用于輪胎測試行走輪的輪胎操作表面的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的具體實(shí)施例包括一種形成用于行走輪的輪胎操作表面的方法。這樣的方法包括：提供用于接納紋理化輪胎操作表面的縱向凸形結(jié)合表面；沿著縱向凸形結(jié)合表面施加預(yù)定厚度的粘合劑材料，以形成被涂覆的結(jié)合表面，該被涂覆的結(jié)合表面包括沿著結(jié)合表面布置的縱向凸形粘合劑材料層；以及沿著保持表面布置單個聚集體材料層。該方法還包括：將被涂覆的結(jié)合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層放置成與單個聚集體層接合，以及使被涂覆的結(jié)合表面相對于保持表面沿長度方向旋轉(zhuǎn)，直到一定長度的凸形粘合劑材料層已經(jīng)與單個聚集體層接合。
【專利說明】用于輪胎測試行走輪的輪胎操作表面
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明整體涉及用于輪胎測試機(jī)的行走輪，更具體地，本發(fā)明涉及用于輪胎測試機(jī)的行走輪的輪胎操作表面及其形成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎通常要進(jìn)行測試，以確定多種特性中的任一種特性。在具體的例子中，代替正常操作條件下測試車輛上的輪胎的是，在旋轉(zhuǎn)行走輪上測試輪胎。
[0003]在操作中，輪胎沿著旋轉(zhuǎn)行走輪的徑向外環(huán)形表面旋轉(zhuǎn)。在具體的例子中，徑向外環(huán)形表面被紋理化。紋理化表面通常包括粘附于行走輪的外環(huán)形表面的研磨劑。研磨劑一般包括二氧化硅或其它二氧化硅樣產(chǎn)品，其與車輛操作條件期間輪胎正常操作所處的表面無關(guān)。然而，車輛通常在由不同材料構(gòu)成的道路表面上運(yùn)行，例如混凝土、浙青、磚、石和/或包含聚集體或類似物的表面。遺憾的是，行走輪的紋理化徑向外環(huán)形輪胎操作表面并不是由形成真實(shí)輪胎操作表面的任何材料來形成的。
[0004]因此，需要提供一種行走輪，其具有的輪胎操作表面由代表真實(shí)車輛操作期間輪胎操作所處的表面的材料所形成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的具體實(shí)施例包括一種形成用于行走輪的輪胎操作表面的方法。這樣的方法包括以下步驟:提供用于接納紋理化輪胎操作表面的縱向凸形結(jié)合表面，該結(jié)合表面與可旋轉(zhuǎn)行走輪的徑向外側(cè)部相關(guān)聯(lián)并且具有寬度和沿著弧形路徑延伸的凸形長度。該方法還包括以下步驟:沿著縱向凸形結(jié)合表面施加預(yù)定厚度的粘合劑材料，以形成被涂覆的結(jié)合表面，該被涂覆的結(jié)合表面包括沿著結(jié)合表面布置的縱向凸形粘合劑材料層；以及沿著保持表面布置單個聚集體材料層。該方法還包括以下步驟:將被涂覆的結(jié)合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層設(shè)置成與單個聚集體層接合。該方法還包括以下步驟:使被涂覆的結(jié)合表面相對于保持表面沿著長度方向旋轉(zhuǎn)，直到一定長度的凸形粘合劑材料層已經(jīng)與單個聚集體層接合，由此接合的聚集體保持固定到粘合劑層，該粘合劑層隨后旋轉(zhuǎn)以將接合的聚集體從保持表面有效地傳遞到被涂覆的結(jié)合表面，以便使粘合劑層涂覆有聚集體，并且由此將單個聚集體層沿著結(jié)合表面固定，以便沿著結(jié)合表面形成輪胎操作表面。
[0006]從隨后如附圖所示的本發(fā)明具體實(shí)施例的更為詳細(xì)的說明，本發(fā)明的上述及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，其中類似的附圖標(biāo)記表示本發(fā)明的類似的部件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的用于輪胎測試的行走輪的透視圖，該行走輪具有外環(huán)形側(cè)部，該外環(huán)形側(cè)部具有環(huán)形輪胎操作表面，該環(huán)形輪胎操作表面包括涂覆有聚集體的多個弧形輪胎操作表面區(qū)段。
[0008]圖2為圖1的行走輪的側(cè)正視圖。[0009]圖3為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的基部構(gòu)件的頂部透視圖，該基部構(gòu)件形成用于圖1的弧形環(huán)區(qū)段的弧形區(qū)段，該基部構(gòu)件由具有弧形長度的剛性材料片材形成，以形成縱向凸形外側(cè)部和結(jié)合表面。
[0010]圖4為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的圖3的基部構(gòu)件的前透視圖，示出了沿著基部構(gòu)件的一個橫向側(cè)布置的一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件中的一個，該粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件處于準(zhǔn)備用于在一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件之間沿著基部構(gòu)件的徑向外側(cè)部接納粘合劑材料。
[0011]圖5A為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的圖3的弧形區(qū)段基部構(gòu)件的端部正視圖，示出了在一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件之間沿著基部構(gòu)件的外側(cè)部布置的粘合劑材料，該一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件在基部構(gòu)件的整個寬度上橫向間隔開，并且沿著基部構(gòu)件的長度縱向地延伸。
[0012]圖5B為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的圖5A的基部構(gòu)件的前透視圖，示出了找平構(gòu)件，該找平構(gòu)件橫跨基部構(gòu)件橫向布置，并在粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部上，以便將粘合劑材料成形為期望的厚度。
[0013]圖6為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的包括大致平面基部的聚集體施加固定件和具有預(yù)定厚度或高度的一對聚集體引導(dǎo)構(gòu)件的前透視圖，聚集體被布置成在一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件之間沿著平面基部形成單個聚集體層。
[0014]圖7A為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的端部正視圖，示出了橫跨保持表面橫向布置并在圖6的聚集體引導(dǎo)固定件的頂部上的聚集體找平構(gòu)件。
[0015]圖7B為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的端部正視圖，示出了涂覆有粘合劑的基部構(gòu)件施加到圖6的固定件上。
[0016]圖7C為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的端部正視圖，示出了圖7B的涂覆有粘合劑的基部構(gòu)件施加到聚集體施加固定件上。
[0017]圖7D為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的施加到聚集體施加固定件上的涂覆有粘合劑的基部構(gòu)件的側(cè)正視圖，示出了基部構(gòu)件沿著固定件的長度旋轉(zhuǎn)。
[0018]圖8為弧形環(huán)區(qū)段的頂部透視圖，該弧形環(huán)區(qū)段用于形成圖1中的行走輪的外部輪胎操作表面，該弧形環(huán)區(qū)段根據(jù)本文所討論的具體實(shí)施例而形成。
[0019]圖9為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的擠出機(jī)在結(jié)合表面上形成粘合劑層的頂部透視圖。
[0020]圖10為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的與粘合劑層相關(guān)聯(lián)示出的找平表面或邊緣的端視圖，該找平表面或邊緣具有多個凹部和延伸部，以用于在粘合劑層的頂部暴露表面中形成凹部。
[0021]圖11為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的沿著單個聚集體層旋轉(zhuǎn)的被涂覆的基部構(gòu)件的頂部透視圖，該單個聚集體層沿著保持表面布置，基部構(gòu)件的結(jié)合表面和粘合劑層均是沿橫向成凸形的和沿縱向成凸形的，并且單個聚集體層和保持表面沿橫向是成凹形的。
[0022]圖12A為基部構(gòu)件的側(cè)視圖，該基部構(gòu)件包括附接到行走輪的外側(cè)部或周邊的區(qū)段，基部構(gòu)件的曲率半徑小于行走輪的外側(cè)部或周邊的曲率半徑。
[0023]圖12B為基部構(gòu)件的側(cè)視圖，該基部構(gòu)件包括附接到行走輪的外側(cè)部或周邊的區(qū)段，基部構(gòu)件的曲率半徑小于行走輪的外側(cè)部或周邊的曲率半徑。
【具體實(shí)施方式】[0024]如上所述，需要提供一種用于執(zhí)行輪胎測試操作的改進(jìn)行走輪。因?yàn)槠谕谡２僮鳁l件下測試輪胎，或者在更為接近真實(shí)輪胎操作條件的條件下測試輪胎，所以期望由這樣的材料來形成外部輪胎操作表面，該材料形成在真實(shí)車輛操作期間輪胎操作所處的表面或者與該表面相似。這樣的真實(shí)操作表面可以包括聚集體或構(gòu)成成分的布置形式，例如石、巖石、磚和/或其它材料。
[0025]因此，本發(fā)明的具體實(shí)施例包括沿著可旋轉(zhuǎn)行走輪的徑向外側(cè)部形成環(huán)形輪胎操作表面的方法，該輪胎操作表面包括多個聚集體，輪胎將在所述多個聚集體上操作。多個聚集體可以形成任何期望的真實(shí)輪胎操作表面或表示形成任何期望的真實(shí)輪胎操作表面的那些部件。其它實(shí)施例包括形成行走輪的方法，通過這樣的方法形成的行走輪，以及根據(jù)本文所述的方法形成行走輪的系統(tǒng)。以下將描述沿著可旋轉(zhuǎn)行走輪的徑向外側(cè)部形成環(huán)形輪胎操作表面的各種方法，以及形成行走輪的方法。
[0026]這樣的方法的具體實(shí)施例包括以下步驟:提供用于接納由聚集體形成的輪胎操作表面的縱向凸形結(jié)合表面，該結(jié)合表面與可旋轉(zhuǎn)行走輪的徑向外側(cè)部相關(guān)聯(lián)并且具有寬度和沿著弧形路徑延伸的凸形長度。用于測試輪胎的行走輪大致包括繞行走輪的外圓周沿長度方向環(huán)形地延伸的徑向外側(cè)部。沿著行走輪的輪胎測試通過使輪胎沿著輪胎操作表面滾動而實(shí)現(xiàn)，該輪胎操作表面繞徑向外側(cè)部沿長度方向延伸。因此，徑向外側(cè)部以及輪胎操作表面可以大致被描述為縱向凸形的，其中每個都繞行走輪徑向外側(cè)部沿長度方向延伸。
[0027]結(jié)合表面繞行走輪的徑向外側(cè)部布置，以用于接納輪胎操作表面。結(jié)合表面可以形成行走輪的一部分，或者可以分開地形成，以便可操作地附接到行走輪。結(jié)合表面的長度沿圓周方向延伸，這形成弧形路徑。弧形路徑通常由曲率半徑限定。曲率半徑可以具有或者可以不具有沿著行走輪的旋轉(zhuǎn)軸線定位的原點(diǎn)。
[0028]結(jié)合表面的寬度通常沿著與結(jié)合表面的長度方向垂直的方向橫向延伸。應(yīng)當(dāng)理解，結(jié)合表面的寬度可以沿著任何期望的路徑橫向延伸，該路徑可以是線性的或非線性的。例如，結(jié)合表面的寬度可以沿著與行走輪的旋轉(zhuǎn)軸線平行的方向線性地延伸，或者可以例如沿著凸形或凹形路徑非線性地延伸。還應(yīng)當(dāng)理解，結(jié)合表面的寬度可以是恒定的或可變的。
[0029]現(xiàn)在參考圖1-3，示出了根據(jù)本文所公開的方法的具體實(shí)施例所形成的行走輪10的示例性實(shí)施例。行走輪包括外部的徑向外輪胎操作表面14，該表面繞行走輪的徑向外側(cè)部12環(huán)形地延伸。行走輪通常為圓筒形的形狀，并且行走輪能夠沿著旋轉(zhuǎn)軸線A-A旋轉(zhuǎn)。外部的環(huán)形輪胎操作表面14包括沿著結(jié)合表面25布置的多個聚集體46 (即輪胎操作表面成分)。徑向外側(cè)部12以及結(jié)合表面25示出為沿圓周方向是縱向凸形的，原因是其與圓筒的徑向外表面相關(guān)聯(lián)。因此，具體參考圖2和3，結(jié)合表面25示出為大致沿著由曲率半徑r25限定的弧形路徑延伸，其原點(diǎn)為行走輪的旋轉(zhuǎn)軸線A-A。結(jié)合表面的寬度示出為沿著與行走輪的旋轉(zhuǎn)軸線平行的線性路徑橫向延伸。應(yīng)當(dāng)理解，結(jié)合表面可以是平滑的，或者可以被紋理化，以增強(qiáng)表面的粘接特性。例如，該表面可以利用研磨工具(例如砂輪或噴砂機(jī))或任何化學(xué)方法(例如表面蝕刻)粗糙化。
[0030]在具體實(shí)施例中，縱向凸形結(jié)合表面沿著弧形基部構(gòu)件的徑向外表面布置。因?yàn)榻Y(jié)合表面可以形成行走輪的可移除部分或固定的不可移除部分，所以基部構(gòu)件自身可以包括行走輪的可移除部分或固定的不可移除部分。還應(yīng)當(dāng)理解，基部構(gòu)件可以包括沿著行走輪的徑向外側(cè)部布置的多個區(qū)段中的一個?；繕?gòu)件可以根據(jù)任何已知的方法，利用任何已知的機(jī)構(gòu)或多個機(jī)構(gòu)附接到行走輪。例如，區(qū)段可以利用緊固件、夾子或類似物、機(jī)械干涉、利用一個或多個磁體或者通過焊接而進(jìn)行附接。
[0031]參考圖1-3，在具體實(shí)施例中，示例性行走輪的徑向外側(cè)部12包括多個區(qū)段20，在這些區(qū)段上形成輪胎操作表面14。每個區(qū)段包括基部構(gòu)件22，該基部構(gòu)件具有在末端24之間延伸的長度L22。基部構(gòu)件22具有在縱向凹形內(nèi)側(cè)部27和縱向凸形外側(cè)部25之間延伸的厚度，該縱向凸形外側(cè)部包括結(jié)合表面，使得當(dāng)粘合劑層涂覆有聚集體時基部構(gòu)件形成輪胎操作表面區(qū)段。末端示出為沿著與基部構(gòu)件的縱向方向或者行走輪的圓周方向垂直的橫向方向(即，換句話講，沿著與行走輪的旋轉(zhuǎn)軸線平行的方向)線性地延伸。應(yīng)當(dāng)理解，在其它變型中，任何末端24可以沿著線性或非線性路徑、沿與基部構(gòu)件的長度或行走輪的圓周方向偏置的方向橫向延伸。這種偏置的末端可以在相鄰區(qū)段20之間提供更加均勻的接合或接頭，這還可以減少否則可能由于行走輪旋轉(zhuǎn)所引起的任何旋轉(zhuǎn)不平衡或振動。在所示的實(shí)施例中，區(qū)段被構(gòu)造成能夠選擇性地拆卸，以允許不同的輪胎操作表面根據(jù)不同輪胎測試的需要安裝在行走輪上。換句話講，區(qū)段是可互換的。盡管可以采用任何手段來將每個基部構(gòu)件20附接到行走輪10，但是在所示的實(shí)施例中，基部構(gòu)件包括多個孔口 28以便于這樣的附接，例如利用緊固件29等。參考圖1和3，孔口 28可以是開縫的，以便例如在將孔口與行走輪中的緊固件接納孔口對準(zhǔn)時提供更加容易、更加寬容的安裝手段以容納任何制造公差。當(dāng)然，孔口可以包括任何其它期望的形狀，這包括形成圓形開口。
[0032]具體參考圖2-3的實(shí)施例，每個基部構(gòu)件22沿著弧形路徑縱向地延伸，該弧形路徑具有由半徑r27限定的曲率半徑，該曲率半徑示出為從基部構(gòu)件的凹形內(nèi)側(cè)部或背側(cè)部27延伸。在所示的實(shí)施例中，半徑r27等于半徑r12，該半徑r12限定了行走輪的外部弧形表面或周邊12的曲率半 徑。然而，由于制造公差，半徑r27可能與半徑r12存在偏差。在這種情況下，當(dāng)安裝在行走輪上時，在行走輪10和基部構(gòu)件20之間可能出現(xiàn)一個或多個間隙。例如，參考圖12A，間隙G沿著基部構(gòu)件22的長度(或區(qū)段20)居中地定位，其中半徑r27小于半徑r12。通過進(jìn)一步的例子，參考圖12B，間隙G與基部構(gòu)件22的一個或兩個末端24相鄰地定位，其中半徑r27大于半徑r12。因?yàn)殚g隙可能導(dǎo)致基部構(gòu)件和粘合劑層在輪胎沿著行走輪滾動時撓曲，所以粘合劑和任何聚集體之間粘接可能分開或斷裂。然而，這取決于形成基部構(gòu)件和粘合劑層的材料的柔性。例如，在這樣的材料的柔性足夠的情況下，可以容忍較大的間隙，而在材料較為剛性時僅僅能夠容忍較小的間隙。在具體實(shí)施例中，當(dāng)使用
大約8.9臟厚的由1^&丨3(^>/? (以下進(jìn)一步討論)形成的粘合劑層時，當(dāng)曲率半徑r27除以曲率半徑r12的比率(即r27/r12)等于或大于0.93且等于或小于1.07 (即0.93 ( r27/r12 ^ 1.07)時可以充分地容忍出現(xiàn)的間隙。換句話講，半徑r27等于或處于半徑r12的7%
以內(nèi)。當(dāng)使用不同的材料(例如聚氨酯，其可以比Latapoxy?更加柔性)時可以采用其它的比率或差。
[0033]應(yīng)當(dāng)理解，基部構(gòu)件可以由適用于其期望目的的任何結(jié)構(gòu)或材料形成。例如，每個基部構(gòu)件可以包括利用任何已知的彎曲片材的手段(例如壓制或軋制)而軋制或彎曲的金屬或金屬合金片材。借助于進(jìn)一步的例子，每個基部構(gòu)件可以利用任何可模制材料(例如任何塑料、金屬或金屬合金)而模制成期望的形狀。對于縱向凸形基部構(gòu)件，其厚度在縱向凹形內(nèi)側(cè)部和縱向凸形外側(cè)部之間徑向地延伸。
[0034]這樣的方法的具體實(shí)施例還可以包括以下步驟:沿著縱向凸形結(jié)合表面施加預(yù)定厚度的粘合劑材料，以形成被涂覆的結(jié)合表面，該被涂覆的結(jié)合表面包括沿著結(jié)合表面布置的縱向凸形粘合劑材料層。為了將聚集體粘接到結(jié)合表面，在接納聚集體之前將粘合劑施加到結(jié)合表面。施加粘合劑材料以獲得足以捕集和保持聚集體的預(yù)定厚度。換句話講，粘合劑層的厚度可以被選擇成用以適應(yīng)聚集體的尺寸和形狀。例如，采用8.9毫米(mm)的粘合劑層厚度來保持高度、寬度和/或深度為6毫米(mm)至10_的聚集體。預(yù)定厚度還可以選擇成使得粘合劑基本上不流過聚集體而形成輪胎操作表面的至少一部分。例如，如果聚集體足夠?qū)?，那么較少聚集體可以用來涂覆粘合劑層，因此，當(dāng)聚集體受迫性地施加時，較少的粘合劑可以被擠壓通過該層。粘合劑材料還可以沿著結(jié)合表面施加在任何位置中，以實(shí)現(xiàn)聚集體的預(yù)定放置。例如，粘合劑層可以連續(xù)地或不連續(xù)地延伸，以沿著行走輪形成對應(yīng)的連續(xù)或不連續(xù)的輪胎操作表面。
[0035]粘合劑材料可以包括當(dāng)對應(yīng)的行走輪在操作期間旋轉(zhuǎn)時足以沿著結(jié)合表面保持任何聚集體的任何組合物。粘合劑還可以被選擇成用以在任何期望的輪胎測試條件下保持粘接。這可以包括在高溫和低溫條件下保持其與聚集體粘接。示例性粘合劑包括環(huán)氧樹脂和聚氨酯。一種示例性粘合劑是可由Laticrete國際公司商購獲得的環(huán)氧樹脂，其在市場
上作為商標(biāo)名為Latapoxy?的石塊粘合劑銷售。Latapoxy?的物理特性包括:根據(jù)ANSI
A118.3-5.5測試的，在大理石和混凝土之間的剪切粘接強(qiáng)度，為730-920磅每平方英寸(psi)或 5-6.3MPa ;根據(jù) ANSIAl 18.3-5.6 測量的，壓縮強(qiáng)度為 8300_8450psi (57_58MPa)；以及根據(jù)ANSIA118.3-5.7測量的，拉伸強(qiáng)度為1500_2100psi (10.3-14.5MPa)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的
是，Latapoxy?的工作特性提供:厚度中不具有垂度的到I英寸(25mm)的稠度；72華氏溫
度(° F)或20攝氏度CC )下30-45分鐘的留釜時間；以及72° F(20°C )下5_6小時的固化時間。
[0036]粘合劑還可以被選擇成使得在接合聚集體且使粘合劑層沿著聚集體層相對地旋轉(zhuǎn)期間，粘合劑層至少臨時地或短時間內(nèi)充分地保持其形狀。例如，粘合劑層不僅具有充分的粘度以變形且將聚集體接納在其厚度中，而且當(dāng)在接合步驟期間暴露于壓縮力時不應(yīng)當(dāng)是過流體而過度變形或從結(jié)合表面流動。另外，當(dāng)操縱時或者當(dāng)在接合和旋轉(zhuǎn)期間被在高度上顛倒時，粘合劑層應(yīng)當(dāng)顯著地抵抗其形狀丟失。為了提供任何這樣的粘合劑，可以選擇具有預(yù)定粘度的粘合劑。另外，粘合劑可以被選擇成例如在接合和旋轉(zhuǎn)步驟中在施加粘合劑和在粘合劑中布置聚集體所處的任何溫度下具有期望的粘度。為了獲得任何期望的粘度，粘合劑可以在接納任何聚集體之前部分地硬化或固化。
[0037]粘合劑可以通過用于施加粘合劑的任何已知的手段施加到結(jié)合表面，這些手段可以是手動的或自動的。例如，可以利用手持工具，例如刷子或油灰刀等，來施加粘合劑。粘合劑還可以被灌注或擠出到結(jié)合表面上，或者可以通過任何其它的手段沉積到結(jié)合表面上。如上所述，粘合劑被施加以形成具有預(yù)定厚度的粘合劑層。粘合劑層的厚度可以是恒定的或可變的。在具體實(shí)施例中，粘合劑層為縱向凸形的，意味著粘合劑層的暴露的徑向外表面是縱向凸形的。例如，該縱向凸形粘合劑層可以通過將恒定或可變厚度的層施加到縱向凸形結(jié)合表面而形成。一旦粘合劑層布置在結(jié)合表面上而聚集體附接到粘合劑層上，粘合劑就可以硬化或變得固化，以將聚集體固定在粘合劑中。這樣的粘合劑可以在暴露于周圍環(huán)境或加熱條件的情況下隨時間推移而硬化。雖然粘合劑可以在被涂覆的結(jié)合表面安裝在行走輪上之前完全固化，但是在具體實(shí)施例中，例如當(dāng)希望在這樣的安裝之后重新布置任何聚集體時，粘合劑在被涂覆的結(jié)合表面已經(jīng)安裝在行走輪上之后完全固化。
[0038]沿著縱向凸形結(jié)合表面或基部構(gòu)件施加預(yù)定厚度的粘合劑材料的步驟的具體實(shí)施例包括:將一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件沿著一定長度的結(jié)合表面布置。在具體實(shí)施例中，粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件具有弧形長度，并且在結(jié)合表面的整個寬度上橫向間隔開，以提供用于接納粘合劑材料和形成輪胎操作表面的區(qū)域。粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件至少在安裝在結(jié)合表面或基部構(gòu)件上時在弧形路徑中沿長度方向延伸。這意味著，弧形粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件在安裝之前或在安裝時(例如當(dāng)粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件充分柔性以彎曲到安裝構(gòu)造中時)可以是弧形的。
[0039]由此，當(dāng)采用粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件時，可以采用不止一對。例如，多個粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件可以布置一個或兩個相對的橫向側(cè)，以形成多個相對的成對的粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件。布置在任何橫向側(cè)上的粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件可以端部對端部地布置，使得粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件沿著粘合劑接納區(qū)域連續(xù)地延伸。在其它變型中，例如當(dāng)粘合劑層沿著其長度不連續(xù)地延伸時，粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件可以間隔開以不連續(xù)地延伸。
[0040]相對的粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的橫向間距可以被選擇成用以控制粘合劑層在其形成期間的寬度，由此粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件沿橫向間隔開的距離等于或大于粘合劑層的期望寬度。另夕卜，粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件還可以用來控制形成在結(jié)合表面的頂部上的粘合劑層的厚度。因此，每個粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件被布置成相對于結(jié)合表面沿徑向向內(nèi)延伸一高度，該高度在結(jié)合表面和粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部之間延伸一定距離。該距離被選擇成用以使形成在結(jié)合表面上的粘合劑層獲得期望厚度，該厚度可以是恒定的或可變的。
[0041]因此，在具體實(shí)施例中，沿著結(jié)合表面施加粘合劑的步驟包括:將粘合劑材料施加在一對橫向間隔開的粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件之間，以形成具有期望厚度的粘合劑層，其中粘合劑弓I導(dǎo)構(gòu)件在結(jié)合表面上方延伸的高度至少等于粘合劑層的預(yù)定厚度。因此，粘合劑層的厚度可以使得粘合劑層的暴露的徑向外側(cè)或表面(即頂側(cè)或表面)與粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部在高度上或徑向地對準(zhǔn)，由此粘合劑層的預(yù)定厚度等于或小于粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件從基部構(gòu)件延伸的高度。
[0042]為了方便形成具有期望厚度的粘合劑層，沿著縱向凸形結(jié)合表面施加預(yù)定厚度的粘合劑材料的步驟還包括:跨過結(jié)合表面且在一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部上橫向布置粘合劑找平構(gòu)件，以控制粘合劑層厚度的形成。在具體實(shí)施例中，找平構(gòu)件包括縱向構(gòu)件，該縱向構(gòu)件在粘合劑層的整個寬度上并在一對橫向相對的粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件之間橫向地延伸，由此找平構(gòu)件沿結(jié)合表面或粘合劑層的長度方向在粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部上平移，以成形粘合劑層。在其它實(shí)施例中，找平構(gòu)件可以通過沿徑向向內(nèi)的方向壓靠粘合劑層而形成粘合劑層厚度。例如，在這樣的例子中，找平構(gòu)件包括根據(jù)需要形成或成形粘合劑的模制操作，以獲得具有任何期望厚度的粘合劑層。在任何實(shí)施例中，找平構(gòu)件包括與粘合劑層的頂部相鄰地布置的找平表面或邊緣。找平表面或邊緣可以與粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部在高度上對準(zhǔn)，或者可以從粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部沿徑向向內(nèi)延伸，使得找平表面或邊緣沿徑向向內(nèi)凹入，或者處于粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部下方。因此，找平構(gòu)件的找平表面或邊緣可以相對于粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件或結(jié)合表面以任何方式布置，以獲得任何期望厚度的粘合劑層。[0043]應(yīng)當(dāng)理解，找平表面或邊緣可以沿著任何期望的線性或非線性路徑相對于結(jié)合表面在橫向方向上縱向地延伸。這樣，找平表面或邊緣可以根據(jù)需要成形，以形成具有任何期望的恒定或可變厚度的粘合劑層。因此，粘合劑層可以具有任何期望的形狀或輪廓。例如，找平表面或邊緣可以沿著弧形路徑縱向地延伸。例如，弧形路徑可以是凹形的，以沿著結(jié)合表面形成橫向凸形的粘合劑層。橫向凸形粘合劑層可以具有沿橫向延伸的恒定或可變厚度。應(yīng)當(dāng)理解，橫向凸形粘合劑層可以形成在類似地成形的橫向凸形結(jié)合表面上，或者形成在橫向線性的或平的結(jié)合表面上。借助于進(jìn)一步的例子，找平構(gòu)件的找平表面或邊緣可以沿著形成多個凹部和延伸部的非線性路徑延伸，以便形成具有頂部表面的粘合劑層，該頂部表面中包括對應(yīng)的凹部。在這樣的例子中，凹部可以被設(shè)置成改進(jìn)粘合劑層的能力，以貼合施加到其上的聚集體和/或減少可能穿透聚集體而沿著最終輪胎操作表面駐留的粘合劑材料量。
[0044]參考圖4-5B，以示意性的目的示出了與粘合劑層的形成相關(guān)的各個步驟。參考圖4，粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件30示出為在第二粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件沿著基部構(gòu)件的橫向側(cè)安裝之前沿著基部構(gòu)件22的相對的橫向側(cè)布置。在圖5A和5B中，不出了一對橫向地相對的粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件30。更具體地，參考圖4和5A，粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件30沿著結(jié)合表面25布置，以限定具有在引導(dǎo)構(gòu)件30之間延伸的寬度W26的粘合劑接納區(qū)域26。引導(dǎo)構(gòu)件30示出為在基部構(gòu)件的寬度W22內(nèi)延伸，但是在其它變型中可以與橫向邊緣相鄰地布置。粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件30還示出為在基部構(gòu)件22上方延伸高度H3tl至引導(dǎo)構(gòu)件的頂部。例如，在具體實(shí)施例中，高度為大約等于8.9毫米。然而，在圖4中示出的是，粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件30的整體高度可以大于引導(dǎo)構(gòu)件在結(jié)合表面22上方延伸的高度!13(|。在所示的實(shí)施例中，粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件30包括下延伸部32，以幫助將粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件沿著基部構(gòu)件22對準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)理解，可以采用用于將粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件相對于基部構(gòu)件固定的任何已知的手段。例如，作為利用緊固件或類似物將粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件30固定到基部構(gòu)件22的一種手段，可以設(shè)置孔口 34，以用以與基部構(gòu)件內(nèi)的孔口 28對準(zhǔn)。借助于進(jìn)一步的例子，引導(dǎo)構(gòu)件被夾持到基部構(gòu)件或與基部構(gòu)件固定的任何結(jié)構(gòu)。
[0045]參考圖5A，粘合劑36示出為沿著基部構(gòu)件的結(jié)合表面布置，以形成期望厚度的粘合劑層，其中該厚度等于或大于高度H3tlt5粘合劑層36形成為具有任何期望的寬度W36。在所示的實(shí)施例中，粘合劑層寬度W36等于粘合劑接納區(qū)域26的寬度W26。在圖5B中，找平構(gòu)件38示出為在一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件30的頂部上橫向地延伸，并且沿著引導(dǎo)構(gòu)件和/或結(jié)合表面的長度平移，以形成期望厚度的粘合劑層。找平構(gòu)件38的找平表面或邊緣39與粘合劑接合，以形成具有厚度H36的粘合劑層。找平表面或邊緣39示出為與每個粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件30的頂部在高度上對準(zhǔn)，使得粘合劑層厚度H36大致等于粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件30在結(jié)合表面22上方延伸的高度H3(i。另外，例如當(dāng)粘合劑層厚度H36小于高度H3tl時，找平表面或邊緣39可以在每個粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部下方延伸。在示例性實(shí)施例中，粘合劑層厚度H36大約等于8.9mm。
[0046]如上所述，找平表面或邊緣39可以沿著可能為線性的或非線性的任何期望路徑縱向地延伸。參考圖5B，路徑是線性的。借助于進(jìn)一步的例子，弧形的凹形非線性路徑可以用來形成橫向凸形粘合劑層，例如如圖11所示。非線性路徑還可以包括非弧形路徑，例如以提供多個凹部和延伸部，以用于形成粘合劑層，沿著粘合劑層的頂部暴露表面布置有對應(yīng)的凹部。例如，參考圖10，找平構(gòu)件的找平表面或邊緣39與粘合劑層36相關(guān)聯(lián)地示出。粘合劑層36包括頂部暴露表面S36，該表面具有與找平表面或邊緣的輪廓或形狀對應(yīng)的凹部37。在所示的實(shí)施例中，非線性的找平表面或邊緣39包括多個凹部39a和延伸部39b。當(dāng)找平表面或邊緣39相對于粘合劑層36平移時，凹部37在頂部暴露的粘合劑層表面S36中形成凹槽。
[0047]如上一般性地討論的，可以利用擠出過程形成粘合劑層。因此，沿著縱向凸形結(jié)合表面施加預(yù)定厚度的粘合劑材料的步驟的具體實(shí)施例包括:沿著結(jié)合表面的長度擠出粘合劑材料?？梢圆捎萌魏我阎臄D出過程，由此擠出機(jī)相對于結(jié)合表面平移，以沿著結(jié)合表面的長度排出粘合劑層。例如，參考圖9，擠出機(jī)60示出為將粘合劑36層施加到結(jié)合表面25。具體地，粘合劑從排出孔口 62被排出。排出孔口的尺寸和形狀設(shè)定為用以形成具有任何期望厚度或形狀的粘合劑層。例如，排出孔口可以成形為獲得示例性地示出的恒定厚度粘合劑層，或者獲得具有可變厚度的粘合劑層。因此，排出孔口可以成形為形成本文所述的橫向凸形粘合劑層。另外，擠出機(jī)的排出孔口可以包括與本文想到的任何找平表面或邊緣相對應(yīng)的表面或邊緣。例如，再次參考圖9，擠出機(jī)的排出孔口 62可以包括頂部找平表面或邊緣64，該頂部找平表面或邊緣可以成形為具有找平構(gòu)件表面或邊緣39能夠想到的任何期望的線性或非線性表面或邊緣，例如以用于形成具有紋理頂部暴露表面S36的粘合劑層，如圖10示例性地示出。
[0048]這樣的方法的具體實(shí)施例還可以包括以下步驟:沿著保持表面布置單個聚集體材料層(在本文中也被稱為“聚集體層”)。聚集體材料或更簡單地“聚集體”可以包括用來形成真實(shí)輪胎操作表面的多種任何材料，或與這些材料相似的任何其它材料。例如，聚集體(也被稱為“成分”)可以包括石頭、巖石或卵石、磚或任何其它成分，它們可以被布置或組裝以形成或代表真實(shí)輪胎操作表面。在具體實(shí)施例中，聚集體比用來形成研磨的、非滑動表面的砂石、二氧化硅或任何其它顆?；蝾w粒狀材料(例如當(dāng)前用在行走輪上的那些材料)大。
[0049]單個聚集體材料層意味著，聚集體被組裝在單個層中，由此這個層的厚度不包括任何疊堆的或疊置的聚集體或任何明顯疊置的聚集體。在具體實(shí)施例中，不是明顯疊置的聚集體的疊置的聚集體疊置小于50%，在其它實(shí)施例中，25%或更小或者10%或更小。這樣，聚集體層具有抵靠和接合保持表面的第一側(cè)部，以及與第一側(cè)部相對的暴露的第二側(cè)部。因?yàn)榫奂w根據(jù)其形狀可以具有許多面或表面，所以第一側(cè)部和第二側(cè)部中的每一個都可以包括聚集體的一個或多個面或表面。因?yàn)楸煌扛驳慕Y(jié)合表面的粘合劑材料隨后將被布置成與單個聚集體層的暴露的第二側(cè)部接合，所以該第二側(cè)部將與粘合劑材料粘接，同時第一側(cè)部將形成行走輪的輪胎操作表面。該單個聚集體材料層便于聚集體層的整個厚度保持到被涂覆的結(jié)合表面的粘合劑層上。否則，如果聚集體層包括疊堆的聚集體或明顯疊置的聚集體，那么布置在疊堆的聚集體下方的聚集體在后續(xù)步驟中在粘合劑層與聚集體層接合時可能不與粘合劑層接合。因此，下面的聚集體將不會傳遞到被涂覆的結(jié)合表面，并且與沒有傳遞的聚集體相對應(yīng)的不期望的凹部將布置在最終的輪胎結(jié)合表面中。
[0050]如上所述，聚集體可以以任何期望的布置形式而布置在保持表面上，已知的是，聚集體的布置在沒有顯著變化的情況下最終將傳遞或傳送到粘合劑材料層上。例如，聚集體可以緊密地布置，以提供基本上覆蓋有聚集體的輪胎操作表面。聚集體可以手動地布置，以改進(jìn)聚集體布置的控制和精確性，并且方便特定或定制的聚集體布置。例如，手動布置包括:選擇尺寸足夠的聚集體，和選擇性地布置聚集體，以形成具有期望紋理的輪胎操作表面。手動布置還可以更好地方便形成單個聚集體層和/或形成具有更加均勻厚度的單個聚集體層(即形成由具有類似厚度或高度的聚集構(gòu)成的層)。借助于進(jìn)一步的例子，手動布置允許聚集體以更加致密或不太致密的布置進(jìn)行布置。這是因?yàn)榫奂w(例如石頭或巖石)可能不是均勻的，并且手動布置方便了相鄰的聚集體之間更加周到的布置。手動布置還便于每個聚集體的單獨(dú)布置，而不考慮其相對于其它聚集體的布置。例如，可能期望的是將每個聚集體布置成使得任何尖銳的邊緣并不沿著輪胎操作表面布置，而是沿著單個聚集體層的第二側(cè)部布置，以便最終與被涂覆的結(jié)合表面的粘合劑材料接合。借助于進(jìn)一步的例子，具有較大表面積的聚集體的側(cè)部可以沿著聚集體層的第二側(cè)部布置，以提供較大的結(jié)合表面，從而改進(jìn)與粘合劑材料的粘接。
[0051 ] 為了方便布置聚集體層及其施加到縱向凸形粘合劑層，聚集體布置在單獨(dú)的保持表面上。保持表面可以包括任何期望的表面。在具體實(shí)施例中，保持表面是平坦的或平面的表面。然而，應(yīng)當(dāng)理解，也可以采用不平坦或構(gòu)型的表面。這種構(gòu)型的表面可以沿著任何非線性路徑沿長度方向縱向地延伸和/或沿寬度方向橫向地延伸。例如，非線性路徑可以形成由恒定曲率半徑限定的構(gòu)型的表面。借助于進(jìn)一步的例子，當(dāng)沿著非線性路徑橫向地延伸時，保持表面可以沿著弧形路徑橫向地延伸，以限定用于沿著橫向凸形粘合劑層施加聚集體的橫向凹形表面。保持表面可以被紋理化，以更好地將聚集體保持在期望位置中。當(dāng)保持表面不是平面的或不是平的時，例如當(dāng)保持表面為橫向或縱向凹形或凸形的時，這可能是更加有用的。在具體實(shí)施例中，聚集體布置在沿著保持表面的區(qū)域中，該保持表面的長度和寬度至少大約等于粘合劑層的長度和寬度。因此，聚集體可以大體上覆蓋粘合劑層，但是應(yīng)當(dāng)理解，在其它變型中，粘合劑層的多個部分可以保持不被聚集體覆蓋。
[0052]為了控制聚集體沿著保持表面的布置，沿著保持表面布置單個聚集體材料層的具體實(shí)施例包括:首先將一對聚集體引導(dǎo)構(gòu)件布置在所布置的聚集體的寬度的相對橫向側(cè)上。聚集體引導(dǎo)構(gòu)件被布置成在保持表面上方或從保持表面向外延伸期望高度。例如，在具體實(shí)施例中，該高度等于或大于聚集體層的期望厚度。因此，聚集體可以布置在一對聚集體引導(dǎo)構(gòu)件之間，至聚集體引導(dǎo)構(gòu)件的頂部或至聚集體引導(dǎo)構(gòu)件的頂部下方特定距離處。應(yīng)當(dāng)理解，聚集體可以被布置成在橫向相對的聚集體引導(dǎo)構(gòu)件之間延伸整個寬度或延伸寬度的一部分。另外，聚集體找平構(gòu)件可以被布置成在整個保持表面和聚集體引導(dǎo)構(gòu)件的頂部上橫向地延伸，以確保聚集體僅僅在保持表面上方延伸期望高度。因此，如果聚集體找平構(gòu)件的底部接觸沿著保持表面布置的任何聚集體，那么聚集體太高而需要重新布置或更換以便不與聚集體找平構(gòu)件的底部接觸。在保持表面為橫向凹形的實(shí)施例中，聚集體找平構(gòu)件可以具有凸形底側(cè)部或邊緣以控制聚集體層的高度，并且被構(gòu)造成用以沿著適當(dāng)尺寸和成形的聚集體引導(dǎo)構(gòu)件平移。應(yīng)當(dāng)理解，聚集體引導(dǎo)構(gòu)件可以相對于保持表面緊固或以其它方式固定，或者可以形成保持表面自身的一部分或邊緣。
[0053]由此，當(dāng)采用聚集體引導(dǎo)構(gòu)件時，可以采用不止一對，如關(guān)于粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件所述的。因此，一個或多個聚集體引導(dǎo)構(gòu)件可以沿著保持表面布置在聚集體接納區(qū)域的每個相對橫向側(cè)上。如關(guān)于粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件進(jìn)一步所述的，布置在任一個橫向側(cè)上的聚集體引導(dǎo)構(gòu)件可以沿著聚集體接納區(qū)域連續(xù)地或不連續(xù)地布置。盡管如此，聚集體引導(dǎo)構(gòu)件相對于保持表面固定。例如，聚集體引導(dǎo)構(gòu)件附接到保持表面，附接到保持表面形成或附接的結(jié)構(gòu)，或者附接到相對于保持表面固定的任何其它結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)理解，保持表面可以包括與任何結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的任何表面。例如，保持表面可以與片材材料、托盤或者地板或地面相關(guān)聯(lián)。
[0054]參考圖6和7A，示出了根據(jù)具體實(shí)施例的這樣的施加聚集體材料的方法的步驟。如可以看到的，聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44布置在保持表面40的頂部上，以限定具有寬度W42的聚集體接納區(qū)域42。保持表面40沿著由任何期望材料形成的保持基部而形成。例如，保持基部可以包括由金屬或金屬合金材料、木材、混凝土或塑料形成的片材。聚集體46示出為布置在保持表面的頂部上，以形成聚集體的單個層48，這在圖7A中更清楚地示出。聚集體46包括可以布置以形成真實(shí)輪胎操作表面的石頭、卵石、巖石、磚或任何其它成分。在具體實(shí)施例中，聚集體46比用來形成可以已經(jīng)施加到之前的行走輪上的研磨的、非打滑紋理化表面的砂石、二氧化硅或任何其它顆?；蝾w粒狀材料大。例如，在具體實(shí)施例中，聚集體46具有的高度、寬度和/或深度至少等于6mm，在更具體的實(shí)施例中，高度、寬度和/或深度至少等于3mm或6mm到10mm。應(yīng)當(dāng)理解，也可以采用高度、寬度和/或深度至少等于IOmm或更大的聚集體。可以通過任何期望的手段來選擇具有期望尺寸的聚集體，包括利用篩網(wǎng)來區(qū)分尺寸不同的聚集體。
[0055]參考圖7A，聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44在保持表面40上方延伸高度H44。例如，在具體實(shí)施例中，高度H44大約等于12毫米。所形成的聚集體層48在保持表面40上方延伸高度H48,但是低于聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44在保持表面上方延伸的高度H44。圖7A還示出了聚集體找平構(gòu)件50，其跨過保持表面并在聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44的頂部上橫向地延伸，以確保聚集體僅僅在保持表面上方延伸期望高度。聚集體找平構(gòu)件50具有底部表面或邊緣52，該底部表面或邊緣確定任何聚集體是否在保持表面上方延伸超過期望高度H5(i。雖然底部表面或邊緣52可以與每個引導(dǎo)構(gòu)件的頂部在高度上對齊(以與圖5B所示粘合劑找平構(gòu)件38類似的方式)，但是底部表面或邊緣52也可以根據(jù)需要從每個聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44向下延伸高度H52,以獲得高度H5CI(正如找平構(gòu)件38的邊緣39也可以從每個粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件向下延伸)。在操作中，聚集體引導(dǎo)構(gòu)件50可以沿著聚集體引導(dǎo)件44縱向地平移，以確保所有的聚集體形成正確的尺寸，并且根據(jù)需要沿著保持表面正確布置。應(yīng)當(dāng)理解，底部表面或邊緣50可以線性地延伸，如圖7A所示,或者非線性地延伸,例如當(dāng)形成縱向凸形粘合劑層時弧形地延伸。
[0056]這樣的方法的具體實(shí)施例包括以下步驟:將被涂覆的結(jié)合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層放置成與單個聚集體層接合。為了獲得期望的接合，被涂覆的結(jié)合表面相對于單個聚集體層布置成使得一定寬度的縱向凸形粘合劑層接合聚集體層。因?yàn)檎澈蟿邮强v向凸形的，所以例如當(dāng)聚集體層不是縱向凸形的或不是類似縱向凸形的時，粘合劑層的一部分將保持與聚集體層脫開，而沿著粘合劑層的長度的另一個部分與聚集體層接合。在這樣的例子中，直到被涂覆的結(jié)合表面在后續(xù)步驟中旋轉(zhuǎn)，一定長度的粘合劑層才接合聚集體層。
[0057]為了控制粘合劑層與聚集體層接合，結(jié)合表面與保持表面分開或間隔開。因?yàn)榫奂w層布置在保持表面和結(jié)合表面之間，所以結(jié)合表面與保持表面分開的距離(也被稱為“偏移距離”)等于或大于聚集體層的高度。該偏移距離可以通過任何已知的方式獲得。
[0058]例如，當(dāng)相對于粘合劑層固定的一個或多個表面與相對于聚集體層固定的一個或多個表面接合時，結(jié)合表面和保持表面之間獲得偏移距離，其中與粘合劑層和/或聚集體層相關(guān)聯(lián)的一個或多個表面延伸到布置在這樣的層之間的位置，以形成偏移距離。例如，可以通過采用至少一對間隔件來獲得偏移距離，由此一個間隔件在聚集體層或粘合劑層的相對側(cè)上與另一個間隔件沿橫向間隔開。為了獲得偏移距離，一對間隔件中的至少一部分被布置成在結(jié)合表面和保持表面之間延伸與偏移距離相等的距離。
[0059]應(yīng)當(dāng)理解，偏移距離可以等于間隔件的高度或厚度的一部分，或者可以等于兩個或更多個疊堆的間隔件的高度或厚度的和。例如，一對間隔件可以相對于保持表面固定，同時第二對間隔件相對于粘接層固定。因此，任何一對間隔件可以附接到相對于保持表面固定的任何結(jié)構(gòu)或相對于結(jié)合表面固定的任何結(jié)構(gòu)。例如，當(dāng)附接到相對于保持表面固定的任何結(jié)構(gòu)時，該一對間隔件可以包括該對聚集體引導(dǎo)構(gòu)件。借助于進(jìn)一步的例子，當(dāng)附接到相對于結(jié)合表面固定的任何結(jié)構(gòu)時，該一對間隔件可以包括該對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件。
[0060]當(dāng)采用間隔件時，使粘合劑層與聚集體層接合包括:施加足夠的力，使得橫向間隔開的間隔件充分接合對應(yīng)的表面或結(jié)構(gòu)，以在結(jié)合表面和保持表面之間獲得期望的偏移距離。通過正確地接觸間隔件，當(dāng)結(jié)合表面沿著間隔件旋轉(zhuǎn)以沿著粘合劑層的長度施加聚集體時，正確地獲得所得的輪胎操作表面的半徑。
[0061]參考圖7B和7C，示出了將被涂覆的結(jié)合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層放置成與單個聚集體層接合的步驟的示例性實(shí)施例。在圖7B中，沿著基部構(gòu)件22形成的被涂覆的結(jié)合表面示出為當(dāng)其接近與聚集體層48接合時在高度上顛倒。在圖7C中，被涂覆的結(jié)合表面的粘合劑層36與聚集體層48完全接合，使得相對于粘合劑層36固定的基部構(gòu)件22的橫向相對的縱向凸形表面25與相對于聚集體層48和保持表面40固定的包括聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44在內(nèi)的沿橫向相對的一對間隔件的頂部表面相接合。在所示的實(shí)施例中，粘合劑層布置在聚集體層48和聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44的頂部之間剩余的高度1內(nèi)。為了通過聚集體在粘合劑層上施加壓縮力以便在粘合劑層內(nèi)施加聚集體，聚集體層48和聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44的頂部之間剩余的高度Ηλ小于粘合劑層的厚度Η36。在具體的示例性實(shí)施例中，聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44在保持表面上方延伸大約12mm的高度H44，其中聚集體在保持表面上方延伸大約6mm到10mm，使得聚集體層48和聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44的頂部之間剩余的高度等于大約2_到6_。在這樣的實(shí)施例中,聚集體施加到厚度為大約8.9mm的粘合劑層上。
[0062]這樣的方法的具體實(shí)施例還包括以下步驟:使被涂覆的結(jié)合表面相對于保持表面沿著長度方向旋轉(zhuǎn)，直到一定長度的縱向凸形粘合劑材料層已經(jīng)與單個聚集體層接合，由此接合的聚集體保持固定到粘合劑層，該粘合劑層隨后旋轉(zhuǎn)以將接合的聚集體從保持表面有效地傳遞到被涂覆的結(jié)合表面，以便使粘合劑層涂覆有聚集體。一旦被涂覆的結(jié)合表面相對于單個聚集體層布置成使得一定寬度的縱向凸形粘合劑層與聚集體層接合，被涂覆的結(jié)合表面就相對于保持表面和布置在其上的聚集體旋轉(zhuǎn)，以便將聚集體從保持表面?zhèn)鬟f或傳送到縱向凸形粘合劑層。換句話講，通過使縱向凸形粘合劑層沿著聚集體在長度方向上旋轉(zhuǎn)，聚集體有效地滾動到一定長度的縱向凸形粘合劑層上。因?yàn)榫奂w通過粘合劑層和保持表面之間的相對旋轉(zhuǎn)而不是平移來傳遞到縱向凸形粘合劑層，所以聚集體沿著保持表面的布置能夠在其傳遞到粘合劑層時保持大致不受損。相對旋轉(zhuǎn)可以通過使任何結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)而獲得。例如，具有結(jié)合表面或基部構(gòu)件的粘合劑層可以旋轉(zhuǎn)，同時具有聚集體的保持表面保持固定，或反之亦然。還應(yīng)當(dāng)理解，甚至當(dāng)聚集體和粘合劑層兩者都旋轉(zhuǎn)時也能獲得相對旋轉(zhuǎn)，盡管是以不同的速率旋轉(zhuǎn)。
[0063]在上述與將粘合劑層與聚集體層接合的步驟相關(guān)的實(shí)施例中，其中當(dāng)相對于粘合劑層固定的一個或多個表面與相對于聚集體層固定的一個或多個表面接合時控制粘合劑層和聚集體層之間的接合，例如一對間隔件，在這些表面保持接合的同時執(zhí)行相對旋轉(zhuǎn)。當(dāng)相對于粘合劑層固定的一個或多個表面中的一個表面為縱向凸形的時實(shí)現(xiàn)這種情況。非打滑表面或材料可以布置在其旋轉(zhuǎn)所處的結(jié)構(gòu)與被涂覆的結(jié)合表面之間，以抵抗它們之間的任何不期望的平移或滑動。然而，旋轉(zhuǎn)的實(shí)際性能可以通過任何已知的旋轉(zhuǎn)手段來實(shí)行。例如，可以利用機(jī)器或機(jī)械系統(tǒng)手動地或自動地執(zhí)行旋轉(zhuǎn)。
[0064]參考圖7D，示出了使被涂覆的結(jié)合表面沿長度方向相對于保持表面旋轉(zhuǎn)的步驟的示例性實(shí)施例。具體地，沿著圖7C的基部構(gòu)件22形成的被涂覆的結(jié)合表面示出為布置在聚集體層和一對間隔件的頂部上，該間隔件包括例如聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44。該圖示出了粘合劑層36和對應(yīng)基部構(gòu)件22的縱向凸形曲率，并且建議了使粘合劑層在長度方向上相對于基部構(gòu)件沿著聚集體層和聚集體引導(dǎo)構(gòu)件44的長度旋轉(zhuǎn)或滾動，以獲得相對旋轉(zhuǎn)并將聚集體從保持表面?zhèn)鬟f到粘合劑層36。在圖中這樣的旋轉(zhuǎn)沿著與相關(guān)的對應(yīng)箭頭相關(guān)聯(lián)的方向參考R而指定。所得的輪胎操作表面部分20在圖8中示出為用以施加到圖1的行走輪
10。用來形成輪胎操作表面部分的步驟可以重復(fù)，直到足夠數(shù)量的這種部分被制備，以用于進(jìn)行安裝和安裝在行走輪上，從而形成繞行走輪的環(huán)形輪胎操作表面。
[0065]如上所述，行走輪可以包括橫向凸形輪胎操作表面。因此，本文所述的方法可以用來形成為橫向和縱向凸形的輪胎操作表面。例如，參考圖11，基部構(gòu)件22示出為沿著單個聚集體層48旋轉(zhuǎn)，該單個聚集體層沿著保持表面40布置。更具體地，基部構(gòu)件22包括橫向和縱向凸形的結(jié)合表面25以及布置于其上的橫向和縱向凸形粘合劑層36。雖然結(jié)合表面25是橫向凸形的，但是基部構(gòu)件23的側(cè)部部分可以沿著與結(jié)合表面的路徑不同的路徑橫向地延伸，例如以便于基部構(gòu)件附接到行走輪。
[0066]為了便于聚集體施加在粘合劑層上，單個聚集體層48和保持表面40均為橫向凹形的。為了便于粘合劑布置在結(jié)合表面上，可以采用具有橫向凹形找平表面或邊緣的找平構(gòu)件。找平構(gòu)件可以根據(jù)需要沿著任何適當(dāng)成形和尺寸的粘合劑引導(dǎo)件平移，以獲得期望的粘合劑層。在其它變型中，當(dāng)使用擠出機(jī)來施加粘合劑層時，排出孔口(其可以形成擠出機(jī)模具的一部分)可以沿著弧形路徑橫向地延伸，以形成凸形粘合劑層。應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)沿著凹形保持表面布置聚集體時，在保持表面為凹形(或凸形或者說不是平的或平面的)的情況下仍然可以采用聚集體找平構(gòu)件。因此，正如粘合劑找平構(gòu)件的找平表面或邊緣可以根據(jù)需要適形以獲得期望的粘合劑層那樣，聚集體找平構(gòu)件的找平表面或邊緣可以沿著任何期望路徑在保持表面的橫向方向上縱向地延伸。例如，當(dāng)保持表面是凹形的時，聚集體找平構(gòu)件的找平表面或邊緣可以是凹形的，以獲得單個聚集體層。聚集體找平構(gòu)件可以沿著保持表面的側(cè)邊緣41平移，或者可以沿著相對于保持表面固定和適當(dāng)成形的聚集體引導(dǎo)構(gòu)件平移。
[0067]本發(fā)明的具體實(shí)施例包括以下步驟:重復(fù)之前的必要步驟至少一次，以形成多個輪胎操作表面區(qū)段，以及沿著可旋轉(zhuǎn)行走輪的外部徑向外側(cè)部安裝多個輪胎操作表面區(qū)段，以便沿著行走輪的徑向外側(cè)部形成環(huán)形輪胎操作表面。在結(jié)合表面形成結(jié)合構(gòu)件的徑向外表面且行走輪的輪胎操作表面包括多個輪胎操作表面區(qū)段的例子中，根據(jù)這樣的方法的任何之前的步驟形成多個輪胎操作表面區(qū)段。一旦形成，多個輪胎操作表面區(qū)段就通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的用于將區(qū)段固定到行走輪的任何已知手段固定到行走輪的徑向外表面，如上面討論的那些。應(yīng)當(dāng)理解，例如當(dāng)聚集體在被施加到粘合劑層之后部分地延伸超過末端時，每個區(qū)段的末端可以是鋸齒狀的或非線性的。因此，在沿著行走輪安裝區(qū)段之前，沿著區(qū)段末端布置的任何聚集體可以被切割、裁剪或研磨，以獲得期望的末端。這可以利用手持工具或其它機(jī)器手動地執(zhí)行，或者可以利用任何自動過程來執(zhí)行。在粘合劑硬化或固化之前，聚集體還可以在安裝在行走輪上之前或之后重新布置或更換。另外，在安裝的情況下，末端可能具有聚集體沒有沿著粘合劑正確地定位的位置(即，在末端處或附近沿著聚集體可能具有空隙)，和/或沿著相鄰區(qū)段的相鄰末端定位的聚集體可能疊置或者以其它方式而不能根據(jù)需要進(jìn)行匹配。為了補(bǔ)救任何這樣的情況，可以在粘合劑固化之前添力口、重新布置和/或更換聚集體，或者在固化的情況下，具有任何聚集體的粘合劑可以被去除并以任何期望的布置方式進(jìn)行更換?？梢岳萌魏我阎姆椒?，例如磨削或切割，來執(zhí)行固化后移除。
[0068]雖然已經(jīng)參考本發(fā)明的具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解，這樣的描述是示例性的而非限制性的。因此，本發(fā)明的范圍和內(nèi)容由所附的權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種形成用于行走輪的輪胎操作表面的方法，所述方法包括以下步驟: 提供用于接納紋理化輪胎操作表面的縱向凸形結(jié)合表面，所述結(jié)合表面與可旋轉(zhuǎn)行走輪的徑向外側(cè)部相關(guān)聯(lián)并且具有寬度和沿著弧形路徑延伸的凸形長度； 沿著所述縱向凸形結(jié)合表面施加預(yù)定厚度的粘合劑材料，以形成被涂覆的結(jié)合表面，所述被涂覆的結(jié)合表面包括沿著所述結(jié)合表面布置的縱向凸形粘合劑材料層； 沿著保持表面布置單個聚集體材料層； 將所述被涂覆的結(jié)合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層設(shè)置成與所述單個聚集體層接合；以及 使所述被涂覆的結(jié)合表面相對于所述保持表面沿著長度方向旋轉(zhuǎn)，直到一定長度的凸形粘合劑材料層已經(jīng)與所述單個聚集體層接合，由此接合的聚集體保持固定到粘合劑層，所述粘合劑層隨后旋轉(zhuǎn)以將接合的聚集體從所述保持表面有效地傳遞到所述被涂覆的結(jié)合表面，以便使所述粘合劑層涂覆有聚集體，并且由此將所述單個聚集體層沿著所述結(jié)合表面固定，以便沿著所述結(jié)合表面形成輪胎操作表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中沿著所述縱向凸形結(jié)合表面施加預(yù)定厚度的粘合劑材料的步驟包括: 沿著一定長度的結(jié)合表面布置一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件，所述粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件具有弧形長度并且跨過結(jié)合表面的寬度沿橫向間隔開，以提供用于接納粘合劑材料的區(qū)域；以及 在所述一對粘合劑引導(dǎo) 構(gòu)件之間施加粘合劑材料，以獲得至少等于所述預(yù)定厚度的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中沿著縱向凸形結(jié)合表面施加預(yù)定厚度的粘合劑材料的步驟包括:沿著結(jié)合表面的長度擠出粘合劑材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中沿著所述縱向凸形結(jié)合表面施加預(yù)定厚度的粘合劑材料的步驟還包括: 跨過所述結(jié)合表面且在所述一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部上沿橫向布置找平構(gòu)件；以及 使所述找平構(gòu)件在所述粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件的頂部上沿著所述結(jié)合表面的長度方向平移。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述預(yù)定厚度等于所述粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件從所述基部構(gòu)件延伸的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述聚集體基本上覆蓋所述粘合劑材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述粘合劑材料基本上覆蓋所述一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件之間的區(qū)域，并且所述聚集體基本上覆蓋所述粘合劑材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述縱向凸形結(jié)合表面包括基部構(gòu)件的徑向外表面，所述基部構(gòu)件具有在凹形內(nèi)側(cè)部和縱向凸形外側(cè)部之間沿徑向延伸的厚度，從而當(dāng)所述粘合劑層涂覆有聚集體時，所述基部構(gòu)件形成輪胎操作表面區(qū)段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其還包括以下步驟: 重復(fù)之前的步驟至少一次，以形成多個輪胎操作表面區(qū)段；以及 沿著所述可旋轉(zhuǎn)行走輪的外部徑向外側(cè)部安裝所述多個輪胎操作表面區(qū)段，以便沿著行走輪的徑向外側(cè)部形成環(huán)形輪胎操作表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其還包括以下步驟: 使金屬片材彎曲，以形成所述基部構(gòu)件。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中布置多個聚集體的步驟通過選擇足夠尺寸的聚集體和選擇性地布置聚集體以形成具有期望紋理的輪胎操作表面而手動地執(zhí)行。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在單個層中布置多個聚集體的步驟包括:沿著保持表面并且在沿著保持表面的區(qū)域內(nèi)布置聚集體，所述區(qū)域的長度和寬度至少大約等于所述粘合劑層的長度和寬度。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其還包括以下步驟: 跨過所述保持表面的寬度將一對聚集體引導(dǎo)構(gòu)件沿橫向間隔開，由此沿著保持表面布置單個聚集體材料層的步驟包括:將所述聚集體布置在所述一對聚集體引導(dǎo)構(gòu)件之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中在將所述被涂覆的結(jié)合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層放置成與所述單個聚集體層接合的步驟期間以及在使所述被涂覆的結(jié)合表面相對于所述保持表面沿長度方向旋轉(zhuǎn)的步驟期間，所述一對聚集體引導(dǎo)構(gòu)件在所述保持表面和所述結(jié)合表面之間延伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述一對聚集體引導(dǎo)構(gòu)件在所述基部構(gòu)件和所述保持表面之間延伸的高度的距離大于沿著所述保持表面布置的聚集體的高度。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述一對聚集體引導(dǎo)構(gòu)件相對于所述保持表面固定。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中在施加所述粘合劑材料之后，且在沿著所述粘合劑材料布置聚集體之前，從基部表面移除所述一對粘合劑引導(dǎo)構(gòu)件。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中沿著保持表面布置單個聚集體材料層的步驟還包括: 跨過保持表面且在所述一對聚集體引導(dǎo)構(gòu)件的頂部上沿橫向布置聚集體找平構(gòu)件；以及 使所述聚集體找平構(gòu)件沿所述保持表面的長度方向在所述聚集體材料上方平移。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中沿著保持表面布置單個聚集體材料層的步驟包括:重新布置或更換與所述聚集體找平構(gòu)件接觸的任何聚集體，使得任何重新布置或更換的聚集體與所述聚集體找平構(gòu)件間隔開。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中沿著所述結(jié)合表面的寬度橫向地延伸的所述輪胎操作表面是橫向凸形的。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中施加粘合劑材料的步驟包括沿著所述粘合劑層的頂部暴露表面形成凹部。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在將所述被涂覆的結(jié)合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層放置成與所述單個聚集體層接合以及使所述被涂覆的結(jié)合表面旋轉(zhuǎn)的步驟期間，將一對間隔件布置在所述結(jié)合表面和所述保持表面之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基部構(gòu)件的凹形內(nèi)側(cè)部的曲率半徑等于所述行走輪的外側(cè)部的曲率半徑，或者處于所述行走輪的外側(cè)部的曲率半徑的7%內(nèi)。
【文檔編號】B60C11/12GK104010835SQ201180075894
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月29日
【發(fā)明者】A·哈欽森德斯泰克, B·M·亞當(dāng)斯, S·E·小哈特 申請人:米其林研究和技術(shù)股份有限公司, 米其林集團(tuán)總公司