聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器,包括第一調(diào)角器、第二調(diào)角器和聯(lián)動(dòng)桿。第一調(diào)角器包括上連接板、上襯板、限位支架、實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解與鎖止功能的核心件組件、第一調(diào)角器上板、第一調(diào)角器下板、手柄軸、罩殼支架和手柄。第二調(diào)角器包括第二調(diào)角器上板、第二調(diào)角器下板、盤(pán)簧、外盤(pán)簧支架、內(nèi)盤(pán)簧支架、加強(qiáng)板和實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解與鎖止功能的核心件組件。優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的座椅調(diào)角器調(diào)節(jié)靈活、高強(qiáng)度、調(diào)角器間隙小、行車(chē)安全,主要應(yīng)用于帶三點(diǎn)式安全帶的座椅調(diào)節(jié)裝置。
【專利說(shuō)明】聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,主機(jī)廠對(duì)汽車(chē)座椅調(diào)角器的技術(shù)要求如承載強(qiáng)度、工藝結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、通用性等提出越來(lái)越高的要求。國(guó)內(nèi)各大汽車(chē)座椅企業(yè)都在研究開(kāi)發(fā)不同結(jié)構(gòu)的汽車(chē)座椅調(diào)角器。傳統(tǒng)的多樣化的汽車(chē)座椅調(diào)角器將會(huì)慢慢退出歷史舞臺(tái)。
[0003]現(xiàn)有的汽車(chē)座椅調(diào)角器核心裝置,常見(jiàn)的有二大類(lèi)。一是大、小齒板外嚙合開(kāi)放式汽車(chē)座椅調(diào)角器,二是內(nèi)嚙合盤(pán)式汽車(chē)座椅調(diào)角器,后者因其承載能力大、調(diào)節(jié)功能好、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),大有全面取代前者之趨勢(shì)。一般單個(gè)汽車(chē)座椅調(diào)角器的核心裝置主要由圓盤(pán)、回位簧、小齒板、凸輪、撥板、齒盤(pán)和殼體組成。目前國(guó)內(nèi)也有生產(chǎn)汽車(chē)座椅內(nèi)哨合盤(pán)式調(diào)角器,但其核心裝置存在強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)不合理、性能差、成本高的問(wèn)題;均還有提升及改善的空間。
[0004]隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)有的汽車(chē)座椅調(diào)角器核心裝置,因存在結(jié)構(gòu)間隙大,強(qiáng)度低,結(jié)構(gòu)不合理、性能差等缺陷。
[0005]奇瑞開(kāi)發(fā)的S1500車(chē)型上所能適用的汽車(chē)座椅靠背調(diào)角器的特殊要求:要求汽車(chē)座椅靠背調(diào)角器的承載能力要大,使用過(guò)程中的操作要方便,安全系數(shù)高,汽車(chē)座椅靠背調(diào)角器的安裝尺寸需符合S1500車(chē)型的尺寸要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)上的缺點(diǎn),提供一種靜載荷強(qiáng)度好、結(jié)構(gòu)合理、性能好、成本低、承載能力大的聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器。
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有核心元件的平臺(tái)化汽車(chē)座椅調(diào)角器,解決現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)角器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造工藝復(fù)雜等問(wèn)題。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器,包括第一調(diào)角器、第二調(diào)角器和聯(lián)動(dòng)桿;所述第一調(diào)角器和第二調(diào)角器分別設(shè)置在聯(lián)動(dòng)桿的兩端,第一調(diào)角器和第二調(diào)角器關(guān)于聯(lián)動(dòng)桿對(duì)稱設(shè)置;
[0010]所述第一調(diào)角器均包括上連接板、上襯板、限位支架、實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解與鎖止功能的核心件組件、第一調(diào)角器上板、第一調(diào)角器下板、手柄軸和手柄;
[0011]核心件組件包括兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)角度可調(diào);核心件組件一個(gè)側(cè)板上設(shè)置有六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái);其另一個(gè)側(cè)板上設(shè)置有三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái);所述六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)位于同一圓周上;所述三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)位于同一圓周上;
[0012]上襯板與上連接板相連,第一調(diào)角器上板通過(guò)上連接板鉚釘同時(shí)連接上襯板與上連接板并同時(shí)固定在上襯板與上連接板上;第一調(diào)角器下板通過(guò)核心件組件與第一調(diào)角器上板相連,使得核心件組件上的六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)與第一調(diào)角器上板上的上板連接孔相連,核心件組件上的三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)與第一調(diào)角器下板的下板連接孔相連;第一調(diào)角器上板上的中心圓孔、第一調(diào)角器下板上的中心圓孔和核心件組件的中心孔均同心;限位支架設(shè)置在第一調(diào)角器上板上,并且限位支架上的兩個(gè)孔與第一調(diào)角器上板的兩個(gè)孔相連;手柄軸上設(shè)置的方軸端穿過(guò)核心件組件的中心孔,并鉚接;手柄軸上設(shè)置的臺(tái)階端連接手柄上的手柄連接孔,將手柄固定在手柄軸上;
[0013]第二調(diào)角器包括第二調(diào)角器上板、第二調(diào)角器下板、盤(pán)簧、外盤(pán)簧支架、內(nèi)盤(pán)簧支架和實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解與鎖止功能的核心件組件;
[0014]第二調(diào)角器上板通過(guò)核心件組件與第二調(diào)角器下板相連,使得核心件組件上的六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)與第二調(diào)角器上板上的上板連接孔相連,核心件組件上的三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)與第二調(diào)角器下板上下板連接孔相連;第二調(diào)角器上板上的中心圓孔、第二調(diào)角器下板上的中心圓孔和核心件組件的中心孔均同心;外盤(pán)簧支架通過(guò)盤(pán)簧支架鉚釘固定在第二調(diào)角器上板上,內(nèi)盤(pán)簧支架固定設(shè)置在第二調(diào)角器下板上;盤(pán)簧套裝在內(nèi)盤(pán)簧支架的外周?chē)?,且盤(pán)簧的內(nèi)掛鉤鉤在內(nèi)盤(pán)簧支架上,盤(pán)簧的外掛鉤鉤在外盤(pán)簧支架上;
[0015]聯(lián)動(dòng)桿的一端與第一調(diào)角器內(nèi)手柄軸相固連,其另一端插入到第二調(diào)角器內(nèi)的核心件組件內(nèi)的中心孔內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步,所述核心件組件包括圓盤(pán)、扭簧、撥盤(pán)、圓齒盤(pán)和包殼、小齒板和凸輪;
[0017]圓盤(pán)和圓齒盤(pán)套裝在一起,其中間有一空腔;扭簧、小齒板、凸輪和撥盤(pán)均組裝在上述空腔中;包殼套裝在圓盤(pán)和圓齒盤(pán)外圍;圓盤(pán)外側(cè)面上設(shè)有六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái),圓齒盤(pán)外側(cè)面上設(shè)有三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái);圓齒盤(pán)內(nèi)圈設(shè)置有圓齒盤(pán)內(nèi)齒圈;
[0018]圓盤(pán)的圓盤(pán)內(nèi)圓柱面與圓齒盤(pán)的圓齒盤(pán)外圓滑動(dòng)配合安裝;圓盤(pán)內(nèi)側(cè)面上均布設(shè)置有三個(gè)圓盤(pán)凸臺(tái),各相鄰兩圓盤(pán)凸臺(tái)之間設(shè)置有圓盤(pán)凸臺(tái)導(dǎo)向槽;圓盤(pán)中間為中央沉臺(tái);圓盤(pán)上還設(shè)置有圓盤(pán)沉臺(tái)方孔;
[0019]凸輪裝在圓盤(pán)內(nèi)側(cè)面的中間;凸輪中間設(shè)置有用于安裝聯(lián)動(dòng)桿上方頭端的凸輪方臺(tái);凸輪成不規(guī)則圓盤(pán)狀,在其外圓設(shè)有三個(gè)第一鎖止面、三個(gè)第二鎖止面和三個(gè)固定面;三個(gè)固定面與圓盤(pán)內(nèi)側(cè)面上均布設(shè)置的三個(gè)圓盤(pán)凸臺(tái)過(guò)盈配合;凸輪的一個(gè)面上設(shè)置有三個(gè)凸輪駐銷(xiāo);
[0020]撥盤(pán)裝在圓齒盤(pán)與凸輪之間;撥盤(pán)上均布三個(gè)撥盤(pán)小孔,凸輪上的三個(gè)駐銷(xiāo)分別套裝在三個(gè)撥盤(pán)小孔中并與凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng);撥盤(pán)上均布三個(gè)撥盤(pán)異形槽;
[0021]三塊小齒板均布安裝在圓盤(pán)凸臺(tái)之間的導(dǎo)向槽中;各小齒板上外圓上均設(shè)置有三個(gè)第一曲線凸面和三個(gè)第二曲線凸面,三個(gè)第一曲線凸面均與三個(gè)第一鎖止面間隙配合設(shè)置;三個(gè)第二曲線凸面與三個(gè)第二鎖止面間隙配合設(shè)置;各小齒板上均設(shè)置有小齒板圓凸柱,各小齒板圓凸柱均分別套裝在三個(gè)撥盤(pán)異形槽中;各小齒板外側(cè)面均為小齒板外齒,各小齒板外齒均與圓齒盤(pán)內(nèi)齒圈間隙配合設(shè)置;
[0022]扭簧的一端為扭簧內(nèi)方圈,扭簧內(nèi)方圈緊配合套裝在凸輪的凸輪方臺(tái)上;扭簧的另一端為扭簧掛鉤,扭簧掛鉤插裝在圓盤(pán)的圓盤(pán)沉臺(tái)方孔中。
[0023]進(jìn)一步,第一調(diào)角器還包括罩殼支架;所述罩殼支架焊接設(shè)置在第一調(diào)角器下板,并且罩殼支架和手柄位于第一調(diào)角器下板的相同平面上。
[0024]進(jìn)一步,第二調(diào)角器還包括加強(qiáng)板;所述加強(qiáng)板設(shè)置在第二調(diào)角器上板上,使得加強(qiáng)板上兩個(gè)連接孔對(duì)應(yīng)第二調(diào)角器上板上的兩個(gè)孔;并且所述加強(qiáng)板上設(shè)置有與第二調(diào)角器上板的中心圓孔和上板連接孔相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)板中心孔和加強(qiáng)板連接孔。
[0025]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0026]外部手動(dòng)給手柄輸入力,手柄連接第一調(diào)角器內(nèi)的手柄軸,第一調(diào)角器內(nèi)的手柄軸連接聯(lián)動(dòng)桿的一端,而聯(lián)動(dòng)桿的另一端連接第二調(diào)角器內(nèi)的核心件組件,因此,第一調(diào)角器的解鎖過(guò)程和第二調(diào)角器的解鎖過(guò)程是相同步的。
[0027]外部手動(dòng)給手柄輸入力,手柄和手柄軸相連,手柄軸獲得一個(gè)順時(shí)針輸入力矩,手柄軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)和鎖止功能的核心元件內(nèi)的凸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);其各凸輪圓孤面均推動(dòng)各小齒板的小齒板斜凸面沿三個(gè)撥盤(pán)異形槽向外側(cè)移動(dòng),使各小齒板外齒與圓齒盤(pán)內(nèi)齒圈緊密結(jié)合,這樣調(diào)角器進(jìn)入鎖齒狀態(tài),座椅靠背處于一個(gè)相對(duì)固定位置。調(diào)角器鎖齒狀態(tài)是本核心元件的常態(tài)。
[0028]當(dāng)扳動(dòng)調(diào)角器手柄,逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)凸輪,小齒板在撥盤(pán)異形槽的迫使下,向中心滑動(dòng),離開(kāi)與圓齒盤(pán)齒部的嚙合,解除了對(duì)圓齒盤(pán)的約束;此時(shí),椅背可按需要調(diào)節(jié)到合適角度。此時(shí)松開(kāi)手柄,凸輪在扭簧的作用下,自動(dòng)地又將小齒板推向圓齒盤(pán),再次與之嚙合,本調(diào)角器又恢復(fù)到鎖齒狀態(tài)。這樣就完成了靠背座椅調(diào)節(jié)的過(guò)程。再次過(guò)程中,第二調(diào)角器內(nèi)的盤(pán)簧將給手柄提供一個(gè)回復(fù)力,加快手柄回位。
[0029]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,具有良好的通用性,制造工藝簡(jiǎn)單同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定,強(qiáng)度高,生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型的座椅調(diào)角器調(diào)節(jié)靈活、高強(qiáng)度、調(diào)角器間隙小、行車(chē)安全,主要應(yīng)用于帶三點(diǎn)式安全帶的座椅調(diào)節(jié)裝置。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0031]圖2是第一調(diào)角器的立體示意圖。
[0032]圖3是第一調(diào)角器的爆炸視圖。
[0033]圖4是第二調(diào)角器的第一立體示意圖。
[0034]圖5是第二調(diào)角器的第二立體示意圖。
[0035]圖6是第二調(diào)角器的爆炸視圖。
[0036]圖7是核心件組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖8是圖7的A-A剖視圖。
[0038]圖9是凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖10是小齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖11是撥盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖12是圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖13是聯(lián)動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖14是手柄軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加明顯易懂,以下結(jié)合附圖1-圖14和【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的描述。
[0045]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0046]下面以韓一金興汽車(chē)公司開(kāi)發(fā)的車(chē)型上的座椅用的調(diào)角器為例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0047]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器,包括第一調(diào)角器31、第二調(diào)角器32和聯(lián)動(dòng)桿33。如圖1所示。
[0048]第一調(diào)角器31包括上連接板1、上襯板2、限位支架7、實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解與鎖止功能的核心件組件5、第一調(diào)角器上板6、第一調(diào)角器下板10、手柄軸8、罩殼支架11和手柄9。如圖2-3所不。
[0049]第二調(diào)角器32包括第二調(diào)角器上板13、第二調(diào)角器下板19、盤(pán)簧17、外盤(pán)簧支架
14、內(nèi)盤(pán)簧支架18、加強(qiáng)板15和實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解與鎖止功能的核心件組件5。如圖4-6所示。
[0050]本實(shí)施例中:所采用的核心件組件5的具體結(jié)構(gòu)如下所述:
[0051]圖7-圖14所示核心件組件的具體結(jié)構(gòu)為:圓盤(pán)5-1和圓齒盤(pán)5-6套裝在一起,其中間有一空腔;扭簧5-2、小齒板5-3、凸輪5-4和撥盤(pán)5-5均組裝在上述空腔中;包殼5_7套裝在圓盤(pán)5-1和圓齒盤(pán)5-6外圍;圓盤(pán)5-1外側(cè)面上設(shè)有六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)5-1-6,圓齒盤(pán)5-6外側(cè)面上設(shè)有三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)5-6-1 ;圓齒盤(pán)5-6內(nèi)圈設(shè)置有圓齒盤(pán)內(nèi)齒圈6-2。圓盤(pán)5-1的圓盤(pán)內(nèi)圓柱面5-1-7與圓齒盤(pán)5-6的圓齒盤(pán)外圓5_6_3滑動(dòng)配合安裝;圓盤(pán)5-1內(nèi)側(cè)面上均布設(shè)置有三個(gè)圓盤(pán)凸臺(tái)5-1-1,各相鄰兩圓盤(pán)凸臺(tái)5-1-1之間設(shè)置有圓盤(pán)凸臺(tái)導(dǎo)向槽5-1-3 ;圓盤(pán)5-1中間為中央沉臺(tái)5-1-4 ;圓盤(pán)5-1上還設(shè)置有圓盤(pán)沉臺(tái)方孔5-1-2。凸輪5-4裝在圓盤(pán)5-1內(nèi)側(cè)面的中間;凸輪5-4中間設(shè)置有用于安裝聯(lián)動(dòng)桿33上方頭端332的凸輪方臺(tái)5-4-5 ;凸輪5-4成不規(guī)則圓盤(pán)狀,在其外圓設(shè)有三個(gè)第一鎖止面5-4-2、三個(gè)第二鎖止面5-4-3和三個(gè)固定面5-4-1 ;三個(gè)固定面5_4_1與圓盤(pán)5_1內(nèi)側(cè)面上均布設(shè)置的三個(gè)圓盤(pán)凸臺(tái)5-1-1過(guò)盈配合;凸輪5-4的一個(gè)面上設(shè)置有三個(gè)凸輪駐銷(xiāo)5-4-4 ;撥盤(pán)5-5裝在圓齒盤(pán)5-6與凸輪5_4之間;撥盤(pán)5_5上均布三個(gè)撥盤(pán)小孔5_5_2,凸輪5-4上的三個(gè)駐銷(xiāo)5-4-4分別套裝在三個(gè)撥盤(pán)小孔5-5-2中并與凸輪5_4同步轉(zhuǎn)動(dòng);撥盤(pán)5-5上均布三個(gè)撥盤(pán)異形槽5-5-1。三塊小齒板5-3均布安裝在圓盤(pán)凸臺(tái)5-1-1之間的導(dǎo)向槽5-1-3中;各小齒板5-3上外圓上均設(shè)置有三個(gè)第一曲線凸面5-3-1和三個(gè)第二曲線凸面5-3-5,三個(gè)第一曲線凸面5-3-1均與三個(gè)第一鎖止面5-4-2間隙配合設(shè)置;三個(gè)第二曲線凸面5-3-5與三個(gè)第二鎖止面5-4-3間隙配合設(shè)置;各小齒板5-3上均設(shè)置有小齒板圓凸柱5-3-2,各小齒板圓凸柱5-3-2均分別套裝在三個(gè)撥盤(pán)異形槽5-5-1中;各小齒板
5-3外側(cè)面均為小齒板外齒5-3-3,各小齒板外齒5-3-3均與圓齒盤(pán)內(nèi)齒圈5_6_2間隙配合設(shè)置。扭簧5-2的一端為扭簧內(nèi)方圈5-2-1,扭簧內(nèi)方圈5-2-1緊配合套裝在凸輪5-4的凸輪方臺(tái)5-4-5上;扭簧的另一端為扭簧掛鉤5-2-2,扭簧掛鉤5-2-2插裝在圓盤(pán)5_1的圓盤(pán)沉臺(tái)方孔5-1-2中。
[0052]第一調(diào)角器31和第二調(diào)角器32分別設(shè)置在聯(lián)動(dòng)桿33的兩端,所述第一調(diào)角器31和第二調(diào)角器32關(guān)于聯(lián)動(dòng)桿33對(duì)稱設(shè)置。如圖1所示。
[0053]第一調(diào)角器31的具體連接方式如下:
[0054]如圖2-3所示:上連接板I設(shè)置有上連接板翻邊1.1,上襯板2設(shè)置有上襯板翻邊2.1,上連接板I通過(guò)上連接板翻邊1.1與上襯板2翻邊2.1焊接連接。第一調(diào)角器上板6通過(guò)上連接板鉚釘3依次穿過(guò)上連接板I上的孔1.2、第一調(diào)角器上板6上的孔6.1以及上襯板2上的孔2.2進(jìn)行連接。上連接板鉚釘3設(shè)置有粗端3.1和細(xì)端3.2,其中,粗端3.1與上連接板I上的孔1.2配合并焊接,細(xì)端3.2與上襯板2上的孔2.2配合并鉚接。第一調(diào)角器下板10通過(guò)核心件組件5與第一調(diào)角器上板6相連,使得核心件組件5上的六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)5-1-6與第一調(diào)角器上板6上的上板連接孔6.2相連,核心件組件5上的三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)5-6-1與第一調(diào)角器下板10的下板連接孔10.1相連;第一調(diào)角器上板6上的中心圓孔6.4、第一調(diào)角器下板10上的中心圓孔10.3和核心件組件5的中心孔均同心。限位支架7通過(guò)限位支架鉚釘設(shè)置在第一調(diào)角器上板6上,并且限位支架7上的兩個(gè)孔7.1與第一調(diào)角器上板6的兩個(gè)孔6.3相連。手柄軸8上設(shè)置的方軸端8.1穿過(guò)核心件組件5的中心孔,并鉚接;手柄軸8上設(shè)置的臺(tái)階端8.2連接手柄9上的手柄連接孔9.1,將手柄9固定在手柄軸8上;罩殼支架11上設(shè)置的面11.1焊接貼合于第一調(diào)角器下板10上。
[0055]第二調(diào)角器32的具體連接方式如下:
[0056]第二調(diào)角器32內(nèi)所采用的實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解與鎖止功能的核心件組件5的結(jié)構(gòu)與第一調(diào)角器31內(nèi)的結(jié)構(gòu)完全相同。
[0057]如圖4-6所示:第二調(diào)角器上板13通過(guò)核心件組件5與第二調(diào)角器下板19相連,使得核心件組件5上的六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)5-1-6與第二調(diào)角器上板13上的上板連接孔13.2相連,核心件組件5上的三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)5-6-1與第二調(diào)角器下板19上下板連接孔19.1相連;第二調(diào)角器上板13上的中心圓孔13.4、第二調(diào)角器下板19上的中心圓孔19.3和核心件組件5的中心孔均同心。外盤(pán)簧支架14通過(guò)盤(pán)簧支架鉚釘12固定在第二調(diào)角器上板13上,內(nèi)盤(pán)簧支架18固定設(shè)置在第二調(diào)角器下板19上;盤(pán)簧17套裝在內(nèi)盤(pán)簧支架18的外周?chē)?,且盤(pán)簧17的內(nèi)掛鉤17.2鉤在內(nèi)盤(pán)簧支架18上,盤(pán)簧17的外掛鉤17.1鉤在外盤(pán)簧支架14上。加強(qiáng)板15設(shè)置在第二調(diào)角器上板13上,使得加強(qiáng)板15上兩個(gè)連接孔15.1對(duì)應(yīng)第二調(diào)角器上板13上的兩個(gè)孔13.1 ;并且加強(qiáng)板15上設(shè)置有與第二調(diào)角器上板13的中心圓孔13.4和上板連接孔13.2相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)板中心孔15.3和加強(qiáng)板連接孔
15.2。
[0058]聯(lián)動(dòng)桿33的一端與第一調(diào)角器31內(nèi)手柄軸8相固連,其另一端插入到第二調(diào)角器32內(nèi)的核心件組件5內(nèi)的中心孔內(nèi)。
[0059]本實(shí)施例的工作過(guò)程為:
[0060]外部手動(dòng)給手柄9輸入力,手柄9連接第一調(diào)角器31內(nèi)的手柄軸8,第一調(diào)角器31內(nèi)的手柄軸8連接聯(lián)動(dòng)桿33的一端,而聯(lián)動(dòng)桿33的另一端連接第二調(diào)角器32內(nèi)的核心件組件5,因此,第一調(diào)角器31的解鎖過(guò)程和第二調(diào)角器32的解鎖過(guò)程是相同步的。
[0061]外部手動(dòng)給手柄9輸入力,手柄9和手柄軸8相連,手柄軸8獲得一個(gè)順時(shí)針輸入力矩,手柄軸8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)和鎖止功能的核心元件內(nèi)的凸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);其各凸輪圓孤面均推動(dòng)各小齒板的小齒板斜凸面沿三個(gè)撥盤(pán)異形槽向外側(cè)移動(dòng),使各小齒板外齒與圓齒盤(pán)內(nèi)齒圈緊密結(jié)合,這樣調(diào)角器進(jìn)入鎖齒狀態(tài),座椅靠背處于一個(gè)相對(duì)固定位置。調(diào)角器鎖齒狀態(tài)是本核心元件的常態(tài)。
[0062]當(dāng)扳動(dòng)調(diào)角器手柄,逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)凸輪,小齒板在撥盤(pán)異形槽的迫使下,向中心滑動(dòng),離開(kāi)與圓齒盤(pán)齒部的嚙合,解除了對(duì)圓齒盤(pán)的約束;此時(shí),椅背可按需要調(diào)節(jié)到合適角度。此時(shí)松開(kāi)手柄,凸輪在扭簧的作用下,自動(dòng)地又將小齒板推向圓齒盤(pán),再次與之嚙合,本調(diào)角器又恢復(fù)到鎖齒狀態(tài)。這樣就完成了靠背座椅調(diào)節(jié)的過(guò)程。再次過(guò)程中,第二調(diào)角器內(nèi)的盤(pán)簧將給手柄提供一個(gè)回復(fù)力,加快手柄回位。
[0063]本實(shí)用新型的座椅調(diào)角器調(diào)節(jié)靈活、高強(qiáng)度、調(diào)角器間隙小、行車(chē)安全,主要應(yīng)用于帶三點(diǎn)式安全帶的座椅調(diào)節(jié)裝置。
[0064]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
[0065]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器,其特征在于:包括第一調(diào)角器(31)、第二調(diào)角器(32)和聯(lián)動(dòng)桿(33);所述第一調(diào)角器(31)和第二調(diào)角器(32)分別設(shè)置在聯(lián)動(dòng)桿(33)的兩端,所述第一調(diào)角器(31)和第二調(diào)角器(32)關(guān)于聯(lián)動(dòng)桿(33)對(duì)稱設(shè)置; 所述第一調(diào)角器(31)均包括上連接板(I)、上襯板(2)、限位支架(7)、實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解與鎖止功能的核心件組件(5)、第一調(diào)角器上板(6)、第一調(diào)角器下板(10)、手柄軸(8)和手柄(9); 核心件組件(5)包括兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)角度可調(diào);核心件組件(5) 一個(gè)側(cè)板上設(shè)置有六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)(5-1-6);其另一個(gè)側(cè)板上設(shè)置有三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)(5-6-1);所述六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)(5-1-6)位于同一圓周上;所述三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)(5-6-1)位于同一圓周上; 上襯板⑵與上連接板⑴相連,第一調(diào)角器上板(6)通過(guò)上連接板鉚釘⑶同時(shí)連接上襯板(2)與上連接板(I)并同時(shí)固定在上襯板(2)與上連接板(I)上;第一調(diào)角器下板(10)通過(guò)核心件組件(5)與第一調(diào)角器上板(6)相連,使得核心件組件(5)上的六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)(5-1-6)與第一調(diào)角器上板(6)上的上板連接孔(6.2)相連,核心件組件(5)上的三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)(5-6-1)與第一調(diào)角器下板(10)的下板連接孔(10.1)相連;第一調(diào)角器上板(6)上的中心圓孔(6.4)、第一調(diào)角器下板(10)上的中心圓孔(10.3)和核心件組件(5)的中心孔均同心;限位支架(7)設(shè)置在第一調(diào)角器上板(6)上,并且限位支架(7)上的兩個(gè)孔(7.1)與第一調(diào)角器上板¢)的兩個(gè)孔(6.3)相連;手柄軸(8)上設(shè)置的方軸端(8.1)穿過(guò)核心件組件(5)的中心孔,并鉚接;手柄軸(8)上設(shè)置的臺(tái)階端(8.2)連接手柄(9)上的手柄連接孔(9.1),將手柄(9)固定在手柄軸(8)上; 所述第二調(diào)角器(32)包括第二調(diào)角器上板(13)、第二調(diào)角器下板(19)、盤(pán)簧(17)、夕卜盤(pán)簧支架(14)、內(nèi)盤(pán)簧支架(18)和實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解與鎖止功能的核心件組件(5); 第二調(diào)角器上板(13)通過(guò)核心件組件(5)與第二調(diào)角器下板(19)相連,使得核心件組件(5)上的六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)(5-1-6)與第二調(diào)角器上板(13)上的上板連接孔(13.2)相連,核心件組件(5)上的三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)(5-6-1)與第二調(diào)角器下板(19)上下板連接孔(19.1)相連;第二調(diào)角器上板(13)上的中心圓孔(13.4)、第二調(diào)角器下板(19)上的中心圓孔(19.3)和核心件組件(5)的中心孔均同心;外盤(pán)簧支架(14)通過(guò)盤(pán)簧支架鉚釘(12)固定在第二調(diào)角器上板(13)上,內(nèi)盤(pán)簧支架(18)固定設(shè)置在第二調(diào)角器下板(19)上;盤(pán)簧(17)套裝在內(nèi)盤(pán)簧支架(18)的外周?chē)?,且盤(pán)簧(17)的內(nèi)掛鉤(17.2)鉤在內(nèi)盤(pán)簧支架(18)上,盤(pán)簧(17)的外掛鉤(17.1)鉤在外盤(pán)簧支架(14)上; 聯(lián)動(dòng)桿(33)的一端與第一調(diào)角器(31)內(nèi)手柄軸(8)相固連,其另一端插入到第二調(diào)角器(32)內(nèi)的核心件組件(5)內(nèi)的中心孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器,其特征在于:所述核心件組件(5)包括圓盤(pán)(5-1)、扭簧(5-2)、撥盤(pán)(5-5)、圓齒盤(pán)(5-6)和包殼(5_7)、小齒板(5_3)和凸輪(5_4); 圓盤(pán)(5-1)和圓齒盤(pán)(5-6)套裝在一起,其中間有一空腔;扭簧(5-2)、小齒板(5-3)、凸輪(5-4)和撥盤(pán)(5-5)均組裝在上述空腔中;包殼(5-7)套裝在圓盤(pán)(5-1)和圓齒盤(pán)(5-6)外圍;圓盤(pán)(5-1)外側(cè)面上設(shè)有六個(gè)圓盤(pán)定位凸臺(tái)(5-1-6),圓齒盤(pán)(5-6)外側(cè)面上設(shè)有三個(gè)圓齒盤(pán)定位凸臺(tái)(5-6-1);圓齒盤(pán)(5-6)內(nèi)圈設(shè)置有圓齒盤(pán)內(nèi)齒圈6-2 ; 圓盤(pán)(5-1)的圓盤(pán)內(nèi)圓柱面(5-1-7)與圓齒盤(pán)(5-6)的圓齒盤(pán)外圓(5-6-3)滑動(dòng)配合安裝;圓盤(pán)(5-1)內(nèi)側(cè)面上均布設(shè)置有三個(gè)圓盤(pán)凸臺(tái)(5-1-1),各相鄰兩圓盤(pán)凸臺(tái)(5-1-1)之間設(shè)置有圓盤(pán)凸臺(tái)導(dǎo)向槽(5-1-3);圓盤(pán)(5-1)中間為中央沉臺(tái)(5-1-4);圓盤(pán)(5-1)上還設(shè)置有圓盤(pán)沉臺(tái)方孔(5-1-2); 凸輪(5-4)裝在圓盤(pán)(5-1)內(nèi)側(cè)面的中間;凸輪(5-4)中間設(shè)置有用于安裝聯(lián)動(dòng)桿(33)上方頭端的凸輪方臺(tái)(5-4-5);凸輪(5-4)成不規(guī)則圓盤(pán)狀,在其外圓設(shè)有三個(gè)第一鎖止面(5-4-2)、三個(gè)第二鎖止面(5-4-3)和三個(gè)固定面(5-4-1);三個(gè)固定面(5_4_1)與圓盤(pán)(5-1)內(nèi)側(cè)面上均布設(shè)置的三個(gè)圓盤(pán)凸臺(tái)(5-1-1)過(guò)盈配合;凸輪(5-4)的一個(gè)面上設(shè)置有三個(gè)凸輪駐銷(xiāo)(5-4-4); 撥盤(pán)(5-5)裝在圓齒盤(pán)(5-6)與凸輪(5-4)之間;撥盤(pán)(5-5)上均布三個(gè)撥盤(pán)小孔(5-5-2),凸輪(5-4)上的三個(gè)駐銷(xiāo)(5-4-4)分別套裝在三個(gè)撥盤(pán)小孔(5_5_2)中并與凸輪(5-4)同步轉(zhuǎn)動(dòng);撥盤(pán)(5-5)上均布三個(gè)撥盤(pán)異形槽(5-5-1); 三塊小齒板(5-3)均布安裝在圓盤(pán)凸臺(tái)(5-1-1)之間的導(dǎo)向槽(5-1-3)中;各小齒板(5-3)上外圓上均設(shè)置有三個(gè)第一曲線凸面(5-3-1)和三個(gè)第二曲線凸面(5-3-5),三個(gè)第一曲線凸面(5-3-1)均與三個(gè)第一鎖止面(5-4-2)間隙配合設(shè)置;三個(gè)第二曲線凸面(5-3-5)與三個(gè)第二鎖止面(5-4-3)間隙配合設(shè)置;各小齒板(5-3)上均設(shè)置有小齒板圓凸柱(5-3-2),各小齒板圓凸柱(5-3-2)均分別套裝在三個(gè)撥盤(pán)異形槽(5-5-1)中;各小齒板(5-3)外側(cè)面均為小齒板外齒(5-3-3),各小齒板外齒(5-3-3)均與圓齒盤(pán)內(nèi)齒圈(5-6-2)間隙配合設(shè)置; 扭簧(5-2)的一端為扭簧內(nèi)方圈(5-2-1),扭簧內(nèi)方圈(5-2-1)緊配合套裝在凸輪(5-4)的凸輪方臺(tái)(5-4-5)上;扭簧的另一端為扭簧掛鉤(5-2-2),扭簧掛鉤(5_2_2)插裝在圓盤(pán)(5-1)的圓盤(pán)沉臺(tái)方孔(5-1-2)中。
3.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器,其特征在于:所述第一調(diào)角器(31)還包括罩殼支架(11);所述罩殼支架(11)焊接設(shè)置在第一調(diào)角器下板(10),并且罩殼支架(11)和手柄(10)位于第一調(diào)角器下板(10)的相同平面上。
4.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)座椅調(diào)角器,其特征在于:所述第二調(diào)角器(32)還包括加強(qiáng)板(15);所述加強(qiáng)板(15)設(shè)置在第二調(diào)角器上板(13)上,使得加強(qiáng)板(15)上兩個(gè)連接孔(15.1)對(duì)應(yīng)第二調(diào)角器上板(13)上的兩個(gè)孔(13.1);并且所述加強(qiáng)板(15)上設(shè)置有與第二調(diào)角器上板(13)的中心圓孔(13.4)和上板連接孔(13.2)相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)板中心孔(15.3)和加強(qiáng)板連接孔(15.2)。
【文檔編號(hào)】B60N2/22GK204077424SQ201420492664
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】陸斌, 馬明越 申請(qǐng)人:江蘇力樂(lè)汽車(chē)部件股份有限公司