專利名稱：一種板簧固定支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種板簧固定支架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種支架結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種板簧固定支架。
背景技術(shù)：
[0002]板簧固定支架是連接車架管型橫梁與前橋總成，已有的板簧固定支架結(jié)構(gòu)簡單， 板簧吊耳為鑄件成本遠(yuǎn)低于鑄件吊耳，其工藝制作過程麻煩，生產(chǎn)效率低，而且貨車在顛簸 過程扭曲變形對車架縱梁的影響大，受力過程中縱梁發(fā)生折彎和變形現(xiàn)象，需及時(shí)更換，使 用壽命短。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種板簧固定支架，解決 了已有的板簧固定支架結(jié)構(gòu)簡單，工藝制作過程麻煩，生產(chǎn)效率低，而且受力過程中縱梁發(fā) 生折彎和變形現(xiàn)象，需及時(shí)更換，使用壽命短等問題。[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的[0005]一種板簧固定支架，其特征在于包括有U形沖壓成型折彎板體，所述U形沖壓成 型折彎板體兩側(cè)的前端面中部分別設(shè)有弧形凹槽，所述U形沖壓成型折彎板體內(nèi)焊接有L 形加強(qiáng)板體，所述L形加強(qiáng)板體的水平段與U形沖壓成型折彎板體的兩側(cè)的下端面焊接為 一體，所述L形加強(qiáng)板體的豎直段與其對應(yīng)的U形沖壓成型折彎板體兩側(cè)焊接為一體，所述 U形沖壓成型折彎板體兩側(cè)和L形加強(qiáng)板體的水平段分別分布有安裝孔。[0006]所述的U形沖壓成型折彎板體經(jīng)四次折彎后成型。[0007]所述的U形沖壓成型折彎板體的折彎處均采用圓弧過渡。[0008]其原理是本實(shí)用新型由沖壓成型折彎板體與L形加強(qiáng)板體組成，連接車架管型 橫梁與前橋總成，此結(jié)構(gòu)板簧吊耳為拼焊件，工藝制作過程簡單，外形R弧設(shè)計(jì)便于裝配時(shí) 調(diào)節(jié)，成本遠(yuǎn)低于鑄件吊耳，減少貨車在顛簸過程扭曲變形對車架縱梁的影響，可以防止受 力過程中縱梁發(fā)生折彎和變形現(xiàn)象，即使自身變形扭曲也便于更換，其具有結(jié)構(gòu)簡單，成型 容易，生產(chǎn)效率高，剛性好等特點(diǎn)，提高了使用壽命，便于安裝，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的使用價(jià)值，可 以推廣使用。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以防止受力過程中縱梁發(fā)生折彎和變形現(xiàn)象，即使 自身變形扭曲也便于更換，其具有結(jié)構(gòu)簡單，成型容易，生產(chǎn)效率高，剛性好等特點(diǎn)，提高了 使用壽命，便于安裝，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的使用價(jià)值，可以推廣使用。


[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實(shí)用新型主視圖。[0013]圖3為本實(shí)用新型俯視圖。[0014]圖4為本實(shí)用新型左視圖。
具體實(shí)施方式
[0015]參見附圖，一種板簧固定支架，包括有U形沖壓成型折彎板體I，U形沖壓成型折彎 板體I兩側(cè)的前端面中部分別設(shè)有弧形凹槽2，U形沖壓成型折彎板體I內(nèi)焊接有L形加強(qiáng) 板體3，L形加強(qiáng)板體3的水平段與U形沖壓成型折彎板體I的兩側(cè)的下端面焊接為一體， L形加強(qiáng)板體3的豎直段與其對應(yīng)的U形沖壓成型折彎板體I兩側(cè)焊接為一體，U形沖壓成 型折彎板體I兩側(cè)和L形加強(qiáng)板體3的水平段分別分布有安裝孔4、5 ；U形沖壓成型折彎板 體I經(jīng)四次折彎后成型；U形沖壓成型折彎板體I的折彎處均采用圓弧過渡。
權(quán)利要求1.一種板簧固定支架，其特征在于包括有U形沖壓成型折彎板體，所述U形沖壓成型折彎板體兩側(cè)的前端面中部分別設(shè)有弧形凹槽，所述U形沖壓成型折彎板體內(nèi)焊接有L形加強(qiáng)板體，所述L形加強(qiáng)板體的水平段與U形沖壓成型折彎板體的兩側(cè)的下端面焊接為一體，所述L形加強(qiáng)板體的豎直段與其對應(yīng)的U形沖壓成型折彎板體兩側(cè)焊接為一體，所述U 形沖壓成型折彎板體兩側(cè)和L形加強(qiáng)板體的水平段分別分布有安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧固定支架，其特征在于所述的U形沖壓成型折彎板體經(jīng)四次折彎后成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板簧固定支架，其特征在于的折彎處均采用圓弧過渡。:所述的U形沖壓成型折彎板體
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板簧固定支架，其特征在于包括有U形沖壓成型折彎板體，所述U形沖壓成型折彎板體兩側(cè)的前端面中部分別設(shè)有弧形凹槽，所述U形沖壓成型折彎板體內(nèi)焊接有L形加強(qiáng)板體，所述L形加強(qiáng)板體的水平段與U形沖壓成型折彎板體的兩側(cè)的下端面焊接為一體，所述L形加強(qiáng)板體的豎直段與其對應(yīng)的U形沖壓成型折彎板體兩側(cè)焊接為一體，所述U形沖壓成型折彎板體兩側(cè)和L形加強(qiáng)板體的水平段分別分布有安裝孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以防止受力過程中縱梁發(fā)生折彎和變形現(xiàn)象，即使自身變形扭曲也便于更換，其具有結(jié)構(gòu)簡單，成型容易，生產(chǎn)效率高，剛性好等特點(diǎn)，提高了使用壽命，便于安裝，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的使用價(jià)值，可以推廣使用。
文檔編號B60G11/10GK202827017SQ20122045878
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者吳應(yīng)舉 申請人:合肥常青機(jī)械股份有限公司