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一種并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置的制作方法

文檔序號:3853583閱讀:441來源:國知局
專利名稱:一種并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種并聯(lián)式混合動力車輛驅(qū)動裝置,尤其是一種帶有行星齒輪及離合裝置的混合動力驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)
混合動力汽車等新能源汽車一般利用發(fā) 動機與電動機兩種能源轉(zhuǎn)化裝置,將汽車或柴油等能源一部分轉(zhuǎn)化成電能,另一部分用于直接驅(qū)車輛,兼顧了傳統(tǒng)燃油汽車和新型電動汽車二者的優(yōu)點,減少由于燃油引起的廢氣排放,同時可以回收制動能量,故而節(jié)能減排,對人們生活和國家經(jīng)濟發(fā)展有重要的項獻。混合動力驅(qū)動系統(tǒng)一般有串聯(lián)式、并聯(lián)式、混聯(lián)式,其中混聯(lián)式是目前普遍采用的混合動力系統(tǒng)驅(qū)動方式,混聯(lián)式混合動力系統(tǒng)的布置方式綜合了串聯(lián)式布置方式和并聯(lián)式布置方式的特點,提供了根據(jù)不同工況讓油、電兩種能源分別按照串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)結(jié)合三種模式工作,從而使得混合動力系統(tǒng)可以根據(jù)不同的工況選用不同的動力驅(qū)動方式。現(xiàn)有技術(shù)中一般從拓寬發(fā)動機燃油經(jīng)濟區(qū)出發(fā),改進現(xiàn)有混合動力裝置,使發(fā)動機更多時間在油耗經(jīng)濟區(qū)工作。中國專利CN101450607A名為“混合動力驅(qū)動系統(tǒng)及其驅(qū)動方法”的專利申請公開文本中公開了一種混合動力驅(qū)動系統(tǒng),該系統(tǒng)包括發(fā)動機、電機、行星齒輪機構(gòu)和車輪驅(qū)動軸,所述行星齒輪機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動元件、第二轉(zhuǎn)動元件和第三轉(zhuǎn)動元件,所述第一轉(zhuǎn)動元件連接到所述發(fā)動機的輸出軸,所述第二轉(zhuǎn)動元件連接到所述車輪驅(qū)動軸,所述第三轉(zhuǎn)動元件連接到所述電機的輸出軸。該系統(tǒng)還包括第一離合器,所述第一離合器布置在所述發(fā)動機的輸出軸與所述行星齒輪機構(gòu)的第一轉(zhuǎn)動元件之間;以及第二離合器,所述第二離合器布置在所述車輪驅(qū)動軸與所述行星齒輪機構(gòu)的第二轉(zhuǎn)動元件之間。這種混合動力驅(qū)動系統(tǒng)在發(fā)動機工作時,發(fā)動機能夠總是處于油耗經(jīng)濟區(qū)運行,從而能夠最大限度地降低油耗。但是,上述系統(tǒng)中,發(fā)動機一旦參加工作,根據(jù)行星齒輪三個轉(zhuǎn)動元件的傳動特征,發(fā)動機的動力只能以一個恒定的輸出比通過行星齒輪輸出,在車速變化的情況下,如果想讓發(fā)動機穩(wěn)定地工作在油耗經(jīng)濟區(qū),只能通過電動機進行調(diào)速,需要在車輛運行的整個過程中都保持電動機參與工作。另一方面,發(fā)動機處于高效運行區(qū)(例如70_80km/h)時,不再需要電動機輔助時,發(fā)動機的動力仍需要通過行星齒輪進行傳遞,一方面用于驅(qū)動車輛,經(jīng)過行星齒輪的傳遞會產(chǎn)生能量損失,對于大部分時間處于該速度區(qū)間的大型車輛,比如城市公交車,由于這部分能量損失影響的經(jīng)濟性很重要;

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的混合動力系統(tǒng)發(fā)動機混合驅(qū)動的工作模式行星齒輪的傳遞能量損失大且很難使經(jīng)常處于低速行駛工作的車輛處于高效運行區(qū),提供一種適用于經(jīng)常在低速運營工況下且使該類車輛處于高效運行區(qū)的混合動力系統(tǒng)。
本發(fā)明提供的混合動力系統(tǒng),包括發(fā)電機、發(fā)動機、行星齒輪機構(gòu)和電動機依次相連,行星齒輪機構(gòu)包括齒圈、太陽輪及行星架,其中所述齒圈與所述發(fā)動機的輸出軸相連接;所述太陽輪與所述電動機轉(zhuǎn)子通過一中間軸相連接;所述行星架與車輪驅(qū)動軸相連接;儲能裝置與發(fā)電機和電動機電連接;本系統(tǒng)中還包括第一離合裝置,其設置于所述齒圈和所述行星架之間,用于實現(xiàn)所述齒圈和所述行星架的連接或者分開;和第二離合裝置,其設置于車體固定部件和所述齒圈之間,這里車體固定部件可以是行星齒輪機構(gòu)外部的殼體,以及第三離合裝置,設置于電動機轉(zhuǎn)子與車體固定件之間,這里車體固定件可以是電動機機殼。本系統(tǒng)中還包括一控制系統(tǒng),所述發(fā)電機、電動機、第一離合裝置、所述第二離合裝置、第三離合裝置與所述控制系統(tǒng)電連接。


圖I是本發(fā)明混合動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 其中,10是發(fā)電機,20是電動機,30是行星齒輪機構(gòu),31是齒圈,310是齒圈延伸部,32是太陽輪,33是行星架,40是電動機,50是中間軸,51是傳動齒輪,52是車輪驅(qū)動軸,Cl是第一離合裝置,C2是第二離合裝置,C3是第三離合裝置。
具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明提供的混合動力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖進行詳細的說明。圖I所示為本發(fā)明所述混合動力系統(tǒng),包括發(fā)電機10、發(fā)動機20、行星齒輪機構(gòu)30、電動機40和儲能裝置(未在圖中標出),其中發(fā)動機20與發(fā)電機10相連接;行星齒輪機構(gòu)包括齒圈31,太陽輪32和行星架33,其中所述齒圈31與所述發(fā)動機20輸出軸相連接,所述太陽輪32與所述電動機40轉(zhuǎn)子通過一中間軸50相連,所述行星架33和與車輪驅(qū)動軸52相連;儲能裝置與所述發(fā)電機10和所述電動機40電連接,存儲所述發(fā)電機10和電動機40產(chǎn)生的電能,也用于為所述電動機40供電,本實施例中設置所述儲能裝置為超級電容;此外,還包括第一離合裝置Cl和第二離合裝置C2,其中,第一離合裝置Cl設置于所述齒圈31和所述行星架33之間,本實施例中所述齒圈31具有延伸部,所述延伸部的軸心與所述行星齒輪機構(gòu)30旋轉(zhuǎn)中心線位于同一直線上,所述延伸部與所述發(fā)動機20輸出軸固定連接,所述延伸部具有與所述發(fā)動機20輸出軸相互垂直且與所述行星架33 —側(cè)面平行的一延伸面310,所述第一離合裝置Cl設置在所述延伸面310與行星架33的所述側(cè)面之間;本實施例中設置所述第一離合裝置Cl為片式離合器,包括摩擦片和對偶片,二者可選擇地安裝在所述延伸面310上和所述行星架33側(cè)面上;第二離合裝置C2設置于車體固定部件A和所述齒圈31之間,所述車體固定部件A可以為設置在所述行星齒輪機構(gòu)30外部的殼體,所述第二離合裝置C2可以為鋼帶式離合器,所述鋼帶式離合器包括固定在殼體內(nèi)壁上的鋼帶和與所述鋼帶配合抱死或脫開所述齒圈31 ;此外,本混合動力系統(tǒng)還包括第三離合裝置C3,該離合裝置可以安裝在電動機轉(zhuǎn)子與車體固定部件B之間,用于鎖止電動機40轉(zhuǎn)子,所述車體固定部件可以是與車體不可相對移動的任意位置。對于上述第一離合裝置Cl,可以在齒圈31的延伸面上靠近行星架33 —側(cè)安裝外花鍵結(jié)構(gòu),第一離合裝置Cl的摩擦片(或?qū)ε计?具有內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu),以嵌套式安裝在延伸面310—側(cè),所述行星架33—側(cè)的對偶片(或摩擦片)以同樣的方式安裝于行星架33上。行星架33或齒圈31中一側(cè)連接于車輛液壓系統(tǒng),通過液壓系統(tǒng)推動齒圈31或行星架33,使第一離合裝置Cl的摩擦片和對偶片的接合或者分開。為了使動力更好地傳遞給車輪驅(qū)動軸52用以驅(qū)動車輛,本實施例中行星架33與車輪驅(qū)動軸52之間通過一傳動齒輪51相連接。作為本發(fā)明的另一個實施例,所述第二離合裝置C2也可以是多片式離合器,所述多片濕式離合器包括摩擦片和對偶片,二者可選擇地分別安裝在齒圈外側(cè)和所述殼體上。本發(fā)明第三離合裝置C3可以使電動機40轉(zhuǎn)子鎖死,可以安裝在電動機40轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子軸與車體固定部件B之間,其中車體固定部件B是指與車體不可相對移動的固定件,如電動機40機殼。第三離合裝置C3也可以是多片式離合器,包括摩擦片和對偶片,二者可互換地分別以花鍵嵌套的方式安裝在電動機40機殼和轉(zhuǎn)子軸上。
作為本發(fā)明的另一個實施例,所述儲能裝置可以是動力電池。進一步,在上述實施例的基礎上,還包括一控制系統(tǒng),所述發(fā)電機10、所述電動機40、所述第一離合裝置Cl和所述第二離合裝置C2以及第三離合裝置C3與所述控制系統(tǒng)電連接,即通過控制系統(tǒng)方便地控制上述部件的工作狀態(tài)。本實施例中所述混合動力驅(qū)動系統(tǒng)具有如下四種工作方式一、純電動驅(qū)動模式發(fā)動機20不啟動,第一離合裝置Cl處于脫開狀態(tài),第二離合裝置C2處于接合狀態(tài),第三離合裝置C3處于脫開狀態(tài),由儲能裝置向電動機40供電,控制系統(tǒng)控制電動機40轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動通過中間軸50傳遞給行星齒輪機構(gòu)的太陽輪32,太陽輪32的轉(zhuǎn)動帶動行星架33的轉(zhuǎn)動,從而通過傳動齒輪51帶動車輪驅(qū)動軸52的轉(zhuǎn)動,進而驅(qū)動車輪??梢愿鶕?jù)工況需要調(diào)整電動機40的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。由于齒圈31與機殼處于接合狀態(tài),齒圈21固定,電動機40的轉(zhuǎn)速以一定的傳動比通過行星齒輪機構(gòu)輸出,由電動機40單獨驅(qū)動車輛行駛。為了最大限度的發(fā)揮本系統(tǒng)的優(yōu)勢,可以合理設計行星齒輪的尺寸,使電動機以高的升速比輸出,這樣做有利于減小電機體積,節(jié)省車內(nèi)空間。二、發(fā)動機驅(qū)動模式一發(fā)動機20啟動,第一離合裝置Cl處于脫開狀態(tài),第二離合裝置C2處于脫開狀態(tài),第三離合裝置C3處于接合狀態(tài),發(fā)動機20通過齒圈31輸出動力,動力經(jīng)行星架33傳遞后傳給中間軸50,車輪驅(qū)動軸50旋轉(zhuǎn),進而驅(qū)動車輛。此時與太陽輪32相連的電動機40固定,即太陽輪32固定不動,發(fā)動機20經(jīng)過行星齒輪以固定的減速比輸出。三、發(fā)動機驅(qū)動模式二 發(fā)動機20啟動后,第一離合裝置Cl處于閉合狀態(tài),第二離合裝置C2處于脫開狀態(tài),第三離合裝置C3處于接合狀態(tài),發(fā)動機20通過齒圈31輸出動力,由于齒圈31與行星架33連為一體結(jié)構(gòu),發(fā)動機動力以I :1向車輪驅(qū)動軸輸出。此時與太陽輪32相連的電動機40轉(zhuǎn)子鎖死,太陽輪固定不動,無能量損失。上述實施例中所述混合動力驅(qū)動系統(tǒng)工作過程如下首先,車輛起步、低速(小于第一預定車速)時,第一離合器Cl處于脫開狀態(tài),第二離合器C2處于接合狀態(tài),第三離合裝置C3處于脫開狀態(tài),由儲能裝置給電動機40供電,由電動機40單獨驅(qū)動車輛起步和低速行駛,車輛處于純電動模式。純電動模式也適用于路況不好情況下的低速行駛和爬坡等工況。
當車速高于第一預定車速時,啟動發(fā)電機10,打開第二離合裝置C2,由發(fā)電機10帶動發(fā)動機20啟動,同時調(diào)節(jié)電動機40的轉(zhuǎn)速,使電動機40與發(fā)動機20耦合轉(zhuǎn)速與車速相適應,使車速平穩(wěn)過渡平穩(wěn)。逐漸降低電動機20的轉(zhuǎn)速,當電動機轉(zhuǎn)速20接近O時,接合第三離合裝置C3,發(fā)動機20通過行星齒輪機構(gòu)30以固定減速比降速輸出,可以根據(jù)工況調(diào)節(jié)發(fā)電機10工作狀態(tài)(發(fā)電或者不發(fā)電),消耗發(fā)動機20過剩能量,使發(fā)動機20更多的時間工作在燃油高效區(qū)。驅(qū)動系統(tǒng)工作在發(fā)動機驅(qū)動模式一。當車速需要進一步提高,高于第二預定車速時,發(fā)動機20通過行星齒輪機構(gòu)30降速輸出不能滿足工況需求,繼續(xù)使用混合模式即將使其脫離燃油高效區(qū),由使車輛進入發(fā)動機直接驅(qū)動模式閉合第一離合裝置Cl,并使第二離合裝置C2保持脫開,發(fā)動機20帶動齒圈31與行星架33同步旋轉(zhuǎn)帶動車輪驅(qū)動軸52,即發(fā)動機傳動比為I :1,發(fā)動機20的輸出能量全部用來驅(qū)動車輪,由于此時不需要電動機40調(diào)速,故接合第三離合裝置C3,使電 動機40轉(zhuǎn)子鎖止,即太陽輪32鎖止,以減小動能損失。此時,車輛進入發(fā)動機直驅(qū)模式,即由發(fā)動機10直接驅(qū)動車輛前進。
權(quán)利要求
1.一種并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,包括發(fā)電機(10),發(fā)動機(20),行星齒輪構(gòu)件(30),電動機(40 ),儲能裝置,所述發(fā)電機(10 )、發(fā)動機(20 )、行星齒輪機構(gòu)(30 )、電動機(40 )依次相連,其中,所述行星齒輪機構(gòu)包括齒圈(31)、與齒圈內(nèi)嚙合的多個行星齒輪、連接多個行星齒輪的行星架(33)以及與多個行星齒輪嚙合的太陽輪(32)。所述發(fā)動機(20)輸出軸與所述齒圈(31)相連,所述太陽輪(32)通過一中間軸(50)與所述電動機(40)轉(zhuǎn)子軸相連,所述行星架(33)與所述動力驅(qū)動軸(52)相連,其特征在于還包括 第一離合裝置(Cl),設置于所述齒圈(31)與所述行星架(33)之間,所述齒圈(31)通過所述第一離合裝置(Cl)與所述行星架(33)連接或者分開;和 第二離合裝置(C2 ),設置于所述齒圈(31)與車體固定部件(A )之間,所述齒圈(31)與車體通過所述第二離合裝置(C2)固定或者分離;和 第三離合裝置(C3),設置于所述電動機(40)轉(zhuǎn)子與車體固定部件(B)之間,電動機(40)轉(zhuǎn)子可以通過第三離合裝置(C3)與車體固定或者分開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,其特征在于,所述行星架(33)通過一傳動齒輪(51)與所述動力驅(qū)動軸(52)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,其特征在于,所述齒圈(31)具有延伸部,所述延伸部具有一與所述行星齒輪機構(gòu)旋轉(zhuǎn)中心線垂直的延伸面(310),所述第一離合裝置(Cl)設置于所述延伸面(210)與所述行星架(33)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,其特征在于,所述第一離合裝置(Cl)為多片式離合器,包括摩擦片和對偶片,可選擇地安裝在所述延伸面(310)—側(cè)和所述行星架(33) —側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,其特征在于,所述第一離合裝置(Cl)與一液壓裝置相連,由所述液壓裝置控制所述離合裝置(Cl)的分開或者接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,其特征在于,所述車體固定部件(A)為行星齒輪機構(gòu)外部的殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,其特征在于,所述第二離合裝置(C2)是鋼帶式離合器,所述鋼帶式離合器包括安裝在所述殼體內(nèi)壁上的鋼帶和與所述鋼帶配合抱死或脫開的所述齒圈(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,其特征在于,所述第二離合裝置(C2)是多片式離合裝置,包括摩擦片和對耦片,所述摩擦片和對偶片可選擇地分別安裝在所述殼體內(nèi)部和所述齒圈上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,其特征在于,所述車體固定部件(B)是電動機(40)的機殼。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,其特征在于,所述第三離合裝置(C3)是多片式離合裝置,包括摩擦片和對耦片,所述摩擦片和對偶片可選擇地分別安裝在所述電動機(40)機殼內(nèi)部和所述電動機(40)轉(zhuǎn)子軸上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種并聯(lián)式混合動力驅(qū)動裝置,包括發(fā)電機、發(fā)動機、行星齒輪機構(gòu)、電動機依次連接,其中發(fā)動機輸出軸與齒圈相連,電動機輸出軸與太陽輪相連,行星架與車輪驅(qū)動軸相連,其特征在于還包括能夠接合齒圈和行星架的第一離合器、能夠使齒圈鎖止的第二離合器以及能夠使電動機轉(zhuǎn)子鎖止的第三離合器。該混合動力驅(qū)動裝置通過離合器和行星齒輪機構(gòu)的配合,使發(fā)動機具有兩檔輸出,能夠?qū)崿F(xiàn)混合動力發(fā)動機直驅(qū)模式,減少能量轉(zhuǎn)化和傳遞過程中的損失,達到節(jié)能減排的目的。
文檔編號B60K6/365GK102826002SQ201210328500
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者高小二, 靜占國 申請人:天津市松正電動汽車技術(shù)股份有限公司
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