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汽車(chē)下襯套限制支架的制作方法

文檔序號(hào):3983618閱讀:183來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):汽車(chē)下襯套限制支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)零部件,更具體地說(shuō)它是一種汽車(chē)下襯套限制支架。
背景技術(shù)
汽車(chē)下襯套限制支架作為汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)艙前懸掛安裝部品,其精度要求和強(qiáng)度要求很高。但是現(xiàn)有的設(shè)計(jì),其焊接邊偏小,一般為17mm,導(dǎo)致焊縫焊接偏短,機(jī)器人焊槍行程偏短,焊接發(fā)熱量偏大,零件的焊接變形較大,產(chǎn)品尺寸保證較為困難,生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有背景技術(shù)的不足之處,而提供一種汽車(chē)下襯套限制支架。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的:汽車(chē)下襯套限制支架,其特征在于它包括下襯套限制支架本體和下襯套限制支架分件,所述的下襯套限制支架分件位于下襯套限制支架本體右端并與下襯套限制支架本體焊接在一起,所述的下襯套限制支架分件上的焊接翻邊有三條,其中上端并排有二條,下端有一條,所述的上端并排二條焊接翻邊的長(zhǎng)度為27_。本實(shí)用新型通過(guò)在汽車(chē)下襯套限制支架的兩側(cè)翻邊加長(zhǎng)10mm,使汽車(chē)下襯套限制支架分件焊接在汽車(chē)下襯套限制支架本體時(shí),焊接機(jī)器人焊接長(zhǎng)度增加,可有效實(shí)現(xiàn)焊接熱量發(fā)散更為均勻,從而使焊接后的變形量大幅減少,尺寸更易保證,工作效率提高。該汽車(chē)下襯套限制支架結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單實(shí)用,焊接后尺寸保證可靠,可有效提升工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的結(jié)構(gòu)右視圖。圖中1.下襯套限制支架本體,2.下襯套限制支架分件,3.焊接翻邊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況,但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定,僅作舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。參見(jiàn)圖1、圖2可知,本實(shí)用新型汽車(chē)下襯套限制支架,它包括下襯套限制支架本體I和下襯套限制支架分件2,所述的下襯套限制支架分件2位于下襯套限制支架本體I右端并與下襯套限制支架本體I焊接在一起,所述的下襯套限制支架分件2上的焊接翻邊3有三條,其中上端并排有二條,下端有一條,所述的上端并排二條焊接翻邊3的長(zhǎng)度為27_。其中上端并排的二條焊接翻邊3的長(zhǎng)度由原17 mm變?yōu)?7_。下端的一條焊接翻邊3的長(zhǎng)度沒(méi)有變化。本實(shí)用新型通過(guò)在汽車(chē)下襯套限制支架分件2的兩側(cè)翻邊加長(zhǎng)10_,使汽車(chē)下襯套限制支架分件2焊接在汽車(chē)下襯套限制支架本體時(shí),焊接機(jī)器人焊接長(zhǎng)度增加,可有效實(shí)現(xiàn)焊接熱量發(fā)散更為均勻,從而使焊接后的變形量大幅減少,尺寸更易保證,工作效率提高。其它未經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.汽車(chē)下襯套限制支架,其特征在于它包括下襯套限制支架本體(I)和下襯套限制支架分件(2),所述的下襯套限制支架分件(2)位于下襯套限制支架本體(I)右端并與下襯套限制支架本體(I)焊接在一起,所述的下襯套限制支架分件(2)上的焊接翻邊(3)有三條,其中上端并排有二條,下端有一條,所述的上端并排二條焊接翻邊(3)的長(zhǎng)度為27mm。
專(zhuān)利摘要汽車(chē)下襯套限制支架,其特征在于它包括下襯套限制支架本體(1)和下襯套限制支架分件(2),所述的下襯套限制支架分件(2)位于下襯套限制支架本體(1)右端并與下襯套限制支架本體(1)焊接在一起,所述的下襯套限制支架分件(2)上的焊接翻邊(3)有三條,其中上端并排有二條,下端有一條,所述的上端并排二條焊接翻邊(3)的長(zhǎng)度為27mm。本實(shí)用新型通過(guò)在汽車(chē)下襯套限制支架分件2的兩側(cè)翻邊加長(zhǎng)10mm,使焊接機(jī)器人焊接長(zhǎng)度增加,可有效實(shí)現(xiàn)焊接熱量發(fā)散更為均勻,從而使焊接后的變形量大幅減少,尺寸更易保證,工作效率提高。
文檔編號(hào)B60G11/00GK202935108SQ20122062546
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者徐毓哲, 李智勤, 陳雄 申請(qǐng)人:武漢惠恒實(shí)業(yè)有限公司
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