一種可消除空行程的調(diào)角器手柄解鎖機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)，包括解鎖手柄、回復(fù)彈簧、同步桿、連接板、旁側(cè)板，其連接板和旁側(cè)板安裝在靠背骨架上且旁側(cè)板的后部疊加在連接板上，同步桿由內(nèi)向外穿過連接板，解鎖手柄可轉(zhuǎn)動地安裝在旁側(cè)板上并與同步桿穿過連接板和旁側(cè)板的一端連接，解鎖手柄驅(qū)動所述同步桿實施解鎖操作；回復(fù)彈簧安裝在解鎖手柄上，該回復(fù)彈簧的第一端與解鎖手柄連接，第二端與旁側(cè)板連接。本實用新型將現(xiàn)有的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中的手柄、連接件合并為一個解鎖手柄，回復(fù)彈簧的第二端在回復(fù)力作用下鉤在旁側(cè)板的開口鉤槽中，無需在連接板上設(shè)置供回復(fù)彈簧的第二端卡入的卡槽，減少了連接板的成型工藝，也進一步降低了制造成本。
【專利說明】一種可消除空行程的調(diào)角器手柄解鎖機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及座椅調(diào)角器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車座椅領(lǐng)域里，調(diào)角器的調(diào)節(jié)可分為電動調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)，在手動調(diào)節(jié)的調(diào)角器中，通常會使用到的手柄解鎖機構(gòu)。
[0003]對于手柄解鎖機構(gòu)而言，一般除了解鎖力的要求，還有空行程(Free-play)的要求。原有的手柄解鎖機構(gòu)設(shè)計如圖1至圖2所示，該手柄解鎖機構(gòu)消除空行程的結(jié)構(gòu)主要有:連接板1、回復(fù)彈簧2、連接件3和手柄4組成，在這種設(shè)計的結(jié)構(gòu)中，回復(fù)彈簧2 —端固定在連接件3上，另一端在回復(fù)力的作用下卡在連接板I上的卡槽Ia中，而連接件3又與手柄4通過卡扣連接，連接件3通過連接板I組裝在旁側(cè)板5上。但是上述手柄解鎖機構(gòu)存在如下問題:1、連接件3與手柄4為兩個分開單獨制造的零件，由于連接件3和手柄4 一般都為塑料件，因此需要兩套模具，使得生產(chǎn)成本增加；2、由于回復(fù)彈簧2的在回復(fù)力的作用下卡在連接板I上的卡槽Ia中的一端是與回復(fù)彈簧2的軸線方向垂直的，使得卡槽Ia與連接板I的軸線也要垂直設(shè)置，這樣就使得需要多道成型工藝才能成型連接板1，也造成生產(chǎn)成本的增加。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有手柄解鎖機構(gòu)所存在的諸多問題而提供一種將現(xiàn)有的手柄解鎖機構(gòu)中的連接件3和手柄4合二為一的結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)，包括解鎖手柄、回復(fù)彈簧、同步桿、連接板、旁側(cè)板，其特征在于，所述連接板和所述旁側(cè)板安裝在靠背骨架上且所述旁側(cè)板的后部疊加在所述連接板上，所述同步桿由內(nèi)向外穿過所述連接板，所述解鎖手柄可轉(zhuǎn)動地安裝在所述旁側(cè)板上并與所述同步桿穿過連接板和旁側(cè)板的一端連接，所述解鎖手柄驅(qū)動所述同步桿實施解鎖操作；所述回復(fù)彈簧安裝在所述解鎖手柄上，該回復(fù)彈簧的第一端與所述解鎖手柄連接，第二端與所述旁側(cè)板連接。
[0007]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述解鎖手柄包括一用以操作的手柄部和與手柄部一體成型的中空筒體部、用以將解鎖手柄定位于所述旁側(cè)板上的定位部、位于所述中空筒體部內(nèi)的同步桿連接部以及便于所述回復(fù)彈簧連接的回復(fù)彈簧鉤接部；所述定位部位于所述中空筒體部的外圍，所述定位部與所述中空筒體部之間設(shè)置有一回復(fù)彈簧容納空間；在所述旁側(cè)板上開設(shè)有一通孔，所述解鎖手柄上的定位部定位于所述旁側(cè)板上的通孔內(nèi)并與所述連接板連接；所述同步桿連接部的中心設(shè)置有一同步桿插入孔，所述同步桿插入所述同步桿插入孔中；所述回復(fù)彈簧的圈部套設(shè)在所述中空筒體部上且位于所述回復(fù)彈簧容納空間內(nèi)，該回復(fù)彈簧的第一端由所述回復(fù)彈簧的圈部延伸出并勾在所述解鎖手柄的回復(fù)彈簧鉤接部上。
[0008]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，在所述中空筒體部外壁的適當(dāng)位置設(shè)置有至少一個第一阻止鉤，該第一阻止鉤用以防止所述回復(fù)彈簧的圈部退出所述中空筒體部以及防止回復(fù)彈簧安裝時，回復(fù)彈簧的軸心與中空筒體的軸心發(fā)生偏轉(zhuǎn)傾斜，影響回復(fù)彈簧卡入旁側(cè)板槽中。
[0009]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，在實施所述回復(fù)彈簧的圈部套在所述中空筒體部上的動作是，所述第一阻止鉤與所述回復(fù)彈簧的圈部首先接觸的一面為斜面，這樣便于所述回復(fù)彈簧的圈部滑過所述第一阻止鉤而套設(shè)在所述中空筒體部上并落入所述回復(fù)彈簧容納空間內(nèi)。
[0010]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，在所述解鎖手柄的定位部上開設(shè)有一供所述回復(fù)彈簧的第二端延伸出所述回復(fù)彈簧容納空間的缺口槽，所述回復(fù)彈簧的第二端由該回復(fù)彈簧的圈部向外延伸穿過該缺口槽。
[0011]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，在所述解鎖手柄的定位部上設(shè)置有用以部分覆蓋所述缺口槽缺口的第二阻止鉤，該第二阻止鉤用以防止所述回復(fù)彈簧在預(yù)緊狀態(tài)時，其第二端退出所述缺口槽。
[0012]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述回復(fù)彈簧第二端的末端形成一與所述回復(fù)彈簧的圈部中心軸線平行的鉤端部，在所述旁側(cè)板的通孔的孔緣適當(dāng)位置設(shè)置有供所述回復(fù)彈簧第二端末端的鉤端部鉤入的開口鉤槽，該開口鉤槽的開口朝向解鎖手柄方向。
[0013]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述開口鉤槽兩側(cè)的槽邊位于開口位置的部位均向外傾斜但傾斜的角度不一致，以便于所述回復(fù)彈簧第二段末端的鉤端部順利地導(dǎo)入所述開口鉤槽內(nèi)。
[0014]由于采用了圖上的技術(shù)方案，本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)與現(xiàn)有的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)相比，具有如下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)將現(xiàn)有的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中的手柄、連接件合并為一個解鎖手柄，回復(fù)彈簧的第二端在回復(fù)力作用下鉤在旁側(cè)板的開口鉤槽中，無需在連接板上設(shè)置供回復(fù)彈簧的第二端卡入的卡槽，減少了連接板的成型工藝，也進一步降低了制造成本。
[0016]2、本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)在調(diào)角器解鎖時將回復(fù)彈簧的第一端直接連接在解鎖手柄上，而不是連接件上，減少了零件的數(shù)量，降低了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)的爆炸示意圖。
[0018]圖2為現(xiàn)有可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中回復(fù)彈簧與連接板之間的連接關(guān)系不意圖。
[0019]圖3為本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)組裝后的示意圖。
[0020]圖4為本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中連接板、旁側(cè)板、解鎖手柄以及同步桿之間的安裝示意圖。
[0021]圖5為本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中解鎖手柄、回復(fù)彈簧、同步桿以及旁側(cè)板部分爆炸示意圖。
[0022]圖6為本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中解鎖手柄與回復(fù)彈簧之間裝配后從一個方向看的立體示意圖。
[0023]圖7為本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中解鎖手柄與回復(fù)彈簧之間裝配后從另一個方向看的立體示意圖。
[0024]圖8為本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中的回復(fù)彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中的旁側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為圖9的B-B剖視圖。
[0027]圖11為本實用新型的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中的回復(fù)彈簧與旁側(cè)板之間的連接關(guān)系示意圖。
[0028]圖12為圖11的A處放大示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】來進一步描述本實用新型。
[0030]參見圖3至圖5，圖中給出的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)，包括解鎖手柄100、回復(fù)彈簧200、同步桿300、連接板400和旁側(cè)板500。
[0031]結(jié)合參見圖6和圖7，解鎖手柄100將圖1中現(xiàn)有的可消除空行程的調(diào)角器手柄機構(gòu)中的手柄4和連接件3合二為一,其包括一用以操作的手柄部110和與手柄部110—體成型的中空筒體部120、定位部130和便于回復(fù)彈簧200 —端的端部220 (參見圖8)連接的回復(fù)彈簧鉤接部140。
[0032]另外在中空筒體部120內(nèi)設(shè)置有與其一體成型的同步桿連接部150，定位部130位于中空筒體部120的外圍，定位部130與中空筒體部120之間設(shè)置有一回復(fù)彈簧容納空間160。在同步桿連接部150的中心開設(shè)有一同步桿插入孔151，同步桿300的一端插入到該同步桿插入孔151中，這樣解鎖手柄100就筒帶動同步桿300轉(zhuǎn)動實現(xiàn)同步解鎖。
[0033]在中空筒體部120外壁的適當(dāng)位置設(shè)置有一個阻止鉤121，該阻止鉤121能防止回復(fù)彈簧200的圈部210 (參見圖8)退出中空筒體部120。同樣為了使回復(fù)彈簧200的圈部210能夠順利地套在中空筒體部120上并落入且被限制在回復(fù)彈簧容納空間160內(nèi)，在實施將回復(fù)彈簧200的圈部210套在中空筒體部120上的動作時，阻止鉤121與回復(fù)彈簧200的圈部210首先接觸的一面121a為斜面。
[0034]回復(fù)彈簧鉤接部140設(shè)置在定位部130的內(nèi)側(cè)，另外在定位部130開設(shè)有一供回復(fù)彈簧200另一端的端部230延伸出回復(fù)彈簧容納空間160的缺口槽131，在解鎖手柄100的定位部130的適當(dāng)位置上設(shè)置有用以部分覆蓋缺口槽131缺口的阻止鉤132，該阻止鉤132用以防止回復(fù)彈簧200的另一端的端部230退出缺口槽131。
[0035]參見圖8，回復(fù)彈簧200具有一圈部210和兩個由圈部210延伸出的端部220、230，其中端部220有一彎鉤221，而端部230則有兩端直桿段231、232構(gòu)成，直桿段231與圈部210的中心軸線相垂直，直桿段232與圈部210的中心軸線相平行，構(gòu)成一鉤端部。
[0036]繼續(xù)結(jié)合圖6和圖7來詳細敘述解鎖手柄100和回復(fù)彈簧200的裝配過程:將回復(fù)彈簧200的圈部210套在解鎖手柄100的中空筒體部120并使端部230與缺口槽131的位置錯開、端部220與回復(fù)彈簧鉤接部140位置錯開，然后下壓回復(fù)彈簧200，使回復(fù)彈簧200的圈部沿著阻止鉤121的斜面121a滑過阻止鉤121落入到回復(fù)彈簧容納空間160中，最后轉(zhuǎn)動回復(fù)彈簧200的圈部210，使回復(fù)彈簧200 —端的端部220上的彎鉤221勾住回復(fù)彈簧鉤接部140，另一端的端部230上的直桿部231落入到缺口槽131內(nèi)并穿過該缺口槽131即可。
[0037]參見圖9和圖10，在旁側(cè)板500上開設(shè)有一通孔510，在通孔510的孔緣適當(dāng)位置設(shè)置有一開口鉤槽520，該開口鉤槽520的開口朝外，即朝向解鎖手柄100方向。開口鉤槽520兩側(cè)的槽邊521、522位于開口位置的部位均向外傾斜但傾斜的角度不一致
[0038]下面結(jié)合參見圖11和圖12來詳細敘述裝配有回復(fù)彈簧200的解鎖手柄100、連接板400是如何轉(zhuǎn)配到旁側(cè)板500上的:首先將連接板400安裝到靠背骨架(圖中未示出)，并使同步桿300穿過連接板400，然后將旁側(cè)板500安裝到靠背骨架上,并使旁側(cè)板500的通孔510與連接板400相匹配，將解鎖手柄100中的定位部130插入到旁側(cè)板500的通孔510中并使之定位，結(jié)合圖11和圖12，然后將回復(fù)彈簧200另一端的端部230的直桿段232鉤入到旁側(cè)板500的開口鉤槽520中即可。
[0039]裝配好以后，轉(zhuǎn)動解鎖手柄100，即可帶動同步桿300實現(xiàn)解鎖。
【權(quán)利要求】
1.可消除空行程的調(diào)角器手柄解鎖機構(gòu)，包括解鎖手柄、回復(fù)彈簧、同步桿、連接板、旁側(cè)板，其特征在于，所述連接板和所述旁側(cè)板安裝在靠背骨架上且所述旁側(cè)板的后部疊加在所述連接板上，所述同步桿由內(nèi)向外穿過所述連接板，所述解鎖手柄可轉(zhuǎn)動地安裝在所述旁側(cè)板上并與所述同步桿穿過連接板和旁側(cè)板的一端連接，所述解鎖手柄驅(qū)動所述同步桿實施解鎖操作；所述回復(fù)彈簧安裝在所述解鎖手柄上，該回復(fù)彈簧的第一端與所述解鎖手柄連接，第二端與所述旁側(cè)板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的可消除空行程的調(diào)角器手柄解鎖機構(gòu)，其特征在于，所述解鎖手柄包括一用以操作的手柄部和與手柄部一體成型的中空筒體部、用以將解鎖手柄定位于所述旁側(cè)板上的定位部、位于所述中空筒體部內(nèi)的同步桿連接部以及便于所述回復(fù)彈簧連接的回復(fù)彈簧鉤接部；所述定位部位于所述中空筒體部的外圍，所述定位部與所述中空筒體部之間設(shè)置有一回復(fù)彈簧容納空間；在所述旁側(cè)板上開設(shè)有一通孔，所述解鎖手柄上的定位部定位于所述旁側(cè)板上的通孔內(nèi)并與所述連接板連接；所述同步桿連接部的中心設(shè)置有一同步桿插入孔，所述同步桿插入所述同步桿插入孔中；所述回復(fù)彈簧的圈部套設(shè)在所述中空筒體部上且位于所述回復(fù)彈簧容納空間內(nèi)，該回復(fù)彈簧的第一端由所述回復(fù)彈簧的圈部延伸出并勾在所述解鎖手柄的回復(fù)彈簧鉤接部上。
3.如權(quán)利要求2所述的可消除空行程的調(diào)角器手柄解鎖機構(gòu)，其特征在于，在所述中空筒體部外壁的適當(dāng)位置設(shè)置有至少一個第一阻止鉤。
4.如權(quán)利要求3所述的可消除空行程的調(diào)角器手柄解鎖機構(gòu)，其特征在于，在實施所述回復(fù)彈簧的圈部套在所述中空筒體部上的動作是，所述第一阻止鉤與所述回復(fù)彈簧的圈部首先接觸的一面為斜面。
5.如權(quán)利要求2所述的可消除空行程的調(diào)角器手柄解鎖機構(gòu)，其特征在于，在所述解鎖手柄的定位部上開設(shè)有一供所述回復(fù)彈簧的第二端延伸出所述回復(fù)彈簧容納空間的缺口槽，所述回復(fù)彈簧的第二端由該回復(fù)彈簧的圈部向外延伸穿過該缺口槽。
6.如權(quán)利要求5所述的可消除空行程的調(diào)角器手柄解鎖機構(gòu)，其特征在于，在所述解鎖手柄的定位部上設(shè)置有用以部分覆蓋所述缺口槽缺口的第二阻止鉤。
7.如權(quán)利要求6所述的可消除空行程的調(diào)角器手柄解鎖機構(gòu)，其特征在于，所述回復(fù)彈簧第二端的末端形成一與所述回復(fù)彈簧的圈部中心軸線平行的鉤端部，在所述旁側(cè)板的通孔的孔緣適當(dāng)位置設(shè)置有供所述回復(fù)彈簧第二端末端的鉤端部鉤入的開口鉤槽，該開口鉤槽的開口朝向解鎖手柄方向。
8.如權(quán)利要求7所述的可消除空行程的調(diào)角器手柄解鎖機構(gòu)，其特征在于，所述開口鉤槽兩側(cè)的槽邊位于開口位置的部位均向外傾斜但傾斜的角度不一致，以便于所述回復(fù)彈簧第二段末端的鉤端部順利地導(dǎo)入所述開口鉤槽內(nèi)。
【文檔編號】B60N2/22GK203698004SQ201420030545
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】沈如意, 吳國斌, 馬曉亮 申請人:上海延鋒江森座椅有限公司