玻璃刮拭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于機動車的玻璃刮拭裝置(1)，其具有：刮拭器馬達(2)，所述刮拭器馬達固定或者能夠固定在承載管(5)上；至少一個刮拭器軸承(3)，在所述刮拭器軸承中支承有刮拭器軸，所述刮拭器軸能夠通過所述刮拭器馬達(2)來驅動以操縱與所述刮拭器軸連接的刮拭器臂；其中，所述刮拭器軸承(3)具有保持元件(6)，所述保持元件具有與所述承載管(5)的外輪廓基本上互補地構造的內輪廓并且至少在一周向區(qū)段上包圍所述承載管(5)的朝所述刮拭器軸承(3)指向的端部區(qū)域，其中，所述保持元件(6)具有至少一個安裝開口(11)，通過所述安裝開口使所述承載管(5)能夠插接到所述保持元件(6)中以安裝在所述刮拭器軸承(3)上，以便將所述刮拭器軸承(3)定位在所述承載管(5)上并在所述承載管中且夾緊式固定。
【專利說明】玻璃刮拭裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于機動車的玻璃刮拭裝置，其具有:刮拭器馬達，所述刮拭器馬達固定或者能夠固定在承載管上；至少一個刮拭器軸承，在所述刮拭器軸承中支承有刮拭器軸，所述刮拭器軸能夠通過所述刮拭器馬達來驅動以操縱與所述刮拭器軸連接的刮拭器臂；其中，所述刮拭器軸承具有保持元件，所述保持元件具有與所述承載管的外輪廓基本上互補地構造的內輪廓并且至少在一周向區(qū)段上包圍所述承載管的朝所述刮拭器軸承指向的端部區(qū)域。

【背景技術】
[0002]此類型的玻璃刮拭裝置是已知的并且在機動車中作為前或者后玻璃刮拭器使用。玻璃刮拭裝置包括刮拭器馬達和至少一個刮拭器軸承。在刮拭器軸承中支承有刮拭器軸，所述刮拭器軸可以通過刮拭器馬達驅動，以便操縱與刮拭器軸連接的刮拭器臂。刮拭器軸承通過大多為管狀地構造的連接元件支撐在刮拭器馬達上，所述刮拭器軸承在其端部區(qū)域上移到構造在刮拭器軸承上的支承銷子上并且通常是通過壓接連接與支承銷子形狀鎖合地連接。
[0003]這種構型方案的缺點在于，在壓接過程期間，相互待固定的構件承受大的變形力，以便在支承銷子與連接元件之間產生形狀鎖合地連接。在此，除了連接元件之外，支承銷子的材料的區(qū)域也塑性變形。這可能會導致了，支承銷子的材料正好在連接配對件的壓接區(qū)域中承受大的應力，這可能會導致材料結構受損甚至材料疲勞。
[0004]為了減少在壓接時待施加的力，在現(xiàn)有技術中作出以下建議以減少構件中的固有應力:即在支承銷子的相互對置的兩個側區(qū)域上構造有壓接袋，所述壓接袋的幾何尺寸基本上相應于壓接工具的尺寸。為了建立連接，連接元件在覆蓋所述壓接袋的區(qū)域中從外部通過壓接工具朝內變形到壓接袋中，從而產生了連接元件與支承銷子的形狀鎖合地連接。
[0005]此外，由現(xiàn)有技術已知一種玻璃刮拭裝置，其中，保持元件殼狀地構造并且至少在一周向區(qū)段上包圍承載管的朝著刮拭器軸承指向的端部區(qū)域，其中，保持元件和承載管的相互處于接觸的面具有至少一個凸起和至少一個與該凸起相對應的凹部，當連接元件移入或者置入到保持元件中時，所述凸起和所述凹部相互形成形狀鎖合地配合。因此，保持元件和承載管不是相互壓接進而塑性變形，而是如此相互形狀鎖合地配合，使得所述兩個構件在需要時能夠又相互松脫。為了使承載管能夠移入到通過保持元件形成的接收空間中，然而需要的是，所述兩個構件之一可彈性變形地構型。問題在于，視所出現(xiàn)的負載而定，所述彈性可能會導致了:保持元件與承載管之間的形狀鎖合地連接會不希望地松脫并且所述承載管可能會從刮拭器軸承上運動出來。
[0006]因此，本發(fā)明的任務在于，提供一種成本低廉的玻璃刮拭裝置，其具有容易安裝的且可松脫的刮拭器軸承-承載管-連接部，所述連接部也經受住不同的負載類型以防該連接的不希望的松脫。


【發(fā)明內容】

[0007]為了解決所述任務，本發(fā)明提供一種開頭所述類型的玻璃刮拭裝置，其中，保持元件具有至少一個留空，承載管可以穿過所述留空移入到保持元件中以安裝在刮拭器軸承上，以便使刮拭器軸承在承載管上定位并且在所述承載管中夾緊地固定。
[0008]這個構型方案的優(yōu)點在于，所述兩個構件能夠在需要的情況下又相互松脫，并且保持元件和承載管還能夠不需要塑性變形以使所述保持元件和所述承載管連接，并且能夠使同時通過凸起或凹部所形成的形狀鎖合式連接部可靠地接收作用到所述連接部上的力。
[0009]因此，通過所述的發(fā)明能夠完全地取消難以建立的壓接過程。因此能夠顯著減少投入到采購昂貴的儀器和機器中的資金。此外，通過所述安裝的簡單設計的組裝(即簡單的組合插接)也是能夠實現(xiàn)低成本的地域生產。利用或不利用簡單的標準工具都能夠實現(xiàn)安裝，這允許了這種工作也能夠通過不熟練的人員來執(zhí)行。
[0010]通過設置至少一個安裝開口大大簡化了承載管在刮拭器軸承的保持元件中的定位和固定進而大大簡化了安裝過程和操作。通過所述安裝開口可以的是，使承載管也在位置需求較小的情況下首先在保持元件上定向，并且使承載管的外輪廓例如通過旋轉來如此在保持元件上定向，使得承載管的外輪廓與保持元件的所選的內輪廓相對應并且在安裝時在承載管與保持元件之間形成可靠的、可松脫的形狀鎖合式連接。
[0011]如果保持元件通過分別具有一個安裝開口的至少兩個半殼來形成，則得出特別簡單的安裝。因此，以簡單的方式提供了通過保持元件的管狀構造的接收部在刮拭器軸承上的徑向支撐。
[0012]通過安裝開口可以的是，使承載管首先任意遠地插接穿過保持元件以便在該保持元件上定向并且在接著如此定位，使得承載管的外輪廓在裝配好的狀態(tài)下與連接至保持元件的連接區(qū)域的內輪廓相一致。為此，安裝開口例如可以錯位地設置、尤其在直徑上相互對置地設置。
[0013]在本發(fā)明的實施例中，保持元件和承載管的處于相互接觸的面具有至少一個凸起和至少一個與該凸起相對應的凹部，所述凸起和所述凹部在刮拭器軸承和承載管的已安裝狀態(tài)下相互處于形狀鎖合地配合。
[0014]凸起和對應的凹部以及它們在保持元件與承載管之間的連接區(qū)域中的布置組件的數(shù)量可以根據(jù)在玻璃刮拭裝置的運行中待預計的負載來變化。例如可以如此設置所述凸起和對應于該凸起的凹部，使得它們接收沿著承載管的軸線的方向的力并且因此防止所述管過遠地移入或者從保持元件中松脫。
[0015]在負載根據(jù)預期較高的情況下，凸起和凹部的數(shù)量可以提高，以便改善所述保持元件與所述連接元件之間的連接的穩(wěn)定性。尤其是，保持元件和承載管的相互處于接觸的面具有多個在連接元件的周向方向上相互錯位的凸起和對應于該凸起的凹部。這提高了保持元件與承載管之間的連接的穩(wěn)定性。
[0016]本發(fā)明提供的是，半殼相應于刮拭器軸承上的待預計的負載如此設置，使得基本上在刮拭器軸承與承載管之間的連接的主負載平面中形成所述保持元件與所述承載管之間的雙倍夾緊。
[0017]替代地或者附加地，在實施例中設置了，在空出一敞開的周向區(qū)域的情況下僅部分地包圍所述承載管的朝所述刮拭器軸承指向的端部區(qū)域并且設有夾緊元件，以便確保所述保持元件與所述承載管之間的夾緊連接。在此，所述夾緊元件形成了附加的緊固部以防所述承載管從所述刮拭器軸承的保持元件中不期望地松脫。在此利用的是，在運行中，基本上沿著承載管的縱向方向的力作用到保持元件與承載管之間的連接部上。所述力通過形狀鎖合的連接部接收，并且夾緊元件逆著承載管的置入方向使保持元件與承載管之間的連接部保持。
[0018]所述夾緊元件可以相應簡單地構造。所述夾緊元件可以例如通過夾緊彈簧、夾緊套筒、螺釘、鉚釘、套筒或者栓來形成。理所當然，也可以是之前提到的連接元件(例如夾緊元件)和附加的固定器件(如螺釘、鉚釘或者栓)的組合。
[0019]本發(fā)明的其它有利的構型方案可以在從屬權利要求以及參照所屬附圖的實施例的說明中獲悉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]在附圖中示出:
[0021]圖1:根據(jù)現(xiàn)有技術的玻璃刮拭裝置，
[0022]圖2:保持元件與承載管之間的根據(jù)現(xiàn)有技術的連接部，
[0023]圖3:根據(jù)本發(fā)明的保持元件，其具有兩個安裝開口，
[0024]圖4:針對根據(jù)圖3的保持元件所構造的承載管，其具有與該保持元件的內輪廓相對應地構造的外輪廓，
[0025]圖5:根據(jù)本發(fā)明的玻璃刮拭裝置的安裝示意圖。

【具體實施方式】
[0026]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術的玻璃刮拭裝置I。用于機動車的玻璃刮拭裝置I具有刮拭器馬達2和兩個刮拭器軸承，在所述刮拭器軸承中分別支承有刮拭器軸4。在每個刮拭器軸4上設有這里未示出的刮拭器臂。刮拭器臂可以相應通過固定在承載管5上的刮拭器馬達2驅動。刮拭器軸承3通過承載管5相互連接。為了將刮拭器軸承3固定在承載管5上，在刮拭器軸承3上相應構造有保持元件6。為此,保持元件6相應具有基本上與承載管5的外輪廓互補的內輪廓并且以該內輪廓包圍承載管5的朝著刮拭器軸承3指向的端部區(qū)域。
[0027]在圖2中可以看到，保持元件6殼狀地構造并且完全包圍承載管5的朝著刮拭器軸承3指向的端部區(qū)域。在與承載管5處于接觸的、保持元件6的內表面上相應構造有兩個具有圓形輪廓的凸起7，并且在與保持元件6處于接觸的、承載管5的內表面上構造有兩個與凸起7相對應的凹部8，所述凸起與所述凹部相互處于形狀鎖合地配合。在此，在凸起7和凹部8的在直徑上對置的側上設有螺旋連接部9，所述螺旋連接部使保持元件6與連接元件5相互連接。
[0028]為了安裝根據(jù)現(xiàn)有技術的玻璃刮拭裝置I，承載管5移入到構造在保持元件6上的接收部10中。在此，保持元件6的凸起7與承載管5的凹部8相互處于配合，從而承載管5在保持元件6中卡鎖。為此需要的是,或是保持元件6或是承載管5由彈性材料形成，因此所述彈性元件在置入到承載管5中時可以稍微彈性變形進而才能夠完全越過所述凸起7。因為材料的彈性可變形性是持續(xù)的特征，因此需要的是，保持元件6與承載管5之間的連接部在安裝完之后通過另一緊固元件來固定。在這個實施例中選擇為螺旋連接部9。
[0029]為了能夠實現(xiàn)所述玻璃刮拭裝置I簡單的安裝，而不必為此使連接部配對件之一具有彈性的材料，根據(jù)本發(fā)明建議了，實施如圖3和圖4中所示的玻璃刮拭裝置1，其中，保持元件6具有至少兩個安裝開口 11，承載管5可以穿過所述安裝開口插接到保持元件6中以安裝在刮拭器軸承3上，以便使刮拭器軸承3在承載管5上定位并且在該承載管上夾緊地固定。為此，保持元件6通過兩個半殼12構造，所述半殼具有各一個安裝開口 11。所述安裝開口 11在直徑上相互朝向地布置，以便特別簡單地操作。此外，半殼12如此定向，使得基本上在刮拭器軸承3與承載管5之間的連接的主負載平面中形成保持元件6與承載管5之間的雙倍夾緊，并且承載管5通過半殼12徑向地支撐在保持元件6的接收部10中。
[0030]也在根據(jù)本發(fā)明的玻璃刮拭裝置I的實施方式中，保持元件6與承載管5的相互處于接觸的面分別設有凸起7和對應于該凸起7的凹部8，所述凸起和所述凹部如此設置，使得它們相互在安裝的狀態(tài)下處于形狀鎖合地配合。在示出的實施例中，相應在承載管5的上側和底側上設有凹部，所述凹部與半殼12中的凸起7相對應。
[0031]理所當然，在本發(fā)明的可替代的實施例中，也可以構造有多個沿著承載管5的周向方向相互錯位的凸起7和對應于該凸起7的凹部8，以便因此例如更可靠地接收沿著承載管5軸線的方向的力并且因此阻止承載管5過遠地移入或者從保持元件6上松脫。
[0032]如果作用到保持元件6與承載管5之間的連接部上的較高的力或較高的應變可以被預計，則在本發(fā)明的另一實施例中附加地設有未示出的固定元件。所述固定元件可以通過螺旋連接部或者接管、鉚接部、套筒或者夾緊彈簧或者其它類型的在現(xiàn)有技術中已知的固定器件來形成。
[0033]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的玻璃刮拭裝置I的安裝過程的示意圖?；诤唵涡裕谶@里僅示出了刮拭器軸承3的保持元件6與承載管5之間的連接部。如圖示的順序可獲悉的是，首先將承載管5插接到通過半殼12形成的保持元件6的安裝開口 11中。然后，使承載管5擺動并且如此旋轉，使得凹部8基本上與構造在半殼12中的凸起7相對應。最后，承載管5在保持元件6內部移動，直至該承載管到達通過凸起7在保持元件6中預給定的位置中，并且在承載管5與保持元件6的半殼12之間形成夾緊連接部。
[0034]為了使凸起7在保持元件6內部通過，安裝開口 11如此構造，使得在安裝開口 11的區(qū)域中承載管5在保持元件6內部可以稍微上下運動。通過根據(jù)本發(fā)明的與形狀鎖合式連接相結合的夾緊連接部實現(xiàn)了承載管5與保持元件6之間的固定，所述固定允許完全取消難以建立的壓接過程。因此可以顯著減少投入到采購昂貴的儀器和機器中的資金。此外，通過所述安裝的簡單設計的組裝(即簡單的組合插接)也是可以實現(xiàn)低成本的地域生產。利用或不利用簡單的標準工具都能夠實現(xiàn)安裝，這允許了這種工作也能夠通過不熟練的人員來執(zhí)行。
【權利要求】
1.一種用于機動車的玻璃刮拭裝置(1)，其具有:刮拭器馬達(2)，所述刮拭器馬達固定或者能夠固定在承載管(5)上；至少一個刮拭器軸承(3)，在所述刮拭器軸承中支承有刮拭器軸，所述刮拭器軸能夠通過所述刮拭器馬達(2)驅動以操縱與所述刮拭器軸連接的刮拭器臂；其中，所述刮拭器軸承(3)具有保持元件￠)，所述保持元件具有與所述承載管(5)的外輪廓基本上互補地構造的內輪廓并且至少在一周向區(qū)段上包圍所述承載管(5)的朝所述刮拭器軸承(3)指向的端部區(qū)域，其特征在于，所述保持元件(6)具有至少一個安裝開口(9)，所述承載管(5)能夠穿過所述安裝開口插到所述保持元件(6)中以安裝在所述刮拭器軸承(3)上，以便將所述刮拭器軸承(3)定位在所述承載管(5)上并且在所述承載管中夾緊地固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃刮拭裝置(I)，其特征在于，所述保持元件(6)通過至少兩個半殼(12)形成，所述半殼分別具有一個安裝開口(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃刮拭裝置(I)，其特征在于，所述安裝開口(11)錯位地布置，特別是在直徑上對置地設置。
4.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的玻璃刮拭裝置(I)，其特征在于，所述半殼(12)根據(jù)所述刮拭器軸承(3)上預計的負載如此設置，使得基本上在所述刮拭器軸承(3)與所述承載管(5)之間的連接的主負載平面中出現(xiàn)所述保持元件(6)與所述承載管(5)之間的雙倍夾緊。
5.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的玻璃刮拭裝置(I)，其特征在于，所述保持元件(6)和所述承載管(5)的相互接觸的面具有至少一個凸起(7)和至少一個與所述凸起相對應的凹部(8)，所述凸起和所述凹部在所述刮拭器軸承(3)與所述承載管(5)的安裝狀態(tài)中相互形狀鎖合地配合。
6.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的玻璃刮拭裝置(I)，其特征在于，所述保持元件(6)和所述承載管(5)的相互接觸的面具有多個在所述承載管(5)的周向方向上相互錯位的凸起(7)和對應于所述凸起(7)的凹部⑶。
7.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的玻璃刮拭裝置(I)，其特征在于，所述凸起(7)和所述對應于所述凸起(7)的凹部(8)如此設置，使得它們接收沿著所述承載管(5)的軸線方向的力并且因此防止所述承載管(5)過度地移入或者從所述保持元件(6)松脫。
8.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的玻璃刮拭裝置(I)，其特征在于，所述保持元件(6)在空出一敞開的周向區(qū)域的情況下僅部分地包圍所述承載管(5)的朝所述刮拭器軸承(3)指向的端部區(qū)域，并且設置一夾緊元件(9)，以便確保所述保持元件(6)與所述承載管(5)之間的夾緊連接。
9.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的玻璃刮拭裝置(I)，其特征在于，所述夾緊元件(9)通過夾緊彈簧、夾緊套筒、螺釘、鉚釘、套筒或者栓構成。
【文檔編號】B60S1/04GK104271413SQ201380021401
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2013年4月17日 優(yōu)先權日:2012年4月26日
【發(fā)明者】L·特倫克勒, S·沃爾夫加藤, G·祖爾坎普 申請人:羅伯特·博世有限公司