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自動平移伸縮踏板的制作方法

文檔序號:3839797閱讀:344來源:國知局
專利名稱:自動平移伸縮踏板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車踏板結(jié)構(gòu),尤其是一種水平運(yùn)動的結(jié)構(gòu)簡單運(yùn)行順利的自動平移伸縮踏板。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,汽車成為人們比不可少的交通工具,尤其是住所與工作單位較遠(yuǎn)的家庭,備一輛汽車是保證按時(shí)上班順利工作的前提?,F(xiàn)在人們越來越注重生活質(zhì)量,在城市快節(jié)奏的生活工作中,都希望能得到調(diào)節(jié),因此戶外活動被人們所接受,汽車作為代步工具成為了人們戶外活動的首選交通工具,戶外運(yùn)動合適的車型一般都是越野類的車,以適應(yīng)野外不同的地形。為保證高的通過性,越野車的底盤比較高,上下車不太方便,如果加上踏板就會比較方便省力。現(xiàn)有的踏板分為固定式和活動式,固定式踏板安裝后位置固定,結(jié)構(gòu)比較簡單,只是安裝后會影響汽車的整體美觀,而且作為踏板需要伸出到汽車的側(cè)邊外部,固定式踏板安裝后就可能超出汽車的寬度,給行車帶來不便。中國專利局于2010年5月沈日公告了一份CN20148^99U號專利,名稱為汽車電動伸縮踏板,該踏板包括伸縮支架和電機(jī),伸縮支架和電機(jī)安裝在整個(gè)機(jī)構(gòu)的中軸上,電機(jī)通過機(jī)械連接件驅(qū)動伸縮支架,伸縮支架與踏板活動相連,電機(jī)與控制器通過導(dǎo)線連接,控制器與電瓶通過導(dǎo)線連接,在機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有滑軌,滑軌的上面設(shè)有花套,滑軌與踏板通過滑塊相連接。該踏板電機(jī)輸出齒傳遞給齒輪箱兩從動輪,從動輪出齒帶動伸縮支架做雙向伸縮運(yùn)動,伸縮支架由兩從動輪帶動,這容易造成踏板左右兩端不同步,在運(yùn)行的時(shí)候可能出現(xiàn)卡滯或者爬行的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中踏板使用雙向驅(qū)動直線伸縮,容易造成踏板兩端運(yùn)行不同步出現(xiàn)卡滯的缺點(diǎn),提供一種由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動使踏板作水平擺動,結(jié)構(gòu)簡單,并能防止運(yùn)行卡滯的自動平移伸縮踏板。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自動平移伸縮踏板,包括踏板及驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)置在支架上與支架通過轉(zhuǎn)軸相鉸接并可在水平面內(nèi)擺動的旋轉(zhuǎn)臂,踏板鉸接在旋轉(zhuǎn)臂的自由端,驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力部件與旋轉(zhuǎn)臂相連接。驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動踏板移動,使得踏板在汽車底部伸縮;支架固定到汽車底盤底部,旋轉(zhuǎn)臂繞著轉(zhuǎn)軸在水平面擺動,從而帶動踏板伸縮,旋轉(zhuǎn)臂擺動的角度保證踏板縮回時(shí)正好隱藏到汽車底盤底部,伸出時(shí)正好處于底盤底部外部,方便乘員上下車;驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力部件一般采用驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)與旋轉(zhuǎn)臂直接相連并帶動旋轉(zhuǎn)臂擺動,或者驅(qū)動電機(jī)與旋轉(zhuǎn)臂通過機(jī)械式傳動機(jī)構(gòu)相連,比如齒輪傳動,或者采用蝸桿傳動,驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以采用液壓結(jié)構(gòu),通過液壓缸推動旋轉(zhuǎn)臂繞著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)軸垂直固定,支架上設(shè)置有軸孔,轉(zhuǎn)軸通過軸承連接到軸孔內(nèi)。轉(zhuǎn)軸通過軸承與軸孔相連接,方便轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)臂擺動。作為優(yōu)選,所述的軸承共兩個(gè)且均為圓錐滾子軸承,軸孔的兩端設(shè)置有軸承腔,軸承嵌入到軸承腔內(nèi),處于支架下側(cè)的軸承腔外設(shè)置有封板,封板固定住處于下側(cè)的軸承。要使得踏板能縮回到汽車底盤下,旋轉(zhuǎn)臂又處于踏板下方,因此旋轉(zhuǎn)臂與汽車底盤之間要有足夠的空間能容納踏板,所以支架與汽車底盤固定后,旋轉(zhuǎn)臂處于支架的下方,此時(shí)轉(zhuǎn)軸上的軸承要承受軸向力,同時(shí)還要承受一定的徑向力,圓錐滾子軸承可以承受較大軸向力和徑向力的組合載荷,能支撐轉(zhuǎn)軸;處于上端的軸承腔能支撐上端的圓錐滾子軸承,下端的軸承通過封板支撐;下端的軸承也可以采用只承受徑向力的軸承。作為優(yōu)選,支架的上側(cè)位置設(shè)置有沉腔,轉(zhuǎn)軸的上端固定有扇形齒,扇形齒陷入到沉腔內(nèi),沉腔具有供扇形齒擺動的扇形部,扇形部邊緣的中間對稱部位處設(shè)置有連通支架外部的盲孔,驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括相互連接的驅(qū)動電機(jī)和蝸桿,蝸桿設(shè)置在盲孔內(nèi)與扇形齒相嚙合。驅(qū)動電機(jī)與蝸桿相連接,蝸桿旋轉(zhuǎn)可以帶動扇形齒轉(zhuǎn)動,扇形齒轉(zhuǎn)動可以帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸同時(shí)帶動旋轉(zhuǎn)臂擺動,從而實(shí)現(xiàn)踏板伸縮;將扇形齒陷入到沉腔內(nèi),可以在沉腔的上部設(shè)置蓋板,從而防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入到沉腔內(nèi),阻礙扇形齒擺動,或者阻礙上端的軸承轉(zhuǎn)動;扇形齒的轉(zhuǎn)動極限就是旋轉(zhuǎn)臂的擺動極限,兩極限分別是踏板伸出的位置和縮回的位置,將蝸桿設(shè)置到扇形部的中間對稱部位,保證扇形齒轉(zhuǎn)到任何一個(gè)位置都與蝸桿相嚙合;扇形齒可以節(jié)省材料,降低成本,也可以采用整個(gè)齒輪代替扇形齒,只是會造成部分齒永遠(yuǎn)不會處于工作狀態(tài),造成浪費(fèi)。作為優(yōu)選,蝸桿通過軸承與盲孔相連接,盲孔的開口部位設(shè)置有軸套,蝸桿端部伸出到軸套外,軸套與盲孔壁之間設(shè)置有與軸套軸線相垂直的限位柱。蝸桿的兩端套置軸承, 蝸桿與盲孔配合后阻力較小,軸套可以對開口部位的軸承進(jìn)行限位,防止蝸桿從盲孔內(nèi)脫出;限位柱與軸套相垂直,防止軸套從盲孔脫出。作為優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)臂的尾端設(shè)置有扇形齒,旋轉(zhuǎn)臂上轉(zhuǎn)軸的位置為扇形齒的圓心,驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括相互連接的驅(qū)動電機(jī)和齒輪,齒輪設(shè)置在支架上與扇形齒相嚙合。這是另一種結(jié)構(gòu),扇形齒與旋轉(zhuǎn)臂為一體結(jié)構(gòu),使得旋轉(zhuǎn)臂整體呈鐮刀狀,轉(zhuǎn)軸的位置在扇形齒的圓心,保證旋轉(zhuǎn)臂繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí),齒輪與扇形齒始終嚙合。作為優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)臂的外伸端的端部通過銷軸與踏板相鉸接,踏板與旋轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)墊片,旋轉(zhuǎn)墊片套置在銷軸上。旋轉(zhuǎn)墊片采用橡膠制成,設(shè)置旋轉(zhuǎn)墊片后,踏板的背面與旋轉(zhuǎn)臂端部不會直接接觸,踏板在平移過程中,不會與旋轉(zhuǎn)臂發(fā)生直接摩擦,防止旋轉(zhuǎn)臂端部被磨損。作為優(yōu)選,驅(qū)動機(jī)構(gòu)共兩套,分別與踏板的兩端相鉸接,兩旋轉(zhuǎn)臂相平行,其中一套驅(qū)動機(jī)構(gòu)為主動機(jī)構(gòu),帶有驅(qū)動電機(jī)作為動力源,另一套為從動機(jī)構(gòu),兩驅(qū)動機(jī)構(gòu)的支架之間通過連接桿相連接固定并保持兩旋轉(zhuǎn)臂與踏板相平行。踏板兩端各設(shè)置一套驅(qū)動機(jī)構(gòu),支撐更加穩(wěn)定,踏板平移時(shí)也比較平穩(wěn),兩驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間的連接桿可以保證兩旋轉(zhuǎn)臂處于同一平面,在與汽車底盤安裝固定的時(shí)候,保證旋轉(zhuǎn)臂處于同一高度,從而限定踏板的實(shí)際高度,安裝比較方便。本實(shí)用新型的有益效果是水平擺動的旋轉(zhuǎn)臂與踏板相連接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂擺動,從而帶動踏板平移,實(shí)現(xiàn)踏板在汽車底部伸縮,通過蝸桿帶動扇形齒或者齒輪帶動扇形齒的方式,結(jié)構(gòu)比較簡單,驅(qū)動比較平穩(wěn);兩驅(qū)動機(jī)構(gòu)用連接桿連接后,形成一主動和
4一從動,保證踏板平移順利,不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)干涉的現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型一種整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型一種側(cè)視圖;圖3是本實(shí)用新型一種支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖;圖4是本實(shí)用新型一種支架頂部結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、踏板,2、旋轉(zhuǎn)臂,3、從動機(jī)構(gòu),4、連接桿,5、主動機(jī)構(gòu),6、旋轉(zhuǎn)墊片,7、支架,8、臺階,9、封板,10、圓錐滾子軸承,11、軸孔,12、扇形齒,13、轉(zhuǎn)軸,14、蓋板,15、限位柱, 16、蝸桿,17、螺釘,18、沉腔,19、軸承,20、軸套,21、驅(qū)動電機(jī),22、齒輪。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1 一種自動平移伸縮踏板(參見附圖1附圖2),包括踏板1及連接在踏板兩端的兩套驅(qū)動機(jī)構(gòu)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂2,兩套驅(qū)動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)臂相互平行并處于同一平面,該平面與踏板相平行。旋轉(zhuǎn)臂的伸出端鉸接到踏板的背面,旋轉(zhuǎn)臂的伸出端的端部固定有鉸軸,鉸軸上套置有橡膠制成的旋轉(zhuǎn)墊片6,旋轉(zhuǎn)墊片處于旋轉(zhuǎn)臂與踏板之間。旋轉(zhuǎn)臂的中間部位設(shè)置有折彎部,旋轉(zhuǎn)臂與踏板連接的一端比旋轉(zhuǎn)臂與支架鉸接的一端高,使得踏板在平移過程中與旋轉(zhuǎn)臂不會發(fā)生干涉。兩套驅(qū)動機(jī)構(gòu)分為主動機(jī)構(gòu)5和從動機(jī)構(gòu)3。驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括固定到汽車底盤下的支架7(參見附圖3),支架內(nèi)設(shè)置有軸孔11, 軸孔的兩端設(shè)置有軸承腔。旋轉(zhuǎn)臂上垂直固定有轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)臂為一體結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)臂連接的一端處設(shè)置有臺階8,臺階能封住軸孔,防止雜物進(jìn)入到軸孔內(nèi)。臺階的外徑大于轉(zhuǎn)軸的外徑,轉(zhuǎn)軸的上下兩端套置有圓錐滾子軸承10,兩端的圓錐滾子軸承分別嵌入到軸孔兩端處的軸承腔內(nèi)。圓錐滾子軸承設(shè)置的方向,要保證承受的軸向力向下,起到支撐的作用。處于軸孔下端的軸承腔處設(shè)置有封板9,封板蓋住軸承腔起到密封的作用。支架的上端設(shè)置有沉腔18 (參見附圖4),轉(zhuǎn)軸的上端通過三個(gè)螺釘17固定扇形齒12,扇形齒陷入到沉腔內(nèi)。扇形齒蓋住處于上端的圓錐滾子軸承,沉腔的外部用蓋板14 封閉。沉腔具有與扇形齒的擺動范圍相對應(yīng)的扇形部,扇形部的邊緣的中間對稱部位處設(shè)置有盲孔,盲孔相對扇形齒的側(cè)邊敞口。盲孔與支架的外部連通,盲孔內(nèi)設(shè)置有蝸桿16,蝸桿與扇形齒相嚙合。蝸桿的兩端套置有軸承19,蝸桿通過軸承與盲孔相連接。盲孔的開口端處設(shè)置有軸套20,蝸桿穿入到軸套內(nèi),軸套抵住處于開口端處的軸承。軸套與盲孔的側(cè)壁之間設(shè)置有限位柱15,限位柱呈圓柱狀,限位柱的軸線與軸套的軸線相垂直,限位柱與軸套部分重疊,限定軸套防止軸套脫出。驅(qū)動電機(jī)帶動蝸桿旋轉(zhuǎn),蝸桿帶動扇形齒在沉腔內(nèi)擺動,扇形齒帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)臂在水平面擺動,主動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)臂帶動踏板在水平面平移,踏板又同時(shí)帶動從動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)臂擺動。兩旋轉(zhuǎn)臂同時(shí)支撐踏板。實(shí)施例2 —種自動平移伸縮踏板(參見附圖5),旋轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)軸與支架相鉸接,旋轉(zhuǎn)臂的一端與踏板鉸接,旋轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)置有扇形齒12,旋轉(zhuǎn)臂整體呈鐮刀狀,轉(zhuǎn)軸的位置處于扇形齒的圓心。旋轉(zhuǎn)臂插入到支架內(nèi),支架的對應(yīng)位置處設(shè)置有扇形的缺口方便旋轉(zhuǎn)臂擺動。支架內(nèi)設(shè)置有齒輪22,齒輪與旋轉(zhuǎn)臂的扇形齒相嚙合。主動機(jī)構(gòu)帶有驅(qū)動電機(jī)21,從動機(jī)構(gòu)不帶驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)與齒輪的中軸相連接。驅(qū)動電機(jī)帶動齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪帶動扇形齒擺動,同時(shí)旋轉(zhuǎn)臂跟著同時(shí)擺動,主動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)臂帶動踏板平移,踏板又同時(shí)帶動從動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)臂擺動。兩旋轉(zhuǎn)臂同時(shí)支撐踏板。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種自動平移伸縮踏板,包括踏板(1)及驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支架 (7)、設(shè)置在支架上與支架通過轉(zhuǎn)軸(13)相鉸接并可在水平面內(nèi)擺動的旋轉(zhuǎn)臂(2),踏板鉸接在旋轉(zhuǎn)臂的自由端,驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力部件與旋轉(zhuǎn)臂相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動平移伸縮踏板,其特征在于旋轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)軸垂直固定,支架上設(shè)置有軸孔(11 ),轉(zhuǎn)軸通過軸承連接到軸孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動平移伸縮踏板,其特征在于所述的軸承共兩個(gè)且均為圓錐滾子軸承(10),軸孔的兩端設(shè)置有軸承腔,軸承嵌入到軸承腔內(nèi),處于支架下側(cè)的軸承腔外設(shè)置有封板(9),封板固定住處于下側(cè)的軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動平移伸縮踏板,其特征在于支架的上側(cè)位置設(shè)置有沉腔(18),轉(zhuǎn)軸的上端固定有扇形齒(12),扇形齒陷入到沉腔內(nèi),沉腔具有供扇形齒擺動的扇形部,扇形部邊緣的中間對稱部位處設(shè)置有連通支架外部的盲孔,驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括相互連接的驅(qū)動電機(jī)(21)和蝸桿(16),蝸桿設(shè)置在盲孔內(nèi)與扇形齒相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動平移伸縮踏板,其特征在于蝸桿通過軸承與盲孔相連接,盲孔的開口部位設(shè)置有軸套(20),蝸桿端部伸出到軸套外,軸套與盲孔壁之間設(shè)置有與軸套軸線相垂直的限位柱(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動平移伸縮踏板,其特征在于旋轉(zhuǎn)臂的尾端設(shè)置有扇形齒,旋轉(zhuǎn)臂上轉(zhuǎn)軸的位置為扇形齒的圓心,驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括相互連接的驅(qū)動電機(jī)和齒輪 (22),齒輪設(shè)置在支架上與扇形齒相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的自動平移伸縮踏板,其特征在于旋轉(zhuǎn)臂的外伸端的端部通過銷軸與踏板相鉸接,踏板與旋轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)墊片(6),旋轉(zhuǎn)墊片套置在銷軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的自動平移伸縮踏板,其特征在于驅(qū)動機(jī)構(gòu)共兩套,分別與踏板的兩端相鉸接,兩旋轉(zhuǎn)臂相平行,其中一套驅(qū)動機(jī)構(gòu)為主動機(jī)構(gòu),帶有驅(qū)動電機(jī)作為動力源,另一套為從動機(jī)構(gòu),兩驅(qū)動機(jī)構(gòu)的支架之間通過連接桿(4)相連接固定并保持兩旋轉(zhuǎn)臂與踏板相平行。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水平運(yùn)動的結(jié)構(gòu)簡單運(yùn)行順利的自動平移伸縮踏板。解決了現(xiàn)有技術(shù)中踏板使用雙向驅(qū)動直線伸縮,容易造成踏板兩端運(yùn)行不同步出現(xiàn)卡滯的缺點(diǎn),包括踏板及驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)置在支架上與支架通過轉(zhuǎn)軸相鉸接并可在水平面內(nèi)擺動的旋轉(zhuǎn)臂,踏板鉸接在旋轉(zhuǎn)臂的自由端,驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力部件與旋轉(zhuǎn)臂相連接。水平擺動的旋轉(zhuǎn)臂與踏板相連接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂擺動,從而帶動踏板平移,實(shí)現(xiàn)踏板在汽車底部伸縮,通過蝸桿帶動扇形齒或者齒輪帶動扇形齒的方式,結(jié)構(gòu)比較簡單,驅(qū)動比較平穩(wěn);兩驅(qū)動機(jī)構(gòu)用連接桿連接后,形成一主動和一從動,保證踏板平移順利,不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)干涉的現(xiàn)象。
文檔編號B60R3/02GK202225798SQ201120304628
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者姚堅(jiān) 申請人:姚堅(jiān)
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