專利名稱：剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣化鐵路和城市軌道交通用的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置。
背景技術(shù)：
電氣化鐵路和城市軌道交通有力地促進(jìn)了社會(huì)交通的發(fā)展，她的便捷和高效給人們的現(xiàn)代生活創(chuàng)造了價(jià)值。隨著軌道交通運(yùn)營十余載，我們也不斷熟悉和掌握了相關(guān)技術(shù)。電氣化鐵路和城市軌道交通使用的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)懸掛技術(shù)領(lǐng)域涉及一種n型匯流排懸掛和定位用匯流排懸掛定位裝置。傳統(tǒng)匯流排懸掛定位裝置屬于剛性結(jié)構(gòu)件，裝置的軸向和徑向具有高剛度而不具有彈性特性。雖然裝置可滿足承受徑向荷重后不變形的要求，但是軸向承受荷重后由于不具有彈性會(huì)產(chǎn)生接觸硬點(diǎn)。當(dāng)電力機(jī)車在運(yùn)行中，其受電弓與接觸線接觸面處于滑動(dòng)摩擦狀態(tài)，為保證正常受流，弓網(wǎng)間存在一定范圍內(nèi)的接觸壓力。若懸掛定位點(diǎn)處于剛性懸掛狀態(tài)，弓網(wǎng)間的接觸壓力、相對位置和速度的變化無法得到補(bǔ) 償而產(chǎn)生突變，致使弓網(wǎng)關(guān)系產(chǎn)生瞬態(tài)變化，這種瞬態(tài)變化若達(dá)到了一定量化標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，我們則稱之為接觸硬點(diǎn)。接觸硬點(diǎn)的最直接后果是會(huì)破壞弓網(wǎng)間的正常接觸和受流，加快接觸線和受電弓碳滑板的磨耗或撞擊性損壞；其次在懸掛定位點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生拉弧和火花，直接損壞受電弓和接觸線。為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的接觸硬點(diǎn)問題，中國發(fā)明專利CN200710070107. 3公開了一種架空剛性接觸網(wǎng)用彈性復(fù)合絕緣子，其復(fù)合絕緣子包括傘裙護(hù)套，填充環(huán)氧樹脂芯棒的軸心嵌設(shè)用于與隧道鋼梁固定的螺栓，由不銹鋼或銅材制成的匯流排定位線夾頂部制有筒體，該筒體內(nèi)壁與芯棒之間緊密結(jié)合地制有橡膠彈性層，筒體外壁與傘裙護(hù)套內(nèi)壁緊密結(jié)合。本裝置可有效吸收受電弓的沖擊能量，使“硬點(diǎn)”不硬，可消除電力機(jī)車受電弓通過時(shí)產(chǎn)生的離線和拉弧現(xiàn)象，使得受電弓運(yùn)行更加平穩(wěn)，受流效果良好，減低接觸線的磨損，延長了受電弓和接觸線的使用壽命。中國發(fā)明專利CN200910155209. 4公開了一種自緊卡緊式匯流排彈性線夾，包括用于與鋼梁連接的掛桿、內(nèi)部裝有橡膠彈性層的筒體，其特征在于橡膠彈性層的頂面和底面分別設(shè)置頂板和底板，其中頂板作為頂蓋與筒體頂部固定連接，底板相對于筒體內(nèi)壁活動(dòng)，掛桿貫穿頂板和橡膠彈性層后與底板固定連接，線夾頂部的卡板部伸入并卡于筒體的內(nèi)底面。本發(fā)明的設(shè)計(jì)，使匯流排及接觸線的自重載荷由筒體內(nèi)的底板通過橡膠彈性層承重，承重面大，有效地降低架空剛性接觸網(wǎng)的磨耗和受電弓的沖擊，使得受電弓運(yùn)行更加平穩(wěn)，受流效果良好，減低接觸線的磨損，可靠性高，延長了受電弓和接觸線的使用壽命。但上述懸掛定位裝置所采用的彈性層均為實(shí)心結(jié)構(gòu)，這樣的彈性層雖然解決了電力機(jī)車運(yùn)行中產(chǎn)生的接觸硬點(diǎn)問題，但彈性效果還無法達(dá)到理想狀態(tài)。并且上述懸掛定位裝置在現(xiàn)場安裝時(shí)，聯(lián)接方式不夠簡潔，增加了施工現(xiàn)場安裝難度，因?yàn)樵诼?lián)接分體時(shí)不僅要保證兩側(cè)水平一致，而且要保證分體的緊固聯(lián)接質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述存在的問題，提供一種彈性效果更好的、且安裝方式更加簡單、連接質(zhì)量更好的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置，包括彈性復(fù)合絕緣子，所述復(fù)合絕緣子由內(nèi)部絕緣體、外部絕緣體以及設(shè)置在內(nèi)外絕緣體之間的彈性體組成，所述彈性體與下部裝配件固連，所述彈性體底部開有第一環(huán)形凹槽，在實(shí)心彈性體底部開有環(huán)形凹槽，可有效增加彈性體的軸向彈力，且彈性體的彈性系數(shù)分布更均勻。使得受電弓運(yùn)行更加
平穩(wěn)，受流效果更好。更進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述內(nèi)部絕緣體外周面的上部與對應(yīng)的外部絕緣體內(nèi)壁緊密結(jié)合，內(nèi)部絕緣體的外周面下部與對應(yīng)的外部絕緣體內(nèi)壁之間設(shè)置彈性體。更進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述內(nèi)部絕緣體外周面的上部與對應(yīng)的外部絕緣體內(nèi)壁緊密結(jié)合，內(nèi)部絕緣體的外周面下部與對應(yīng)的外部絕緣體內(nèi)壁之間緊密結(jié)合有彈性體，在彈性體下部與外部絕緣體內(nèi)壁之間緊密結(jié)合有與彈性體固連的下部裝配件。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述彈性體與內(nèi)部絕緣體結(jié)合處的中心孔為上小下大的臺(tái)階孔，所述彈性體外周面設(shè)置有第二環(huán)形凹槽；所述內(nèi)部絕緣體外周面設(shè)置有環(huán)形凹面；所述下部裝配件設(shè)置有環(huán)形凹面；所述彈性體上部臺(tái)階孔與內(nèi)部絕緣體的環(huán)形凹面緊密結(jié)合；所述內(nèi)部絕緣體環(huán)形凹面下部與彈性體的下部臺(tái)階孔緊密結(jié)合；所述彈性體第二環(huán)形凹槽下部與下部裝配件的環(huán)形凹面緊密結(jié)合；環(huán)形凹面的上環(huán)壁與彈性體外周面的第二環(huán)形凹槽緊密結(jié)合。各結(jié)合面通過相互凹凸面的嵌合，增加了緊密結(jié)合強(qiáng)度。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，上述各緊密結(jié)合處表面設(shè)置有環(huán)形凸齒?？梢赃M(jìn)一步增加結(jié)合面的結(jié)合強(qiáng)度。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，還包括線夾，線夾本體為分體式結(jié)構(gòu)，所述由分體式線夾組合而成的線夾本體上部外周面設(shè)置有錐螺紋；復(fù)合絕緣子的下部裝配件底部設(shè)置有內(nèi)錐螺紋孔；線夾與復(fù)合絕緣子螺紋緊固連接。在剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)懸掛的錨段區(qū)間內(nèi)的匯流排呈正弦曲線波形布置，其會(huì)對懸掛定位裝置施加軸向和徑向的荷重。螺紋聯(lián)接結(jié)構(gòu)受到拉伸和剪切的荷重，加速了螺紋的磨損會(huì)導(dǎo)致聯(lián)接處螺紋松動(dòng)，產(chǎn)生安全隱患。匯流排定位線夾與絕緣子采用相互配合的錐螺紋連接，連接部位分別在軸向和徑向產(chǎn)生一個(gè)分力，可吸收來自軸向和徑向的荷重，從而有效降低螺紋的磨損，避免連接部位松動(dòng)、失效，連接質(zhì)量更加可靠。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述線夾本體為兩片對稱分體式結(jié)構(gòu)。線夾加工較簡單，安裝、定位更加方便。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述線夾本體下部T形槽內(nèi)設(shè)置有線夾襯墊，所述線夾襯墊工作面為弧形結(jié)構(gòu)。錨段區(qū)間內(nèi)的匯流排卡入線夾的T形槽內(nèi)，而匯流排呈正弦曲線波形布置，由于熱脹冷縮的物理特性產(chǎn)生伸縮運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象時(shí)會(huì)出現(xiàn)匯流排在T形槽的兩側(cè)襯墊處“咬死”的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了匯流排懸掛和定位的結(jié)構(gòu)性能。線夾襯墊與匯流排接觸的工作面設(shè)計(jì)為弧形，減少了襯墊與匯流排接觸面的摩擦阻力，具有耐磨減磨功效。避免了匯流排與襯墊兩側(cè)之間的點(diǎn)點(diǎn)接觸，實(shí)現(xiàn)了面面接觸的結(jié)構(gòu)形式，使匯流排在接觸點(diǎn)與線夾襯墊緊密接觸并能往復(fù)自由滑動(dòng)，有效克服匯流排“咬死”現(xiàn)象。既滿足匯流排懸掛和定位的要求，同時(shí)也確保匯流排的自由伸縮空間不受定位線夾的阻礙。更進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述線夾襯墊與T形槽一體固連。能精確保證T形槽結(jié)構(gòu)尺寸和兩側(cè)襯墊的水平一致，而且不存在襯墊脫落的風(fēng)險(xiǎn)，提高了匯流排懸掛和定位的質(zhì)量。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述線夾襯墊是以鋁金屬為骨架，在T形槽上所形成的與T形槽一體模制成型的防靜電塑料層，模制成型可以采用注射成型工藝或澆注成型工藝。由于懸掛裝置與被懸掛裝置之間的材質(zhì)的各異，以及 “ n ”型匯流排的自由伸縮運(yùn)動(dòng)及接觸會(huì)產(chǎn)生靜電積聚現(xiàn)象。改進(jìn)的線夾襯墊由防靜電塑料制成，其體積電阻率滿足防靜電功能要求，能有效地漏泄和釋放靜電荷。而作為骨架的鋁金屬具有重量輕、導(dǎo)電率高，散熱特性佳的特點(diǎn)，使改進(jìn)后的線夾襯墊具有耐磨、防靜電和散熱功能。

本實(shí)用新型將通過實(shí)施例并參照附圖的方式進(jìn)行說明，其中圖I是本實(shí)用新型懸掛定位裝置使用狀態(tài)示意圖。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是圖2中線夾的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的A-A剖視圖。圖6是圖4的B向剖視圖。圖7是圖2的絕緣子的剖視示意圖。圖8是圖6中彈性體的立體剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖I所示的是將本實(shí)用新型應(yīng)用于軌道交通的剛性架空接觸網(wǎng)的懸掛定位裝置，其上部的絕緣子4通過標(biāo)準(zhǔn)緊固件5與懸吊鋼梁6實(shí)現(xiàn)機(jī)械固定，其下部的線夾3與型匯流排2固連，匯流排下部嵌入接觸線I。懸掛定位裝置中絕緣子與線夾的連接方式如圖2(連接部位局部剖視)，線夾3本體上部的外錐螺紋與上部絕緣子4的下部裝配件的內(nèi)錐螺紋7鎖緊配合。圖3系圖2的左視圖。懸掛定位裝置中的線夾結(jié)構(gòu)如圖4-6所示，線夾3為兩片對稱分布的分體式結(jié)構(gòu)組合而成。線夾本體上部外周面設(shè)置有錐螺紋9，線夾本體下部的T形槽內(nèi)的線夾襯墊8與T形槽一體固連。分體結(jié)構(gòu)的線夾的下部T形槽卡入?yún)R流排后通過線夾本體的外錐螺紋直接與上部的絕緣子的內(nèi)螺紋進(jìn)行螺紋緊固聯(lián)接，同時(shí)也完成了分體的緊固聯(lián)接和水平，無須再用額外的螺栓或銷釘?shù)葘Ψ煮w結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊固和水平對接。此種聯(lián)接的結(jié)構(gòu)形式簡單，安裝方便，可以大大降低施工難度，同時(shí)也保證了匯流排接觸懸掛和定位質(zhì)量。匯流排定位線夾與絕緣子采用相互配合的錐螺紋連接，連接部位分別在軸向和徑向產(chǎn)生一個(gè)分力，可吸收來自軸向和徑向的荷重，從而有效降低螺紋的磨損，避免連接部位松動(dòng)、失效，連接質(zhì)量更加可靠。[0030]圖5是圖4的線夾下部的T形槽內(nèi)卡固有匯流排2時(shí)的局部使用狀態(tài)剖視圖，線夾襯墊8的工作面呈弧面結(jié)構(gòu)10，匯流排由于熱脹冷縮的物理特性會(huì)在線夾襯墊內(nèi)產(chǎn)生伸縮運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象，線夾襯墊的弧面結(jié)構(gòu)，避免了匯流排與襯墊兩側(cè)之間的點(diǎn)點(diǎn)接觸，實(shí)現(xiàn)了面面接觸的結(jié)構(gòu)形式，使匯流排在接觸點(diǎn)與線夾襯墊緊密接觸并能往復(fù)自由滑動(dòng)，有效克服匯流排“咬死”現(xiàn)象。上述線夾的線夾襯墊優(yōu)選結(jié)構(gòu)為與下部T形槽一體固連。能精確保證T形槽結(jié)構(gòu)尺寸和兩側(cè)襯墊的水平一致。特別是，線夾襯墊結(jié)構(gòu)是采用以防靜電塑料為原料，以鋁金屬為骨架，采用注射成型或澆注成型工藝與T形槽一體地模制成型的防靜電塑料層。優(yōu)化的線夾襯墊，具有耐磨、防靜電和散熱功能。懸掛定位裝置中的的絕緣子結(jié)構(gòu)如圖7、8所示，復(fù)合絕緣子由內(nèi)部絕緣體13、夕卜部絕緣體11以及設(shè)置在內(nèi)外絕緣體之間的彈性體13、與內(nèi)部絕緣體芯部及頂部緊固的上部裝配件15組成。內(nèi)部絕緣體外周面的上部與對應(yīng)的外部絕緣體內(nèi)壁緊密結(jié)合，彈性體設(shè)置在內(nèi)部絕緣體外壁的下部與對應(yīng)的外部絕緣體內(nèi)壁之間，在彈性體下部與外部絕緣體內(nèi)壁之間緊密結(jié)合有與彈性體固連的下部裝配件12，下部裝配件底部設(shè)置有內(nèi)螺紋錐孔7。 體與內(nèi)部絕緣體外壁結(jié)合處的中心孔為上小下大的臺(tái)階孔20 ;內(nèi)部絕緣體外周面設(shè)置有環(huán)形凹面，下部裝配件設(shè)置有環(huán)形凹面；彈性體上部臺(tái)階孔與內(nèi)部絕緣體的環(huán)形凹面緊密結(jié)合；內(nèi)部絕緣體環(huán)形凹面下部與彈性體的下部臺(tái)階孔緊密結(jié)合；所述彈性體第二環(huán)形凹槽下部與下部裝配件的環(huán)形凹面緊密結(jié)合；環(huán)形凹面的上環(huán)壁與彈性體外周面的第二環(huán)形凹槽緊密結(jié)合。上述絕緣體各部件中的上部裝配件均具備不少于2種及以上結(jié)合面。尤其是下部裝配件、彈性體、內(nèi)部絕緣體之間的結(jié)合面通過相互凹凸面的嵌合，以及外部絕緣體、下部裝配件、彈性體、內(nèi)部絕緣體之間各緊密結(jié)合處表面設(shè)置有多道環(huán)形凸齒16，可以進(jìn)一步增加結(jié)合面的結(jié)合強(qiáng)度。采用本實(shí)用新型制成的懸掛定位裝置，其分體式線夾與絕緣子通過錐度螺紋連接制成，結(jié)構(gòu)簡潔，安裝方便，降低施工難度的同時(shí)也保證了匯流排接觸懸掛和定位質(zhì)量。線夾襯墊的弧面結(jié)構(gòu)，使匯流排在接觸點(diǎn)與線夾襯墊緊密接觸并能往復(fù)自由滑動(dòng)。絕緣子內(nèi)部各部件結(jié)合面通過相互凹凸面和凹凸齒的嵌合，增加了緊密結(jié)合強(qiáng)度。絕緣子的彈性體的倒U形環(huán)槽，改善了彈性體的彈性效果，使接觸網(wǎng)系統(tǒng)在跨距及錨段區(qū)間內(nèi)彈性系數(shù)均勻，增強(qiáng)了整體接觸懸掛和定位的結(jié)構(gòu)性能。本實(shí)用新型集軸向高彈性、徑向高剛性、軸向電氣絕緣等特點(diǎn)于一體，確保了懸掛定位裝置長期安全、可靠運(yùn)行，有利于降低接觸網(wǎng)的建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置，包括彈性復(fù)合絕緣子，所述復(fù)合絕緣子由內(nèi)部絕緣體、外部絕緣體以及設(shè)置在內(nèi)外絕緣體之間的彈性體組成，所述彈性體與下部裝配件固連，其特征在于所述彈性體底部開有第一環(huán)形凹槽。
2.如權(quán)利要求I所述的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置，其特征在于所述內(nèi)部絕緣體外周面的上部與對應(yīng)的外部絕緣體內(nèi)壁緊密結(jié)合，內(nèi)部絕緣體的外周面下部與對應(yīng)的外部絕緣體內(nèi)壁之間設(shè)置彈性體。
3.如權(quán)利要求2所述的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置，其特征在于所述內(nèi)部絕緣體外周面的上部與對應(yīng)的外部絕緣體內(nèi)壁緊密結(jié)合，內(nèi)部絕緣體的外周面下部與對應(yīng)的外部絕緣體內(nèi)壁之間緊密結(jié)合有彈性體，在彈性體下部與外部絕緣體內(nèi)壁之間緊密結(jié)合有與彈性體固連的下部裝配件。
4.如權(quán)利要求I所述的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置，其特征在于 所述彈性體與內(nèi)部絕緣體結(jié)合處的中心孔為上小下大的臺(tái)階孔，所述彈性體外周面設(shè)置有第二環(huán)形凹槽； 所述內(nèi)部絕緣體外周面設(shè)置有環(huán)形凹面； 所述下部裝配件設(shè)置有環(huán)形凹面； 所述彈性體上部臺(tái)階孔與內(nèi)部絕緣體的環(huán)形凹面緊密結(jié)合；所述內(nèi)部絕緣體環(huán)形凹面下部與彈性體的下部臺(tái)階孔緊密結(jié)合； 所述彈性體第二環(huán)形凹槽下部與下部裝配件的環(huán)形凹面緊密結(jié)合，環(huán)形凹面的上環(huán)壁與彈性體外周面的第二環(huán)形凹槽緊密結(jié)合。
5.如權(quán)利要求2-4任一權(quán)利要求所述的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置，其特征在于所述各緊密結(jié)合處表面設(shè)置有環(huán)形凸齒。
6.如權(quán)利要求I所述的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置，其特征在于還包括線夾，線夾本體為分體式結(jié)構(gòu)，所述由分體式線夾組合而成的線夾本體上部外周面設(shè)置有錐螺紋；復(fù)合絕緣子的下部裝配件底部設(shè)置有內(nèi)錐螺紋孔；線夾與復(fù)合絕緣子螺紋緊固連接。
7.如權(quán)利要求6所述的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排定位線夾，其特征在于所述線夾本體為兩片對稱分體式結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排定位線夾，其特征在于所述線夾本體下部T形槽內(nèi)設(shè)置有線夾襯墊，所述線夾襯墊工作面為弧形結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排定位線夾，其特征在于所述線夾襯墊與T形槽一體固連。
10.如權(quán)利要求9所述的剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排定位線夾，其特征在于所述線夾襯墊是以鋁金屬為骨架，在T形槽上所形成的與T形槽一體模制成型的防靜電塑料層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剛性架空接觸網(wǎng)系統(tǒng)用匯流排懸掛定位裝置，其分體式線夾與絕緣子通過錐度螺紋連接制成。其結(jié)構(gòu)簡潔，安裝方便，降低施工難度的同時(shí)也保證了匯流排接觸懸掛和定位質(zhì)量。絕緣子的彈性體的倒U形環(huán)槽，改善了彈性體的彈性效果，使接觸網(wǎng)系統(tǒng)在跨距及錨段區(qū)間內(nèi)彈性系數(shù)均勻，增強(qiáng)了整體接觸懸掛和定位的結(jié)構(gòu)性能。本實(shí)用新型集軸向高彈性、徑向高剛性、軸向電氣絕緣等特點(diǎn)于一體，確保了懸掛定位裝置長期安全、可靠運(yùn)行，有利于降低接觸網(wǎng)的建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號(hào)B60M1/24GK202463614SQ20122007456
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者廖明浩, 李建軍, 李愷祥, 鄔明媚, 陳勇 申請人:四川龍騰鐵路器材有限公司