥座有進(jìn)口、出口，分別與閥體的進(jìn)口、出口連通。過(guò)濾網(wǎng)用于對(duì)從閥體的進(jìn)口進(jìn)入電磁閥內(nèi)的流體中的雜質(zhì)進(jìn)行阻隔。密封件用于對(duì)進(jìn)口、出口進(jìn)行隔離。第一彈性件安裝在銜鐵和閥芯之間，對(duì)閥芯及節(jié)流座施加向下的彈力。這種傳統(tǒng)的電磁閥，由于第二彈性件安裝在支架和節(jié)流座之間，節(jié)流座對(duì)出口孔的向上開(kāi)啟之力的來(lái)源只有銜鐵對(duì)閥芯的電磁吸力。當(dāng)進(jìn)口相對(duì)出口的壓差較大時(shí)，節(jié)流座被液壓力壓住，這時(shí)只有較大的電磁力才能將出口孔及時(shí)開(kāi)啟。或者等第一節(jié)流孔先開(kāi)啟，待進(jìn)口相對(duì)出口的壓差減小到某一預(yù)定值時(shí)，出口孔方可開(kāi)啟。但這樣整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)會(huì)較為遲緩，影響制動(dòng)效果。若要獲得更大的電磁力，則需加大電磁線圈的電流，但加大電流后，線圈及相關(guān)電器元件發(fā)熱較大，使用壽命降低。同時(shí)這種傳統(tǒng)的電磁閥結(jié)構(gòu)，支架的縱向長(zhǎng)度較大，增加了制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)一種用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)或者電子穩(wěn)定性系統(tǒng)的電磁閥，其性能可靠耐用，且制造成本低。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種新型電磁閥結(jié)構(gòu)，包括銜鐵、位于銜鐵一側(cè)且在其一端具有凸出的密封部位的閥芯、安裝于銜鐵和閥芯外側(cè)并引導(dǎo)閥芯上下移動(dòng)的閥套、安裝在銜鐵和閥芯之間的第一彈性件、與閥套一端相連并具有中空結(jié)構(gòu)的閥殼、過(guò)盈配合套于閥芯外且伸出閥芯部分的末端設(shè)有內(nèi)翻邊的支架、一端與支架內(nèi)翻邊連接的節(jié)流座、一端與閥殼連接且具有進(jìn)口孔和出口孔的中空結(jié)構(gòu)的閥座、安裝在閥座之內(nèi)支架之外的用于阻隔雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)、一端安裝在節(jié)流座上另一端安裝在閥座上的第二彈性件。所述的第二彈性件一端安裝在閥座的出口孔開(kāi)口端的端口處，另一端安裝在節(jié)流座的臺(tái)階上。節(jié)流座上設(shè)置有使流入進(jìn)口孔的流體向上引導(dǎo)到閥芯密封部分和第一節(jié)流孔的縱向通道，且支架上無(wú)橫向通道。所述的第二彈性件嵌在閥座上的出口孔中，其一端固定于節(jié)流座端口處的臺(tái)階上，另一端固定于出口孔內(nèi)壁的臺(tái)階上。所述的支架上設(shè)有使流入進(jìn)口孔的流體向上引導(dǎo)到閥芯密封部分和第一節(jié)流孔的橫向通道，且節(jié)流座上不設(shè)置縱向通道。所述的第二彈性件一端安裝在閥座的出口孔開(kāi)口處的墊片上，另一端安裝在節(jié)流座的臺(tái)階上。所述的閥座設(shè)有臺(tái)階，所述的過(guò)濾網(wǎng)下端面壓裝墊片于閥座臺(tái)階上，墊片設(shè)有貼于節(jié)流座外壁的法蘭凸緣，其懸空于臺(tái)階的部分設(shè)有通道。所述的過(guò)濾網(wǎng)鉚壓于閥座上端面的凹陷部分。所述的第二彈性件的彈力小于第一彈性件。所述的閥套一端外壁與閥殼對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁以過(guò)盈配合相連接，所述的閥套與閥殼接觸面部分設(shè)有與閥殼激光焊接的孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于降低對(duì)電磁力的要求，即在設(shè)計(jì)電磁線圈時(shí)可以減小線圈工作電流，減小線圈發(fā)熱，提高電器元件的可靠性；電磁閥能夠克服更大的液體壓力打開(kāi)， 因?yàn)榈诙椥约膹椓κ禽o助節(jié)流座開(kāi)啟的，即提高電磁閥的響應(yīng)速度，使得防抱死制動(dòng)系統(tǒng)或者電子穩(wěn)定性系統(tǒng)啟動(dòng)更快更及時(shí)；有利于某些零件的制造，例如，支架可以設(shè)計(jì)得較短，對(duì)于通過(guò)模具拉伸和沖壓而得的支架，其加工難度和成本降低。

下面對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為傳統(tǒng)的用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)或者電子穩(wěn)定性系統(tǒng)的電磁閥的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的電磁閥的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的電磁閥的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的電磁閥的結(jié)構(gòu)剖面圖。上述圖中的主要部件標(biāo)記為1、銜鐵；2、閥套；3、第一彈性件；4、閥芯；5、閥殼；6、支架；7、第二彈性件；8、節(jié)流座；9、閥座；10、過(guò)濾網(wǎng)；11、密封件。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。參見(jiàn)圖2所示實(shí)施例一，按照本實(shí)用新型所述的用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)或者電子穩(wěn)定性系統(tǒng)的電磁閥，其包括閥殼5、銜鐵1、閥套2，第一彈性件3、閥芯4、支架6、第二彈性件 7、節(jié)流座8、閥座9、過(guò)濾網(wǎng)10、密封件11。其中閥殼5通過(guò)與閥體20的鉚壓配合將電磁閥固定在閥體20上，閥殼5通過(guò)其下端的口部5. 1向內(nèi)鉚壓收口貼住閥座9靠近上端的斜面 9. 3與閥座連接，閥殼5通過(guò)孔5. 2與閥套2內(nèi)壁過(guò)盈配合且閥套2與閥殼5接觸面部分設(shè)有用于激光焊接的孔，閥套2與閥殼5裝配后沿此激光焊接孔一周用激光焊接，從而閥殼5 內(nèi)孔斜面5. 2與閥套2的斜面2.1緊貼。閥芯4在閥套2中可上下移動(dòng)。閥套2開(kāi)口端部與銜鐵1通過(guò)焊接連接，銜鐵1用于封閉閥套2并在電磁線圈(圖中未示出)電磁力作用下吸引閥芯4向上移動(dòng)。閥芯4上下移動(dòng)時(shí)其下端凸出的密封部分4. 1對(duì)第一節(jié)流孔8. 1 進(jìn)行開(kāi)啟、閉合。支架6與閥芯4通過(guò)過(guò)盈壓配合連接成一剛性體，與閥芯4 一起上下移動(dòng)， 并通過(guò)下端的凸緣帶動(dòng)節(jié)流座8上下移動(dòng)，從而對(duì)出口孔9. 2進(jìn)行開(kāi)啟、閉合。閥座9進(jìn)口孔9. 1、出口孔9. 2，分別與閥體20的進(jìn)口 20. 2、出口 20. 3連通。過(guò)濾網(wǎng)10安裝在閥座9 之內(nèi)支架6之外，用于對(duì)從閥體20的進(jìn)口 20. 2進(jìn)入電磁閥內(nèi)的流體中的雜質(zhì)進(jìn)行阻隔，濾網(wǎng)10的下端面與閥座9的出口孔9. 2上端面貼緊，同時(shí)過(guò)濾網(wǎng)10上端的倒角與閥套2的內(nèi)斜面2. 2貼緊。密封件11對(duì)進(jìn)口孔9.1、出口孔9. 2進(jìn)行隔離。第一彈性件3安裝在銜鐵1和閥芯4之間，對(duì)閥芯4及節(jié)流座8施加向下的力。第二彈性件安裝在閥座9的出口孔9. 2開(kāi)口上的平面和節(jié)流座8的臺(tái)階8. 3之間，對(duì)節(jié)流座8施加向上的彈力，此第二彈性件7的彈力小于第一彈性件3的彈力。節(jié)流座8上包含向上的縱向通道8. 2，從而使流入進(jìn)口 9. 1的流體向上引導(dǎo)到閥芯4密封部分4. 1和第一節(jié)流孔8. 1，此時(shí)節(jié)流座8結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，可通過(guò)注塑的方法進(jìn)行制造，同時(shí)支架6不需要做出橫向通道6. 1 (如圖3所示實(shí)施例二)而使其制造更容易。參見(jiàn)圖3所示實(shí)施例二，與第一實(shí)施例不同之處在于第二彈性件7嵌在閥座9上的出口孔9. 2中，以節(jié)省中空的空間。為便于安裝，在節(jié)流座8下端口部和閥座9上的出口孔9. 2分別有臺(tái)階8. 4和臺(tái)階9. 4。支架6有橫向通道6. 1，引導(dǎo)流入進(jìn)口 9. 1的流體向上到閥芯4密封部分4. 1和第一節(jié)流孔8. 1，此時(shí)節(jié)流座8可不做出向上的縱向通道，從而使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，可通過(guò)一般的機(jī)加工方法做出。參見(jiàn)圖4所示實(shí)施例三，與上述實(shí)施例不同之處在于第二彈性件7的一端安裝在墊片30上，墊片30安裝于閥座9出口孔9. 2 口部上方。為使流體從進(jìn)口 9. 1順利流入出口孔9. 2，墊片30在與懸空于臺(tái)階9. 6的部分設(shè)有通道30. 1，同時(shí)閥座9上有臺(tái)階9. 6。為便于安裝第二彈性件7，墊片30有貼于節(jié)流座8外壁的法蘭凸緣30. 2。為了使墊片30固定在閥座9上，過(guò)濾網(wǎng)10下端面壓裝于墊片30上，同時(shí)過(guò)濾網(wǎng)10通過(guò)鉚壓被閥座9上端面壓延的部分9. 5固定，此設(shè)計(jì)可使過(guò)濾網(wǎng)10結(jié)構(gòu)更加緊湊。此實(shí)施例的支架6的長(zhǎng)度可以得到較大程度的減小，因?yàn)閴|片30已經(jīng)可以對(duì)節(jié)流座8的下端進(jìn)行支撐而使得支架6不必做出較長(zhǎng)的內(nèi)圓柱面來(lái)與節(jié)流座8上端和下端的外圓柱面進(jìn)行配合以單方面支撐節(jié)流座8。下面將描述按照本實(shí)用新型的用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)或者電子穩(wěn)定性系統(tǒng)的電磁閥是如何進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉的。在正常情況下，因?yàn)榈谝粡椥约?的彈力大于第二彈性件7的彈力，電磁閥的狀態(tài)被調(diào)整成閥芯4朝著節(jié)流座8移動(dòng)并使第一節(jié)流孔8. 1被閉合，同時(shí)閥芯4推動(dòng)節(jié)流座8向著閥座9移動(dòng)并使出口孔9. 2被閉合。當(dāng)電磁線圈通電使閥被致動(dòng)時(shí)， 若閥體進(jìn)口 20. 2的壓力與出口 20. 3壓力相差不大，則閥芯4克服第一彈性件3及進(jìn)出口的壓力差帶動(dòng)節(jié)流座8向銜鐵1移動(dòng)，從而使進(jìn)口孔9. 1和出口孔9. 2的相連通，大量流體流過(guò)出口孔9. 2，從而可以迅速增加液壓管線的壓力。若閥體進(jìn)口 20. 2的壓力與出口 20. 3 壓力相差較大，閥芯4只能克服第一彈性件3的彈力及作用于閥芯4的較小(因?yàn)榈谝还?jié)流孔8. 1較小)的進(jìn)出口壓力差向銜鐵1移動(dòng)，而不能克服作用于節(jié)流座8的較大(因?yàn)榈诙?jié)流孔9. 2較大)的進(jìn)出口壓力差并帶動(dòng)節(jié)流座8向銜鐵1移動(dòng)，因此只能將第一節(jié)流孔8. 1打開(kāi)，此時(shí)進(jìn)口孔9. 1處于高制動(dòng)壓力之下，節(jié)流座被向下固定，此后某一時(shí)刻，流體通過(guò)第一節(jié)流孔8. 1從進(jìn)口孔9. 1流入出口孔9.2，因此進(jìn)口孔9. 1與出口孔9.2的壓力差會(huì)減小到某預(yù)定值以下，此時(shí)，節(jié)流座8被向上致動(dòng)而打開(kāi)出口孔9. 2從而使進(jìn)口孔9. 1 和出口孔9.2直接相連通。按照本實(shí)用新型，致使節(jié)流座8向上移動(dòng)的致動(dòng)力來(lái)源有兩種 一種是銜鐵1對(duì)閥芯4的電磁吸力帶動(dòng)支架6下端的凸緣勾住節(jié)流座8向上移動(dòng)；另一種則是第二彈性件7對(duì)節(jié)流座8的向上推力，此推力是完全獨(dú)立于電磁力之外的，而傳統(tǒng)的用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)或者電子穩(wěn)定性系統(tǒng)的電磁閥中第二彈性件7對(duì)節(jié)流座8的向上推力是包含在銜鐵1電磁吸力中的內(nèi)力。 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型電磁閥結(jié)構(gòu)，包括銜鐵(1)、位于銜鐵(1) 一側(cè)且在其一端具有凸出的密封部位(4. 1)的閥芯G)、安裝于銜鐵(1)和閥芯(4)外側(cè)并引導(dǎo)閥芯(4)上下移動(dòng)的閥套 O)、安裝在銜鐵⑴和閥芯⑷之間的第一彈性件(3)、與閥套⑵一端相連并具有中空結(jié)構(gòu)的閥殼(5)、過(guò)盈配合套于閥芯(4)外且伸出閥芯(4)部分的末端設(shè)有內(nèi)翻邊的支架(6)、一端與支架(6)內(nèi)翻邊連接的節(jié)流座⑶、一端與閥殼(5)連接且具有進(jìn)口孔(9.1)和出口孔(9. 2)的中空結(jié)構(gòu)的閥座(9)、安裝在閥座(9)之內(nèi)支架(6)之外的用于阻隔雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)(10)，其特征在于電磁閥還包括一端安裝在節(jié)流座(8)上另一端安裝在閥座(9)上的第二彈性件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電磁閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二彈性件(7)—端安裝在閥座(9)的出口孔(9.2)開(kāi)口端的端口處，另一端安裝在節(jié)流座(8)的臺(tái)階(8.3) 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電磁閥結(jié)構(gòu)，其特征在于節(jié)流座(8)上設(shè)置有使流入進(jìn)口孔(9. 1)的流體向上引導(dǎo)到閥芯⑷密封部分(4. 1)和第一節(jié)流孔(8. 1)的縱向通道 (8. 2)，且支架(6)上無(wú)橫向通道(6. 1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電磁閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二彈性件(7)嵌在閥座(9)上的出口孔(9. 2)中，其一端固定于節(jié)流座(8)端口處的臺(tái)階(8.4)上，另一端固定于出口孔(9.2)內(nèi)壁的臺(tái)階(9.4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型電磁閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的支架(6)上設(shè)有使流入進(jìn)口孔(9. 1)的流體向上引導(dǎo)到閥芯⑷密封部分(4. 1)和第一節(jié)流孔(8. 1)的橫向通道(6. 1)，且節(jié)流座(8)上不設(shè)置縱向通道(8. 2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電磁閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥座(9)的出口孔 (9. 2)的開(kāi)口處設(shè)有墊片(30)，所述的第二彈性件(7) —端安裝在閥座(9)的墊片(30)上， 另一端安裝在節(jié)流座(8)的臺(tái)階(8.3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型電磁閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥座(9)設(shè)有臺(tái)階 (9. 6)，所述的過(guò)濾網(wǎng)(10)下端面壓裝墊片(30)于閥座(9)臺(tái)階(9.6)上，墊片(30)設(shè)有貼于節(jié)流座(8)外壁的法蘭凸緣(30. 2)，其懸空于臺(tái)階(9. 6)的部分設(shè)有通道(30. 1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型電磁閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的過(guò)濾網(wǎng)(10)鉚壓于閥座(9)上端面的凹陷部分(9. 5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或6所述的新型電磁閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二彈性件(7)的彈力小于第一彈性件(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電磁閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥套(2)—端外壁與閥殼( 對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁以過(guò)盈配合相連接，所述的閥套O)與閥殼( 接觸面部分設(shè)有與閥殼(5)激光焊接的孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭示了一種新型電磁閥結(jié)構(gòu)，包括銜鐵、位于銜鐵一側(cè)且在其一端具有凸出的密封部位的閥芯、安裝于銜鐵和閥芯外側(cè)并引導(dǎo)閥芯上下移動(dòng)的閥套、安裝在銜鐵和閥芯之間的第一彈性件、與閥套一端相連并具有中空結(jié)構(gòu)的閥殼、過(guò)盈配合套于閥芯外且伸出閥芯部分的末端設(shè)有內(nèi)翻邊的支架、一端與支架內(nèi)翻邊連接的節(jié)流座、一端與閥殼連接且具有進(jìn)口孔和出口孔的中空結(jié)構(gòu)的閥座、安裝在閥座之內(nèi)支架之外的用于阻隔雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)、一端安裝在節(jié)流座上另一端安裝在閥座上的第二彈性件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于降低對(duì)電磁力的要求，即在設(shè)計(jì)電磁線圈時(shí)可以減小線圈工作電流，減小線圈發(fā)熱，提高電器元件的可靠性；電磁閥能夠克服更大的液體壓力打開(kāi)。
文檔編號(hào)B60T13/68GK202022201SQ20112004640
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
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