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預緊力加強臂架、支腿和泵車的制作方法

文檔序號:3850421閱讀:120來源:國知局
專利名稱:預緊力加強臂架、支腿和泵車的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及機械設備領域,具體而言,涉及一種預緊力加強臂架、支腿,以及具有該預緊力加強臂架和/或支腿的泵車。
背景技術
混凝土泵車臂架屬于懸臂梁結構,作業(yè)時需水平懸伸,懸臂梁結構要承受巨大的彎矩,則懸臂梁的中心面之上承受巨大的拉力。因此,需要采用較厚板材來承受拉應力,以保證臂架的強度和剛度。所以現(xiàn)有臂架的板材普遍較厚,不僅增加臂架重量,降低了臂架動作的靈活性,還浪費材料、增加了制造難度。此外,臂架自身重量進一步構成了臂架載荷,厚板材臂架結構勢必會限制臂架系統(tǒng)的總體設計,增加設計難度。若臂架總重量過大甚至會影響泵車等具有臂架機械的整體設計,嚴重制約了超長臂架技術的發(fā)展。混凝土泵車的支腿屬于簡支梁結構,作業(yè)時需水平支承,也要承受巨大的彎矩,只不過支腿梁本體的中性面之下承受巨大的拉力而已。因此,同樣需要采用較厚板材來承受拉應力,以保證支腿的強度和剛度。因此,需要一種新的臂架和支腿結構,能夠在保證臂架和支腿長度和載重能力的前提下,減小臂架和支腿板材的厚度,從而提高臂架和支腿動作的靈活性,并充分發(fā)揮了各種新材料的力學性能,減少制造成本,降低制造難度。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術中臂架因承受巨大拉力而使用材料多、重量大、動作不靈活、制造難度大等技術問題或者至少之一。本發(fā)明提供了一種預緊力加強臂架,包括一節(jié)或多節(jié)的臂節(jié),至少一節(jié)所述臂節(jié)包括臂節(jié)本體和設置在所述臂節(jié)本體上的一根或多根拉索;所述拉索沿所述臂節(jié)本體的長度方向設置于所述臂節(jié)本體;所述拉索中設置有預緊力。本發(fā)明提供的上述臂架,因在臂節(jié)本體的長度方向上設置了帶預緊力的拉索,從而可以大大改善臂節(jié)本體的受力狀況,從而提高了臂節(jié)的承載能力,或者承受同樣受力的情況下,臂節(jié)可以做的更小、節(jié)約材料,降低成本和制造難度。例如可以將所述拉索設置于臂節(jié)本體的受拉區(qū)域可以提高臂節(jié)本體承受的拉力,或者設置于受力惡劣區(qū)域,可提高臂節(jié)的承載能力。優(yōu)選地,所述臂節(jié)本體包括有上板和下板;一根或多根所述拉索設置于所述上板和/或所述下板。當上板處于下板的上方時,上板承受拉力,此時設置在上板上的拉索可以分擔上板所受的拉力;當臂節(jié)旋轉超過90度使下板處于上部時,則下板承受拉力,此時設置在下板上的拉索可以分擔下板所受的拉力;當拉索僅設置在上板上,則上板在拉索預緊力的作用下預受壓,帶動下板預受拉,則在梁承受拉力時,上板的預受壓可以抵消部分拉力,下板的預受拉可以抵消部分壓力,則可以使臂節(jié)承受更大拉力,或者在承受相同拉力的情況下,尺寸更小、用料更少。優(yōu)選地,在所述上板和所述下板之間還設置有連接所述上板和所述下板的側板; 在所述側板上設置有一根或者多根所述拉索。在所述側板上設置拉索,可以分擔側板所受的作用力。優(yōu)選地,所述上板和所述下板之間設置有兩個所述側板,所述兩個側板與所述上板、下板共同構成箱形梁,所述拉索位于所述箱形梁內(nèi)。采用箱形梁,則梁的力學性能最好; 將拉索設置在箱形梁的內(nèi)部,不影響臂節(jié)連接和其它設備的安裝。優(yōu)選地,所述拉索可設置在所述臂節(jié)本體的兩端之間,也可以設置在所述臂節(jié)本體的任意一段或任意多段之間。拉索可以是布置在臂節(jié)本體上的一小段或多段之間,可根據(jù)實際情況進行選擇,例如僅在受力惡劣的一段區(qū)間設置所述拉索,也可以在受力較大的區(qū)域設置拉索,而不必每根拉索都貫穿臂節(jié)本體,降低了拉索的消耗,降低了成。優(yōu)選地,所述臂節(jié)本體上包括有多根所述拉索,所述多根拉索沿所述臂節(jié)本體的長度方向間隔設置。臂節(jié)本體長度方向間隔設置多根拉索,可以彌補臂節(jié)本體部分區(qū)域受力惡劣或者部分區(qū)域存在缺陷的不足,提高整個臂節(jié)的承載能力。優(yōu)選地,所述拉索的一端和/或兩端可固定在固定座上,所述固定座固定在所述臂節(jié)本體上。即可以將拉索直接固定在臂節(jié)本體上,也可以在臂節(jié)本體上設置固定座,通過固定座對拉索進行固定,使用固定座對拉索進行固定,更加可靠。優(yōu)選地,所述固定座上設置有固定軸;所述拉索的一端和/或兩端安裝在所述固定軸上;所述固定軸上間隔地設置有拉索槽,所述拉索纏繞在所述拉索槽內(nèi)。在該技術方案中,使用固定軸對拉索進行固定,結構簡單,易于實現(xiàn),成本低;在固定軸上設置拉索槽,對拉索的方向進行固定,可以避免拉索的傾斜而影響拉索的分力效果。優(yōu)選地,所述拉索折彎后通過U形螺栓安裝在所述固定軸上。在該技術方案中, 采用U形螺栓對拉索進行固定,不破壞拉索的結構,可充分發(fā)揮拉索抗拉的特性,且結構簡單,易于實現(xiàn),成本低。優(yōu)選地,所述固定座可對所述拉索施加所述預緊力。在該技術方案中,采用固定座對拉索施加預緊力,可以免除專門的張緊裝置,簡化結構。優(yōu)選地,所述拉索上固定連接有保護套,所述保護套與調(diào)節(jié)螺母相螺接,所述調(diào)節(jié)螺母抵靠在所述固定座上。在該技術方案中,通過調(diào)節(jié)螺母對與拉索固定在一體的保護套的調(diào)節(jié)和固定,方便地實現(xiàn)拉索的安裝和預緊力的設置。優(yōu)選地,在所述拉索的兩端之間還設置有一個或者多個支撐座;所述支撐座支撐所述拉索。采用支撐座來支撐拉索,可以進一步發(fā)揮拉索的分力效果。優(yōu)選地,所述支撐座的支撐點的高度可調(diào)。在該技術方案中,支撐座的支撐點高度可調(diào),可以根據(jù)實際情況對支撐點的高度進行調(diào)節(jié),從而滿足不同情況下的需求。具體而言,對支撐點高度的調(diào)節(jié)可以通過以下方式實現(xiàn)所述支撐座包括兩個相對設置于所述臂節(jié)本體上的支撐板及一架設于所述兩個支撐板上、支撐所述拉索的支撐軸;所述兩個支撐板沿高度方向分別開設有多個用于收容所述支撐軸端部的定位孔。
所述支撐座包括一固定座及一活動座;所述固定座固定在所述臂節(jié)本體上,所述活動座與所述固定座滑動連接,并可在多個沿高度方向布置的預設位置上與所述固定座卡合;所述活動座支撐所述拉索。優(yōu)選地,所述拉索上還設置有張緊裝置,所述張緊裝置可調(diào)節(jié)所述拉索的所述預緊力。在該技術方案中,在所述拉索上設置所述張緊裝置,可以根據(jù)實際需求,調(diào)節(jié)所述拉索的預緊力,可以避免預緊力過小而使所述拉索效果不好甚至失效,以及避免預緊力過大而影響所述拉索的使用壽命。本領域技術人員應當理解,所述張緊裝置可以設置在所述拉索的任意位置,既可以設置在拉索的中部,也可以設置在拉索的端部,可根據(jù)實際情況來決定。優(yōu)選地,所述張緊裝置為螺旋張緊裝置;所述螺旋張緊裝置包括兩夾持部、兩連接螺栓和一張緊螺母;所述夾持部固定在所述連接螺栓上,所述連接螺栓與所述拉索固定連接,所述張緊螺母與兩所述連接螺栓相螺接,擰動所述螺母或者所述連接螺栓可設置所述拉索的所述預緊力。在該技術方案中,采用的螺旋張緊裝置,結構簡單,易于實現(xiàn),安全可靠;兩連接螺栓上設置夾持部,可以在擰動所述螺母時保證所述連接螺栓不跟隨轉動,進而使所述拉索不跟所轉動。進一步,兩所述連接螺栓設置于所述張緊螺母的兩端;所述張緊螺母上設置有與兩所述連接螺栓相螺接的兩段螺紋,所述兩段螺紋的方向相反;擰動所述螺母可帶動所述兩連接螺栓向相反方向移動。采用反向螺紋來實現(xiàn)兩連接螺栓相向運動,結構簡單;當然也可以僅擰動螺母一端的夾持部,進而擰動所述連接螺栓,也可以實現(xiàn)張緊拉索的目的。優(yōu)選地,所述張緊裝置為液壓缸張緊裝置,通過所述液壓缸活塞缸的伸縮來調(diào)整所述拉索上的所述預緊力。這是實現(xiàn)拉索預緊的另一種方式。優(yōu)選地,所述拉索采用高分子有機材料、或者無機材料、或者高分子有機材料和無機材料的復合材料制成,例如可以是碳纖維繩、合金繩或者鋼絲繩等,只要具有抗拉且重量輕的材料做成的拉索均滿足本發(fā)明的要求。本發(fā)明上述的臂架,因在臂節(jié)的臂節(jié)本體上使用了拉索且拉索中設置有預緊力, 則在臂節(jié)本體承受拉力時可部分承載拉力,也可用預設的預緊力了來抵消部分壓力,從而分擔了臂節(jié)本體所受到的作用力,從而減小臂節(jié)本體所受的作用力,提高臂節(jié)的承載能力, 并降低了臂節(jié)對板材厚度的要求,節(jié)省了板材,降低了成本,從而降低了臂架的重量,減小了傾翻力矩;若將本發(fā)明臂架應用于泵車,可以使得泵車的最大橋長比更加易于實現(xiàn);而且由于降低了臂節(jié)所受的作用力,所以減小了臂架的箱體承載,提高了承載的穩(wěn)定性和臂架的壽命;另外,由于減小了板材的厚度,所以也減小了臂架加工制造的難度,降低了生產(chǎn)成本,提高了效率。本發(fā)明還提供了一種預緊力加強支腿,包括一節(jié)或多節(jié)的支腿梁,至少一節(jié)所述支腿梁包括支腿梁本體和設置在所述支腿梁本體上的一根或多根拉索;所述拉索沿所述支腿梁本體的長度方向設置于所述支腿梁本體;所述拉索中設置有預緊力。本發(fā)明提供的上述支腿,因在支腿梁本體的長度方向上設置了帶預緊力的拉索, 從而可以大大改善支腿梁本體的受力狀況,從而提高支腿梁本體的承載能力,或者承受同樣受力的情況下,支腿梁本體可以做的更小、節(jié)約材料,降低成本和制造難度。例如可以將所述拉索設置于支腿梁本體的受拉區(qū)域,可以提高支腿梁本體承受的拉力,或者設置于受力惡劣區(qū)域,可提高支腿梁本體的承載能力。優(yōu)選地,所述支腿梁本體包括有下板;一根或多根所述拉索設置在所述下板上。支腿工作時,支腿梁的支腿梁本體的上板承受壓力、下板承受拉力,此時設置在下板上的拉索可以分擔下板所受的拉力;在不工作時,拉索設置在下板上,且下板在拉索預緊力的作用下預受壓,帶動上板預受拉,則在下板承受拉力時,下板的預受壓可以抵消部分拉力,上板的預受拉可以抵消部分壓力,則也可以使下板承受更大拉力,或者在承受相同拉力的情況下,尺寸更小、用料更少。優(yōu)選地,所述支腿梁本體還包括有上板和連接所述上板與所述下板的側板;在所述側板上設置有一根或者多根所述拉索。在所述側板上設置拉索,可以分擔側板所受的作用力。優(yōu)選地,所述上板和所述下板之間設置有兩個所述側板,所述兩個側板與所述上板、下板共同構成箱形梁,所述拉索位于所述箱形梁內(nèi)。采用箱形梁,則梁的力學性能最好; 將拉索設置在箱形梁的內(nèi)部,不影響支腿梁的連接和其它設備的安裝。優(yōu)選地,所述拉索可設置在所述支腿梁本體的兩端之間,也可以設置在所述支腿梁本體的任意一段或任意多段之間。拉索可以是布置在支腿梁本體上的一小段或多段之間,可根據(jù)實際情況進行選擇,例如僅在受力惡劣的一段區(qū)間設置所述拉索,也可以在受力較大的區(qū)域設置拉索,而不必每根拉索都貫穿支腿梁本體,降低了拉索的消耗,降低了成本。優(yōu)選地,所述支腿梁本體包括有多根所述拉索,所述多根拉索沿所述支腿梁本體的長度方向間隔設置。支腿梁本體長度方向間隔設置多根拉索,可以彌補支腿梁本體部分區(qū)域受力惡劣或者部分區(qū)域存在缺陷的不足,提高整個支腿梁本體的承載能力。優(yōu)選地,所述拉索的一端和/或兩端可固定在固定座上,所述固定座固定在所述支腿梁本體上。即可以將拉索直接固定在支腿梁本體上,也可以在支腿梁本體上設置固定座,通過固定座對拉索進行固定,使用固定座對拉索進行固定,更加可靠。優(yōu)選地,所述固定座上設置有固定軸;所述拉索的一端和/或兩端安裝在所述固定軸上;所述固定軸上間隔地設置有拉索槽,所述拉索纏繞在所述拉索槽內(nèi)。在該技術方案中,使用固定軸對拉索進行固定,結構簡單,易于實現(xiàn),成本低;在固定軸上設置拉索槽,對拉索的方向進行固定,可以避免拉索的傾斜而影響拉索的分力效果。與上述臂架一樣,拉索固定在固定軸上的方式有很多種,例如可以通過所述拉索折彎后通過U形螺栓安裝在所述固定軸上。優(yōu)選地,所述固定座可對所述拉索施加所述預緊力。在該技術方案中,采用固定座對拉索施加預緊力,可以免除專門的張緊裝置,簡化結構。使所述固定座對所述拉索施加預緊力的結構和方式也有很多種,例如,可以在所述拉索上固定連接有保護套、所述保護套與調(diào)節(jié)螺母相螺接、所述調(diào)節(jié)螺母抵靠在所述固定座上的方式,來實現(xiàn)拉索的安裝和預緊力的設置。優(yōu)選地,在所述拉索的兩端之間還設置有一個或者多個支撐座;所述支撐座支撐所述拉索。采用支撐座來支撐拉索,可以進一步發(fā)揮拉索的分力效果。優(yōu)選地,所述支撐座的支撐點的高度可調(diào)。在該技術方案中,支撐座的支撐點高度可調(diào),可以根據(jù)實際情況對支撐點的高度進行調(diào)節(jié),從而滿足不同情況下的需求。同樣,使所述支撐座的支撐點高度可調(diào)的方式和結構也很多,例如所述支撐座包括兩個相對設置于所述支腿梁本體上的支撐板及一架設于所述兩個支撐板上、支撐所述拉索的支撐軸;所述兩個支撐板沿高度方向分別開設有多個用于收容所述支撐軸端部的定位孔?;蛘撸鲋巫ㄒ还潭ㄗ耙换顒幼?;所述固定座固定在所述支腿梁本體上,所述活動座與所述固定座滑動連接,并可在多個沿高度方向布置的預設位置上與所述固定座卡合;所述活動座支撐所述拉索。優(yōu)選地,所述拉索上還設置有張緊裝置,所述張緊裝置可調(diào)節(jié)所述拉索的所述預緊力。在該技術方案中,在所述拉索上設置所述張緊裝置,可以根據(jù)實際需求,調(diào)節(jié)所述拉索的預緊力,可以避免預緊力過小而使所述拉索效果不好甚至失效,以及避免預緊力過大而影響所述拉索的使用壽命。本領域技術人員應當理解,所述張緊裝置可以設置在所述拉索的任意位置,既可以設置在拉索的中部,也可以設置在拉索的端部,可根據(jù)實際情況來決定。與上述臂架一樣,所述張緊裝置的結構也有很多種,例如上述的螺旋張緊裝置,或者液壓缸張緊裝置。優(yōu)選地,所述拉索采用高分子有機材料、或者無機材料、或者高分子有機材料和無機材料的復合材料制成,例如可以是碳纖維繩、合金繩或者鋼絲繩等,同樣,所述拉索只要具有抗拉且重量輕的材料做成,均滿足本發(fā)明的要求。本發(fā)明上述的支腿,因在支腿梁本體中使用了拉索且拉索中設置有預緊力,則在支腿梁本體承受拉力時可使拉索部分承載拉力,也可用預設的預緊力了來抵消部分壓力, 從而分擔了支腿梁本體所受到的作用力,從而減小支腿梁本體所受的作用力,提高支腿梁本體的承載能力,并降低了支腿梁本體對板材厚度的要求,節(jié)省了板材,降低了成本,從而降低了支腿的重量;若將本發(fā)明的支腿應用于泵車,由于降低了支腿梁本體所受的作用力, 提高了支腿的承載的穩(wěn)定性和支腿的壽命;另外,由于減小了板材的厚度,所以也減小了支腿的加工制造的難度,降低了生產(chǎn)成本,提高了效率。本發(fā)明還提供了一種泵車,包括上述任一技術方案所述的預緊力加強臂架,和/ 或包括上述任一技術方案所述的預緊力加強支腿,該泵車具有上述預緊力加強臂架和預緊力加強支腿的全部有益效果,不再贅述。











圖10是本發(fā)明所述臂架中所述臂節(jié)第六實施例的主視示意圖;圖11是本發(fā)明所述臂架中所述臂節(jié)第七實施例的主視示意圖;圖12是本發(fā)明所述臂架中所述臂節(jié)第八實施例的主視示意圖;圖13是本發(fā)明所述臂架中所述臂節(jié)第九實施例的主視示意圖;圖14是圖13中所示臂節(jié)的C向示意圖;圖15是根據(jù)本發(fā)明所述拉索固定方式一個實施例的的示意圖;圖16是根據(jù)本發(fā)明所述拉索固定方式另一個實施例的示意圖;圖17是本發(fā)明所述臂架中所述臂節(jié)第十實施例的主視示意圖;圖18是本發(fā)明所述臂架中所述臂節(jié)第十一實施例的主視示意圖;圖19是圖18中所示臂節(jié)的D向示意圖;圖20是本發(fā)明所述臂架中所述臂節(jié)第十二實施例的主視示意圖;圖21是圖20中所示臂節(jié)的E向示意圖;圖22是本發(fā)明所述臂架中所述臂節(jié)第十三實施例的主視示意圖;圖23是圖22中所示臂節(jié)的俯視示意圖;圖24是本發(fā)明所述支腿中所述支腿梁第一實施例的主視示意圖;圖25是本發(fā)明所述支腿中所述支腿梁第二實施例的主視示意圖;圖26是本發(fā)明所述支腿中所述支腿梁第三實施例的主視示意圖。
具體實施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和具體實 施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可 以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發(fā)明并不限于下面公開的具體實 施例的限制。圖1是本發(fā)明臂架中臂節(jié)第一實施例的主視示意圖;圖2是圖1中所示臂節(jié)的B 向示意圖;圖3是圖1中的A-A剖視示意圖;圖4是本發(fā)明臂架中臂節(jié)第二實施例的主視示 意圖;圖5是圖4中所示臂節(jié)的俯視示意圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明所述張緊裝置一實施例的結 構示意圖;圖7是本發(fā)明臂架中臂節(jié)第三實施例的主視示意圖;圖8是本發(fā)明臂架中臂節(jié) 第四實施例的主視示意圖;圖9是根據(jù)本發(fā)明臂架中臂節(jié)第五實施例的主視示意圖;圖10 是本發(fā)明臂架中臂節(jié)第六實施例的主視示意圖;圖11是本發(fā)明臂架中臂節(jié)第七實施例的 主視示意圖;圖12是本發(fā)明臂架中臂節(jié)第八實施例的主視示意圖;圖13是本發(fā)明臂架中 臂節(jié)第九實施例的主視示意圖;圖14是圖13中所示臂節(jié)的C向示意圖;圖15是根據(jù)本發(fā) 明所述拉索固定方式一實施例的示意圖;圖16是根據(jù)本發(fā)明所述拉索固定方式另一實施 例的的示意圖;圖17是本發(fā)明臂架中臂節(jié)第十實施例的主視示意圖;圖18是本發(fā)明臂架 中臂節(jié)第十一實施例的主視示意圖;圖19是圖18中所示臂節(jié)的D向示意圖;圖20是本發(fā) 明臂架中臂節(jié)第十二實施例的主視示意圖;圖21是圖20中所示臂節(jié)的E向示意圖;圖22 是本發(fā)明臂架中臂節(jié)第十三實施例的主視示意圖;圖23是圖22中所示臂節(jié)的俯視示意圖。如圖1至圖23所示,本發(fā)明提供了一種預緊力加強臂架,包括一節(jié)或多節(jié)的臂節(jié), 其中,至少一節(jié)所述臂節(jié)包括臂節(jié)本體1和設置在臂節(jié)本體1上的一根或多根拉索2 ;拉索2沿臂節(jié)本體I的長度方向設置于臂節(jié)本體I ;拉索2上設置有預緊力。本實施例提供的上述臂架因在臂節(jié)本體I的長度方向上設置了帶預緊力的拉索 2,從而可以大大改善臂節(jié)本體I的受力狀況,從而提高了臂節(jié)的承載能力,或者在承受同樣受力的情況下,臂節(jié)本體I可以做的更小、節(jié)約材料,降低成本和制造難度。例如,可以將所述拉索2設置于臂節(jié)本體I的受拉區(qū)域,則可以提高臂節(jié)本體I承受的拉力,或者設置于受力惡劣區(qū)域,則可提高臂節(jié)本體I的承載能力。如圖3所示,優(yōu)選地,臂節(jié)本體I包括有上板11和下板12,一根或多根拉索2設置于上板11和/或下板12。此處,所述上板11和下板12可直接連接,也可以通過其他部件間接連接。當上板11處于下板12的上方時,上板11承受拉力,此時設置在上板11上的拉索 2可以分擔上板11所受的拉力;當臂節(jié)旋轉超過90度使下板12處于上部時,則下板12承受拉力,此時設置在下板12上的拉索2可以分擔下板12所受的拉力;當拉索2僅設置在上板11上,則上板11在拉索2預緊力的作用下預受壓,帶動下板12預受拉,則在臂節(jié)本體I 承受拉力時,上板11的預受壓可以抵消部分拉力,下板12的預受拉可以抵消部分壓力,則可以使臂節(jié)承受更大拉力,或者在承受相同拉力的情況下,尺寸更小、用料更少。另外,在實踐中,臂節(jié)的旋轉角度有很多情況,可能會旋轉很大的角度,以至于下板12位于上板11的上方,此時在下板12上設置拉索2則同樣可以分擔臂節(jié)本體所受的拉力,使臂節(jié)的使用范圍更廣。優(yōu)選地,在上板11和下板12之間還設置有連接上板11和下板12的側板13,在所述側板13上設置有一根或者多根所述拉索2。進一步,上板11和下板12通過兩個側板13連接,兩個側板13與上板11、下板12 共同構成箱形梁,所述拉索位2于所述箱形梁內(nèi)。在所述側板13上設置拉索2,可以分擔側板13所受的作用力;采用箱形梁,則梁的力學性能最好;將拉索2設置在箱形梁的內(nèi)部,不影響臂節(jié)的連接和其它設備的安裝。在該實施例中,拉索2可以設置于箱形梁內(nèi),位于上板 11和/或下板12的內(nèi)側。拉索2的設置位置有很多種可以設置在上板11外表面的外側,拉索2也可以設置在上板11內(nèi)表面的內(nèi)側,拉索2同時設置在上板11的內(nèi)表面的內(nèi)側和下板12內(nèi)表面的內(nèi)側,當然,拉索2也可以同時設置在上板11和下板12的內(nèi)表面和外表面處。在其他實施方式中,拉索2的兩端可以同時固定在臂節(jié)本體I內(nèi)或者臂節(jié)本體I外,或者一端在臂節(jié)本體I內(nèi)而另一端在臂節(jié)本體I外,或者拉索2的兩端之間的一部分位于上板11和/或下板 12的外表面的外側,被上板11和/或下板12的外表面所支撐,等等??傊?,拉索2的設置方式和設置位置,可以根據(jù)實際情況任意選擇,只要能夠提高臂節(jié)的承載能力即可。例如, 在該實施方式中,可以在上板11和/或下板12的兩端開設通孔,使拉索2的兩端可以分別穿過通孔,進入臂節(jié)本體I內(nèi)。優(yōu)選地,拉索2可設置在臂節(jié)本體I的兩端之間,也可以設置在臂節(jié)本體I的任意一段或任意多段之間。拉索2可以是布置在臂節(jié)本體I上的一小段或多段之間,也可以僅在受力惡劣的一段之間設置所述拉索2,這可根據(jù)實際情況進行選擇;例如,可以在受力較大的區(qū)域設置拉索2,而不必每條拉索2都貫穿臂節(jié)本體1,降低了拉索2的消耗,降低了成。優(yōu)選地,所述臂節(jié)本體I上包括有多根所述拉索2,所述多根拉索2沿所述臂節(jié)本體I的長度方向間隔設置。臂節(jié)本體I長度方向間隔設置多根拉索2,可以彌補臂節(jié)本體I 部分區(qū)域受力惡劣或者部分區(qū)域存在缺陷的不足,提高臂節(jié)的承載能力。優(yōu)選地,拉索2的一端和/或兩端可固定在固定座4上,固定座4固定在臂節(jié)本體 I上。即可以將拉索2直接在臂節(jié)本體I上進行固定,也可以在臂節(jié)本體I上設置固定座 4,通過固定座4對拉索2進行固定,使用固定座4對拉索2進行固定,更加可靠。優(yōu)選地,固定座4上設置有固定軸41 ;拉索2的一端和/或兩端分別安裝在固定軸41上;固定軸41上間隔地設置有拉索槽,拉索2纏繞在拉索槽內(nèi)。在該技術方案中,使用固定軸41對拉索2進行固定,結構簡單,易于實現(xiàn),成本低;在固定軸41上設置拉索槽, 對拉索2的方向進行固定,可以避免拉索2的傾斜影響拉索2的分力效果。優(yōu)選地,如圖15所示,拉索2折彎后通過U形螺栓43安裝在固定軸41上。在該技術方案中,采用U形螺栓43對拉索2進行固定,不破壞拉索的結構,可充分發(fā)揮拉索抗拉的材料力學特性,且結構簡單,易于實現(xiàn),成本低。優(yōu)選地,還可以通過固定座4可對拉索2施加預緊力。在該技術方案中,采用固定座4對拉索2施加預緊力,可以免除專門的張緊裝置, 簡化結構。具體而言,如圖16所示,拉索2上固定連接有保護套21,保護套21與調(diào)節(jié)螺母44 相螺接,調(diào)節(jié)螺母44抵靠在固定座4上遠離拉索2中心的一側。該技術方案中,通過調(diào)節(jié)螺母44對與拉索2固定在一體的保護套21的調(diào)節(jié)和固定,方便地實現(xiàn)拉索2的安裝和預緊力的設置。優(yōu)選地,在拉索2的兩端之間還設置有一個或者多個支撐座42 ;支撐座42支撐拉索2。通過設置支撐座42,從而使拉索2與兩本體之間產(chǎn)生夾角,使拉索分擔更大的作用力,可以進一步優(yōu)化拉索2對臂節(jié)本體I分力的效果。優(yōu)選地,支撐座42的支撐點的高度可調(diào)。在該技術方案中,支撐座42的支撐點高度可調(diào),可以根據(jù)實際情況對支撐點的高度進行調(diào)節(jié),從而滿足不同情況下的需求。具體而言,對支撐點高度的調(diào)節(jié)可以通過以下方式實現(xiàn)支撐座42包括兩個相對設置于臂節(jié)本體I上的支撐板及一架設于兩個支撐板上、 支撐拉索2的支撐軸;兩個支撐板沿高度方向分別開設有多個用于收容支撐軸端部的定位孔,通過將支撐軸兩端插入不同高度的定位孔中,可以調(diào)節(jié)該第支撐座42的支撐點高度; 或者,支撐座42包括一固定座及一活動座;固定座固定在臂節(jié)本體I上,活動座與固定座滑動連接,并可在多個沿高度方向布置的預設位置上與固定座卡合;活動座支撐拉索2。 活動座用于支撐拉索2,通過調(diào)節(jié)活動座在固定座上的卡合位置,可以實現(xiàn)第支撐座42的支撐點高度的調(diào)節(jié)。當然,支撐點高度可調(diào)的第支撐座42的結構并不限于上述的兩種結構,也可以為其他形式,只要支撐點高度可調(diào)即可。在該技術方案中,在兩個固定座4之間設置高度可調(diào)的支撐座42,既可以調(diào)節(jié)拉索2離臂節(jié)本體I的距離,充分發(fā)揮拉索2承受拉應力的作用,優(yōu)化了拉索2對臂節(jié)本體I 分力的效果;也可以通過調(diào)節(jié)第支撐座42的高度來分配拉索2和臂節(jié)本體I所承受的作用力,使兩者受力達到最佳狀態(tài)。優(yōu)選地,拉索2上還設置有張緊裝置3,張緊裝置3可調(diào)節(jié)拉索2的預緊力。拉索2 上設置張緊裝置,可以根據(jù)實際需求,調(diào)節(jié)拉索2的預緊力,可以避免預緊力過小而使拉索 2效果不好甚至失效,以及避免預緊力過大而影響拉索2的使用壽命。當然,拉索的預緊力也可以采用其他方式來設置,例如上述通過固定座4來實現(xiàn)拉索2張力的設定和調(diào)整。此外,本領域技術人員應當理解,所述張緊裝置3可以設置在所述拉索2的任意位置,可以設置在拉索2的中部,也可以設置在拉索2的端部,可根據(jù)實際情況來決定。優(yōu)選地,如圖6所示,張緊裝置3為螺旋張緊裝置。螺旋張緊裝置包括兩夾持部31、兩連接螺栓32和一張緊螺母33 ;夾持部31固定在連接螺栓32上,連接螺栓32與拉索2固定連接,張緊螺母33與兩連接螺栓32相螺接,擰動螺母33或者連接螺栓32可設置拉索2的預緊力。在該技術方案中,采用的螺旋張緊裝置,結構簡單,易于實現(xiàn),安全可靠;兩連接螺栓上固定設置有夾持部,便于擰動連接螺栓。進一步,兩連接螺栓32設置于張緊螺母33的兩端,張緊螺母33上設置的用以與兩連接螺栓32相螺接的兩段螺紋,兩段螺紋的方向相反。采用兩段方向相反的螺紋來實現(xiàn)兩連接螺栓相向運動,簡單、方便地實現(xiàn)了兩連接螺栓向相反方向移動,從而方便地調(diào)整和設置拉索的預緊力;當然也可以僅擰動螺母一端的夾持部,進而擰動連接螺栓,也可以實現(xiàn)調(diào)整和設置拉索的預緊力的目的。優(yōu)選地,所述張緊裝置為液壓缸張緊裝置,通過所述液壓缸活塞缸的伸縮來調(diào)整所述拉索2上的所述預緊力??蓪⒗?與液壓缸的活塞桿端部固定連接,這樣通過活塞桿的伸縮,來調(diào)節(jié)拉索2的長度,從而調(diào)節(jié)拉索2上的預緊力。通過液壓缸調(diào)節(jié)拉索2的預緊力,更加安全、可靠,而且便于實現(xiàn)自動化,節(jié)省人力。優(yōu)選地,所述拉索2采用高分子有機材料、或者無機材料、或者高分子有機材料和無機材料的復合材料制成,例如可以是碳纖維繩、合金繩或者鋼絲繩等,只要具有抗拉且重量輕的材料做成的拉索均滿足本發(fā)明的要求。本領域的技術人員應當理解某些高分子材料拉索,例如碳纖維繩具有受拉力性能好、而受剪力性能差的特點,因此在采用碳纖維繩作為拉索2時,對碳纖維繩的固定、支撐均需要考慮到碳纖維繩的這一力學特點,使相應固定裝置和支撐座的結構適應這一特點,例如本發(fā)明圖15和圖16所給出的固定方式,就可以充分發(fā)揮碳纖維繩的優(yōu)點、而避免其缺點。本發(fā)明上述實施例給出的臂架,因在臂節(jié)本體I上使用了拉索2且拉索2中設置有預緊力,使拉索2承載臂節(jié)本體I的部分受力,分擔了部分臂節(jié)本體I所受的拉力、也可用預設的預緊力來抵消部分壓力,從而減小了臂節(jié)本體I所受的作用力,提高臂節(jié)的承載能力,并降低了臂節(jié)本體I對板材厚度的要求,節(jié)省了板材,降低了成本,而且降低了臂架的重量,減小了傾翻力矩,將臂架應用于泵車,可以使得泵車的最大橋長比更加易于實現(xiàn); 而且由于降低了臂節(jié)本體I所受的作用力,所以減小了臂架的承載,提高了承載的穩(wěn)定性和臂架的壽命;另外,由于減小了板材的厚度,所以也減小了臂架加工制造的難度,降低了生廣成本,提聞了效率。下面結合附圖對本發(fā)明所述預緊力加強臂架的具體實施方式
作簡要說明,以下是本發(fā)明所提供的預緊力加強臂架的實施例實施例一
如圖I、圖2和圖3所示,在臂節(jié)本體I的上板11下方的兩端分別設置兩個固定座 4,兩個固定座4之間設置所述拉索2,并在安裝拉索2時設置一定的預緊力。在兩個固定座4上分別設置有兩個支撐軸41,拉索2設置在兩個支撐軸41上。實施例二如圖4、圖5和圖3所示,在臂節(jié)本體I的上板11上方的兩端分別設置兩個固定座 4,拉索2設置在兩個固定座4之間,并在安裝拉索2時設置一定的預緊力,且還在拉索2上設置了張緊裝置3,可以方便地調(diào)節(jié)拉索2上的預緊力。在兩個固定座4上分別設置有支撐軸41,拉索2設置在兩個支撐軸41上。實施例三如圖7和圖3所示,在臂節(jié)本體I的側板13的內(nèi)表面上的兩端分別設置兩個固定座4,拉索2設置在兩個固定座4之間,并穿過上板11,并在安裝拉索2時設置一定的預緊力,在拉索2上設置了張緊裝置3,可以方便地調(diào)節(jié)拉索2上的預緊力。所述張緊裝置3為如圖6所示的螺旋張緊裝置。實施例四如圖8和圖3所示,在臂節(jié)本體I上板11的內(nèi)表面上的兩端分別設置兩個固定座 4,拉索2設置在兩個固定座4之間,并穿過上板11,并在安裝拉索2時設置一定的預緊力, 并在拉索2上設置了張緊裝置3,可以方便地調(diào)節(jié)拉索2上的預緊力。另外,在上板11的上方還設置了支撐座42,支撐所述拉索2,并使拉索2與上板I 成一個角度,這樣可以使拉索2更有效地分擔臂節(jié)本體I所受到的作用力。實施例五如圖9和圖3所示,在臂節(jié)本體I的側板13的內(nèi)表面上或上板11的內(nèi)表面上的兩端分別設置兩個固定座4,拉索2設置在兩個固定座4之間,并在安裝拉索2時設置一定的預緊力,在拉索2上設置了張緊裝置3,可以方便地調(diào)節(jié)拉索2上的預緊力。另外,在側板13的內(nèi)表面上或上板11的內(nèi)表面上設置了支撐座42,所述支撐座 42比兩個固定座4更靠近上板11,支撐所述拉索2,并使拉索2與上板I成一個角度,這樣可以使拉索2更有效地分擔臂節(jié)本體I所受到的作用力。實施例六如圖10和圖3所示,在臂節(jié)本體I的側板13的內(nèi)表面上部和下部的兩端分別設置兩個固定座4,拉索2設置在兩個固定座4之間,并在安裝拉索2時設置一定的預緊力,在拉索2上設置了張緊裝置3,可以方便地調(diào)節(jié)拉索2上的預緊力。另外,在側板13的內(nèi)表面上部和下部均設置了支撐座42,上部的支撐座42比上部的兩個固定座4更靠近上板11的內(nèi)表面,下部的支撐座42比下部的兩個固定座4更靠近下板12的內(nèi)表面,所述支撐座42 支撐所述拉索2,并使拉索2與上板11和下板12成一個角度,這樣可以使拉索2更有效地分擔臂節(jié)本體I所受到的作用力。可以理解,在實施例三至實施例六中,兩個固定座4并不限于設置于側板13的內(nèi)表面上,也可以為設置在側板13的外表面上,與之對應,在實施例五和實施例六中,支撐座 42也可以設置在側板13的外表面上。實施例七如圖11所示,在臂節(jié)本體I的上板11兩端分別設置兩個固定座4,拉索2設置在兩個固定座4之間,在所述拉索2的兩端之間設置有三個支承座42,支承所述拉索2,并在安裝拉索2時設置一定的預緊力,同時可以不在拉索2上設置張緊裝置,而是在安裝拉索2 時將其張緊,結構簡單。實施例八如圖12所示,在臂節(jié)本體I的上板11上設置多個固定座4,根據(jù)臂節(jié)本體I不同部位的受力情況,在不同的固定座4之間設置拉索2,即在臂節(jié)本體I的長度方向設置有多根拉索2,且多根拉索2間隔設置,并可以根據(jù)實際需要選擇在拉索2上設置或不設置張緊裝置3。實施例九如圖13和圖14所示,在臂節(jié)本體I的上板11的兩端設置兩個固定座4,在兩個固定座4之間設置多條拉索2,在拉索2上設置了張緊裝置3,可以方便地調(diào)節(jié)拉索2上的預緊力。在兩個固定座4上分別設置有兩個支撐軸41,拉索2設置在兩個支撐軸41上。實施例十如圖17所示,在臂節(jié)本體I的上板11的內(nèi)表面上受力較大的區(qū)間設置兩個固定座4,拉索2設置在兩個固定座4之間,并在安裝拉索2時設置一定的預緊力。實施例^^一如圖18和圖19所示,在臂節(jié)本體I的上板11內(nèi)表面的兩端之間設置兩個固定座 4,在兩個固定座4之間設置多條拉索2,在安裝拉索2時設置一定的預緊力。在兩個固定座4上分別設置有兩個支撐軸41,拉索2設置在兩個支撐軸41上。實施例十二 如圖20和圖21所示,在臂節(jié)本體I的上板11內(nèi)表面的兩端之間設置兩個固定座 4,在兩個固定座4之間設置多條拉索2,在安裝拉索2時設置一定的預緊力。在兩個固定座4上分別設置有兩個支撐軸41,拉索2設置在兩個支撐軸41上。另外,在側板13的內(nèi)表面上部設置了支撐座42,支撐所述拉索2,這樣可以使拉索 2更有效地分擔臂節(jié)本體I所受到的作用力。實施例十三如圖22和圖23所示,在臂節(jié)本體I的側板13的內(nèi)表面的兩端之間設置兩個固定座4,在兩個固定座4之間沿側板13設置多條拉索2,在拉索2上設置了張緊裝置3,可以方便地調(diào)節(jié)拉索2上的預緊力;同時在上板11的外表面上也設置有兩根拉索2,該兩根拉索2 上也安裝有張緊裝置3。圖24是本發(fā)明所述支腿中所述支腿梁第一實施例的主視示意圖;圖25是本發(fā)明所述支腿中所述支腿梁第二實施例的主視示意圖;圖26是本發(fā)明所述支腿中所述支腿梁第二實施例的主視不意圖。如圖24至圖26所示,本發(fā)明還提供了一種預緊力加強支腿,包括一節(jié)或多節(jié)的支腿梁,至少一節(jié)所述支腿梁包括支腿梁本體I和設置在所述支腿梁本體I上的一根或多根拉索2 ;所述拉索2沿所述支腿梁本體I的長度方向設置于所述支腿梁本體I ;所述拉索2 中設置有預緊力。本發(fā)明實施例提供的上述支腿,因在支腿梁本體I的長度方向上設置了帶預緊力的拉索2,從而可以大大改善支腿梁本體I的受力狀況,從而提高支腿梁本體I的承載能力,或者承受同樣受力的情況下,支腿梁本體I可以做的更小、節(jié)約材料,降低成本和制造難度。例如可以將所述拉索設置于支腿梁本體I的受拉區(qū)域,可以提高支腿梁本體I承受的拉力,或者設置于受力惡劣區(qū)域,可提高支腿梁本體I的承載能力。優(yōu)選地,所述支腿梁本體I包括有下板12 ;—根或多根所述拉索2設置在所述下板12上。支腿工作時,支腿梁本體的下板12承受拉力,此時設置在下板12上的拉索2可以分擔下板12所受的拉力;在不工作時,拉索2設置在下板12上,且下板12在拉索2預緊力的作用下預受壓,則在下板12承受拉力時,下板12的預受壓可以抵消部分拉力,也可以使支腿梁本體I承受更大拉力,或者在承受相同拉力的情況下,尺寸更小、用料更少。優(yōu)選地,所述支腿梁本體I還包括有上板11和連接所述上板11與所述下板12的側板13 ;在所述側板13上設置有一根或者多根所述拉索2。在所述側板13上設置拉索,可以分擔側板13所受的作用力。優(yōu)選地,所述上板11和所述下板12之間設置有兩個所述側板13,所述兩個側板 13與所述上板11、下板12共同構成箱形梁,所述拉索2位于所述箱形梁內(nèi)。采用箱形梁, 則梁的力學性能最好;將拉索2設置在箱形梁的內(nèi)部,不影響支腿梁的連接和其它設備的安裝。優(yōu)選地,所述拉索2可設置在所述支腿梁本體I的兩端之間,也可以設置在所述支腿梁本體I的任意一段或任意多段之間。拉索2可以是布置在支腿梁本體I上的一小段或多段之間,可根據(jù)實際情況進行選擇,例如僅在受力惡劣的一段區(qū)間設置所述拉索2,也可以在受力較大的區(qū)域設置拉索2,而不必每根拉索2都貫穿支腿梁本體1,降低了拉索2的消耗,降低了成本。優(yōu)選地,所述支腿梁本體I包括有多根所述拉索2,所述多根拉索2沿所述支腿梁本體I的長度方向間隔設置。支腿梁本體I長度方向間隔設置多根拉索2,可以彌補支腿梁本體I部分區(qū)域受力惡劣或者部分區(qū)域存在缺陷的不足,提高整個支腿梁的承載能力。優(yōu)選地,所述拉索2的一端和/或兩端可固定在固定座4上,所述固定座4固定在所述支腿梁本體I上。即可以將拉索2直接固定在支腿梁本體I上,也可以在支腿梁本體 I上設置固定座4,通過固定座4對拉索2進行固定,使用固定座4對拉索2進行固定,更加可靠。優(yōu)選地,所述固定座4上設置有固定軸41 ;所述拉索的一端和/或兩端安裝在所述固定軸41上;所述固定軸41上間隔地設置有拉索槽,所述拉索2纏繞在所述拉索槽內(nèi)。 在該技術方案中,使用固定軸41對拉索2進行固定,結構簡單,易于實現(xiàn),成本低;在固定軸 41上設置拉索槽,對拉索2的方向進行固定,可以避免拉索2的傾斜而影響拉索2的分力效果。與上述臂架一樣,拉索2固定在固定軸41上的方式有很多種,例如可以通過所述拉索2折彎后通過U形螺栓43安裝在所述固定軸41上。優(yōu)選地,所述固定座4可對所述拉索2施加所述預緊力。在該技術方案中,采用固定座4對拉索2施加預緊力,可以免除專門的張緊裝置, 簡化結構。使所述固定座4對所述拉索2施加預緊力的結構和方式也有很多種,例如,可以在所述拉索2上固定連接有保護套21、所述保護套21與調(diào)節(jié)螺母44相螺接、所述調(diào)節(jié)螺母 44抵靠在所述固定座4上的方式,來實現(xiàn)拉索2的安裝和預緊力的設置。優(yōu)選地,在所述拉索2的兩端之間還設置有一個或者多個支撐座42 ;所述支撐座 42支撐所述拉索2。采用支撐座42來支撐拉索2,可以進一步發(fā)揮拉索2的分力效果。優(yōu)選地,所述支撐座42的支撐點的高度可調(diào)。在該技術方案中,支撐座42的支撐點高度可調(diào),可以根據(jù)實際情況對支撐點的高度進行調(diào)節(jié),從而滿足不同情況下的需求。同樣,使所述支撐座42的支撐點高度可調(diào)的方式和結構也很多,例如可以采用以下結構來實現(xiàn)支點的高度可調(diào)所述支撐座包括兩個相對設置于所述支腿梁本體上的支撐板及一架設于所述兩個支撐板上、支撐所述拉索的支撐軸;所述兩個支撐板沿高度方向分別開設有多個用于收容所述支撐軸端部的定位孔?;蛘?,所述支撐座包括一固定座及一活動座;所述固定座固定在所述支腿梁本體上,所述活動座與所述固定座滑動連接,并可在多個沿高度方向布置的預設位置上與所述固定座卡合;所述活動座支撐所述拉索。優(yōu)選地,所述拉索2上還設置有張緊裝置3,所述張緊裝置3可調(diào)節(jié)所述拉索2的所述預緊力。在該技術方案中,在所述拉索2上設置所述張緊裝置3,可以根據(jù)實際需求, 調(diào)節(jié)所述拉索2的預緊力,可以避免預緊力過小而使所述拉索2效果不好甚至失效,以及避免預緊力過大而影響所述拉索2的使用壽命。本領域技術人員應當理解,所述張緊裝置3 可以設置在所述拉索2的任意位置,既可以設置在拉索2的中部,也可以設置在拉索2的端部,可根據(jù)實際情況來決定。與上述臂架的實施例一樣,所述張緊裝置3的結構也有很多種,例如上述的螺旋張緊裝置,或者液壓缸張緊裝置。優(yōu)選地,所述拉索2采用高分子有機材料、或者無機材料、或者高分子有機材料和無機材料的復合材料制成,例如可以是碳纖維繩、合金繩或者鋼絲繩等,同樣,所述拉索2 只要采用具有抗拉且重量輕的材料做成,均滿足本發(fā)明的要求。因此,本發(fā)明上述實施例給出的支腿,因在支腿的支腿梁本體I中使用了拉索2且拉索2中設置有預緊力,則在支腿梁本體I承受拉力時可部分承載拉力,也可用預設的預緊力了來抵消部分壓力,從而分擔了支腿梁本體I所受到的作用力,從而減小支腿梁本體I 所受的作用力,提高支腿梁的承載能力,并降低了支腿梁本體I對板材厚度的要求,節(jié)省了板材,降低了成本,從而降低了支腿的重量;若將本發(fā)明的支腿應用于泵車,由于降低了支腿梁本體I所受的作用力,提高了承載的穩(wěn)定性和支腿的壽命;另外,由于減小了板材的厚度,所以也減小了支腿的加工制造的難度,降低了生產(chǎn)成本,提高了效率。下面結合附圖對本發(fā)明所述預緊力加強支腿的具體實施方式
作簡要說明,以下是本發(fā)明所提供的預緊力加強支腿的實施例實施例十四如圖24所示,為在支腿的支腿臂本體I的長度方向上設置有拉索2,拉索2中設置有預緊力,本實施例中,拉索兩端固定在固定座4上,且兩固定座4安裝在支腿臂本體I的下板12上,拉索貫穿整個支腿臂本體I的長度方向。該實施例的支腿,因在支腿臂本體I 的長度方向設置帶預緊力的拉索2,使得支腿臂本體I能承載更大的作用力。實施例十五如圖25所示,為在支腿的支腿臂本體I的長度方向上設置有拉索2,拉索2上設置有張緊裝置3,張緊裝置3可設置拉索2中的預緊力,本實施例中,拉索兩端也固定在固定座4上,且兩固定座4安裝在支腿臂本體I的下板12上,拉索貫穿整個支腿臂本體I的長度方向。該實施例的支腿,也因在支腿臂本體I的長度方向設置帶預緊力的拉索2,使得支腿臂本體I能承載更大的作用力,且拉索2的預緊力可以采用張緊裝置3進行調(diào)節(jié)。實施例十六如圖26所示,為在支腿的支腿臂本體I的長度方向上設置有多根拉索2,多根拉索2間隔設置在支腿臂本體I的長度方向上,其拉索2中設置有預緊力,本實施例中,拉索兩端也固定在固定座4上,且兩固定座4安裝在支腿臂本體I的下板12上。本實施例的支腿,可以選在在支腿臂本體I受力惡劣的區(qū)段設置所述拉索2,或者在薄弱區(qū)段設置拉索2, 從而可以提高整個支腿的承載能力。將本發(fā)明上述任一實施例所述的預緊力加強臂架和/或任一實施例所述的預緊力加強支腿應用于泵車,即得到本發(fā)明所述泵車的實施例,該泵車具有上述臂架和支腿的全部有益效果,不再贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種預緊力加強臂架,包括一節(jié)或多節(jié)臂節(jié),其特征在于,至少一節(jié)所述臂節(jié)包括臂節(jié)本體(I)和設置在所述臂節(jié)本體(I)上的一根或多根拉索⑵;所述拉索(2)沿所述臂節(jié)本體(I)的長度方向設置于所述臂節(jié)本體(I);所述拉索(2)中設置有預緊力。
2.根據(jù)權利要求I所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述臂節(jié)本體(I)包括有上板(11)和下板(12);一根或多根所述拉索(2)設置于所述上板(11)和/或所述下板(12)。
3.根據(jù)權利要求2所述的預緊力加強臂架,其特征在于,在所述上板(11)和所述下板(12)之間還設置有連接所述上板(11)和所述下板(12) 的側板(13),所述側板(13)上也設置有一根或多根所述拉索(2)。
4.根據(jù)權利要求3所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述上板(11)和所述下板(12)之間設置有兩個所述側板(13),所述兩個側板(13)與所述上板(11)、下板(12)共同構成箱形梁,所述拉索(2)位于所述箱形梁內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求I所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述拉索(2)設置在所述臂節(jié)本體(I)的兩端之間,或設置在所述臂節(jié)本體(I)的任意一段或任意多段之間。
6.根據(jù)權利要求I所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述臂節(jié)本體(I)包括有多根所述拉索(2),所述多根拉索(2)沿所述臂節(jié)本體(I)的長度方向間隔設置。
7.根據(jù)權利要求I所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述拉索(2)的一端和/或兩端固定在固定座(4)上,所述固定座(4)固定在所述臂節(jié)本體⑴上。
8.根據(jù)權利要求7所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述固定座(4)上設置有固定軸(41);所述拉索(2)的一端和/或兩端安裝在所述固定軸(41)上;所述固定軸(41)上間隔地設置有拉索槽,所述拉索(2)纏繞在所述拉索槽內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述固定座(4)上設置有固定軸(41);所述拉索(2)折彎后通過U形螺栓(43)安裝在所述固定軸(41)上。
10.根據(jù)權利要求7所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述固定座(4)可對所述拉索(2)施加所述預緊力。
11.根據(jù)權利要求10所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述拉索(2)上固定連接有保護套(21),所述保護套(21)與調(diào)節(jié)螺母(44)相螺接,所述調(diào)節(jié)螺母(44)抵靠在所述固定座(4)上。
12.根據(jù)權利要求I所述的預緊力加強臂架,其特征在于,在所述拉索(2)的兩端之間還設置有一個或者多個支撐座(42);所述支撐座(42)支撐所述拉索(2)。
13.根據(jù)權利要求12所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述支撐座(42)的支撐點的高度可調(diào)。
14.根據(jù)權利要求13所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述支撐座(42)包括兩個相對設置于所述臂節(jié)本體(I)上的支撐板及一架設于所述兩個支撐板上、支撐所述拉索(2)的支撐軸;所述兩個支撐板沿高度方向分別開設有多個用于收容所述支撐軸端部的定位孔。
15.根據(jù)權利要求13所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述支撐座(42)包括一固定座及一活動座;所述固定座固定在所述臂節(jié)本體(I)上,所述活動座與所述固定座滑動連接,并可在多個沿高度方向布置的預設位置上與所述固定座卡合;所述活動座支撐所述拉索(2)。
16.根據(jù)權利要求I至15任一項所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述拉索(2)上還設置有張緊裝置(3),所述張緊裝置(3)可調(diào)節(jié)所述拉索(2)的所述預緊力。
17.根據(jù)權利要求16所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述張緊裝置(3)為螺旋張緊裝置;所述螺旋張緊裝置包括兩夾持部(31)、兩連接螺栓(32)和一張緊螺母(33);所述夾持部(31)固定在所述連接螺栓(32)上,所述連接螺栓(32)與所述拉索(2)固定連接,所述張緊螺母(33)與兩所述連接螺栓32相螺接,擰動所述螺母(33)或者所述連接螺栓(32)可設置所述拉索(2)的所述預緊力。
18.根據(jù)權利要求17所述的預緊力加強臂架,其特征在于,兩所述連接螺栓(32)設置于所述張緊螺母(33)的兩端;所述張緊螺母(33)上設置有與兩所述連接螺栓(32)相螺接的兩段螺紋,所述兩段螺紋的方向相反。
19.根據(jù)權利要求16所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述張緊裝置(3)為液壓缸張緊裝置,通過所述液壓缸活塞缸的伸縮來調(diào)整所述拉索(2)上的所述預緊力。
20.根據(jù)權利要求16所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述拉索(2)采用高分子有機材料、或者無機材料、或者高分子有機材料和無機材料的復合材料制成。
21.根據(jù)權利要求20所述的預緊力加強臂架,其特征在于,所述拉索(2)為碳纖維繩、合金繩或者鋼絲繩。
22.—種預緊力加強支腿,包括一節(jié)或多節(jié)支腿梁,其特征在于,至少一節(jié)所述支腿梁包括支腿梁本體(I)和設置在所述支腿梁本體(I)上的一根或多根拉索⑵;所述拉索(2)沿所述支腿梁本體(I)的長度方向設置于所述支腿梁本體(I);所述拉索(2)中設置有預緊力。
23.根據(jù)權利要求22所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述支腿梁本體(I)包括有下板(12);一根或多根所述拉索(2)設置在所述下板(12)上。
24.根據(jù)權利要求23所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述支腿梁本體(I)還包括有上板(11)和連接所述上板(11)與所述下板(12)的側板(13);所述側板(13)上也設置有一根或多根所述拉索(2)。
25.根據(jù)權利要求24所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述上板(11)和所述下板(12)之間設置有兩個所述側板(13),所述兩個側板(13)與所述上板(11)、下板(12)共同構成箱形梁,所述拉索(2)位于所述箱形梁內(nèi)。
26.根據(jù)權利要求22所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述拉索(2)設置在所述支腿梁本體(I)的兩端之間,或設置在所述支腿梁本體(I) 的任意一段或任意多段之間。
27.根據(jù)權利要求22所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述支腿梁本體(I)包括有多根所述拉索(2),所述多根拉索(2)沿所述支腿梁本體(I)的長度方向間隔設置。
28.根據(jù)權利要求22所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述拉索(2)的一端和/或兩端固定在固定座(4)上,所述固定座(4)固定在所述支腿梁本體⑴上。
29.根據(jù)權利要求28所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述固定座(4)上設置有固定軸(41);所述拉索(2)的一端和/或兩端安裝在所述固定軸(41)上;所述固定軸(41)上間隔地設置有拉索槽,所述拉索(2)纏繞在所述拉索槽內(nèi)。
30.根據(jù)權利要求28所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述固定座(4)可對所述拉索(2)施加所述預緊力。
31.根據(jù)權利要求22所述的預緊力加強支腿,其特征在于,在所述拉索(2)的兩端之間還設置有一個或者多個支撐座(42);所述支撐座(42)支撐所述拉索(2)。
32.根據(jù)權利要求31所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述支撐座(42)的支撐點的高度可調(diào)。
33.根據(jù)權利要求22至32任一項所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述拉索(2)上還設置有張緊裝置(3),所述張緊裝置(3)可調(diào)節(jié)所述拉索(2)的所述預緊力。
34.根據(jù)權利要求33所述的預緊力加強支腿,其特征在于,所述拉索(2)采用高分子有機材料、或者無機材料、或者高分子有機材料和無機材料的復合材料制成。
35.一種泵車,其特征在于,包括如權利要求I至21中任一所述的預緊力加強臂架,和 /或包括如權利要求22至34中任一所述的預緊力加強支腿。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種預緊力加強臂架和支腿,所述臂架的臂節(jié)和所述支腿的支腿梁均包括設置在所述臂節(jié)本體或支腿梁本體上的一根或多根拉索;所述拉索沿所述臂節(jié)本體或支腿梁本體的長度方向設置于所述臂節(jié)本體或支腿梁本體的受拉區(qū)域或受力惡劣區(qū)域;所述拉索上設置有預緊力。本發(fā)明還提供了一種泵車,包括所述的預緊力加強臂架和/或所述預緊力加強支腿。通過本發(fā)明提供的技術方案,能夠提高臂架和支腿的承載能力,可以在保證臂架、支腿的長度和載重能力的前提下,減小板材的厚度,從而提高臂架和支腿動作的靈活性,并充分發(fā)揮了各種新材料的力學性能,減少了制造成本,降低了制造難度。
文檔編號B60S9/04GK102605957SQ20121008760
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權日2012年3月9日
發(fā)明者張作良, 易小剛, 李 東, 涂星 申請人:三一重工股份有限公司
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