拖拉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拖拉機，包括發(fā)動機和變速箱，所述變速箱內(nèi)平行設(shè)置有多根傳動軸，每根所述的傳動軸上均設(shè)置有用于換檔的換檔齒輪；所述變速箱前端的傳動軸為一軸，所述一軸連接所述發(fā)動機的動力輸出端；所述變速箱后端的傳動軸為末軸，所述末軸連接所述拖拉機的后橋，用于驅(qū)動所述拖拉機行走；所述變速箱后端還設(shè)置有一根與所述傳動軸垂直的輔軸，所述輔軸通過一對錐齒輪由所述一軸驅(qū)動。本發(fā)明的拖拉機工作時，可將輔軸直接連接在播種機或收割機上，在改變拖拉機的行走速度時，可以確保播種、收割等作業(yè)的穩(wěn)定。
【專利說明】
拖拉機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拖拉機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種能夠在改變拖拉機行走速度的前提下保證播種、收割等作業(yè)穩(wěn)定性的拖拉機。

【背景技術(shù)】
[0002]拖拉機是一種用于牽引和驅(qū)動作業(yè)機械完成各項移動式作業(yè)的自走式動力機，廣泛應(yīng)用于我國農(nóng)村地區(qū)，代替人工完成播種、收割等重型勞動。其一般都是將發(fā)動機輸出的動力經(jīng)變速箱減速后傳至后橋，驅(qū)動拖拉機行走實現(xiàn)作業(yè)。
[0003]在實際的作業(yè)過程中，為了滿足拖拉機行走過程中同時進行播種、收割等作業(yè)，往往通過變速箱再輸出一根動力軸，利用該動力軸進行播種、收割等作業(yè)，例如將該動力軸連接至拖拉機后面附帶的播種機上。但實際操作過程中，由于在拖拉機行走過程中，工作人員會根據(jù)不同的需要進行換擋，改變拖拉機的行走速度，因此變速箱輸出的動力也會發(fā)生改變，這樣就導致播種機或收割機的工作速度發(fā)生變化，影響其正常工作。為了防止這種情況的出現(xiàn)，往往需要在拖拉機上另外增設(shè)一個獨立的動力源，并將其連接于播種機或收割機上，以驅(qū)動播種機或收割機進行穩(wěn)定工作，這樣無疑就增加了拖拉機的制造成本，也提高了拖拉機的裝配難度。而且現(xiàn)有技術(shù)的拖拉機發(fā)動機都是通過軸傳動將動力傳至變速箱內(nèi)，造成發(fā)動機的輸出動力單一，效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種拖拉機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中改變拖拉機行走速度時，播種、收割等作業(yè)不穩(wěn)定的問題。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:拖拉機，包括發(fā)動機和變速箱，所述變速箱內(nèi)平行設(shè)置有多根傳動軸，每根所述的傳動軸上均設(shè)置有用于換檔的換檔齒輪；所述變速箱前端的傳動軸為一軸，所述一軸連接所述發(fā)動機的動力輸出端；所述變速箱后端的傳動軸為末軸，所述末軸連接所述拖拉機的后橋，用于驅(qū)動所述拖拉機行走；所述變速箱后端還設(shè)置有一根與所述傳動軸垂直的輔軸，所述輔軸通過一對錐齒輪由所述一軸驅(qū)動。
[0006]所述發(fā)動機與所述一軸之間皮帶傳動。
[0007]所述傳動軸的數(shù)量為五根。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:該拖拉機在操作時，發(fā)動機輸出的動力由一軸傳入變速箱內(nèi)，再由傳動軸依次傳至末軸，由末軸驅(qū)動后橋，實現(xiàn)拖拉機的行走，在此期間，工作人員可通過調(diào)整傳動軸上換擋齒輪之間的嚙合關(guān)系實現(xiàn)換檔，調(diào)整拖拉機的行走速度，但輔軸始終是由一軸和一對錐齒輪直接驅(qū)動轉(zhuǎn)動的，即無論工作人員怎么調(diào)整拖拉機的行走速度，只要一軸的轉(zhuǎn)速不變，輔軸的轉(zhuǎn)動速度就是固定的，因此，拖拉機工作時，可將輔軸直接連接在播種機或收割機上，在改變拖拉機的行走速度時，可以確保播種、收割等作業(yè)的穩(wěn)定。由于發(fā)動機與一軸之間采取的是皮帶傳動的連接方式，可在發(fā)動機的動力輸出軸上連接多根皮帶，使發(fā)動機不僅能夠通過變速箱驅(qū)動后橋，還能夠驅(qū)動其他的部件動作，從而實現(xiàn)發(fā)動機的輸出動力多功能化，提高發(fā)動機的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:發(fā)動機1、變速箱2、一軸31、二軸32、三軸33、四軸34、五軸35、換檔齒輪4、輔軸5、錐齒輪6、皮帶7、后橋8。

【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0013]如圖1和圖2共同所示，為了更加清楚地說明該拖拉機的結(jié)構(gòu)，該實施例的拖拉機只示出了關(guān)鍵結(jié)構(gòu)處，即發(fā)動機I和變速箱2處的結(jié)構(gòu)，其余部分的結(jié)構(gòu)省略。
[0014]首先，發(fā)動機I的動力輸出端通過皮帶7將動力傳至變速箱2中，這樣可在發(fā)動機I的動力輸出軸上連接多根皮帶7，使發(fā)動機I不僅能夠?qū)恿髦磷兯傧?內(nèi)，也可以通過皮帶7驅(qū)動其他的部件動作，實現(xiàn)發(fā)動機I的輸出動力多功能化，這種結(jié)構(gòu)相對于傳統(tǒng)的發(fā)動機I與變速箱2之間軸傳動的結(jié)構(gòu)來說，能夠極大地提高發(fā)動機I的效率。
[0015]其次，變速箱2內(nèi)平行設(shè)置有多根傳動軸，該實施例中示出的為五根，自左向右依次為一軸31、二軸32、三軸33、四軸34和五軸35，其中，位于前端的一軸31與發(fā)動機I的動力輸出軸之間皮帶7傳動，位于后端的五軸35 (即末軸)連接后橋8，在五根傳動軸上均設(shè)置有用于換檔的換檔齒輪4，當工作人員調(diào)整相鄰兩根傳動軸上換檔齒輪4之間的嚙合關(guān)系時，即可調(diào)整五軸35的轉(zhuǎn)速，進而改變后橋8的轉(zhuǎn)動速度，改變拖拉機的行走速度。
[0016]第三，變速箱2的后端還設(shè)置有一根與傳動軸垂直的輔軸5，該輔軸5通過一對錐齒輪6由一軸31驅(qū)動轉(zhuǎn)動，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是:當改變拖拉機的檔位時，雖然后橋8的轉(zhuǎn)速發(fā)生了變化，但發(fā)動機I動力輸出軸的轉(zhuǎn)速以及一軸31的轉(zhuǎn)速是不變的，同樣的，輔軸5的轉(zhuǎn)速也不會改變，這樣就可以將輔軸5連接在播種機或收割機上進行播種或收割作業(yè)。也就是說，在拖拉機行走過程中，無論工作人員掛幾檔，都可以保證播種、收割等作業(yè)的穩(wěn)定性，而且這種結(jié)構(gòu)利用的是發(fā)動機I本身的動力，不必再另外增設(shè)獨立的動力源，降低了拖拉機的制造成本和安裝難度，具有很好的實用性。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.拖拉機，其特征在于:包括發(fā)動機和變速箱，所述變速箱內(nèi)平行設(shè)置有多根傳動軸，每根所述的傳動軸上均設(shè)置有用于換檔的換檔齒輪；所述變速箱前端的傳動軸為一軸，所述一軸連接所述發(fā)動機的動力輸出端；所述變速箱后端的傳動軸為末軸，所述末軸連接所述拖拉機的后橋，用于驅(qū)動所述拖拉機行走；所述變速箱后端還設(shè)置有一根與所述傳動軸垂直的輔軸，所述輔軸通過一對錐齒輪由所述一軸驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求1所述的拖拉機，其特征在于:所述發(fā)動機與所述一軸之間皮帶傳動。
3.如權(quán)利要求2所述的拖拉機，其特征在于:所述傳動軸的數(shù)量為五根。
【文檔編號】B60K17/08GK104512247SQ201410693631
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】韓娜娜 申請人:寧波市鎮(zhèn)海偉辰機械制造有限公司