一種全自動清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動清洗機，包括機架、兩個底面清洗裝置、四個側面清洗裝置、兩個高壓噴水裝置和水箱，兩個底面清洗裝置對稱安裝在機架的下端面兩側，底面清洗裝置能實現(xiàn)車廂底面的自動清洗功能；側面清洗裝置與機架固連，側面清洗裝置能實現(xiàn)車廂左右側面的自動清洗功能；高壓噴水裝置安裝在機架上，且高壓噴水裝置與水箱相連接；水箱安裝在機架的中部，水箱用于儲存清洗水，高壓噴水裝置從水箱內(nèi)抽取清洗水，然后高壓噴水裝置對車廂各表面進行噴水濕潤，便于底面清洗裝置和側面清洗裝置的清洗。本發(fā)明能實現(xiàn)車廂的全自動清洗功能，且具有操作簡便、清洗速度快、節(jié)約水資源、清洗效果好和自動化程度高等優(yōu)點。
【專利說明】一種全自動清洗機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車清洗裝置，特別涉及一種全自動清洗機。

【背景技術】
[0002]載貨汽車分為輕型、中型、重型三種，各國分級方法和標準不盡相同，中國是按汽車載重量分級的，載重量3.5噸以下的為輕型載貨汽車，4?8噸的為中型載貨汽車，8噸以上的為重型載貨汽車，載重量I噸以下的輕型載貨汽車多用轎車底盤改制而成，主要用于城市運送食品、日用工業(yè)品等小批量貨物。目前，城市拆遷和改建現(xiàn)象非常普遍，在拆遷和改建過程中一般都需要載貨汽車來運輸貨物、廢棄磚瓦、水泥和沙子等等。隨著使用時間的增長，載貨汽車的車廂上殘留很多泥土和含油污物，因此，每隔一定時間載貨汽車的車廂都需要進行清洗?，F(xiàn)有的車廂清洗方法分為一般手工清洗法、高壓水槍清洗法、電動洗車法、超聲波洗車法等等，大多數(shù)采取一般手工清洗法和高壓水槍清洗法相結合的方法，先通過人工使用高壓水槍在車廂表面噴洗一次，然后操作人員在車廂表面噴涂清洗劑，使用刷子在車廂表面刷洗一次，最后再用高壓水槍沖洗干凈。采用這樣方式存在著操作復雜、勞動強度大、水資源浪費大、清洗效果差和自動化程度低等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種全自動清洗機，能實現(xiàn)車廂的全自動清洗功能，且具有操作簡便、清洗速度快、節(jié)約水資源、清洗效果好和自動化程度高等優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn):一種全自動清洗機，包括機架、兩個底面清洗裝置、四個側面清洗裝置、兩個高壓噴水裝置和水箱，所述的底面清洗裝置位于機架的下方，兩個底面清洗裝置對稱安裝在機架的下端面兩側，底面清洗裝置能實現(xiàn)車廂底面的自動清洗功能；所述的四個側面清洗裝置位于機架的左右兩側，且側面清洗裝置與機架固連，側面清洗裝置能實現(xiàn)車廂左右側面的自動清洗功能；所述的兩個高壓噴水裝置位于機架的前后兩側，高壓噴水裝置安裝在機架上，且高壓噴水裝置與水箱相連接；所述的水箱安裝在機架的中部，水箱用于儲存清洗水，高壓噴水裝置從水箱內(nèi)抽取清洗水，然后高壓噴水裝置對車廂各表面進行噴水濕潤，便于底面清洗裝置和側面清洗裝置的清洗。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的機架包括機體和四個行走裝置，所述的機體包括底板、四根立柱、八根連接柱和兩個升降裝置，所述的四根立柱對稱固連于底板的兩側；所述的八根連接柱對稱固連于四根立柱之間，且下側的四根連接柱下端面與底板固連，連接柱起到固定與支撐的作用；所述的兩個升降裝置位于底板的兩側，且升降裝置安裝在兩根連接柱之間，升降裝置包括驅動電機、絲杠、升降滑塊和絲杠螺母，驅動電機通過電機座安裝在連接柱上，絲杠的下端通過聯(lián)軸器與驅動電機的輸出軸相連接，其上端通過軸承與連接柱相連接，升降滑塊內(nèi)部設置有安裝絲杠螺母的凹槽，且升降滑塊通過絲杠螺母與絲杠相連接，當升降電機開始工作后，升降電機帶動絲杠旋轉，升降滑塊通過絲杠和絲杠螺母傳動方式實現(xiàn)上下升降調(diào)節(jié)的功能；所述的四個行走裝置對稱固連于底板的下端面，行走裝置包括頂塊、一號防水罩、兩個安裝塊、從動軸、從動齒輪、輪子、行走電機、主動軸和主動齒輪，頂塊固連于底板的下端面，一號防水罩焊接在頂塊的右端，一號防水罩用于保護行走電機，防止在清洗過程中行走電機由于觸水被燒壞的現(xiàn)象，兩個安裝塊對稱固連于頂塊的下端面，從動軸與兩個安裝塊之間通過軸承相連接，從動軸的右端設置有從動齒輪，輪子位于兩個安裝塊之間，輪子通過鍵安裝在從動軸的中部，行走電機通過電機座安裝在一號防水罩的內(nèi)壁，主動軸一端與安裝塊之間通過過盈配合方式相連接，其另一端與行走電機的輸出軸相連接，主動齒輪通過鍵安裝在主動軸上，主動齒輪與從動齒輪相嚙合，當行走電機開始工作后，行走電機帶動主動軸旋轉，從而帶動主動齒輪隨主動軸同步旋轉，從而使從動軸通過齒輪傳動方式開始旋轉，最終帶動輪子轉動，實現(xiàn)了本發(fā)明的自動行走清洗功倉泛。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的底面清洗裝置包括二號防水罩、一號清洗電機、驅動軸、一號刷盤和兩根L型限位桿，所述的二號防水罩呈圓筒狀，二號防水罩的上端安裝在底板的下端面，二號防水罩用于保護一號清洗電機，防止在清洗過程中一號清洗電機由于觸水被燒壞的現(xiàn)象；所述的一號清洗電機通過電機座安裝在底板的下端面，且一號清洗電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅動軸的上端固連；所述的驅動軸通過軸承與二號防水罩相連接，且驅動軸的下端固連有一號刷盤；所述的一號刷盤上端設置有環(huán)形限位槽，其下端均勻設置有一號刷毛；所述的兩根L型限位桿對稱位于二號防水罩的兩側，L型限位桿的上端與二號防水罩固連，其下端設置有限位塊，限位塊起到限定一號刷盤運動軌跡的作用，限位塊與一號刷盤上的環(huán)形限位槽之間通過滑動配合方式相連接，防止一號刷盤由于振動出現(xiàn)左右晃動的現(xiàn)象，提高了清洗效率，當一號清洗電機開始工作后，一號清洗電機帶動驅動軸旋轉，由于驅動軸與一號刷盤固連，從而使一號刷盤隨驅動軸同步旋轉，而一號刷盤下端均勻設置有一號刷毛，從而使輪子前后移動帶動一號刷毛開始高速旋轉清洗車廂底面，清洗速度快，清洗效果好，實現(xiàn)了車廂底面自動清洗的功能。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的側面清洗裝置包括清洗支架、支撐塊、三號防水罩、二號清洗電機、二號刷盤和兩根凹型限位桿，所述的清洗支架頂端固連于升降滑塊的側壁，清洗支架隨著升降滑塊同步運動；所述的支撐塊中部固連于清洗支架的底端；所述的三號防水罩與支撐塊固連，三號防水罩用于保護二號清洗電機，防止在清洗過程中二號清洗電機由于觸水被燒壞的現(xiàn)象；所述的二號清洗電機通過電機座安裝在支撐塊的中部；所述的二號刷盤上端面中部設置有旋轉軸，旋轉軸通過聯(lián)軸器與二號清洗電機的輸出軸相連接，且二號刷盤的下端均勻設置有二號刷毛；所述的兩根凹型限位桿對稱位于支撐塊的兩側，凹型限位桿的頂端與支撐塊固連，其底端設置有凹型限位塊，凹型限位塊能防止二號刷盤由于振動出現(xiàn)抖動幅度過大的現(xiàn)象，提高了工作效率，當二號清洗電機開始工作后，二號清洗電機帶動旋轉軸轉動，旋轉軸帶動二號刷盤旋轉，而二號刷盤的下端均勻設置有二號刷毛，從而使輪子前后移動帶動二號刷毛開始高速旋轉清洗車廂側面，清洗速度快，清洗效果好，實現(xiàn)了車廂側面自動清洗的功能。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的高壓噴水裝置包括底架、高壓水泵、一號水管、三接頭、主水管、兩個側面清洗支鏈和底面清洗支鏈；所述的底架安裝在底板上；所述的高壓水泵安裝在底架的上端面，高壓水泵的進水口與水箱相連接，高壓水泵的出水口通過一號水管與三接頭相連接，高壓水泵提供高壓抽水力；所述的三接頭安裝在主水管上；所述的兩個側面清洗支鏈安裝在三接頭的兩側，側面清洗支鏈包括二號水管、一號電磁閥和一號噴頭，二號水管的頂端與三接頭相連接，一號電磁閥安裝在二號水管的中部，一號噴頭安裝在二號水管的底端，一號電磁閥可以單獨控制一號噴頭的停止與工作；所述的底面清洗支鏈與主水管相連接，底面清洗支鏈包括三號水管、二號電磁閥和二號噴頭，三號水管的頂端與主水管相連接，二號電磁閥安裝在三號水管的中部，二號噴頭安裝在三號水管的底端，二號電磁閥可以單獨控制二號噴頭的停止與工作，當進行車廂左側面清洗時，左側的一號電磁閥打開，右側的一號電磁閥和二號電磁閥關閉，高壓水泵開始工作后，從水箱內(nèi)抽取清洗水依次從一號水管、主水管和二號水管流至一號噴頭，然后一號噴頭開始對車廂左側面進行噴水濕潤和刷洗完畢后的沖洗工作，然后按上述步驟對車廂右側面進行噴水濕潤和刷洗完畢后的沖洗工作；當進行車廂前側面清洗時，清洗步驟與車廂左側面清洗相同；當進行車廂底面清洗時，兩個一號電磁閥關閉，二號電磁閥打開，高壓水泵開始工作后，從水箱內(nèi)抽取清洗水依次從一號水管、主水管和三號水管流至二號噴頭，然后二號噴頭開始對車廂底面進行噴水濕潤和刷洗完畢后的沖洗工作。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:一種全自動清洗機，通過設計底面和側面清洗裝置來實現(xiàn)車廂底面和側面的全自動清洗功能，且具有操作簡便、清洗速度快、節(jié)約水資源、清洗效果好和自動化程度高等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明機架的立體結構示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明機架的全剖視圖；
[0014]圖4是本發(fā)明底面清洗裝置的立體結構示意圖；
[0015]圖5是本發(fā)明底面清洗裝置的全剖視圖；
[0016]圖6是本發(fā)明側面清洗裝置的立體結構示意圖；
[0017]圖7是本發(fā)明側面清洗裝置的全剖視圖；
[0018]圖8是本發(fā)明高壓噴水裝置的立體結構示意圖。
具體實施例
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0020]如圖1至圖8所示，一種全自動清洗機，包括機架1、兩個底面清洗裝置2、四個側面清洗裝置3、兩個高壓噴水裝置4和水箱5，所述的底面清洗裝置2位于機架I的下方，兩個底面清洗裝置2對稱安裝在機架I的下端面兩側，底面清洗裝置2能實現(xiàn)車廂底面的自動清洗功能；所述的四個側面清洗裝置3位于機架I的左右兩側，且側面清洗裝置3與機架I固連，側面清洗裝置3能實現(xiàn)車廂左右側面的自動清洗功能；所述的兩個高壓噴水裝置4位于機架I的前后兩側，高壓噴水裝置4安裝在機架I上，且高壓噴水裝置4與水箱5相連接；所述的水箱5安裝在機架I的中部，水箱5用于儲存清洗水，高壓噴水裝置4從水箱5內(nèi)抽取清洗水，然后高壓噴水裝置5對車廂各表面進行噴水濕潤，便于底面清洗裝置2和側面清洗裝置3的清洗。
[0021]所述的機架I包括機體11和四個行走裝置12，所述的機體11包括底板111、四根立柱112、八根連接柱113和兩個升降裝置114，所述的四根立柱112對稱固連于底板111的兩側；所述的八根連接柱113對稱固連于四根立柱112之間，且下側的四根連接柱112下端面與底板111固連，連接柱112起到固定與支撐的作用；所述的兩個升降裝置114位于底板111的兩側，且升降裝置114安裝在兩根連接柱112之間，升降裝置114包括驅動電機1141、絲杠1142、升降滑塊1143和絲杠螺母1144，驅動電機1141通過電機座安裝在連接柱112上，絲杠1142的下端通過聯(lián)軸器與驅動電機1141的輸出軸相連接，其上端通過軸承與連接柱112相連接，升降滑塊1143內(nèi)部設置有安裝絲杠螺母1144的凹槽，且升降滑塊1143通過絲杠螺母1144與絲杠1142相連接，當升降電機1141開始工作后，升降電機1141帶動絲杠1142旋轉，升降滑塊1143通過絲杠1142和絲杠螺母1144傳動方式實現(xiàn)上下升降調(diào)節(jié)的功能；所述的四個行走裝置12對稱固連于底板111的下端面，行走裝置12包括頂塊121、一號防水罩122、兩個安裝塊123、從動軸124、從動齒輪125、輪子126、行走電機127、主動軸128和主動齒輪129，頂塊121固連于底板111的下端面，一號防水罩122焊接在頂塊121的右端，一號防水罩122用于保護行走電機127，防止在清洗過程中行走電機127由于觸水被燒壞的現(xiàn)象，兩個安裝塊123對稱固連于頂塊121的下端面，從動軸124與兩個安裝塊123之間通過軸承相連接，從動軸124的右端設置有從動齒輪125，輪子126位于兩個安裝塊123之間，輪子126通過鍵安裝在從動軸124的中部，行走電機127通過電機座安裝在一號防水罩122的內(nèi)壁，主動軸128 —端與安裝塊123之間通過過盈配合方式相連接，其另一端與行走電機127的輸出軸相連接，主動齒輪129通過鍵安裝在主動軸128上，主動齒輪129與從動齒輪125相嚙合，當行走電機127開始工作后，行走電機127帶動主動軸128旋轉，從而帶動主動齒輪129隨主動軸128同步旋轉，從而使從動軸124通過齒輪傳動方式開始旋轉，最終帶動輪子126轉動，實現(xiàn)了本發(fā)明的自動行走清洗功能。
[0022]所述的底面清洗裝置2包括二號防水罩21、一號清洗電機22、驅動軸23、一號刷盤24和兩根L型限位桿25，所述的二號防水罩21呈圓筒狀，二號防水罩21的上端安裝在底板111的下端面，二號防水罩21用于保護一號清洗電機22，防止在清洗過程中一號清洗電機22由于觸水被燒壞的現(xiàn)象；所述的一號清洗電機22通過電機座安裝在底板111的下端面，且一號清洗電機22的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅動軸23的上端固連；所述的驅動軸23通過軸承與二號防水罩21相連接，且驅動軸23的下端固連有一號刷盤24 ;所述的一號刷盤24上端設置有環(huán)形限位槽，其下端均勻設置有一號刷毛241 ;所述的兩根L型限位桿25對稱位于二號防水罩21的兩側，L型限位桿25的上端與二號防水罩21固連，其下端設置有限位塊251，限位塊251起到限定一號刷盤24運動軌跡的作用，限位塊251與一號刷盤24上的環(huán)形限位槽之間通過滑動配合方式相連接，防止一號刷盤24由于振動出現(xiàn)左右晃動的現(xiàn)象，提高了清洗效率，當一號清洗電機22開始工作后，一號清洗電機22帶動驅動軸23旋轉，由于驅動軸23與一號刷盤24固連,從而使一號刷盤24隨驅動軸23同步旋轉,而一號刷盤24下端均勻設置有一號刷毛241，從而使輪子126前后移動帶動一號刷毛241開始高速旋轉清洗車廂底面，清洗速度快，清洗效果好，實現(xiàn)了車廂底面自動清洗的功能。
[0023]所述的側面清洗裝置3包括清洗支架31、支撐塊32、三號防水罩33、二號清洗電機34、二號刷盤35和兩根凹型限位桿36，所述的清洗支架31頂端固連于升降滑塊1143的側壁，清洗支架31隨著升降滑塊1143同步運動；所述的支撐塊32中部固連于清洗支架31的底端；所述的三號防水罩33與支撐塊32固連，三號防水罩33用于保護二號清洗電機34，防止在清洗過程中二號清洗電機34由于觸水被燒壞的現(xiàn)象；所述的二號清洗電機34通過電機座安裝在支撐塊32的中部；所述的二號刷盤35上端面中部設置有旋轉軸351，旋轉軸351通過聯(lián)軸器與二號清洗電機34的輸出軸相連接，且二號刷盤35的下端均勻設置有二號刷毛352 ;所述的兩根凹型限位桿36對稱位于支撐塊32的兩側，凹型限位桿36的頂端與支撐塊32固連，其底端設置有凹型限位塊361，凹型限位塊361能防止二號刷盤35由于振動出現(xiàn)抖動幅度過大的現(xiàn)象，提高了工作效率，當二號清洗電機34開始工作后，二號清洗電機34帶動旋轉軸351轉動，旋轉軸351帶動二號刷盤35旋轉，而二號刷盤35的下端均勻設置有二號刷毛352，從而使輪子126前后移動帶動二號刷毛352開始高速旋轉清洗車廂側面，清洗速度快，清洗效果好，實現(xiàn)了車廂側面自動清洗的功能。
[0024]所述的高壓噴水裝置4包括底架41、高壓水泵42、一號水管43、三接頭44、主水管45、兩個側面清洗支鏈46和底面清洗支鏈47 ;所述的底架41安裝在底板111上；所述的高壓水泵42安裝在底架41的上端面，高壓水泵42的進水口與水箱5相連接，高壓水泵42的出水口通過一號水管43與三接頭44相連接，高壓水泵42提供高壓抽水力；所述的三接頭44安裝在主水管45上；所述的兩個側面清洗支鏈46安裝在三接頭44的兩側，側面清洗支鏈46包括二號水管461、一號電磁閥462和一號噴頭463, 二號水管461的頂端與三接頭44相連接,一號電磁閥462安裝在二號水管461的中部,一號噴頭463安裝在二號水管461的底端,一號電磁閥462可以單獨控制一號噴頭463的停止與工作；所述的底面清洗支鏈47與主水管45相連接，底面清洗支鏈47包括三號水管471、二號電磁閥472和二號噴頭473，三號水管471的頂端與主水管45相連接，二號電磁閥472安裝在三號水管471的中部，二號噴頭473安裝在三號水管471的底端，二號電磁閥472可以單獨控制二號噴頭473的停止與工作，當進行車廂左側面清洗時，左側的一號電磁閥462打開，右側的一號電磁閥462和二號電磁閥472關閉，高壓水泵42開始工作后，從水箱5內(nèi)抽取清洗水依次從一號水管43、主水管45和二號水管461流至一號噴頭463，然后一號噴頭463開始對車廂左側面進行噴水濕潤和刷洗完畢后的沖洗工作，然后按上述步驟對車廂右側面進行噴水濕潤和刷洗完畢后的沖洗工作；當進行車廂前側面清洗時，清洗步驟與車廂左側面清洗相同；當進行車廂底面清洗時，兩個一號電磁閥462關閉，二號電磁閥472打開，高壓水泵42開始工作后，從水箱5內(nèi)抽取清洗水依次從一號水管43、主水管45和三號水管471流至二號噴頭473，然后二號噴頭473開始對車廂底面進行噴水濕潤和刷洗完畢后的沖洗工作，節(jié)約了大量水資源。
[0025]使用時，首先通過鋪橋行走的方式將本發(fā)明行駛至車廂內(nèi)，當進行車廂左側面清洗時，左側的一號電磁閥462打開,右側的一號電磁閥462和二號電磁閥472關閉，高壓水泵42開始工作后，從水箱5內(nèi)抽取清洗水依次從一號水管43、主水管45和二號水管461流至一號噴頭463，然后一號噴頭463開始對車廂左側面進行噴水濕潤和刷洗完畢后的沖洗工作；當進行車廂右側面清洗時，右側的一號電磁閥462打開,左側的一號電磁閥462和二號電磁閥472關閉，高壓水泵42開始工作后，從水箱5內(nèi)抽取清洗水依次從一號水管43、主水管45和二號水管461流至一號噴頭463，然后一號噴頭463開始對車廂右側面進行噴水濕潤和刷洗完畢后的沖洗工作；當進行車廂前側面清洗時，行走裝置12帶動本發(fā)明行駛至車廂前部，使本發(fā)明左側對準車廂前側，清洗步驟與車廂左側面清洗相同；當進行車廂底面清洗時，兩個一號電磁閥462關閉，二號電磁閥472打開，高壓水泵42開始工作后，從水箱5內(nèi)抽取清洗水依次從一號水管43、主水管45和三號水管471流至二號噴頭473，然后二號噴頭473開始對車廂底面進行噴水濕潤和刷洗完畢后的沖洗工作，實現(xiàn)了高效率的車廂全自動清洗功能，從而達到了目的。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種全自動清洗機，包括機架、兩個底面清洗裝置、四個側面清洗裝置、兩個高壓噴水裝置和水箱，其特征在于:所述的底面清洗裝置位于機架的下方，兩個底面清洗裝置對稱安裝在機架的下端面兩側；所述的四個側面清洗裝置位于機架的左右兩側，且側面清洗裝置與機架固連；所述的兩個高壓噴水裝置位于機架的前后兩側，高壓噴水裝置安裝在機架上，且高壓噴水裝置與水箱相連接；所述的水箱安裝在機架的中部；其中: 所述的機架包括機體和四個行走裝置，所述的機體包括底板、四根立柱、八根連接柱和兩個升降裝置，所述的四根立柱對稱固連于底板的兩側；所述的八根連接柱對稱固連于四根立柱之間，且下側的四根連接柱下端面與底板固連；所述的兩個升降裝置位于底板的兩偵牝且升降裝置安裝在兩根連接柱之間，升降裝置包括驅動電機、絲杠、升降滑塊和絲杠螺母，驅動電機通過電機座安裝在連接柱上，絲杠的下端通過聯(lián)軸器與驅動電機的輸出軸相連接，其上端通過軸承與連接柱相連接，升降滑塊內(nèi)部設置有安裝絲杠螺母的凹槽，且升降滑塊通過絲杠螺母與絲杠相連接；所述的四個行走裝置對稱固連于底板的下端面，行走裝置包括頂塊、一號防水罩、兩個安裝塊、從動軸、從動齒輪、輪子、行走電機、主動軸和主動齒輪，頂塊固連于底板的下端面，一號防水罩焊接在頂塊的右端，兩個安裝塊對稱固連于頂塊的下端面，從動軸與兩個安裝塊之間通過軸承相連接，從動軸的右端設置有從動齒輪，輪子位于兩個安裝塊之間，輪子通過鍵安裝在從動軸的中部，行走電機通過電機座安裝在一號防水罩的內(nèi)壁，主動軸一端與安裝塊之間通過過盈配合方式相連接，其另一端與行走電機的輸出軸相連接，主動齒輪通過鍵安裝在主動軸上，主動齒輪與從動齒輪相嚙合； 所述的底面清洗裝置包括二號防水罩、一號清洗電機、驅動軸、一號刷盤和兩根L型限位桿，所述的二號防水罩呈圓筒狀，二號防水罩的上端安裝在底板的下端面；所述的一號清洗電機通過電機座安裝在底板的下端面，且一號清洗電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅動軸的上端固連；所述的驅動軸通過軸承與二號防水罩相連接，且驅動軸的下端固連有一號刷盤；所述的一號刷盤上端設置有環(huán)形限位槽，其下端均勻設置有一號刷毛；所述的兩根L型限位桿對稱位于二號防水罩的兩側，L型限位桿的上端與二號防水罩固連，其下端設置有限位塊，限位塊與一號刷盤上的環(huán)形限位槽之間通過滑動配合方式相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動清洗機，其特征在于:所述的側面清洗裝置包括清洗支架、支撐塊、三號防水罩、二號清洗電機、二號刷盤和兩根凹型限位桿，所述的清洗支架頂端固連于升降滑塊的側壁；所述的支撐塊中部固連于清洗支架的底端；所述的三號防水罩與支撐塊固連；所述的二號清洗電機通過電機座安裝在支撐塊的中部；所述的二號刷盤上端面中部設置有旋轉軸，旋轉軸通過聯(lián)軸器與二號清洗電機的輸出軸相連接，且二號刷盤的下端均勻設置有二號刷毛；所述的兩根凹型限位桿對稱位于支撐塊的兩側，凹型限位桿的頂端與支撐塊固連，其底端設置有凹型限位塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動清洗機，其特征在于:所述的高壓噴水裝置包括底架、高壓水泵、一號水管、三接頭、主水管、兩個側面清洗支鏈和底面清洗支鏈；所述的底架安裝在底板上；所述的高壓水泵安裝在底架的上端面，高壓水泵的進水口與水箱相連接，高壓水泵的出水口通過一號水管與三接頭相連接；所述的三接頭安裝在主水管上；所述的兩個側面清洗支鏈安裝在三接頭的兩側，側面清洗支鏈包括二號水管、一號電磁閥和一號噴頭，二號水管的頂端與三接頭相連接，一號電磁閥安裝在二號水管的中部，一號噴頭安裝在二號水管的底端；所述的底面清洗支鏈與主水管相連接，底面清洗支鏈包括三號水管、二號電磁閥和二號噴頭，三號水管的頂端與主水管相連接，二號電磁閥安裝在三號水管的中部，二號噴頭安裝在三號水管的底端。
【文檔編號】B60S3/04GK104276146SQ201410472827
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權日:2014年9月16日
【發(fā)明者】沈德華, 汪陽 申請人:蕪湖市華益閥門制造有限公司