專利名稱：支腿鎖止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及支腿鎖止技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種支腿鎖止裝置。
背景技術(shù)：
帶支腿支撐設(shè)備(如混凝土泵車、輪式起重機等)在非工作狀態(tài)下，支腿處于收攏狀態(tài)置于車體的兩側(cè)，為防止行車顛簸中支腿意外滑出，避免事故的發(fā)生，一般在支腿與走臺板處設(shè)支腿鎖緊裝置。一般的機械支腿鎖緊裝置，在鎖緊和開鎖時，都需要人工完成，有可能在支腿收攏到位后忘記鎖緊，而導(dǎo)致安全事故，也有可能在車輛到達現(xiàn)場，打開支腿時忘記開鎖，導(dǎo)致支腿鎖緊裝置和走臺板被撇壞。因此存在很多不便。另外，現(xiàn)有技術(shù)中還有采用液壓系統(tǒng)完成支腿鎖緊裝置的開合，這樣要耗費能源，增加油耗，同時也增加了系統(tǒng)的復(fù)雜程度和結(jié)
構(gòu)重量。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種能夠隨支腿收攏自動鎖緊和隨支腿展開自動開鎖的支腿鎖止裝置，以解決現(xiàn)有支腿鎖止裝置需要手動鎖緊和開鎖的問題。本實用新型提供了一種支腿鎖止裝置，包括支腿鎖；支腿鎖包括鎖體和配合設(shè)置在鎖體內(nèi)部的鎖頭，以及設(shè)置在鎖體內(nèi)部用于推出鎖頭以使支腿鎖鎖緊的鎖緊彈簧和設(shè)置在鎖體內(nèi)部用于推回鎖頭以使支腿鎖開鎖的開鎖彈簧，其中，開鎖彈簧的彈性系數(shù)大于鎖緊彈簧的彈性系數(shù)；支腿鎖止裝置還包括設(shè)置在支腿與開鎖彈簧之間的控制機構(gòu)，使得開鎖彈簧具有在支腿收攏過程中及收攏后被壓縮并鎖止以使鎖緊彈簧推出鎖頭的第一位置，以及在支腿擺開過程中被解鎖以克服鎖緊彈簧的彈力推回鎖頭的第二位置。進一步地，控制機構(gòu)包括沿鎖頭鎖緊運動方向壓縮并鎖止開鎖彈簧的彈簧鎖止機構(gòu)和設(shè)置在支腿的臂架上并與彈簧鎖止機構(gòu)配合的臂架拉鐵。進一步地，彈簧鎖止機構(gòu)包括固定軸、套設(shè)在固定軸上并可被臂架拉鐵推動繞固定軸轉(zhuǎn)動的卷筒、以及用于使卷筒轉(zhuǎn)動過程中壓縮開鎖彈簧的鋼絲，鋼絲的第一端固定在卷筒上，鋼絲的第二端固定在開鎖彈簧朝向鎖頭解鎖運動方向的端部；固定軸上設(shè)置有彈性掛鉤，卷筒上設(shè)置有與彈性掛鉤配合的掛鉤部。進一步地，卷筒上設(shè)置有與臂架拉鐵配合的推動臂；臂架拉鐵通過銷軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支腿的臂架上，且銷軸遠離支腿鎖的一側(cè)的上方設(shè)置有止擋部以使臂架拉鐵在支腿鎖鎖緊過程中推動推動臂以使卷筒轉(zhuǎn)動，以及在支腿鎖解鎖過程中避讓推動臂以使臂架拉鐵復(fù)位。進一步地，控制機構(gòu)還包括單向阻尼器，單向阻尼器包括固定設(shè)置在固定軸上的阻尼器本體和在支腿打開時承受來自支腿的驅(qū)動力并在該驅(qū)動力超過單向阻尼器的臨界值后相對阻尼器本體可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤；轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中推動彈性掛鉤轉(zhuǎn)動以使掛鉤部和彈性掛鉤脫離的阻 尼器推桿。[0010]進一步地，控制機構(gòu)還包括相對支腿鎖可運動的定位擋板以及沿定位擋板可滑動的滑動擋板；定位擋板上設(shè)置有第一止擋部，滑動擋板上設(shè)置有第二止擋部，支腿的臂架上設(shè)置有在支腿收攏后位于第一止擋部和第二止擋部之間的臂架桿；定位擋板上設(shè)置有與鎖頭配合的鎖止孔。進一步地，滑動擋板上設(shè)置有擋板推桿，單向阻尼器的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與擋板推桿配合的阻尼器凸起。進一步地，定位擋板與滑動擋板之間設(shè)置有推動滑動擋板復(fù)位的復(fù)位彈性裝置。進一步地，鎖體的第一端設(shè)置有與鎖頭配合的鎖頭孔；鎖頭上具有凸緣部，鎖緊彈簧套設(shè)在鎖頭上并且兩端分別與凸緣部和鎖體的第二端抵接。進一步地，鎖體內(nèi)部還設(shè)置有相對鎖體可滑動的導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架包括導(dǎo)向桿和設(shè)置在導(dǎo)向桿靠近鎖體的第二 端的端部的第三止擋部，開鎖彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿上并且兩端分別與鎖體的第一端和第三止擋部抵接；鎖體內(nèi)部還設(shè)置與鎖頭固定連接的連接件，開鎖彈簧在第二位置時，第三止擋部與連接件抵接。進一步地，連接件呈L形，包括沿鎖頭運動方向延伸的第一邊和與第一邊垂直的第二邊；鎖體的側(cè)面上設(shè)置有第一滑槽，第二邊的端部配合設(shè)置在第一滑槽中；第一邊上設(shè)置有與第一滑槽對應(yīng)的第二滑槽，第三止擋部兩端分別配合設(shè)置在第一滑槽和第二滑槽中。根據(jù)本實用新型的支腿鎖止裝置，通過在支腿鎖中設(shè)置鎖緊彈簧和開鎖彈簧，并在支腿與開鎖彈簧之間設(shè)置控制機構(gòu)，從而使在支腿收攏過程中及收攏后，開鎖彈簧被壓縮并鎖止，鎖緊彈簧可以推出鎖頭自動鎖緊支腿，以及在支腿擺開過程中，開鎖彈簧解鎖從而壓縮鎖緊彈簧推回鎖頭，以使支腿鎖自動開鎖，在支腿鎖鎖緊和開鎖過程中，支腿鎖在支腿運動過程中，自動鎖緊和自動開鎖，均不需要人工操作，有效地提高了方便程度，防止了忘記鎖緊而導(dǎo)致安全隱患和忘記開鎖而導(dǎo)致裝置損壞的問題。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1是本實用新型的支腿鎖止裝置的支腿鎖呈開鎖狀態(tài)的示意圖；圖2是本實用新型的支腿鎖止裝置的支腿鎖呈鎖緊狀態(tài)的示意圖；圖3是本實用新型的支腿鎖止裝置的支腿鎖的開鎖過程示意圖；圖4是本實用新型的支腿鎖止裝置的支腿鎖的鎖緊過程示意圖；圖5是本實用新型的支腿鎖止裝置的彈簧鎖止機構(gòu)在開鎖狀態(tài)的示意圖；圖6是本實用新型的支腿鎖止裝置的彈簧鎖止機構(gòu)在鎖緊狀態(tài)的示意圖；圖7是本實用新型的支腿鎖止裝置的在開鎖過程中，定位擋板與滑動擋板的位置示意圖；圖8是本實用新型的支腿鎖止裝置的在鎖緊過程中，定位擋板與滑動擋板的位置示意圖；圖9是本實用新型的支腿鎖止裝置的在開鎖過程中，定位擋板、滑動擋板與彈簧鎖止機構(gòu)的配合關(guān)系示意圖；圖10是本實用新型的支腿鎖止裝置的在鎖緊過程中，定位擋板、滑動擋板與彈簧鎖止機構(gòu)的配合關(guān)系示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。如圖1至圖4所示，本實用新型提供了一種支腿鎖止裝置，包括支腿鎖10 ;支腿鎖10包括鎖體11和配合設(shè)置在鎖體11內(nèi)部的鎖頭12，以及設(shè)置在鎖體11內(nèi)部用于推出鎖頭12以使支腿鎖10鎖緊的鎖緊彈簧13和設(shè)置在鎖體11內(nèi)部用于推回鎖頭12以使支腿鎖10開鎖的開鎖彈簧14，其中，開鎖彈簧14的彈性系數(shù)大于鎖緊彈簧13的彈性系數(shù)，從而使開鎖彈簧14在解鎖狀態(tài)下能夠壓縮鎖緊彈簧13推回鎖頭12。支腿鎖止裝置還包括設(shè)置在支腿與開鎖彈簧之間的控制機構(gòu)，使得開鎖彈簧14具有在支腿收攏過程中及收攏后被壓縮并鎖止以使鎖緊彈簧13推出鎖頭12的第一位置，以及在支腿擺開過程中被解鎖以克服鎖緊彈簧13的彈力推回鎖頭12的第二位置。本實用新型的支腿鎖止裝置，通過在支腿鎖10中設(shè)置鎖緊彈簧13和開鎖彈簧14，并在支腿與開鎖彈簧14之間設(shè)置控制機構(gòu)，從而使在支腿收攏過程中及收攏后，開鎖彈簧14被壓縮并鎖止，鎖緊彈簧13可以推出鎖頭12自動鎖緊支腿，以及在支腿擺開過程中，開鎖彈簧14解鎖從而壓縮鎖緊彈簧13推回鎖頭12，以使支腿鎖自動開鎖，在支腿鎖10鎖緊和開鎖過程中，支腿鎖10隨支腿運動，自動鎖緊和自動開鎖，均不需要人工操作，有效地提高了方便程度，防止了忘記鎖緊而導(dǎo)致安全隱患和忘記開鎖而導(dǎo)致裝置損壞的問題。優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，并結(jié)合圖1和圖2，控制機構(gòu)包括沿鎖頭鎖緊運動方向壓縮并鎖止開鎖彈簧14的彈簧鎖止機構(gòu)和設(shè)置在支腿的臂架上并與彈簧鎖止機構(gòu)配合的臂架拉鐵31。支腿收攏過程中，設(shè)置在支腿上的臂架拉鐵31驅(qū)動彈簧鎖止機構(gòu)，從而使開鎖彈簧14被沿鎖頭鎖緊運動方向壓縮并鎖止，即對開鎖彈簧14形成約束，使鎖緊彈簧13能夠不受開鎖彈簧14約束地運動，當支腿收攏到合適的位置時，鎖緊彈簧13推出鎖頭，對支腿形成自動鎖緊?！ぞ唧w地，如圖3至6所示，彈簧鎖止機構(gòu)包括固定軸21、套設(shè)在固定軸21上的卷筒22，在支腿收攏過程中，臂架拉鐵31隨支腿運動，可以推動卷筒22繞固定軸21轉(zhuǎn)動。彈簧鎖止機構(gòu)還包括鋼絲23，鋼絲23的第一端固定在卷筒22上，鋼絲23的第二端固定在開鎖彈簧14朝向鎖頭解鎖運動方向的端部，從而使臂架拉鐵31推動卷筒22繞固定軸21轉(zhuǎn)動的過程中，鋼絲23在卷筒22上形成卷繞，從而拉動開鎖彈簧14端部，使開鎖彈簧14壓縮。固定軸21上設(shè)置有彈性掛鉤21a，卷筒22上設(shè)置有與彈性掛鉤21a配合的掛鉤部22a。卷筒22轉(zhuǎn)動過程中，當卷筒22轉(zhuǎn)動到一定位置時，彈性掛鉤21a鉤住卷筒22的掛鉤部22a，從而使卷筒22在失去臂架拉鐵31的推動力的情況下不能沿卷繞鋼絲23的方向的相反方向運動，即卷筒22在開鎖彈簧14彈性力和彈性掛鉤21a對掛鉤部22a的作用力下被鎖定，從而使開鎖彈簧14鎖止，鎖緊彈簧13可以推動鎖頭12運動。更具體地，卷筒22的上設(shè)置有推動臂22b，推動臂22b的位置與臂架拉鐵31的位置對應(yīng)，從而使臂架拉鐵31隨支腿運動的過程中，臂架拉鐵31的端部推動推動臂22b，從而使卷筒22轉(zhuǎn)動。結(jié)合圖4所示，當臂架拉鐵31向上運動過程中，推動推動臂22b向上運動，帶動卷筒22沿順時針方向轉(zhuǎn)動，對鋼絲23形成卷繞，拉動開鎖彈簧14向左壓縮。如圖3和圖4所示，臂架拉鐵31通過銷軸31a可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支腿的臂架上，且銷軸31a遠離支腿鎖10的一側(cè)的上方設(shè)置有止擋部31b對臂架拉鐵31形成阻擋，從而使臂架拉鐵31隨支腿向上運動(支腿收攏)過程中，臂架拉鐵31不能夠轉(zhuǎn)動，從而推動推動臂22b以使卷筒22轉(zhuǎn)動。在支腿展開過程中，由于支腿鎖10解鎖，開鎖彈簧14推回鎖頭12，同時通過鋼絲23帶動卷筒22反轉(zhuǎn)，推動臂22b擺動到如圖3所示的位置，支腿展開繼續(xù)如圖3所示向下運動，當臂架拉鐵31接觸到推動臂22b時，臂架拉鐵31相對銷軸31a沿逆時針方向相對轉(zhuǎn)動，從而對推動臂22b形成避讓，防止二者相互干涉，當臂架拉鐵31越過推動臂22b后，臂架拉鐵31在自身重力作用下復(fù)位，當臂架再次收攏時，臂架拉鐵31可以再次推動推動臂22b，而是卷筒22轉(zhuǎn)動。如圖5和圖6所示，控制機構(gòu)還包括單向阻尼器24，單向阻尼器24包括固定設(shè)置在固定軸21上的阻尼器本體24a和在支腿打開時承受來自支腿的驅(qū)動力并在該驅(qū)動力超過單向阻尼器24的臨界值后相對阻尼器本體24a可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤24b ;轉(zhuǎn)盤24b上設(shè)置有在轉(zhuǎn)盤24b轉(zhuǎn)動過程中推動彈性掛鉤21a轉(zhuǎn)動以使掛鉤部22a和彈性掛鉤21a脫離的阻尼器推桿24c，支腿擺開過程中，作用在單向阻尼器24的轉(zhuǎn)盤24b上，當作用力達到單向阻尼器24的臨界值時，轉(zhuǎn)盤24b轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤24b上的阻尼器推桿24c推動彈性掛鉤21a轉(zhuǎn)動，從而使掛鉤部22a與彈性掛鉤21a脫離，開鎖彈簧14被解鎖，開鎖彈簧14克服鎖緊彈簧13的彈性力，退回鎖頭12使支腿鎖10解鎖，在此同時，開鎖彈簧14通過鋼絲帶動卷筒22復(fù)位。更具體地，如圖7和圖8所示，并結(jié)合圖1至6所示，當控制機構(gòu)還包括相對支腿鎖10可運動的定位擋板41以及沿定位擋板41可滑動的滑動擋板42 ;定位擋板41上設(shè)置有第一止擋部41b，滑動擋板42上設(shè)置有第二止擋部42a，支腿的臂架上設(shè)置有在支腿收攏后位于第一止擋部41b和第二止擋部42a之間的臂架桿32 ;定位擋板41上設(shè)置有與鎖頭12配合的鎖止孔41a。當支腿鎖10的鎖頭12伸出并穿入到鎖止孔41a中時，定位擋板41被鎖止，同時支腿的臂架桿鎖止在第一止擋部41b和第二止擋部42a之間，從而使支腿鎖緊。
滑動擋板42上設(shè)置有擋板推桿42b，單向阻尼器24的轉(zhuǎn)盤24b上設(shè)置有與擋板推桿42b配合的阻尼器凸起24d。當支腿擺開時，如圖1所示，臂架桿32推動滑動擋板42向下運動，結(jié)合圖7，滑動擋板42上的擋板推桿42b向下運動，擋板推桿42b的作用力作用在阻尼器凸起24d上，當作用力超過單向阻尼器24的臨界值時，單向阻尼器24的轉(zhuǎn)盤24b轉(zhuǎn)動，開鎖彈簧14解鎖，支腿鎖10解鎖。如圖7和圖8所示，定位擋板41與滑動擋板42之間設(shè)置有推動滑動擋板42復(fù)位的復(fù)位彈性裝置43。當作用在滑動擋板42的作用力消失，即臂架桿32脫離滑動擋板42時，滑動擋板42在復(fù)位彈性裝置43的彈性作用下復(fù)位。支腿鎖10的具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，鎖頭12整體呈具有臺階的圓柱狀，鎖體11的第一端設(shè)置有與鎖頭12配合的鎖頭孔；鎖頭12上具有凸緣部12a，鎖緊彈簧13套設(shè)在鎖頭12上并且兩端分別與凸緣部12a和鎖體11的第二端抵接。開鎖彈簧14與鎖緊彈簧13相反設(shè)置，即鎖體11內(nèi)部設(shè)置有相對鎖體11可滑動的導(dǎo)向支架15，導(dǎo)向支架15包括導(dǎo)向桿15a和設(shè)置在導(dǎo)向桿15a靠近鎖體11的第二端的端部的第三止擋部15b，開鎖彈簧14套設(shè)在導(dǎo)向桿15a上并且兩端分別與鎖體11的第一端和第三止擋部15b抵接；鎖體11內(nèi)部還設(shè)置與鎖頭12固定連接的連接件16，開鎖彈簧14在第二位置時，第三止擋部15b與連接件16抵接，即開鎖時，開鎖彈簧14推動連接件16，從而帶動鎖頭12壓縮鎖緊彈性13回退開鎖。優(yōu)選地，為了節(jié)約鎖體11空間，連接件16呈L形，包括沿鎖頭12運動方向延伸的第一邊16a和與第一邊16a垂直的第二邊16b ;鎖體11的側(cè)面上設(shè)置有第一滑槽11a，第二邊的端部配合設(shè)置在第一滑槽Ila中；通過設(shè)置滑槽，一方面可以對連接件16運動限位，同時也使運動更平滑。類似地，第一邊16a上設(shè)置有與第一滑槽Ila對應(yīng)的第二滑槽16c，第三止擋部15b兩端分別配合設(shè)置在第一滑槽I Ia和第二滑槽16c中，在卷筒22壓縮開鎖彈簧14時，帶動導(dǎo)向支架15相對連接件16滑動。結(jié)合圖1至4，以及圖9和圖10來具體說明本實用新型的支腿鎖止裝置的自動鎖緊和自動開鎖過程。當支腿收攏過程中，臂架拉鐵31隨支腿向上運動，推動推動臂22b，帶動卷筒22轉(zhuǎn)動，對鋼絲23形成卷繞，鋼絲23在卷繞過程中拉動開鎖彈簧朝向開鎖運動的端部或者導(dǎo)向支架15，從而使開鎖彈簧14壓縮。當卷筒22轉(zhuǎn)動到一定程度時，固定軸21上的彈性掛鉤21a勾住卷筒22上的掛鉤部22a，從而使卷筒22和開鎖彈簧14鎖定，臂架拉鐵31繼續(xù)隨支腿向上運動，最終越過推動臂22b并運動到推動臂22b的上方。在臂架拉鐵31推動卷筒22壓縮開鎖彈簧14的同時，臂架桿32擺動到定位擋板41和滑動擋板42的第一止擋部41b和第二止擋部42a之間，并推動定位擋板41向上運動，當定位擋板41上的鎖止孔41a對準鎖頭12時，鎖頭12在鎖緊彈簧13的彈力作用下被推出，并穿入到鎖止孔41a中，定位擋板41被鎖緊。臂架桿32被鎖緊在第一止擋部41b和第二止擋部42a之間，即支腿自動鎖緊。在支腿擺開過程中，支腿在驅(qū)動力的作用下向下擺動，臂架桿32隨支腿向下運動，作用在滑動擋板42上，滑動擋板4 2的擋板推桿42b與阻尼器凸起24d抵接。當作用力達到單向阻尼器24的臨界值時，擋板推桿42b推動單向阻尼器24的轉(zhuǎn)盤24b轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)盤24b上的阻尼器推桿24c推動彈性掛鉤21a，使掛鉤部22a與彈性掛鉤21a脫離。即卷筒22和開鎖彈簧14解鎖，開鎖彈簧14壓縮鎖緊彈簧13推回鎖頭12解鎖，并帶動卷筒22回轉(zhuǎn)。定位擋板41被解鎖。臂架桿32繼續(xù)推動滑動擋板42向下運動，同時滑動擋板42帶動定位擋板41運動，最終使臂架桿32擺出第一止擋部41b和第二止擋部42a，支腿自動解鎖。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:根據(jù)本實用新型的支腿鎖止裝置，通過在支腿鎖中設(shè)置鎖緊彈簧和開鎖彈簧，并在支腿與開鎖彈簧之間設(shè)置控制機構(gòu)，從而使在支腿收攏過程中及收攏后，開鎖彈簧被壓縮并鎖止，鎖緊彈簧可以推出鎖頭自動鎖緊支腿，以及在支腿擺開過程中，開鎖彈簧解鎖從而壓縮鎖緊彈簧推回鎖頭，以使支腿鎖自動開鎖，在支腿鎖鎖緊和開鎖過程中，支腿鎖在支腿運動過程中，自動鎖緊和自動開鎖，均不需要人工操作，有效地提高了方便程度，防止了忘記鎖緊而導(dǎo)致安全隱患和忘記開鎖而導(dǎo)致裝置損壞的問題。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種支腿鎖止裝置，其特征在于，包括支腿鎖(10)； 所述支腿鎖(10)包括鎖體(11)和配合設(shè)置在所述鎖體(11)內(nèi)部的鎖頭(12)，以及設(shè)置在所述鎖體(11)內(nèi)部用于推出所述鎖頭(12)以使所述支腿鎖(10)鎖緊的鎖緊彈簧(13)和設(shè)置在所述鎖體(11)內(nèi)部用于推回所述鎖頭(12)以使所述支腿鎖(10)開鎖的開鎖彈簧(14)，其中，所述開鎖彈簧(14)的彈性系數(shù)大于所述鎖緊彈簧(13)的彈性系數(shù)； 所述支腿鎖止裝置還包括設(shè)置在所述支腿與所述開鎖彈簧之間的控制機構(gòu)，使得所述開鎖彈簧(14)具有在支腿收攏過程中及收攏后被壓縮并鎖止以使所述鎖緊彈簧(13)推出所述鎖頭(12)的第一位置，以及在所述支腿擺開過程中被解鎖以克服所述鎖緊彈簧(13)的彈力推回所述鎖頭(12)的第二位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支腿鎖止裝置，其特征在于， 所述控制機構(gòu)包括沿鎖頭鎖緊運動方向壓縮并鎖止所述開鎖彈簧(14)的彈簧鎖止機構(gòu)和設(shè)置在所述支腿的臂架上并與所述彈簧鎖止機構(gòu)配合的臂架拉鐵(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支腿鎖止裝置，其特征在于， 所述彈簧鎖止機構(gòu)包括固定軸(21)、套設(shè)在所述固定軸(21)上并可被所述臂架拉鐵(31)推動繞所述固定軸(21)轉(zhuǎn)動的卷筒(22)、以及用于使所述卷筒(22)轉(zhuǎn)動過程中壓縮所述開鎖彈簧(14)的鋼絲(23)，所述鋼絲(23)的第一端固定在所述卷筒(22)上，所述鋼絲(23)的第二端固定在所 述開鎖彈簧(14)朝向鎖頭解鎖運動方向的端部； 所述固定軸(21)上設(shè)置有彈性掛鉤(21a)，所述卷筒(22)上設(shè)置有與所述彈性掛鉤(21a)配合的掛鉤部(22a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支腿鎖止裝置，其特征在于， 所述卷筒(22)上設(shè)置有與所述臂架拉鐵(31)配合的推動臂(22b)； 所述臂架拉鐵(31)通過銷軸(31a)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述支腿的臂架上，且所述銷軸(31a)遠離所述支腿鎖(10)的一側(cè)的上方設(shè)置有止擋部(31b)以使臂架拉鐵(31)在所述支腿鎖(10)鎖緊過程中推動所述推動臂(22b)以使所述卷筒(22)轉(zhuǎn)動，以及在所述支腿鎖(10)解鎖過程中避讓所述推動臂(22b)以使所述臂架拉鐵(31)復(fù)位。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的支腿鎖止裝置，其特征在于， 所述控制機構(gòu)還包括單向阻尼器(24)，所述單向阻尼器(24)包括固定設(shè)置在所述固定軸(21)上的阻尼器本體(24a)和在支腿打開時承受來自支腿的驅(qū)動力并在該驅(qū)動力超過所述單向阻尼器(24)的臨界值后相對所述阻尼器本體(24a)可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(24b)； 所述轉(zhuǎn)盤(24b)上設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)盤(24b)轉(zhuǎn)動過程中推動所述彈性掛鉤(21a)轉(zhuǎn)動以使所述掛鉤部(22a)和所述彈性掛鉤(21a)脫離的阻尼器推桿(24c)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支腿鎖止裝置，其特征在于， 所述控制機構(gòu)還包括相對所述支腿鎖(10)可運動的定位擋板(41)以及沿所述定位擋板(41)可滑動的滑動擋板(42)； 所述定位擋板(41)上設(shè)置有第一止擋部(41b)，所述滑動擋板(42)上設(shè)置有第二止擋部(42a)，所述支腿的臂架上設(shè)置有在所述支腿收攏后位于所述第一止擋部(41b)和所述第二止擋部(42a)之間的臂架桿(32)； 所述定位擋板(41)上設(shè)置有與所述鎖頭(12)配合的鎖止孔(41a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支腿鎖止裝置，其特征在于，所述滑動擋板(42)上設(shè)置有擋板推桿(42b)，所述單向阻尼器(24)的轉(zhuǎn)盤(24b)上設(shè)置有與所述擋板推桿(42b)配合的阻尼器凸起(24d)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支腿鎖止裝置，其特征在于， 所述定位擋板(41)與所述滑動擋板(42)之間設(shè)置有推動所述滑動擋板(42)復(fù)位的復(fù)位彈性裝置(43)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支腿鎖止裝置，其特征在于， 所述鎖體(11)的第一端設(shè)置有與所述鎖頭(12)配合的鎖頭孔； 所述鎖頭(12)上具有凸緣部(12a)，所述鎖緊彈簧(13)套設(shè)在所述鎖頭(12)上并且兩端分別與所述凸緣部(12a)和所述鎖體(11)的第二端抵接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支腿鎖止裝置，其特征在于， 所述鎖體(11)內(nèi)部還設(shè)置有相對所述鎖體(11)可滑動的導(dǎo)向支架(15)，所述導(dǎo)向支架(15)包括導(dǎo)向桿(15a)和設(shè)置在所述導(dǎo)向桿(15a)靠近所述鎖體(11)的第二端的端部的第三止擋部(15b)，所述開鎖彈簧(14)套設(shè)在所述導(dǎo)向桿(15a)上并且兩端分別與所述鎖體(11)的第一端 和所述第三止擋部(15b)抵接； 所述鎖體(11)內(nèi)部還設(shè)置與所述鎖頭(12)固定連接的連接件(16)，所述開鎖彈簧(14)在第二位置時，所述第三止擋部(15b)與所述連接件(16)抵接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支腿鎖止裝置，其特征在于， 所述連接件(16)呈L形，包括沿所述鎖頭(12)運動方向延伸的第一邊(16a)和與所述第一邊(16a)垂直的第二邊(16b)； 所述鎖體(11)的側(cè)面上設(shè)置有第一滑槽(11a)，所述第二邊的端部配合設(shè)置在所述第一滑槽(IIa)中； 所述第一邊(16a)上設(shè)置有與所述第一滑槽(I Ia)對應(yīng)的第二滑槽(16c)，所述第三止擋部(15b)兩端分別配合設(shè)置在所述第一滑槽(IIa)和所述第二滑槽(16c)中。
專利摘要本實用新型提供了一種支腿鎖止裝置，包括支腿鎖；支腿鎖包括鎖體和配合設(shè)置在鎖體內(nèi)部的鎖頭，以及設(shè)置在鎖體內(nèi)部用于推出鎖頭以使支腿鎖鎖緊的鎖緊彈簧和設(shè)置在鎖體內(nèi)部用于推回鎖頭以使支腿鎖開鎖的開鎖彈簧，其中，開鎖彈簧的彈性系數(shù)大于鎖緊彈簧的彈性系數(shù)；支腿鎖止裝置還包括設(shè)置在支腿與開鎖彈簧之間的控制機構(gòu)，使得開鎖彈簧具有在支腿收攏過程中及收攏后被壓縮并鎖止以使鎖緊彈簧推出鎖頭的第一位置，以及在支腿擺開過程中被解鎖以克服鎖緊彈簧的彈力推回鎖頭的第二位置。本實用新型通過在支腿鎖中設(shè)置鎖緊彈簧和開鎖彈簧，并在支腿與開鎖彈簧之間設(shè)置控制機構(gòu)，從而使支腿鎖在支腿運動過程中，自動鎖緊開鎖，有效地提高了方便程度。
文檔編號B60S9/02GK203142641SQ20132016154
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者羅毅 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司