專利名稱：包含兩種煙火填料的氣體發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包含兩種煙火填料的氣體發(fā)生器。
背景技術(shù)：
為了汽車安全性而設(shè)計氣體發(fā)生器，這種發(fā)生器的一種應(yīng)用是用于稱為安全氣囊 的可充氣的安全限制系統(tǒng)。
這些發(fā)生器利用設(shè)置在腔室之一中的單一點火器點燃設(shè)置在兩個不同腔室中的 兩種煙火填料。
本領(lǐng)域目前已知有多種該類型裝置。
例如，文獻FR-A-2877428描述了一種發(fā)生器，包括內(nèi)部由兩個隔離物細(xì)分的管狀 外殼，兩個隔離物限定了三個毗連的腔室，即，各自包含一種煙火填料的兩個燃燒腔室位于 平定腔室(pacification chamber)的兩側(cè),平定腔室與設(shè)置在外殼中的卸料口相通。這些 隔離物具有開口，所述開口形成了使煙火填料燃燒所產(chǎn)生的熱氣體從燃燒腔室進入平定腔 室的限制通道，然后該氣體通過卸料口從平定腔室逸出以對安全氣囊充氣。僅第一燃燒腔 室設(shè)置有填料點火器，使得由第一腔室的填料燃燒所產(chǎn)生的氣體的一部分穿過平定腔室并 進入沒有設(shè)置點火器的第二燃燒腔室，在第二燃燒腔室中所述氣體引起第二燃燒腔室中的 填料燃燒，并經(jīng)由平定腔室通過卸料口逸出。
文獻EP-B-836563描述了一種具有兩個腔室的管狀發(fā)生器，每個腔室都包含推進 劑且兩個腔室通過屏障彼此隔開，所述屏障防止由設(shè)置在腔室之一中的引發(fā)劑所產(chǎn)生的火 焰鋒進入另一腔室，以避免直接引起設(shè)置在另一腔室中的推進劑的燃燒。取而代之，通過強 迫由一個腔室的推進劑的燃燒所產(chǎn)生的熱量經(jīng)由開口和環(huán)繞兩個腔室的隔室進行對流和 /或熱傳導(dǎo)，由一個腔室的推進劑的燃燒所產(chǎn)生的熱量引起了另一腔室的推進劑的延遲燃Jyti ο
文獻US-B2-7，204, 512描述了一種發(fā)生器，所述發(fā)生器具有包含第一氣體發(fā)生器 組合物的第一腔室和包含第二氣體發(fā)生器組合物的第二腔室以及感應(yīng)式點火裝置，所述感 應(yīng)式點火裝置用于感應(yīng)于第一組合物的燃燒而對第二組合物進行感應(yīng)式點火。所述感應(yīng)式 點火裝置是在用于隔開兩個腔室的間隔物中并包括頭部和軸部，以將熱量從第一腔室傳遞 至第二腔室，從而點燃設(shè)置在所述第二腔室中的軸的末端的自燃材料。所述自燃材料的點 燃溫度低于所述第二組合物的點燃溫度，因此點燃該組合物。
文獻US-B2-7，073，820描述了一種發(fā)生器，其中，通過對設(shè)置在第一腔室中的啟 動器進行點火，引起設(shè)置在該腔室中的第一煙火填料的燃燒，產(chǎn)生通過開口(所述開口起始 被封閉蓋封閉)傳播的燃燒產(chǎn)物，以點燃設(shè)置在第二腔室內(nèi)的第二氣體發(fā)生器組合物；然 后，所述氣體通過在該第二腔室中形成的開口逸出至外部。
文獻EP-A-733519描述了一種具有兩個被隔開的腔室的氣體發(fā)生器，其中的每一 個腔室包括一種氣體發(fā)生器材料和啟動器，所述啟動器用于點燃所述材料以產(chǎn)生氣體并快 速地充填安全氣囊。所述兩個腔室通過設(shè)置有封閉蓋的壁隔開，感應(yīng)于第一腔室的預(yù)設(shè)壓力值，所述封閉蓋破裂以使得流體在兩個腔室之間流通，且所述封閉蓋由具有小直徑的中 心開口的支撐環(huán)支撐，以使得當(dāng)?shù)诙皇业臒熁饸怏w發(fā)生器材料被設(shè)置在第二腔室中的啟 動器點燃時，所述封閉蓋能與第二腔室的壓力增加抗衡，使得第二腔室的氣壓被限制在第 二腔室中并且不與所述第一腔室連通。
文獻US-A-4, 950, 458描述了根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的氣體發(fā)生器。
現(xiàn)在，出于可行性、推進劑制造工藝、填料的密度或推進劑的制造成本這些原因， 許多氣體發(fā)生器使用由推進劑的顆粒而不是塊狀物制成的煙火填料。
但是，顆粒的第一個主要缺陷是它們具有遞減的形態(tài)函數(shù)，因此在操作開始時產(chǎn) 生最大量的氣體，這可能破壞儀表盤及其周圍的物體(結(jié)構(gòu)的破裂、變形)。
這個缺陷對于具有單一點火器的煙火氣體發(fā)生器特別重要。
此外，目前氣體發(fā)生器的第二個要求是它們必須通過嚴(yán)格的安全性常規(guī)試驗，這 些試驗要求所述發(fā)生器在遭遇外部熱源時能避免破碎。
為驗證這個方面，所述發(fā)生器可以設(shè)置在燃燒裝置的頂部直到所述發(fā)生器的一種 或多種煙火填料通過煙火填料的自燃而燃燒。
通過用于與危險材料的運輸有關(guān)的規(guī)則所需的試驗，例如，0NU6C試驗驗證這個特 征。將發(fā)生器設(shè)置在火上面直到所述發(fā)生器被觸發(fā)(通過煙火填料的自燃)。所述發(fā)生器在 觸發(fā)后必須是未被破壞的。在發(fā)生器被加熱或火被點燃后，所述觸發(fā)發(fā)生得越晚，所述發(fā)生 器結(jié)構(gòu)越脆弱，破碎的風(fēng)險越大。
另外，第三個要求是改善發(fā)生器操作的可重復(fù)性。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是獲得一種包括兩種包含在兩個被隔開的腔室中的煙火填料的氣 體發(fā)生器，所述煙火填料由設(shè)置在腔室之一中的點火器點燃，本發(fā)明同時減輕了上述現(xiàn)有 技術(shù)中的不利情況，根據(jù)第二個要求避免了破碎以及根據(jù)第三個要求改善了發(fā)生器操作的可重復(fù)性。
出于這個目的，本發(fā)明的第一個主題是一種氣體發(fā)生器，所述氣體發(fā)生器包括分 別設(shè)置在至少第一和第二腔室內(nèi)的至少第一和第二煙火填料；所述第一腔室部分地由第一 外壁界定，所述第一外壁包括至少一個用于使氣體逸出至外部的開口 ；所述第二腔室部分 地由第二外壁界定，所述第二外壁包括至少一個用于使氣體逸出至外部且與第一開口分開 的第二開口，僅第一腔室設(shè)置有適于被觸發(fā)以點燃第一煙火填料的點火器，所述第一腔室 與第二腔室鄰接且通過第三壁與第二腔室隔開；
所述用于使氣體逸出至外部的第一開口由至少一個第一閉合裝置封閉，所述第一 閉合裝置適于在第一煙火填料的燃燒氣體的壓力下被打開；
所述用于使氣體逸出至外部的第二開口由至少一個第二閉合裝置封閉，所述第二 閉合裝置適于在第二煙火填料的燃燒氣體的壓力下被打開；
第三壁包括至少一個通孔，所述通孔在第一腔室和第二腔室之間延伸，且所述通 孔被至少一個第三封閉蓋密封在第一起始狀態(tài)；
其特點是
所述通孔的作用是保證在第二持續(xù)狀態(tài)中氣體在第一腔室和第二腔室之間的持續(xù)流通；
所述第三封閉蓋被設(shè)置為在第一填料的燃燒氣體的壓力下破裂，以使得當(dāng)?shù)谌?閉蓋處于相當(dāng)于所述第二持續(xù)狀態(tài)的破裂狀態(tài)時，所述第三壁的通孔在所述第二持續(xù)狀態(tài) 中持續(xù)保持開放，并使所述第一煙火填料的燃燒氣體通過所述在所述第二持續(xù)狀態(tài)中持續(xù) 開放的通孔從第一腔室流至第二腔室，在第二腔室中這些燃燒氣體引起第二煙火填料的燃 燒；
所述第二腔室沒有點火器；
當(dāng)?shù)谌忾]蓋處于第三封閉蓋密封所述通孔的第一起始狀態(tài)時，所述第三封閉蓋 被設(shè)置為在第二填料的燃燒氣體的壓力下進入所述第二持續(xù)狀態(tài)，第三封閉蓋在所述第二 持續(xù)狀態(tài)中破裂，以使所述第三壁的通孔在所述第二持續(xù)狀態(tài)中持續(xù)保持開放，并使所述 第二煙火填料的燃燒氣體通過在所述第二持續(xù)狀態(tài)中持續(xù)開放的通孔從第二腔室流至第 一腔室，使得這些燃燒氣體引起第一煙火填料的燃燒。
因此，通過本發(fā)明，在發(fā)生器啟動時獲得的氣流少；當(dāng)所述安全氣囊已經(jīng)開始離開 所述組件(module)時,氣流將變大。
例如，通過采用由具有遞減的形態(tài)函數(shù)的顆粒制成的填料，本發(fā)明能夠獲得這樣 的氣體流速。這可以獲得一種氣體發(fā)生器，例如，所述氣體發(fā)生器具有質(zhì)量大于或等于50 克的煙火填料，所述煙火填料不破壞組件及其周圍的物體，并且可以用于對汽車中的乘客安全氣囊充氣。
根據(jù)本發(fā)明，在著火試驗過程中第二腔室的觸發(fā)導(dǎo)致點燃第一腔室。這降低了燃 燒所有煙火材料所需要的時間。
這與上面討論的其它已知發(fā)生器，特別是文獻US-B2-7，073, 820和EP-A-733519 中的發(fā)生器不同，US-B2-7，073，820提供了用于封閉所述第三隔離壁的通孔的球狀物， EP-A-733519提供了支撐環(huán)，這兩種情況都阻止了氣體從第二腔室到第一腔室的流通。如果 在點燃兩個腔室之間有很長時間，該結(jié)構(gòu)將變得脆弱且著火試驗較難通過。因此，在對根據(jù) 本發(fā)明的發(fā)生器進行常規(guī)著火試驗的情況下，一個腔室的著火點燃另一個腔室。因此，腔室 的額外過熱不會使根據(jù)本發(fā)明的發(fā)生器的外殼變脆弱，其沒有被火點燃。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在所述點火器和所述第三封閉蓋之間的是至少一個 包括第一氣體通道開口的第四剛性隔離壁。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在所述第一閉合裝置和所述第一煙火填料之間的是 第一氣體過濾器。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在所述第一煙火填料和所述第三封閉蓋之間的是至 少一個包括第一氣體通道開口的第四剛性隔離壁。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在所述第一閉合裝置和所述第一煙火填料之間的是 環(huán)繞第一氣體通道的第一氣體過濾器，所述第一氣體通道在所述第三封閉蓋和至少一個第 四剛性隔離壁之間延伸，所述第四剛性隔離壁包括面向所述第一通道設(shè)置的第一氣體通道 開口，所述第一煙火填料位于所述第一通道外部。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在所述第二閉合裝置和所述第二煙火填料之間的是 第二氣體過濾器。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述第二氣體過濾器環(huán)繞第二氣體通道，所述第二氣體通道延伸至至少面向通孔，當(dāng)?shù)谌忾]蓋破裂時，所述通孔與氣體引導(dǎo)裝置的內(nèi)部連 通，所述氣體引導(dǎo)裝置被設(shè)置在所述第二通道中并延伸至第二腔室，一直延伸到設(shè)置在第 二腔室中的與第二過濾器有一定距離的點，所述氣體引導(dǎo)裝置包括在它的內(nèi)部和外部之間 的第二氣體通道開口，所述第二煙火填料在所述第二通道的外部。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述氣體弓I導(dǎo)裝置是管狀的。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述第一和/或第二氣體通道沿著從第一腔室到第 二腔室的縱向延伸。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述第一煙火填料具有第一質(zhì)量Ml，所述第二煙火 填料具有第二質(zhì)量M2，且第一煙火填料和第二煙火填料的質(zhì)量分配M1/M2大于或等于1/4 且小于或等于3。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述第一煙火填料具有第一質(zhì)量M1，所述第二煙火 填料具有第二質(zhì)量M2，且第一煙火填料和第二煙火填料的質(zhì)量分配M1/M2小于或等于I。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述發(fā)生器具有被設(shè)置為通過觸發(fā)點火器在點燃第 二煙火填料之前點燃第一煙火填料的設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述發(fā)生器具有被設(shè)置為通過觸發(fā)點火器在打開第 二閉合裝置之前打開第一閉合裝置的設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述發(fā)生器具有被設(shè)置為通過觸發(fā)點火器在打開第 三閉合裝置之前打開第一閉合裝置的設(shè)備。
或者，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述發(fā)生器具有被設(shè)置為通過觸發(fā)點火器在 打開第一閉合裝置之前打開第三閉合裝置的設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述發(fā)生器具有被設(shè)置為通過觸發(fā)點火器在打開第 二閉合裝置之前打開第三閉合裝置的設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述第一閉合裝置由密封使氣體逸出至外部的第一 開口并適于在所述第一煙火填料的燃燒氣體壓力下破裂的第一封閉蓋形成，第二閉合裝置 由密封使氣體逸出至外部的第二開口并適于在所述第二煙火填料的燃燒氣體壓力下破裂 的第二封閉蓋形成，所述第一封閉蓋和所述第三封閉蓋可以制成一體和/或所述第二封閉 蓋和所述第二封閉蓋可以制成一體。


通過閱讀下面描述的內(nèi)容將更好地理解本發(fā)明，這些內(nèi)容通過參考附圖的非限定 的實施例方式單獨給出，其中
圖1是根據(jù)第一種實施方案的本發(fā)明的氣體發(fā)生器的示意性剖視圖2是根據(jù)第二種實施方案的本發(fā)明的氣體發(fā)生器的示意性剖視圖3是圖1的局部視圖，其中點火器是軸向式點火器；
圖4是圖1的局部視圖，其中點火器是徑向式點火器；以及
圖5是示出了由根據(jù)本發(fā)明的氣體發(fā)生器在測量腔室中產(chǎn)生的壓力的曲線圖，該 壓力以kPa在y軸上表示，且作為在X軸上以毫秒表示的時間的函數(shù)，時間O對應(yīng)于點火器 被觸發(fā)的時間。具體實施方案
在圖1-4顯示的實施方案中，根據(jù)本發(fā)明的氣體發(fā)生器I沿著縱向L基本是管狀 的，該氣體發(fā)生器具有外壁10,外壁10的第一縱向末端11和第二縱向末端12都是封閉的。 外壁10是管狀的，具體而言，例如，外壁10的柱體橫截面是圓形的。在圖1的實施方案的 實例中，例如，外壁10沿縱向L比沿橫切于該縱向L的方向長。外壁10具有一個或多個突 出物19，用于在腔室21和22的外部起連接作用。
在圖2的實施方案的實例中，例如，外壁10沿縱向L比沿橫切于該縱向L的方向 短，因此外壁10基本是盤形的。
下面的描述是針對圖1至圖5。
外壁10的內(nèi)部具有一個內(nèi)壁30，該內(nèi)壁30將第一煙火腔室21和第二煙火腔室 22隔開。第一腔室21具有第一外壁13，第一外壁13中有一個或多個第一開口 15，用于使 氣體逸出到外面。第二腔室22具有第二外壁14，第二外壁14中有一個或多個開口 16，用 于使氣體逸出到外面。例如，所述第一外壁13和第二外壁14互成直線并形成外壁10。腔 室21的末端11和腔室22的末端12是距離內(nèi)壁30最遠(yuǎn)的末端。第三壁30通過彎折、焊 接或嵌合至壁10、13、14中。
由第一壁13界定的第一腔室21的內(nèi)部是第一煙火填料23，所述第一煙火填料23 由例如具有遞減形態(tài)函數(shù)的顆粒形成。由第二壁14界定的第二腔室22的內(nèi)部是第二煙火 填料24，所述第二煙火填料24由例如具有遞減形態(tài)函數(shù)的顆粒形成。沒有設(shè)置促進點燃 第二煙火填料24的補給(relay)填料。例如，單一類型的煙火材料被設(shè)置為第二煙火填料 24。
僅腔室21和22之一，即第一腔室21，具有用于從外部點燃煙火填料23的點火裝 置40。例如，該點火裝置40或點火器40由本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的電子煙火啟動器形成。 例如，第一腔室21的末端11由插入物45形成，所述插入物45嵌入在壁13的遠(yuǎn)離壁30的 末端132中，該插入物45與部件451是一體的，用于將點火器40維持在第一腔室21的適 當(dāng)位置中。這樣的電子煙火啟動器40包括從第一腔室21的外部可以使用的銷子42，該銷 子42例如朝著所述發(fā)生器的外部超出插入物45，以點燃包含在所述點火器的外殼41中的 第三煙火填料。接著，包含在外殼41中的該第三填料的燃燒引起第一腔室21中的第一煙 火填料23的燃燒。在第一腔室21中設(shè)置單一點火器40，而第二腔室22中沒有設(shè)置點火 器。
根據(jù)本發(fā)明，用于隔開第一腔室21和第二腔室22的第三壁30具有至少一個通孔 31，所述通孔31連通第一腔室21和第二腔室22并在兩個腔室21和22之間延伸。例如， 在兩個腔室21和22之間，第三壁30是一體成型的。例如，如圖2所示，設(shè)置第一閉合裝置 17或第一封閉蓋17,以通過將其設(shè)置在第一壁13的內(nèi)表面131上的方式密封第一開口 15。
如圖2所示，設(shè)置第二閉合裝置18或第二封閉蓋18，以通過將其設(shè)置在第二壁14 的內(nèi)表面141上的方式密封第二開口 16。
設(shè)置第三閉合裝置32或至少一個第三封閉蓋32以將第三開口 31密封在第一起 始狀態(tài)。例如，通過將第三封閉蓋32設(shè)置在第一腔室21的一側(cè)上的方式將第三封閉蓋32 抵靠于第三壁30上。
通孔31的作用是保證在第二持續(xù)狀態(tài)中氣體在第一腔室21和第二腔室22之間的持續(xù)流通，這與所述第一起始狀態(tài)不同。
第三封閉蓋32被設(shè)置為在來自第一填料23的燃燒氣體的壓力下破裂。
因此，當(dāng)?shù)谌忾]蓋32處于相當(dāng)于所述第二持續(xù)狀態(tài)的破裂狀態(tài)時，第三壁30的 通孔31此時在所述第二持續(xù)開放狀態(tài)中是持續(xù)開放的，且來自第一煙火填料23的燃燒氣 體穿過所述通孔(目前在所述第二持續(xù)狀態(tài)中持續(xù)開放)從第一腔室21流至第二腔室22， 在第二腔室22中該燃燒氣體引起第二煙火填料24的燃燒。由于元件430的作用，由點火器 40產(chǎn)生的壓力波不破壞第三封閉蓋32，但是第一填料23的燃燒導(dǎo)致打開第三封閉蓋32。 因此，所述發(fā)生器的操作是可重復(fù)的。
根據(jù)所選擇的最終設(shè)計，封閉蓋17和32可以制成一體和/或封閉蓋18和32可 以制成一體。
第一氣體冷凝器或氣體過濾器43被設(shè)置在第一腔室內(nèi)，位于第一填料23和第一 開口 15及封閉蓋17之間。第二氣體冷凝器或氣體過濾器44被設(shè)置在第二腔室22內(nèi)，位 于第二填料24和第二開口 16及封閉蓋18之間。
在第二腔室22中，例如，孔31通過裝置33延伸，裝置33用于引導(dǎo)氣體沿著縱向L 從孔31進入至腔室22的內(nèi)部，例如，該氣體引導(dǎo)裝置33是由多孔管形成的網(wǎng)狀物。以此 方式，該氣體引導(dǎo)裝置33穿過第二冷凝器44。
根據(jù)本發(fā)明的氣體發(fā)生器的作用如下在通過點火器40控制的正常觸發(fā)過程中， 通過使用所述發(fā)生器將氣體釋放至接收因此產(chǎn)生的該氣體的裝置中，例如為汽車的安全氣囊充氣。
當(dāng)外部的控制電子信號(圖1中由符號COM示出)被發(fā)送至點火器40時，點火器 40被觸發(fā)，引起包含在外殼41中的第三煙火填料燃燒，并因此在第一階段中點燃第一填料23。
來自第一煙火填料23的燃燒氣體壓力因此在腔室21中升高并破壞第一封閉蓋17 以及第三封閉蓋32，從而將通孔31從由第三封閉蓋32密封的第一起始狀態(tài)變成通孔31的 所述第二持續(xù)開放狀態(tài)。設(shè)置封閉蓋17和32使得第一封閉蓋17在第三封閉蓋32之前被 打開。因此，在所述第二持續(xù)狀態(tài)中，第一腔室21和第二腔室22之間通過通孔31的連通 是持續(xù)的。
來自第一腔室21的燃燒氣流在開始經(jīng)由第一開口 15流至發(fā)生器I的外部之前， 由冷凝器43過濾，且來自第一腔室21的第一煙火填料23的燃燒氣體流持續(xù)地經(jīng)由第三通 孔31進入至第二腔室22中，所述第三通孔31此時處于所述第二狀態(tài)中的持續(xù)開放狀態(tài)。
在第二階段中，第二腔室22中的壓力增加并結(jié)合來自第一腔室21的氣體和熱顆 粒將第二填料24點燃(通過感應(yīng)點燃)。
第二填料24的燃燒引起第二腔室22中的壓力增加并破壞第二外部開口 16的第 二封閉蓋18。
來自第二腔室22的氣流在被排放至發(fā)生器I的外部之前，通過第二冷凝器44過 濾。
煙火填料23和24分別在腔室21和22中繼續(xù)燃燒，由此產(chǎn)生經(jīng)由開口 15和16 逸出至發(fā)生器I外部的氣流。
因此，在操作過程中，流至發(fā)生器I外部的氣流的橫截面發(fā)生變化。
事實上，在所述第一階段中，來自第一填料23的燃燒氣體僅通過第一開口 15逸出 第一腔室21。
在所述第二階段中，第一填料23和第二填料24的燃燒氣體經(jīng)由第一開口 15和第 二開口 16逸出。
因此，流向發(fā)生器外部的氣流在所述第二階段中的橫截面比在所述第一階段中的 橫截面更大。
第三封閉蓋32的機械強度和/或厚度和/或氣流截面或通孔31的直徑可以控制 用于打開起始封閉該孔31的第三封閉蓋32的壓力，并且還可以調(diào)節(jié)時間直到第二煙火填 料24被點燃，以及可以調(diào)節(jié)來自第一腔室21的第一煙火填料23的燃燒氣體流至第二腔室 22的流速。
第二封閉蓋18可以控制第二腔室22中的壓力，確保在來自第二填料24的燃燒氣 體擴散至發(fā)生器I的外部之前，使第二填料24完全被點燃。
如圖5中所見的，本發(fā)明以此方式點燃所述第一煙火腔室，這將在第一階段中在 啟動時產(chǎn)生小的氣流并在第二階段延時點燃第二腔室22的第二煙火填料24，該第二煙火 填料24的燃燒使安全氣囊適當(dāng)展開，而不破壞儀表盤。
本發(fā)明使得煙火填料在腔室中的分配有很大程度的彈性。事實上，第二腔室22可 以包含按質(zhì)量計的所述發(fā)生器的全部煙火填料的大部分，同時該大部分煙火填料由較小質(zhì) 量的第一腔室21的煙火填料23點燃。第一煙火填料23可以與第二煙火填料24相同或不 同。在示出的實施方案中，第二填料23和24是具有遞減形態(tài)函數(shù)的推進劑顆粒形式。
例如，對于發(fā)生器中的總質(zhì)量為M(第一煙火填料23的質(zhì)量Ml和第二煙火填料24 的質(zhì)量M2的總和)的煙火填料而言，第一煙火填料23的質(zhì)量Ml/第二煙火填料24的質(zhì)量 M2的重量分配范圍，例如可以是25/75至75/25。
在實施方案的一個實例中，該分配例如是30%的Ml和70%的M2。
因此，本發(fā)明可以使第一腔室中的少量煙火填料的燃燒點燃第二腔室中的大量煙 火填料，這防止在第一階段中，氣體開始流動時過于洶涌而無法流至所述發(fā)生器的外部。
如上所述，本發(fā)明可以將煙火填料分配至彼此封閉的兩個腔室21、22中，并打開 密封裝置32使得通過感應(yīng)以延時方式點燃該腔室22。
例如，填料23和24的總煙火質(zhì)量M (等于M1+M2)大于或等于50克。
在第二階段中，通孔31使兩個腔室21和22連通以在它們之間形成持續(xù)的氣體通 道。
因此，第三壁30和通孔31的設(shè)置以及特別地該通孔31的橫截面是控制隨著時間 流向外部的氣流曲線的參數(shù)之一，且特別地決定了圖5的流動曲線的拐點坐標(biāo)。
通孔31和封閉蓋32形成了被設(shè)置成在打開第二密封裝置18之前打開第一密封 裝置17和用于在點燃第二煙火填料24之前點燃第一煙火填料23的設(shè)備，保證所述發(fā)生器 的操作具有良好的可重復(fù)性。
因此，根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)通道31的直徑和/或封閉蓋32的厚度來調(diào)節(jié)兩個腔室 之間的滯燃期。
所述發(fā)生器可以控制點燃第一腔室的第一煙火填料和點燃第二腔室的第二煙火 填料之間的延時。
根據(jù)本發(fā)明的一個特征，當(dāng)?shù)谌忾]蓋32處于其密封通孔31的第一起始狀態(tài)時， 將第三封閉蓋32設(shè)置成在來自第二填料24的燃燒氣體的壓力下進入第二持續(xù)狀態(tài)，在所 述第二持續(xù)狀態(tài)中第三封閉蓋32破裂，以使第三壁30的通孔31在所述第二持續(xù)狀態(tài)中持 續(xù)保持開放，并使來自第二煙火填料24的燃燒氣體通過所述通孔31 (目前處于所述第二持 續(xù)狀態(tài)的持續(xù)開放狀態(tài)中)從第二腔室22流至第一腔室21，使得這些燃燒氣體引起第一煙 火填料23的燃燒。由于來自第二填料24的燃燒氣體的壓力增加，使第二封閉蓋18和第三 封閉蓋32被破壞，使得所述燃燒氣體通過開口 16逸出至發(fā)生器I的外部以及使得所述燃 燒氣體與第一腔室21連通。另外，來自第一填料23的燃燒氣體的壓力增加在破壞第三封 閉蓋32之后破壞第一封閉蓋17，使得所述燃燒氣體通過開口 15逸出至發(fā)生器I的外部。
依靠該特征，在所述發(fā)生器(所述第二腔室不包含點火器)的外部有熱源的情況 下，所述第二腔室22的第二煙火填料24被點燃，在第二腔室22的氣體壓力下，第三封閉蓋 32被快速破壞，使得這些燃燒氣體快速且可靠地點燃第一煙火填料23，因為通孔31目前保 持第二狀態(tài)中的持續(xù)開放狀態(tài)，且氣體通過處于該第二狀態(tài)中的通孔31在兩個腔室之間 的流通是持續(xù)的，從而避免了腔室的壁10、12、13或14破碎的危險。
因此，如果第二腔室22的第二煙火填料24是自燃的，則所述填料24能夠點燃第 一腔室21的第一煙火填料23。此外，在第一煙火填料23自燃之后或在正常操作過程中，第 一煙火填料23能夠點燃第二煙火填料24。這些自燃在所述發(fā)生器的蓄意加熱過程中，例如 在0NU6C著火試驗中得以驗證。
因此，不考慮使用的組件的制造公差和裝配公差，可以獲得在兩種煙火填料23和 24之間的可重復(fù)的點火延遲以及滿足規(guī)范要求的強度。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在第一閉合裝置17和第一煙火填料23之間的是第 一氣體過濾器43。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，第一氣體過濾器43被設(shè)置在第三壁30和第一腔室 21的一部分之間，所述第一腔室21包含點火器40及第一煙火填料23。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在點火器40和第三封閉蓋32之間的是至少一個第 四剛性隔離壁430，所述第四剛性隔離壁430具有第一氣體通道開口 431。該第四剛性壁 430在點火器40和第三封閉蓋32之間形成屏障或削弱壓力波，以防止當(dāng)點火器40被觸發(fā) 時(當(dāng)點火器40被觸發(fā)時，起始包含在外殼41中的第三煙火填料的燃燒會從點火器40引 發(fā)壓力波)，由點火器40產(chǎn)生的壓力波破壞第三封閉蓋32。由于第一腔室21中的第一填料 23的燃燒氣體產(chǎn)生的壓力增加，導(dǎo)致打開第三封閉蓋32。壁430形成由點火器40產(chǎn)生的 壓力波的屏障元件和/或削弱元件。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在第一煙火填料23和第三封閉蓋32之間的是至少 一個第四剛性隔離壁430，所述剛性隔離壁430包括第一氣體通道開口 431。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在第一閉合裝置17和第一煙火填料23之間的是環(huán) 繞第一氣體通道432的第一氣體過濾器43，其中第一通道432在第三封閉蓋32和至少一 個第四剛性隔離壁430之間延伸，所述第四剛性隔離壁430具有面向所述第一通道432設(shè) 置的第一氣體通道開口 431，所述第一煙火填料23位于第一通道432的外部。第四剛性壁 430與環(huán)繞第一通道432的第一過濾器43相連。
根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明無需第二煙火填料24的點火補給，使得第一煙火填料23的燃燒氣體直接點燃第二煙火填料24。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，壁430由網(wǎng)格板或多孔板形成。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，用于維持第一煙火填料23的元件433被設(shè)置在該第 一煙火填料和壁430之間，所述維持元件433是可滲透氣體的或氣體可燃的，例如是泡沫。
在圖1、3和4的實施方案中，第一通道432沿L方向由第三封閉蓋32和具有開口 431的壁430界定，在與L方向橫切的方向上由氣體過濾器43限定，其中開口 431暴露在第 一通道432中。
在圖2的實施方案中，第一通道432沿L方向由第三封閉蓋32和具有開口 431的 壁430界定，在與L方向橫切的方向上由壁430的局部434限定，其中開口 431暴露在第一 通道432中，局部434不包括開口 431且倚靠壁30設(shè)置，所述氣體過濾器43環(huán)繞壁430的 與局部434連接的外圍部分435。壁430的外圍部分435將壁430維持在過濾器43內(nèi)的適 當(dāng)位置。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，用于維持第二煙火填料24的元件121被設(shè)置在該第 二煙火填料24和第二腔室22的遠(yuǎn)離壁30的末端12之間，該維持元件例如是泡沫。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，第一過濾器43例如是壓實的編織物、金屬織物、多 孔板卷筒或金屬網(wǎng)卷筒。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在第二閉合裝置18和第二煙火填料24之間的是第 二氣體過濾器44。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，第二氣體過濾器44環(huán)繞第二氣體通道442，第二氣 體通道442延伸至至少面向通孔31，當(dāng)?shù)谌忾]蓋32破裂時，通孔31與氣體引導(dǎo)裝置33 的內(nèi)部連通，所述氣體弓I導(dǎo)裝置33被設(shè)置在第二通道442中并延伸至第二腔室22內(nèi)，一直 延伸到設(shè)置在第二腔室22中的與第二過濾器44有一定距離的點332，所述氣體引導(dǎo)裝置 33包括在它的內(nèi)部和外部之間的第二氣體通道開口 331。第二煙火填料24在氣體引導(dǎo)裝 置33的外部，也在所述第二通道的外部。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，第二過濾器4 4例如是壓實的編織物、金屬織物、多 孔板卷筒或金屬網(wǎng)卷筒。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述氣體弓I導(dǎo)裝置33延伸至第二腔室22內(nèi)，一直延 伸到與腔室22的末端12有一定距離且與第二氣體過濾器44有一定距離的末端。
所述氣體弓I導(dǎo)裝置33能夠?qū)⒂傻谝粺熁鹛盍?3的燃燒形成的氣體噴射和熱顆粒 物從第一腔室21均勻地擴散至第二腔室22中，并因此控制第二煙火填料24的燃燒，而避 免所述填料24被氣體噴射和熱顆粒物破壞。特別地，所述氣體引導(dǎo)裝置33由具有圍繞L 方向的規(guī)則開口 331的網(wǎng)狀物形成。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，設(shè)置在第二通道442內(nèi)的第二開口 331的氣體通道 橫截面小于設(shè)置在第二通道442外的第二開口 331的氣體通道橫截面。因此，更多的來自 第一腔室23的燃燒氣體被輸送至第二腔室24和末端12，以防止來自第一腔室21的氣體變 得過冷。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，在第二通道442中沒有第二開口 331。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，第二通道442外的第二開口 331具有不同的橫截面， 例如，沿著L方向從壁30至壁12遞減的橫截面。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述氣體弓I導(dǎo)裝置33是管狀的并形成擴散管。第二 腔室22的擴散管33被插入至第二過濾器44中，以防止來自第一腔室21的氣體被第二過 濾器44冷卻過度。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述第一氣體通道432和/或第二氣體通道442沿 著從第一腔室21到第二腔室22的縱向L延伸。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，通過例如沿著從第一腔室21到第二腔室22的縱向L 排列，點火器40、剛性隔離壁430的第一氣體通道開口 431、第一氣體通道432和/或第二 氣體通道442、第三封閉蓋32、通孔31和氣體引導(dǎo)裝置33沿著該軸向L延伸。
在圖2的實施方案中，第二腔室22中省略了氣體引導(dǎo)裝置33，因為第二腔室22在 L方向的長度小于其橫切于該L方向的尺寸，并且通過第一腔室21的第一填料23的熱燃燒 氣體的氣流穿過處于第二持續(xù)狀態(tài)的孔31，實現(xiàn)點燃第二填料24的目的。用于維持第二煙 火填料24的另一元件222被設(shè)置在第二煙火填料24和壁220之間，該維持元件222是可 滲透氣體的或氣體可燃燒的，例如是泡沫；所述壁220具有面向孔31設(shè)置的通孔221以形 成氣體通道并具有用于維持在過濾器44中的外圍部分425。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，如圖3中所表示的，點火器40被設(shè)置成產(chǎn)生沿著L 方向的軸向式點火，即，朝向第三封閉蓋32點火；例如，如粗箭頭所示，由點火器40產(chǎn)生的 氣體和熱顆粒物沿著方向L通過所述點火器擴散。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，如圖4所不，點火器40被設(shè)置成產(chǎn)生橫切于L方向 的徑向式點火，朝向第三封閉蓋32 ;例如，如粗箭頭所示，由點火器40產(chǎn)生的氣體和熱顆粒 物圍繞L方向和點火器40的軸線通過所述點火器擴散。例如，如圖2中所示，點火器40的 徑向式點火更有利。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，第一閉合裝置17由密封第一排氣開口 15的第一封 閉蓋17形成并能夠在所述來自第一煙火填料23的燃燒氣體壓力下破裂，第二閉合裝置18 由密封第二排氣開口 16的第二封閉蓋18形成并能夠在所述來自所述第二煙火填料24的 所述燃燒氣體壓力下破裂，第一封閉蓋17和第三封閉蓋32可以制成一體和/或第二封閉 蓋18和第二封閉蓋32可以制成一體。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，通孔31是階梯式的并具有多個連續(xù)的不同氣體通 道部分，例如在圖1、3和4所示的實施方案中，第一部分311的通道面積大于與它連通的第 二部分312的通道面積；第一部分311設(shè)置在第一腔室21側(cè)，并且限定了使設(shè)置在該側(cè)的 第三封閉蓋32破裂的壓力；而第二部分312被設(shè)置在第二腔室側(cè)并可以控制通孔31中的 氣流。在第一封閉蓋17和第二封閉蓋32形成一體和/或第二封閉蓋18和第二封閉蓋32 形成一體時，這是特別有利的。
通常，不考慮操作壓力，通過由氣體發(fā)生器充氣的安全氣囊打開儀表盤蓋子需要5 至8毫秒。為限制氣體發(fā)生器對儀表盤的破壞，在儀表盤打開之前，第二腔室22不應(yīng)在組 件中產(chǎn)生氣體。因此，在點燃第二腔室22和點燃第一腔室之間有足夠的延時(對應(yīng)于圖5 的曲線中在22°C時位于10和15毫秒之間的拐點)。因此，在點燃第一腔室21的點火器40 之后，點燃第二腔室22的延時是
-在_30°C時，大于或等于15毫秒，例如15和20ms之間；
-室溫下(如220C)，大于或等于10毫秒，如10和15毫秒之間；
-在85°C時,大于或等于5暈秒,例如5和IOms之間。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，第一過濾器43和/或第二過濾器44與各自的開口15、16處于一定距離，以防止各自的燃燒腔室21、22中出現(xiàn)過壓及過濾器43和/或44在各自的擴散開口 15、16中吸入氣體 。
權(quán)利要求
1.一種氣體發(fā)生器，包括分別設(shè)置在至少第一腔室(21)和第二腔室(22)內(nèi)的至少第一煙火填料(23)和第二煙火填料(24);所述第一腔室(21)部分地由第一外壁(13)界定，所述第一外壁(13)包括至少一個用于使氣體逸出至外部的開口(15);所述第二腔室(22)部分地由第二外壁(14)界定，所述第二外壁(14)包括至少一個用于使氣體逸出至外部且與第一開口分開的第二開口(16)，僅第一腔室(21)設(shè)置有適于被觸發(fā)以點燃第一煙火填料 (23 )的點火器(40 )，所述第一腔室(21)與第二腔室(22 )鄰接且通過第三壁(30 )與第二腔室(22)隔開；所述用于使氣體逸出至外部的第一開口(15)由至少一個第一閉合裝置(17)封閉，所述第一閉合裝置(17)適于在第一煙火填料(23)的燃燒氣體的壓力下被打開；所述用于使氣體逸出至外部的第二開口(16)由至少一個第二閉合裝置(18)封閉，所述第二閉合裝置(18)適于在第二煙火填料(24)的燃燒氣體的壓力下被打開；第三壁(30 )包括至少一個通孔(31)，所述通孔(31)在第一腔室(21)和第二腔室(22 ) 之間延伸，且所述通孔(31)被至少一個第三封閉蓋(32)密封在第一起始狀態(tài)；其特征在于，所述通孔(31)的作用是保證在第二持續(xù)狀態(tài)中氣體在第一腔室(21)和第二腔室(22)之間的持續(xù)流通；所述第三封閉蓋(32)被設(shè)置為在第一填料(23)的燃燒氣體的壓力下破裂，以使得當(dāng)?shù)谌忾]蓋(32)處于相當(dāng)于所述第二持續(xù)狀態(tài)的破裂狀態(tài)時，所述第三壁(30)的通孔(31)在所述第二持續(xù)狀態(tài)中持續(xù)保持開放，并使所述第一煙火填料(23 )的燃燒氣體通過在所述第二持續(xù)狀態(tài)中持續(xù)開放的通孔(31)從所述第一腔室(21)流至所述第二腔室(22)， 在所述第二腔室中這些燃燒氣體引起第二煙火填料(24)的燃燒；第二腔室(22)沒有點火器；當(dāng)?shù)谌忾]蓋(32)處于第三封閉蓋(32)密封所述通孔(31)的第一起始狀態(tài)時，所述第三封閉蓋被設(shè)置成在第二填料(24)的燃燒氣體的壓力下進入第二持續(xù)狀態(tài)，第三封閉蓋在所述第二持續(xù)狀態(tài)中破裂，以使所述第三壁(30)的通孔(31)在第二持續(xù)狀態(tài)中持續(xù)保持開放，并使所述第二煙火填料(24)的燃燒氣體通過在所述第二持續(xù)狀態(tài)中持續(xù)開放的通孔(31)從第二腔室(22 )流至第一腔室(21 )，使得這些燃燒氣體引起第一煙火填料(23 )的燃燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，在所述點火器(40)和所述第三封閉蓋(32)之間的是至少一個包括第一氣體通道開口(431)的第四剛性隔離壁(430)。
3.根據(jù)任何一項前述權(quán)利要求所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，在所述第一密封裝置(17)和所述第一煙火填料(23)之間的是第一氣體過濾器(43)。
4.根據(jù)任何一項前述權(quán)利要求所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，在所述第一煙火填料 (23)和所述第三封閉蓋(32)之間的是至少一個包括第一氣體通道開口(431)的第四剛性隔離壁(430)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，在所述第一閉合裝置(17)和所述第一煙火填料(23)之間的是環(huán)繞第一氣體通道(432)的第一氣體過濾器(43)，所述第一氣體通道(432)在所述第三封閉蓋(32)和至少一個第四剛性隔離壁(430)之間延伸，所述第四剛性隔離壁(430)包括面向所述第一通道(432)設(shè)置的第一氣體通道開口(431)，所述第一煙火填料(23)位于所述第一通道外部。
6.根據(jù)任何一項前述權(quán)利要求所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，在所述第二閉合裝置(18)和所述第二煙火填料(24)之間的是第二氣體過濾器(44)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述第二氣體過濾器(44)環(huán)繞第二氣體通道(442)，所述第二氣體通道(442)延伸至至少面向通孔(31)，當(dāng)?shù)谌忾]蓋(32) 破裂時，所述通孔(31)與氣體引導(dǎo)裝置(33)的內(nèi)部連通，所述氣體引導(dǎo)裝置(33)被設(shè)置在第二通道中并延伸至第二腔室(22)內(nèi)，一直延伸到設(shè)置在第二腔室(22)中的與第二過濾器(44)有一定距離的點，所述氣體引導(dǎo)裝置(33)包括在它的內(nèi)部和外部之間的第二氣體通道開口( 331)，所述第二煙火填料(24 )在第二通道(442 )的外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述氣體引導(dǎo)裝置(33)是管狀的。
9.根據(jù)權(quán)利要求5、7和8任意一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述第一和/或第二氣體通道沿著從第一腔室(21)到第二腔室(22)的縱向(L)延伸。
10.根據(jù)任何一項前述權(quán)利要求所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述第一煙火填料(23)具有第一質(zhì)量M1，所述第二煙火填料(24)具有第二質(zhì)量M2，且第一煙火填料和第二煙火填料之間的質(zhì)量分配M1/M2大于或等于1/4且小于或等于3。
11.根據(jù)任何一項前述權(quán)利要求所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述第一煙火填料(23)具有第一質(zhì)量M1，所述第二煙火填料(24)具有第二質(zhì)量M2，且第一煙火填料和第二煙火填料之間的質(zhì)量分配M1/M2小于或等于I。
12.根據(jù)任何一項前述權(quán)利要求所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述發(fā)生器具有被設(shè)置為通過觸發(fā)點燃器(40)在第二煙火填料(24)之前點燃第一煙火填料(23)的設(shè)備(31， 32)。
13.根據(jù)任何一項前述權(quán)利要求所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述氣體發(fā)生器具有被設(shè)置為通過觸發(fā)點燃器(40)在打開第二閉合裝置(18)之前打開第一閉合裝置(17)的設(shè)備(31，32)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13任意一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述氣體發(fā)生器具有被設(shè)置為通過觸發(fā)點燃器(40)在打開第三閉合裝置(32)之前打開第一閉合裝置(17)的設(shè)備(31，32)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-13任意一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述氣體發(fā)生器具有被設(shè)置為通過觸發(fā)點燃器(40)在打開第一閉合裝置(17)之前打開第三閉合裝置(32)的設(shè)備(31，32)。
16.根據(jù)任何一項前述權(quán)利要求所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述氣體發(fā)生器具有被設(shè)置為通過觸發(fā)點燃器(40)在打開第二閉合裝置(18)之前打開第三閉合裝置(32)的設(shè)備(31，32)。
17.根據(jù)任何一項前述權(quán)利要求所述的氣體發(fā)生器，其特征在于，所述第一閉合裝置(17)由密封使氣體逸出至外部的第一開口(15)并適于在所述第一煙火填料(23)的燃燒氣體壓力下破裂的第一封閉蓋(17)形成，第二閉合裝置(18)由密封使氣體逸出至外部的第二開口( 16)并適于在所述第二煙火填料(24)的燃燒氣體壓力下破裂的第二封閉蓋(18)形成，所述第一封閉蓋(17)和所述第三封閉蓋(32)可以制成一體和/或所述第二封閉蓋(18) 和所述第三封閉蓋(32)可以制成一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在兩個腔室(21,22)中設(shè)有兩種煙火填料(23,24)的氣體發(fā)生器，兩個腔室(21,22)具有使氣體逸出至外部的開口(15,16)，僅第一腔室(21)設(shè)置用于第一填料(23)的點火器(40)，兩個腔室通過具有通孔(31)的第三壁(30)隔開，所述通孔(31)用于持續(xù)的氣體流通，通孔(31)被封閉蓋(32)密封在起始狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明，封閉蓋(32)被設(shè)置成在來自第一填料(23)的燃燒氣體的壓力下破裂，以使所述孔持續(xù)保持開放，并使得來自所述第一填料(23)的燃燒氣體通過持續(xù)開放的孔從腔室(21)流至腔室(22)，在腔室(22)中這些氣體引起填料(24)燃燒；當(dāng)封閉蓋(32)處于起始狀態(tài)時，封閉蓋(32)被設(shè)置成在來自第二填料(24)的燃燒氣體的壓力下進入所述持續(xù)狀態(tài)，其中封閉蓋(32)破裂以使孔(31)持續(xù)保持開放，并使得來自所述第二填料(24)的燃燒氣體通過持續(xù)開放的孔從腔室(22)進入腔室(21)，在腔室(21)中這些燃燒氣體引起填料(23)燃燒。
文檔編號B60R21/264GK103068639SQ201180022226
公開日2013年4月24日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者G·普里馬, S·凱爾馬雷克, M·勒熱納, G·克萊什 申請人:奧托立夫開發(fā)公司