本發(fā)明涉及一種用于約束裝置諸如車輛的氣囊系統(tǒng)等的氣體發(fā)生器。

背景技術(shù)：
在氣體發(fā)生器中，固體氣體發(fā)生劑和用于點燃氣體發(fā)生劑的點火器被容納在金屬殼體中，以確保致動期間耐壓力和熱。氣體發(fā)生器裝配至模塊外殼的內(nèi)部。常規(guī)氣體發(fā)生器的金屬殼體連接到模塊外殼的金屬區(qū)段，而模塊外殼連接到車身的金屬部。因此，即使當(dāng)電力(電荷)已積累于金屬殼體中時(當(dāng)金屬殼體帶電時)，電荷向車身放電，從而防止發(fā)生放電引起的意外點火(誤致動引起的不可預(yù)測的點火)。然而，近年來，為了防止方向盤與發(fā)動機振動發(fā)生共振，由橡膠等形成的阻尼器被安裝在模塊外殼和氣體發(fā)生器殼體之間，或者一部分模塊外殼由樹脂形成。因此，氣體發(fā)生器的金屬殼體與外部處于電絕緣，氣體發(fā)生器殼體中積累的電荷無法放電，這可能導(dǎo)致氣體發(fā)生器發(fā)生意外點火。JP-ANo.2003-034217公開了一種氣囊充氣器。這種充氣器通過由聚合物材料制成且不透氣的環(huán)形彈簧元件相對于氣囊殼體可移動地保持。彈簧元件被可靠地固定到氣體發(fā)生器和模塊外殼，以便抑制車身的振動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種氣體發(fā)生器，包括：金屬殼體；設(shè)置在所述殼體內(nèi)的氣體發(fā)生劑；容納在所述殼體中并包括點火器組件的點火裝置，所述點火器組件包括，點火器主體，具有填充點火藥的點火部和從所述點火部延伸的導(dǎo)電銷，金屬筒狀固定構(gòu)件，用于通過樹脂固定所述點火器主體，以及連接器-連接部，用于配合將要連接到所述導(dǎo)電銷的連接器，所述金屬筒狀固定構(gòu)件的至少一部分與所述殼體處于導(dǎo)電狀態(tài)，并且包括暴露于所述連接器-連接部的內(nèi)表面的暴露部，所述金屬筒狀固定構(gòu)件的暴露部用作接地端子，當(dāng)所述連接器被連接到所述連接器-連接部時，所述接地端子與所述連接器的地線端子相接觸，所述連接器的接地引線被連接到位于所述氣體發(fā)生器外部的接地電路。附圖說明根據(jù)下面給出的詳細描述和僅以圖示的方式給出的附圖，本發(fā)明將變得更充分地理解，并且因此并不限制本發(fā)明，并且其中：圖1(a)示出了按照本發(fā)明的氣體發(fā)生器在軸線X方向上的截面圖；圖1(b)中示出了連接器被插入在圖1(a)所示氣體發(fā)生器中的狀態(tài)。圖2示出了在圖1中使用的導(dǎo)電構(gòu)件的透視圖，而該導(dǎo)電構(gòu)件從圖1所示的布置狀態(tài)顛倒。圖3示出了除圖2所示之外的實施例的導(dǎo)電構(gòu)件的透視圖。圖4示出了除圖2所示之外的又一實施例的導(dǎo)電構(gòu)件的透視圖。圖5示出了除圖1所示之外的實施例的氣體發(fā)生器的縱向方向截面圖。圖6(a)至圖6(c)示出了在圖5中使用的點火器套環(huán)和導(dǎo)電構(gòu)件(說明圖中圖示的是組件)的分解透視圖，而該點火器套環(huán)和該導(dǎo)電構(gòu)件從圖1所示的布置狀態(tài)顛倒；圖6(d)示出了圖5所示的構(gòu)造的局部截面圖。圖7(a)至圖7(c)示出了除圖6所示之外的實施例的點火器套環(huán)和導(dǎo)電構(gòu)件(說明圖中圖示的是組件)的分解透視圖；圖7(d)示出了對應(yīng)于圖6(d)的局部截面圖。圖8(a)示出了除圖6所示之外的又一實施例的點火器套環(huán)和導(dǎo)電構(gòu)件(說明圖中圖示的是組件)的分解透視圖；圖8(b)示出了在圖8(a)所示各部件已組裝之后所截取的側(cè)視圖；圖8(c)示出了對應(yīng)于圖6(d)的局部截面圖。圖9示出了除圖1所示之外的又一實施例的氣體發(fā)生器的軸向截面圖。圖10示出了在圖9所示的構(gòu)造中使用的點火器組件的透視圖。圖11示出了局部截面圖，圖示了圖10所示點火器組件附接至圖9所示氣體發(fā)生器的狀態(tài)。具體實施方式在JP-ANo.2003-034217中，彈簧元件由聚合物制成并具有較差的導(dǎo)電性。因此，電荷容易積累在殼體中，而上述問題仍未解決。本發(fā)明提供了一種氣體發(fā)生器，其中靜電不會積累在金屬殼體中，并且不會發(fā)生意外點火。另外，本發(fā)明提供了一種防止由于靜電而引發(fā)意外點火的氣體發(fā)生器。環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件與封閉殼的筒狀部分和環(huán)形部分相接觸的接地端子與連接器的地線端子接觸。結(jié)果，當(dāng)電荷積累在殼體中時，電荷經(jīng)由連接到連接器的地線端子的接地引線流出到接地電路，從而防止電荷的積累。在本發(fā)明中，電接地(electricearthing)可以在殼體和地線端子之間進行，通過設(shè)置在它們之間的部分比如導(dǎo)電構(gòu)件和金屬筒狀固定構(gòu)件或金屬筒狀固定構(gòu)件與導(dǎo)電構(gòu)件的組合，下降到接地引線，到達接地電路。當(dāng)按照本發(fā)明的氣體發(fā)生器安裝在金屬模塊外殼內(nèi)部時，即使當(dāng)樹脂材料存在于氣體發(fā)生器殼體和模塊外殼之間，也沒有靜電積累在金屬殼體中，并且防止發(fā)生意外點火。在按照本發(fā)明的氣體發(fā)生器中，當(dāng)連接器被連接時，靜電通過連接器和與金屬殼體相接觸的金屬筒狀固定構(gòu)件被安全地放電，結(jié)果是防止靜電積累。筒狀固定構(gòu)件是用樹脂固定點火器主體的構(gòu)件，可以是氣體發(fā)生器的金屬殼體的一部分。它可以是與殼體、比如點火器套環(huán)分開的構(gòu)件。當(dāng)筒狀固定構(gòu)件是與殼體分開的構(gòu)件時，筒狀固定構(gòu)件的至少一部分可以直接或間接地與金屬殼體附接(即，可以導(dǎo)電的狀態(tài))。在常規(guī)氣體發(fā)生器的點火器組件中，點火器主體利用樹脂由金屬套環(huán)保持，金屬套環(huán)的一部分被埋設(shè)在樹脂中(例如，JP-ANo.2003-161599的圖1)。在本發(fā)明的氣體發(fā)生器的點火器組件中，筒狀固定構(gòu)件用作固定構(gòu)件，暴露于連接器-連接部的內(nèi)表面處，并充當(dāng)接地端子。在這種情況下，筒狀固定構(gòu)件暴露于連接器-連接部內(nèi)表面處的程度并不重要。與殼體一體地形成的構(gòu)件(例如，由殼體變形部分得到的部分，在JP-ANo.2010-163025圖1中由標(biāo)號13a、13b、13c來表示)、或者固定到殼體的金屬保持器(例如，示于JP-ANo.2008-62685圖1和圖3中的點火器套環(huán)66)可以用作金屬筒狀固定構(gòu)件。筒狀固定構(gòu)件可具有任何形狀，只要它具有筒狀部分即可。例如筒狀形狀的保持器可設(shè)置在封閉殼的開口(殼體底板)處，使得保持器的下端在開口處被焊接到封閉殼的底板或與封閉殼的底板一體地形成。保持器在樹脂處包圍點火器組件，其保持點火器主體并將點火器組件固定到殼體。在按照本發(fā)明的氣體發(fā)生器中，暴露于連接器-連接部內(nèi)部的金屬筒狀固定構(gòu)件的暴露部對上面提到的放電功能是有用的。當(dāng)連接器被連接到連接器-連接部時，其中附接至連接器的端子(即沒有連接到導(dǎo)電銷的地線端子)電連接到接地端子(金屬筒狀固定構(gòu)件的暴露部)，接地端子(固定構(gòu)件)被連接到金屬殼體。結(jié)果，積累在氣體發(fā)生器殼體中的電荷經(jīng)由連接器的引線流到外部接地電路。因此，即使氣體發(fā)生器殼體與模塊外殼電絕緣，或者模塊外殼與車身電絕緣，殼體和接地電路也由引線連接且可靠地接地?？蓛?yōu)選的是，本發(fā)明的第一特征提供了一種氣體發(fā)生器，其中：所述接地端子是配置為與將要暴露于所述連接器-連接部的內(nèi)表面的所述金屬筒狀固定構(gòu)件相接觸的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，并且所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件被配置為與固定所述點火器主體的樹脂相接觸。一些形狀的連接器使得地線端子難以直接抵接在固定構(gòu)件上，但通過使用這樣的導(dǎo)電構(gòu)件，能夠提供適應(yīng)于連接器形狀的接地端子?？蓛?yōu)選的是，本發(fā)明的第二特征提供了一種氣體發(fā)生器，其中：所述接地端子是配置為與將要暴露于所述連接器-連接部的內(nèi)表面的所述金屬筒狀固定構(gòu)件相接觸的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件具有沿軸向形成在環(huán)形壁的內(nèi)周表面中的槽，并且固定所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，使得固定所述點火器主體的樹脂被引入所述槽中，并且所述環(huán)形壁的內(nèi)周表面的一部分暴露于所述連接器-連接部。因為樹脂也被引入到環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的槽中，所以環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件到筒狀固定構(gòu)件的固定強度得到增加。可形成一個或兩個或更多個槽，但優(yōu)選的是，要等距離地形成多個槽?？蓛?yōu)選的是，本發(fā)明的第三特征提供了一種氣體發(fā)生器，其中：所述接地端子是配置為與將要暴露于所述連接器-連接部的內(nèi)表面的所述金屬筒狀固定構(gòu)件相接觸的大致環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，并且所述大致環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的形狀使環(huán)形壁的一部分被切口并被固定，使得可構(gòu)成所述連接器-連接部的固定所述點火器主體的樹脂也被引入切口部中，并且所述環(huán)形壁的內(nèi)周表面的一部分暴露于所述連接器-連接部。因為樹脂也被引入環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的切口部中，所以固定強度得到增加。環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的一部分被切出，而環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件整體上具有彈性。因此，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件可通過彈力附接至筒狀固定構(gòu)件，并且可在該狀態(tài)下由樹脂進一步固定到筒狀固定構(gòu)件。可優(yōu)選的是，本發(fā)明的第四特征提供了一種氣體發(fā)生器，其中：所述接地端子是配置為與將要暴露于所述連接器-連接部的內(nèi)表面的所述金屬筒狀固定構(gòu)件相接觸的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件具有沿軸向形成在環(huán)形壁的外周表面中的槽，并且固定所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，使得固定所述點火器主體的樹脂也被引入所述槽中，并且所述環(huán)形壁的整個內(nèi)周表面暴露于所述連接器-連接部。因為樹脂也被引入環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的槽中，所以固定強度得到增加?？尚纬梢粋€或兩個或更多個槽，但優(yōu)選的是，要等距離地形成多個槽。槽也可存在于環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的內(nèi)周表面中，如第二特征的構(gòu)造中。可優(yōu)選的是，本發(fā)明的第五特征提供了一種氣體發(fā)生器，其中：所述接地端子是抵接在成為金屬筒狀固定構(gòu)件的金屬點火器套環(huán)上的大致環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，所述點火器套環(huán)具有環(huán)形形狀，所述大致環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件被嵌入到所述點火器套環(huán)中，所述點火器套環(huán)和所述殼體彼此相接觸，并且所述大致環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的一部分暴露于所述連接器-連接部。通過組合使用金屬點火器套環(huán)和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，能夠更容易地固定適于各種金屬殼體的形狀，更容易地連接到各種形狀的連接器。環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件可具有槽或切口部?？蓛?yōu)選的是，本發(fā)明的第六特征提供了一種氣體發(fā)生器，其中：所述接地端子是抵接在成為金屬筒狀固定構(gòu)件的金屬點火器套環(huán)上的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，所述點火器套環(huán)具有環(huán)形形狀和圍繞孔的單個或多個突起，組合使用所述點火器套環(huán)和所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件使得所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的內(nèi)周表面抵接在所述點火器套環(huán)的突起上，所述點火器套環(huán)和所述殼體彼此相接觸，并且所述點火器套環(huán)的突起暴露于所述連接器-連接部。通過組合使用金屬點火器套環(huán)和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，能夠更容易地固定適于各種金屬殼體的形狀，更容易地連接到各種形狀的連接器?？蓛?yōu)選的是，本發(fā)明的第七特征提供了一種氣體發(fā)生器，其中：所述接地端子是抵接在成為金屬筒狀固定構(gòu)件的金屬點火器套環(huán)上的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，也就是說，所述接地端子是環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件、金屬點火器套環(huán)的組合，所述點火器套環(huán)具有包括較大直徑的第一基板、包括小于所述第一基板的較小直徑并形成在所述第一基板上的第二基板、穿過所述第一基板和所述第二基板的中心孔、以及圍繞所述中心孔環(huán)形地配置在所述第二基板上的單個或多個突起，組合使用所述點火器套環(huán)和所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，使得所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的內(nèi)周表面抵接在所述第二基板的突起上，并且使得密封構(gòu)件被配置在由所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件、第二基板和所述第一基板形成的環(huán)形槽內(nèi)部，所述點火器套環(huán)和所述殼體彼此相接觸，并且所述密封構(gòu)件密封所述金屬殼體的內(nèi)周表面，并且所述點火器套環(huán)的突起暴露于所述連接器-連接部。通過組合使用金屬點火器套環(huán)和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，能夠更容易地固定適于各種金屬殼體的形狀，更容易地連接到各種形狀的連接器。另外，因為點火器組件形成了環(huán)形槽用來嵌入密封構(gòu)件，所以密封構(gòu)件的安裝和固定更為容易實現(xiàn)。可優(yōu)選的是，本發(fā)明的第八特征提供了一種氣體發(fā)生器，其中：所述接地端子是抵接在成為金屬筒狀固定構(gòu)件的金屬點火器套環(huán)上的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件具有環(huán)形平坦表面和與所述環(huán)形平坦表面一體的板形構(gòu)件，所述板形構(gòu)件具有從所述環(huán)形平坦表面垂直延伸的第一連接區(qū)段和通過一彎曲區(qū)段從所述第一連接區(qū)段的端部延伸到所述環(huán)形平坦表面的第二連接區(qū)段，所述金屬殼體和所述點火器套環(huán)彼此相接觸，并且所述點火器套環(huán)和所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件彼此相接觸，并且所述環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的板形構(gòu)件的第二連接區(qū)段暴露于所述連接器-連接部。通過組合使用金屬點火器套環(huán)和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件，能夠更容易地固定適于各種金屬殼體的形狀，更容易地連接到各種形狀的連接器。采用按照本發(fā)明的氣體發(fā)生器，金屬殼體連接到外部接地電路，而積累在殼體中的電荷流到接地電路。因此，防止電荷由于靜電等積累在殼體中，并防止因電荷放電引起的故障。本發(fā)明的實施例(1)圖1和圖2所示的氣體發(fā)生器。圖1(a)示出了按照本發(fā)明的氣體發(fā)生器的實施例的橫截面圖。圖1(b)示出了圖1(a)所示的氣體發(fā)生器連接到連接器。圖2示出了圖1中的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的透視圖，并圖示了從圖1所示的狀態(tài)顛倒的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件。例如，氣體發(fā)生器1用在駕駛員側(cè)或副駕駛員側(cè)的氣囊裝置中。在金屬殼體10中，擴散器殼11和封閉殼12通過焊接在各自的凸緣部而成為一體。金屬殼體10(擴散器殼11和封閉殼12)由不銹鋼或鐵制成。擴散器殼11具有多個位于周壁表面中的氣體排出口50。筒狀過濾器51配置在殼體10內(nèi)部，過濾器的內(nèi)部填充有氣體發(fā)生劑(圖中未示出)，點火器組件20配置在其中。封閉殼12具有從底表面12c中心朝向殼體10內(nèi)部延伸的筒狀部分12a和從筒狀部分12a徑向延伸的環(huán)形部分12b。在圖1中，包括筒狀部分12a和環(huán)形部分12b的封閉殼12還用作金屬固定構(gòu)件。點火器組件20利用樹脂15通過使點火器主體14與筒狀部分12a、環(huán)形部分12b和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30一體形成而獲得。點火器主體14包括點火部16和導(dǎo)電銷18。點火部16部分地封閉在樹脂15中。導(dǎo)電銷18穿過環(huán)形部分12b的孔17，并部分地封閉在樹脂15中，導(dǎo)電銷的其余部分定位在連接器-連接部40內(nèi)部。如圖2所示，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30具有筒狀環(huán)狀壁32和環(huán)形表面34，環(huán)形表面34從筒狀環(huán)狀壁32一端的開口徑向向內(nèi)突出。環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30的孔35設(shè)定成具有大于孔17的直徑。沿軸線X方向延伸的槽36形成在筒狀環(huán)狀壁32內(nèi)周表面32a和環(huán)形表面34中。環(huán)形表面34缺少對應(yīng)于槽36的部分。環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30與封閉殼12一樣由不銹鋼或鐵制成，或者由不同的金屬如銅或鋁制成。在環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30中，環(huán)形表面34的后表面抵接在環(huán)形部分12b上，而筒狀環(huán)狀壁32的外周表面32b抵接在筒狀部分12a上。筒狀環(huán)狀壁32的內(nèi)周表面32a和環(huán)形表面34各部分暴露于連接器-連接部40內(nèi)部(暴露表面30a)，而其余部分埋設(shè)在樹脂15中。因為樹脂15被引入槽36中，所以環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30到筒狀部分12a和環(huán)形部分12b(封閉殼12)的固定強度得到增加。連接器-連接部40的內(nèi)周表面40a由樹脂15和筒狀環(huán)狀壁32的暴露表面30a形成。因此，筒狀環(huán)狀壁32的內(nèi)周表面32a和連接器-連接部40的內(nèi)周表面(樹脂15的暴露表面)40a彼此平齊。在這樣的情況下，徑向突起可形成在筒狀環(huán)狀壁32的內(nèi)周表面32a或連接器-連接部40的內(nèi)周表面(樹脂15的暴露表面)40a處，而對應(yīng)于突起的凹處可形成在待連接的連接器60的外周表面處，連接器60嵌入連接器-連接部40成相互嵌合狀態(tài)時，從而賦予防止脫落功能、防止旋轉(zhuǎn)功能或連接器定位功能。圖1(a)所示的點火器組件20可以通過將閉殼12、點火器主體14和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30配置在預(yù)定的金屬模具中狀態(tài)下，將樹脂注射模制在預(yù)定的金屬模具中來制造。在圖1所示的氣體發(fā)生器1中，因為環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30與筒狀部分12a和環(huán)形部分12b(封閉殼12)相接觸(即，因為以上部件彼此相接觸，能夠進行導(dǎo)電)，所以環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30的暴露表面30a用作接地端子，而筒狀環(huán)狀壁32的內(nèi)周表面32a暴露于連接器-連接部40中。在這種情況下，樹脂被引入到槽36中，并且除槽36之外的部分暴露于連接器-連接部40中。在筒狀部分12a和環(huán)形部分12b加工成具有與圖1所示氣體發(fā)生器1中的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30相同的形狀的情況下，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30變得不必要。然而，因為在這種情況下加工成本增加，如圖1所示，盡管增加了部件的數(shù)量，但使用環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30會導(dǎo)致總成本的降低。如圖1(a)所示，將要連接到氣體發(fā)生器1的連接器60在導(dǎo)電銷18插入孔的端面處具有導(dǎo)電端子61，并且導(dǎo)電端子61連接到引線62。另外，連接器60在與環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30暴露表面(接地端子)30a相接觸的位置處還具有地線端子63，并且地線端子63通過與引線62分開的接地引線被接地到接地電路。因此，當(dāng)按照本發(fā)明的氣體發(fā)生器1安裝在金屬模塊外殼內(nèi)部時，即使當(dāng)樹脂材料(電絕緣材料)存在于氣體發(fā)生器殼體10和模塊外殼之間時，沒有靜電積累在金屬殼體10處，由此能夠防止因由于積累的靜電電荷導(dǎo)致故障而發(fā)生意外點火。具有環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的實施例不同于圖2所示的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30，這將在下面參考圖3進行說明。在環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130中，筒狀環(huán)狀壁132和環(huán)形表面134的部分被切掉。因為存在這樣的切口部(切口部138)，所以彈力產(chǎn)生在導(dǎo)電構(gòu)件130中。在環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130中，如圖2所示的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30中的槽36可另外形成在除切口部138之外的部分中。在圖3所示的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130附接至封閉殼12之前，其外徑大于筒狀部分12a的內(nèi)徑。當(dāng)環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130嵌入到筒狀部分12a中時，筒狀環(huán)狀壁132的外周表面132b被稍微按壓(施加外力)，以便帶動切口表面138a和切口表面138b彼此靠近，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130的外徑減小。當(dāng)隨后釋放外力時，外徑由于彈力而膨脹，并且環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件緊密地配合到筒狀部分12a中。包括環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130的點火器組件可以通過將封閉殼12、點火器主體14和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130配置在預(yù)定的金屬模具中的狀態(tài)下，將樹脂注射模制在預(yù)定的金屬模具中來制造。因為樹脂15使用環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130被引入點火器組件的切口部138中，所以環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130到筒狀部分12a和環(huán)形部分12b(封閉殼12)的固定強度得到增加。在使用環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130的點火器組件中，環(huán)形表面134的后表面抵接在環(huán)形部分12b上，而筒狀環(huán)狀壁132的外周表面132b抵接在筒狀部分12a上。筒狀環(huán)狀壁132的內(nèi)周表面132a、連接器-連接部40各部分以及其余部分被埋設(shè)，而環(huán)形表面134暴露于樹脂15內(nèi)部。在具有包括環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130的點火器組件的氣體發(fā)生器中，因為環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130與筒狀部分12a和環(huán)形部分12b(封閉殼12)相接觸，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件130的暴露表面用作接地端子。具有環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的實施例不同于圖2和圖3所示的環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件30和130，這在下面將參考圖4進行說明。環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件230具有筒狀環(huán)狀壁232和環(huán)形表面234，環(huán)形表面234從筒狀環(huán)狀壁232一端的開口徑向向內(nèi)突出。環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件230的孔235被設(shè)定為具有大于孔17的直徑。沿軸線X方向延伸的四個槽236等距離地形成在筒狀環(huán)狀壁232的外周表面232b中?？梢灾皇褂脝蝹€槽236，但可優(yōu)選地等距離地形成多個槽。槽236也形成在環(huán)形表面234的外表面中。包括環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件230的點火器組件可以通過將封閉殼12、點火器主體14和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件230配置在預(yù)定的金屬模具中的狀態(tài)下，將樹脂注射模制在預(yù)定的金屬模具中來制造。因為樹脂15使用環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件230被引入點火器組件的四個槽236中，所以環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件230到筒狀部分12a和環(huán)形部分12b(封閉殼12)的固定強度得到增加。在使用環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件230的點火器組件中，環(huán)形表面234的后表面抵接在環(huán)形部分12b上，而筒狀環(huán)狀壁232的外周表面232b抵接在筒狀部分12a上。筒狀環(huán)狀壁232的整個內(nèi)周表面232a和整個環(huán)形表面234暴露于連接器-連接部40內(nèi)部。在具有包括圖4所示環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件230的點火器組件的氣體發(fā)生器中，因為環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件230與筒狀部分12a和環(huán)形部分12b(封閉殼12)相接觸，所以筒狀環(huán)狀壁232的整個內(nèi)周表面232a和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件230的整個環(huán)形表面234用作接地端子。(2)圖5所示的氣體發(fā)生器圖5所示的氣體發(fā)生器300用于側(cè)面碰撞保護的氣囊設(shè)備中。殼體301的一端封閉，而圖6(d)所示的點火器組件在另一端從開口附接。如圖6(d)所示，通過減小直徑或者在殼體301另一端(處理區(qū)段301a)處壓接開口的周緣來固定點火器組件。將點火器主體14、大致環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310和點火器套環(huán)330用樹脂15固定在其中的點火器組件用在金屬殼體301中。在圖5所示的氣體發(fā)生器和圖6所示的點火器組件中，點火器套環(huán)330對應(yīng)于筒狀固定構(gòu)件。點火器主體14與圖1所示的相同，并具有點火部16和導(dǎo)電銷18。如圖6(a)所示，大致環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310具有這樣的形狀，即具有內(nèi)周表面312a和外周表面312b的筒狀環(huán)狀壁312的部分被切出(切口部318)。切口部318具有兩個切口表面318a、318b。因為切口部318的存在，彈力在大致環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310中產(chǎn)生。也可以使用無切口部的環(huán)形構(gòu)件，代替圖6(a)所示的大致環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310。如圖6(b)所示，點火器套環(huán)330具有環(huán)形壁332和環(huán)形表面334，環(huán)形壁332具有內(nèi)周表面332a和外周表面332b，環(huán)形表面334從一端的開口處徑向向內(nèi)突出。點火器套環(huán)的孔335大到足以使導(dǎo)電銷18從中穿過。點火器套環(huán)330的內(nèi)徑(環(huán)形壁332的內(nèi)徑)被設(shè)定為比環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310的內(nèi)徑稍小。如圖6(c)所示，組合使用環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310和點火器套環(huán)330使環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310嵌入到點火器套環(huán)330中。當(dāng)環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310嵌入到點火器套環(huán)330中時，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310通過施加外力被向內(nèi)壓縮，并在該狀態(tài)下(兩個切口表面318a、318b通過壓縮使其彼此靠近的狀態(tài))嵌入。當(dāng)外力被隨后釋放時，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310固定到點火器套環(huán)330內(nèi)部。圖6(d)所示的點火器組件可以通過將點火器主體14以及環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310和點火器套環(huán)330的組件(圖6(c)中的組件)配置在預(yù)定的金屬模具中的狀態(tài)下，將樹脂注射模制來制造。如圖6(d)所示，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的最內(nèi)周表面312a暴露于連接器-連接部40內(nèi)部。O形環(huán)340是將點火器組件安裝在殼體301內(nèi)部時配置的密封構(gòu)件。在圖5所示的氣體發(fā)生器300中，殼體301、點火器套環(huán)330和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310彼此相接觸(即，接觸能夠?qū)щ?，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件310的內(nèi)周表面312a作為接地端子。下面說明，在圖5的氣體發(fā)生器300中使用圖7(d)所示點火器組件來代替圖6(a)至圖6(d)所示構(gòu)造的實施例。圖7(d)所示的點火器組件用在金屬殼體301中，其中由樹脂15固定點火器主體14、環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410和點火器套環(huán)430。點火器主體14與圖1所示的相同，并具有點火部16和導(dǎo)電銷18。如圖7(a)所示，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410包括具有內(nèi)周表面412a和外周表面412b的筒狀環(huán)狀壁412。如圖7(b)所示，在點火器套環(huán)430中，四個突起434等距離地配置在基板433的同一圓周上。突起434與基板433一體地形成。四個突起434具有彎曲表面，使得連接內(nèi)表面434b的接觸圓(內(nèi)接觸圓)和連接外表面434c的接觸圓(外接觸圓)由此形成。在圖7中，四個突起434是板形突起，但也可以使用其它形狀的突起，例如圓形柱狀(環(huán)形)形狀的單個突起。外接觸圓的直徑等于環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410的內(nèi)徑，而內(nèi)接觸圓的內(nèi)徑被調(diào)整為大于孔435。另外，為了便于環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410的配合，突起434的外表面434c可以是錐形的(使得外接觸圓的直徑朝向基板433增大)。點火器套環(huán)的孔435的大小足以使導(dǎo)電銷18從中穿過。如圖7(c)所示，組合使用環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410和點火器套環(huán)430，使得環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的內(nèi)周表面412a抵接在點火器套環(huán)430的四個突起434的外表面434c上。環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410的外周表面412b和點火器套環(huán)430的基板433的外周表面432彼此齊平。圖7(d)所示的點火器組件通過將點火器主體14以及環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410和點火器套環(huán)430的組件(在7(c)的組件中)配置在預(yù)定的金屬模具中的狀態(tài)下，將樹脂15注射模制在預(yù)定的金屬模具中來制造。如圖7(d)所示，在四個突起434中，末端表面434a埋設(shè)在樹脂15中，而內(nèi)表面434b暴露于連接器-連接部40內(nèi)部。O形環(huán)340是將點火器組件安裝在殼體301內(nèi)部時配置的密封構(gòu)件。當(dāng)7(d)所示的點火器組件使用在圖5所示的氣體發(fā)生器300中時，殼體301和點火器套環(huán)430彼此相接觸(即，接觸能夠?qū)щ?，而點火器套環(huán)430的突起434的內(nèi)表面434b用作接地端子。在本實施例中，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410也可抵接在殼體301上。另外，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410直接抵接在壓接部(處理區(qū)段301a)上，并且需要高強度。因此，圖7所示構(gòu)造的優(yōu)點在于，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410通過簡單的加工方法如鍛造來加工處理高強度材料而形成。在圖7(d)所示的點火器組件中，組合使用環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410與點火器套環(huán)430，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410與殼體301的接觸表面面積增加，但是只要點火器套環(huán)430具有足夠的強度并且與殼體301相接觸，從功能的角度來看，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件410可以省略。換句話說，在本實施例中，點火器套環(huán)430是筒狀固定構(gòu)件，其中一部分的突起434用作接地端子。下面說明，在圖5所示的氣體發(fā)生器300中使用圖8(c)所示的點火器組件來代替圖6(a)至圖6(d)所示的構(gòu)造的實施例。圖8(c)所示的點火器組件用在金屬殼體301中，其中由樹脂15固定點火器主體14、環(huán)形導(dǎo)電體510和點火器套環(huán)530。點火器主體14與圖1所示的相同，并具有點火部16和導(dǎo)電銷18。如圖8(a)所示，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件510包括具有內(nèi)周表面512a和外周表面512b的筒狀環(huán)狀壁512。如圖8(a)所示，在點火器套環(huán)530中，外徑小于第一基板532的第二基板533存在于第一基板532上。四個突起534與第二基板533一體地配置，以便等距離地布置在第二基板533的同一圓上。四個突起534具有彎曲表面，使得連接內(nèi)表面534b的接觸圓(內(nèi)接觸圓)和連接外表面534c的接觸圓(外接觸圓)由此形成。外表面534c可以是錐形的，如圖7的說明。外接觸圓的直徑等于環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件510的內(nèi)徑，而內(nèi)接觸圓的內(nèi)徑被調(diào)整為大于孔535。點火器套環(huán)的孔535形成為穿過第一基板532和第二基板533，并且具有的大小足以使導(dǎo)電銷18從中穿過。如圖8(b)所示，將環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件510和點火器套環(huán)530組裝成使得環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件510的內(nèi)周表面512a抵接在點火器套環(huán)530的四個突起的每個外表面534c上。在這種情況下，環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件510的內(nèi)周表面512a一側(cè)的一部分筒狀環(huán)狀壁512在第二基板533上，而筒狀環(huán)狀壁512的剩余部分從第二基板533突出。另外，因為環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件510的外周表面512b的外徑等于點火器套環(huán)530的第一基板532的外徑，所以外周表面512b和外周表面532a彼此齊平。因此，環(huán)形槽540由環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件510、第二基板533的外周表面536和第一基板532形成。第一基板532和第二基板533的外徑之間的關(guān)系是這樣的，即形成能夠容納O形環(huán)的環(huán)形槽540。通常，當(dāng)具有用于配合O形環(huán)的凸橫截面的槽利用樹脂形成時，使用用多個分段區(qū)段組裝的模制模具。然而，微細的間隙容易形成在模具中的組裝區(qū)域之中，模制后的突起可以很容易地出現(xiàn)在其中。如果這樣的突起形成在用于配合O形環(huán)的槽中，則間隙形成或O形環(huán)受損，因此密封性能會降低。在圖8的實施例中，能夠避免這樣的問題。如圖8(c)所示，O形環(huán)340配置在環(huán)形槽540中。圖8(c)所示的點火器組件可以通過將點火器主體14以及環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件510和點火器套環(huán)530的組件(圖8(b)中的組件)配置在預(yù)定的金屬模具中的狀態(tài)下，將樹脂15注射模制在預(yù)定的金屬模具中來制造。如圖8(c)所示，四個突起534的末端表面534a埋設(shè)在樹脂15中，而內(nèi)表面534b的部分暴露于連接器-連接部40內(nèi)部。當(dāng)點火器組件安裝在殼體301內(nèi)部時，配置O形環(huán)340。當(dāng)圖中8(c)所示的點火器組件用在圖5所示的氣體發(fā)生器300中時，殼體301和點火器套環(huán)530在能夠?qū)щ姷臓顟B(tài)下彼此相接觸，并且點火器套環(huán)的突起的內(nèi)表面534b用作接地端子。(3)圖9所示的氣體發(fā)生器除點火器組件600之外，圖9所示的氣體發(fā)生器的部件與JP-ANo.2002-193069圖1所示的氣體發(fā)生器的部件相同。在圖10所示的點火器組件600中，點火器主體14和點火器套環(huán)630通過樹脂15成為一體，并且環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件610被進一步附接于此。點火器主體14與圖1所示的相同，并具有點火部16和導(dǎo)電銷18。環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件610具有環(huán)形平坦表面612和與環(huán)形平坦表面612一體形成的接地端子部(板形構(gòu)件)613。在圖10中，為使得點火器套環(huán)630的下表面634可以被清楚地顯示，一部分環(huán)形平坦表面612未被顯示。接地端子部613由連接到環(huán)形平坦表面612的第一連接區(qū)段613a、彎曲區(qū)段613b和定位在連接器-連接部40內(nèi)部的第二連接區(qū)段613c形成。樹脂15在點火器套環(huán)630的下表面634側(cè)形成筒狀的連接器-連接部40。第一連接區(qū)段613a定位在連接器-連接部40(樹脂管壁)外部，第二連接區(qū)段613c定位在連接器-連接部40(樹脂管壁)內(nèi)部，而彎曲區(qū)段613b定位在連接器-連接部40(樹脂管壁)的端部開口側(cè)?？墒褂脝蝹€接地端子部613，優(yōu)選的是，多個接地端子部等距離地配置。金屬點火器套環(huán)630具有外周表面632、上表面633和下表面634。將環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件610組合成使得環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件的環(huán)形平坦表面612抵接在點火器套環(huán)630的下表面634上。圖10所示的點火器組件600可以通過將點火器主體14和點火器套環(huán)630的組件配置在預(yù)定的金屬模具中的狀態(tài)下，將樹脂15注射模制在預(yù)定的金屬模具中，然后附接環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件610來制造?？商娲兀梢酝ㄟ^將環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件610以及點火器主體14和點火器套環(huán)630的組件配置在預(yù)定的金屬模具中的狀態(tài)下，注射模制樹脂15來制造。當(dāng)圖10所示的點火器組件600安裝在圖9所示的氣體發(fā)生器中時，封閉殼2和內(nèi)筒狀構(gòu)件4形成彼此接觸，內(nèi)筒狀構(gòu)件4和點火器套環(huán)630形成彼此接觸，并且點火器套環(huán)630和環(huán)形導(dǎo)電構(gòu)件610的接地端子部613在能夠?qū)щ姷臓顟B(tài)下形成彼此接觸，如圖11所示。因此，接地端子部613用作接地端子，并且當(dāng)如圖1(a)所示的連接器60插入到圖10所示的連接器-連接部40中時，連接器60的地線端子63與接地端子部613接觸。由此描述了本發(fā)明，明顯的是，可以以許多方式進行改變。這樣的改變不應(yīng)被視為脫離本發(fā)明的精神和范圍，并且對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的所有這樣的修改旨在被包括在隨附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。