專利名稱：帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車踏板的生產(chǎn)方法，尤其是帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法。
背景技術(shù)：
隨著世界汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，帶不銹鋼亮條的迎賓踏板廣泛應(yīng)用于汽車上，且有從高檔車轉(zhuǎn)向中低檔車，合資品牌車轉(zhuǎn)向自主品牌車的發(fā)展趨勢。普通的不銹鋼標(biāo)識生產(chǎn)由廣告公司承接，但大多時做個樣件，形成不了批量化生產(chǎn)，即便小批生產(chǎn)一致性也無法控制。更談不上產(chǎn)品質(zhì)量。由于汽車安裝迎賓踏板后立即能顯示出較高檔次，很多汽車都在使用，銷量稍好的汽車不銹鋼亮條的產(chǎn)量數(shù)以十萬計。普通工藝已無法滿足大批量生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法，采用涂膠、真空處理、曝光、蝕刻、二次烘烤、二次清洗使不銹鋼亮條生產(chǎn)中所用設(shè)備形成一套流水線，達到批量生產(chǎn)的目的，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法，包括以下步驟1)涂膠、2)—次烘烤、3)曝光、4)真空處理、5)顯影、6)—次清洗、7) 二次烘烤、8)帶式蝕刻、9)退膠處理、10) 二次清洗；其特征在于
1)、涂膠取厚度為O.6mm的鏡面不銹鋼板取輸送帶總長為460_、以60mm/s的速度進入涂膜機中自動涂膠，使涂膠厚度達到O. Imm ；
2)、一次烘烤將涂好膠的鏡面不銹鋼板放入帶式烘道箱中進行烘烤烘箱溫度為950C ±2°C，烘道總長為10m，烘溫為5-10分鐘；
3)、曝光烘烤結(jié)束后將鏡面不銹鋼板整齊排放在貨架上，膠面向下放入室內(nèi)溫度在IO0C _25°C的曝光機中曝光，曝光時間為20s ；
4)、真空處理用不透光的厚布覆蓋在鏡面不銹鋼板上，關(guān)閉蓋板，進行真空處理真空時間為30s，室內(nèi)溫度為10°C -25°C ；
5)、顯影鏡面不銹鋼板膠面向上放入顯影機的輸送帶中間進行顯影顯影機的輸送帶長為4m，時間為120s ；
所述的顯影中加入碳酸鈉5L、水100L的混合溶液進行顯影。6)、一次清洗顯影后的鏡面不銹鋼板放入清水中常規(guī)清洗；
7)、二次烘烤將鏡面不銹鋼板放入烘箱內(nèi)進行二次烘烤
所述的烘箱溫度為180°C _200°C，烘烤時間為50-50分鐘。8)、帶式蝕刻將鏡面不銹鋼板放入蝕刻機輸送帶中蝕刻蝕刻機輸送帶總長6m、時間為300-400S、溫度控制在15°C _30°C，鏡面不銹鋼板蝕刻深度為O. 03mm ；
所述的蝕刻機中加入280L磷酸、87L整平劑和162L水。
9)、退膠處理用掛鉤將鏡面不銹鋼板勾住放入水溫在50°C ±2°C的氫氧化鈉池內(nèi)靜泡5-10分鐘進行退膠處理；
10)、二次清洗退完膠的鏡面不銹鋼板再次用清水清洗。本發(fā)明，運用洗照片的方式在鏡面不銹鋼上形成圖案保護層，然后將不需要的地方用蝕刻設(shè)備腐蝕成磨砂面，最后將保護層清洗，即能達到所需的圖案。圖案可根據(jù)要求更改，所形成產(chǎn)品時尚，外觀大方，同時整套設(shè)備占地少，設(shè)備安裝方便。實現(xiàn)批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
具體實施例方式帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法，包括以下步驟
I、涂膠取厚度為O. 6mm的鏡面不銹鋼板以60mm/s的速度、取輸送帶總長為460mm進入涂膜機中自動涂膠，使涂膠厚度達到O. Imm ；
2、一次烘烤將涂好膠的鏡面不銹鋼板放入帶式烘道箱進行烘烤烘箱溫度為950C ±2°C，烘道總長為10m，烘溫為5-10分鐘；
3、曝光將鏡面不銹鋼板整齊排放在貨架上，膠面向下放入室內(nèi)溫度在10°C-25°C的曝光機中曝光，曝光時間為20s ；
4、真空處理用不透光的厚布覆蓋在鏡面不銹鋼板上，關(guān)閉蓋板，進行真空處理真空時間為30s，室內(nèi)溫度為10°C -25°C ；
5、顯影鏡面不銹鋼板膠面向上放入顯影機的輸送帶中間進行顯影顯影機輸送帶為4m,時間為120s ;顯影中加入碳酸鈉5L、水100L的混合溶液進行顯影；
6、一次清洗顯影后的鏡面不銹鋼板放入清水中常規(guī)清洗；
7、二次烘烤將鏡面不銹鋼板放入烘箱內(nèi)進行二次烘烤烤箱溫度為180°C-200°C，烘烤時間為50-50分鐘。8、帶式蝕刻將鏡面不銹鋼板放入蝕刻機輸送帶中蝕刻蝕刻機輸送帶總長6m、時間為300-400S、溫度控制在15°C _30°C，鏡面不銹鋼板蝕刻深度為O. 03mm ;蝕刻機中加入280L磷酸、87L整平劑和162L水。9、退膠處理用掛鉤將鏡面不銹鋼板勾住放入水溫在50°C ±2°C的氫氧化鈉池內(nèi)靜泡5-10分鐘進行退膠處理；
10、二次清洗退完膠的鏡面不銹鋼板再次用清水清洗。
權(quán)利要求
1.帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法，包括以下步驟1)涂膠、2)—次烘烤、3)曝光、4)真空處理、5)顯影、6) —次清洗、7) 二次烘烤、8)帶式蝕刻、9)退膠處理、10) 二次清洗；其特征在于 1)、涂膠取厚度為O.6mm的鏡面不銹鋼板取輸送帶總長為460_、以60mm/s的速度進入涂膜機中自動涂膠，使涂膠厚度達到O. Imm ； 2)、一次烘烤將涂好膠的鏡面不銹鋼板放入帶式烘道箱進行烘烤烘箱溫度為950C ±2°C，烘道總長為10m，烘溫為5-10分鐘； 3)、曝光將鏡面不銹鋼板整齊排放在貨架上，膠面向下放入室內(nèi)溫度在10°C-25°C的曝光機中曝光，曝光時間為20s ； 4)、真空處理用不透光的厚布覆蓋在鏡面不銹鋼板上，關(guān)閉蓋板，進行真空處理真空時間為30s，室內(nèi)溫度為10°C -25°C ； 5)、顯影鏡面不銹鋼板膠面向上放入顯影機的輸送帶中間進行顯影顯影機輸送帶為4m,時間為120s ； 6)、一次清洗顯影后的鏡面不銹鋼板放入清水中常規(guī)清洗； 7)、二次烘烤將鏡面不銹鋼板放入烘箱內(nèi)進行二次烘烤 8)、帶式蝕刻將鏡面不銹鋼板放入蝕刻機輸送帶中蝕刻蝕刻機輸送帶總長6m、時間為300-400S、溫度控制在15°C _30°C，鏡面不銹鋼板蝕刻深度為O. 03mm ； 9)、退膠處理用掛鉤將鏡面不銹鋼板勾住放入水溫在50°C±2°C的氫氧化鈉池內(nèi)靜泡5-10分鐘進行退膠處理； 10)、二次清洗退完膠的鏡面不銹鋼板再次用清水清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法，其特征在于所述的步驟5)顯影中加入碳酸鈉5L、水100L的混合溶液進行顯影。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法，其特征在于所述的步驟7)中烘箱溫度為180°C _200°C，烘烤時間為50-50分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法，其特征在于所述的步驟8)中蝕刻機中加入280L磷酸、87L整平劑和162L水。
全文摘要
帶不銹鋼亮條迎賓踏板標(biāo)識的制作方法,包括以下步驟1)涂膠、2)一次烘烤、3)曝光、4)真空處理、5)顯影、6)一次清洗、7)二次烘烤、8)帶式蝕刻、9)退膠處理、10)二次清洗。本發(fā)明，運用洗照片的方式在鏡面不銹鋼上形成圖案保護層，然后將不需要的地方用蝕刻設(shè)備腐蝕成磨砂面，最后將保護層清洗，即能達到所需的圖案。圖案可根據(jù)要求更改，所形成產(chǎn)品時尚，外觀大方，同時整套設(shè)備占地少，設(shè)備安裝方便，實現(xiàn)批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
文檔編號B60R13/00GK102897096SQ20121041605
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者蔣國民, 江慶華 申請人:丹陽市國美汽配有限公司