專(zhuān)利名稱：配重自鎖式斜拉塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種配重自鎖式斜拉塔，用于汽車(chē)修復(fù)過(guò)程中在斜拉狀態(tài)下的拉塔裝置。
背景技術(shù)：
在汽車(chē)維修等工業(yè)領(lǐng)域，需要對(duì)零件產(chǎn)生斜拉的外力，同時(shí)拉塔還能根據(jù)位置進(jìn)行上下的移動(dòng)，這樣，在進(jìn)行斜拉的時(shí)候拉塔需要進(jìn)行鎖緊，保證在斜拉的時(shí)候，上下的位置不能移動(dòng)，這種自鎖結(jié)構(gòu)，通常非常復(fù)雜，不僅使設(shè)備的成本加大，而且使用不方便，降低工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種配重自鎖式斜拉塔，該配重自鎖式斜拉塔不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，大大降低設(shè)備的成本，而且操作方便，提高工作效率。為解 決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種配重自鎖式斜拉塔，包括立柱和支撐桿，在立柱的外圓周上設(shè)有定位套，定位套的外部固定連接有限位板，限位板的一端活動(dòng)連接斜拉桿；在限位板根部的定位套上設(shè)有通孔，在斜拉桿的端部連接上下對(duì)稱分布的自鎖輪，自鎖輪穿過(guò)通孔與立柱的外表面接觸。所述的立柱的上方設(shè)有定滑輪，鋼絞線繞過(guò)定滑輪后一端與定位套的上方相連，另一端與配重塊連接，配重塊位于立柱的空腔內(nèi)。所述的立柱的上方活動(dòng)連接頂梁，在頂梁上設(shè)有可與頂梁相對(duì)滑動(dòng)的頂梁滑套；在頂梁的端部設(shè)有固定鏈輪，在頂梁滑套的下方設(shè)有移動(dòng)鏈輪，在固定鏈輪和移動(dòng)鏈輪之間連接頂部拉鏈。所述的立柱的頂部和底部分別設(shè)有牽引液壓缸，頂部拉鏈通過(guò)斜拉桿端部的導(dǎo)向輪與上方的牽引液壓缸連接；端面拉鏈通過(guò)斜拉桿端部的導(dǎo)向輪與上方或下方的牽引液壓缸連接。所述的立柱上設(shè)有U型鎖座，U型鎖座上活動(dòng)連接牽引液壓缸。該配重自鎖式斜拉塔采用斜拉塔的端部設(shè)置的自鎖輪的結(jié)構(gòu)，在斜拉外力的作用下，自鎖輪傾斜并與立柱壓緊，從而完成自鎖功能。在立柱上方設(shè)置定滑輪和配重塊結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)很小的外力對(duì)定位套進(jìn)行上下位移的定位。同時(shí)通過(guò)上下部分別設(shè)置的牽引液壓缸，實(shí)現(xiàn)水平外拉和頂部外拉的修復(fù)；在立柱上設(shè)置U型鎖座，并通過(guò)其上的牽引液壓缸對(duì)修復(fù)過(guò)程中對(duì)車(chē)體局部的定位。

圖1為配重自鎖式斜拉塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向視圖。圖3為實(shí)施例一的應(yīng)用示意圖。[0014]圖4為實(shí)施例二的應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1至圖3所示，一種配重自鎖式斜拉塔，包括立柱I和支撐桿10，在立柱I的外圓周上設(shè)有定位套2，定位套的外部固定連接有限位板5，限位板5的一端活動(dòng)連接斜拉桿4 ;在限位板根部的定位套2上設(shè)有通孔，在斜拉桿4的端部連接上下對(duì)稱分布的自鎖輪3，自鎖輪3穿過(guò)通孔與立柱I的外表面接觸。所述的立柱I的上方設(shè)有定滑輪8，鋼絞線繞過(guò)定滑輪8后一端與定位套2的上方相連，另一端與配重塊9連接，配重塊9位于立柱I的空腔內(nèi)。所述的立柱I的上方活動(dòng)連接頂梁11，在頂梁11上設(shè)有可與頂梁相對(duì)滑動(dòng)的頂梁滑套12 ;在頂梁11的端部設(shè)有固定鏈輪，在頂梁滑套5的下方設(shè)有移動(dòng)鏈輪，在固定鏈輪和移動(dòng)鏈輪之間連接頂部拉鏈13。所述的立柱I的頂部和底部分別設(shè)有牽引液壓缸14，頂部拉鏈13通過(guò)斜拉桿4端部的導(dǎo)向輪與上方的牽引液壓缸14連接；端面拉鏈7通過(guò)斜拉桿4端部的導(dǎo)向輪與上方或下方的牽引液壓缸14連接。實(shí)施例二如圖1、圖2和圖4所示，所述的立柱1的底部設(shè)有牽引液壓缸14，端面拉鏈7通過(guò)斜拉桿4端部的導(dǎo)向輪與牽引液壓缸14連接，在立柱I上設(shè)有U型鎖座15，U型鎖座15上活動(dòng)連接牽引液壓缸14。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。工作時(shí)，先利用配重塊9的自身重力來(lái)調(diào)節(jié)定位套2的位置，然后將拉鏈鉤7與受力零件相連，此時(shí)斜拉塔4帶動(dòng)自鎖輪3向立柱I傾斜壓緊，使定位套2不能上下移動(dòng)，從而完成自鎖。同時(shí)利用U型鎖座15對(duì)車(chē)體的局部進(jìn)行定位，利用上下?tīng)恳簤焊?4對(duì)端面拉鏈7和頂部拉鏈13進(jìn)行牽引修復(fù)。
權(quán)利要求1.一種配重自鎖式斜拉塔，包括立柱(I)和支撐桿(10)，其特征在于:在立柱(I)的外圓周上設(shè)有定位套(2)，定位套的外部固定連接有限位板(5)，限位板(5)的一端活動(dòng)連接斜拉桿(4);在限位板根部的定位套(2)上設(shè)有通孔，在斜拉桿(4)的端部連接上下對(duì)稱分布的自鎖輪(3)，自鎖輪(3)穿過(guò)通孔與立柱(I)的外表面接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的配重自鎖式斜拉塔，其特征在于:所述的立柱(I)的上方設(shè)有定滑輪(8)，鋼絞線繞過(guò)定滑輪(8)后一端與定位套(2)的上方相連，另一端與配重塊(9)連接，配重塊(9)位于立柱(I)的空腔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的配重自鎖式斜拉塔，其特征在于:所述的立柱(I)的上方活動(dòng)連接頂梁(11)，在頂梁(11)上設(shè)有可與頂梁相對(duì)滑動(dòng)的頂梁滑套(12 );在頂梁(11)的端部設(shè)有固定鏈輪，在頂梁滑套(5)的下方設(shè)有移動(dòng)鏈輪，在固定鏈輪和移動(dòng)鏈輪之間連接頂部拉鏈(13)。
4.如權(quán)利要求3所述的配重自鎖式斜拉塔，其特征在于:所述的立柱(I)的頂部和底部分別設(shè)有牽引液壓缸(14)，頂部拉鏈(13)通過(guò)斜拉桿(4)端部的導(dǎo)向輪與上方的牽引液壓缸(14)連接；端面拉鏈(7)通過(guò)斜拉桿(4)端部的導(dǎo)向輪與上方或下方的牽引液壓缸(14)連接。
5.如權(quán)利要求1或4所述的配重自鎖式斜拉塔，其特征在于:所述的立柱(I)上設(shè)有U型鎖座(15)，U型鎖座(15)上活動(dòng) 連接牽引液壓缸(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種配重自鎖式斜拉塔，在立柱的外圓周上設(shè)有定位套，定位套的外部固定連接有限位板，限位板的一端活動(dòng)連接斜拉塔，斜拉塔的另一端活動(dòng)連接拉鏈鉤；在限位板根部的定位套上設(shè)有通孔，在斜拉塔的端部連接上下對(duì)稱分布的自鎖輪，自鎖輪穿過(guò)通孔與立柱的外表面接觸。該自鎖裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，大大降低設(shè)備的成本，而且操作方便，提高工作效率。
文檔編號(hào)B60S5/00GK203126804SQ20132011800
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者戰(zhàn)家富 申請(qǐng)人:戰(zhàn)家富