本發(fā)明涉及腳輪，尤其是安裝在需要經(jīng)常移動(dòng)位置設(shè)備下的童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝。

背景技術(shù)：

腳輪為常用物，例如家用電器的冰箱、洗衣機(jī)，酒店送餐的小推車，家用的轉(zhuǎn)椅等均需要用到，安裝童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝之后，移動(dòng)更加方便。

常見的童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝一般分為兩大模塊，轉(zhuǎn)向模塊和滾輪模塊。前者使腳輪可360°進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使移動(dòng)設(shè)備可以毫無障礙地轉(zhuǎn)向任何方向；后者使移動(dòng)設(shè)備可以自由移動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)腳輪重心較高，而且輪座偏向一側(cè)，因此所受力矩較大，容易損壞；結(jié)構(gòu)煩瑣，需要組件多，例如轉(zhuǎn)軸需要螺母固定，連接關(guān)系也很復(fù)雜，加工與裝配工序隨之增多，因此成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種重心低，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，可靠性極高的童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝。

本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案：

一種童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝，適用于各種移動(dòng)設(shè)備，其包括輪殼、卡接于輪殼并可繞輪殼旋轉(zhuǎn)的輪芯，以及通過轉(zhuǎn)軸偏心安裝于輪芯的滾輪，在輪殼與輪芯之間設(shè)置滾珠，并可以涂抹潤(rùn)滑油，以助于輪殼和輪芯的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

所述輪殼中心設(shè)置卡條，所述卡條端部設(shè)置有凸起，所述卡條伸入所述輪芯的中心孔，所述凸起卡在所述輪芯的內(nèi)底面上，將所述輪芯卡接于所述輪殼。由于所述輪殼和輪芯均為塑料制成，因此卡接處摩擦較小，不影響兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

所述輪殼的內(nèi)底面與所述輪芯的外底面各具有位置對(duì)應(yīng)的環(huán)形滑槽，所述滑槽中設(shè)置滾珠。滾珠為鋼珠，其數(shù)量和大小酌情設(shè)置。

所述輪芯的內(nèi)底面設(shè)置偏心卡槽，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述滾輪的中心孔卡入所述輪芯上的卡槽內(nèi)。所述轉(zhuǎn)軸為鋼制，與塑料制成的滾輪的摩擦較小，不影響滾輪的滾動(dòng)。

所述輪殼與所述輪芯的直徑大于高度，呈扁平狀。因此整個(gè)童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝裝置重心較低。

所述滾輪為具有中心孔的圓柱體，長(zhǎng)度大于直徑，因此滾輪與地面為線接觸，受力更為均勻。

所述卡槽口小身大，口部略小于轉(zhuǎn)軸直徑，身部略大于滾軸直徑，因此轉(zhuǎn)軸卡入卡槽后不會(huì)自行脫落。

所述輪殼設(shè)有中心孔，移動(dòng)設(shè)備的支架可伸入所述中心孔，將本發(fā)明的童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝與移動(dòng)設(shè)備連接起來。也可以不具備中心孔，例如采用粘接或者任何合適的方式將本發(fā)明的童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝與移動(dòng)設(shè)備連接起來。

本發(fā)明的童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝，其滾輪與地面的接觸面積較大，因此較為穩(wěn)定；重心較低，所受力矩較小，因此工作可靠；而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工裝配很方便，因此成本較低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝的立體示意圖;

圖2為本發(fā)明童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝的輪殼的立體示意圖;

圖3為圖2的A向視圖;

圖4為圖3的B-B剖視圖;

圖5為本發(fā)明童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝的輪芯的立體示意圖;

圖6為圖5的C向視圖;

圖7為圖5的D向視圖;

圖8為圖7的E-E剖視圖;

圖9為本發(fā)明童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝滾輪和轉(zhuǎn)軸的示意圖；

圖10為本發(fā)明童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝裝配后輪殼和輪芯的剖視圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖說明具體實(shí)施方式。

一種童車的塑料輪轂真空鍍膜工藝，適用于各種移動(dòng)設(shè)備，其包括輪殼1、卡接于輪殼1并可繞輪殼1旋轉(zhuǎn)的輪芯2，以及通過轉(zhuǎn)軸3偏心安裝于輪芯2的滾輪4，在輪殼1與輪芯2之間設(shè)置滾珠5，并可以涂抹潤(rùn)滑油，以助于輪殼1和輪芯2的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。所述輪殼1中心設(shè)置卡條12，所述卡條12端部設(shè)置有凸起121，所述卡條12伸入所述輪芯2的中心孔27，所述凸起121卡在所述輪芯2的內(nèi)底面24上，將所述輪芯2卡接于所述輪殼1。所述輪殼1的內(nèi)底面13與所述輪芯2的外底面23各具有位置對(duì)應(yīng)的環(huán)形滑槽131和231，所述滑槽131和231中設(shè)置滾珠5。滾珠5為鋼珠，其數(shù)量和大小酌情設(shè)置。

所述輪芯2的內(nèi)底面24設(shè)置偏心卡槽22，所述轉(zhuǎn)軸3穿過所述滾輪4的中心孔42卡入所述輪芯2上的卡槽22內(nèi)。所述輪殼1與所述輪芯2的直徑大于高度，呈扁平狀。所述滾輪4的滾輪體41外形為圓柱形，設(shè)置有中心孔42，滾輪體41的長(zhǎng)度大于直徑。

所述卡槽22口小身大，口部221略小于轉(zhuǎn)軸3直徑，身部222略大于轉(zhuǎn)軸3直徑，因此轉(zhuǎn)軸3卡入卡槽22后不會(huì)自行脫落。

所述輪殼1設(shè)有中心孔15，也可以不具備中心孔15。

所述卡條12數(shù)量為4個(gè)，互不相連。互不連接的卡條12便于將卡條12伸入所述輪芯2的中心孔27內(nèi)。

所述輪殼1和輪芯2的外形為圓形。

所述輪殼1外側(cè)環(huán)繞設(shè)置外壁11，所述輪芯2外側(cè)環(huán)繞設(shè)置側(cè)壁21。

所述輪芯2的內(nèi)底面24設(shè)置2個(gè)形成所述卡槽22的卡座26，以及2條連接所述輪芯側(cè)壁21和所述卡座26的支撐肋25。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。