專利名稱：一種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車刻度盤技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著汽車行業(yè)的日益競爭，對(duì)汽車儀表設(shè)計(jì)的效果，可靠性，成本控制提出了更高的要求。但是目前3D表牌的價(jià)格高昂，平面表牌無法實(shí)現(xiàn)3D表牌的效果，而且3D表牌的3D效果輪廓不清晰，顯示效果不佳，可靠性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過平面表牌實(shí)現(xiàn)3D效果、節(jié)約成本、顯示效果清晰的發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)，包括刻度盤、光圈、表牌、儀表前框，所述的光圈上設(shè)有卡槽及熱鉚孔，所述的刻度盤的邊緣外壁的底部卡入卡槽內(nèi)，所述的刻度盤上設(shè)有穿過熱鉚孔并且熱鉚固定的熱鉚柱，所述的表牌貼緊光圈設(shè)置。所述的刻度盤的顯示面對(duì)應(yīng)的表牌處為透明。所述的光圈上伸出有置于卡槽旁側(cè)的凸起，所述的凸起所對(duì)應(yīng)的表牌處的外壁設(shè)有色彩涂層。所述的儀表前框與光圈熱鉚固定。所述的刻度盤顯示面設(shè)有透明刻度。所述的光圈為透明光圈。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、可以配合平面表牌實(shí)現(xiàn)3D表牌的效果，降低成本，而且使用本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的3D效果輪廓更佳清晰，效果更佳；2、并在刻度盤外圈實(shí)現(xiàn)一圈均勻的光圈的組件。達(dá)到以較低成本，更高可靠性來實(shí)現(xiàn)一種新穎的刻度盤效果。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中刻度盤與光圈的結(jié)構(gòu)圖；在圖f圖2中，1、刻度盤；2、光圈；3、表牌；4、儀表前框；5、卡槽；6、熱鉚柱；7、凸
起；8、顯示面。
具體實(shí)施方式
如圖f圖2所示一種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)，包括刻度盤1、光圈2、表牌3、儀表前框4，光圈2上設(shè)有卡槽5及熱鉚孔，刻度盤I的邊緣外壁的底部卡入卡槽5內(nèi)，刻度盤I上設(shè)有穿過熱鉚孔并且熱鉚固定的熱鉚柱6，所述的表牌3貼緊光圈2設(shè)置?？潭缺PI的顯示面8對(duì)應(yīng)的表牌處為透明。光圈2上伸出有置于卡槽5旁側(cè)的凸起7，凸起7所對(duì)應(yīng)的表牌處的外壁設(shè)有色彩涂層。儀表前框4與光圈2熱鉚固定。刻度盤I顯示面8設(shè)有透明刻度。光圈2為透明光圈。在表牌的a區(qū)正常印刷，表牌的b區(qū)透明，直接給刻度盤上的透明刻度提供背光。在表牌c區(qū)，按照光圈2需要的顏色印刷。由于光圈2上的凸起結(jié)構(gòu)，在刻度盤的外圈可以形成一圈均勻的光圈，光圈顏色客戶根據(jù)客戶要求在標(biāo)牌上對(duì)應(yīng)位置(C區(qū))印刷實(shí)現(xiàn)?？潭缺PI用透明PC材料注塑成型，然后噴漆，再在正面激光雕刻出所需要的透明刻度，呈現(xiàn)出3D刻度盤的效果。光圈2用PMMA材料注塑成型，全透明，作用是一方面給刻度盤提供固定，一方面可以實(shí)現(xiàn)刻度盤外圈均勻光圈的新穎效果?？潭缺PI上一周留有8個(gè)1. 2mm的熱鉚柱(熱鉚柱需避開正面需要點(diǎn)亮的刻度，以免影響刻度背光)，在光圈2上對(duì)應(yīng)的位置留有8個(gè)1. 4_的熱鉚孔。裝配時(shí)刻度盤壓在光圈2上，再用熱鉚設(shè)備對(duì)其進(jìn)行熱鉚。本實(shí)用新型使用方式是采用直接與儀表前框窗口配合鉚到前框上。為了使點(diǎn)亮的光圈2達(dá)到均勻?qū)挾鹊哪康?，本?shí)用新型的組件采用直接與儀表前框4固定配合的方式，儀表前框4的窗口直接與光圈上的臺(tái)階配合，因控制因素很少，故配合效果易控制，質(zhì)量狀態(tài)穩(wěn)定。前框設(shè)計(jì)有熱鉚柱，將本實(shí)用新型組件與前框的熱鉚固定，牢固可靠。在整表裝配時(shí)只需將前框(本實(shí)用新型組件已經(jīng)鉚在前框上)直接按照正常儀表裝配方法裝配即可，既本實(shí)用新型的組件裝配后，直接壓住表牌，在刻度盤上按照客戶效果要求進(jìn)行激光雕刻，顯示出3D刻度盤的效果。常規(guī)做法(3D表牌)/發(fā)光立體刻度盤組件+平面表牌=4/3 (價(jià)格比)。發(fā)光立體刻度盤方案可以實(shí)現(xiàn)外圈一圈均勻的光圈的效果，且發(fā)光立體刻度盤輪廓清晰，整體效果新穎。3D表牌方案，因工藝限制，表牌輪廓必須有圓角處理，所以無法直接做出良好的光圈效果，切輪廓感無發(fā)光立體刻度盤清晰。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)刻度盤外圈實(shí)現(xiàn)一圈均勻光圈的新穎效果。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)，其特征在于包括刻度盤(I)、光圈(2)、表牌(3)、儀表前框(4)，所述的光圈(2)上設(shè)有卡槽(5)及熱鉚孔，所述的刻度盤(I)的邊緣外壁的底部卡入卡槽(5)內(nèi)，所述的刻度盤(I)上設(shè)有穿過熱鉚孔并且熱鉚固定的熱鉚柱(6)，所述的表牌(3)貼緊光圈(2)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的刻度盤(I)的顯示面(8)對(duì)應(yīng)的表牌處為透明。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的光圈(2)上伸出有置于卡槽(5)旁側(cè)的凸起(7)，所述的凸起(7)所對(duì)應(yīng)的表牌處的外壁設(shè)有色彩涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的儀表前框(4)與光圈(2)熱鉚固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的刻度盤(I)顯示面設(shè)有透明刻度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的光圈(2)為透明光圏。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)光立體的汽車刻度盤組件結(jié)構(gòu)，包括刻度盤、光圈、表牌、儀表前框，所述的光圈上設(shè)有卡槽及熱鉚孔，所述的刻度盤的邊緣外壁的底部卡入卡槽內(nèi)，所述的刻度盤上設(shè)有穿過熱鉚孔并且熱鉚固定的熱鉚柱，所述的表牌貼緊光圈設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、可以配合平面表牌實(shí)現(xiàn)3D表牌的效果，降低成本，而且使用本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的3D效果輪廓更佳清晰，效果更佳；2、并在刻度盤外圈實(shí)現(xiàn)一圈均勻的光圈的組件。達(dá)到以較低成本，更高可靠性來實(shí)現(xiàn)一種新穎的刻度盤效果。
文檔編號(hào)B60K35/00GK202863158SQ20122056943
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者陳澤堅(jiān) 申請(qǐng)人:埃泰克汽車電子(蕪湖)有限公司