本發(fā)明的領(lǐng)域是汽車的前照燈的領(lǐng)域，更具體地是用于這些前照燈的水平高度校正器的領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

調(diào)整由前照燈發(fā)出的光束的高度是有必要的，以便在主光束前照燈位置中，前照燈完美地照亮車輛行駛的道路，并且在近光束前照燈位置中，前照燈不會(huì)使沿著相反方向過來的車輛的駕駛員眩目。為此，能夠根據(jù)車輛的水平高度來調(diào)整車輛前照燈的仰角，是很重要的。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的前照燈的示例被示出在圖1中。通常，機(jī)動(dòng)車輛前照燈具有由防護(hù)玻璃2關(guān)閉的殼體1。照明單元5面向防護(hù)玻璃2被安裝在殼體1內(nèi)部，以便發(fā)出朝向位于車輛前方的道路場(chǎng)景被定向的光束。該照明單元包括安裝在反射器3前面的光源4。反射器3的作用是引導(dǎo)由光源4發(fā)出的光束。

此外，為了使光束定向并因此調(diào)整所述光束的高度，改變照明單元5內(nèi)部的反射器3的位置是已知的。反射器3的位置通常通過照明校正器6來改變。照明校正器6是能夠引起反射器3的樞轉(zhuǎn)的機(jī)電裝置。為此，照明校正器6包括電氣模塊。該電氣模塊通常被配備有電動(dòng)機(jī)7和電子卡。電子卡可以接收與車輛的水平高度相關(guān)的數(shù)據(jù)，并且可以控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行。

在正常使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致螺桿的平移，螺桿上安裝有縱向套管9，縱向套管9的端部具有球體90的形狀。套管9的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致球體90運(yùn)動(dòng)到被固定在反射器3上例如在反射器的上部部分中的囊3a中。球體90的這種運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致反射器3圍繞例如位于該反射器的下部部分中的樞軸3b樞轉(zhuǎn)。

除了上述用于校正光束的高度的、在正常使用時(shí)由使用者或者由用于校正前照燈的水平高度的自動(dòng)系統(tǒng)激活的裝置之外，還需要提供一種手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置8，該手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置8只能由組裝操作者或修理廠機(jī)修工來訪問并且具有限定基準(zhǔn)高度調(diào)節(jié)的目的，從基準(zhǔn)高度調(diào)節(jié)開始，高度校正裝置可以在電動(dòng)機(jī)的唯一作用下作用。為此，為了響應(yīng)大多數(shù)國家的法定義務(wù)，縱向套管9以螺釘-螺母連接的方式被自由旋轉(zhuǎn)地安裝在螺桿上，以便能夠改變縱向套管9在該桿上的縱向位置。為此目的，套管9在其與球體90相對(duì)的端部處具有螺紋段92(在圖4中可見)，螺紋段92被插入螺桿10的螺紋中。

如可在圖2中看到的，手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括由導(dǎo)向軸套80和調(diào)節(jié)扳手20支撐的齒輪81。套管9被定位在導(dǎo)向軸套80中并且包括根據(jù)其致動(dòng)方向而被對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向肋91。這些肋在導(dǎo)向軸套80的內(nèi)表面上形成的凹槽中滑動(dòng)。

操作者可以通過作用于其頂端包括與齒輪81嚙合的齒的扳手20上來使導(dǎo)向軸套80沿著一個(gè)方向或者另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)導(dǎo)向軸套80轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生了套管9的旋轉(zhuǎn)，該套管9通過與所述軸套一起轉(zhuǎn)動(dòng)并通過在軸套的內(nèi)部凹槽上滑動(dòng)而在螺桿10上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)螺桿10目前在沒有由電動(dòng)機(jī)7致動(dòng)的情況下被固定時(shí)，套管9的旋轉(zhuǎn)使得其通過旋擰在桿10的螺紋上或者從桿10的螺紋旋松而縱向運(yùn)動(dòng)，并因此導(dǎo)致球體90的運(yùn)動(dòng)。一旦獲得了基準(zhǔn)調(diào)節(jié)，操作者移除扳手20，照明校正器6然后可以在電動(dòng)機(jī)7的作用下圍繞給予套管9的該參考位置進(jìn)行操作。

現(xiàn)有裝置的缺點(diǎn)之一在于它們具有預(yù)定的機(jī)械行程，以及由于例如因操作者的安裝錯(cuò)誤或疏忽而超出該行程，這可能導(dǎo)致套管9從機(jī)構(gòu)8、并且尤其是從螺桿10脫離。重要的是，即使它到達(dá)其行程的末端，手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置仍然工作，以避免因?yàn)樾Ｕ鞯男蘩怼⒒蚋愀獾氖菆?bào)廢而進(jìn)行拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是通過提出一種照明校正器來彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)，照明校正器的機(jī)構(gòu)在穿過用于致動(dòng)反射器的套管而到達(dá)其行程的末端時(shí)仍然運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是具有在達(dá)到其末端位置之后返回的可能性。

為此，本發(fā)明涉及一種用于具有反射器的機(jī)動(dòng)車輛前照燈的照明高度校正器，該校正器包括能夠改變所述反射器的傾斜度的調(diào)節(jié)元件、螺桿和用于致動(dòng)所述螺桿的平移的裝置，所述調(diào)節(jié)元件通過旋擰在所述螺桿上或者從所述螺桿旋松而可平移運(yùn)動(dòng)，為此目的，所述調(diào)節(jié)元件包括至少一個(gè)螺紋段，該螺紋段被定形成例如與所述螺桿的螺紋配合，其特征在于，所述螺桿的螺紋在其遠(yuǎn)端處包括至少一個(gè)止動(dòng)部，該止動(dòng)部被定形成通過與所述螺紋段配合來限制調(diào)節(jié)元件遠(yuǎn)離螺桿的平移。

止動(dòng)部被放置在螺紋的末端處，使得防止調(diào)節(jié)元件從螺桿脫離、從而避免如果施加過大的轉(zhuǎn)矩而使校正器從該調(diào)節(jié)元件移除的需要成為可能。

在具體的實(shí)施例中，校正器還具有圍繞調(diào)節(jié)元件的手動(dòng)調(diào)節(jié)軸套，所述調(diào)節(jié)元件包括至少一個(gè)肋，所述肋被定形成通過與用于平移導(dǎo)向的裝置配合來相對(duì)于軸套旋轉(zhuǎn)地固定調(diào)節(jié)元件，該用于平移導(dǎo)向的裝置被所述軸套支撐。

根據(jù)本發(fā)明，螺桿基本上為圓柱形桿的形式，所述螺紋在圓柱形桿中形成，所述螺紋通過基本上圓柱形的限位件延伸，該限位件的直徑大于所述螺紋的底部的直徑，所述限位件形成所述螺紋的遠(yuǎn)端處的所述止動(dòng)部。該限位件因?yàn)槠渲睆娇偸潜３执笥诼菁y的底部的直徑的事實(shí)而確保了調(diào)節(jié)元件保持在螺紋中。

在具體的實(shí)施例中，所述止動(dòng)部由第一平坦表面形成，該第一平坦表面與垂直于在其遠(yuǎn)端處的螺紋的平面形成一角度，以便形成凹入的陰性楔子。陰性楔子的該形狀形成了用于圍繞螺紋行進(jìn)的螺紋段的端部的蓋，并且防止螺紋段越過螺紋。更具體地，所述第一表面與垂直于螺紋的平面形成介于5°和30°之間的角度。

有利地，限位件包括以圓形方式延伸的至少一個(gè)切口，限位件在切口的角扇形段上的直徑相對(duì)于限位件在切口的外側(cè)的直徑被減小。該切口的目的是促進(jìn)螺紋段進(jìn)入桿的螺紋。

更加有利地，切口被兩個(gè)對(duì)齊的平坦表面?zhèn)认蛳拗?，該兩個(gè)對(duì)齊的平坦表面相對(duì)于軸向平面具有傾斜度，使得在限位件的下部部分中的角開口小于在上部部分中的角開口。該構(gòu)造進(jìn)一步改進(jìn)了螺紋段進(jìn)入桿的螺紋。

在具體的實(shí)施例中，調(diào)節(jié)元件具有空心圓柱體的形狀，該空心圓柱體的近端部分支撐形成所述螺紋段的至少一個(gè)螺旋扇形段。調(diào)節(jié)元件只能具有一個(gè)螺旋扇形段的事實(shí)促進(jìn)了螺紋段通過所述螺紋段的變形進(jìn)入螺紋。

有利地，所述螺紋段從圓柱體的內(nèi)部延伸并且在螺紋段的端部中的至少一個(gè)上具有第二平坦表面，該第二平坦表面與垂直于螺紋段的平面形成一角度，以便形成突出的陽性楔子。更加有利地，所述第二表面與垂直于螺紋段的平面形成介于5°和30°之間的角度。

甚至更加有利地，所述螺紋段在其端部中的每一個(gè)處具有突出的陽性楔子。

優(yōu)選地，所述螺紋段的角開口l2位于該限位件的下部部分中的角開口l1和所述限位件的上部部分中的角開口l3之間。

在具體的實(shí)施例中，所述螺桿在其近端處包括至少一個(gè)第二止動(dòng)部，該第二止動(dòng)部限制調(diào)節(jié)元件在接近所述校正器時(shí)的平移。

有利地，所述螺桿的螺紋抵靠第三平坦表面而終止，該第三平坦表面與垂直于螺紋的平面形成一角度，以便形成凹入的陰性楔子。

更加有利地，所述第三表面與垂直于螺紋的平面形成介于5°和30°之間的角度。

附圖說明

在下文對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)解釋性說明的過程中，本發(fā)明將被更好地理解并且本發(fā)明的其它目的、細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清楚地變得明顯，所述實(shí)施例以純說明性和非限定性示例的方式并參照所附的示意圖給出。在這些附圖中：

-已被描述的圖1為配備有照明校正器的機(jī)動(dòng)車輛前照燈的截面示意圖；

-同樣已被描述的圖2為圖1的前照燈照明校正器的細(xì)節(jié)的正視圖；

-圖3為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于調(diào)節(jié)照明校正器的螺桿和套管的從前面觀察的透視圖；

-圖4為圖3的螺桿和調(diào)節(jié)套管的從后面觀察的透視圖；和

-圖5為圖3的螺桿和調(diào)節(jié)套管的截面圖；

-圖6為圖3的套管的軸向截面圖；

-圖7為圖6的套管的徑向截面圖；

-圖8示出了圖3的螺桿的正視圖，和

-圖9為圖8的根據(jù)兩個(gè)不同的徑向平面的螺桿的截面圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D3和圖4，它們首先示出了用于調(diào)節(jié)根據(jù)本發(fā)明的照明校正器6的套管9和螺桿10。螺桿具有基本上圓柱形的底座101，螺紋圓柱形桿102從該圓柱形的底座101延伸，螺紋圓柱形桿102以限位裝置11結(jié)束，限位裝置11旨在當(dāng)該套管朝向外部到達(dá)其調(diào)節(jié)行程末端時(shí)形成用于套管9的止動(dòng)部。為此目的，限位件11具有安裝到桿102的外部直徑中的基本上圓柱形的形狀。限位件11在其一端具有第一徑向表面103a，第一徑向表面103a位于調(diào)節(jié)套管所在的那一側(cè)上。

限位件11在其另一端還具有基本上徑向的第二表面103b，徑向的第二表面103b面向桿102的螺紋，在機(jī)構(gòu)8的延伸階段期間，套管9的螺紋段92被定位成抵靠桿102的螺紋。套管9的螺紋段92在圍繞桿102的螺紋行進(jìn)時(shí)遇到在該螺紋的末端處的止動(dòng)部104a，這防止了套管9繼續(xù)朝向外部平移超過一定范圍，從而為反射器3的位置向下界定調(diào)節(jié)的范圍。

限位件11還具有從其圓周切出的兩個(gè)切口110，兩個(gè)切口110以第一近似值根據(jù)縱向方向?qū)R，并且在圓周上彼此相對(duì)。它們的目的是減小限位件在其圓周的部分上的直徑，同時(shí)保持直徑大于螺紋的底部的直徑。減小第一部分上的直徑的目的是在將調(diào)節(jié)套管9定位在螺桿10上期間允許調(diào)節(jié)套管9的螺紋段92通過，如將在下文詳細(xì)說明的。

這兩個(gè)切口的底部在其上部部分，即調(diào)節(jié)套管9被引入要通過的部分，具有正是為了便于該引入的目的而在螺桿10的軸線方向上會(huì)聚的圓錐形狀。切口的底部然后繼續(xù)具有圓柱形形狀，該圓柱形形狀的直徑略大于桿102的螺紋的底部的直徑。

關(guān)于切口110的側(cè)壁，它們是平坦的，并非完全軸向地對(duì)齊，而是相對(duì)于軸向平面呈現(xiàn)輕微的傾斜，這使得在限位件的下部部分中、即在第二徑向表面103b的水平面處的角開口l1，在切口的水平面處小于在上部部分中、即在第一徑向表面103a的水平面處的角開口l3。該傾斜產(chǎn)生漏斗形狀，該漏斗形狀與之前的圓錐形狀互補(bǔ)，并且在將調(diào)節(jié)套管9安裝在螺桿10上期間，螺紋段92可以被定位成抵靠該漏斗形狀并且可以滑動(dòng)。

套管9本身具有空心圓柱體94的形狀，螺桿10可以在該空心圓柱體94中滑動(dòng)。在套管的遠(yuǎn)端、即與螺桿相對(duì)的端部，套管通過基本上雙錐形的表面來承載球體90，該基本上雙錐形的表面將外部圓柱體94的直徑與球體的直徑連接。通常，例如在外部圓柱體的遠(yuǎn)端處設(shè)置有朝向外部徑向延伸的三個(gè)徑向止動(dòng)件93，止動(dòng)件93的平坦表面被定向在與球體相對(duì)的那一側(cè)上。止動(dòng)件93通過支撐抵靠導(dǎo)向軸套80的遠(yuǎn)端而形成用于使套管9縮回的止動(dòng)件。因此，當(dāng)該反射器通過電動(dòng)機(jī)7運(yùn)動(dòng)時(shí)，止動(dòng)件93提供反射器3的向上調(diào)節(jié)的范圍的限制。最后，外部圓柱體在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有縱向肋91，以便用作在導(dǎo)向軸套自身在手動(dòng)預(yù)調(diào)節(jié)模式中旋轉(zhuǎn)的作用下，在導(dǎo)向軸套80內(nèi)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)向件，如上文所述解釋的。

空心圓柱體94的末端部分在其近端(即位于螺桿10側(cè)上)上具有螺旋部段形式的齒，例如兩個(gè)這樣的齒，該齒朝向內(nèi)部延伸并且形成與螺桿10的桿102的螺紋配合的螺紋段92。這兩個(gè)螺紋段具有圓形延伸部l2并且沿著螺旋線延伸，該螺紋段的螺距和跨距基本上對(duì)應(yīng)于所述螺紋的螺距和深度。

現(xiàn)在參照?qǐng)D5，圖5示出了分別從上方觀察的和從下方觀察的螺桿10和套管9?？梢钥闯觯坠?的末端部分的每個(gè)螺紋段92的角開口l2小于限位件11的上部部分的角開口l3，但是也可以看出，角開口l2略微大于該同一限位件11的下部部分的角開口l1。通過這種方式，螺紋段92毫無困難地伸入限位件11的上部部分，并且通過其圓錐形部分和通過對(duì)應(yīng)的切口110的側(cè)壁被朝向該限位件的下部部分引導(dǎo)。套管9抵靠限位件11的軸向壓力由于螺紋段92的彈力而足以使螺紋段92通過限位件的下部部分并且與桿102的螺紋接合。然后，套管9相對(duì)于螺桿10的相對(duì)旋轉(zhuǎn)通過螺紋段92在桿102內(nèi)的運(yùn)動(dòng)而能夠?qū)崿F(xiàn)。然后，通過旋擰在螺桿10上或者從螺桿10旋松，產(chǎn)生套管9及其球體90所需的平移。

一旦套管9被放置在螺桿10上，重要的是，將套管9保持在那里以及用于使螺桿旋轉(zhuǎn)的、將是過大的轉(zhuǎn)矩的突然施加不會(huì)導(dǎo)致螺紋段92從在桿的近端或遠(yuǎn)端處的桿102的螺紋分離。為此，如前所述，首先，螺紋段92的長(zhǎng)度l2大于在其下部部分的切口100的長(zhǎng)度l1。因此，在兩側(cè)延伸超過切口110的角開口的螺紋段92的縱向端部保持鎖定在限位件11的第二徑向表面103b的下方。然后，如圖6至9中所示的，陽性楔子裝置和陰性楔子裝置不僅被設(shè)置在螺紋段92的端部，而且被設(shè)置在桿102的螺紋的端部。

因此，圖6和7示出了在沿著軸向平面剖開的套管9的截面(圖6)，該截面顯示了從套管的內(nèi)壁基本上徑向延伸的螺紋段92。從前面觀察，螺紋段除了其兩個(gè)端部部分外具有螺旋纏繞的平行六面體形狀，該兩個(gè)端部部分的厚度隨著螺紋段從套管的內(nèi)壁脫離而逐漸減小。螺紋段的圓形跨距隨著它遠(yuǎn)離內(nèi)壁而逐漸增加，以便在其每個(gè)端部處形成突出的陽性楔子95(圖7)。該陽性楔子旨在被插入被定位在桿102的螺紋的末端處的陰性楔子中，如將與圖8和圖9相關(guān)地更詳細(xì)地描述的。

圖7示出了沿著螺紋段92的水平面處的徑向平面剖開的套管9的橫截面x-x。該螺紋段從套管9的內(nèi)壁延伸超過振幅l2的角扇形段，并且在螺紋段的兩個(gè)端部處，螺紋段具有楔形形狀95，抵靠?jī)?nèi)壁的螺紋段的振幅小于其在套管中心處的振幅。螺紋段在其端部的這種變薄首先使得具有必要的柔韌性以便允許螺紋段進(jìn)入螺桿的切口110(而不管其較大的振幅)成為可能，其次使得形成可以被插入陰性楔子中的突出的陽性楔子95成為可能，該陰性楔子位于桿102的螺紋的末端處。

圖8示出了螺桿10的沿著桿102螺旋地延伸的螺紋。該螺紋以形成圓形止動(dòng)部的兩個(gè)平坦表面結(jié)束，第一止動(dòng)部104a位于桿的遠(yuǎn)端、恰好在限位件11的第二徑向表面103b的下方，而第二止動(dòng)部104b位于近端、恰好在底座101的上方。這兩個(gè)止動(dòng)部不是定向在軸向平面中的止動(dòng)部，而是它們基本上平行于軸向方向，它們的平面與軸向平面形成一角度。通過這種方式，止動(dòng)部具有關(guān)于圖9所詳細(xì)描述的楔形形狀。

圖9示出了分別在桿102的遠(yuǎn)端和近端的水平面處的螺桿10的兩個(gè)橫截面y-y和z-z。橫截面y-y對(duì)應(yīng)于螺紋上的遠(yuǎn)端止動(dòng)部104a的位置，而橫截面z-z對(duì)應(yīng)于近端止動(dòng)部104b的位置。在兩個(gè)橫截面中的一個(gè)和另一個(gè)上，可以看出，使螺紋結(jié)束的止動(dòng)區(qū)的直徑等于限位件11的直徑。但是，如前所述的，使螺紋結(jié)束的該止動(dòng)部的表面不是徑向定向的：該止動(dòng)部具有凹入的陰性楔形形狀105，當(dāng)該止動(dòng)部從在外部的限位件的直徑通過時(shí)，止動(dòng)區(qū)的角振幅減小到更受限制的振幅，因?yàn)樗俅谓雍狭寺菁y的底部。

由于螺紋段92在桿102的螺紋中的穩(wěn)定性原因，當(dāng)螺紋段支撐抵靠端部104a或104b之一時(shí)，由楔子即陽性楔子95以及陰性楔子105的止動(dòng)表面與相應(yīng)的徑向平面的方向形成的角度α優(yōu)選地在5°和30°之間選擇。

現(xiàn)在將描述根據(jù)本發(fā)明的照明校正器6的操作，尤其是照明校正器6的螺桿10在照明校正器6的套管9中的定位以及這兩個(gè)部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

假設(shè)螺桿10已經(jīng)被定位在照明校正器6上并且被連接到在正常運(yùn)行時(shí)用于致動(dòng)校正器的電動(dòng)機(jī)7。操作者使得套管9進(jìn)入導(dǎo)向軸套80并通過套管的肋91與軸套的內(nèi)部凹槽的配合來利用導(dǎo)向軸套80旋轉(zhuǎn)地固定套管9。然后，操作者通過確保套管的螺紋段92被定位成面向在螺桿10的限位件11中形成的切口110來將該組件定位在螺桿10周圍。通過適當(dāng)?shù)妮S向支撐，操作者迫使螺紋段92通過限位件11，并且尤其是通過切口110的底部，以便螺紋段92被定位在桿102的螺紋的遠(yuǎn)端部分中，該遠(yuǎn)端部分靠近遠(yuǎn)端止動(dòng)部104a。從此刻起，導(dǎo)向軸套80的旋轉(zhuǎn)例如通過由調(diào)節(jié)扳手20引起的旋轉(zhuǎn)的任何動(dòng)作將引起套管9相對(duì)于螺桿10的旋轉(zhuǎn)，并且通過旋擰或旋松引起這兩個(gè)部件的相對(duì)位置的變化。當(dāng)螺桿被旋轉(zhuǎn)地固定時(shí)，扳手20的旋轉(zhuǎn)以及軸套80相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)生套管9以及套管的末端球體90的縱向運(yùn)動(dòng)。因此，扳手20的旋轉(zhuǎn)使得將反射器3定位在所需的參考位置成為可能。

可以注意到的是，如可在圖8中觀察到的，遠(yuǎn)端止動(dòng)部104a相對(duì)于切口110在螺桿10上有角度地偏移，使得在將套管9安裝在螺桿10上期間，當(dāng)螺紋段92支撐抵靠遠(yuǎn)端止動(dòng)部104a時(shí)，螺紋段92不被定位成與切口相對(duì)，并且不能以在相反的方向上所發(fā)生的類似的方式軸向離開桿102的螺紋。

本發(fā)明也提出了當(dāng)操作者對(duì)調(diào)節(jié)扳手施加過大的力同時(shí)螺紋段92已經(jīng)到達(dá)在螺紋的端部處的止動(dòng)部104a或104b之一時(shí)阻止套管和螺桿的可能分離。如果這些止動(dòng)部的表面以及螺紋段92的側(cè)面被定向在軸向平面中，則一方面，止動(dòng)部的兩個(gè)壁和螺紋段的兩個(gè)壁的前部配合在表面突然彼此發(fā)生接觸時(shí)可以對(duì)表面產(chǎn)生猛擊效果，并且另一方面，在螺紋的末端將會(huì)存在螺紋段92變形并超出前部止動(dòng)部104a或104b的風(fēng)險(xiǎn)。在旋松的情況下，套管將與螺桿分離，而不可能通過沿與調(diào)節(jié)扳手20相反的方向旋擰來重新連接它。于是，這種事件將需要完全拆卸照明校正器，或者甚至丟棄整個(gè)校正器。

本發(fā)明通過兩個(gè)楔子、即在套管9的螺紋段92上的陽性楔子95和在螺紋端部處的止動(dòng)部104a和104b上的陰性楔子105的定位來彌補(bǔ)該缺陷。這些楔子在相對(duì)于軸向平面以5°至30°之間的圓形方式偏移的平面中配合。因此，在螺紋的末端，陽性楔子95被插在陰性楔子105的下方，并且由陰性楔子提供的覆蓋功能防止了陽性楔子越過螺紋并從螺紋脫出。該功能可在通過近端止動(dòng)部104b旋擰套管的方向上和在通過遠(yuǎn)端止動(dòng)部104a旋松套管的方向上被確保。