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一種純電動(dòng)公交車電池散熱與新風(fēng)引入系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11084695閱讀:1147來源:國(guó)知局
一種純電動(dòng)公交車電池散熱與新風(fēng)引入系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明設(shè)計(jì)一種純電動(dòng)公交車電池散熱與新風(fēng)引入系統(tǒng),屬于車載空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

面對(duì)日趨嚴(yán)重的能源短缺與環(huán)境惡化問題,清潔無(wú)污染、零排放的純電動(dòng)公交車成為最有發(fā)展前途的交通工具之一。當(dāng)前純電動(dòng)公交車電池的性能和壽命直接受到溫度的影響,在高溫條件下可能出現(xiàn)著火、爆炸等危險(xiǎn)情況。此外,由于在冬季公交車內(nèi)車窗常常緊閉,車內(nèi)CO2濃度超標(biāo),從而給人體帶來極大不適。

針對(duì)該技術(shù)問題,公開號(hào)為CN 104405658 A的發(fā)明專利,公開了一種新能源汽車電池散熱風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),采用無(wú)位置式傳感器的磁場(chǎng)定向控制技術(shù),克服了因位置傳感器對(duì)系統(tǒng)帶來的不穩(wěn)定性及成本高等問題,提高電池散熱風(fēng)扇的可靠性。

公開號(hào)為CN 205039217 U的實(shí)用新型專利,公開了一種內(nèi)置熱管的電池模組,通過在電池單體間設(shè)置熱管安裝支架,使得熱管的裝配變得簡(jiǎn)單易行,并且還通過設(shè)置固定結(jié)構(gòu),在工藝上降低熱管和熱管安裝支架的連接難度,提升了內(nèi)置熱管式電池模組裝配效率,降低了生產(chǎn)成本,降低電池溫度,提升電池模組里的電池一致性。

公開號(hào)為CN 104266401 A的發(fā)明專利,公開了一種應(yīng)用純電動(dòng)公交車排風(fēng)熱回收的方法制作的熱泵空調(diào)系統(tǒng),解決了純電動(dòng)公交車空調(diào)系統(tǒng)使用過程中新風(fēng)負(fù)荷過高,設(shè)備耗電量大的技術(shù)問題。

現(xiàn)有技術(shù)中,僅靠風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣強(qiáng)迫對(duì)流對(duì)電池進(jìn)行散熱的方式,散熱不均勻,且風(fēng)扇的能耗高;采用內(nèi)置熱管的電池模組可以有效降低電池溫度,但在熱管和電池間增設(shè)冷卻板,加大了電池體積,在車內(nèi)安裝布置極不方便,并且增加車體負(fù)重;而純電動(dòng)公交車空調(diào)的排風(fēng)熱量小、品位低,回收效率不高,無(wú)法從根本上達(dá)到節(jié)能的目的,因此還需進(jìn)一步的改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種純電動(dòng)公交車電池散熱與新風(fēng)引入系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明一種純電動(dòng)公交車電池散熱與新風(fēng)引入系統(tǒng),包括:進(jìn)風(fēng)格柵、風(fēng)機(jī)、電池模塊、熱管、夏季排風(fēng)口、空氣處理裝置。其特征是:

所述進(jìn)風(fēng)格柵置于公交車身前端的下側(cè),風(fēng)機(jī)位于公交車底部進(jìn)風(fēng)格柵之后,電池模塊位于公交車底部,置于風(fēng)機(jī)之后,熱管的冷凝端平行于車身前端,熱管蒸發(fā)端穿插排列于電池模塊內(nèi)部。

所述夏季排風(fēng)口共兩個(gè),位于電池模塊之后,置于公交車左右兩側(cè)的底部。

所述空氣處理裝置位于夏季排風(fēng)口的后部。空氣處理裝置由靜電除塵式空氣凈化裝置和新風(fēng)引入風(fēng)道組成,新風(fēng)引入風(fēng)道環(huán)繞公交車車廂并與公交車頂部冷凝器風(fēng)機(jī)相連,靜電除塵式空氣凈化裝置位于公交車底部,其出風(fēng)口置于新風(fēng)引入風(fēng)道中,靜電除塵式空氣凈化裝置進(jìn)風(fēng)口設(shè)置開閉風(fēng)門,開閉風(fēng)門內(nèi)設(shè)粗效過濾器。

本發(fā)明在夏季工況下:夏季排風(fēng)口開啟,靜電除塵式空氣凈化裝置進(jìn)風(fēng)口的開閉風(fēng)門關(guān)閉。室外空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)格柵進(jìn)入車內(nèi),對(duì)電池進(jìn)行散熱后由排風(fēng)口排出。利用熱管蒸發(fā)端將電池模塊內(nèi)部熱量導(dǎo)入冷凝端,通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制對(duì)流及進(jìn)風(fēng)格柵的進(jìn)風(fēng)對(duì)電池模塊及熱管蒸發(fā)端進(jìn)行散熱,對(duì)電池散熱后的熱空氣通過夏季排風(fēng)口直接排出車外,完成電池散熱及排風(fēng)過程。

本發(fā)明在冬季工況下:夏季排風(fēng)口關(guān)閉,靜電除塵式空氣凈化裝置進(jìn)風(fēng)口的開閉風(fēng)門開啟。室外空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)格柵進(jìn)入車內(nèi),對(duì)電池進(jìn)行散熱后進(jìn)入空氣處理裝置。利用熱管蒸發(fā)端將電池模塊內(nèi)部熱量導(dǎo)入冷凝端,通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制對(duì)流及進(jìn)風(fēng)格柵的進(jìn)風(fēng)對(duì)電池模塊及熱管蒸發(fā)端進(jìn)行散熱。被加熱的空氣進(jìn)入靜電除塵式空氣凈化裝置進(jìn)行處理,經(jīng)新風(fēng)引入風(fēng)道,與冷凝器的出風(fēng)混合,通過車內(nèi)送風(fēng)口將混合后的空氣送入車內(nèi),完成一個(gè)電池散熱及新風(fēng)引入過程。

本發(fā)明有益效果是:

1.本發(fā)明裝置采用熱管散熱,配用車身進(jìn)風(fēng)格柵進(jìn)風(fēng),有效降低電池工作時(shí)的最高溫度,并使電池模塊內(nèi)部溫度分布更均勻,改善了電池的安全性和生命周期。

2.本發(fā)明裝置在常規(guī)車載空調(diào)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增設(shè)新風(fēng)引入系統(tǒng),在冬季,將被電池加熱后的新風(fēng)通過處理送入車內(nèi),有效解決冬季車內(nèi)因人員聚集缺乏新風(fēng)量的問題,顯著改善車內(nèi)空氣品質(zhì),并降低原有車載空調(diào)負(fù)荷,減少空調(diào)能耗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明純電動(dòng)公交車電池散熱與新風(fēng)引入系統(tǒng)示意圖。

圖2是本發(fā)明純電動(dòng)公交車電池散熱與新風(fēng)引入系統(tǒng)車底布置平面圖。

圖3是本發(fā)明純電動(dòng)公交車電池散熱與新風(fēng)引入系統(tǒng)車頂示意圖。

圖4是電池模塊及熱管排布方式示意圖。其中,a是單體熱管示意圖,b是電池組立體示意圖(含熱管熱管蒸發(fā)端),c是電池模塊及熱管排布立體示意圖。

圖5是本發(fā)明純電動(dòng)公交車電池散熱與新風(fēng)引入系統(tǒng)中靜電除塵式空氣凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-進(jìn)風(fēng)格柵;2-風(fēng)機(jī);3-電池模塊;31-電池單體;32-電池組;4-熱管;41-熱管蒸發(fā)段;42-熱管冷凝段;5-夏季排風(fēng)口;6-空氣處理裝置;61-開閉風(fēng)門;62-粗效過濾器;63-靜電除塵式空氣凈化裝置;631-污濁空氣632-除塵電極;633-充電電極;634-活性炭過濾器;635-負(fù)離子發(fā)生器;636-風(fēng)機(jī);637-凈化空氣;64-新風(fēng)引入風(fēng)道;7-壓縮機(jī);8-電動(dòng)機(jī)及減速器;81-電動(dòng)機(jī);82-減速器;9-車頂風(fēng)道;91-車頂送風(fēng)口;10-冷凝器總成;101-冷凝器芯體;102-電氣系統(tǒng);103-冷凝器風(fēng)機(jī);104-空調(diào)排風(fēng)口;11-蒸發(fā)器總成;111-蒸發(fā)器風(fēng)扇風(fēng);112-蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本發(fā)明的一種純電動(dòng)公交車電池散熱與新風(fēng)引入系統(tǒng),如圖1、圖2所示,包括進(jìn)風(fēng)格柵1,風(fēng)機(jī)2,電池模塊3,熱管4,夏季排風(fēng)口5,空氣處理裝置6,壓縮機(jī)7,電動(dòng)機(jī)及減速器8,車頂風(fēng)道9,冷凝器10,蒸發(fā)器11。圖2為車底布置平面圖,進(jìn)風(fēng)格柵1置于公交車身前端的下側(cè),風(fēng)機(jī)2位于公交車底部進(jìn)風(fēng)格柵1之后,電池模塊3位于公交車底部,置于風(fēng)機(jī)2之后,與風(fēng)機(jī)2置于同一軸線上。熱管4的冷凝端平行于車身前端,熱管4蒸發(fā)端穿插排列于電池模塊3內(nèi)部。夏季排風(fēng)口5位于電池模塊3之后,置于公交車左右兩側(cè)的底部。空氣處理裝置6位于夏季排風(fēng)口5的后側(cè),由靜電除塵式空氣凈化裝置63和新風(fēng)引入風(fēng)道64組成,新風(fēng)引入風(fēng)道64環(huán)繞公交車車廂并與公交車頂部冷凝器風(fēng)機(jī)103相連。靜電除塵式空氣凈化裝置位于公交車底部,其出風(fēng)口置于新風(fēng)引入風(fēng)道中,靜電除塵式空氣凈化裝置進(jìn)風(fēng)口設(shè)置開閉風(fēng)門61,開閉風(fēng)門內(nèi)設(shè)粗效過濾器62。壓縮機(jī)7位于新風(fēng)引入風(fēng)道64后側(cè),電動(dòng)機(jī)及減速器8位于壓縮機(jī)7的后側(cè),置于公交車兩側(cè)輪胎的驅(qū)動(dòng)軸上。

本發(fā)明中公交車采用獨(dú)立分體頂置式熱泵空調(diào),圖3為公交車車頂布置圖,包括:車頂風(fēng)道9,車頂送風(fēng)口91,冷凝器總成10,冷凝器芯體101,電氣系統(tǒng)102,冷凝器風(fēng)機(jī)103,空調(diào)排風(fēng)口104,蒸發(fā)器總成11,蒸發(fā)器風(fēng)扇風(fēng)111,蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口112。車頂風(fēng)道9分布于車頂左右兩側(cè),車內(nèi)送風(fēng)口91位于車頂風(fēng)道9內(nèi)部,冷凝器10與車頂風(fēng)道9相連,置于車頂中部,蒸發(fā)器11位于冷凝器10后側(cè),置于車身尾部。

發(fā)動(dòng)機(jī)置于驅(qū)動(dòng)軸上,將壓縮機(jī)7與獨(dú)立發(fā)動(dòng)機(jī)裝在一起置于公交車底部,將冷凝器10及蒸發(fā)器11組裝成一體置于公交車頂部。在冬季工況下,熱泵空調(diào)機(jī)組的蒸發(fā)器變?yōu)槔淠?,通過冷凝器風(fēng)機(jī)103向車內(nèi)送熱風(fēng),新風(fēng)由車底新風(fēng)引入風(fēng)道64引入冷凝器風(fēng)機(jī)103,通過車頂風(fēng)道9及車頂送風(fēng)口91送入車內(nèi),車內(nèi)污濁空氣由空調(diào)排風(fēng)口104排出。

本發(fā)明所述電池模塊3排列為一層。如圖4所示,本發(fā)明所述熱管4位于電池單體之間,每間隔2個(gè)單體電池安放一塊熱管。所述熱管4的排布方式為:?jiǎn)误w熱管插于電池模塊3內(nèi)部,并與單體電池平行,熱管蒸發(fā)端41平齊于電池模塊外邊緣,冷凝端42延伸至外。

本發(fā)明新風(fēng)處理系統(tǒng)中的空氣凈化系統(tǒng)采用靜電除塵式空氣凈化裝置63。如圖5所示,污濁空氣631在經(jīng)過粗效過濾器62初步過濾后進(jìn)入空氣凈化裝置63,其包括除塵電極632,充電電極633,活性炭過濾器634,負(fù)離子發(fā)生器635,風(fēng)機(jī)636。由靜電除塵器吸附細(xì)微塵埃,通過活性炭過濾器634除去煙氣和臭氣,由負(fù)離子發(fā)生器635供給負(fù)離子,由風(fēng)機(jī)636將凈化空氣637送入車內(nèi)。

本發(fā)明在夏季工況下:夏季排風(fēng)口5開啟,靜電除塵式空氣凈化裝置進(jìn)風(fēng)口的開閉風(fēng)門61關(guān)閉。室外空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)格柵1進(jìn)入車內(nèi),對(duì)電池進(jìn)行散熱后由排風(fēng)口5排出。利用熱管蒸發(fā)端41將電池模塊3內(nèi)部熱量導(dǎo)入冷凝端42,通過風(fēng)機(jī)2強(qiáng)制對(duì)流及進(jìn)風(fēng)格柵1的進(jìn)風(fēng)對(duì)電池模塊3及熱管4蒸發(fā)端進(jìn)行散熱,具體的,當(dāng)車輛速度較高時(shí),風(fēng)機(jī)2轉(zhuǎn)速低,以進(jìn)風(fēng)格柵1的進(jìn)風(fēng)為主,風(fēng)機(jī)2強(qiáng)制對(duì)流為輔對(duì)電池模塊3及熱管蒸發(fā)端41進(jìn)行散熱。當(dāng)車輛速度較低時(shí),風(fēng)機(jī)2轉(zhuǎn)速高,以風(fēng)機(jī)2強(qiáng)制對(duì)流為主,進(jìn)風(fēng)格柵1的進(jìn)風(fēng)為輔對(duì)電池模塊3及熱管蒸發(fā)端41進(jìn)行散熱。對(duì)電池散熱后的熱空氣通過夏季排風(fēng)口5直接排出車外,完成電池散熱及排風(fēng)過程。

本發(fā)明在冬季工況下:夏季排風(fēng)口5關(guān)閉,靜電除塵式空氣凈化裝置進(jìn)風(fēng)口的開閉風(fēng)門61開啟。室外空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)格柵1進(jìn)入車內(nèi),對(duì)電池進(jìn)行散熱后進(jìn)入空氣處理裝置6。利用熱管4蒸發(fā)端將電池模塊3內(nèi)部熱量導(dǎo)入冷凝端,通過風(fēng)機(jī)2強(qiáng)制對(duì)流及進(jìn)風(fēng)格柵1的進(jìn)風(fēng)對(duì)電池模塊3及熱管4蒸發(fā)端進(jìn)行散熱。具體的,當(dāng)車輛速度較高時(shí),風(fēng)機(jī)2轉(zhuǎn)速低,以進(jìn)風(fēng)格柵1的進(jìn)風(fēng)為主,風(fēng)機(jī)2強(qiáng)制對(duì)流為輔對(duì)電池模塊3及熱管蒸發(fā)端41進(jìn)行散熱。當(dāng)車輛速度較低時(shí),風(fēng)機(jī)2轉(zhuǎn)速高,以風(fēng)機(jī)2強(qiáng)制對(duì)流為主,進(jìn)風(fēng)格柵1的進(jìn)風(fēng)為輔對(duì)電池模塊3及熱管蒸發(fā)端41進(jìn)行散熱。被加熱的空氣通過靜電除塵式空氣凈化裝置63進(jìn)行處理,經(jīng)新風(fēng)引入風(fēng)道64,與冷凝器10的出風(fēng)混合,通過車內(nèi)送風(fēng)口91將混合后的空氣送入車內(nèi),完成一個(gè)電池散熱及新風(fēng)引入過程。

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